NO162549B - Sylinder for bruk i maskiner for bearbeidelse av banemateriale. - Google Patents

Description

Oppfinnelsen vedrører en sylinder for bruk i maskiner for be-aibeidelse av banemateriale, særlig en mottrykkssylinder for dyptrykkmaskiner, som angitt i krav l's innledning.

En slik sylinder er kjent fra DE-OS 30 33 230. En anordning av denne type har vist sin verdi i praksis. Erfaring viser imidlertid at valkarbeidet i gummibelegget kan føre til en høy gummi-kjernetemperatur som særlig ved høye turtall vil ligge over den tillatte grense og derfor vil ha en negativ påvirkning på gummibeleggets levetid. For å rette på dette forhold kan man senke linjetrykket og dermed redusere valkarbeidet. Av trykkeri-tekniske grunner vil dette vanligvis ikke være mulig, fordi man også ved anvendelse av elektrostatiske trykkmidler eller lign-ende trenger et minste-linjetrykk. Ved den kjente anordning må man derfor begrense det tillatte turtall, som vil ligge under det i dag krevede turtall på 50 000 omdreininger/time.

Med utgangspunkt i denne problemstilling er det således en hensikt med foreliggende oppfinnelse å forbedre en innretning av den innledningsvis nevnte type slik at det også ved forholds-messig høye turtall kan oppnås en lang levetid for gummibelegget. Spesielt skal dette oppnås med enkle og kostnadsgunst-ige midler.

Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved de trekk som er fremhevet

i krav l's karakteristikk. De der fremhevede tiltak muliggjør på en fordelaktig måte, til tross for det nødvendige kravftan-grep mot de ut av mantelen førte spindelender, et pådrag av ringrommet mellom mantelen og spindelen med et gjennom et kjøleaggregat ført kjølemedium, fortrinnsvis kjøleolje, og gir således en innvendig kjøling av den med et gummibelegg forsynte mantel. Den fordel man derved oppnår er at man fra det som følge av valkearbeidet oppvarmede gummibelegg kan trekke så

mye varme at gummibeleggets temperatur forblir innenfor de tillatte grenser, også ved høye turtall, noe som har en fordelaktig innvirkning på levetiden til gummibelegget såvel som på

den oppnåbare trykk-kvalitet. - 01 j en som strømmer i ringrommet vil på en fordelaktig måte samtidig gi en pålitelig smøring og kjøling av bærelagerne. Dette muliggjør bruk av glidelagre som bærelagre. Som følge av den hydrodynamiske smøring under driften vil glidelagerne ha meget små friksjonsverdier og vil også ha utmerkede dempeegenskaper. Dessuten hindrer oljen også en lokal oppvarming av mantelen som følge av lagerfriksjon. Forbiløpsledningen i området ved hvert bærelager sikrer at den oppnåbare kjølemiddelgjennomgang i ringrommet mellom mantel og spindel vil være uavhengig av den som regel meget lille gjennom-gang i bærelageret.

Det har vært foreslått (DE-PS 31 14 731) å forsyne ringrommet mellom mantel og spindel med en oljefylling. Det dreier seg imidlertid om en stående oljefylling, som bare tjener til en varmeutligning for å hindre en lokal oppvarming av mantelen. Med denne kjente oljefylling er det ikke mulig å oppnå en kjøl-ing av mantelen og dermed en kjøling av mantelbelegget.

Ifølge en fordelaktig utførelsesform kan spindelen i området ved hvert bærelager ha minst en boring som munner ut i ringrommet foran henholdsvis bak det respektive bærelager, idet denne boring danner forbiløpsledningen. Det dreier seg her om en særlig enkel utforming av forbiløpsledningen. Boringen kan være i form av en skrå gjennomgående boring eller i form av en avvinklet boring.

En ytterligere,særlig hensiktsmessig utførelsesform får man der hvor hvert innstillingsorgan har en støtstang som griper inn i radialboringen i det tilordnede deksel, ligger an mot den tilordnede spindelende og med sin fra spindelen vendte ende ligger an mot stempelstangen i et i den hosliggende lagerbærer av-støttet sylinder-stempelaggregat. En slik utførelse muliggjør på en fordelaktig måte en enkel demontering av dekslene, da den fra stempelstangen adskilte støtstang ikke behøves tas ut av den tilordnede radialboring. Derved bortfaller også en senere innstilling av støtstangen. Disse tiltak har ikke bare gunstig innvirkning på montasjearbeidet, men vil også ha en gunstig innvirkning på levetiden til de til innstillingsorganene tilordnede tetninger på dekselsiden.

Ytterligere hensiktsmessige utførelser vil gå frem av under-kravene og vil bli nærmere belyst nedenfor i forbindelse med beskrivelsen av det på den eneste tegningsfigur viste utfør-elseseksempel av oppfinnelsen.

På tegningsfiguren er det vist et lengdesnitt gjennom en i et kjølekretsløp innkoplet mottrykkssylinder for en dyptrykkmaskin.

Den prinsippielle oppbygging og virkemåte til dyptrykkmaskiner er i og for seg kjent og skal her derfor ikke beskrives nærmere. Den på tegningen viste mottrykksylinder består av en med et gummibelegg 1 forsynt, rørformet mantel 2 som i området ved sine ender er forsynt med lagertapper 3. Hver lagertapp har en relativt mantelen koaksial boring og er ved hjelp av svingelagre 4 dreibart opplagret i respektive lagerbærere 5. Hver lagerbærer 5 påvirkes av her ikke nærmere viste arbeidssylind-re 6 , hvormed mottrykksylinderen stilles henholdsvis presses henholdsvis løftes fra den tilordnede valse. Inne i den rør-formede mantel 2 går det en i dreieretningen fast spindel 7. Denne spindel har en ytterdiameter som er mindre enn inner-diameteren i mantelen, henholdsvis boringen i lagertappene 3. Den i dreieretningen faste spindel 7 er forbundet med mantelen 2 ved hjelp av bærelagre 8 som er anordnet symmetrisk om mantelens midte og koaksialt relativt mantelaksen. Bærelagerne 8 er fiksert ved hjelp av en krave på spindelen og med en på spindelen 7 påklemt hylse 10 med delt klemring 9.

Spindelen 7 er lengre enn den med lagertappene 3 forsynte mantel 2, slik at spindelens ender rager ut fra lagertappenes ender. For tilveiebringelse av en bøyningsutligning er det anordnet innstillingsorganer 11 som virker mot de fra mantelen 2 utragende spindelender. Innstillingsorganene virker i radiell retning med hensyn på spindelaksen henholdsvis mantelaksen. Hvert innstillingsorgan er fast forbundet med den hosliggende lagerbærer 5. I tegningsfiguren er dette antydet skjematisk med en strekpunktert linje som symboliserer en skrueforbindelse.

I gummibelegget 1 vil det som følge av valkarbeidet oppstå en sterk varmeutvikling når sylinderen roterer. For allikevel å kunne holde overflatetemperaturen og kjernetemperaturen i gummibelegget innenfor tillatte grenser er ringromemt 12 mellom mantelen 2 og spindele"n 7 trukket inn i et kjølemiddelkretsløp hvor det går et kjølemedium,■hensiktsmessig olje. Kjølemiddel-kretsløpets kjøleaggregat er betegnet med 13. Kjøleoljen som går gjennom ringrommet 12 og fyller dette, vil som følge av mantelens rotasjonsbevegelse gis en sterk virvling. Dette gir en pålitelig varmeovergang og en sterk temperaturutligning over sylinderens lengde. Ringrommet 12 er trukket inn i kjøle-middelkretsløpet ved hjelp av respektive deksler 14 som er anordnet på de utragende spindelender. Dekslene 14 er forsynt med tilknytningsboringer 15 for en tilløpsledning 16 henholdsvis en returledning 17 som inngår i kjølemiddelkretsløpet. Dekslene 14 er skrudd fast til den respektive hosliggende lagerbærer 5. For fiksering av spindelen 7 i aksial retning kan dekslene 14 være forsynt med innvendige styreneser 18. For avtetning av svingelagerne 4 mot innerrommet i det respektive deksel 14 er det lagt inn en bevegelsestetning i form av en simmerring 19 mellom dekselet og hosliggende lagertapp.

Fordi de roterende bærelagre 8 kan virke hindrende på en gjenn-omgang av en større oljemengde, er det i området ved hvert bærelager 8 anordnet en forbiløpsledning 20. I utførelseseks-empelet er spindelen 7 forsynt med en avvinklet boring som munner ut foran og bak det respektive bærelager 8. Istedenfor den avvinklede boring kan forbiløpsledningen 20 også dannes av en skrå gjennomgående boring, slik det er antydet på tegninrs-figuren med stiplede linjer.

Ledningene 16 og 17 kan være utformet som rør eller slanger. Recurledningen 17 munner i et reservoar 21 hvor sugestussen

til en pumpe 22 er plassert. Pumpen 22 leverer til kjøleagg-regatet 13. Pumpen 22 er tilordnet en driftsovervåkingsinnretning, eksempelvis et observasjonsglass etc. Man kan også tenke seg en utforming av driftsovervåkingsinnretningen 23 som med-fører at ved manglende pumpedrift vil mottrykksylinderen ikke kunne tas i bruk, henholdsvis automatisk vil gå til en trykkav-lastningsstilling. For å få konstante driftsforhold holdes temperaturen i tilløpsledningen 16 på en konstant, innstillbar verdi. For å oppnå dette måles oljetemperaturen i ledningen 16 ved hjelp av en føler 24. Den målte verdi gis til en med en innstillbar skal-verdigiver 25 samvirkende regulator 26 hvormed gjennomstrømningen av kjølevann i det som varmeveksler utform-ede kjøleaggregat 13 kan reguleres. For dette formål er kjøle-vannledningen 27 forsynt med en ventil 28 som påvirkes av regu-latoren 26.

Dekslene 14 er i sylinderpartiet forsynt med en radiell boring 29 hvorigjennom stillorganet kan virke på den av dekselet til-, dekkede spindelende. For oppnåelse av en pålitelig avtetning er det i området ved den radiell boring 29 anordnet en eller flere omløpende tetningsringer 30. I prinsippet kan stempelstangen til et sylinder-stempelaggregat, som utgjør innstillingsorganet 11 virke direkte på spindelenden gjennom den tilordnede radielle boring 29 i dekselet 14, men i så tilfelle ville det ved en demontering av dekselet 14 være nødvendig først å bringe stempelstangen ut av inngrepet med den radielle boring 14.

Når dekselet så skal settes på igjen må stempelstangen igjen kjøres inn i den radielle boring, og dette kan gi skader på tetningsringen 30. I det viste utførelseseksempel er derfor en støtstang 32 anordnet mellom aggregatet 34 og spindelenden. Aggregatets stempelstang 31 slutter altså radielt sett utenfor det hosliggende deksel 14 og står der i direkte anslagsforbind-else med støtstangen 32, som går inn i og gjennom den radielle boring 29. Støtstangen ligger således med sin radielt sett indre ende an mot spindelen 7 og ligger med sin radielt sett ytre ende an mot den tilordnede stempelstang 31. Disse støt-stenger 32 er derfor frie og kan ved en demontering av dekselet 14 tas med av dette, dvs. at støtstangen forblir i den radielle boring 29. Hver støtstang 32 er på spindelsiden forsynt med en velvet endeside som ligger an mot et avflatet parti 33

på den tilordende spindelende.

I utførelseseksempelet er bærelagerne 8 utformet som avrullings-lagre. Som følge av at ringrommet 12 pådras med kjøleolje vil det imidlertid også være mulig å utforme bærelagerne 8 som glidelagre. Slike glidelagre vil som følge av de hydrodynamiske smøreforhold som hersker under driften få en særlig liten friksjon og de vil ha utmerkede dempeegenskaper.

Claims (9)

1. Sylinder for bruk i maskiner for bearbeidelse av banemateriale, særlig en mottrykksylinder for dyptrykkmaskiner, hvilken sylinder ved sine ender er opptatt i stillbare lagerbærere (5) og har en rørformet, med et gummibelegg (1) forsynt mantel (2) som gjennomtrenges aksialt av en i dreieretningen fast spindel (7) hvis ytterdiameter er mindre enn mantelens innerdiameter, og hvor ringrommet (2) mellom spindelen (7) og mantelen (2) er utformet som et opptaksrom for en oljefylling, hvilken mantel er forbundet med spindelen med minst et symmetrisk relativ mantelens midte og koaksialt med mantelaksen anordnet bærelager (8) og uavhengig av spindelen (7) er opplagret ved sine ender i svingelagre (4) i lagerbærerne (5), hvorimot et resp-ektivt innstillingsorgan (11) er avstøttet, hvilke innstillingsorganer virker radielt mot den respektive spindelende som rager ut fra mantelenden, karakterisert ved at de spindelender som rager ut fra mantelenden omgripes av et res-pektivt deksel (14) som er festet til den hosliggende lagerbærer (5) og er avtettet mot den omløpende mantel (2) ved hjelp av en bevegelsestetning (19), at innstillingsorganene (11) griper gjennom en med minst en tetningsring (30) forsynt radiell boring (29) i det respektive deksel (14), at de to deksler (14) er forsynt med tilslutninger (15) for tilløpsgrenen (16) henholdsvis returgrenen (17) i et kjøle-middelkretsløp som innbefatter et kjøleaggregat (13), og ved at det i området ved hvert bærelager (8) er anordnet en for-biløpsledning (20) som omgår bærelageret.

2 . Sylinder ifølge krav 1,karakterisert ved at spindelen (7) i området ved hvert bærelager (8) har minst en foran henholdsvis bak det tilordnede bærelager (8) i ringrommet (12) mellom spindel (7) og mantel (2) munnende boring som danner forbiløpsledningen (20).

3. Sylinder ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at det mellom hver mantelende og det respektive tilhørende deksel (14) er anordnet en simmerring som danner bevegelsestetningen (19).

4 . Sylinder ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at hvert innstillingsorgan (11) innbefatter en i en tilordnet boring (29) i respektive deksel (14) inngrip-ende, mot den tilordnede spindelende anliggende støtstang (32) hvis fra spindelen (7) vendte ende ligger an mot stempelstangen (31) i et i hosliggende lagerbærer (5) avstøttet sylinder-stempelaggregat.

5. Sylinder ifølge krav 4,karakterisert ved at hver støtstang (32) har en velvet endeside som vender mot spindelen.

6. Sylinder ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at det i området ved spindelendene er anordnet respektive avflatede partier (33) beregnet for samvirke med det respektive innstillingsorgan (11).

7. Sylinder ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at kjøleaggregatet (13) er utformet som en varmeveksler som er forsynt med en reguleringsinnretning (24,25,26,28) for konstantholding av temperaturen til kjøle-mediet.

8. Sylinder ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at kjøleaggregatet (13) kan pådras av en pumpe (22) som på sin sugeside er tilknyttet et reservoar (21) hvori kjølemiddelkretsløpets returgren (17) munner.

9 . Sylinder ifølge krav 7,karakterisert ved at pumpen (22) er tilordnet en driftsovervåkingsinnretning (23).