NO162157B - Stabile, amfotaere vandige dispersjoner av syntetiske polymerer og deres anvendelse. - Google Patents

Stabile, amfotaere vandige dispersjoner av syntetiske polymerer og deres anvendelse. Download PDF

Info

Publication number
NO162157B
NO162157B NO840302A NO840302A NO162157B NO 162157 B NO162157 B NO 162157B NO 840302 A NO840302 A NO 840302A NO 840302 A NO840302 A NO 840302A NO 162157 B NO162157 B NO 162157B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
tape
pressure
adhesive
sensitive
strip
Prior art date
Application number
NO840302A
Other languages
English (en)
Other versions
NO162157C (no
NO840302L (no
Inventor
Frederic Leising
Original Assignee
Rhone Poulenc Spec Chim
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rhone Poulenc Spec Chim filed Critical Rhone Poulenc Spec Chim
Publication of NO840302L publication Critical patent/NO840302L/no
Publication of NO162157B publication Critical patent/NO162157B/no
Publication of NO162157C publication Critical patent/NO162157C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00Processes of polymerisation
    • C08F2/12Polymerisation in non-solvents
    • C08F2/16Aqueous medium
    • C08F2/22Emulsion polymerisation
    • C08F2/24Emulsion polymerisation with the aid of emulsifying agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/52Amides or imides
    • C08F220/54Amides, e.g. N,N-dimethylacrylamide or N-isopropylacrylamide
    • C08F220/60Amides, e.g. N,N-dimethylacrylamide or N-isopropylacrylamide containing nitrogen in addition to the carbonamido nitrogen

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)

Description

Klebende sammensatt og strekkbart
elektrisk isolasjonsbånd.
Foreliggende oppfinnelse angår klebende sammensatt
og strekkbart elektriske isolasjonsbånd som har god elastisitet, særlig ved høyere temperaturer.
Bånd for dette formål kan fremstilles som beskrevet
i patentansøkning nr. 162.156. Som forklart i denne ansøkning blir isolasjonsbånd som anvendes ved fabrikasjon av elektrisk maskineri, når dette er beregnet på å tåle temperaturer på 180°C og høyere,frem-stillet ved å belegge et indre forsterkende sjikt av glassvev med et belegg av organopolysiloksanelastomer ved dypping eller valsing. De kjente fremgangsmåter på dette område krever lang tid på grunn av den lange tørketid siloksangelet må ha sammen med tørketiden for det
nødvendige løsningsmiddel og dessuten kompliseres en rekke andre forhold, noe som fører til økning av driftsomkostningene.
Hvor det forlanges at viklingen av båndet rundt skarpe hjørner eller ujevne flater på maskindelen skal være jevn og ensartet, er glassveven utformet som en strekkbar, skråttvevet plate som er tilbøyelig til å løse seg opp og som derfor krever et bindemiddel til å holde de skråttstilte fibre på plass under påføringen og tørkingen av siloksanet. Bindemidlet påføres i alminnelighet i en oppløsning som må tørkes i en særskilt ovn før silikonet påføres. Herav følger at bindemidlet må brytes i stykker eller oppløses, hvilket selvsagt øker driftsomkostningene ved en allerede komplisert prosess.
Ved alle kjente fremgangsmåter ved fremstilling av isolerbånd blir det av økonomiske hensyn først fremstilt en meget
bred, belagt plate, som derpå deles i passende brede strimler. Opp-delingen blottlegger båndets vevede innlegg langs sidekantene, hvilket er et meget uheldig trekk som tillater fuktighet å trenge inn langs veven, som bøyer seg ved båndets kanter og som bevirker at trådene i veven løsner fra hverandre.
I den nevnte søknad er en rekke forbedringer i fremgangsmåte og apparat til fremstilling av strekkbare, båndformede pro-dukter detaljert vist og beskrevet. Her skal i korthet nevnes at en
av de foretrukne fremgangsmåter ved fremstilling av båndet går ut på
å veve en bane av passende bredde og bestående av i lengderetningen beliggende, parallelle, bølgeformede fibre som holdes på plass av langsgående, rette heftefibre, at plastisk isolermateriale gjennom to i banens lengderetning med innbyrdes avstand beliggende ekstruderings-.åpninger presses ut mot den ene side av banen og mot den ene side av
et transportbelte, hvor såvel banen som beltet trykkes mot åpningene
av i det minste ett'fritt bevegelig trykkorgan for å danne impregnerende belegg på banens ene side og et belegg på beltets ene side, hvorpå belegget på beltet overføres til banens.ubelagte side. Etter over-føringen opphetes banen for å tørke eller herdne det plastiske isolermateriale, hvorpå den belagte bane føres gjennom strekkende valsepar med forskjellige hastigheter for å strekke banen i lengderetningen og derved bryte de langsgående heftefibre, slik at det ferdige bånd kan strekkes såvel i lengde- som i tverretning. Denne fremgangsmåte, som er mer fullstendig beskrevet i nevnte patent, er rask og økonomisk og leverer smale, bruksferdige bånd med isolerende belegg som er bredere
enn den mellomliggende bane, slik at båndets begge sidekanter blir forseglet.
En av endringene i fremgangsmåten og apparatet etter
det nevnte patent går ut på anvendelsen av elektrisk ledende tråder som forsterkende tråder eller bane, slik at man får ledere eller mot-stander i båndform hvor hver enkelt tråd eller ledning blir helt og holdent isolert fra de andre av det impregnerende belegg av isolerings-materiale. En annen endring går ut på at de langsgående heftetråder eller fibre i banen sløyfes og at trådene i stedet legges direkte inn i beleggene etterhvert som disse ekstruderes, samtidig som trådene bibringes en på tvers av banen gående resiproserende bevegelse, slik at det frembringes et mønster av parallelle, langsgående, bølgeformede tråder. Denne forbedring fjerner behovet for å veve den forsterkende bane, samtidig som man direkte fremdeles får et ferdig smalt, meget anvendelig båndprodukt som har forseglede sidekanter og som er strekkbart såvel på langs som på tvers.
Formålet med foreliggende oppfinnelse er å komme frem til et elektrisk isolasjonsbånd som kan fremstilles direkte med den forlangte bruksbredde, der den innlagte forsterkende bane er forseglet ved begge sidekanter med et impregnerende og dekkende materiale. Av beleggene på motstående sider skal det ene være klebende og det andre ikke-klebende. Således kan et parti av det ferdige bånds ene sideflate være klebende i tørket tilstand mens det annet parti er ikke-klebende slik at når disse partier byttes om på båndets motsatte sideflater kan båndet rulles sammen uten at de på hverandre liggende båndlag kleber sammen. Når båndet derimot vikles med for-skutte lag rundt en maskindel, vil de klebende lag hefte seg til hverandre og til maskindelen.
Oppfinnelsen går således ut- på et klebende sammensatt
og strekkbart elektrisk isolasjonsbånd, omfattende sammenhengende, langsgående tråder av forholdsvis uelastisk materiale, hvilke tråder ligger adskilt fra hverandre i tverretningen og er forkortet i lengderetningen ved at de ligger i slynger som gjør trådene forlengbare i lengderetningen, og et elastomert beleggmateriale som fullstendig omslutter trådene, hvilket bånd har kanter som er frie for tråder,
og oppfinnelsen er i det vesentlige kjennetegnet ved at et kantparti som strekker seg langs en sidekant på en sideflate av båndet, er i trykkfølsom klebrig tilstand mens resten av flaten er ikke-klebrig,
og ved at båndet på den motstående flate har et tilsvarende trykk-følsomt klebrig parti langs den annen sidekant mens resten av flaten er ikke-klebrig, slik at når båndet rulles opp vil dets sammenstøtende lag ikke klebe til hverandre permanent, mens båndet når det påføres et maskinelement eller en kabel med lag som støter mot hverandre forskjøvet, vil klebe til elementet eller kabelen og til hverandre ved de trykkfølsomt klebrige områder.
Et annet trekk ved oppfinnelsen består i at en side av båndet er i en trykkfølsomt klebrig tilstand langs en sone svarende til halvparten av båndets bredde ved en sidekant av båndet og på
den motstående flate er i en trykkfølsom klebrig tilstand langs en sone svarende til halvparten av båndets bredde ved den annen sidekant av båndet, idet de gjenværende områder av båndet på begge sider er i en ikke-klebrig tilstand.
Oppfinnelsen vil i det følgende bli forklart nærmere under henvisning til tegningene der: Fig. 1 er et brutt grunnriss av et bånd fremstilt i samsvar med oppfinnelsen, og viser det indre forsterkende sjikt før heftetråden er blitt brutt eller avslitt,
fig. 2 er et tverrsnitt i større målestokk, tatt etter linjen 2-2 på fig. 1,
fig. 3 er et snitt i likhet med fig 2, av en endret utførelse av båndet, hvor de impregnerende belegg er avfaset på begge sider av båndet,
fig. 4 er et tverrsnitt gjennom en annen utførelse av båndet,
fig. 5 er et tverrsnitt gjennom et parti av en bånd-rulle av den type som er vist på fig. 4,
fig. 6 er et tverrsnitt som viser båndet på fig. 5 viklet på en maskindel, og
fig. 7 er et grunnriss i likhet med fig. 1 og viser
nok en endret utførelse av båndet.
Fig. 1 og 2 viser en foretrukken utførelse av båndet ifølge oppfinnelsen, hvor et elastisk bånd fremstilles direkte med den forlangte lille bruksbredde, slik at det ikke er nødvendig å skjære eller slisse det opp i lengderetningen. Båndet omfatter en vevet strimmel eller bane dannet av tråder 10 og 12 som på begge sider er belagt med isolerende materiale 14 resp. 16. Beleggene 14 og 16 strekker seg sideveis utover forbi strimmelens sidekanter for å forsegle båndets sidekanter.
Strimmelen som danner båndets forsterkende sjikt,
kan veves av glass- eller "Dacron"-(polyetylen-tereftalat)-fibre eller strimmelen kan utgjøres av hvilket som helst vevet materiale. En foretrukken strimmel utgjøres av langsgående parallelle glassfibre som er slik plasert at det fremkommer et bølge- eller slangeformet mønster som tillater at strimmelen til slutt kan strekkes såvel på langs som på tvers av det ferdige bånd. Fibrene 10 holdes på plass av langsgående, rette fibre 12 som passerer over og under bølgene på fibrene 10. Hvis påkrevet kan hver enkelt fiber 12 danne løkker eller knyttes rundt bølgene på fibrene 10. Glassfibrene 10 har fortrinsvis en diameter på 0,028 til 0,05 mm. Alternativt kan fibrene 10 utgjøres av tynne tråder av kobber eller andre ledende metaller eller legeringer. De brytbare heftetråder 12 består fortrinsvis av "Nylon", polyetylen, en termoplast eller endog bomull og har en diameter på fra 0,0025
til 0,005 mm.
Lagene 14 og 16 består av hvilket som helst silikon isolermateriale som i kittliknende tilstand og ved normal romtempera-tur koldekstruderes gjennom to åpninger som er bredere enn strimmelen 10, 12. Ekstruderingen, som er detaljert beskrevet i den nevnte patent-ansøkning nr. 162.156, foregår ved trykk opp til 565 kg/cm og mot den ene side på den vandrende strimmel og mot den ene side på et transportbelte eller annet overføringsmiddel. Belegget på dette presses følgelig mot strimmelens 10, 12 annen side. Ekstruderingen av begge lag og overføringen av det ene lag på transportbeltet til strimmelens annen side foregår mot en pinte som presses i motsatt retning av ekstruderingsretningen med et trykk på ca. 0,7-3,5 kg/cm 2. Dette trykk sammen med ekstruderingshastigheten, det vil si strimmelens 10, 12 bevegelseshastighet forbi ekstruderingsdysens åpninger, bestemmer beleggenes 14, 16 tykkelse, som kan varieres etter behovet.
En fordelaktig silikonelastomer markedsføres av Dow Corning Corporation under varemerket DC 50. Andre hensiktsmessige silikonelastomere er angitt i den tidligere nevnte patentansøkning. Impregnerings- og isoleringsbeleggene behøver selvsagt ikke å være silikonelastomere. De kan f.eks. omfatte gummi eller neopren, eksempelvis "W Neopren" som markedsføres av Du Pont Corporation.
Etter•• ekstruderingen føres strimmelen med de myke belegg gjennom en ovn hvor den ved passende temperaturer forblir det tidsintervall som skal til for å tørke eller herdne beleggene. Derpå blir det ferdige bånd strukket jevnt i lengderetningen ved å føres gjennom to valsepar med forskjellig periferihastighet, slik at heftetrådene 12 brytes eller slites over1mellom fibrenes 10 bølge-topper. På denne måte blir det ferdige bånd strekkbart såvel på langs som på tvers.
Av fig. 1 og 2 fremgår ty delig at beleggene 14 og 16 trenger inn i rommene mellom fibrene 10, samt strekker seg forbi strimmelens sidekanter, så disse blir fullstendig forseglet eller avtettet. Båndet formes således allerede fra begynnelsen til den be-stemte, nøyaktige bruksbredde, rede til bruk uten den ellers nødven-dige oppskjæring i lengderetningen.
Fig. 3 viser en endret utførelse av båndet, hvor strimmelen 10, 12 er innlagt mellom dekkende belegg 24 og 26. Disse dannes ved ekstrudering gjennom dyseåpninger med spesiell utforming som frembringer de avfasede, skrå kanter 28 på begge sider av båndet. Avfasingene muliggjør en jevnere bevikling av elektriske maskiner og deler, idet de overlappende båndpartier har kantpartier med redusert tykkelse, hvorved man unngår en klosset og stygg påvikling. Andre fasonger og konfigurasjoner på beleggenes forseglingspartier er selvsagt mulig. Det er videre klart at beleggene kan bestå av forskjellige materialer. Således kan f.eks. belegget 24 av silikonplast etter tørkingen bli ikke-klebende, mens belegget 26 blir klebende. En slik klebende silikonforbindelse er "DC 6538" som markedsføres av Dow
■ Corning Corporation.
Fig. 4 viser nok en endret utførelse av båndet hvor
et belegg 26' av klebende silikonforbindelse når den er tørket, er anbrakt langs det ene sideparti av strimmelens 10, 12 overside, mens det tilliggende sideparti på den samme overside har et belegg 24' av ikke-klebende silikonforbindelse når den er tørket. Strimmelens 10, 12 underside :har to tilsvarende belegg 24' og 26' som imidlertid er anbrakt på motsatte sidepartier av strimmelen, slik at et ikke-klebende belegg 24' på. strimmelens underside blir liggende direkte under et klebende belegg 26' på strimmelens overside og vice versa. Når det ferdige bånd rulles sammen, vil således de ved siden av hverandre liggende belegg bli plasert slik i båndrullen at de klebende
partier 26' alltid skilles ad ved et mellomliggende, ikke-klebende parti 24'. Se fig. 5- På denne måte kan båndet rulles sammen uten noe mellomliggende skillelag. Heller ikke vil beleggene hefte seg sammen permanent, men skilles lett så båndet uten vanskelighet kan rulles av, eksempelvis for å vikles på et elektrisk maskinelement eller en kabel. Se fig. 6. Når kabelen 30 vikles med lagene sideveis forskutt omtrent en halv båndbredde, så vil de klebende partier falle sammen og forbinde håndlagene kraftig med hverandre.
Ved dannelsen av de to belegg 24' og 26' på hver side av den indre strimmel, anvendes to dy ær med åpninger, hvis lengde er omtrent halvparten av båndets bredde. Det klebende og ikke-klebende belegg mates til hver sin dyse, og strimmelen føres gjennom apparatet i en bestemt retning og påføres et belegg på oversiden og et belegg på undersiden av strimmelens ene halvdel. Derpå fjernes den delvis belagte strimmel fra apparatet, snus om og føres atter gjennom apparatet i samme retning for på samme måte å belegges på den annen halvdel. Denne fremgangsmåte til fremstilling.av båndet etter fig. 4 er detaljert vist og beskrevet i patentet.
Til slutt viser fig. 7 et båndprodukt hvor det anvendes bare bølgeformede, parallelle, langsgående fibre i den innlagte strimmel, idet heftefibrene som holder fibrene på plass under frem-stillingen, her er utelatt. Belegget 14 påføres gjennom en dyse-åpning et vandrende transportbelte, og fibrene 40 mates til belegget 14 mellom den nevnte åpning og en annen åpning som ekstruderer belegget 16 mot det aamme belte og i samme retning. Under matingen føres fibrene 40 frem og tilbake på tvers av beltets bevegelsesret-ning slik at de hefter seg til belegget 14 som et bølgeformet mønster av parallelle tråder. Belegget 16 presses ut fra den annen åpning og dekker fibrene 40 etterhvert som de passerer. Denne måte å frem-stille båndet på er detaljert beskrevet i den nevnte patentansøkning. På grunn av fibrenes bølge- eller slangeformede mønster blir det ferdige bånd strekkbart såvel på langs som på tvers. Da det her ikke anvendes langsgående heftetråder, faller bryting av disse bort etter at beleggene 14 og 16 er'blitt tørket eller herdnet.
De bølge- eller slangeformede tråder 40 kan utgjøres
av tynn kobbertråd eller av andre elektrisk ledende metaller eller legeringer. Det ferdige båndprodukt kan da anvendes som et strekkbart, elektrisk motstandselement som kan vikles og strekkes rundt en krum ovnsdel eller liknende for å danne et heteelement. Alternativt
kan enkelttrådene 40 tjene til å forbinde deler i elektriske kretser, idet båndets strekkbarhet i to retninger gjør det mer anvendelig enn et stivt forbindelseselement.
Etter det som er vist og beskrevet burde det være
klart at oppfinnelsen gir effektive og økonomiske bånd med den forlangte lille bruksbredde, uten at det er nødvendig å skjære eller slisse opp et bredere bånd eller plate i lengderetningen med den følge at den innlagte strimmels sidekanter blottlegges, det vil si at båndets isolerende resp. ledende egenskaper reduseres, og at det buer og krøller seg ved innleggets kantpartier.

Claims (2)

1. Klebende sammensatt og strekkbart elektrisk isolasjonsbånd, omfattende sammenhengende, langsgående tråder av forholdsvis uelastisk materiale, hvilke tråder ligger adskilt fra hverandre i tverretningen og er forkortet i lengderetningen ved at de ligger i slynger som gjør trådene forlengbare i lengderetningen, og et elastomert beleggmateriale som fullstendig omslutter trådene, hvilket bånd har kanter som er frie for tråder, karakterisert ved at et kantparti (26') som strekker seg langs en sidekant på en sideflate av båndet, er i trykkfølsom klebrig tilstand mens resten av flaten er ikke-klebrig, og ved at båndet på den motstående flate har et tilsvarende trykkfølsomt klebrig parti (26') langs den annen sidekant mens resten av flaten er ikke-klebrig, slik at når båndet rulles opp, vil dets sammenstøtende lag ikke klebe til hverandre permanent, mens båndet når det påføres et maskinelement eller en kabel (30), med lag som støter mot hverandre forskjøvet, vil klebe til elementet eller kabelen (30) og til hverandre ved de trykkfølsomt klebrige områder.
2. Bånd som angitt i krav 1, karakterisert v e d at en side av båndet er i en trykkfølsomt klebrig tilstand langs en sone (26') svarende til halvparten av båndets bredde ved en sidekant av båndet og på den motstående flate er i en trykkfølsom klebrig tilstand langs en sone (26') svarende til halvparten av båndets bredde ved den annen sidekant av båndet, idet de gjenværende områder av båndet (24') på begge sider er i en ikke-klebrig tilstand.
NO840302A 1983-01-28 1984-01-26 Stabile, amfotaere vandige dispersjoner av syntetiske polymerer og deres anvendelse. NO162157C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8301300A FR2540123A1 (fr) 1983-01-28 1983-01-28 Dispersions aqueuses stables et amphoteres de polymeres synthetiques

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO840302L NO840302L (no) 1984-07-30
NO162157B true NO162157B (no) 1989-08-07
NO162157C NO162157C (no) 1989-11-15

Family

ID=9285366

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO840302A NO162157C (no) 1983-01-28 1984-01-26 Stabile, amfotaere vandige dispersjoner av syntetiske polymerer og deres anvendelse.

Country Status (15)

Country Link
US (1) US4857585A (no)
EP (1) EP0120720B1 (no)
JP (1) JPS59142202A (no)
AT (1) ATE26451T1 (no)
BR (1) BR8400340A (no)
CA (1) CA1229694A (no)
DE (1) DE3463051D1 (no)
DK (1) DK37684A (no)
ES (1) ES8500289A1 (no)
FI (1) FI76812C (no)
FR (1) FR2540123A1 (no)
IE (1) IE56650B1 (no)
NO (1) NO162157C (no)
PT (1) PT78021B (no)
YU (1) YU43561B (no)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9006726D0 (en) * 1990-03-26 1990-05-23 Ici Plc Micro-emulsions
ATE153681T1 (de) * 1995-03-24 1997-06-15 Giulini Chemie Amphotere polymerisatdispersion, verfahren zur herstellung und deren verwendung
US5709714A (en) * 1996-03-11 1998-01-20 Rohm And Haas Company Method of treating leather with amphoteric polymers
ATE307149T1 (de) * 1998-08-07 2005-11-15 Reichhold Inc Neue latex zusammensetzung für beschichtung von verschiedenen substraten
US20050065284A1 (en) * 1999-08-06 2005-03-24 Venkataram Krishnan Novel latex compositions for deposition on various substrates
NL1016921C2 (nl) * 2000-12-20 2002-06-21 Kim Norman Landeweer Samenstelling voor het dispergeren van polymeren.
US7981946B2 (en) * 2003-07-03 2011-07-19 Mallard Creek Polymers, Inc. Antimicrobial and antistatic polymers and methods of using such polymers on various substrates
US7491753B2 (en) * 2003-07-03 2009-02-17 Mallard Creek Polymers, Inc. Antimicrobial and antistatic polymers and methods of using such polymers on various substrates
US7781498B2 (en) * 2003-07-03 2010-08-24 Mallard Creek Polymers, Inc. Cationic latex as a carrier for bioactive ingredients and methods for making and using the same
US20070048249A1 (en) 2005-08-24 2007-03-01 Purdue Research Foundation Hydrophilized bactericidal polymers
US20080207774A1 (en) * 2006-08-24 2008-08-28 Venkataram Krishnan Anionic latex as a carrier for active ingredients and methods for making and using the same
JP5180462B2 (ja) * 2006-12-12 2013-04-10 積水化成品工業株式会社 pH応答電荷変動性重合体粒子の水系分散液及びその製造方法
US20180340046A1 (en) 2017-05-27 2018-11-29 Poly Group LLC Dispersible antimicrobial complex and coatings therefrom
EP3638740A1 (en) 2017-06-16 2020-04-22 Poly Group LLC Polymeric antimicrobial surfactant

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2512697A (en) * 1944-03-24 1950-06-27 Grotenhuis Theodore A Te Method of making synthetic rubbercarbon black compositions without mastication
US2746943A (en) * 1951-11-09 1956-05-22 Phillips Petroleum Co Polymer compositions and methods for producing the same
US2965594A (en) * 1953-10-30 1960-12-20 Ciba Ltd Carboxylic acid ester containing a quaternar y nitrogen atom in the alcohol portion, and polymerization products thereof
US2870118A (en) * 1955-02-22 1959-01-20 Degussa Process for polymerizing ethylenic organic compounds with redox system catalysts in the presence of betaine derivatives
US2808388A (en) * 1955-07-29 1957-10-01 Eastman Kodak Co Hydrosols of acrylic esters and hydrophobic monomers polymerized with cationic or ampholytic hydrophilic copolymers and process for making same
BE634566A (no) * 1957-10-21
US3253941A (en) * 1962-03-12 1966-05-31 Staley Mfg Co A E Aminoalkyl polymer floor polishing composition and remover
GB1020063A (en) * 1963-10-03 1966-02-16 Revertex Ltd Improvements in or relating to aqueous resin emulsions
US3404114A (en) * 1965-06-18 1968-10-01 Dow Chemical Co Method for preparing latexes having improved adhesive properties
US3399159A (en) * 1967-02-06 1968-08-27 Kendall & Co Cationic latices and method of preparing same
US3635867A (en) * 1967-12-05 1972-01-18 Celanese Coatings Co Polymerization process for making aqueous acrylic-containing emulsions
US3594453A (en) * 1968-07-25 1971-07-20 Texaco Inc Method of producing alpha-methylstyrene resin
US3637765A (en) * 1970-01-16 1972-01-25 Merck & Co Inc Method for the preparation of (cis-1 2-epoxypropyl)-phosphonic acid and derivatives
US3808158A (en) * 1971-07-20 1974-04-30 B Bolio Amphoteric thermally regenerable ion exchange resins
AU494547B2 (en) * 1972-07-10 1977-10-20 Johnson & Johnson Hydrophilic random interpolymer compositions and method for making same
US4017440A (en) * 1973-10-10 1977-04-12 Rohm And Haas Company Polymers stabilized with polymerizable vinylbenzyltrialkyl ammonium salt surfactant
US4064091A (en) * 1974-08-09 1977-12-20 The Kendall Co. Process of forming a polymeric emulsion which comprises copolymerizing in aqueous dispersion an ethylenically-unsaturated monomer containing quaternary nitrogen
DE2452585B2 (de) * 1974-11-06 1981-07-30 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur Herstellung scherstabiler wäßriger Copolymerisat-Dispersionen
JPS52137482A (en) * 1976-05-14 1977-11-16 Kyoritsu Yuki Kogyo Kenkyusho:Kk Preparation of acrylamide polymer
US4349641A (en) * 1977-06-03 1982-09-14 Hercules Incorporated Organic pigments
US4166882A (en) * 1978-04-26 1979-09-04 Ppg Industries, Inc. Method of coating with aqueous thermosetting acrylic polymer latex of uniform particle size
US4314044A (en) * 1979-01-22 1982-02-02 Rohm And Haas Company Process for preparing low molecular weight water-soluble polymers
JPS6051488B2 (ja) * 1979-04-16 1985-11-14 日本ペイント株式会社 両イオン性重合樹脂
DE2934086A1 (de) * 1979-08-23 1981-04-09 Röhm GmbH, 6100 Darmstadt Emulsionspolymerisat mit verdickungswirkung im sauren bereich
US4426489A (en) * 1980-02-21 1984-01-17 The Dow Chemical Company Surface active polymeric surfactants containing side chain hydrophobes
US4304703A (en) * 1980-06-23 1981-12-08 Ppg Industries, Inc. Cationic polymer dispersions and their method of preparation
US4337185A (en) * 1980-06-23 1982-06-29 The Dow Chemical Company Process for making cationic structured particle latexes using reactive polymeric surfactants
DE3035375A1 (de) * 1980-09-19 1982-05-06 Röhm GmbH, 6100 Darmstadt Emulgiermittelfreie waessrige kunststoffdispersion

Also Published As

Publication number Publication date
PT78021A (fr) 1984-02-01
YU43561B (en) 1989-08-31
BR8400340A (pt) 1984-09-04
YU11884A (en) 1986-06-30
IE56650B1 (en) 1991-10-23
IE840192L (en) 1984-07-28
FI840336A (fi) 1984-07-29
JPS59142202A (ja) 1984-08-15
CA1229694A (fr) 1987-11-24
ES529218A0 (es) 1984-10-01
US4857585A (en) 1989-08-15
ES8500289A1 (es) 1984-10-01
ATE26451T1 (de) 1987-04-15
FI76812B (fi) 1988-08-31
DK37684D0 (da) 1984-01-27
FR2540123A1 (fr) 1984-08-03
FI840336A0 (fi) 1984-01-27
FI76812C (fi) 1988-12-12
DE3463051D1 (en) 1987-05-14
JPH02364B2 (no) 1990-01-08
EP0120720A1 (fr) 1984-10-03
NO162157C (no) 1989-11-15
EP0120720B1 (fr) 1987-04-08
PT78021B (fr) 1986-03-27
NO840302L (no) 1984-07-30
DK37684A (da) 1984-07-29
FR2540123B1 (no) 1985-04-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO162157B (no) Stabile, amfotaere vandige dispersjoner av syntetiske polymerer og deres anvendelse.
US3012923A (en) Fibrous products and method and apparatus for producing same
US2767113A (en) Plant-ties and method of manufacture
US4204016A (en) Reinforced paper products
US2604424A (en) Glass fiber reinforced crepe paper
US3068135A (en) Method for making wire reinforced fabric
CA1235099A (en) Method for adhering tensioned elastic strips to a flexible base material
EP0449414B1 (en) Manufacture of mineral fibre products in layer form
NO780031L (no) Plastbaand eller -stropp samt fremgangsmaate og anordning til fremstilling av samme
US2719804A (en) Reinforced sheet material and method of producing the same
NO118227B (no)
KR970000518A (ko) 탄성중합체 재료로 이루어진 스트립을 성형 및 절단하기 위한 방법 및 장치
US4203790A (en) Method of forming wire reinforced corrugated board
CN109070389B (zh) 纤维增强树脂材料的制造方法及纤维增强树脂材料的制造装置
US5174846A (en) Wrapping elongate articles
US4799318A (en) Arrangement in the drying section of a paper machine
US4507164A (en) Method and apparatus for making a filamentary web
NO123353B (no)
US775541A (en) Pipe-covering and process of making same.
US5922402A (en) Method of making adhesive tape with adhesive free zones
US4081305A (en) Multi-layer article and a process and an apparatus for its manufacture
US2758043A (en) Unit heat insulation for pipes
KR100831697B1 (ko) 광물성 섬유 펠트를 제조하는 방법과 장치
CA2604194A1 (en) Roll of paperband
KR860003383A (ko) 한 방향 코우머섬유시이트상물에 의해 강화된 프리프레그시이트의 제조방법