NO161863B - Epoksyharpiks-polyammoniumsalt-emulsjon, fremgangsmaate til fremstilling av denne samt anvendelse av emulsjonen. - Google Patents

Epoksyharpiks-polyammoniumsalt-emulsjon, fremgangsmaate til fremstilling av denne samt anvendelse av emulsjonen. Download PDF

Info

Publication number
NO161863B
NO161863B NO844933A NO844933A NO161863B NO 161863 B NO161863 B NO 161863B NO 844933 A NO844933 A NO 844933A NO 844933 A NO844933 A NO 844933A NO 161863 B NO161863 B NO 161863B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
epoxy resin
acid
polyammonium salt
emulsion
emulsifier
Prior art date
Application number
NO844933A
Other languages
English (en)
Other versions
NO844933L (no
NO161863C (no
Inventor
Joern-Volker Weiss
Original Assignee
Huels Chemische Werke Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huels Chemische Werke Ag filed Critical Huels Chemische Werke Ag
Publication of NO844933L publication Critical patent/NO844933L/no
Publication of NO161863B publication Critical patent/NO161863B/no
Publication of NO161863C publication Critical patent/NO161863C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/02Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques
    • C08J3/03Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in aqueous media
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24Macromolecular compounds
    • C04B24/28Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B24/281Polyepoxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/18Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
    • C08G59/40Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
    • C08G59/50Amines
    • C08G59/5093Complexes of amines
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2363/00Characterised by the use of epoxy resins; Derivatives of epoxy resins

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Epoxy Resins (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører en epoksyharpiks-polyammonium-salt-emulsjon på basis av en flytende epoksyharpiks, en latent herder, som er saltet av et: a) polyamin med formelen H2N-(CH2-CH2-NH)X-H med x = 2, 3 og 4 eller deres aminogruppeholdige omsetningsprodukt med
fettsyrer med
b) eventuelt hydroksylgruppeholdige alifatiske, cykloalifatiske eller aromatiske mono- eller dikarboksylsyrer
med opp til 12 C-atomer, en emulgator og vann.
Oppfinnelsen vedrører også en fremgangsmåte til fremstilling av denne emulsjon, samt anvendelse av denne.
Det var åpenbart nødvendig med det spektakulære sammen-brudd av et så teknisk avansert byggverk som Kongresshallen i Berlin for at den generelle offentlighet skulle forstå
den dårlige byggetilstand for mange stålbyggkonstruksjoner som er blitt bygget etter den 2. verdenskrig.
Fagmannen har allerede i noen år iakttatt at tilstanden for mange først i senere tid ferdige byggverk delvis har forverret seg dramatisk. Det finns en rekke årsaker til denne tendens: 1. Mens eldre byggverk svært ofte ble bygget som massive bygg, blir ved nyere bygninger ut fra stedlige forhold og økonomiske og estetiske synspunkter foretrukket å benytte smekre konstruksjoner. 2. Ikke bare de vekslende værbetingelser (temperaturer, solbestråling, fuktighét), men også i økende grad kjemiske påvirkninger (veisalt, karbondioksid, nitrogenoksider, svovel-dioksid) bidrar til at byggesubstansens kvalitet forringes meget hurtig. 3. Følgene av de kombinerte fysikalske og kjemiske innvirk-ninger er en karbonatisering av betongen, opphevelse av passi-veringen, dannelsen av rust og til slutt en avskrelling av tildekningen. 4. Samtidig tiltar belastningene. Brokonstruksjoner er på grunn av tungtrafikk og økende trafikk utsatt for en ekstra belastning.
En nedrivning og ny oppbygging av beskadigede byggverk kan bare økonomisk forsvares i sjeldne tilfeller. Det dreier seg altså om å beholde de byggverk som har fått skader. Det søkes etter en fremgangsmåte med hvilken det kan gjennomføres en sanering og spesielt søkes etter materialer som er egnet for slike saneringer. På grunn av deres kjemiske forenlighet med stål og betong har det vist seg særlig gunstig med epoksyharpiks-sement-mørtel (ECC).
Et kunststoffholdig bindemiddel er f.eks. beskrevet i DE-AS 11 98 267. Det består av en hydraulisk sement, vann, en ved vanlig temperatur herdbar harpiks, f.eks. en epoksyharpiks, og et herdemiddel. Fremstillingen av dette bindemiddel er omstendelig, da det må fremstilles to forblandinger adskilt fra hverandre og da disse først kan forenes med hverandre umiddelbart før bruk. Den relativt korte bearbeidelsestid på ca. 1-2 h er den prinsipielle mangel ikke bare for dette system, men også alle såkalte tokomponent-systemer
(se f.eks. DE-OS 28 40 874). Etter hver bruk må alle arbeids-innretninger som har vært i berøring med bindemiddelet ren-gjøres grundig hvis det ikke skal dannes avleiringer, tilstop-ninger etc- som er meget vanskelige å fjerne.
Gjenstand for US-PS 3 926 886 er en enkomponent—epoksy-harpiks-diammonium-acetat- eller -formiat-emulsjon som består av en flytende epoksyharpiks, vann og et substituert diammoniumsalt. Herdingen finner sted i nærvær av sement.
Diammoniumsaltet skal innta en dobbelt funksjon ved denne fremgangsmåte: for det første skal det etter reaksjon med den alkalisk virkende sement frigjøre det grunnleggende diamin, som så herder ut epoksyharpiksen, for det annet
skal det ivareta funksjonen til en emulgator. Stabiliteten til den således oppnådde emulsjon er imidlertid ikke sikret, særlig ikke hvis det arbeides under ekstreme værbetingelser. Derfor ble det allerede i US-PS 3 926 886 foreslått til blandingen å tilsette opp til 15% av en i handelen vanlig emulgator. Imidlertid forblir også etter slike tilsetninger emulsjonens stabilitet en kritisk størrelse.
Aminkomponenten skal altså ikke, slik det f.eks. er beskrevet i EP-A1-00 43 463, reagere med epoksyharpikser ved øket temperatur til addukter som ved tilsetning av syre gjøres vannoppløselige og dispergerbare, men det dreier seg her om å fremstille en emulsjon av et diammoniumsalt og en epoksyharpiks, ved hvilken først etter tilsetning av et alkalisk reagerende stoff herdeprosessen innledes ved temperaturer over 0°C.
Den tilgjengelige patentlitteratur viser til tallrike emulgatorer for vandige epoksyharpiks- dispersjoner: US-PS 3 879 324 Overflateaktive stoffer, så som anioniske og kationiske forbindelser;
CA-PS 879 750 Blandinger av nonylfenoksypoly-(etoksy) etanol og alkylfenol-polyglykoletere med 4-9 mol anleiret alkylenoksid;
DE-PS 28 00 323 Poly-(etylenoksid)-ester av fettsyrer;
DE-AS 16 69 772 Anleiringsprodukter av 25-30 mol alkylenoksid til abietinsyre;
US-PS 3 020 250 Syntetiske forbindelser, proteiner;
DE-OS 19 25 941 Amin-epoksyharpiks- kondensasjons-produkter;
DE-AS 23 32 165 Blandinger av abietinsyrepolyglykol-estere, polyglykoletere av fettsyrer og/eller polyglykoletere av p-alkylfenol og langkjedede alifatiske alkoholer med 8-
18 karbonatomer.
Endelig beskriver DD-PS 135 915 tokomponent-dispersjoner av et polysulfid, et polyepoksid og polyvinylalkohol, som benyttes som belegningsmidler eller som sementtilsetning. Byggematerialer som inneholder organisk bundet svovel, blir
på grunn av deres økede korrosjonsfare i praksis unngått med henblikk på stål.
I den senere tid er det blitt utviklet to formuleringer som i forhold til de i US-PS 3 926 886 er entydig overlegne med hensyn til tilgjengelighet for aminokomponentene, stabilitet for emulsjonen og anvendelsesbredde.
Gjenstand for det norske patent nr. 158 065 er emulsjoner som består av en epoksyharpiks, en primær alifatisk Cj ^-alkohol og/eller dens addukt med etylenoksygrupper, vann og saltet av et alkylendiamin og oksalsyre.
I norsk patent 158 812 blir det som
latent herder benyttet saltet av et polyamin eller et poly-aminoamid med oksalsyre.
Til tross for de oppnådde forbedringer blir emulsjonens stabilitet en kritisk størrelse. Spesielt opptrer problemer hvis epoksyharpiksen selv ikke er vannemulgerbare. Dessuten gjør ved fremstillingen av ECC-mørtel dannelsen av luftporer seg bemerkbar på negativ måte.
En hensikt med den foreliggende oppfinnelse er derfor
å utvikle forbedrede epoksyharpiks-polyammoniumsalt-emulsjoner. En videre hensikt med oppfinnelsen er å tilveie-bringe emulsjoner for byggefaget, som kan bearbeides uten problemer. Endelig skal emulsjonene ikke bare kunne anvendes i området med sanering, men også ha flest mulig andre an-vendelsesområder .
Det ble nå funnet emulsjoner som imøtekommer disse hen-sikter. Deres sammensetning er gjenstand for kravene 1-5,
krav 6 vedrører en fremstillingsmetode og krav 7-9 forskjellige anvendelsesmuligheter.
Det var riktignok kjent at det ved bestemte polymer-tilsetninger, så som f.eks. polyvinylalkoholer, var mulig å oppnå betydelig økning av betongens fleksibilitet (EP-OS
0 055 035), men det er også kjent at betong som inneholder polyvinylacetat, ikke har vist seg egnet i praksis. Dette baseres derpå at det under innvirkning av fuktighet kommer til en forsåpning av polyvinylacetatet og dermed til en dan-nelse av polyvinylalkohol. Samtidig reduseres de. betongtekniske egenskaper (se DE-OS 31 36 737).
Det skal uttrykkelig vises til at med emulsjoner innenfor rammen av denne sak ikke bare er ment de tofase-systemer som er dannet ved dispersjon av en flytende fase i en annen flytende fase, men også de systemer i hvilke en fast fase er dispergert i en flytende fase, samt alle overganger mellom disse to systemer.
Komponentene for emulsjonene ifølge foreliggende oppfinnelse kan karakteriseres nærmere på følgende måte: Ved epoksyharpiksene dreier det seg om flytende forbindelser på basis av 2,2-bis-(4-hydroksyfenyl)-alkaner og epiklorhydrin eller glycidol. Den nøyaktige kjemiske struktur for disse i handelen foreliggende produkter, så som EUREPOX<6 >fra firma Schering, Berlin, er ukjent. Særlig egnet er i
vann emulgerbare epoksyharpikser, såsom f.eks. RUTAPOX6
VE 2913 fra firma Bakelite GmbH, Duisburg.
Den latente herder er et ammoniumsalt av en organisk syre. Egnet er I. et polyamin, som f.eks. dietylentriamin (DETA), trietylen-tetramin (TETA) og tetraetylenpentarnin (TEPA), eller II. reaksjonsproduktet som man får ved omsetning av de nevnte polyaminer med en ustøkiometrisk mengde fettsyrer. Vanligvis går man ut fra dimeriserte umettede fettsyrer, f.eks. linol-syre. Slike produkter inneholder foruten de reaktive amino-grupper amidgrupper og ofte' også imidazolin-enheter (sml.
også H. Lee, C. Neville "Handbook of Epoxy Resins" McGraw Hill, New York, s. 10-2 ff). Den nøyaktige kjemiske struktur for de i handelen foreliggende produkter, som f.eks. VERSAMID6 125 (se DE-OS 22 62 791) og VERSAMID<6> 140 samt EUREDUR<6> 250 fra firma Schering, Berlin er ikke kjent.
Mengden av aminokomponenter innretter seg etter an-givelsene til epoksyharpiks- fremstilleren, f.eks. epoksy-verdien for den benyttede epoksyharpiks eller det angitte blandingsforhold av harpiks og herdemiddel.
De egnede syrer kan være enbase- og tobase-syrer, inne-holde hydroksylgrupper og ha opp til 12 C-atomer. De kan være mettet eller umettet, alifatiske, cykloalifatiske eller aromatiske. Foretrukket er maursyre, eddiksyre, oksalsyre, adipinsyre, vinsyre og ftalsyre.
Den for emulsjonen nødvendige vannmengde avhenger i
det vesentlige av type aminokomponenter. Ved polyaminene ligger vannmengden mellom 30 og 75%, ved omsetningsproduktene til disse polyaminer med fettsyrer mellom 200 og 350%, resp. beregnet på den forutbestemte mengde epoksyharpiks. Den optimale vannmengde kan lett utledes av sammenligningsforsøk.
Som emulgator blir benyttet:
1. en ved forsåpning av polyvinylacetat tilveiebragt polyvinylalkohol med en hydrolysegrad på minst 70% og en mole kylvekt på minst 5.000, særlig fra 10.000 til 100.000 (se Rompps Chemie-Lexikon, 7. opplag), 2. et polyoksazolin med en molekylvekt på 10.000-100.000, fortrinnsvis oppnådd ved polymerisasjon av 2-alkyl-A2-oksazoliner, hvorved alkylgruppen har 1-5 C-atomer (se DE-OS 30 36 119 og Agnew. Chemie 78, 913 (1966)), og/eller
3. et kopolymerisat av N-vinylpyrrolidon med
a) vinyl estere av en- eller tobaset karboksylsyre med opp til 6 C-atomer,
b) (met)akrylester av en- og toverdig alkohol med opp til
6 C-atomer,
c) malein-, fumar-, krotonsyre og/eller
d) styren.
N-vinylpyrrolidon-kopolymerisater er beskrevet i de følgende
tyske patenter: 22 18 935, 22 55 263, 24 56 807 og 25 14 127.
Særlig egnet er COLLACRAL<6> VL, et produkt fra firma
BASF, Ludwigshafen.
Emulgatoren blir, beregnet ut fra epoksyharpiksmengden, benyttet i mengder på 0,5-40%.
Ved sammenblanding av emulsjonen og fersk betong kan
det komme til uønsket luftporedannelse. Denne kan undertrykkes på enkel måte ved tilsetning av 0,5-5 vektprosent avskummingsmiddel, beregnet ut fra totalvekten av emulsjonen. Egnet er særlig avskummingsmidler på silikon- eller hydrokarbonbasis, som f.eks. RD avskummings-emulsjonen fra firma Dow Corning, Diisseldorf, avskummingsmiddelet N0PC06 fra firma Miinzing Chemie GmbH, Heilbronn, eller DEHYDRAN^-typene fra firma Henkel KGaA.
I tillegg kan det benyttes ytterligere hjelpestoffer
så som betongflytendegjøringsmidler og akseleratorer som tilsettes emulsjonene (se EP-OS 0 090 434).
Betong-flytendegjøringsmidler på basis av melamin-
Q
harpikser, som f.eks. MELMENT (produsent: Suddeutsche Kalk-stickstoff-Werke AG, D-8223 Trostberg) tjener til å øke flyte-evnen for mørtelblandinger. Deres andel utgjør 0,1-8%, beregnet ut fra emulsjonens totalvekt.
Akseleratorens virkning består deri at det skal oppnås
en hurtig og fullstendig utherding av epoksyharpiksen.
Egnet er i prinsippet kjente N- og P-holdige forbindelser, særlig tertiære aminer med opp til 20 C-atomer og ester fosforige syrer med opp til 25 C-atomer, så som f.eks. N-benzyl-dimetylamin og trifenylfosfitt. De benyttes i mengder mellom 2 og 5%, beregnet på epoksidet.
Fremstillingen av emulsjonene skjer hensiktsmessig på den måte at man
- først danner en vandig oppløsning av emulgatoren,
- eventuelt tilføyer et avskummingsmiddel,
- tilsetter syren,
- tilføyer polyamin til det er nådd en pH-verdi mellom
6 og 6,5, - eventuelt tilsetter .ytterligere hjelpestoffer, som f.eks. betong-flytendegjøringsmiddel og akselerator, og
- til slutt innblander den flytende epoksyharpiks i
den oppnådde blanding.
Avvikelser fra denne vanlige fremstillingsmetode er mulig og kan i enkelte tilfeller være fordelaktig. Således kan f.eks. rekkefølgen av tilsetning av syre og polyamin veksles. Man kan også fremstille polyammoniumsaltet separat på forhånd og deretter tilsette det til blandingen. Avgjørende er i alle disse tilfeller at pH-verdien for blandingen må ligge under 7, og helst under 6,5 når epoksidet innrøres.
På den annen side skal pH-verdien heller ikke ligge under
6, da ellers for meget alkalitet trekkes ut av det hydrauliske bindemiddel. Etter avsluttet tilsetning blir det enda foretatt omrøring i 0,5-1,0 timer. Det biirsåledes oppnådd emulsjoner som er stabile i måneder ved romtemperatur. Ved opptreden av en fasedeling kan blandingene hurtig igjen homogeniseres ved ny omrøring.
Emulsjonene har den egenskap at de først herder ut i nærvær av alkaliske stoffer, så som uorganiske baser, sement og andre alkalisk bindende bindemidler. Riktignok blir vanligvis herdingen gjennomført i nærvær av sement, men egnet er imidlertid også herdingsblandinger som inneholder alkali-eller jordalkalihydroksider, kalsiumoksid eller andre basisk reagerende oksider. Mineralske fyllstoffer, så som sand, finmalt silisiumdioksid og lignende fyllstoffer påvirker ikke herdingen.
Emulsjonen ifølge foreliggende oppfinnelse kan anvendes på en meget allsidig måte innenfor byggefaget, hvorved sanering av allerede bestående bygninger er anvendelsestyngdepunktet.
Emulsjonene er særlig egnet ved anvendelse i tørrsprøyte-betongprosessen (se DE-OS 31 36 737). Når det skal behandles omtrent loddrette murer, tak, rør eller tunneler med betong, er det nødvendig med betongblandinger som blir sittende fast etter påsprøytning på muren i størst mulig mengde. De foreliggende emulsjoner oppfyller dette krav. Ved en variabel tilblanding av de her beskrevne emulsjoner til det nødvendige blandevann er det mulig alt etter kravene til underlaget å arbeide med forskjellige kunststoff/sement-forhold. Fortrinnsvis utgjør vann/sement-forholdet 0,35-0,65 og forholdet mellom epoksid og polyamin til sement 0,035-0,15.
Utherdet ECC-mørtel har i sammenligning med de vanlige mørtler en høyere motstandsevne mot inntrengning av vann. Dette gjelder også for vandige kjemikalieoppløsninger. Av denne grunn egner emulsjonene seg på fremragende måte til fremstilling av ferdigbetongdeler, som f.eks. avløpsrør.
Sparkelmasser og klebemasser på basis av hydraulisk størknende bindemiddel, som benyttes f.eks. i f1isleggings-området, inneholder fordelaktig de beskrevne emulsjoner i mengder mellom 3 og 75%. Festeevne og bearbeidelsestid til-svarer de i dette område krevede verdier.
Det samme gjelder også for injeksjonsmasser på basis
av hydraulisk størknende bindemidler, som benyttes til sanering av bygningskonstruksjoner av alle typer. Også her kommer det an på en god festeevne.
Dessuten blir emulsjonene benyttet til fremstilling
av gulvmørtel, særlig hvis overflaten er utsatt for spesiell belastning.
a) Fremstilling av emulsjonene (Mengdeangivelsene for oksalsyre vedrører alltid
dihydratet)
Eksempel 1 - 9
I en stående kolbe med mekanisk rører blir det innført 300 vektdeler vann, 100 vektdeler av en vandig 10%'s polyvinyl-alkoholoppløsning ("PVAL GH-20" fra firma Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd., Osaka, Japan) og 5 vektdeler
av et silikonholdig avskummingsmiddel (RD avskummingsmiddel-emulsjon fra firma Dow Corning, Diisseldorf). I den dannede blanding blir det oppløst 18 vektdeler oksalsyre og 25 vektdeler eddiksyre. Deretter blir det porsjonsvis tilføyet 100 vektdeler av polyaminoamidet VERSAMID Q 140 (firma Schering, D-1000 Berlin), slik at reaksjonstemperaturen ikke overskrider 70°C. Reaksjonsblandingen blir omrørt så lenge til polyammoniumsaltet er homogent fordelt. I blandingen blir det innrørt 200 vektdeler av epoksyharpiksen RUTAPOX<6> VE 2913. Etter gjennomført tilsetting blir emulsjonen enda omrørt
i 1 time.
b) Fremstilling av epoksyharpiks-sementmørtel
Eksempler 10. 1 - 10. 3
Til fremstilling av epoksyharpiks-sementmørtler ble
det sammenblandet Portland-sement 35 F, sand, vann og emulsjon i samsvar med DIN-norm 1164, og mørtelen ble utprøvet etter fire ukers lagring med hensyn til styrke (angivelser i vektdeler )
Bøyestrekkfasthet (BSF) og trykkfasthet (TF) etter 7 dager fuktighetslagring og 21 dager romlagring (A) henholdsvis etter 28 dager romlagring (B):
c) Fremstilling av klebemasser
Eksempler 11. 1 og 11. 2
Til fremstilling av klebemasser ble Portland-sement 35 F blandet med emulsjoner.
Etter 3 dager fuktighetslagring og 4 dager romlagring av prøve-legemet ble det fastslått følgende styrkeverdier (i N/mm 2):

Claims (9)

1. Epoksyharpiks-polyammoniumsalt-emulsjon på basis av en flytende epoksyharpiks, en latent herder, som er saltet av et: a) polyamin med formelen H2N-(CH2-CH2-NH)X-H med x = 2, 3 og 4 eller deres aminogruppeholdige omsetningsprodukt med fettsyrer med b) eventuelt hydroksylgruppeholdige alifatiske, cykloalifatiske eller aromatiske mono- eller dikarboksylsyrer med opp til 12 C-atomer, en emulgator og vann, karakterisert ved at emulgatoren utgjøres av a) en ved forsåpning av polyvinylacetat dannet polyvinylalkohol med en hydrolysegrad på minst 70% og en molekylvekt på minst 5.000, b) et polyoksazolin med en molekylvekt på 10.000-100.000 og/eller c) et kopolymerisat av N-vinylpyrrolidon med - vinylestere av en- eller tobasige karboksylsyrer med opp til 6-atomer, - (met)akrylestere av en- og toverdige alkoholer med opp til 6 C-atomer, - malein-, fumar-, krotonsyre og/eller - styren
2. Epoksy- polyammoniumsalt-emulsjon ifølge krav 1, karakterisert ved at man benytter en i vann emulgerbar epoksyharpiks.
3. Epoksyharpiks -polyammoniumsalt-emulsjon ifølge krav 1 og 2, karakterisert ved at det som emulgator benyttes en polyvinylalkohol med en molekylvekt mellom 10.000 og 100.000.
4. Epoksyharpiks -polyammoniumsalt-emulsjon ifølge krav 1-3, karakterisert ved at det som syrekom-ponent for den latente herder benyttes ftalsyre, vinsyre, oksalsyre, eddiksyre og/eller maursyre.
5. Epoksyharpiks -polyammoniumsalt-emulsjon ifølge kravene 1-4, karakterisert ved at den inneholder et avskummingsmiddel på silikon- eller hydrokarbonbasis.
6. Fremgangsmåte til fremstilling av epoksyharpiks-polyammoniumsalt-emulsjon ifølge kravene 1-5, karakterisert ved at man a) benytter en vandig oppløsning av emulgatoren, b) eventuelt tilføyer et avskummingsmiddel, c) tilføyer syren, d) tilføyer så meget polyamin til pH-verdien for den oppnådde løsning ligger mellom 6 og 6,5, og e) i den oppnådde blanding innrører det flytende epoksidharpiks.
7. Anvendelse av epoksyharpiks -polyammoniumsalt-emulsjoner ifølge kravene 1-5 i epoksyharpiks -sementmørtler.
8. Anvendelse av epoksyharpiks -polyammoniumsalt-emulsjoner ifølge kravene 1-5 i herdeblandinger som inneholder alkalisk reagerende stoffer og eventuelt mineralske fyllstoffer.
9. Anvendelse av epoksyharpiks -polyammoniumsalt-emulsjoner ifølge kravene 1-5 i klebe- 09 sparkelmasser på basis av hydraulisk størknende alkaliske bindemidler.
NO844933A 1983-12-15 1984-12-10 Epoksyharpiks-polyammoniumsalt-emulsjon, fremgangsmaate til fremstilling av denne samt anvendelse av emulsjonen. NO161863C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19833345398 DE3345398A1 (de) 1983-12-15 1983-12-15 Epoxidharz-polyammoniumsalz-emulsion und verfahren zu ihrer herstellung

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO844933L NO844933L (no) 1985-06-17
NO161863B true NO161863B (no) 1989-06-26
NO161863C NO161863C (no) 1989-10-04

Family

ID=6217032

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO844933A NO161863C (no) 1983-12-15 1984-12-10 Epoksyharpiks-polyammoniumsalt-emulsjon, fremgangsmaate til fremstilling av denne samt anvendelse av emulsjonen.

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4738994A (no)
EP (1) EP0147553B1 (no)
JP (1) JPS60147429A (no)
AT (1) ATE29036T1 (no)
CA (1) CA1244172A (no)
DE (2) DE3345398A1 (no)
FI (1) FI78719C (no)
NO (1) NO161863C (no)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3908420A1 (de) * 1989-03-15 1990-09-20 Ruetgerswerke Ag Trockenmoertel und verfahren zu seiner herstellung
US5091447A (en) * 1989-05-08 1992-02-25 Isotron In-situ polymeric membrane for cavity sealing and mitigating transport of liquid hazardous materials based on aqueous epoxy-rubber alloys
US5567748A (en) * 1991-12-17 1996-10-22 The Dow Chemical Company Water compatible amine terminated resin useful for curing epoxy resins
US6071436A (en) * 1995-12-01 2000-06-06 Geo Specialty Chemicals, Inc. Corrosion inhibitors for cement compositions
US5891364A (en) * 1996-07-09 1999-04-06 Geo Specialty Chemicals, Inc. Corrosion inhibitors for cement compositions
FR2811978B1 (fr) * 2000-07-18 2002-10-11 Lafarge Platres Enduit de jointement pour element de construction, son procede de preparation et procede de realisation d'un ouvrage
DE102008022464A1 (de) * 2008-05-07 2009-11-12 Basf Coatings Ag Kathodischer Elektrotauchlack enthaltend Vinylpyrrolidon-Copolymer
JP6284834B2 (ja) * 2013-07-05 2018-02-28 三洋化成工業株式会社 水性エポキシ樹脂組成物
WO2023086039A1 (en) * 2021-11-12 2023-05-19 Sabanci Üniversitesi Polyoxazoline based thermal latent curing agents for thermoset resins

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3020250A (en) * 1959-08-04 1962-02-06 Union Carbide Corp Aqueous epoxy resin emulsions and coatings therefrom
US3798191A (en) * 1961-12-05 1974-03-19 Epoxon Corp Inorganic cement compositions containing epoxy resin and pozzolan
GB1113205A (en) * 1965-08-02 1968-05-08 James Howard Donnelly Inorganic cement compositions
US3879324A (en) * 1968-04-29 1975-04-22 Robert D Timmons Solvent-free, aqueous resin dispersion
US3640909A (en) * 1969-02-17 1972-02-08 Dow Chemical Co Substituted acylated polyimine resins
GB1244424A (en) * 1969-06-23 1971-09-02 Albert Ag Chem Werke Improvements in or relating to aqueous epoxy emulsions
US3926886A (en) * 1974-03-27 1975-12-16 Esb Inc Epoxy resin-amine salt emulsion composition
JPS5113896A (ja) * 1974-07-24 1976-02-03 Nippon Synthetic Chem Ind Ehokishijushikokazaiemarujonsoseibutsu
US4281085A (en) * 1978-05-12 1981-07-28 Japan Synthetic Rubber Company, Ltd. Rubber compound capable of giving a vulcanized rubber having a high modulus of elasticity
DE3025609A1 (de) * 1980-07-05 1982-02-11 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur herstellung von waessrigen epoxidharzdispersionen
DE3222529A1 (de) * 1982-06-16 1983-12-22 Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl Verfahren zur erzielung eines kraftschluessigen verbundes zwischen mit duroplasten beschichteten, lackierten gegenstaenden und beton
DE3222528A1 (de) * 1982-06-16 1983-12-22 Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl Emulsion auf der basis epoxidharz/polyammoniumsalz und verfahren zu ihrer herstellung
DE3222531A1 (de) * 1982-06-16 1983-12-22 Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl Epoxidharz-diammoniumsalz-emulsion und verfahren zu ihrer herstellung

Also Published As

Publication number Publication date
US4738994A (en) 1988-04-19
EP0147553A3 (en) 1985-08-14
EP0147553B1 (de) 1987-08-19
ATE29036T1 (de) 1987-09-15
CA1244172A (en) 1988-11-01
FI844913L (fi) 1985-06-16
FI78719B (fi) 1989-05-31
FI844913A0 (fi) 1984-12-12
JPS60147429A (ja) 1985-08-03
FI78719C (fi) 1989-09-11
DE3465485D1 (en) 1987-09-24
EP0147553A2 (de) 1985-07-10
NO844933L (no) 1985-06-17
NO161863C (no) 1989-10-04
DE3345398A1 (de) 1985-08-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR0145733B1 (ko) 향상된 화학적 내성을 갖는 수경 시멘트-함유 조성물 제조용 경화가능한 라텍스 조성물
CN100410291C (zh) 水基环氧薄浆
CN105347761A (zh) 一种快速防腐修补砂浆及其制备方法与应用
US7491426B1 (en) Waterproofing membrane
NO161863B (no) Epoksyharpiks-polyammoniumsalt-emulsjon, fremgangsmaate til fremstilling av denne samt anvendelse av emulsjonen.
US4655838A (en) Cement additive composition
US4569971A (en) Hardeners for epoxy resins
NO158065B (no) Kaldtherdende epoksyharpiks/diammoniumsalt-emulsjon, fremgangsmaate til dens fremstilling og anvendelse av emulsjonen
US4440882A (en) Emulsion based on epoxy resin and polyammonium salts and its preparation
US6602924B1 (en) Foamed gypsum compositions
FI78718C (fi) Epoxidharts-diammoniumsalt-emulsion och foerfarande foer dess framstaellning.
JPH0867542A (ja) モルタル組成物
US5651817A (en) Cement dispersant
JP2812200B2 (ja) 湿潤面用防水工法
JP6650262B2 (ja) 水硬性組成物用表面美観向上剤組成物
JP2006083007A (ja) 耐硫酸性モルタル組成物及びコンクリート防食防水工法
JP3633682B2 (ja) モルタル組成物
US11685828B2 (en) Epoxy based moisture vapor barrier and primer
JPH07257952A (ja) 高強度ポリマーコンクリート用水硬性組成物及び高強度ポリマーコンクリート成形物の製造法
JPH11343184A (ja) 湿潤したコンクリート構造物の劣化防止工法
JPH0553739B2 (no)
MXPA01000569A (en) Bitumen emulsions, method for obtaining them and compositions containing same
CS260720B1 (cs) Polyaminakrylátová tvrdidla pro epoxidové vodné systémy
CS268438B1 (cs) Hydraulicky reagující kompozice pro povrchové úpravy