NO161282B - Brenneranordning for fyringsanlegg, saerlig for brennkammere ved gassturbinanlegg, samt fremgangsmaate til dens drift. - Google Patents
Brenneranordning for fyringsanlegg, saerlig for brennkammere ved gassturbinanlegg, samt fremgangsmaate til dens drift. Download PDFInfo
- Publication number
- NO161282B NO161282B NO860750A NO860750A NO161282B NO 161282 B NO161282 B NO 161282B NO 860750 A NO860750 A NO 860750A NO 860750 A NO860750 A NO 860750A NO 161282 B NO161282 B NO 161282B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- burner
- air
- pilot
- combustion
- burner device
- Prior art date
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 40
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims abstract 2
- 239000013598 vector Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 27
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 claims description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 230000008707 rearrangement Effects 0.000 description 1
- 239000002680 soil gas Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C3/00—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid
- F02C3/20—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using a special fuel, oxidant, or dilution fluid to generate the combustion products
- F02C3/30—Adding water, steam or other fluids for influencing combustion, e.g. to obtain cleaner exhaust gases
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C7/00—Combustion apparatus characterised by arrangements for air supply
- F23C7/002—Combustion apparatus characterised by arrangements for air supply the air being submitted to a rotary or spinning motion
- F23C7/004—Combustion apparatus characterised by arrangements for air supply the air being submitted to a rotary or spinning motion using vanes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/02—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D17/00—Burners for combustion conjointly or alternatively of gaseous or liquid or pulverulent fuel
- F23D17/002—Burners for combustion conjointly or alternatively of gaseous or liquid or pulverulent fuel gaseous or liquid fuel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
- F23L7/00—Supplying non-combustible liquids or gases, other than air, to the fire, e.g. oxygen, steam
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D2900/00—Special features of, or arrangements for burners using fluid fuels or solid fuels suspended in a carrier gas
- F23D2900/00008—Burner assemblies with diffusion and premix modes, i.e. dual mode burners
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Solid-Fuel Combustion (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår en brenneranordning for fyringsanlegg, særlig for brennkammere ved gassturbinanlegg, hvor brennkammeret har et omtrent sylindrisk hus og et flammerør.som er montert sentrisk i huset med ringspalte og med mulighet for bevegelse under temperaturinnflytelser, som angitt i innled-ningen til patentkrav 1. Oppfinnelsen angår også en fremgangsmåte til drift avbrenneranordningen.
Slike brenneranordninger må oppfylle en rekke krav
for at deres drift skal være sikret selv under henyn til skjerpede miljøvernsbestemmelser: Således må innholdet av N0xi avgassen ikke overskride øvre grenseverdier. Det betyr
at temperaturene i forbrenningssonene ikke må være for høye og der blir tilført forbrenningssonen tilstrekkelige mengder forbrenningsluft, så der i alminnelighet blir opprettholdt et luftoverskudd. Brennerne skal kunne drives ikke bare med fyringsolje, men også med jordgass.
Et spesielt problem ligger også i behovet for ombygning av brenneranordninger som riktignok tilfredsstiller nåværende NO^-grenseverdier, men ikke lenger fremtidige slike. Med utgangspunkt i en brenneranordning av den innledningsvis angitte art ligger der som oppgave for oppfinnelsen til grunn å utforme anordningen slik at den sikrer drift med lave NO^-innhold i samsvar med de påpekte krav, og det også blir mulig å bygge om eksisterende brenneranordninger med henblikk på reduksjJ on av NO x-avgassverdiene uten å måtte skifte ut hele brennerinnretningen. En ytterligere oppgave for oppfinnelsen ligger i å skaffe en fremgangsmåte til drift av brenneranordningen med minst mulig produksjon av N0x>
Ifølge oppfinnelsen blir de stilte oppgaver løst med
de trekk som er angitt som karakteristiske i patentkrav 1
resp. 9, samt 13. Fordelaktige videre utformninger er angitt i kravene 2-8 samt 10-16.
De fordeler som kan oppnås med oppfinnelsen, er bl.a.
å se i at det allikevel forhåndenværende ringkanalsystem med sine strømningsledevegger er utformet som bærer for en forblandings-brenneranordning, hvorved en ombygning av eksisterende brenneranordninger blir gjort mulig. De foreslåtte fremgangsmåter til drift av en slik ombygget brenneranordning
som angitt i patentkravene 9-13, muliggjør en virkemåte med minimal NO x -utvikling ^ uten at. forbruket av tilsatsstoffer, særlig vann, øker i overdreven grad. Man går her ut fra den erkjennelse at langt den største del av NO^-produksjonen,
om der ikke treffes egnede mottiltak, foregår i pilotbrennerens pilotflamme, skjønt brenselandelen i denne flamme bare utgjør ca. 5-10% av den samlede brenneranordnings. En avgjørende minskning av NOx~avgivelsen kan derfor oppnås allerede ved passende påvirkning av pilotflammen. De i den forbindelse forbrukte mengder, f.eks. av vann eller vanndamp av størrelses-orden ca. 100% av pilotbrennerens brenselmengde, er stadig forholdsvis små.
Ytterligere muligheter for å påvirke pilotflammen er angitt i patentkravene 14-16. Plasseringen av gassinnløpene i den kanal som opprinnelig tjener til lufttilførsel, muliggjør en drift av pilotbrenneren som en slags forblandings-brenner. Ved lastavhengig endring av forholdet mellom brensel og luft er det i den forbindelse mulig å vedlikeholde stabiliteten av pilotflammen og dermed den samlede brennerflamme. I områder hvor brennerflammen brenner stabilt uansett (X = 1,8 + 0,4), kan pilotflammen drives med et slikt forhold mellom brensel og luft. Ved minskning av totallasten, dvs. ved avtagende samlet brenselmengde, må brenselandelen i pilotflammen høynes (f.eks. til X = 1,4 + 0,4). Denne målrettede inhomogenitet stabiliserer brennerens samlede flammekonfigurasjon. Fordelen ved å gå frem på denne måte ligger i en minskning av NO^-emisjonen i nærheten av arbeidspunktet ved minskning av pilotflammens NO^-produksjon såvel som i en utvidelse av brenneranordningens arbeidsområde i retning av lavere luft-verdier. I dellastområdet er det ved ekstra vann- eller damp-tilblanding mulig å holde NO^-emisjonen lav til tross for inhomogeniseringen av blandingsfeltet. Viktig i den forbindelse er det at de tilblandede inertstoffer forefinnes mest mulig fullstendig i pilotflammen. I nærheten av arbeidspunktet dvs. i anordningens foretrukne driftsområde, er det i alminnelighet mulig å unnvære tilblanding av inertstoffer.
Ytterligere trekk og fordeler ved oppfinnelsestanken fremgår av den følgende beskrivelse, hvor der under henvisning til tegningen gjøres rede for utførelseseksempler på oppfinnelsen. Fig. 1 viser aksialsnitt av en brenneranordning ifølge oppfinnelsen hvor de deler av brenneren og brennkammeret som ikke behøves for forståelsen av oppfinnelsen, er utelatt.
Fig. 2 viser et diagram hvor f.eks. NO -innholdet i
mg/m (ordinatakse) er oppført i avhengighet av forbrennings-3 x gassenes temperatur $T]. ved inngangen til gassturbinen (abscis-seakse). Fig. 3 viser skjematisk en del av fig. 1 i større måle-stokk for tydeligere å vise anordningen av gassinnløp i luft-tilførselskanalen til pilotbrenneren. Fig. 4 viser en annen utførelsesform for gassinnløpene på fig. 3.
Brenneranordningen B på fig. 1 tilhører et gassturbinanlegg i samsvar med det foretrukne anvendelsesområde for oppfinnelsen. Brenneranordningen B er imidlertid også egnet for gassfyrte fyringsanlegg ved kjeler.
Det tilhørende brennkammer BK har et sylindrisk hus
1, som bare er vist i utsnitt, og et flammerør 2 som er sentrisk montert i dette med ringspalteSq og med mulighet for bevegelser under temperaturinnflytelser. Huset 1 er bare inntegnet skjematisk og ikke måltro, og eksempelet er ikke begrenset til den viste brenneranordning B med en enkelt brenner. I de aller fleste tilfeller har brennkammeret BK
seks eller åtte brennere i henholdsvis heksagonal og orto-gonal anordning.
Hver av de enkelte brenneranordninger B består av minst en pilotbrenner PB som er utført med brenseldyser 3.1, 3.2
og dessuten med driverskovler 4 på sitt brennerhode 3 i front-området av flammerøret 2 og kan drives med jordgass E og/eller brenselolje H som brensel. Hodet 3 av pilotbrenneren PB er koaksialt - referert til brenneraksen b - omgitt av et ringkanalsystem R med indre og ytre strømningsledevegger r1 og r2, hvorved der fremkommer et ringformet kanaltverrsnitt 5
som tjener til å tilføre hovedandelen av forbrenningsluften L fra ringspaltenSq til den forbrenningssone (ikke vist)
som danner seg på nedstrømsiden av brennerhodet 3. Ringspalten får tilført forbrenningsluft L under trykk fra gassturbinens kompressor. De hete brenngasser strømmer inn i turbinens skovlhjul.
Forbrenningsluften L som eventuelt med jordgass til-blandet, trer ut av det ringformede kanaltverrsnitt 5 og over i et sirkeltverrsnitt 6 på nedstrømsiden av brennerhodet 3, fører sammen med den luft som trer inn gjennom det med brenneren koaksiale ringrom 16 til et hvirvlingsfelt med resirkulasjonsfelt i flammeområdet. Viktig er her at den lokale hastighet i den roterende strømning som danner seg, er stor nok til å blande forbrenningsluften intimt med flammekjeglen av den innsprøytede, finforstøvede brenselolje H resp. den innblåste jordgass E, så reaksjonsblandingen
i samvirkning med brenseltilførselen til pilotflammen får kortest mulig oppholdstid i området for støkiometriske be-tingelser, hvorved der er sikret minst mulig NO^-innhold. Dette kan minskes ytterligere ved innsprøytning av vann W
fra vanndyser 7 eller av damp D fra dampdyser 8, som antydet stiplet. Særlig gunstig er det om disse inertstoffer spesielt også forefinnes i pilotflammen, da det meste NO^ ellers oppstår der. Den anordning av dysene 7, 8 som oppfinnelsen gir an-visning på, gjør dette mulig.
I samsvar med oppfinnelsen er videre ringkanalsystemet
R med sine strømningsledevegger r1, r2 utformet som forblandings-brenneranordning VM til forbrenning av jordsgass E.
Til formålet er tilstrømningstverrsnittet 5 (også betegnet
som kanaltverrsnitt) av det mot ringspaltenSq åpne ringkanalsystem R gjennomsatt av en flerhet av dyserør som er rettet stort sett på tvers av luftstrømningen L. Dyserørene 9 er ved de ender som vender mot den indre strømningsledevegg r1, tilsluttet et jordgass-tilførselssystem EZ som omgir pilotbrenneren PB omtrent konsentrisk. Munningene av dyserørene 9 er, som antydet ved de små jordgass-strømningspiler e, anordnet på den side av dyserørene 9 som vender bort fra luft-tilstrømningssiden av ringkanalsystemet R. Hvert av de over
det ringformede kanaltverrsnitt 5 fordelte dyserør, som sammen-holdt med rørdimensjonene av diffusjonsbrenneren DB også
kan betegnes som "fine" rør, har fem dyseåpninger, og kransen av dyserør 9 omfatter i eksempelet 24 "fine" rør, som imidlertid ennå levner tilstrekkelig fritt tilstrømningstverrsnitt for forbrenningsluften L. Kransen av fine rør virker som en jordgassdusj som bidrar til optimal sammenblanding med forbrenningsluften L.
Ledningssystemet for tilførsel av jordgass til forblandingsbrenneren VM oppviser et ringformet innløpskammer 10
med en tilslutningsvegg 10.1 for dyserørene 9, anordnet konisk avskrånet mot aksen b for pilotbrenneren PB. Innløpskammeret 10 forløper sneglehusformig kontinuerlig avsmalnende fra et større begynnelsestverrsnitt (venstre halvdel av fig. 1) tilsluttet jordgassmateledningen 11, til en mindre endetverrsnitt (høyre halvdel av fig. 1) av de siste av de dyserør 9 i dyserørkransen som skal pådras, så forbrenningsluftens strømningshastighet er omtrent lik i alle dyseåpningene.
Ringkanalsystemet R er begrenset av de allerede nevnte indre og ytre strømningsledevegger r1, r2, som i det minste tilnærmet ligger på hver sin kjeglemantel hvis kjegleakser faller sammen med aksen b for pilotbrenneren PB. For å danne det ringformede kanaltverrsnitt 5 er de .innbyrdes forskutt aksialt i pilotbrenneraksens retning. Den konisk avskrånende tilslutningsvegg 10.1 for innløpskammeret 10 er likerettet med den indre koniske strømningsledevegg r1 og faller som man ser, delvis sammen med denne. Særlig plassbesparende og strømningsgunstig er det om innløpskammeret 10 som vist er anordnet i den ringformede nisje som fremkommer mellom en sylindervegg 12 som omgir pilotbrenneren PB, og den indre strømningsledevegg r1.
Den forbrenningsluft L som strømmer til forblandingsbrenneren VM, får sin periferiske hastighetskomponent påtrykt av hvirvlingsskovlene 13 som er etterkoblet dyserørene 9,
og hvis ledeskovle-lengdeakser forløper omtrent parallelt med dyserørenes akser.
Funksjonen av pilotbrenneren PB blir supplert med forblandingsbrenneren VM, dvs. at der ved jordgassdrift etter start og forvarmning kobles om fra pilotbrenner- til for blandingsbrenner-drift med tilsvarende lave NOx~verdier. Tenningen av pilotbrenneren PB skjer med en tenningsbrenner
Z som til formålet oppviser et lite gassrør z1 og en stav-eller rørformet elektrodeanordning z2. Denne tenningsbrenner Z slukner når der på brennerhodets nedstrømside brenner en varig flamme. Tenningen av forblandingsbrenneren VM skjer ved hjelp av flammen fra pilotbrenneren PB. Noe tilbakeslag av flammen til forblandingsbrennerområdet kan selv uten flamme-holder ikke inntre hvis der sørges for tilstrekkelig luft-hastighet. - Det sentrale rør 30 hos pilotbrenneren PB tjener til tilførsel av brenselolje H, og med en første mantel 31
som omgir det sentrale brennerrør blir der dannet et ringrom 14 til innmatning av jordgass E. Dette ringrom 14 munner i området for brennerhodet 3 via en konisk dysevegg 32 ut i strømningsrommet 33 for den brennerhodesidige hvirvelstjerne 4. som med sine ledeskovler holdes mellom den indre dysevegg
32 og en ytre konus 15. Denne er festet på kanten av konusåp-ningen i den indre strømningsledevegg r1. Den annen brennermantel, som omgir den første brennermantel 31 konsentrisk, utgjøres av den ytre sylindervegg 12 som danner et annet ringrom 16 koaksialt med brenneren. Dette rom ender likeledes i strømningsrommet hos den brennerhodesidige hvirvlingsstjerne 4 og tjener til tilførsel av luft til pilotflammen og eventuelt til innmatning av vann W via dyser 7 eller av vanndamp D
via dyser 8, som allerede forklart. Den samlede brennerenhet PB/VM er ved sin nedre ende festet på en flens 2.1a på ende-veggen 2.1 av flammerøret 2 ved hjelp av en rørstuss 17 med flens 17.1. Rørstussen 17 er sveiset fast til den ytre strøm-ningsledevegg r2. Flensskruene er betegnet med 18.
I diagrammet på fig. 2 viser øvre kurve k1 mengden
av NO^i den tørre avgass ved 15 vol.% under drift av hybridbrenneren uten r^O-innsprøytning og uten innkoblet forblandingsbrenner VM. som funksjon av arbeidsmediets temperatur & ved inngangen til gassturbinen. Kurve k1.1 viser det bratte fall i avgitt NO^-mengde ved overgang til forbland-ingsdrift og kurve k2 den videre reduksjon av NO^-innholdet i avgassen ved drift av hybridbrenneren med H^O-innsprøytning.
Fig. 3 viser skjematisk en utførelsesmulighet for en omlegning av gassinnløpene 36 til pilotbrenneren PB til det annet med brenneren koaksiale ringrom 16 som ellers tjener til lufttilførsel for lastavhengig endring av brensel-luft-blandingen. Ved hjelp av en ekstra rørledning 15 som mates og styres særskilt og er ført gjennom den indre vegg 31 av annet ringrom 16, kan gassen nå innmates i dette ringrom 16. Egnede utløpsåpninger 37 som fortrinnsvis ligger loddrett på den øvrige luftstrømning i dette ringrom 16, muliggjør god sammenblanding. På denne måte blir pilotbrenneren PB
ikke lenger drevet som diffusjonsbrenner, men tilnærmet som særskilt matet forblandingsbrenner. Prinsipielt er det av underordnet betydning hvilken vei tilleggsluften tilføres på, så der for plasseringen av rørledningen 35 og gassutløpene 36, hvorav flere er fordelt over omkretsen, foreligger mange muligheter.
På fig. 4 er der således skjematisk vist et eksempel
på en annen variant av gassinnløpene. Konsentrisk med annet ringrom 16 er der anordnet en ringkanal 38 som har flere boringer 39 gjennom veggen 31 av annet ringrom 16, fordelt rundt omkretsen. Ringkanalen 38 mates lastavhengig av luft gjennom en rørledning 40.
Claims (16)
1. Brenneranordning (B) for fyringsanlegg, særlig for brennkammere (BK) ved gassturbinanlegg,
hvor brennkammeret har et sylindrisk hus (1) og et flammerør (2) som er montert sentrisk i dette med ringspalte (Sq) og med mulighet for bevegelser ved temperatur innflytelser,
og hvor brenneranordningen (B) består av minst en pilotbrenner (PB) som frembringer en pilotflamme og er anordnet i flammerørets (2) frontområde, og som kan drives med jordgass (E) og/eller fyringsolje (H) som brensel og har en lufttil-førselskanal (16) samt et ringkanalsystem (R) som omgir pilotbrennerens (PB) hode (3) og oppviser strømningsledevegger (ri, r2) for tilførsel av hovedandelen av forbrenningsluften fra ringspalten (Sq) til en forbrenningssone som danner seg i flammerøret (2) på brennerhodets (3) nedstrømsside,
samt hvor forbrenningsluftens strømningsvektorer oppviser komponenter som i retning parallelt med eller i spiss vinkel i forhold til brenneraksen munner ut i forbrenningssonen,
og på hvilke der er overlagret tangensialtrettede hvirvlings-komponenter med brenneraksen (b) som hvirvlingssentrum,
karakterisert ved
at ringkanalsystemet (R) med sine strømningsledevegger (r1, r2) er utformet som forblandingsbrenner-anordning (VM) til forbrenning av jordgass (E),
at det mot ringspalten (Sq) åpne tilstrømningstverrsnitt (5) til dette formål er innsatt en rekke dyserør (9) rettet omtrent tvers på luftstrømningen (L),
at dyserørene (9) med sine ene ender er tilsluttet et jordgass-tilførselsledningssystem (EZ) som stort sett konsentrisk omgir pilotbrenneren (PB),
og at dyserørenes (9) dyseåpninger er anordnet på den fra ringkanalsystemets (R) lufttilstrømningsside bortvendte side av dyserørene (9).
2. Brenneranordning som angitt i krav 1,karakterisert vedat jordgass-tilførselssystemet (EZ) oppviser et ringformet innløpskammer (10) med en mot pilotbrennerens (PB) akse (b) konisk avskrånet tilslutningsvegg (10.1) for dyserørene (9).
3. Brenneranordning som angitt i krav 2,karakterisert ved
at ringkanalsystemet (R) er begrenset av indre og ytre strømningsledevegger (ri, r2) som i det minste tilnærmet ligger på hver sin kjeglemantel hvis kjegleakse faller sammen med pilotbrennerens (PB) akse (b), og som er innbyrdes aksialt forskutt i pilotbrenneraksens retning,
og at innløpskammerets (10) konisk avskrånede tilslutningsvegg (10.1) er rettet likt med den indre koniske strøm-ningsledevegg (r1) resp. i det minste delvis faller sammen med denne.
4. Brenneranordning som angitt i krav 3,karakterisert vedat innløpskammeret (10) er anordnet i den ringnisje som fremkommer mellom en sylindervegg (12) som omgir pilotbrenneren (PB) koaksialt og den indre strøm-ningsledevegg (r1).
5. Brenneranordning som angitt i et av kravene 1-4,karakterisert vedat der er etterkoblet dyserørene (9) et hvirvlingsskovlsystem (13) hvis ledeskovle-akser forløper omtrent parallelt med dyserørenes akser.
6. Brenneranordning som angitt i et av kravene 1-5,karakterisert ved
at pilotbrenneren (PB) med sitt sentrale brennerrør (30) som tjener til tilførsel av fyringsolje (H), oppviser en første brennermantel (31) som omgir brennerrøret og danner et ringrom (14) som tjener til innmatning av jordgass (E) og i området for brennerhodet (3) via en dysevegg (32) munner ut i strømningsrommet (33) hos en brennerhodesidig hvirvlings-st jerne ( 4 )/ samt oppviser en ! annen brennermantel i form av den ytre sylidervegg (12) som oppviser et annet med brenneren koaksialt ringrom som danner pilotbrennerens (PB) lufttilførsels-kanal (16), son<i>likeledes ender i strømningsrommet (33) hos denbrennerhodesidige hvirvlingsstjerne (4), og tjener til tilførsel av luft, samt oppviser organer (7 resp. 8) til
innmatning av inertstoff, fortrinnsvis av vann (W) eller vanndamp (D) i forbrenningssonen.
7. Brenneranordning som angitt i krav 2, 3 eller 4,karakterisert vedat innløpskammeret (10) forløper sneglehusformig avsmalnende fra en større begynnelsestverrsnitt tilsluttet jordgassmateledningen (11), til et mindre endetverrsnitt, hvor de siste av dyserørkransens på-dragende dyserør (9) er tilsluttet.
8. Brenneranordning som angitt i et av kravene 1-7,karakterisert vedat der for gasstilførsel til pilotbrenneren (PB) er anordnet flere, særskilt matede og styrte gassinnløp (37; 39) som er fordelt over omkretsen i dens lufttilførselskanal (16) på oppstrømsiden og med avstand fra hvirvlingsstjernen (4).
9. Brenneranordning som angitt i krav 8,karakterisert vedat gassinnløpene (37; 39) består av flere rør (35) som er fordelt over omkretsen og ført gjennom veggen (12 eller 31) av lufttilførselskanalen (16).
10. Brenneranordning som angitt i krav 9,karakterisert vedat innløpsrørene (35) rager et stykke (36) inn i lufttilførselskanalen (16).
11. Brenneranordning som angitt i krav 10,karakterisert vedat rørstykkene (36) innenfor lufttil-førselskanalen (16) oppviser flere gassutløpsåpninger (37), fortrinnsvis omtrent loddrett på luftstrømningsretningen.
12. Brenneranordning som angitt i krav 8,karakterisert vedat gassinnløpene er utformet som boringer (39) gjennom veggen (12 eller 31) av en ringkanal som er anordnet konsentrisk til lufttilførselskanalen (16),
og oppviser en særskilt gasstilførselsledning (40). - f
13. Fremgangsmåte til drift av en brenneranordning som angitt i krav 1 eller 6,karakterisert vedat der ved drift i nærheten av brenneranordningens arbeidspunkt innmates en mengde inertstoffer, fortrinnsvis vann (w) eller vanndamp (D), mellom 50% og 120% av pilotbrennerens (PB) brenselmengde, og det slik at der finnes en størst mulig andel av disse inertstoffer j pilotbrennerens (PH) flanur.e.
14. Fremgangsmåte til drift av en brenneranordning som angitt i et av kravene 8-12,karakterisertved at forholdet mellom brensel og luft ved pilotbrenneren (PB) endres lastavhengig, idet innmatningen av gass i luft-tilførselskanalen (16) på oppstrømsiden av og i avstand fra hvirvlingsstjernen (4) endres i avhengighet av den totale brenselmengde.
15. Fremgangsmåte som angitt i krav 14,karakterisert vedat der ved avtagende samlet brenselmengde innmates gassmengder i tiltagende grad i lufttilførselskanalen (16) for ved målrettet inhomogenitet å stabilisere hele brenneranordningens flamme, hvorunder pilotbrenneren (PB) arbeider med en luftverdi på omtrent $ = 1,4 + 0,4.
16. Fremgangsmåte som angitt i krav 14,karakterisert vedat den innmatede gassmengde i nærheten av arbeidspunktet innstilles slik at der ved utgangen fra pilotbrenneren (PB) fremkommer en stort sett ensartet blanding med omtrent samme luftverdi = 1,8 + 0,4) som i den ytre hovedstrømning.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3507516 | 1985-03-04 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO860750L NO860750L (no) | 1986-09-05 |
NO161282B true NO161282B (no) | 1989-04-17 |
NO161282C NO161282C (no) | 1989-07-26 |
Family
ID=6264092
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO860750A NO161282C (no) | 1985-03-04 | 1986-02-28 | Brenneranordning for fyringsanlegg, saerlig for brennkammere ved gassturbinante til dens drift. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4701124A (no) |
EP (1) | EP0193838B1 (no) |
AT (1) | ATE42821T1 (no) |
DE (1) | DE3663189D1 (no) |
NO (1) | NO161282C (no) |
Families Citing this family (77)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH672541A5 (no) | 1986-12-11 | 1989-11-30 | Bbc Brown Boveri & Cie | |
EP0276696B1 (de) * | 1987-01-26 | 1990-09-12 | Siemens Aktiengesellschaft | Hybridbrenner für Vormischbetrieb mit Gas und/oder Öl, insbesondere für Gasturbinenanlagen |
JPH01114623A (ja) * | 1987-10-27 | 1989-05-08 | Toshiba Corp | ガスタービン燃焼器 |
GB2219070B (en) * | 1988-05-27 | 1992-03-25 | Rolls Royce Plc | Fuel injector |
JPH0684817B2 (ja) * | 1988-08-08 | 1994-10-26 | 株式会社日立製作所 | ガスタービン燃焼器及びその運転方法 |
US4899670A (en) * | 1988-12-09 | 1990-02-13 | Air Products And Chemicals, Inc. | Means for providing oxygen enrichment for slurry and liquid fuel burners |
DE4000446A1 (de) * | 1990-01-09 | 1991-07-11 | Siemens Ag | Armatur zur verbindung mindestens eines hybridbrenners mit einrichtungen zur zustellung eines fluidischen brennstoffes |
US5165241A (en) * | 1991-02-22 | 1992-11-24 | General Electric Company | Air fuel mixer for gas turbine combustor |
DE59204270D1 (de) * | 1991-04-25 | 1995-12-14 | Siemens Ag | Brenneranordnung, insbesondere für gasturbinen, zur schadstoffarmen verbrennung von kohlegas und anderen brennstoffen. |
DE69127555D1 (de) * | 1991-12-26 | 1997-10-09 | Solar Turbines Inc | Emissionsarme verbrennungsdüse zum gebrauch in einem gasturbinentriebwerk |
US5259184A (en) * | 1992-03-30 | 1993-11-09 | General Electric Company | Dry low NOx single stage dual mode combustor construction for a gas turbine |
US5406799A (en) * | 1992-06-12 | 1995-04-18 | United Technologies Corporation | Combustion chamber |
US5218824A (en) * | 1992-06-25 | 1993-06-15 | Solar Turbines Incorporated | Low emission combustion nozzle for use with a gas turbine engine |
US5295352A (en) * | 1992-08-04 | 1994-03-22 | General Electric Company | Dual fuel injector with premixing capability for low emissions combustion |
US5251447A (en) * | 1992-10-01 | 1993-10-12 | General Electric Company | Air fuel mixer for gas turbine combustor |
US5237812A (en) * | 1992-10-07 | 1993-08-24 | Westinghouse Electric Corp. | Auto-ignition system for premixed gas turbine combustors |
US5407347A (en) * | 1993-07-16 | 1995-04-18 | Radian Corporation | Apparatus and method for reducing NOx, CO and hydrocarbon emissions when burning gaseous fuels |
US5470224A (en) * | 1993-07-16 | 1995-11-28 | Radian Corporation | Apparatus and method for reducing NOx , CO and hydrocarbon emissions when burning gaseous fuels |
BR9407484A (pt) * | 1993-07-16 | 1996-06-25 | Radian Corp | Aparelho e método para reduçao de emissoes de nox CO e hidrocarboneto quando da queima de combustíveis gasosos |
ES2144057T3 (es) * | 1993-09-08 | 2000-06-01 | Siemens Ag | Procedimiento para el funcionamiento de una turbina de gas con alimentacion de un aditivo. |
US5351477A (en) * | 1993-12-21 | 1994-10-04 | General Electric Company | Dual fuel mixer for gas turbine combustor |
DE59504264D1 (de) * | 1994-01-24 | 1998-12-24 | Siemens Ag | Brennkammer für eine gasturbine |
US5700143A (en) * | 1994-01-24 | 1997-12-23 | Hauck Manufacturing Company | Combination burner with primary and secondary fuel injection |
DE19507763A1 (de) * | 1995-03-06 | 1996-09-12 | Siemens Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Verbrennung eines Brennstoffs in einer Gasturbine |
WO1997011311A2 (de) * | 1995-09-22 | 1997-03-27 | Siemens Aktiengesellschaft | Brenner, insbesondere für eine gasturbine |
DE19543701A1 (de) * | 1995-11-23 | 1997-05-28 | Abb Research Ltd | Vormischbrenner |
DE19636093B4 (de) | 1996-09-05 | 2004-07-29 | Siemens Ag | Verfahren und Vorrichtung zur akustischen Modulation einer von einem Hybridbrenner erzeugten Flamme |
DE19640818B4 (de) * | 1996-10-02 | 2006-04-27 | Siemens Ag | Vorrichtung und Verfahren zur Verbrennung eines Brennstoffs in Luft |
DE59701235D1 (de) | 1996-09-09 | 2000-04-13 | Siemens Ag | Vorrichtung und verfahren zur verbrennung eines brennstoffs in luft |
DE59704739D1 (de) * | 1996-12-20 | 2001-10-31 | Siemens Ag | Brenner für fluidische brennstoffe |
US6021635A (en) * | 1996-12-23 | 2000-02-08 | Parker-Hannifin Corporation | Dual orifice liquid fuel and aqueous flow atomizing nozzle having an internal mixing chamber |
US5987875A (en) * | 1997-07-14 | 1999-11-23 | Siemens Westinghouse Power Corporation | Pilot nozzle steam injection for reduced NOx emissions, and method |
DE59801583D1 (de) * | 1997-07-17 | 2001-10-31 | Siemens Ag | Brenneranordnung für eine feuerungsanlage, insbesondere eine gasturbinenbrennkammer |
EP0916894B1 (de) * | 1997-11-13 | 2003-09-24 | ALSTOM (Switzerland) Ltd | Brenner für den Betrieb eines Wärmeerzeugers |
EP1064498B1 (de) * | 1998-03-20 | 2002-11-13 | Siemens Aktiengesellschaft | Gasturbinenbrenner |
DE19839085C2 (de) | 1998-08-27 | 2000-06-08 | Siemens Ag | Brenneranordnung mit primärem und sekundärem Pilotbrenner |
EP1031789A1 (de) | 1999-02-23 | 2000-08-30 | Siemens Aktiengesellschaft | Vorlauf-/rücklaufgeregelter Öldiffusionsbrenner sowie Verfahren zur Verminderung von NOx-Emissionen eines vorlauf-/rücklaufgeregelten Öldiffusionsbrenners |
US6883332B2 (en) * | 1999-05-07 | 2005-04-26 | Parker-Hannifin Corporation | Fuel nozzle for turbine combustion engines having aerodynamic turning vanes |
US6460344B1 (en) | 1999-05-07 | 2002-10-08 | Parker-Hannifin Corporation | Fuel atomization method for turbine combustion engines having aerodynamic turning vanes |
US6174161B1 (en) * | 1999-07-30 | 2001-01-16 | Air Products And Chemical, Inc. | Method and apparatus for partial oxidation of black liquor, liquid fuels and slurries |
US6684641B2 (en) * | 1999-12-15 | 2004-02-03 | Osaka Gas Co., Ltd. | Fluid distributor, burner device, gas turbine engine, and cogeneration system |
US6374615B1 (en) | 2000-01-28 | 2002-04-23 | Alliedsignal, Inc | Low cost, low emissions natural gas combustor |
US6983605B1 (en) * | 2000-04-07 | 2006-01-10 | General Electric Company | Methods and apparatus for reducing gas turbine engine emissions |
US6551098B2 (en) * | 2001-02-22 | 2003-04-22 | Rheem Manufacturing Company | Variable firing rate fuel burner |
GB2375601A (en) | 2001-05-18 | 2002-11-20 | Siemens Ag | Burner apparatus for reducing combustion vibrations |
US6539721B2 (en) * | 2001-07-10 | 2003-04-01 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Gas-liquid premixer |
EP1286112A1 (de) * | 2001-08-09 | 2003-02-26 | Siemens Aktiengesellschaft | Vormischbrenner und Verfahren zu dessen Betrieb |
US6655145B2 (en) * | 2001-12-20 | 2003-12-02 | Solar Turbings Inc | Fuel nozzle for a gas turbine engine |
US6715295B2 (en) * | 2002-05-22 | 2004-04-06 | Siemens Westinghouse Power Corporation | Gas turbine pilot burner water injection and method of operation |
EP1400752B1 (en) | 2002-09-20 | 2008-08-06 | Siemens Aktiengesellschaft | Premixed burner with profiled air mass stream, gas turbine and process for burning fuel in air |
US6848260B2 (en) * | 2002-09-23 | 2005-02-01 | Siemens Westinghouse Power Corporation | Premixed pilot burner for a combustion turbine engine |
EP1649219B1 (en) | 2003-07-25 | 2008-05-07 | Ansaldo Energia S.P.A. | Gas turbine burner |
ITTO20040309A1 (it) | 2004-05-13 | 2004-08-13 | Ansaldo Energia Spa | Metodo per controllare un combustore a gas di una turbina a gas |
EP1645805A1 (de) * | 2004-10-11 | 2006-04-12 | Siemens Aktiengesellschaft | Brenner für fluidische Brennstoffe und Verfahren zum Betreiben eines derartigen Brenners |
US7546735B2 (en) * | 2004-10-14 | 2009-06-16 | General Electric Company | Low-cost dual-fuel combustor and related method |
EP1659339A1 (de) * | 2004-11-18 | 2006-05-24 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum Anfahren eines Brenners |
US8104285B2 (en) * | 2005-09-30 | 2012-01-31 | Ansaldo Energia S.P.A. | Gas turbine equipped with a gas burner and axial swirler for the burner |
US8769960B2 (en) | 2005-10-21 | 2014-07-08 | Rolls-Royce Canada, Ltd | Gas turbine engine mixing duct and method to start the engine |
EP2041494B8 (en) * | 2005-12-14 | 2015-05-27 | Industrial Turbine Company (UK) Limited | Gas turbine engine premix injectors |
EP1892474A1 (de) | 2006-08-23 | 2008-02-27 | Siemens Aktiengesellschaft | Brenner mit einem Schutzelement für Zündelektroden |
EP1944547A1 (en) * | 2007-01-15 | 2008-07-16 | Siemens Aktiengesellschaft | Method of controlling a fuel split |
EP2012060A1 (de) * | 2007-07-03 | 2009-01-07 | Siemens Aktiengesellschaft | Drei-Punkt-Fixierung von Zündelektroden eines Brenners |
EP2107311A1 (en) * | 2008-04-01 | 2009-10-07 | Siemens Aktiengesellschaft | Size scaling of a burner |
JP5172468B2 (ja) * | 2008-05-23 | 2013-03-27 | 川崎重工業株式会社 | 燃焼装置および燃焼装置の制御方法 |
EP2312215A1 (de) * | 2008-10-01 | 2011-04-20 | Siemens Aktiengesellschaft | Brenner und Verfahren zum Betrieb eines Brenners |
US8099940B2 (en) * | 2008-12-18 | 2012-01-24 | Solar Turbines Inc. | Low cross-talk gas turbine fuel injector |
EP2230458A1 (de) | 2009-03-17 | 2010-09-22 | Siemens Aktiengesellschaft | Brenneranordnung für fluidische Brennstoffe und Verfahren zum Herstellen der Brenneranordnung |
ITMI20090556A1 (it) * | 2009-04-07 | 2010-10-08 | Ansaldo Energia Spa | Metodo per operare un impianto a turbina a gas |
EP2244015A1 (de) | 2009-04-23 | 2010-10-27 | Siemens Aktiengesellschaft | Vormischbrenner |
US8852751B2 (en) * | 2009-09-25 | 2014-10-07 | Hamilton Sundstrand Corporation | Wear resistant device and process therefor |
IT1397215B1 (it) | 2009-12-29 | 2013-01-04 | Ansaldo Energia Spa | Assieme bruciatore per un impianto a turbina a gas e impianto a turbina a gas comprendente detto assieme bruciatore |
EP2423591B1 (en) * | 2010-08-24 | 2018-10-31 | Ansaldo Energia IP UK Limited | Method for operating a combustion chamber |
CN103635749B (zh) * | 2011-06-30 | 2015-08-19 | 通用电气公司 | 燃烧器和向燃烧器供应燃料的方法 |
US9178715B2 (en) | 2012-10-01 | 2015-11-03 | International Business Machines Corporation | Providing services to virtual overlay network traffic |
WO2015062962A1 (de) * | 2013-10-31 | 2015-05-07 | Siemens Aktiengesellschaft | Gasturbinenbrennernabe mit pilotbrenner |
US10533750B2 (en) | 2014-09-05 | 2020-01-14 | Siemens Aktiengesellschaft | Cross ignition flame duct |
RU188303U1 (ru) * | 2018-11-26 | 2019-04-05 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волжский государственный университет водного транспорта" (ФГБОУ ВО "ВГУВТ") | Котельная установка |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE953551C (de) * | 1951-09-06 | 1956-12-06 | Maschb Ag Balcke | Brenner mit im Kreise abwechselnd angeordneten Gas- und Luftduesen |
US2822864A (en) * | 1953-09-28 | 1958-02-11 | Babcock & Wilcox Co | Combination fluid fuel burner |
US2847063A (en) * | 1955-12-27 | 1958-08-12 | Zink Co John | Gas and liquid fuel burner assembly |
US2834407A (en) * | 1956-01-31 | 1958-05-13 | Quincy Syrian Baking Co Inc | Burner for bakery ovens |
US2973032A (en) * | 1957-02-14 | 1961-02-28 | Dravo Corp | Gas or oil burner |
US3032097A (en) * | 1958-07-07 | 1962-05-01 | Babcock & Wilcox Co | Method and apparatus for burning fluent fuel |
US3076497A (en) * | 1958-11-17 | 1963-02-05 | Gordon & Piatt Inc | Gas burner structure |
US3174527A (en) * | 1962-06-13 | 1965-03-23 | Zink Co John | Combination oil and/or gaseous fuel burner |
FR1360793A (fr) * | 1963-04-02 | 1964-05-15 | Babcock & Wilcox France | Brûleur combiné à charbon pulvérisé et à fuel-oil |
US3483700A (en) * | 1967-09-27 | 1969-12-16 | Caterpillar Tractor Co | Dual fuel injection system for gas turbine engine |
US3985494A (en) * | 1975-06-26 | 1976-10-12 | Howe-Baker Engineers, Inc. | Waste gas burner assembly |
US4347052A (en) * | 1978-06-19 | 1982-08-31 | John Zink Company | Low NOX burner |
GB2055186B (en) * | 1979-08-01 | 1983-05-25 | Rolls Royce | Gas turbine engine dual fuel injector |
JPS5913822A (ja) * | 1982-07-14 | 1984-01-24 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 低発熱量ガスの燃焼方法および低発熱量ガス用バ−ナ |
DE3327597A1 (de) * | 1983-07-30 | 1985-02-07 | Deutsche Babcock Werke AG, 4200 Oberhausen | Verfahren und brenner zum verbrennen von fluessigen oder gasfoermigen brennstoffen unter verminderter bildung von nox |
-
1986
- 1986-02-24 DE DE8686102394T patent/DE3663189D1/de not_active Expired
- 1986-02-24 AT AT86102394T patent/ATE42821T1/de not_active IP Right Cessation
- 1986-02-24 EP EP86102394A patent/EP0193838B1/de not_active Expired
- 1986-02-28 NO NO860750A patent/NO161282C/no unknown
- 1986-03-04 US US06/836,232 patent/US4701124A/en not_active Ceased
-
1989
- 1989-10-02 US US07/415,997 patent/USRE33896E/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0193838A2 (de) | 1986-09-10 |
NO161282C (no) | 1989-07-26 |
ATE42821T1 (de) | 1989-05-15 |
DE3663189D1 (en) | 1989-06-08 |
EP0193838B1 (de) | 1989-05-03 |
NO860750L (no) | 1986-09-05 |
US4701124A (en) | 1987-10-20 |
USRE33896E (en) | 1992-04-21 |
EP0193838A3 (en) | 1987-12-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO161282B (no) | Brenneranordning for fyringsanlegg, saerlig for brennkammere ved gassturbinanlegg, samt fremgangsmaate til dens drift. | |
RU2079049C1 (ru) | Устройство горелки | |
KR20010024477A (ko) | 독립적으로 제어 가능한 서로 다른 스테이지로의 연료유동을 가진 연소기 | |
CN106090907B (zh) | 一种预混强旋流火焰扩散燃烧器 | |
NO300289B1 (no) | Ettrinns brenner med to driftsmodi | |
NO312379B1 (no) | Brenner for gassturbiner | |
JPH05196232A (ja) | 耐逆火性燃料ステージング式予混合燃焼器 | |
JP2009192214A (ja) | ガスタービンエンジン用の燃料ノズル及びその製造方法 | |
US20120227407A1 (en) | Burner for a turbine | |
US5009174A (en) | Acid gas burner | |
US5458483A (en) | Oxygen-fuel burner with integral staged oxygen supply | |
US6186775B1 (en) | Burner for operating a heat generator | |
NO160314B (no) | Brenner for generering av gass. | |
RU2002134603A (ru) | Усовершенствованная комбинация камеры предварительного смешивания и камеры сгорания с малым уровнем выброса загрязняющих окружающую среду веществ для газовых турбин, работающих на жидком и/или газообразном топливе | |
US4201538A (en) | Large burners, particularly for liquid fuels | |
US4805411A (en) | Combustion chamber for gas turbine | |
US5884471A (en) | Device for operating an annular combustion chamber equipped with combined burners for liquid and gaseous fuels | |
US3342241A (en) | Combustion apparatus | |
ATE207594T1 (de) | Wirbelbrenner | |
CA1228796A (en) | Low pressure loss burner for coal-water slurry or fuel oil | |
US6551098B2 (en) | Variable firing rate fuel burner | |
US3424542A (en) | Radiant spiral flame gas burner | |
US1962113A (en) | Gaseous fuel burner | |
USRE39425E1 (en) | Oxygen-fuel burner with integral staged oxygen supply | |
GB2345958A (en) | Method and apparatus for feeding pilot gas to the downstream end of a combustor |