NO160932B - Fremgangsmaate og broennbetjeningsvaeske for redusering av den korroderende effekt til vandig saltopploesning paa ferrometalloverflater. - Google Patents

Fremgangsmaate og broennbetjeningsvaeske for redusering av den korroderende effekt til vandig saltopploesning paa ferrometalloverflater. Download PDF

Info

Publication number
NO160932B
NO160932B NO841698A NO841698A NO160932B NO 160932 B NO160932 B NO 160932B NO 841698 A NO841698 A NO 841698A NO 841698 A NO841698 A NO 841698A NO 160932 B NO160932 B NO 160932B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
salt solution
operating fluid
sugar
amount
sulfur compound
Prior art date
Application number
NO841698A
Other languages
English (en)
Other versions
NO160932C (no
NO841698L (no
Inventor
John J Augsberger
Roy K Darlington
Original Assignee
Baroid Technology Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Baroid Technology Inc filed Critical Baroid Technology Inc
Publication of NO841698L publication Critical patent/NO841698L/no
Publication of NO160932B publication Critical patent/NO160932B/no
Publication of NO160932C publication Critical patent/NO160932C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F11/00Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
    • C23F11/08Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
    • C23F11/10Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K15/00Anti-oxidant compositions; Compositions inhibiting chemical change
    • C09K15/04Anti-oxidant compositions; Compositions inhibiting chemical change containing organic compounds
    • C09K15/12Anti-oxidant compositions; Compositions inhibiting chemical change containing organic compounds containing sulfur and oxygen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/02Well-drilling compositions
    • C09K8/04Aqueous well-drilling compositions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/54Compositions for in situ inhibition of corrosion in boreholes or wells
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F11/00Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
    • C23F11/08Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S507/00Earth boring, well treating, and oil field chemistry
    • Y10S507/939Corrosion inhibitor

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse- vedrører fremgangsmåter og brønribetjeriingsvæske for inhibering av korrosjonen av ferrometaller av vandige medier, spesielt saltoppløsninger. Mer spesielt angår oppfinnelsen redusering av korrosjonen av jern- og stål-brønnnrør, -rørledninger og andre underjordiske ferroholdige brønnkonstruksjonsdeler som eksponeres for saltoppløsninger som benyttes som kompletterings-, overhalings- og pakningsvæsker og andre brønnbetjeningsvæsker.
Ved brønnbetjeningsoperasjoner anvendes klare, faststoff-frie kompletterings-, overhalings- dg pakningsvæsker, f.eks. saltoppløsninger, for forskjellige formål, spesielt der en væske med relativt høy densitet er ønskelig. Mens alkalimetallsaltoppløsninger kan benyttes i slike anvendelser, er det mer vanlig å benytte saltoppløsninger av salter slik som kalsiumklorid, kalsiumbromid, sinkklorid, sinkbromid, osv., fordi de gir brønn-bet jeningsvæsker med større spesifikk vekt. Det er velkjent at slike saltoppløsninger er korroderende overfor ferrometallgjenstander i brønnhullet selv i fravær av vesentlig oksygen. Problemet blir videre forsterket av det faktum at brønnhulltemperaturer vanlig overskrider 120°C hvilket øker korrosjonshastigheten. Et spesielt problem med hensyn til korroderbarheten til slike saltoppløsninger oppstår når de benyttes som pakningsvæsker, hvorved de forblir vesentlig statiske i brønnhullet og i kontinuerlig, relativt langvarig kontakt med underjordiske ferrometall-brønnkomponenter.
Britisk patent 2.027.638 beskriver en fremgangsmåte for inhibering av korrosjonen av ferrometaller som eksponeres for vandige saltoppløsninger ved innbefatning i salt-oppløsningen av en effektiv mengde av en svovelforbindelse, hvor oksydas jonstilstanden for svovelet er 0 eller mindre, idet en ' spesielt foretrukket svovelforbindelse er ammoniumtiocyanat.
Det er derfor et formål med foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe en forbedret fremgangsmåte for inhibering av korrosjon av ferrometaller som er eksponert for korroderende vandige medier slik som saltoppløsninger.
Et annet formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe en vesentlig klar, faststoff-fri brønnbetjeningsvæske med redusert korroderbarhet overfor ferrometaller. De ovenfor angitte formål med oppfinnelsen vil fremgå fra det nedenstående .
Ifølge foreliggende oppfinnelse er det således tilveiebragt en fremgangsmåte for redusering av den korroderende effekt av vandig saltoppløsning på ferrometalloverflater som er eksponert for nevnte saltoppløsning, og denne fremgangsmåten er kjennetegnet ved at det til saltoppløsningen tilsettes en korrosjonsinhiberende mengde av en blanding av (1) en svovelforbindelse hvori svovelets oksydasjonstilstand er 0 eller mindre, idet svovelforbindelsen velges fra gruppen bestående av tiocyanater, tiourea, tioamider og blandinger derav og anvendes i en mengde på minst 1,0 g pr. liter saltoppløsning, og (2) et reduserende sukker som benyttes i en mengde på minst 1,0 g pr. liter saltoppløsning, idet blandingen dis-pergeres generelt ensartet i saltoppløsningen.
Det er ifølge oppfinnelsen også tilveiebragt en brønn-bet j eningsvæske som er kjennetegnet ved at den innbefatter en saltoppløsning og en korrosjonsinhiberende mengde av den ovenfor definerte blandingen av en svovelforbindelse og et reduserende sukker.
Foreliggende oppfinnelse er basert på oppdagelsen at korroderbarheten til vandige saltoppløsninger på ferrometaller kan reduseres ved at det i saltoppløsningen inkluderes en effektiv mengde av en blanding av svovelforbindelse, hvor svovelets oksydasjonstilstand er 0 eller mindre og en effektiv mengde av et reduserende sukker, idet svovelforbindelsen og sukkeret er ensartet dispergerbart i <p>g fortrinnsvis oppløse-lig i saltoppløsningen. Svovelforbindelsene som er nyttige i foreliggende oppfinnelse, er som nevnt bl.a. valgt fra tiocyanater slik som et alkalimetallcyanat eller helst natrium-eller ammoniumtiocyanat. Svovelforbindelsen kan også være et organisk tioamid, og en hvilken som helst slik forbindelse er i det vesentlige brukbar. Tioamidene innbefatter forbindel-ser slik som tiourea, polytioureaforbindelser, et hydro-karbonsubstituert derivat derav eller et tioamid med formelen:
hvor A er et hydrokarbonradikal med 1-12 karbonatomer eller et pyridylradikal, og hver R-gruppe er et hydrogenatom eller et alkylradikal med 1-8 karbonatomer. Tioamider slik som tiourea; 1,2-dietyltiourea; propyltiourea; 1,1-difenyltio-urea: tiokarbanilid; 1,2-dibutyltiourea; ditioureacetamid: tionikotinamid eller tiobenzamid er representative for denne klassen.
Mens praktisk talt en hvilken som helst betydelig mengde av svovelforbindelsen i kombinasjon med reduserende sukker vil gi en forbedret grad av korrosjonsinhibering, så er ifølge oppfinnelsen svovelforbindelsene til stede i en mengde på minst 1,0 g pr. liter i brønnbetjeningsvæskene eller salt-oppløsningen for tilveiebringelse av praktisk beskyttelse. Mens konsentrasjoner så høye som 20 g av svovelforbindelsen pr. liter kan benyttes uten noen skadelige virkninger, gir generelt mengder over 10 g av svovelforbindelsen pr. liter i brønnbetjeningsvæsken liten eller ingen ytterligere beskyttelse. Det er følgelig foretrukket at det øvre nivå for svovelforbindelsen er 10 g pr. liter. Mest foretrukket vil den totale konsentrasjon av svovelforbindelsen i den korrosjonsreduserende blanding ifølge foreliggende oppfin-neise variere fras 4 til 10 g pr. liter av brønnbetjenings-væsken.
Den andre bestanddelen i den korrosjonsreduserende blanding ifølge oppfinnelsen omfatter et reduserende sukker. Betegnelsen reduserende sukker slik det her er benyttet, refererer til et monosakkarid, et disakkarid, et oligosakkarid eller en blanding derav, som gir en positiv test med Fehling's oppløs-ning. Mens betegnelsen oligosakkarid generelt innbefatter disakkarider, så er den her ment å referere til karbohydrater med kjent molekylvekt og bestående av flere monosakkarider varierende fra 3 til 10." Ikke-begrensende eksempler på monosakkarider som alle er reduserende, innbefatter glykose, fruktose, laktose, mannose, arabinose, xylose, osv. Ikke-begrensende eksempler på disakkarider omfatter laktose, maltose, cellobiose, osv. De oligosakkaridene som er nyttige i foreliggende korrosjonsreduserende blanding, er som angitt ovenfor polysakkårider bestående av fra 3 til 10 monosakkaridenheter. Slike oligosakkarider kan f.eks. oppnås ved avbrutt hydrolyse av cellulose i forskjellige velkjente metoder. Mens det resulterende sukkeret i foreliggende korrosjonsreduserende blanding kan være til stede i vesentlig ren form slik som glukose, maltose, osv. , er det for prak-tiske samt økonomiske formål hensiktsmessig å benytte kilder slik som melasse oppnådd fra sukkerrør eller sukkerroer eller andre lignende siruper som er naturlig forekommende, lett tilgjengeligre, billige og som inneholder betydelige mengder av ett eller flere reduserende sukkere.
Generelt vil det reduserende sukkeret være til stede i en mengde på minst 1 g pr. liter av brønnbetjeningsvæsken eller saltoppløsningen, mest foretrukket i en mengde fra 2 til 10 g pr. liter av brønnbetjeningsvæsken. Som angitt ovenfor er det funnet at når svovelforbindelsen og det reduserende sukker benyttes sammen, oppnås forbedret bestandighet overfor korrosjon av ferrometaller som er eksponert for saltoppløs-ninger. Det er følgelig bare nødvendig å inkorporere den mengde reduserende sukker som vil gi maksimum forbedring av korrosj onsbestandigheten, idet større mengder av sukkeret ikke gir noen lettere nyttevirkning.
De vandige saltoppløsningene som anvendes i foreliggende oppfinnelse, innbefatter vandige oppløsninger av alkalimetall-halogenidene slik som natriumklorid, kaliumklorid, natrium-bromid, osv., men de vandige oppløsningene som er av størst interesse, er de såkalte tunge saltoppløsninger eller salt-oppløsninger som inneholder i det minste ett flerverdig metallhalogenidsalt slik som kalsiumklorid, -bromiod eller -iodid, sinkklorid, bromid eller -iodid, eller en blanding av slike salter. Slike tunge saltoppløsninger er vanlig benyttet i oljefeltanvendelser samt i andre industrier. Slike saltoppløsninger kan f.eks. anvendes i separeringsprosesser hvori stoffer av forskjellige densiteter separeres ved fIotasjon. Det vil forstås at i tilfelle for brønnbetjenings-væsker kan saltoppløsningen inneholde forskjellige funksjo-nelle additiver slik som væsketaps-additiver, gelerings-middel, friksjonsreduserende midler, overflateaktive midler, osv. Saltoppløsningene som kan være inhibert ifølge foreliggende oppfinnelse, omfatter også vandige organiske syre-oppløsninger tilsatt et egnet metallhalogenidsalt for å øke deres spesifikke vekt. Foreliggende oppfinnelse har god anvendelse i saltoppløsninger som anvendes som pakningsvæsker. Som velkjent bibeholdes slike væsker vanligvis i brønnhullet i statisk tilstand i relativt lange tidsperioder og følgelig kan korrosjonshastigheten hos ferrometall-komponenter som befinner seg i brønnhullet og som eksponeres for slike pakningsvæsker, bli relativt hurtig.
Korrosjonsinhibitorblandingen ifølge foreliggende oppfinnelse er funnet å ha gode inhiberende egenskaper selv ved forhøyede temperaturer hvor den korrosjon som bevirkes av tunge salt-oppløsninger ellers ville bli relativt alvorlig. Som kjent møtes slike forhøyede temperaturer vanligvis i brønnhullet og dets omgivelser, og slike forhøyede temperaturer kombinert med lange kontaktfcider gjør det absolutt nødvendig at brønnbetjeningavæskene inhiberes på effektiv måte.
For mer fullstendig, å illustrere foreliggende oppfinnelse gis følgende eksempler. Ved bestemmelse av den viste korrosjonshastighet i de følgende eksempler ble følgende metode benyttet: Korrosjonsprøvestykker av bløtt stål, frie for rust, ble skyllet i aceton og tørket, idet man sørget for å unngå menneskekontakt med prøvestykkene. Prøvestykkene ble veiet til nærmeste 0,1 mg. To prøve-stykker ble anbragt i en glassbeholder inneholdende 250 ml av testvæsken for derved å tilveiebringe et forhold for volum til overflateareal på 3,02 ml/cm<2>. Glassbeholderen inneholdende prøvestykkene og testvæsken ble deretter anbragt i en aldringscelle og satt under trykk til det ønskede trykk med et inert medium slik som N2. Cellen ble deretter plassert i en ovn ved den ønskede temperatur i den nødvendige testperioden. Etter aldring ble prøve-stykkene fjernet fra testvæsken og neddyppet i 15% saltsyreoppløsning; inhibert med en egnet korrosjons-inhibitor slik som f.eks. "COAT 272". Prøvestykkene ble deretter vasket og skyllet i rekkefølge i varmt vann, isopropanol og aceton. De ble deretter tørket hvoretter de ble veiet på nytt, igjen til nærmeste 0,1 mg. Korrosjonshastigheten for hvert prøvestykke beregnes som følger:
hvor W.L. = vekttap i gram,
SpGr. = spesifikk vekt for prøvestykket S. A. = overflateareal for prøvestykket T = tid i timer
mpy =(25,4 x 10~<3>)mm/år.
Eksempel 1
Den ovenfor beskrevne generelle metode ble benyttet med en 2,16 kg/liter saltoppløsning fremstilt fra CaB^/ZnB^* I alle tilfellene var den benyttede svovelforbindelse natriumtiocyanat. Resultatene ved bruk av forskjellige resulterende sukkere eller varierende temperaturer og tidslengde, er vist i nedenstående tabell 1.
Eksempel 2
Korrosjonstestmetoden som er beskrevet ovenfor, ble benyttet for testing av effektiviteten til svovel/reduserende sukker-blandingen ifølge foreliggende oppfinnelse på saltoppløsninger av varierende densitet og sammensetning. I alle tilfellene omfattet det reduserende sukker melasse, mens svovelforbindelsen var natriumtiocyanat. Testene ble utført ved 177°C ved et trykk på 35,15 kg/cm<2>. Resultatene er vist i nedenstående tabell 2.
Ved bruk av en blanding av visse svovelforbindelser og et reduserende sukker kan korroderbarheten til saltoppløsnin-ger , spesielt tunge saltoppløsninger, som eksponeres for ferrometaller, betydelig reduseres slik det fremgår fra de ovenfor angitte data. Det fremgår også at mens visse svovelforbindelser alene virker slik at de reduserer den korroderende natur til saltoppløsningen eller brønn-bet jeningsvæsken, så oppnås forbedrede virkninger når en blanding av svovelforbindelsen og et reduserende sukker benyttes.

Claims (7)

1. Fremgangsmåte for redusering av den korroderende effekt til vandig saltoppløsning på ferrometalloverflater som er eksponert for nevnte saltoppløsning, karakterisert ved at det til saltoppløsningen tilsettes en korrosjonsinhiberende mengde av en blanding av (1) en svovelforbindelse hvori svovelets oksydasjonstilstand er 0 eller mindre, idet svovelforbindelsen velges fra gruppen bestående av tiocyanater, tiourea, tioamider, og blandinger derav, og anvendes i en mengde på minst 1,0 g pr. liter saltoppløsning, og (2) et reduserende sukker, som benyttes i en mengde på minst 1,0 g pr. liter saltoppløsning, idet blandingen disper-geres generelt ensartet i saltoppløsningen.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det som sukker anvendes et disakkarid.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det som sukker anvendes et oligosakkarid som har 3-10 monosakkaridenheter.
4. Brønnbetjeningsvæske, karakterisert ved at den innbefatter en saltoppløsning og en kor-ros jonsinhiberende mengde av en blanding av (1) en svovelforbindelse hvori svovelets oksydasjonstilstand er 0 eller mindre, idet svovelforbindelsen er valgt fra gruppen bestående av tiocyanater, tiourea, tioamider og blandinger derav, og er benyttet i en mengde på minst 1,0 g pr. liter av saltoppløsningen, og (2) et reduserende sukker som er benyttet i en mengde på minst 1,0 g pr. liter av saltoppløs-ningen, idet blandingen er generelt ensartet dispergert i saltoppløsningen.
5. Brønnbetjeningsvæske ifølge krav 4, karakterisert ved at sukkeret omfatter et disakkarid.
6. Brønnbetjeningsvæske ifølge krav 4, karakterisert ved at sukkeret omfatter et oligo sakkarid med 3-10 monosakkaridenheter.
7. Brønnbetjeningsvæske ifølge krav 4, karakterisert ved at saltoppløsningen inneholder et halogenidsalt av et toverdig metallkation. Brønnbetjeningsvæske ifølge krav 7, karakterisert ved at saltoppløsningen omfatter en oppløsning av minst ett av kalsiumklorid, kalsiumbromid, kalsiumiodid, sinkklorid, sinkbromid og sinkiodid.
NO841698A 1983-06-30 1984-04-27 Fremgangsmaate og broennbetjeningsvaeske for redusering av den korroderende effekt til vandig saltopploesning paa ferrometalloverflater. NO160932C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/509,717 US4536302A (en) 1983-06-30 1983-06-30 Corrosion inhibition of aqueous brines

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO841698L NO841698L (no) 1985-01-02
NO160932B true NO160932B (no) 1989-03-06
NO160932C NO160932C (no) 1989-06-14

Family

ID=24027823

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO841698A NO160932C (no) 1983-06-30 1984-04-27 Fremgangsmaate og broennbetjeningsvaeske for redusering av den korroderende effekt til vandig saltopploesning paa ferrometalloverflater.

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4536302A (no)
JP (1) JPS6036679A (no)
AU (1) AU556027B2 (no)
BR (1) BR8403230A (no)
CA (1) CA1213136A (no)
DE (1) DE3423692A1 (no)
DK (1) DK162354C (no)
FR (1) FR2548203B1 (no)
GB (1) GB2142327B (no)
IN (1) IN160284B (no)
IT (1) IT1176199B (no)
NL (1) NL8401376A (no)
NO (1) NO160932C (no)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4640786A (en) * 1983-10-03 1987-02-03 The Dow Chemical Company Phosphonium salt-containing corrosion inhibitors for high density brines
US4836941A (en) * 1986-01-29 1989-06-06 The Dow Chemical Company Clear brine fluids
US4784779A (en) * 1986-09-30 1988-11-15 Great Lakes Chemical Corp. Corrosion inhibitors for clear, calcium-free high density fluids
US4784778A (en) * 1986-09-30 1988-11-15 Great Lakes Chemical Corp. Corrosion inhibiting composition for zinc halide-based clear, high density fluids
US4980074A (en) * 1986-10-22 1990-12-25 The Dow Chemical Company Corrosion inhibitors for aqueous brines
US4938925A (en) * 1988-05-09 1990-07-03 Exxon Chemical Patents, Inc. Method of inhibiting corrosion using N-S containing compounds
US5843299A (en) * 1997-08-22 1998-12-01 Betzdearborn Inc. Corrosion inhibitor for alkanolamine units
US5843373A (en) * 1997-08-22 1998-12-01 Betzdearborn Inc. Corrosion inhibitor for alkanolamine units
US5885487A (en) * 1997-08-22 1999-03-23 Betzdearborn Inc. Corrosion inhibitor for alkanolamine units
US20050039911A1 (en) * 2003-08-21 2005-02-24 Carpenter Joel F. Maximizing the efficacy of thiocyanate scavengers in oilfield brines
US8007689B2 (en) * 2006-02-13 2011-08-30 Bromine Compounds Ltd. Liquid composition suitable for use as a corrosion inhibitor and a method for its preparation
IL173706A (en) 2006-02-13 2013-09-30 Bromine Compounds Ltd Antimony-based corrosion inhibitors for high-concentration saline solution and a method of inhibiting corrosion by using them
US20090169422A1 (en) * 2007-12-27 2009-07-02 Sears Petroleum & Transport Corporation and Sears Ecological Applications Co., LLC Corrosion resistance of industrial brine solutions
US9187686B2 (en) * 2011-11-08 2015-11-17 Baker Hughes Incorporated Enhanced electrolytic degradation of controlled electrolytic material
US20140011722A1 (en) * 2012-07-04 2014-01-09 Andrew Garner Use of cellulose nanocrystals as a corrosion inhibitor
US9359678B2 (en) 2012-07-04 2016-06-07 Nanohibitor Technology Inc. Use of charged cellulose nanocrystals for corrosion inhibition and a corrosion inhibiting composition comprising the same
US9222174B2 (en) 2013-07-03 2015-12-29 Nanohibitor Technology Inc. Corrosion inhibitor comprising cellulose nanocrystals and cellulose nanocrystals in combination with a corrosion inhibitor
US10611951B2 (en) 2014-12-11 2020-04-07 Clariant International Ltd. Liquid inhibitor composition and a method for its preparation and application as a heavy brine corrosion control
EA034845B1 (ru) 2014-12-11 2020-03-27 Клариант Интернэшнл Лтд Жидкая ингибирующая композиция, способ ее приготовления и применение для контроля коррозии в тяжелом солевом растворе
US10519360B2 (en) 2014-12-11 2019-12-31 Clariant International Ltd. Liquid inhibitor composition and a method for its preparation and application as a heavy brine corrosion control
WO2018099624A1 (en) 2016-12-01 2018-06-07 Clariant International Ltd Use of a composition containing at least one biodegradable sugar-amide-compound in combination with at least one sulfur-based synergist for corrosion inhibition of a metallic equipment in oilfield applications
CA3210867A1 (en) * 2021-02-08 2022-08-11 Uniquem Inc. Environmentally friendly additives

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2073413A (en) * 1936-11-25 1937-03-09 Cross Roy Drilling fluids
DE871395C (de) * 1944-06-27 1953-04-13 Benckiser Gmbh Joh A Erhoehung der Korrosionsbestaendigkeit von Metallen, insbesondere Leichtmetallen
US2999811A (en) * 1957-08-07 1961-09-12 Amchem Prod Inhibitor composition
US3104969A (en) * 1958-04-25 1963-09-24 Spencer Chem Co Nitrogen solutions with corrosion inhibitor
US3256203A (en) * 1963-11-18 1966-06-14 Nalco Chemical Co Cooling water treatment and compositions useful therein
US3909200A (en) * 1967-05-22 1975-09-30 Petrolite Corp Use of guanidine derived compounds as corrosion inhibitors
US3634270A (en) * 1969-06-20 1972-01-11 Dow Chemical Co Inhibitor
DE2164240C3 (de) * 1971-12-23 1980-07-03 Grillo-Werke Ag, 4100 Duisburg Zusatzmittel für gelöste anorganische Salze aufweisendes Wasser zur Verhinderung von Ansatzbildung an beheizten Flächen
US3909447A (en) * 1972-07-17 1975-09-30 Petrolite Corp Mixtures of thiophosphates, oxygen phosphates and pyrophosphates
US4014715A (en) * 1975-12-08 1977-03-29 General Electric Company Solder cleaning and coating composition
US4218327A (en) * 1976-04-05 1980-08-19 Shell Oil Company Stabilizing the viscosity of an aqueous solution of polysaccharide polymer
JPS53102237A (en) * 1977-02-18 1978-09-06 Toshiba Corp Anticorrosive agent for metal
JPS589836B2 (ja) * 1977-05-30 1983-02-23 三菱レイヨン株式会社 循環冷却水またはブライン用腐食防止剤
DE2830568A1 (de) * 1978-07-12 1980-01-24 R Geerd Dr Med Hamer Messer, insbesondere operationsmesser
CA1113235A (en) * 1978-08-11 1981-12-01 Mitchael D. Coffey Corrosion inhibitor for aqueous brines
US4292183A (en) * 1978-12-13 1981-09-29 Great Lakes Chemical Corporation High-density fluid compositions
JPS5698482A (en) * 1979-12-31 1981-08-07 Kouriyuu Kogyo Kk Corrosion inhibitor
JPS56133470A (en) * 1980-03-21 1981-10-19 Katayama Chem Works Co Ltd Corrosion preventing method for metals in system using calcium chloride brine
US4450137A (en) * 1981-11-10 1984-05-22 Petrolite Corporation Processes for inhibiting corrosion using compounds containing sulfur and amino groups
US4450138A (en) * 1981-11-10 1984-05-22 Petrolite Corporation Processes for inhibiting corrosion using compounds containing sulfur and amino groups
IL68362A0 (en) * 1982-06-08 1983-07-31 Great Lakes Chemical Corp Corrosion inhibited high-density fluid composition

Also Published As

Publication number Publication date
NL8401376A (nl) 1985-01-16
IT8421082A1 (it) 1985-11-24
IT1176199B (it) 1987-08-18
DK321784A (da) 1984-12-31
GB2142327A (en) 1985-01-16
DE3423692A1 (de) 1985-01-03
AU2884784A (en) 1985-01-03
IN160284B (no) 1987-07-04
FR2548203A1 (fr) 1985-01-04
AU556027B2 (en) 1986-10-16
GB2142327B (en) 1986-10-01
IT8421082A0 (it) 1984-05-24
DK162354B (da) 1991-10-14
DK321784D0 (da) 1984-06-29
DK162354C (da) 1992-03-09
NO160932C (no) 1989-06-14
JPS6036679A (ja) 1985-02-25
JPH0465155B2 (no) 1992-10-19
FR2548203B1 (fr) 1988-06-10
NO841698L (no) 1985-01-02
CA1213136A (en) 1986-10-28
BR8403230A (pt) 1985-06-11
GB8414350D0 (en) 1984-07-11
US4536302A (en) 1985-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO160932B (no) Fremgangsmaate og broennbetjeningsvaeske for redusering av den korroderende effekt til vandig saltopploesning paa ferrometalloverflater.
EP0290486B1 (en) Corrosion inhibitors for clear, calcium-free high density fluids
NO321680B1 (no) Sammensetning for produksjonsstimulering i petroleumsbronner samt syrekorrosjonsinhibitor for samme
US4784778A (en) Corrosion inhibiting composition for zinc halide-based clear, high density fluids
NO794061L (no) Hoeydensitets vaeskepreparater.
US4980074A (en) Corrosion inhibitors for aqueous brines
US4728446A (en) Corrosion inhibitor for brines
NO155973B (no) Fremgangsmaate til aa redusere korrosjonsvirkningen av vandig saltopploesning paa jernholdige metalloverflater.
CA1197673A (en) Corrosion inhibited high density fluid compositions
US4640786A (en) Phosphonium salt-containing corrosion inhibitors for high density brines
US4971709A (en) Method and composition for inhibiting corrosion of ferrous metals by aqueous brines
EP0211065B1 (en) Corrosion inhibitor for high density brines
US2593057A (en) Inhibitors against hydrogen sulfide and brine corrosion
Abiola et al. Anti-corrosive properties of Delonix regia extract on mild steel corrosion in acid fluid for industrial operations
CA1256688A (en) Corrosion inhibitor for brines
US2799648A (en) Inhibition of corrosion
US2815323A (en) Treatment of drilling fluids
SU901264A1 (ru) Безглиниста промывочна жидкость дл бурени скважин
EP3548647B1 (en) Use of a composition containing at least one biodegradable sugar-amide-compound in combination with at least one sulfur-based synergist for corrosion inhibition of a metallic equipment in oilfield applications
SU690167A1 (ru) Реагент дл подавлени роста сульфатвосстанавливающих бактерий в заводн емом нефт ном пласте
JPH06158362A (ja) 高密度ブライン用腐食防止剤