NO160167B - Anordning for overfoering av partikkelmateriale. - Google Patents

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en anordning for over-føring av partikkelmateriale fra en etterfyllingsbeholder til en trakt for materialet, hvor trakten er utstyrt med en stort sett horisontal fylleåpning som kan lukkes med et lokk.

I mange maskiner som forbruker partikkelmateriale oppstår det problem med hvordan man skal etterfylle maskinen med materialet uten spill eller svinn. Dette problem oppstår særlig med xerografiske kopieringsmaskiner hvor det anvendes et tørt partikkelmateriale som toner. En toner er et sterkt pigmentert, findelt pulver som krever forsiktig behandling for å unngå forurensning av maskinen og tilsmussing av operatørens klær og hender. En typisk måte å fylle toner på er å levere tonepulveret i en etterfyllingsbeholder, såsom en papp- eller plastflaske, og fylle det i en trakt i kopieringsmaskinen etter fjerning av et hengslet eller borttakbart lokk. Toneren tømmes deretter ganske enkelt fra etterfyllingsbeholderen og ned i trakten. En slik løsning gir mulighet for at toner unnslipper, for det første ved at toner i begynnelsen faller ned i trakten, noe som danner skyer av pulve-ret, og for det andre av toner som faller fra etterfyllingsbeholderen når denne anbringes i og fjernes fra trakten.

Formålet med den foreliggende oppfinnelse er å overvinne problemet med å oppnå ren fylling.

Dette er ifølge oppfinnelsen oppnådd med en anordning som kjennetegnes ved en renne som danner tettsluttende inngrep med fylleåpningen og som er utstyrt med en opptaksåpning for etterfyllingsbeholderen, samt som ved åpningen av lokket blir tvunget ut av traktåpningen slik at opptaksåpningen blir skråttstilt i forhold til horisontalplanet, hvorved etterfyllingsbeholderen ikke behøver å vendes helt opp ned for at etterfyllingsbeholderens utløpsåpning skal kunne innføres i opptaksåpningen og hvorved etterfyllingsbeholderen, når denne står i inngrep med opptaksåpningen, kan vendes helt opp ned for tømming av materialet i trakten.

Det faktum at etterfyllingsbeholderen ikke behøver å vendes fullstendig opp ned når den innføres i og tas bort fra opptaksåpningen bedrer renheten under overføringsoperasjonen betydelig. En ytterligere forbedring oppnås med en foretrukket utførelses-form av oppfinnelsen hvor avgivelsesbeholderen er utstyrt med organer for perforering av en forseglende membran i etterfyllingsbeholderen.

Videre kan perforeringsorganet være anbrakt slik at det danner inngrep med forseglingsmembranen i etterfyllingsbeholderen bare når etterfyllingsbeholderens utløpsåpning danner tettsluttende inngrep med rennens opptaksåpning.

Ifølge en foretrukket utførelse er opptakingsåpningen en åpning som er innrettet til å oppta en flaskes hals og som er omgitt av et organ som danner en pakning mot flaskens skulder.

En utførelsesform av anordningen ifølge oppfinnelsen, anvendt i forbindelse med toneretterfylling av en xerografisk kopieringsmaskin, vil bli nærmere beskrevet i det etterfølgende under henvisning til de medfølgende tegninger, hvor: Fig. 1 viser et skjematisk snitt gjennom en xerografisk kopieringsmaskin som er utstyrt med den foreliggende oppfinnelse. Fig. 2 viser et snitt gjennom en ende av anordningen ifølge oppfinnelsen, hvor anordningen er i lukket stilling. Fig. 3 viser et tverrsnitt gjennom midten av anordningen ifølge oppfinnelsen, hvor anordningen er i lukket stilling. Fig. 4 viser et tilsvarende snitt som i fig. 3, men med anordningen i åpen stilling. Fig. 5 viser et perspektivriss av en renne som utgjør en del av anordningen ifølge oppfinnelsen. Fig. 6 viser et perspektivriss av en opptaksanordning for en flaske, som passer i rennen i fig. 5. Fig. 7 viser et perspektivriss av en perforeringsanordning som passer i rennen i fig. 5 som et alternativ til flaskeopptaks-anordningen i fig. 6.

Det henvises forst til fig. 1 som viser en xerografisk kopieringsmaskin som er utstyrt med anordningen ifølge den foreliggende oppfinnelse. Maskinen er utstyrt med en fotoreseptortrommel 1 som er opplagret for rotasjon (i urviserretningen i fig. 1) for å føre trommelens fotoledende avbildningsflate i rekkefølge gjennom en serie xerografiske bearbeidelsesstasjoner: en ladestasjon 2, en avbildningsstasjon 3, en fremkallingsstasjon 4, en overfør-ingsstasjon 5 samt en rensestasjon 6.

Ladestasjonen 2 omfatter en korotron som avsetter en jevn elektrostatisk ladning på fotoreseptoren. Et dokument som skal reproduseres anbringes på en plate 13 og avsøkes slik at det dannes et strømmende lysbilde på trommelen ved 3. Det optiske bilde lader ut fotolederen i billedform, hvorved et elektrostatisk, latent bilde av objektet legges ned på trommelflaten. I fremkallingsstasjonen 4 fremkalles det elektrostatiske, latente bilde til synlig form ved at det bringes i kontakt med tonerpartikler som avsettes på fotoreseptorens områder. Papirark beveges inn i overføringsstasjonen 5 synkront med bildet på trommelflaten, og det fremkalte bilde overføres til et kopiark i overfør-ingsstasjonen 5 hvor en overføringskorotron 7 frembringer et elektrisk felt og medvirker derved til overføring av tonerpartik-lene. Kopiarket atskilles deretter fra trommelen 1, hvorved løs-gjøringen foregår under medvirkning av et elektrisk felt som dannes ved hjelp av en løsgjørende vekselstrømskorotron 8. Kopiarket som bærer det fremkalte bilde føres deretter ved hjelp av et transportbeltesystem 9 til en smeltestasjon 10.

Etter overføring av det fremkalte bilde fra trommelen blir noen tonerpartikler vanligvis værende på trommelen, og disse fjernes i rensestasjonen 6. Etter rensing fjernes eventuelle elektrostatiske ladninger som er igjen på trommelen ved hjelp av en utvisknings-vekselstrømskorotron 11. Fotoreseptoren er deretter klar til å lades igjen ved hjelp av ladekorotronen 2, som første trinn i den etterfølgende kopieringssyklus.

Det optiske bilde i avbildningsstasjonen 3 dannes ved hjelp av et optisk system 12. Et dokument (ikke vist) som skal kopieres anbringes på platen 13 og belyses ved hjelp av en lampe 14 som er montert på en avsøkningsvogn 15, som også er utstyrt med et speil 16. Speilet 16 er et avsøkningsspeil som har full hastighet og

som inngår i et avsøkningssystem med full hastighet og halv

hastighet. Speilet 16, som har full hastighet, reflekterer et bilde av en strimmel av dokumentet som skal kopieres på et speil 17 som har halv hastighet. Bildet fokuseres ved hjelp av en linse 18 på trommelen 1 etter refleksjon fra et speil 19. I drift beveges speilet 16 og lampen 14 henover maskinen med en konstant hastighet, mens speilene 17 beveges i samme retning med halvpar-ten av denne hastighet. Ved enden av en avsøkning befinner speilene seg i den posisjon som er vist med stiplet linje på venstre side i fig. 1. Disse bevegelser av speilene bibeholder en konstant optisk banelengde, slik at bildet holdes skarpt fokusert på trommelen under hele avsøkningen.

I fremkallingsstasjonen 4 fremkaller et fremkallersystem 20 med magnetisk børste det elektrostatiske, latente bilde. Toner avgis fra en trakt 21 ved hjelp av en roterende skumrulledispen-ser 22 inn i et fremkallerhus 23. Huset 23 inneholder en tokompo-nent-fremkallerblanding, som omfatter en magnetisk tiltrekkbar bærer og toneren og som bringes i fremkallingsforbindelse med trommelen 1 ved hjelp av en fremkallingsanordning 24 med magnet-iske børster i form av to ruller.

Det fremkalte bilde overføres i overføringsstasjonen 5 fra trommelen til et ikke vist kopieringspapirark, som leveres i kontakt med trommelen ved hjelp av et papirtilførselssystem 25. Kopieringspapirarkene lagres i to papirtrau, et øvre, hovedtrau 26, og et nedre, ekstra trau 27. Det øverste papirark i det ene av trauene bringes etter behov i mateinngrep med en felles, stasjonær, arkskiller/mater 28. Arkmateren 28 mater ark rundt et buet styreorgan 29 for registrering i et registreringspunkt 30. Etter at det er blitt registrert mates arket i kontakt med trommelen synkront med bildet, slik at arket opptar bildet i overfør-ingsstasjonen 5.

Kopieringsarket som bærer det overførte bilde overføres ved hjelp av et vakuumtransportbelte 9 til smelteanordningen 10 som omfatter to oppvarmete ruller. Bildet fikseres på kopieringsarket ved hjelp av varmen og trykket i nipet mellom de to ruller i smelteanordningen. Den ferdige kopi mates ved hjelp av rullene i smelteanordningen på utløpsstyreorganer 31 inn i et samletrau 32, som hensiktsmessig er et forskjøvet samletrau, via utløpnipruller 31a.

Etter overføring av det fremkalte bilde fra trommelen til kopieringsarket, renses trommeloverflaten i rensestasjonen 6. I rensestasjonen danner et hus 33 sammen med trommelen 1 et lukket hulrom, hvori det er opplagret et avstrykerblad 34. Avstryker-bladet 34 skraper tilbakeværende tonerpartikler av trommelen, og de avskrapete partikler faller deretter ned i bunnen av huset, hvorfra de fjernes ved hjelp av en skruetransportør 35.

Det henvises til fig. 2-7 hvor anordningen ifølge oppfinnelsen er anordnet i den horisontale åpning som danner munning i tonertrakten 21. Anordningen består av fire hoveddeler, som hensiktsmessig kan være støpt av plast, hvorav fire er vist i fig. 2-5 og den fjerde er en av de to innsatser som er vist i fig. 6 og 7.

Som vist i fig. 2-5 omfatter anordningen en renne 41, to endestykker 42 (fig. 2) og et lokk 43. Rennen 41, har slik det er best vist i fig. 5 endevegger 44 og en delsylindrisk, buet flate 45. Hver endevegg 44 er på innersiden av rennen utstyrt med en ribbe 4 6 som løper parallell med rennens øvre kant 4 7 for opptak-else av den ene av innsatsene som er vist i fig. 6 og 7. Rennen er opplagret for dreiebevegelse ved hjelp av dreietapper 48 som rager utover fra endeveggenes hjørner borte fra den buete flate 45, hvorved dreietappene befinner seg stort sett på flatens 45 sylinderakse. Dreietappene 48 er dreibart opplagret i lagre 49 som er utformet i endestykkene 42 (fig. 2).

Endestykkene 42, som understøtter rennen 41, er festet i toppen av trakten 21 ved hjelp av fjærende hakepartier 50 som danner inngrep med en rygg på venstre vegg i trakten 21 (i fig. 2), og fjærer 52. Hver av fjærene 52 har i det minste en spiral som blir holdt på plass ved at den er ført rundt en tapp 53 som er utformet på endestykket 42. Fjæren 52 er i den ene ende utformet med et krokparti 54 som står i inngrep med rennens 41 endevegg 44, og i den andre ende et stort sett rettlinjet parti 55 som blir skjøvet an mot den høyre vegg i tonertrakten 21.

Rennens 41 endevegger 44 kan gli mellom endestykkene 42, og fjærene 52 tvinger rennen i urviserretningen (i fig. 2 og 4). Tetningsstrimler 56, såsom børstepakninger ("brush seals") er anbrakt på innerflåtene av endestykkene 42 (slik som vist med streket linje i fig. 2).

Rennen 41 holdes vanligvis i den stilling som er vist i fig. 2 og 3 mot kraften fra fjæren 52, ved hjelp av lokket 43 som også funksjonerer som et tett lokk for trakten 21. Lokket 43 er dreibart ved hjelp av dreietapper 57 som er utformet på dets høyre kant (i fig. 2) i lagre som er utformet i endestykkene 42. Pall-organer 58 på lokkets venstre kant danner inngrep med en rygg 59 som er utformet på toppen av trakten 21.

Ved åpning av lokket 43 kan dette dreies mer enn 180° til den stilling som er vist i fig. 4 samtidig som rennen 41 kan svinge ut inntil dens øvre kant er skråttstilt ca. 45° i forhold til horisontalplanet. En tetningsstrimmel 60, såsom en børste-pakning, er anbrakt på innersiden av traktens 21 venstre vegg for å danne en pakning mellom traktens vegg og rennens 41 buete flate 45 uavhengig av rennens 41 stilling.

Det henvises nå til fig. 5 og 6 hvor en innsats 61, som er vist i fig. 6, kan innpasses i rennen 41 ved å la kanaler 62, som er utformet i kanalen, gli over ribbene 46. En pakningsstrimmel 63 rundt tre sider av rennens 41 kanter 47, og en pakningsstrimmel 64 langs den siste av innsatsens 61 kanter danner en fullstendig pakning mellom innsatsen 61 og rennen 41 og danner derved effektivt en fullstendig pakning mellom innsatsen 61 og trakten 21. Innsatsens 61 toppflate er utformet med en sirkelrund åpning 65 som er omgitt av en skumgummipakning 66. Åpningen 65 og pakningen 66 er utformet for opptaking av halsen på en toner-etterfyllingsbeholder i form av en engangsflaske av plast hvis hals passer i åpningen 65 og hvis skuldre danner en lukkeanordning sammen med pakningen 66. For å etterfylle trakten fra en etterfyllingsflaske er rekkefølgen derfor følgende: Lokket 43 åpnes, og rennen 41 svinges opp til den stilling som er vist i fig. 4. Kapselen eller forseglingen på etterfyllingsflasken fjernes, og flaskens hals bringes frem til åpningen 65 med flasken i en stort sett horisontal stilling. Flaskelegemet beveges deretter oppover, og halsen føres inn i åpningen 65 inntil flaskens skuldre danner en lukkeanordning sammen med pakningen 66. Flasken løftes deretter opp til stort sett vertikal stilling (ved å svinge rennen tilbake i trakten 21 mot kraften fra fjærene 52) slik at toneren tømmes inn i trakten. Når den er tom fjernes flasken etter at rennen 41 har svinget ut igjen av 45°-stillingen. Lokket 43 lukkes deretter for å forsegle trakten.

I en annen utførelsesform av oppfinnelsen anvendes det en innsats 67 som er vist i fig. 7. Innsatsen 67 består av tre vegger som passer langs rennens 41 innerside, hvorved innsatsens 67 to endevegger 68 er utformet med slisser 69 som er innrettet til å danne inngrep med ribbene 46 i rennen 41. De øvre kanter av innsatsens 67 vegger er skarpt tannet slik som vist for å danne skjærekanter. Skjærekantene er når innsatsen 67 er på plass atskilt fra innersiden av rennens 41 vegger i en avstand som er tilstrekkelig til å muliggjøre innsettelse av toppen av en etterfyllingskartong av den type som er vist skjematisk i fig. 4. Kartongen 70 er omtrent terningformet med fire sider og en bunn dannet av f.eks. papp. En egnet forseglet beholder for tonermate-rialet, f.eks. av fleksibelt plastmateriale, er festet til kartongens innerside og er forseglet ved hjelp av en stram membran som er anbrakt på innsiden av kartongens åpne topp, som antydet med en stiplet linje 71 i fig. 4.

For å fylle toneren fra en slik etterfyllingskartong, åpnes anordningens lokk 43 slik som ovenfor, noe som muliggjør oppsvin-ging av rennen 41 til den stilling som er vist i fig. 4. Kartong-toppen innføres direkte i rennens 41 åpne topp med innsatsens 67 skjærekanter nær, men uten å berøre, membranen 71. Kartongen snues deretter opp ned, dvs. at rennen 41 skyves nedad mot fjæren 52, og skyves bestemt nedover slik at innsatsens 67 skjærekanter skjærer membranen langs tre sider opp til kartongens innervegg, noe som gjør det mulig å svinge membranen nedover om dens gjen-værende kant og tømme toneren inn i trakten. For å fjerne den tomme kartong tillates rennen 41 å svinge opp igjen til 45°-stillingen, og kartongen trekkes bort. Deretter lukkes lokket 43.

Som det vil forstås av det som er anført ovenfor utføres tonerfyllingsoperasjonen på en slik måte at når toneren helles fra etterfyllingsbeholderen er der en stort sett forseglet lukking mellom etterfyllingsbeholderen og trakten, noe som fører til en stort sett ren fyllingsoperasjon.

Claims (4)

1. Anordning for overføring av partikkelmateriale fra en etterfyllingsbeholder til en trakt (21) for materialet, hvor trakten er utstyrt med en stort sett horisontal fylleåpning som kan lukkes med et lokk (43), karakterisert ved en renne (41) som danner tettsluttende inngrep med fylleåpningen og som er utstyrt med en opptaksåpning for etterfyllingsbeholderen (70), samt som ved åpningen av lokket, blir tvunget ut av traktåpningen slik at opptaksåpningen blir skråttstilt i forhold til horisontalplanet, hvorved etterfyllingsbeholderen ikke behø-ver å vendes helt opp ned for at etterfyllingsbeholderens utløps-åpning skal kunne innføres i opptaksåpningen og hvorved etterfyllingsbeholderen, når denne står i inngrep med opptaksåpningen, kan vendes opp ned for tømming av materialet i trakten.

2. Anordning i samsvar med krav 1, karakterisert ved at trakten (21) er utstyrt med organer (67) for perforering av en forseglingsmembran (71) i etterfyllingsbeholderen (70) .

3. Anordning i samsvar med krav 2, karakterisert ved at perforeringsorganet (67) er anbrakt slik at det danner inngrep med forseglingsmembranen (71) i etterfyllingsbeholderen (70) bare når etterfyllingsbeholderens utløpsåpning danner tettsluttende inngrep med rennens (41) opptaksåpning.

4. Anordning i samvar med krav 1, karakterisert ved at opptaksåpningen er en åpning (65) som er innrettet til å oppta en flaskes hals og som er omgitt av et organ (66) som danner en pakning mot flaskens skulder.