NO159460B - Svalehaleavstandsstykker med avbalanseringsvekt. - Google Patents

Svalehaleavstandsstykker med avbalanseringsvekt. Download PDF

Info

Publication number
NO159460B
NO159460B NO841822A NO841822A NO159460B NO 159460 B NO159460 B NO 159460B NO 841822 A NO841822 A NO 841822A NO 841822 A NO841822 A NO 841822A NO 159460 B NO159460 B NO 159460B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
balancing
spacer
groove
dovetail
balancing weight
Prior art date
Application number
NO841822A
Other languages
English (en)
Other versions
NO159460C (no
NO841822L (no
Inventor
Diether Eusebio Carreno
Original Assignee
Gen Electric
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gen Electric filed Critical Gen Electric
Publication of NO841822L publication Critical patent/NO841822L/no
Publication of NO159460B publication Critical patent/NO159460B/no
Publication of NO159460C publication Critical patent/NO159460C/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/02Blade-carrying members, e.g. rotors
    • F01D5/027Arrangements for balancing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/32Correcting- or balancing-weights or equivalent means for balancing rotating bodies, e.g. vehicle wheels
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S416/00Fluid reaction surfaces, i.e. impellers
    • Y10S416/50Vibration damping features

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en innretning for avbalansering av en rotasjonskomponent ifølge kravets inn-ledning.
Nøyaktig avbalansering av rotorer i store damp-
og gassturbiner er viktig for jevn drift. Avbalansering oppnås enten ved tilførsel av materiale eller fjerning av materiale fra utvalgte områder på rotoren.
Ved en kjent teknikk tilføres vekt i balansespor utformet i hjulets side. Tilførsel av vekt er uønsket ved større maskiner på grunn av den mulige uheldige effekt dette kan ha ved lave kritiske hastigheter. I tillegg tilfører balansespor spenningskonsentrasjoner som blir mer uønsket ettersom utstyret utvikles og blir mer avansert og konstruert for større belastninger.
Ved en annen kjent teknikk fjernes materialet selektivt ved å bore balansehull mellom boltehullene i turbinene, i tillegg til de resulterende spenningskonsentrasjoner kan slike balansehull påvirke overflateforholdene, : især ved sammenklemmings-flater hvor flatene må ligge an mot hverandre med nøyaktigheter i størrelsesordenen 0,0127mm.
Det er følgelig et mål for den foreliggende oppfinnelse å frembringe en avbalanseringsinnretning for en kompressor-og turbinskive som ikke har ulempene nevnt ovenfor.
Især er det et mål for den foreliggende oppfinnelse
å frembringe en innretning for avbalansering av kompressor- og turbinskiver ved bruk av spor i konvensjonelle avstandsskiver,
for mottak av avbalanseringsvekter.
Det forannevnte mål oppnås med innretningen ifølge oppfinnelsen med de i kravenes karakteriserende deler anførte trekk.
De ovenfornevnte og andre mål, trekk og fordeler
ved den foreliggende oppfinnelse vil fremgå av den etterfølgende beskrivelse i sammenheng med tegningene hvor figur 1 viser et perspektivriss av en del av en turbin- eller kompressorskive med en utførelse av avbalanseringsinrettingen ifølge oppfinnelsen, og figur 2 viser i detalj et sideriss av et parti av to tilstøtende turbintrinn med en utførelse av oppfinnelsen som tillater radial innsetting av avbalanseringsvekter etter sammenmontering av tilstøtende trinn.
Selv om den foreliggende oppfinnelse generelt kan benyttes både med turbinskiver og kompressorskiver, især for gass- eller dampturbiner, er den etterfølgende utførelse rettet mot et turbintrinn i en gass- eller dampturbin for konkretise-ring av beskrivelsen.
Et turbintrinn fremstilles konvensjonelt av en skive eller et hjul som festes eller er sammenhengende utformet på en aksel. Hun-svalehaleområder maskineres i hjulets overflate og han-svalehaleområder på turbinskovlene for innsetting i hun-svalehaleområdene. For nøyaktig å kunne plassere og holde hver skovl i dens sluttstilling er det kjent å benytte den ene eller begge av et opp-strøms- og et ned-strøms-avstandsstykke som er innsatt i hun-svalehaleområdet og kommer til i anlegg mot endene av skovlens svalehale. Konvensjonelle avstandsstykker er fremstilt av kompakt materiale.
Figur 1 viser et delvis sammenmontert turbintrinn
10 med et turbinhjul 12 som har flere maskinerte, i det vesent-lige parallelle, svalehalespor 14. Hvert svalehalespor 14 mottar en svalehaledel 16 på turbinskovlen 18 for understøttelse av et aerodynamisk parti 20 av turbinskovlen 18 i en gasstrøm med stor hastighet hvorfra turbintrinnet 10 mottar rotasjonsenergi.
Det skal bemerkes at turbinskovlen 18 er anordnet mellom en opp-strømsende 22 og en ned-strømsende 24 på turbin-hjulet 12. For å holde turbinskovlen 18 i dens korrekte aksiale stilling er et opp-strøms-avstandsstykke 26 og et ned-strøms-avstandsstykke 28 innsatt i svalehaledelen 16. Avstandsstykket 26 opp-strøms er festet i stilling på kjent måte, eksempelvis stifting (staking) 30. Avstandsstykket 28 ned-strøms er på tilsvarende måte festet til stilling slik at opp-strøms- og ned-strøms-ender av svalehaledelen 16 holdes fast av avstandsstykkene 26 og 28.
Et avbalanseringsspor 32 er utformet i en radialt indre del av avstandsstykket 26 opp-strøms, og på tilsvarende måte i avstandsstykket 28 (ikke vist på figur 1) ned-strøms.
En avbalanseringsvekt 34 innsettes selektivt i avbalanseringssporet 32 og kan festes i dette på kjent måte, eksempelvis ved stifting 36 (staking). Finere avbalansering kan oppnåes ved boring av et trimmehull 38 i avbalanseringsvekten 34. Trimmehull 38 er vist boret aksialt i avbalanseringsvekten 34, mens dette ikke skal betraktes å være begrensende da også andre metoder for reduksjon av avbalanseringsvektens 34 masse kan benyttes. Eksempelvis kan enden eller et mellomliggende parti av avbalanseringsvekten 34 avslipes eller på annen måte fjernes for å redusere dens masse. I tillegg kan et eller flere radiale hull (ikke vist) bores gjennom avbalanseringsvekten 34. Videre kan avbalanseringsvekten 34 være assymetrisk omkring sin akse slik at rotasjon av avbalanseringsvekten 34 om sin egen akse kan frembringe en mindre endring i turbintrinnets 10 totale avbalansering. Det skal bemerkes at denne siste fremgangsmåte for trimming av denne roterende avbalanseringsvekt 34 forventes å
ha en meget liten effekt på avbalanseringen og er kun brukbar,
om i det hele tatt, for meget fine avbalanseringer.
Ved utførelsen på figur 1 av avstandsstykkene 26
og 28 har avbalanseringssporet 32 U-form med åpningen vendende radialt innad. Den radialt utadvendende del av avbalanseringssporet 32 må være tilstrekkelig avgrenset slik at avstandsstykkenes 26 og 28 resterende materiale er tilstrekkelig til å gi delene nødvendig stivhet og styrke til å motstå sentrifugalkraften som virker ved drift av turbintrinnet 10 med stor hastighet.
Av denne grunn er avbalanseringssporets 32 åpne form plassert
så langt radialt innover som mulig. I tillegg påpekes at avbalanseringsvekten 34 er sylindrisk og har god mekanisk kontakt med avbalanseringssporet 32 kun over en halvsirkelformet del av sin overflate. Andre former av avbalanseringssporet 32 og avbalanseringsvekten 34 er mulig slik det vil beskrives, imidlertid er bruken av en enkel sylindrisk stang for avbalanseringsvekten 34 og et U-formet avbalanseringsspor 32 som enkelt kan maskineres, hensiktsmessig for å redusere kostnadene ved fremstillingen.
For å øke avstandsstykkenes 26 og 28 styrke kan avbalanseringssporets 32 ytre form endres fra en halvsylind-
risk til en elliptisk form med tilsvarende endring i avbalanseringsvektens 34 form. Da denne utførelse vil være lett forståelig for fagfolk på grunnlag av det her omtalte, er den ikke vist eller ytterligere beskrevet. I tillegg kan andre former for hull og vekter benyttes for å oppnå hensiktsmessig fremstilling eller av andre grunner. Eksempelvis kan et kvadratisk hull og en kvadratisk vekt være ønsket for å
oppnå enkel montering.
Det vil lett forståes at ikke alle avbalanseringsspor 32 vil motta avbalanseringsvekter 34 i de ferdig avbalan-serte turbintrinn. Alle avstandsstykker 26 og 28 kan inneholde avbalanseringsspor og noen få slike spor, eksempelvis 4 spor, kan motta avbalanseringsvekter 34. I tillegg vil ikke nødven-digvis alle avbalanseringsvekter 34 kreve trimmehull 38. Dersom eksempelvis to par avbalanseringsvekter er anordnet på utvalgte steder rundt turbinhjulets 12 periferi, kan det være at trimmehull 38 kun vil bli krevet i en, to eller tre av et større antall avbalanseringsvekter 34 for å oppnå den endelige avbalansering.
Som kjent er det vanlig å benytte to eller flere turbin- eller kompressortrinn på en felles akse for å trekke ut mere energi fra arbeidsfluidet. Ved kompressorer kan ti, tolv eller flere etterfølgende trinn benyttes. Når slike trinn sam-menmonteres vil de vanligvis legge aksialt tett opp mot hverandre og ytterligere tilgang til avbalanseringssporene 32 og avbalanseringsvektene 34 foreligger ikke. Således krever utførelsen ifølge det foregående gjennomføring av avbalanseringen av hvert turbintrinn 10 før den endelige montering og installasjon.
Ved utførelsen på figur 2 foreligger det mulighet for avbalansering til slutt også etter at sammenmonteringen har gjort endene av avstandsstykkene opp-strøms og ned-strøms utilgjengelige. Ved denne utførelse ligger avstandsstykket 40
opp-strøms mot og holder en ende av turbinskovlens 18 svalehaledel 16. Et avbalanseringsspor 42, som kan ha samme eller annen form enn avbalanseringsporet 32 i den tidligere omtalte utførelse, er anordnet i opp-strøms-avstandsstykkets 40 radialt innadvendende parti. Ned-strøms-avstandsstykket 44 tilhørende det tilstøtende turbintrinn 10' er her fremstilt uten avbalanseringsspor. Således avstenges avbalanseringssporet 42 i hver ende ved at det i de tilstøtende deler ikke foreligger tilsvarende spor.
Et radialt hull 46 som strekker seg fra en radial ytre overflate 46 på opp-strøms-avstandsstykket 40, står i forbindelse med avbalanseringssporet 42. Et lukkelegeme, eksempelvis en settskrue 50 lukker det radiale hull 46. Fortrinnsvis omfatter settskruen 50 en radialt utadrettet flens 52 for anlegg mot en skulder 54 i en utboring i det radiale hull 46. Settskruens 50 ytre flate 56 er anordnet fluktende med avstandsstykkets 40 radialt utadvendende flate når settskruen 50 er helt innsatt i det radiale hull 46.
Avbalanseringsvekter 58, som eksempelvis kan være stålkuler, kan innsettes i balansesporet 42 ved å fjerne settskruen 50 og holdes deretter i sporet ved igjen å insétte settskruen 50. Som vist kan flere avbalanseringsvekter 58 benyttes etter behov for å oppnå korrekt avbalansering.
Hensiktsmessig valg av materialer for avbalanseringsvekten 58 kommer ytterst slik at avbalanseringen ikke bare kan justeres etter sammenmontering ved å tilføre ytterligere avbalanseringsvekter 58, men hvor også avbalanseringsvekter 58 kan fjernes etter behov. For å bidra ved fjerningen av avbalanseringsvekter 58 kan disse være fremstilt av magnetisk materiale og en magnet kan benyttes for å fjerne dem. Det er også mulig at avbalanseringsvektene 58 kan fjernes ved å dreie turbintrinnet 10 slik at et radialt hull er rettet nedover i stedet for oppover som vist.
I tillegg til stålkuler kan avbalanseringsvektene
58 også være av andre typer. Eksempelvis kan smeltet materiale med egnede egenskaper fylles gjennom det radiale hull 46 og holdes i dette etter størkningen. Granulert materiale kan også benyttes. I tillegg kan et større antall ulike materialer som gir ulike vekter per avbalanseringsvekt 58 benyttes dersom de benyttes på avbalanseringsvekter 58 med en enkelt dimensjon, for å oppnå finere avbalansering.
Selv om avbalanseringssporene 32 og 42 er vist ragende over avstandsstykkenes 2 6 og 4 0 hele lengde,
skal dette ikke oppfattes begrensende. Det vil si,, især ved utformingen på figur 2, at en ribbe (ikke vist) som er anordnet i den ene eller begge ender av avstandsstykke 40 for å holde de radialt innsatte avbalanseringsvekter 58 uten fullstendig avhengighet av at disse holdes ve^ anlegg mot tilstøtende svanehale-elementer uten spor.
I noen turbin- eller kompressortrinn kan nøyaktig plassering av skovlene kreve eliminering av et eller flere avstandsstykker oppstrøms eller nedstrøms. Det vil si at svalehaledelen 16 (Fig. 1.) kan ha sine ender fluktende med turbinhjulets 12 oppstrømsende 22 eller nedstrømsende 24 og et enkelt avstandsstykke kan benyttes i svalehaledelens 16
motsatte ende. Et avbalanseringsspor kan anordnes i det ene avstandsstykke for bruk som ovenfor beskrevet.

Claims (13)

1. Innretning for avbalansering av en rotasjonskomponent av en type som har et hjul (12) og flere skovllegemer
(18) som rager ut fra hjulet (12), hvor hvert skovllegeme (18) omfatter en svalehaledel (16) for innsetting i et svalehalespor (14) i hjulets (12) periferi, for understøttelse av skovllegemet, hvor svalehalesporet (14) er lengre enn svalehaledelen, og hvor minst ett avstandsstykke (26) kan innsettes i svalehalesporet (18) til anlegg mot svalehaledelen for effektivt å holde svalehaledelen i fastlagt stilling i svalehalesporets lengderetning, KARAKTERISERT VED at et avbalanseringsspor (32) er anordnet i avstandsstykket (26), at en avbalanseringsvekt (34) kan innsettes i avbalanseringssporet (32) og at holdeanordninger (32) er innrettet til å fastholde avbalanseringsvekten (34) i avbalanseringssporet (32) .
2. Innretning ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at avbalanseringssporet (32) er anordnet aksialt i avstandsstykket (26) og har et U-formet tverrsnitt hvor U-formens åpning vender radialt innover. ■
3. Innretning ifølge krav 2, KARAKTERISERT VED at avbalanseringsvekten (32) har et sylindrisk tverrsnitt med samme radius som avbalanseringssporets (32) bunn.
4. Innretning ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at holdeanordningene omfatter en stifting (30) i avstandsstykkets og hjulets anliggende parti.
5. Innretning ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at avbalanseringssporet (32) er anordnet aksialt i avstandsstykket (26) og passerer gjennom motstående ender av avstandsstykket .
6. Innretning ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at holdeanordningene omfatter stifting av en ende av avbalanseringssporet mot en flate på hjulet (12).
7. Innretning ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at holdeanordningene omfatter en settskrue (50).
8. Innretning ifølge krav 7, KARAKTERISERT VED at settskruen (50) er anordnet radialt i avstandsstykket (40).
9. Innretning ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at et radialt hull strekker seg fra en radialt utadvendene flate på avstandsstykket og står i forbindelse med avbalanseringssporet, idet avbalanseringsvekten innsettes gjennom det radiale hull til avbalanseringssporet, hvor holdeanordningene omfatter en settskrue som kan lukke det radiale hull slik at avbalanseringsvekten holdes i avbalanseringssporet.
10. Innretning ifølge krav 9, KARAKTERISERT VED at avbalanseringsvekten (50) omfatter flere delvekter som kan innsettes i avbalanseringssporet (42), idet et antall slike delvekter kan benyttes for de ulike avbalanseringsbetingelser.
11. Innretning ifølge krav 10, KARAKTERISERT VED at delvektene (58) er kuler.
12. Innretning ifølge krav 9, KARAKTERISERT VED at avbalanseringsvekten (58) omfatter granulert materiale.
13. Innretning ifølge krav 9, KARAKTERISERT VED at avbalanseringsvekten (58) omfatter et smeltbart materiale som størkner i avbalanseringssporet (42).
NO841822A 1983-05-09 1984-05-08 Svalehaleavstandsstykker med avbalanseringsvekt. NO159460C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/492,739 US4477226A (en) 1983-05-09 1983-05-09 Balance for rotating member

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO841822L NO841822L (no) 1984-11-12
NO159460B true NO159460B (no) 1988-09-19
NO159460C NO159460C (no) 1988-12-28

Family

ID=23957456

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO841822A NO159460C (no) 1983-05-09 1984-05-08 Svalehaleavstandsstykker med avbalanseringsvekt.

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4477226A (no)
JP (1) JPH0641779B2 (no)
CH (1) CH659288A5 (no)
DE (1) DE3416648C2 (no)
FR (1) FR2545873B1 (no)
GB (1) GB2139709B (no)
IT (1) IT1178476B (no)
NO (1) NO159460C (no)

Families Citing this family (51)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3401742C2 (de) * 1984-01-19 1986-08-14 MTU Motoren- und Turbinen-Union München GmbH, 8000 München Rotor für einen Axialverdichter
DE3637256A1 (de) * 1986-11-03 1988-05-11 Bbc Brown Boveri & Cie Rotor
US4926710A (en) * 1987-09-08 1990-05-22 United Technologies Corporation Method of balancing bladed gas turbine engine rotor
US4848182A (en) * 1987-09-08 1989-07-18 United Technologies Corporation Rotor balance system
US4898514A (en) * 1987-10-27 1990-02-06 United Technologies Corporation Turbine balance arrangement with integral air passage
US4879792A (en) * 1988-11-07 1989-11-14 Unitedtechnologies Corporation Method of balancing rotors
JP2637210B2 (ja) * 1988-12-28 1997-08-06 三菱化学株式会社 単結晶成長方法及び装置
US5018943A (en) * 1989-04-17 1991-05-28 General Electric Company Boltless balance weight for turbine rotors
GB2250783B (en) * 1990-11-03 1995-01-04 Papst Motoren Gmbh & Co Kg Improvements in or relating to fan impellers
GB2255298B (en) * 1991-04-26 1995-02-15 Turbine Blading Ltd Turbine blade repair
GB9109016D0 (en) * 1991-04-26 1991-06-12 Turbine Blading Ltd Turbine blade repair
US5279538A (en) * 1991-11-18 1994-01-18 E. I. Du Pont De Nemours And Company Centrifuge rotor having a predetermined region of failure
CZ406592A3 (en) * 1992-01-08 1993-08-11 Alsthom Gec Drum rotor for steam action turbine and steam action turbine comprising such rotor
FR2686650B1 (fr) * 1992-01-29 1994-03-18 Gec Alsthom Sa Rotor tambour pour turbine a vapeur a action avec montage des ailettes dans des rainures longitudinales et turbine a vapeur a action comportant un tel rotor.
US5605078A (en) * 1992-05-21 1997-02-25 Eti Technologies Inc. Weight compensating method and apparatus
US5562554A (en) * 1992-10-09 1996-10-08 E. I. Du Pont De Nemours And Company Centrifuge rotor having a fused web
DE4300773C1 (de) * 1993-01-14 1993-11-18 Mtu Muenchen Gmbh Einrichtung zur axialen Laufschaufelsicherung und zur Beseitigung von Rotorunwuchten für axial durchströmte Verdichter oder Turbinen
FR2716931B1 (fr) * 1994-03-03 1996-04-05 Snecma Système d'équilibrage et d'amortissement d'un dique de turbomachine.
US5487640A (en) * 1994-03-16 1996-01-30 Dresser-Rand Company Balancing rings for assembled steam turbines
US6279420B1 (en) * 1999-08-18 2001-08-28 General Electric Co. Balance weight for a rotary component in turbomachinery, methods of installation and installation tools
CN1758621B (zh) 1999-10-22 2012-12-05 耐克斯特奈特无线公司 无线通信系统中的自动计算机房屋设备登记
US6430928B1 (en) 2000-07-20 2002-08-13 Automotive Products (Usa), Inc. Dual action damper for hydraulic clutch actuator
DE10137267B4 (de) * 2001-07-31 2015-03-26 Volkswagen Ag Welle mit Ausgleichsmasse
US6976827B2 (en) * 2003-10-14 2005-12-20 Pratt & Whitney Canada Corp. Rotor balancing device and method
JP2007040480A (ja) * 2005-08-04 2007-02-15 Fanuc Ltd 回転体のバランス調整構造
JP5274877B2 (ja) * 2008-04-11 2013-08-28 Hoya株式会社 ズームレンズ系及びそれを用いた電子撮像装置
US8210823B2 (en) * 2008-07-08 2012-07-03 General Electric Company Method and apparatus for creating seal slots for turbine components
US8328519B2 (en) 2008-09-24 2012-12-11 Pratt & Whitney Canada Corp. Rotor with improved balancing features
US8186954B2 (en) * 2008-09-30 2012-05-29 General Electric Company Gas turbine engine rotor and balance weight therefor
US8322991B2 (en) * 2009-04-10 2012-12-04 Rolls-Royce Corporation Balance weight
US8177487B2 (en) * 2009-05-04 2012-05-15 General Electric Company Rotary machine balance weights
US8439635B2 (en) * 2009-05-11 2013-05-14 Rolls-Royce Corporation Apparatus and method for locking a composite component
FR2963383B1 (fr) * 2010-07-27 2016-09-09 Snecma Aube de turbomachine, rotor, turbine basse pression et turbomachine equipes d'une telle aube
US8517688B2 (en) * 2010-09-21 2013-08-27 General Electric Company Rotor assembly for use in turbine engines and methods for assembling same
US8708655B2 (en) 2010-09-24 2014-04-29 United Technologies Corporation Blade for a gas turbine engine
CN202004551U (zh) * 2011-02-25 2011-10-05 德昌电机(深圳)有限公司 电机转子及使用该电机转子的燃油泵
US9127563B2 (en) 2011-04-05 2015-09-08 General Electric Company Locking device arrangement for a rotating bladed stage
GB2491121B (en) * 2011-05-23 2014-10-01 Rolls Royce Plc Balancing of rotatable components
US8601689B2 (en) 2011-06-17 2013-12-10 General Electric Company Method and apparatus to repair a turbomachine rotor wheel
FR2983899B1 (fr) * 2011-12-13 2014-02-07 Snecma Rotor de turbine a gaz muni de masses d'equilibrage
US8959738B2 (en) 2012-03-21 2015-02-24 General Electric Company Process of repairing a component, a repair tool for a component, and a component
US9404367B2 (en) * 2012-11-21 2016-08-02 Solar Turbines Incorporated Gas turbine engine compressor rotor assembly and balancing system
US9776298B2 (en) 2014-01-28 2017-10-03 General Electric Company Apparatus and method for treating rotatable component
US9917488B2 (en) * 2014-03-04 2018-03-13 Nidec Motor Corporation Motor including removable weights for balancing
EP3006667A1 (de) * 2014-10-09 2016-04-13 Siemens Aktiengesellschaft Turbinenlaufschaufel, Anordnung aus einer Turbinenwelle, einer Turbinenradscheibe, einer Vielzahl an Turbinenlaufschaufeln sowie einem Wuchtgewicht und Turbine
US10436224B2 (en) * 2016-04-01 2019-10-08 General Electric Company Method and apparatus for balancing a rotor
DE102016125670A1 (de) * 2016-12-23 2018-06-28 Scanlab Gmbh Scanspiegel mit Auswuchtkörper sowie Verfahren zum Auswuchten eines Scanspiegels
US11105203B2 (en) * 2018-01-29 2021-08-31 Carrier Corporation High efficiency centrifugal impeller with balancing weights
US10883370B2 (en) * 2018-08-14 2021-01-05 Raytheon Technologies Corporation Dovetail weight system for rotor balance
JP7196120B2 (ja) * 2020-02-10 2022-12-26 三菱重工業株式会社 タービンホイール
CN114109903A (zh) * 2020-08-25 2022-03-01 通用电气公司 叶片燕尾榫和保持设备

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1360936A (en) * 1919-05-13 1920-11-30 British Westinghouse Electric Fluid-pressure turbine
US2613058A (en) * 1945-11-30 1952-10-07 Atkinson Joseph Cooled bladed rotor
SU129431A1 (ru) * 1950-08-11 1959-11-30 В.С. Осадченко Способ компенсации динамической неуравновешенности роторов турбин и компрессоров
BE537113A (no) * 1954-04-05
GB805371A (en) * 1956-01-16 1958-12-03 Rolls Royce Improvements in or relating to balancing means for rotors
US3216700A (en) * 1963-10-24 1965-11-09 Gen Electric Rotor blade locking means
US3181835A (en) * 1964-01-07 1965-05-04 Carroll C Davis Blade vibration damping device
US3297302A (en) * 1965-10-24 1967-01-10 Gen Motors Corp Blade pin retention
US3395891A (en) * 1967-09-21 1968-08-06 Gen Electric Lock for turbomachinery blades
US3632228A (en) * 1970-07-29 1972-01-04 Gen Electric Device for locking turbomachinery blades
US3736811A (en) * 1971-08-19 1973-06-05 Gen Electric Balance weight attachment for turbine wheels
US3888601A (en) * 1974-05-23 1975-06-10 Gen Electric Turbomachine with balancing means
CH572155A5 (no) * 1974-05-27 1976-01-30 Bbc Sulzer Turbomaschinen
US3930751A (en) * 1974-07-05 1976-01-06 Carrier Corporation Bucket locking mechanism
FR2358545A1 (fr) * 1976-07-16 1978-02-10 Snecma Perfectionnements aux dispositifs d'equilibrage de rotors
JPS5852099B2 (ja) * 1978-11-29 1983-11-19 株式会社日立製作所 回転体のバランスウエイト
JPS57408A (en) * 1980-06-04 1982-01-05 Hitachi Ltd Premixing type burner
GB2105790A (en) * 1981-09-15 1983-03-30 Rolls Royce Balanced bladed rotor

Also Published As

Publication number Publication date
DE3416648C2 (de) 1995-10-12
FR2545873A1 (fr) 1984-11-16
US4477226A (en) 1984-10-16
NO159460C (no) 1988-12-28
IT8420698A1 (it) 1985-10-27
GB8411061D0 (en) 1984-06-06
FR2545873B1 (fr) 1986-09-26
CH659288A5 (fr) 1987-01-15
JPH0641779B2 (ja) 1994-06-01
GB2139709B (en) 1987-10-21
IT1178476B (it) 1987-09-09
GB2139709A (en) 1984-11-14
DE3416648A1 (de) 1984-11-15
JPS6018637A (ja) 1985-01-30
NO841822L (no) 1984-11-12
IT8420698A0 (it) 1984-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO159460B (no) Svalehaleavstandsstykker med avbalanseringsvekt.
US3985465A (en) Turbomachine with removable stator vane
US3165294A (en) Rotor assembly
US8051710B2 (en) Method and apparatus for balancing a rotor
US9127556B2 (en) Rotor disc and method of balancing
US8888458B2 (en) Turbomachine rotor balancing system
NO161818B (no) Spenningsreduserende svalehaleforbindelse.
US3930751A (en) Bucket locking mechanism
US7553125B2 (en) Method of calibrating the mass of components intended to be mounted at the periphery of a rotor
US20030133796A1 (en) Compressor stator inner diameter platform bleed system
EP1081337A3 (en) Cover plates for turbomachine blades
US4432697A (en) Rotor of axial-flow machine
CN107269594B (zh) 用于平衡转子的方法和装置
GB2289726A (en) Stator vane support
US8100657B2 (en) Steam turbine rotating blade for a low pressure section of a steam turbine engine
EP1111193B1 (en) Axial blade retention system for turbomachines
CA1227434A (en) Steam turbine with superheated blade disc cavities
WO2017205246A1 (en) Margin bucket dovetail radial support feature for axial entry buckets
CN204804885U (zh) 燃气涡轮发动机压缩机转子组件及燃气涡轮发动机
NO338796B1 (no) Konfigurasjon for turbinrotorblad i en turbomaskin
US3039740A (en) Blade retainer
US7866949B2 (en) Methods and apparatus for fabricating a rotor for a steam turbine
GB2428396A (en) A method of manufacturing an article with a reference datum feature
CN109844265B (zh) 适合于在低蒸汽温度下运行的多级轴流式涡轮机
JPS5838303A (ja) 蒸気タ−ビン

Legal Events

Date Code Title Description
MK1K Patent expired