NO159252B - Pneumatisk drevet mangenaalers meisleverktoey. - Google Patents

Pneumatisk drevet mangenaalers meisleverktoey. Download PDF

Info

Publication number
NO159252B
NO159252B NO84841493A NO841493A NO159252B NO 159252 B NO159252 B NO 159252B NO 84841493 A NO84841493 A NO 84841493A NO 841493 A NO841493 A NO 841493A NO 159252 B NO159252 B NO 159252B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
needle holder
air
anvil
cylinder body
chisel
Prior art date
Application number
NO84841493A
Other languages
English (en)
Other versions
NO159252C (no
NO841493L (no
Inventor
Toshio Mikiya
Original Assignee
Toshio Mikiya
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshio Mikiya filed Critical Toshio Mikiya
Publication of NO841493L publication Critical patent/NO841493L/no
Publication of NO159252B publication Critical patent/NO159252B/no
Publication of NO159252C publication Critical patent/NO159252C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25DPERCUSSIVE TOOLS
    • B25D9/00Portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25DPERCUSSIVE TOOLS
    • B25D17/00Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D17/06Hammer pistons; Anvils ; Guide-sleeves for pistons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25DPERCUSSIVE TOOLS
    • B25D17/00Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D17/02Percussive tool bits
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25DPERCUSSIVE TOOLS
    • B25D17/00Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D17/08Means for retaining and guiding the tool bit, e.g. chucks allowing axial oscillation of the tool bit
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25DPERCUSSIVE TOOLS
    • B25D9/00Portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously
    • B25D9/14Control devices for the reciprocating piston
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25DPERCUSSIVE TOOLS
    • B25D9/00Portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously
    • B25D9/14Control devices for the reciprocating piston
    • B25D9/26Control devices for adjusting the stroke of the piston or the force or frequency of impact thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25DPERCUSSIVE TOOLS
    • B25D2250/00General details of portable percussive tools; Components used in portable percussive tools
    • B25D2250/275Tools having at least two similar components
    • B25D2250/285Tools having three or more similar components, e.g. three motors
    • B25D2250/291Tools having three or more parallel bits, e.g. needle guns
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/45Scale remover or preventor
    • Y10T29/4572Mechanically powered operator
    • Y10T29/4578Tack or needle type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Prostheses (AREA)
  • Toys (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår et pneumatisk drevet mangenålers mei-sleverktøy som angitt i innledningen til krav 1 til bruk for fjerning av rust på metallflater, av sveisesprut, av støpesand eller lignende, eller til meisling eller sliping av flater av stenmateriale, betong eller lignende ved intens frem- og tilbakegående bevegelse av et større antall meiselnåler som rager ut fra forenden av verktøyet.
Meisleverktøy av den type som den foreliggende oppfinnelse befatter seg med, er tidligere kjent, spesielt fra japansk patentsøknad med publikasjonsnr. 5867/1966, overdratt til søkeren i nærværende sak. Verktøyet omfatter en sylinder til å romme en hovedkropp hos verktøyet, et slagstempel,
en ambolt og en nålholder som glidbart bærer et større antall meiselnåler, alle lagret for resiproserende glidebevegelse i henholdsvis et bakre, et midtre og et fremre parti av sy-linderen. Disse komponenter skyves frem og tilbake av trykkluft levert som drivfluidum, slik at slagstempelet skyves forover for å slå mot ambolten, som i sin tur drives fremover for å slå mot de bakre ender av meiselnålene, hvorved disse stadig beveges frem og tilbake for å slå mot et arbeidsstykke av metall, stenmateriale eller lignende og å utøve meislende eller slipende virkning på arbeidsstykket.
Ved de tidligere kjente verktøy av denne type blir sterke slagkrefter utviklet gradvis for å skaffe tilfredsstillende meislevirkning avmeiselnåler som får kraftige slag fra ambolten, som i sin tur rammes av slagstempelet med rask fremdrifts-virkning. Hvis imidlertid de ønskede slagkrefter ikke ble tilveiebragt, eller den myke fremdrift av en eller annen grunn ble hemmet, ville det sluttelig føre til uheldige virkninger på sylinderens innervegg og de bevegelige deler og dermed til skade på forskjellige deler, som veggen av meisel-lagringshullene i nålholderen såvel som hodene på de bakre ender av meiselnålene.
Ved forskning utført av oppfinneren er det funnet at årsaken til slike uheldige fenomener ligger i manglende nøyaktighet i den gjensidige kronologiske avpasning av opera-sjonene av de forskjellige komponenter som slagstempel, ambolt, nålholder og meiselnåler.
Hvis f.eks. ambolten ikke ble bragt tilbake til korrekt stilling for å motta maksimal slagkraft fra slagstempelet på det tidspunkt da den treffes av dette, ville den ikke få overført den ønskede slagkraft. Ennvidere ville slagkreftene ikke bli overført effektivt til meiselnålene dersom disse ikke var i parat stilling for forlengs bevegelse på det tidspunkt da de treffes av ambolten. Hvis spesielt hastighetene av nålholderen under dens bevegelser forlengs og baklengs var langsommere enn meiselnålenes, ville nålholderen hemme fremskyvningen av disse under deres forlengs-bevegelse.
I så fall kan meiselnålene under tiden bevege seg fremover synkront med nålholderen med sine hoder hengende fast til baksiden av holderen, slik at de forlangte slagkrefter går tapt i på-tagelig grad. Anordningen er slik at meiselnålene under nålholderens baklengsbevegelse blir trukket tilbake sammen med holderen og så, etter at holderen er stanset, fortsetter å trekke seg tilbake til en fastlagt stilling på grunn av sin treghet. Hvis imidlertid tilbakeskyvningskraften til å trekke nålholderen tilbake ikke var tilstrekkelig, ville der dels ikke bli utviklet tilstrekkelig bevegelsesmengde til å trekke meiselnålene tilbake til ønsket stilling bort fra den bakre ende av holderen, dels ville det bli umulig å trekke ambolten tilbake til dens mest effektive stilling for å rammes av stempelet (bakerste stilling). Følgelig ville meiselnålene ikke bli truffet av et slag av ønsket styrke fra ambolten, og slagkreftene ville bli redusert. Videre ville der hvis ambolten startet sin forlengsbevegelse før meiselnålene hadde fullført sin returbevegelse, dvs. mens disse stadig var på vei bakover, bli utviklet unødig store slagkrefter mellom ambolt og nåler med derav følgende for-sterket vibrasjon og skade på delene. Hvis således delene støtte mot hverandre mens de beveget seg i motsatte retninger, ville der bli utviklet unormalt voldsomme slagkrefter.
Slik manglende gjensidig avstemning av operasjonstider forårsakes av spillerom eller slark mellom forskjellige deler av verktøyet som følge av støt som kan opptre under bruk såvel som under produksjon og sammenføyning av verktøyet. Ytterligere årsaker er økede friksjonskrefter på nålholder, meiselnåler etc. forårsaket av jernavfall som rust, sten-splinter eller lignende, som forekommer ved meisle- og slipe-operasjoner på grunn av det miljø verktøyet brukes i, og uvegerlig vil komme inn i forparten av verktøyets sylinder.
Også fra NO-PS nr. 154079 er der kjent et meisleverktøy av den innledningsvis nevnte type.
Selv om der her er anordnet et luftrom mellom ambolten og nålholderen, er ambolten innrettet til å støte direkte mot nålholderen. Videre er en sylinderhette skrudd på sylinderkroppen, men den er ikke innrettet til forandring av tidsinnstillingen av meiselens tilbaketrekning.
Ved meiselverktøyene ifølge kjent teknikk har der ikke vært tatt hensyn til ønsket om å kunne justere operasjonenes tidskarakteristikk, til tross for at samspillet i tidskarakteristikk er av avgjørende betydning for meisleverktøy av denne type som utredet ovenfor.
På grunnlag av denne erkjennelse har den foreliggende oppfinnelse vært utviklet. Ifølge oppfinnelsen er anordningen til å etablere korrekt operasjonstidsavstemning mellom de forskjellige komponenter på problemfri måte, særlig når det gjelder koordinering mellom nålholder og meisler, avpasset slik at nålholderen øyeblikkelig beveges fremover ved hjelp av pneumatiske frastøtningskrefter så snart ambolten er tvunget raskt forover ved slag fra slagstempelet. Når nålholderen skal trekkes tilbake, tillates luften bak dens bakre ende å ekspandere raskt for å bevege holderen bakover på et øyeblikk. Følgen blir at meiselnålene bringes til å trekke seg tilbake til de n ønskede stilling ved sin treghet, mens det mellom nålholder og ambolt oppbyggede lufttrykk bringer den sistnevnte til raskt å trekke seg tilbake til ønsket stilling, hvorved den myke forlengsbevegelse og korrekte slagkraft på meiselnålene blir sikret som sluttresultat. I tillegg gir den foreliggende oppfinnelse anvisning på innretninger til rask og lettvint justering for korreksjon av hvilken som helst uoverenstemmelse i arbeidstidskarakteristikkene og for endringav meiselnålenes slaglengde.
Det karakteristiske ved meiselverktøyet ifølge oppfinnelse fremgår av de i kravene angitte kjennetegnende trekk.
Oppfinnelsen vil i det følgende bli beskrevet nærmere under henvisning til tegningen, som anskueliggjør rekkefølgen av operasjoner hos det pneumatisk drevne mangenåls-meiselverktøy ifølge en utførelsesform for oppfinnelsen, i sideriss og med øvre halvdel av de tre bevegelige deler - slagstempel, ambolt og nålholder - vist i lengdesnitt. Fig. 1 viser tilstanden ved inntrykning av den håndbe-tjente spak. Fig. 2 viser tilstanden ved slagkraft utøvet på ambolten. Fig. 3 viser tilstanden da den fremover bevegede ambolt slår mot meiselnålene og nålholderen beveges fremover av en pute av luft under høyt trykk, og
fig. 4 viser tilstanden da nålholderen beveges til sin forreste stilling.
Det viste meisleverktøy innbefatter en rørformet sylinder
1 som rommer verktøyets hovedkropp og omfatter en langsgående sylinderkropp 2 hvis midtparti og forparti har større diameter enn dens bakre parti, samt en sylinderhette 4 som er hermetisk tett og aksialt innstillbart festet til forpartiet av sylinderkroppen 2 med en tetningsring 3 innskutt mellom dem.
Bakre del av sylinderkroppen 2 danner et slagstempel-drivkammer , mens et amboltdrivkammer dannes av den del av partiet med utvidet diameter som strekker seg fra midten til forenden av sylinderkroppen. En varmeisolerende vibrasjonsdempende kapsel 5 som kan være laget av plastmateriale, omgir mantelpartiet av sylinderkroppen 2 utvendig med en elastisk ring 6 innskutt mellom utsiden av sylinderkroppen og dekselet 5 ved avsatsen 2a. Seriekoblede, aksialt-løpende lufttilførselskanaler 7 og 7' er tildannet i veggen av sylinderkroppen 2 for å forsyne slagstempeldrivkammeret og amboltdrivkammeret R^.
Til den åpne bakre ende av sylinderkroppen 2 er et bak-stykke 8 festet gasstett med innskutt tetningsring 9. Bakstykket 8 har en gjennomgående kanal 12 fra et trykkluftinnløp 10 til et innvendig omløpende ringspor 11 til å levere trykkluft til luftkanalen 7 og en styreventil 13 til åpning og lukning av kanalen 12. Styreventilen 13 omfatter et ventil-element 13a som kan bevege seg mellom åpen og lukket stilling, en trykkfjær 13b som normalt belaster ventilelementet til lukkestilling, samt en ventilspindel 13c som strekker seg fra ventilelementet gjennom bakstykket 8 og rager ut fra dettes omkrets til anlegg mot en betjeningsspak 14 som ved sin ene ende er svingbart lagret på bakre endeparti av bakstykket 8 og skråner ut forover derfra. Under bruk kan en betjeningsperson trykke spaken 14 inn mot utsiden av sylinderkroppen nær dens bakre ende for derved å trykke inn ventilspindelen 13c og dermed trykke ventilelementet 13a til åpen stilling. Når spaken 14 slippes, virker trykkfjæren 13b til å løfte ventilelementet 13a og dermed stenge kanalen 12,
mens den samtidig løfter ventilspindelen 13c for dermed å bringe spaken 14 tilbake til utgangsstilling.
I stempel-drivkammeret R^, som er lukket baktil ved bakstykket 8, er der aksialt glidbart lagret et slagstempel 15 for bevegelse frem og tilbake. Slagstempelet 15 har et bakre endeparti 15a med øket diameter og et glideparti 15b som har litt mindre diameter og strekker seg forover fra det tykkere bakparti og passer glidbart inn i partiet 16
med redusert diameter, som strekker seg frem til forenden av kammeret R^. Mellom glidepartiet 15b med redusert diameter og veggen av kammeret R^ er der således levnet et luftrom S som er fylt med trykkluft. I veggen av midtpartiet av kammeret R^ er der utformet et annet innvendig omløpende spor 17 som er avpasset for å være åpent mot rommet S unntagen når slagstempelet 15 er i sin forreste stilling. Slagstempelet
15 har en sentral sylindrisk innboring som strekker seg aksialt inn fra dets bakre ende til nær forenden og forsynes med trykkluft gjennom et antall luftåpninger 15c utformet i stempelets glideparti 15b med den mindre diameter nær forenden av dette, og gjennom ringsporet 17 i kammeret R^. Når således trykkluft blir tilført mens rommet S og ringsporet 17 er i strømningsforbindelse, blir slagstempelet 15 innledningsvis forbigående trukket tilbake under trykket av trykkluften som virker på avsatsen 15d ved stempelets fortykkede bakparti 15a, og så brått tvunget fremover når hulrommet 18 kommer under trykk via luftåpningene 15c.
I amboltdrivkammeret R~ i den utvidede del av sylinderkroppen er der på den side som vender mot slagstempelet, glidbart lagret en ambolt 19 i form av en skivelignende metall-blokk som er innrettet til å rammes av slagstempelet 15.
I det motsatte endeparti av kammeret R- sitter en nålholder
20. Nålholderen 20 har et forparti 20a som har litt redusert diameter og passer glidbart inn i et svakt innsnevret førings-parti 4a av sylinderhetten 4, samt et bakre parti 20b med større diameter. En ytre forovervendt omløpende avsats 20c mellom for- og bakpartiet henholdsvis 20a og 20b står overfor hettens bakre endeflate 4b med et luftfylt mellomrom S'.
I den viste utførelsesform er nålholderen 20 utført hul-sylindrisk med åpning forover, men lukket med en endevegg ved sin bakre ende. I ytterflaten av det fortykkede bakre parti 20b av ambolten er der nær dens bakre ende utformet et utvendig ringspor 20d for trykkluft med bunnen kommuni-serende med en luftkanal 20e som er utformet aksialt i ytter-veggen av bakpartiet 20b og munner ut i avsatsflaten 20c.
Ved denne utførelse vil der når ringsporet 20d er kommet
rett ut for ringsporet 21 som kommuniserer med luftveien 7', under den resiproserende bevegelse av nålholderen 20,
bli sluppet trykkluft inn i hulrommet S' gjennom kanalen 20e for å skyve nålholderen tilbake.
Den stillbare sylinderhette tjener til regulerbart å bestemme volumet av rommet S<1> ved endring av stillingen av den i sylinderkroppens forende innskrudde hette 4, dvs. ved innstilling av den bakre endeflate 4b i forhold til avsatsflaten 20c slik at det trykk som hulrommet S<1> får under forlengsbevegelsen av nålholderen 20, kan justeres til en passende verdi.
Nålholderen 20 har et antall aksialtløpende lagringshull 22 som går gjennom dens bakvegg for glidelagring av meiselnåler 23 for resiproserende bevegelse. De fortykkede hoder 23a ved den bakre ende av nålene vender mot forsiden av ambolten 19 slik at de rammes av den. Hodene 23a har i den viste utførelsesform et avkortet kjegleformet parti 23b som smalner av forover, mens lagringshullene 22 ved sin bakre ende er utformet med motsvarende koniske forsenkninger 22a for å oppta de respektive koniske hodepartier 23b slik at hodepartiene 23b når ambolten 19 drives forover, kommer i mykt anlegg mot den bakre endeflate av nålholderen 20.
Den sidevegg av amboltdrivkammeret R2 hvor ambolten
19 og nålholderen 20 er lagret, er utformet med første avløps-åpninger 24 ved den bakre ende av ambolten og andre avløps-åpninger 25 mellom ambolten og nålholderen. Avløpsåpningene 24, 25 i begge disse sett kommuniserer med en avløpskanal 26 inngrenset mellom veggen av kammeret R2 og kappen 5. Antall og størrelse av de nevnte andre avgangsåpninger 25 er valgt slik at luften i rommet mellom sylinderveggen, ambolten 19
og nålholderen 20 blir satt under trykk under både forlengsbevegelsen av ambolten og baklengsbevegelsen av nålholderen for å gi en dempende pute av trykkluft.
Det vil forstås at det ligger innen rammen av oppfinnelsen å benytte hvilke som helst egnede midler for justerbar be-festigelse av sylinderhetten 4 på sylinderkroppen. Som i den viste utførelsesform er utsiden av det bakre endeparti av sylinderhetten 4 fortrinnsvis forsynt med innvendige skruegjenger 4c, mens innerflaten av det forreste endeparti av sylinderkroppen 2 har motsvarende skruegjenger 2b. Denne anordning er ytterst bekvem og muliggjør finjustering ved endring av den aksiale dybde av gjengeinngrepet mellom de to gjenge-partier. En mutter 27 påskrudd det ytre gjengeparti 4c kan strammes mot forenden av sylinderkroppen for å låse sylinderhetten i dens innstilte stilling.
Virkemåten av det i samsvar med oppfinnelsens prinsipp utformede meisleverktøy vil nå bli beskrevet.
Først trykker betjeningspersonen spaken 14 fra den stiplet viste utgangsstilling på fig. 1 inn mot det bakre endeparti av verktøyet, hvorved styreventilen 13 blir åpnet for å slippe trykkluft frem fra en kompressor (ikke vist) tilkoblet inntaket 10, gjennom kanalen 12 i bakstykket og det innvendige ringspor 11 til luftkanalene 7, 7'. Siden slagstempelet 15, ambolten 19, nålholderen 20 og meiselnålene 23 alle kan gli fritt under startoperasjonen, blir slagstempelet 15 skjøvet tilbake på grunn av helning eller svingning av verktøyet, så slagstempelet straks ringsporet 17 kommer ut for rommet S, momentant blir skjøvet tilbake til sin bakerste stilling (fig. 1) ved trykkluf-tens virkning. På dette tidspunkt blir der idet nålholderen 20 beveges litt forover for å bringe ringsporet 20d ut for ringsporet 21 i amboltdrivkammeret P^, sluppet trykkluft inn gjennom kanalen 20e til rommet S<1> mellom den forovervendende omløpende avsats 20c og den bakre endeflate 4b av sylinderhetten for å sette rommet S<1> under trykk og dermed skaffe en slags høytrykks-luftpute. Den tilbakeskyvende kraft som forårsakes av denne trykkstigning, forskyver momentant nålholderen 20 bakover inntil skyvekraften blir opphevet, primært ved tyngden av meiselnålene 23, hvorpå holderen 20 stanser.
Det bør bemerkes at nålholderen 20 griper meiselnålene 23
ved deres fortykkede hodepartier 23a og tar dem med seg i sin baklengsbevegelse. Imidlertid fortsetter meiselnålene på grunn av sin treghet å bevege seg bakover mot ambolten 19 etter at nålholderen er stanset som nevnt (fig. 2).
Siden den bakre endeflate 4b av sylinderhetten er passende plassert for å begunstige ekspansjon av luften som slippes inn i rommet S', blir nålholderen trukket meget mykt tilbake av passende fjærende skyvekrefter for derved å trekke meiselnålene 23 tilbake til en stilling hvor det korrekte slag av meislene er sikret.
Under denne tilbaketrekning av nålholderen 20 blir
luften i det rom av sylinderkroppen som er inngrenset mellom den bakre endeflate og forsiden av ambolten, delvis avlastet gjennom avgangsåpningene 25. Imidlertid er vidden av avgangsåpningene 25, som ovenfor antydet, valgt slik at luften i det nevnte rom blir satt under trykk for å gi en slags dempende pute av trykkluft, hvorved nålholderen 20 beveger seg bakover uten å slå mot ambolten, mens denne blir skjøvet meget mykt tilbake av den fjærende skyvekraft fra luftputen. Passende plassering av den bakre endeflate 4b av sylinderhetten sikrer at ambolten 19 blir beveget bakover til ønsket stilling.
Innstillbarheten av hetten 4 gjør det mulig å korrigere enhver uoverensstemmelse i det kronologiske drivforløp forårsaket av slark mellom de forskjellige komponenter som følge av feilaktig sammenføyning, løsning av komponenter i bruk eller slitasje på nålholderen, ved å innstille nålmeislenes slaglengde til en fastlagt distanse og regulere det kronologiske arbeidsforløp av ambolt, nålholder og meiselnåler. Således er det selv om nålholderen og innerveggflaten er nedslitt, mulig å foreta innstilling slik at ambolten blir bragt tilbake til sin bakerste stilling (effektiv slagstilling av slagstempelet), og meiselnålenes slag som er blitt ustabilt, kan innstilles for å gjenvinne deres meislingseffekt.
Straks etter start av verktøyet blir trykkluft levert gjennom luftåpningene 15C til hulrommet 18 i slagstempelet 15 som er trukket tilbake til sin fastlagte stilling. En brå oppbygning av trykket i hulrommet 18 driver straks slagstempelet 15 forover så det slår kraftig mot ambolten. Siden slagstempelet og ambolten begge er i sine riktige stillinger når det gjelder tiden forut for forlengsbevegelsen av slagstempelet, blir stempelets slagkraft overført til ambolten 19 uten noe tap for å drive denne frem.
I det øyeblikk da slagstempelet 15 rammer ambolten 19
i sin forreste stilling, er hulrommet 18 i stempelet i forbindelse med atmosfæren gjennom luftåpningene 15C og de første avgangsåpninger 24 i stempeldrivkammeret , så trykkluften i hulrommet blir avgitt til atmosfæren. Følgelig begynner slagstempelet 15 straks å bevege seg bakover som følge av reaksjonen mot slaget, som vist på fig. 3. Idet rommet S kommer ut for ringsporet 17 under denne tilbakegående bevegelse av slagstempelet, kommer trykkluft i det nevnte rom til virkning på stempelet for å bevege det bakover.
På den annen side vil ambolten 19 som drives forover, ramme de fortykkede hoder 23a på meiselnålene 23 etter tur for å overføre slaget til deres spisser, som dermed vil fjerne rust fra en metallflate eller skrape eller slipe overflaten av et stenmateriale. Under forlengsbevegelsen av ambolten 19 blir luften i rommet mellom forsiden av ambolten og den bakre endeflate av nålholderen delvis avgitt gjennom de andre avgangsåpninger 25 likedan som under amboltens baklengsbevegelse. Imidlertid er vidden av avgangsåpningene slik at luften i det nevnte rom vil være under trykk for å gi en slags dempende pute av trykkluft, så ambolten 19 straks skyver nålholderen 20 forover via trykkluften uten direkte å treffe nålholderen, for dermed å drive holderen meget mykt frem. Nærmere bestemt er det areal av nålholderens•endeflate som påvirkes av lufttrykket, så stort og skyvekraften av luftputen slik regulert at nålholderen 20 blir beveget forover med større fart enn og foran meiselnålene 23 som ble truffet av ambolten, og begynner å bevege seg forover tidligere enn nålholderen, hvorved forlengsbevegelsen av meiselnålene blir realisert meget mykt uten noe som helst tap i slagkraften fra ambolten og uten unødig belastning på lagringshullene i nålholderen. Således er der ingen mulighet for at meiselnålenes fortykkede hoder 23a slår mot endeflaten av nålholderen. Det vil innses at nålholderens forlengsbevegelse vil bli ytterligere lettet om den er laget av lettere, armert plastmateriale.
Under forlengsbevegelsen av nålholderen 20 beveger dens forovervendende avsats 20C seg forover for å minske rommet S' inntil det utvendige ringspor 20d i holderen kommer rett ut for det innvendige ringspor 21 i amboltdrivkammeret R^, hvorpå trykkluft blir sluppet inn fra luftkanalen 7' til rommet S<1> for å danne en slags dempende trykkluftpute i dette, hvorved nålholderen 20 bringes til å skifte bevegelsesretning og skyves bakover av reaksjonskraften fra luftputen innen den når å ramme den bakre endeflate 4b av sylinderhetten 4. Reverseringen av bevegelsen blir således gjennomført mykt.
Meiselnålene 23 blir beveget raskt frem og tilbake på grunn av den høye takt av cyklusen som beskrevet ovenfor.
Det pneumatisk drevne mangenålers meisleverktøy har
en rekke driftsmessige fordeler, nemlig:
(A) Siden luften i den del av sylinderkroppens indre som begrenses av ambolten og nålholderen, blir satt under trykk for å gi en slags dempende høytrykkspute under amboltens forlensbevegelse og under nålholderens baklengsbevegelse,
blir de momentane reaksjonsbevegelser av de to komponenter realisert, samtidig som direkte slagvirkning mellom dem blir unngått. Spesielt under amboltens forlengsbevegelse går nålholderen fremover foran meiselnålene som samtidig beveger seg fremover, så meiselnålenes bevegelse, som er avgjørende for effektivt arbeide av verktøyet, kan gjennomføres glatt. Dermed vil veggene av nålholderens lagringshull ikke lide skade. Videre forhindrer unngåelsen av direkte kontakt mellom ambolt og nålholder uheldige virkninger på selve komponentene og reduserer vibrasjonen under drift, noe som fører til at betjeningen blir avlastet for utmatting og verktøyet blir lettere å håndtere. Det bør også verdsettes at unngåelsen av direkte slag bidrar til å forhindre løsning eller slark mellom de forskjellige deler, hvorved det blir lettere å vedlikeholde den kinkige avbalansering av lufttrykkene mellom de forskjellige luftrom og dermed varig å opprettholde korrekt kronologisk arbeidsforløp.
(B) Sylinderhettens bakre endeflate som står overfor den forovervendende omløpende avsats på nålholderen, blir stillbart
plassert slik at den luft som innføres i sylinderkroppens forparti, får anledning til å ekspandere positivt. Nålholderen blir dermed forskjøvet bakover av den korrekte pneumatiske reaksjonskraft, mens direkte slag mellom sylinderhettens bakre endeflate og nålholderen blir unngått. Følgelig blir det sikret at nålholderen og dermed ambolten blir beveget bakover til sine fastlagte passende stillinger for å tilveie-bringe det ønskede effektive slag av meiselnålene. Man oppnår dermed en sterk slagkraft av meiselnålene, noe som er av av-gjørende betydning for effektivt arbeide av verktøyet. Med andre ord blir det mulig å optimere det kronologiske arbeids-forløp av meiselnålene og dermed av verktøyet som helhet ved passende tidsinnstilling av tilbaketrekningen av nålholderen. Selv om der skulle inntre en uoverensstemmelse i kronologisk arbeidsforløp av en eller annen årsak, f.eks. økning i frik-sjonskreftene på nålhoder, meiselnåler m.v. som kan tilskrives
mangler ved sammenføyning, løsning eller slark mellom for*-skjellige deler under bruk og inntrengen av jernstøv eller sand som følge av meisle- eller slipeoperasjonen, er det mulig å innstille sylinderspalten for å vedlikeholde kompre-sjonen av luften i rommet S' på et fastlagt nivå for dermed å forhindre forlenget forlengsbevegelse av nålholderen og innstille meiselnålenes slaglengde så disses meisleevne kan økes.

Claims (3)

1. Pneumatisk drevet, mangenålers meisleverktøy omfattende - en hul sylinderkropp (2), - et slagstempel (15) som er aksialt bevegelig frem og tilbake i et bakre parti av sylinderkroppen, - en ambolt som er aksialt bevegelig frem og tilbake i et midtparti av sylinderkroppen, og som er anordnet foran slagstempelet, - en nålholder (20) som er aksialt bevegelig frem og tilbake i et fremre parti av sylinderkroppen, og som er anordnet foran ambolten og avgrenser et første luftrom (R-j) mellom en bakre endeflate av nålholderen og en fremre endeflate av ambolten samt har en ytre, forovervendende skulderflate (20c) ved omkretsen, - et antall meiselnåler (23) opplagret for aksial bevegelse frem og tilbake i nålholderen, - en første luftpassasje (7) som er utformet i sylinderkroppen, og som munner ut i dennes bakre parti for å innføre trykkluft i denne til bevegelse av slagstempelet frem og tilbake, - luftåpninger (25) som er utformet i sylinderkroppens vegg mellom ambolten (19) og nålholderen (20) og tjener til å sette det første luftrom (R->) i forbindelse med atmosfæren, og - en sylinderhette (4) som er montert på det fremre parti av sylinderkroppen, karakterisert ved at - luftåpningene (25) er slik dimensjonert at luften i det første luftrom (R2) blir komprimert når ambolten (19) blir beveget raskt fremover som følge av støtet fra slagstempelet (15), noe som bevirker at trykkluftkraften beveger nålholderen (20) fremover og samtidig hindrer ambolten i å støte direkte mot nålholderen, og luften i det første luftrom (R2) også blir komprimert når nålholderen beveges bakover, for å forhindre at nålholderen skal støte direkte mot ambolten, - det i sylinderkroppen (2) er utformet en annen luftpassasje (7') som munner ut i det fremre parti av sylinderkroppen og tjener til å føre trykkluft inn i denne og bevege nålholderen bakover, og - sylinderhetten (4) er montert aksialt innstillbart på det fremre parti av sylinderkroppen (2) med en bakre endeflate (4b) av hetten vendende motsatt av og anordnet i avstand fra den ytre forovervendende skulderflate (20c) av nålholderen (20) for å avgrense et annet luftrom (S<1>) mellom den bakre endeflate (4b) av hetten og den forovervendende skulderflate (20c) av nålholderen, slik at den luft som innføres i det annet luftrom (S<1>) gjennom den annen luftpassasje (7') under foroverbevegelsen av nålholderen, blir komprimert for å hindre at skulderflaten skal støte imot den bakre endeflate av hetten , hvorved bevegelsen fremover av nålholderen og bevegelsen bakover av ambolten tilveiebringes bare av luftens bakover-rettede kraft som utøves mellom holderen (20) og ambolten (19) og tidsinnstillingen av tilbaketrekningen av meiselnålene kan justeres ved endring av stillingen av sylinderhetten (4) i forhold til det fremre parti av sylinderkroppen.
2. Verktøy som angitt i krav 1, karakterisert ved at slagstempelet (15) omfatter et hulrom (18) og en passasje (15c), idet passasjen er driftsmessig tilknyttet mellom hulrommet og den første luftpassasje (7) for innledende levering av trykkluft til hulrommet for å bevege slagstempelet.
3. Verktøy som angitt i krav 2, karakterisert ved at sylinderkroppen (2) omfatter andre luftåpninger (24) som står i forbindelse med atmosfæren for å lufte hulrommet via passasjen når slagstempelet er i en fremre posisjon hvor det virker på ambolten.
NO84841493A 1983-04-15 1984-04-13 Pneumatisk drevet mangenaalers meisleverktoey. NO159252C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1983055521U JPS59162984U (ja) 1983-04-15 1983-04-15 空圧式多針剥離工具

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO841493L NO841493L (no) 1984-10-16
NO159252B true NO159252B (no) 1988-09-05
NO159252C NO159252C (no) 1988-12-14

Family

ID=13001010

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO84841493A NO159252C (no) 1983-04-15 1984-04-13 Pneumatisk drevet mangenaalers meisleverktoey.

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4632190A (no)
JP (1) JPS59162984U (no)
KR (1) KR860002491Y1 (no)
DE (1) DE3414190A1 (no)
GB (1) GB2138347B (no)
IT (2) IT1176056B (no)
NO (1) NO159252C (no)
SE (1) SE458909B (no)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5251367A (en) * 1991-08-21 1993-10-12 Equipment Development Company, Inc. Pneumatically driven descaling tools
GB9700391D0 (en) * 1997-01-10 1997-02-26 Fulton Group Ltd Pneumatic needle gun
US5806608A (en) * 1997-02-14 1998-09-15 Dubois; Johnny Air-driven post driver
RU2128568C1 (ru) * 1997-06-18 1999-04-10 Попов Владимир Никитович Устройство для снятия механических напряжений в сварных соединениях несущих конструкций машин и повышения их прочности
US6631668B1 (en) 2000-11-10 2003-10-14 David Wilson Recoilless impact device
US20070175942A1 (en) * 2003-04-04 2007-08-02 Stanley Fastening Systems, L.P. Pneumatic tool with as-cast air signal passage
US7013986B2 (en) * 2003-05-12 2006-03-21 Nitto Kohki Co., Ltd. Impact tool
KR101401475B1 (ko) * 2012-06-08 2014-05-30 양산기공 주식회사 에어 치핑햄머
WO2018180833A1 (ja) * 2017-03-29 2018-10-04 日東工器株式会社 回転防止用リング状部材及び圧搾空気駆動式タガネ
GB2574143B (en) * 2017-03-29 2020-08-26 Nitto Kohki Co Compressed air-driven chisel
US11285597B2 (en) * 2020-06-19 2022-03-29 Chih-Kuan Hsieh Pneumatic tool structure capable of isolating shock and releasing pressure
CN113649362B (zh) * 2021-09-14 2024-10-18 广州力多机器人智能科技集团有限公司 一种复合除锈装置

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1643220A (en) * 1926-06-11 1927-09-20 Robert B Metzner Mining machine
US2220195A (en) * 1938-05-09 1940-11-05 Amundsen Ernest Power driven tool
US2588360A (en) * 1950-06-09 1952-03-11 Charles T Cole Percussion tool
US2779085A (en) * 1954-12-31 1957-01-29 Walter L Schoengarth Scaler
DE1286980B (de) * 1962-08-07 1969-01-09 Mikiya Toshio Druckluftbetriebenes Schlagwerkzeug
US3344868A (en) * 1964-06-17 1967-10-03 Nitto Kohki Company Ltd Surface working mechanical tool for metal, stone and the like
US3680643A (en) * 1969-03-01 1972-08-01 Nitto Kohki Co Fluid actuated tool having removable coil spring biasing means
DE2637515A1 (de) * 1976-08-20 1978-02-23 Salzgitter Maschinen Ag Hydraulische antriebsvorrichtung fuer ein schlagwerkzeug

Also Published As

Publication number Publication date
IT8420546A0 (it) 1984-04-13
SE8401983D0 (sv) 1984-04-10
JPS6334864Y2 (no) 1988-09-14
IT8421558V0 (it) 1984-04-13
GB2138347A (en) 1984-10-24
KR850009524U (ko) 1985-12-05
GB2138347B (en) 1986-09-03
SE458909B (sv) 1989-05-22
NO159252C (no) 1988-12-14
NO841493L (no) 1984-10-16
DE3414190A1 (de) 1984-10-18
JPS59162984U (ja) 1984-10-31
US4632190A (en) 1986-12-30
SE8401983L (sv) 1984-10-16
KR860002491Y1 (ko) 1986-09-30
IT8420546A1 (it) 1985-10-13
IT1176056B (it) 1987-08-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO159252B (no) Pneumatisk drevet mangenaalers meisleverktoey.
US2241184A (en) Single action pneumatic riveter
NO165180B (no) Fremgangmaate og apparat for slagregulering av en hydraulisk drevet slaghammer.
JPH05146976A (ja) 液圧衝撃装置
DK557981A (da) Trykluftsoemmeapparat
DK161433B (da) Tilfoerselsmekanisme for fastgoerelsesorganer og nittemaskine med en saadan mekanisme.
JP2002337066A (ja) 釘打機における釘打ち出し案内機構
US1167975A (en) Pneumatic-tool piston.
AU2806792A (en) A pneumatic hammer
US4537265A (en) Self propelled reversible boring ram
US4114950A (en) Method and apparatus for breaking a hard compact material such as rock or concrete
US4605073A (en) Device in needle hammers
US4563938A (en) Pressure fluid operated percussive tool
US5350023A (en) Pneumatic hammer
JP3986803B2 (ja) 液圧式打撃装置のストローク調整機構
US2765776A (en) Hammer pistons for percussion apparatus
WO1997026116A1 (en) Linerbolt removing tool
ZA200408994B (en) Percussion device with a transmission element compressing an elastic storing material
US1598426A (en) Shank and bit punch
US3792738A (en) Hydraulic breaker
US4741404A (en) Percussion tool utilizing negative pressure
JPS63501859A (ja) 衝撃装置
US1128416A (en) Pneumatic hammer.
US8739896B2 (en) Percussion device
US4593846A (en) Hammer-tool, particularly for driving bolts and like fasteners

Legal Events

Date Code Title Description
MK1K Patent expired