NO158341B - Innretning og anvendelse av denne for boeying og tempring av glassplater. - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en innretning og en anvendelse av denne for bøying og tempring av glassplater som føres frem mens de hviler på et leie av rette eller bøyde valser plassert langs en krum profil hvor konkaviteten vender oppover.

Fra FR-PS 2 442 219 er det kjent å bøye og deretter tempre glassplater ved å la dem fremføres liggende på et leie av bøyde valser eller stenger. Glassplatene ankommer, oppvarmet til mykningstemperatur, til det faste formingsleie med konkaviteten vendende enten nedover eller oppover, og til-passer seg krumningen i formingsleiet etter hvert som de fremføres.

For å tillate en jevn forbiføring av glassplatene uten brå bevegelser som kan skade glasskvaliteten, spesielt ved inngangen til bøyeanordningen og mens glasset har høy temperatur, plasseres denne direkte i forlengelsen av foranliggende innretninger, noe som gir glassplatene en støtte med progressiv variasjon i bøyningsgraden.

Dette fører, spesielt der konkaviteten vender oppover, til at sluttdelen av formingsleiet er meget opprettet, slik at glassplatene har en tendens til å gli og at det derfor blir vanskelig å samle dem uten å underkaste dem en relativt hardhent behandling, noe som så kan føre til skade.

Videre er oppsamlingsinnretningene plassert på et annet nivå enn nivået for glassplatenes ankomst til bøyningsinstalla-sjonen, noe som medfører gjennomføringsvanskeligheter.

Slike bøyeanordninger hvor konkaviteten vender oppover har imidlertid den vesentlige fordel at man kan behandle glassplater som på den øvre overflate, den som ikke er i kontakt med bærevalsene, har skjøre belegg, f. eks. belegg eller emaljebånd som på dette tidspunkt Ikke er fullstendig størknet på grunn av den glassdannelsesprosess som finner sted under gjenoppvarmingen for bøyning og tempring. Slike emaljebånd er f. eks. plassert langs periferien på frontruter og bakruter og sideruter for kjøretøyer for å markere festemidlet for disse rutene og gi dem et jevnt og pent utseende.

Foreliggende oppfinnelse har som formål å forbedre bøye og tempringsinstallasjoner med konkaviteten vendt oppover for å lette samlingen av rutene som er behandlet, og for å unngå at de glir, samtidig som den øvre overflate og spesielt belegg-ene på denne bevares.

Anordninger som på denne måte er forbedret er lettere å installere fordi der er bedre mulighet for å samle opp vinduene, og det er mulig å plassere dem for å samle opp de behandlede vinduer i det vesentlige på samme nivå som tilførselsinnretningene, i en retning som også er horisontal eller stort sett horisontal.

Innretningen for bøyning eller bøyning og tempring av glassplater hvor glassplatene føres frem på en serie bærere i form av valser eller bøyde stenger, plassert langs en krum profil med konkaviteten vendende oppover, og den kjennetegnes

ved at den siste av bærerne er forbundet med en øvre holder som kan vippe, og ved at den siste bærer utgjør det første element i en transportør for glassplatene med en helning som avviker fra den forutgående krumning i banen hvor bøyningen foregikk samt anvendelse av en slik innretning for bøying og tempring av glassplater.

Den øvre holder er montert på en ramme som kan vippe rundt en akse som faller sammen med rotasjonsaksen for den siste bærer av glasset, og rammen er utstyrt med motvekter som vil føre den til en posisjon slik at den øvre holder er like ovenfor den siste bærer på den krumme profil.

Størrelsen av motvektene bestemmes som en funksjon av de plater som bearbeides, og er slik at vippingen som skyldes vekten av platen plassert mellom holderen og den siste bærer opprettholdes bare av den bakre delen.

Fortrinnsvis er en gasstrøm rettet mot den øvre konkave overflate for å hjelpe på vippingen.

Oppfinnelsen beskrives nedenfor under henvisning til de vedlagte figurer. Fig. 1 er en innretning ifølge oppfinnelsen, sett i profil. Fig. 2 er en mer detaljert profilskisse av vippesystemet. Fig. 1 viser en bøye- og tempringsinstallasjon for glass-flater der de forskjellige bærere for platene er plassert langs en jevn, krum profil med konkaviteten vendt oppover.

Den består av to rammeelementer 1 og 2, et nedre element 1 og et øvre element 2, som er krummet i samme grad i lengde-retningen og som bæres av en bjelke 3. Nedre element 1 utstyrt med bærere 4 for glasset, f. eks. rette valser, plassert stort sett parallelt til hverandre i retning av bredden på elementet 1, og som bringes i rotasjon f. eks. ved hjelp av en kjede 5 som virker på tannhjulet 6 plassert i enden av valsene og som holdes stram ved hjelp av stramme- og trekktannhjul 7, som trekkes fra en motoraksel 8. Valsene er plassert etter hverandre og danner et formingsleie for glassplatene med krum profil, plassert etter en transportør 9 som tilfører glassplatene som går gjennom en ovn 10 for oppvarming av glasset.

Den øvre bærer 2 er utstyt med holdere 11 for glassplatene, ment for anlegg mot den øvre overflate av platene, og som når bærerne 4 er rette valser også er rette motvalser, eventuelt utstyrt med ringer som støtter glasset.

Hver holder 11 er forbundet med en bærer 4, plassert rett overfor den, dvs. at rotasjonsaksen for holderen og bæreren stort sett ligger i samme plan, bestemt av aksen i sylinder-delen som den øvre rammen 1 eller den nedre rammen 2 danner, og rotasjonsaksen i bæreren 4.

For å lette forbiføringen av glassplatene mellom bærerne 4 og holderne 11, spesielt ved stor stigning, er disse holdere fortrinnsvis selv bragt i rotasjon med samme hastighet som bærerne 4 og på samme måte, dvs. ved hjelp av et kjede 12 som virker på et tannhjul 13 plassert i enden av holderne og som holdes stramme ved hjelp av stramme- og trekktannhjul 14 som beveges ved hjelp av en øvre motor 15.

De øvre holdere 11 og de nedre bærere 4 er plassert i en avstand fra hverandre for å gjøre det mulig å føre glassplatene mellom dem. For å tillate behandling av forskjellige glasstykkelser, er fortrinnsvis dette mellomrommet mellom de nedre bærere 14 og de øvre holdere 11 regulerbart. Dette oppnås ved at hver av de øvre holdere 11 er festet til to små forbindelsesstenger 16 og 17 med dobbelt frigang, er vist i større detalj i fig. 2, en frigang for hver ende av holderen. Forbindelsesstengene 16 er i sin frie ende festet til en holder 11 og er leddfestet i den andre enden til en aksel 18 på den lille stangen 17 som er festet til rammen 2. Hver stang 16 er festet til en annen 19 hvor stillingen vis a vis en stoppknast 20 på stangen 17 er regulerbar ved et system med en skrue 21 og muttere 21 og 22 som seg imellom låser armen 19.

For å få en viss elastisitet i systemet trekkes hver arm 19 elastisk mot stoppknasten 20 ved hjelp av en fjær 24, og man tillater et visst spillerom for armen 19 mellom mutterne 22 og 23. For å unngå en variasjon i spenningen i kjeden 12 er aksen i leddet 18 for forbindelsesstengene 16 og 17 samtidig akslene for et drivhjul som trekker kjeden 12.

Oppstrømsdelen eller sone A, har ikke nødvendigvis øvre holdere 11, men bare bærere 4; denne sonen A følger umiddelbart etter transportøren 19 fra ovnen 10.

For å lette ikke bare støtten av glassplaten for å unngå at den glir, men for å sikre glassplatenes og spesielt den fremre og/eller bakre kantens inntreden i bøyeinnretningen, og raskest mulig å tilpasse seg dennes krumme profil, er det nyttig likevel å plassere øvre holdere 11 allerede ved innløpet, spesielt i forbindelse med minst den første, nedre bærer 4 i formingssengen med krum profil.

Retningen på disse øvre holdere 11 er fortrinnsvis forskyvbare i forhold til de nedre bærere 4 som de er forbundet med. Dette gjør det mulig å skyve de øvre holdere 11 enten bakover eller forover for å fange opp den fremre kant av glassplaten ved inngang i bøyeinnretningen eller for å følge med den bakre kanten, og umiddelbart å gi disse en ønsket profil.

Denne forskyvning kan oppnås ved å erstatte skruen 21 i reguleringssystemet for de øvre holdere 11 som er beskrevet ovenfor, med f. eks. et stempel, og dette trer i funksjon etter en regulerbar forsinkelse styrt av en detektor for frem- eller bakkanten av glassplatene.

Dette forskyvningssystem er spesielt anbefalt for de øvre holdere 11 som er forbundet med den første nedre bærer 4, men man kan selvsagt utstyre alle de øvre holdere 11 slik.

Deretter omfatter sonen B nødvendigvis samtidig de øvre holdere 11 og bærere 4.

En sone C omfatter i tillegg til elementene 4 og 11 blåse-dyser 25 som skal blåse avkjølingsgass, vanligvis luft, mot glasset for å tempre dette. Disse dysene 25 er plassert slik at gassen blåses samtidig mot den nedre og den øvre overflate av glasset. De består av rør eller spalter som på oversiden og nedsiden står i nærheten av glassplatene. For tydelighet-ens skyld er disse rør eller spalter ikke vist i tegningen, men bare hovedledningene som fører til rørene eller spaltene. Den øvre holderen 11 som er forbundet med den siste bærer 4 i installasjonen er noe forskjellig fra de oppstrøms anordnede idet avstanden i forhold til bærerne 4 ikke bestemmes av et system av skruer, muttere og en fjær, men som vist i detalj i fig. 2, av et stempel 26, festet til bjelken 2, og som virker på arm 19 som er festet til forbindelsesstangen 16, og som styres av en detektor 27 som reagerer på nærvær av glasset plassert umiddelbart oppstrøms den siste bærer.

Den øvre holder som er forbundet med den siste bærer 4 i installasjonen er helt forskjellig fra de tidligere bærere 11. Den inngår i et system D montert rundt en rotasjonsakse 28 i den siste bærer 4 og kan vippe rundt denne aksen 28. Dette systemet omfatter en øvre vippende holder 29 som er i en ramme 30, festet til minst en av sideendene av en hjul-valse 31 som har et punkt 32 hvortil det er festet en kabel 33 som kan vikles opp på blokken og deretter en strekkvalse 34, forbundet med en motvekt 35.

Denne rammen 30 er utstyrt med en skive 36 som ved slutten av sin rotasjon kan stoppe mot en stoppknast 37 eller i den andre retningen mot en stoppknast 38. Disse stoppknastene 37 og 38 er fortrinnsvis utstyrt med elastiske endestykker 39 eller montert på fjærer for å tillate en myk stopping av vippingen. Dette system D, er f. eks. på skiven 36 utstyrt med en utskjæring 40 som en bolt 41 kan gå inn i under påvirkning av en fjær 42 og som kan føres ut igjen under påvirkning av en donkraft 43 som virker på en arm 44 som bærer den nevnte bolten 41.

En detektor 45 som reagerer på nærvær av glassplatene, plassert ved utløpet og etter det siste par holdeinnretninger 29 og støtteinnretningene 4 er forbundet med stempelet 43 for å sette det i funksjon når en glassplate når slutten av prosessen. En dyse 46 kan likeledes være tilstede for å blåse luft mot den fremre enden av den øvre overflate av glassplatene og likeledes sette i gang eller aksellerere vippingen.

Avstanden mellom holderen og bæreren i det vippende systemet D kan oppnås ved hjelp av de samme systemer som er beskrevet foran, dvs. ved skruer og muttere, eventuelt montert elastisk, eller åpent ved hjelp av et stempel. De systemer som ikke er vist er i dette tilfelle montert på rammen 30 og avbalansert ved de nødvendige kontravekter.

Et transportsystem E følger formingsleiet med krum profil, og transportsystemet har en annen stigning enn formingsleiet. Likevel finnes det en knekk i profilen mellom formingsleiet og transportøren E.

Den første bærer i transportsystemet består av den siste bærer 4 i bøyesonen eller bøye- og tempringssonen med krum profil.

Den andre bærer for dette transportsystem er plassert på rammen E og trekkes av en kjede 47 som likeledes virker på den siste bærer 4.

De andre bærere i dette transportsystemet holdes av bjelkene 48 som kan dreies i forhold til en bjelke 3 under påvirkning av stempler 49 som gjør det mulig å skråstille den mer eller mindre for derved å føre glassplatene over på et fast, siste, ikke vist transportbånd.

Der hvor man ønsker en enkelt krumming på glassplatene er bærerne rette valser; holderne er likeledes rette valser som ligger an mot glassplatene over hele lengden eller valser eller rette aksler utstyrt med ringer eller skiver der bare ringene eller skivene ligger an mot glasset.

Dersom man ønsker en mer kompleks krumming av glassplatene, er bærerne 4 bøyde stenger som er orienterbare for å frem-bringe en mer eller mindre utpreget bøyning i sideretningen ved en dreiing rundt en akse som går gjennom endene. I dette tilfelle er de øvre holderne motstenger med tilsvarende form.

Hver bøyd stang er omsluttet med et deformerbart, rørformet hylster som selv roterer og som ligger an mot stangen ved hjelp av glideringer f. eks. av grafitt.

Tannhjulene 6 og 13 som trekker støtteinnretningene og holderne 11 er likeledes festet til de deformerbare, rørform-ede hylstere.

Slike bøyde stenger, motstenger, rørformede hylstere og glideringer er beskrevet i detalj i FR-PS 1 476 785, 2 492 361, 2 129 919, 2 189 330, 2 383 890 og 2 442 219.

Blåsedysene 25 som er leddfestet for å kunne tilpasses krumningen på de krumme stengene er beskrevet i FR-PS 2 144 523.

For å lette arbeidet med installasjonen kan den nedre rammen og den øvre rammen 2 føres fra hverandre ved f. eks. et ikke vist stempel.

Oppfinnelsen virker på følgende måte:

Glassplater V føres av transportøren 9 som går gjennom ovnen 10 for oppvarming og derfra går over til innretningen ifølge oppfinnelsen. Det kan dreie seg om enkle glassplater men også om glassplater som på den øvre overflate har et belegg av emalje, f. eks. perlferte emaljebånd. Denne emaljen er herdet 1 ovnen 10 men er ved utløpet av denne fremdeles sprø og man må være forsiktig ved håndteringen. Videre utgjør emaljen en liten ekstra tykkelse på glasset.

Glassplatene trer derfor inn i installasjonen mens den bæres på bærere 4 som består av rette valser eller bøyde stenger, alt etter som den krumming man ønsker er enkel eller dobbel.

Hvis innretningen er utstyrt med bøyde stenger er disse i begynnelsen praktisk talt rette, for, etterhvert gradvis å bli mer og mer opprettstående som beskrevet i FR-PS 2 442 219.

De bøyde stengene eller valsene er plassert langs en krum profil som forlenger profilen til transportøren 9. Ved å hvile på stengene eller valsene vil glassplatene krumme seg.

Glassplatene bæres av de nedre bærere 4, og de øvre holdere 11 reguleres ved hjelp av skruen 21 og mutterne 22 og 23 slik at det mellom dem og de nedre bærere 4 oppstår et rom hvis tykkelse tilsvarer tykkelsen på glasset pluss eventuelt emaljebelegg, eller generelt et belegg eller et relieff som ikke skal beskadiges. Den elastiske montering av holderne 11 gjør det ved hjelp av fjæren 24 mulig med en liten ekstra tykkelse.

Glassplatene går deretter inn i sone A, deretter i sone B, hvor de bøyes jevnt og antar formen til formingsleiet. De går deretter inn i sone C for tempring. De holdes og bæres fremdeles av de samme innretninger som i sone B, men de underkastes avkjøling ved hjelp av gasstråler som vanligvis er luft og som blåses inn av dysene 25, plassert mellom bærerne 4 og holderne 11. Glassplatene går inn i oppfinnel-sens innretning i en bane som blir mer og mer skrå.

De møter detektoren 27 som styrer stemplet 26, noe som fører til bøyningen av armen 19 og forbindelsesstangen 16, og følgelig at holderen 11 fjerner seg i forhold til den tilhørende bærer 4.

Etter en bestemt innstillbar tid, virker stemplet motsatt for derved å bringe holderen 11 mot glasset for å hindre at dette glir bakover pga. den store stigningen.

Glassplatene går deretter inn i vippesystemet D mellom den siste bærer og den vippende holder 29.

Etter påvirkning av detektoren 45 virker stemplet 43 på den bøyde armen 44 slik at bolten 41 føres ut av utsparingen 40.

Fremkanten av glasset 4 føres lengre og lengre ut av systemet D uten støtte. Det skapes da et dreiemoment som eventuelt ytterligere forsterkes under påvirkning av en gasstråle som blåses fra dysen 46 og som så fører til vipping av systemet D. Den øvre holder 29 vipper og plasserer seg rett overfor bæreren, dvs. omtrent symmetrisk til denne i forhold til planet for glassplaten V som nå hviler på transportøren E.

Vippebevegelsen avsluttes ved at kanten på skiven 36 kommer i kontakt med den elastiske enden 39 til stoppknasten 37.

Virkningen av stempelet 43 opphører så.

Glassplatene V går deretter inn i transportøren E. Når de er frigjort fra vippesystemet D begynner de å innta sin opprinn-elige stilling ved å vippe i motsatt retning, dette under virkning av motvektene 35 og bolten 41 føres igjen inn i utsparingen 40 under påvirkning av fjæren 42.

Skråstillingen på transportøren E reguleres av stemplene 49 for tilførsel et fast transportbånd for å fjerne glasset. Under vippingen utsettes ikke glasset for noen skadelig håndtering. Den foreslåtte innretning tillater derfor lett en samling av glassplatene ved utløpet av en bøye- og tempringsinstallasjon som er sterkt skråstilt for overføring av plater til et transportbånd som stort sett er horisontalt.

Et slikt vippesystem D kan likeledes benyttes i andre innretninger.

Claims (16)

1. Innretning for bøyning eller bøyning og tempring av glassplater hvor glassplatene føres frem på en serie bærere (4) i form av valser eller bøyde stenger, plassert langs en krum profil med konkaviteten vendende oppover, karakterisert ved at den siste av bærerne (4) er forbundet med en øvre holder (29) som kan vippe, og ved at den siste bærer (4) utgjør det første element i en transportør (E) for glassplatene med en helning som avviker fra den forutgående krumning i banen hvor bøyningen foregikk.

2. Innretning ifølge krav 1,karakterisert ved at den øvre, vippende holder (29) er montert i en ramme (30) som vipper rundt en akse som faller sammen med rotasjonsaksen (28) til den siste bærer (4) for glassplatene idet rammen er utstyrt med en motvekt som bringer rammen i en posisjon slik at holderen (29) som er festet i den, bringes i en stilling rett overfor den siste bærer (4) i den krumme profilen.

3. Innretning ifølge krav 2,karakterisert ved at størrelsen på motvekten bestemmes slik at vippingen finner sted under påvirkning av vekten av glassplatene mellom den siste holder (29) og den siste bærer (4) hvor de bare holdes ved sin bakre kant.

4. Innretning Ifølge krav 2 eller 3,karakterisert ved at den vippende rammen (30) blokkeres i den stilling hvor glassplatene mottas ved enden av den krumme profilen ved hjelp av en bolt (41) som går Inn i en utsparing (40) under påvirkning av en fjær (42).

5 . Innretning ifølge krav 4,karakterisert ved et stempel (43) som virker på en bøyd arm (44) som bolten (41) er festet til under styring av en detektor for en glassplate ved utløpet, etter de siste par holdere og bærere for å frigjøre bolten (41) når en glassplate kommer frem.

6. Innretning ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 5, karakterisert ved at elastiske stoppknas-ter (37, 38) begrenser vippingen i den ene eller den annen retning.

7. Innretning ifølge et hvilket som helst av kravene foran, karakterisert ved at den siste øvre holder (29) og den tilhørende nedre bærer (4) er plassert i en gitt avstand fra hverandre hvor avstanden reguleres av et system av skruer (21) og muttere (22, 23) som regulerer stillingen av en arm (19) festet til en f orbindelsesstang (16) som holder den øvre holder (29), hvor forbindelsesstangen (16) kan bøyes rundt enden av en andre forbindelsesstang (17) festet til rammen (30).

8. Innretning ifølge krav 7,karakterisert ved at det finnes en frigang mellom de to muttere (22, 23) og ved at en fjær (24) festet til enden av armen (19) har en stoppknast (20) som hører sammen med forbindelsesstangen (17).

9. Innretning ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 6, karakterisert ved at den siste øvre holder (29) og den tilhørende nedre bærer (4) plasseres i en gitt avstand fra hverandre ved hjelp av et stempel (26) som virker på en arm (19) festet til en forbindelsesstang (16) som holder den øvre holder (29) hvor forbindelsesstangen (16) kan bøyes rundt enden av den andre forbindelsesstang (17) festet til rammen (30).

10. Innretning ifølge et hvilket som helst av kravene foran, karakterisert ved at den nest siste bærer (4) er forbundet med en øvre holder (11) hvor avstanden mellom dem bestemmes ved hjelp av et stempel (26) som virker på en arm (19) festet til forbindelsesstangen (16) som holder den øvre holder (11) Idet forbindelsesstangen (16) kan bevege seg rundt enden av den andre forbindelsesstang (17) festet til rammen (2).

11. Innretning ifølge et hvilket som helst av kravene foran, karakterisert ved at transportinnretning-ene E er montert på stemplet (49) som gjør det mulig å vippe den og dermed justere helningen for å passe sammen med et fast transportbånd.

12. Innretning ifølge et hvilket som helst av kravene foran, karakterisert ved at støtteinnretningene (4) er rette valser som, eventuelt bortsett fra de som ligger ved inngangen til innretningen, er forbundet med øvre holdere som likeledes består av rette valser eller av rette valser belagt med ringer.

13. Innretning ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 11, karakterisert ved at bærerne (4) er bøyde stenger som, eventuelt bortsett fra de ved inngangen til innretningen, er forbundet med øvre holdere (11, 29) som likeledes består av bøyde stenger.

Innretning ifølge et hvilket som helst av kravene 12 eller 13, karakterisert ved at disse øvre holdere (11) som, bortsett fra den nest siste og den siste er valser eller bøyde stenger (29), er montert i regulerbar avstand i forhold til bærerne ved hjelp av et system av skruer (21) og muttere (22, 23) som regulerer stillingen til en arm (19) festet til en forbindelsesstang (16) som bærer de øvre holdere (11) hvor den nevnte forbindelsesstang (16) kan bøye seg rundt enden av den andre forbindelsesstang (17) festet til den øvre ramme (2) i innretningen.

15 . Innretning ifølge et hvilket som helst av kravene 12 til 14, karakterisert ved at de øvre holdere (11), spesielt de ved inngangen til innretningen når disse finnes, og spesielt den første, er montert forskyvbare fremover og/eller bakover.

16. Anvendelse av en innretning ifølge et hvilket som helst av de foregående krav til bøyning eller bøyning og tempring av glassplater hvor den øvre overflate har belegg av typen emaljebånd eller relieffer.