NO157865B - Anvendelse av et strengstoept staalemne. - Google Patents
Anvendelse av et strengstoept staalemne. Download PDFInfo
- Publication number
- NO157865B NO157865B NO824047A NO824047A NO157865B NO 157865 B NO157865 B NO 157865B NO 824047 A NO824047 A NO 824047A NO 824047 A NO824047 A NO 824047A NO 157865 B NO157865 B NO 157865B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- anode
- iron
- steel blank
- iron dissolution
- steel
- Prior art date
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 61
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 28
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims description 23
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 claims description 17
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 6
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 10
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 5
- 239000010405 anode material Substances 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 229910000746 Structural steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 235000003891 ferrous sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000011790 ferrous sulphate Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- YOCUPQPZWBBYIX-UHFFFAOYSA-N copper nickel Chemical compound [Ni].[Cu] YOCUPQPZWBBYIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011978 dissolution method Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en anvendelse av et strengstøpt stålemne.
I forbindelse med avvannsvarmeutvekslere og andre lignende driftstilpasninger forekommer skadelig korrosjonsfenomen. Innmating av ferroioner Fe i havvann bremser som kjent forskjellige korrosjonsformer i varmevekslingsrør i havvanns-varmevekslere. Innmating av ferroioner Fe egner seg spesielt godt for å hindre korrosjon i havvannsvarmeutveks-lere av aluminiummessing og nikkelkobber.
For tiden anvendes tre forskjellige måter å mate inn ferroioner Fe i havvann. Den første fremgangsmåte er å til-sette ferrosulfat i form av kjemikalier til havvann. Denne kjente løsning er imidlertid ikke tilfredsstillende og krever et eget salttilførselssystem og en kontroll av at det ikke kan finne sted avbrudd i tilførsel av ferrosulfat.
Den andre måten er å oppløse ferroioner Fe^<+> fra en jernanode ved hjelp av elektrisk strøm. Den elektriske jern-oppløsning er forklart f.eks. teknisk i Tekniska Hogskolans rapport TKK-V-KORR 2/80. Som anode anvendes vanligvis karbonstål, vanligvis karbonstål med et karboninnhold på
0,15% eller mindre. For tiden fremstilles de kommersielle karbonstålanoder som anvendes for jernoppløsning enten av valset eller mykglødet konstruksjonsstål, f.eks. konstruksjonsstål Fe 37 eller av formstøpt og eventuelt varmebe-handlet stål av tilsvarende kvalitet. Anvendelsen av karbonstål som anodematerial medfører på grunn av anodens ujevne korrosjon og partielle passivisering betraktelige ulemper.
På grunn av dette kan en slik anode vanligvis ikke trygt sluttforbrukes, men anodene av karbonstål må erstattes med en ny karbonstålanode innen den i brukværende karbonstålanode er sluttforbrukt. En anode av karbonstål er dessuten i innkjøpspris relativt dyr for et slikt anvendelsesformål. Den tredje kjente måten er ved elektrisk jernoppløsning å anvende elektrolytisk renset jern eller såkalt Armco-jern.
En ulempe ved dette anodematerial er dets spesielle høye pris.
Et formål med oppfinnelsen er å forbedre de for tiden anvendte jernoppløsningsmetoder. Mer detaljert er oppfinnelsens for^ mål å tilveiebringe en jernoppløsningsanode som oppløser seg så jevnt som mulig og som på grunn av dette trygt kan sluttforbrukes ved jernoppløsning. Enda et formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe en jernoppløsningsanode som har en betydlig billigere anskaffelsespris. Øvrige formål og fordeler som oppnås med oppfinnelsen fremgår av følgende beskrivelse.
Oppfinnelsens mål oppnås ved å anvende et strengstøpt stålemne som jernoppløsningsanode.
Ifølge krav 1 er det strengstøpte stålemnets karboninnhold mindre enn 0,15%.
Ifølge krav 2 er det strengstøpte stålemnets karboninnhold ca. 0,05%.
Med en jernoppløsningsanode i henhold til oppfinnelsen oppnås flere betydelige fordeler. Det strengstøpte stålemnets kornstruktur er orientert, hvorfor en slik jernoppløsnings-anode oppløser seg så jevnt som mulig, både ved anodeenden og ved sidene. På grunn av den jevne oppløsningen kan jernoppløsningsanodene ifølge oppfinnelsen trygt sluttforbrukes. Sammensetningen av jernoppløsningsanodene ifølge oppfinnelsen er med hensyn til karboninnholdet omtrent det samme som sammensetningen av den tidligere anvendte karbonstålanode. Jernoppløsningsanoden ifølge oppfinnelsen er i sin anskaffelsespris betydelig billigere enn den tidligere anvendte karbonstålanode eller den elektrolytisk rensede jernanode.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere i det følgende.
I henhold til oppfinnelsen har man funnet å anvende et streng-støpt stålemne som jernoppløsningsanode. Det strengstøpte stålemnet utgjør den første stive tilstanden for stålet i stålfabrikken. Det strengstøpte stålemnets kornstruktur er orientert, hvorfor en slik jernoppløsningsanode helt igjennom oppløser seg så jevnt som mulig. Dette er en -spesielt viktig egenskap for for oppnåelse av opprettholdelse av riktig ferroinnhold, er det viktig at anodematerialet ikke passiviseres ved den anvendte strømtetthet og at anoden opp-løser seg så jevnt som mulig.
Den mest egnede tverrsnittsform på det som ifølge oppfinnelsen jernoppløsningsanoden anvendte strengstøpte stålemne er et kvadrat med en side på ca. 125 mm. Slike jernoppløsnings-anoder fremstilles av et strengstøpt stålemne ved å kappe det strengstøpte emnet i égnede lange biter, f.eks. i ca.
250 mm lange biter. Formen av det strengstøpte emnet kan selvsagt hvis ønsket, lett endres ved å endre kobberkokillens form i stålfabrikken, idet det går lett å overgå fra runde strengstøpte emner til rektangulære eller skiveformede profiler.
Jernoppløsningsanoden som består av et strengstøpt stålemne ifølge oppfinnelsen har et karboninnhold hensiktsmessig mindre enn 0,15%. En spesielt egnet, utførélsesform er et slikt strengstøpt stålemne, hvis karboninnhold er ca. 0,05%.
Jernoppløsningsanoden ifølge oppfinnelsen fremstilles av
et strengstøpt stålemne, kan hvis ønsket selvsagt bearbeides, men noen bearbeiding er generelt ikke nødvendig, og dessuten øker bearbeidingen anodematerialets pris.
Innfestingen av jernoppløsningsanoden fremstilt av et strengstøpt stålemne i henhold til oppfinnelsen på anvend-elsesstedet og innfestingen av den til strømkilden gående ledning foregår på i og for seg kjent måte og omtales derfor ikke nærmere.
En fordel med en jernoppløsningsanode som fremstilles med kapping direkte fra et strengstøpt emne er de spesielt lave fremstillingsomkostninger. Et slikt utgangsmateriale er spesielt billig og fremstillingen av jernoppløsningsanoden omfatter heller ikke videre noen bearbeiding, varmebehand-ling eller støping. Et strengstøpt stålemne er i sin metallurgiske struktur stivnet orientert, hvorfor en slik jernoppløsningsanode oppløser seg jevnt og lett. Ih slik jernoppløsningsanode passiviseres ikke innen det anvendte strømtetthetsområdet selv i stillestående vann.
Oppfinnelsen kan varieres innen rammen av patentkravene.
Claims (2)
1. Anvendelse av et strengstøpt stålemne hvor stålemnets karboninnhold er mindre enn 0,15%, som jernoppløsnings-anode i korrosjonsbeskyttelses- og vannbehandlingsformål.
2. Anvendelse av et strengstøpt stålemne ifølge krav 1 hvor stålemnets karboninnhold er ca. 0,05%.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO824047A NO157865C (no) | 1982-12-02 | 1982-12-02 | Anvendelse av et strengstoept staalemne. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO824047A NO157865C (no) | 1982-12-02 | 1982-12-02 | Anvendelse av et strengstoept staalemne. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO824047L NO824047L (no) | 1984-06-04 |
NO157865B true NO157865B (no) | 1988-02-22 |
NO157865C NO157865C (no) | 1988-06-08 |
Family
ID=19886831
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO824047A NO157865C (no) | 1982-12-02 | 1982-12-02 | Anvendelse av et strengstoept staalemne. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NO (1) | NO157865C (no) |
-
1982
- 1982-12-02 NO NO824047A patent/NO157865C/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO157865C (no) | 1988-06-08 |
NO824047L (no) | 1984-06-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20240068064A1 (en) | 400 MPa CORROSION-RESISTANT STEEL BAR AND PRODUCTION METHOD THEREOF | |
CN103522731B (zh) | 利用三氯化铁和氯化铜复合腐蚀制版的方法 | |
NO157865B (no) | Anvendelse av et strengstoept staalemne. | |
CN104831094A (zh) | 一种提高电解锌用阴极铝板耐腐蚀性的方法 | |
US3912601A (en) | Surface treatment of tin-plated steel sheets | |
JP7087486B2 (ja) | 鋼板 | |
FI67573B (fi) | Anvaendning av ett straenggjutet staolaemne | |
KR102264345B1 (ko) | 알루미늄 판재의 표면 품질 개선 조성물 및 이를 이용한 개선 방법 | |
KR101356830B1 (ko) | 페라이트계 스테인리스강의 연연속 제조방법 | |
US4110181A (en) | Method of handling aqueous solutions of alkali metal hydroxides that are concentrated in respect of alkali metal halides | |
US1433618A (en) | Metal anode for electrodeposition and process of producing same | |
CN111235580A (zh) | 一种复合型密闭式循环水无磷缓蚀剂及其制备方法 | |
CN110238353A (zh) | 一种高锰钢筛网制作工艺 | |
CN109355453A (zh) | 一种减少热轧盘条表面红锈的生产方法 | |
DK167870B1 (da) | Fremgangsmåde til korrosionsbeskyttelse af et vandsystem | |
CA2355109A1 (en) | Corrosion resistant austenitic stainless steel | |
CN117568723B (zh) | 一种海水海砂混凝土用高耐蚀钢筋及其制备方法 | |
JPS53116231A (en) | Direct electrolytic descaling method for steel wire | |
CN115287532B (zh) | 一种免涂装高磷高性能耐候钢及其制备方法和应用 | |
CA1127512A (en) | Electrolytic base coating used in the production of high permeability silicon steel | |
Wranglén et al. | On the relation between corrosion potential and galvanic corrosion of C-steels in acid solutions | |
Moroishi et al. | Hydrogen absorption of titanium in sea water at high temperature | |
CN106498280A (zh) | 一种高强度耐腐蚀钢 | |
JPH02213450A (ja) | エッチング性に優れるシャドウマスク材料 | |
MXPA97001871A (en) | Procedure for the elaboration of a ferritic stainless steel that presents a resistance to improved corrosion, and especially resistance to intergranular corrosion and picad |