NO157191B - Fremgangsmaate og apparat for stenging av luftingen til en fordamper. - Google Patents

Fremgangsmaate og apparat for stenging av luftingen til en fordamper. Download PDF

Info

Publication number
NO157191B
NO157191B NO834107A NO834107A NO157191B NO 157191 B NO157191 B NO 157191B NO 834107 A NO834107 A NO 834107A NO 834107 A NO834107 A NO 834107A NO 157191 B NO157191 B NO 157191B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
condensate
chamber
evaporator
level
steam
Prior art date
Application number
NO834107A
Other languages
English (en)
Other versions
NO834107L (no
NO157191C (no
Inventor
Axel E Rosenblad
Original Assignee
Rosenblad Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rosenblad Corp filed Critical Rosenblad Corp
Publication of NO834107L publication Critical patent/NO834107L/no
Publication of NO157191B publication Critical patent/NO157191B/no
Publication of NO157191C publication Critical patent/NO157191C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D1/00Evaporating
    • B01D1/30Accessories for evaporators ; Constructional details thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
  • Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører fordampere og spesielt
et system for å unngå sjokk som kan resultere fra overstrim-ming av fordampere av den type som har bunninnløp for damp.
Det er fordeler ved å innføre damp i en fordamper gjennom et innløp plassert ved eller nær fordamperens bunn. Bruk av bunninnløp for damp for fordampere av både plate- og rørtypen, er kjent. Imidlertid medfører bruk av slike bunninnløp for damp et potensialt driftsproblem.
Når oppvarmingsdampen kondenserer inne i fordamperen, flyter kondensatet nedad og fjernes. Hvis kondensat ikke blir fjernet så hurtig som det produseres ytterligere kondensat som frem-bringes ved kondensering av damp som løper inn i fordamperen, vil kondensatnivået stige. Dette forhold kan være resultatet av en eller annen feil i kondensatfjerningssystemet, slik som en feil i en pumpe eller en reguleringsventil. Når kondensatnivået blir for høyt, vil damp som løper inn i fordamperen bli kondensert mens neddykket i kondensatet, hvilket bevirker kondenseringssjokk eller vannslag.
Under visse forhold kan slike sjokk eller vannslag være meget alvorlige, og bevirke meget vesentlig skade på den omgivende oppvarmingsflate, uavhengig av flatens struktur, enten den er plate- eller rørformet. Det er påkrevd at en fordamper ikke må være under slike driftsforhold i noen lengre periode.
Ingen pålitelig og økonomisk rimelig løsning for dette
problem har hittil vært tilgjengelig.
Fremgangsmåten og apparatet ifølge oppfinnelsen beskytter fordampere med bunninnløp for damp mot kondenseringssjokk eller vannslag ved effektivt å stoppe dampstrømmen og fordampning når kondensatnivået blir for høyt for normal drift. Dette er oppnådd ved å stenge fordamperens lufteledning automatisk når kondensatnivået blir for høyt, uansett av hvilken grunn.
I samsvar med oppfinnelsen er lufteledningen til en fordamper forbundet med det rom i hvilket kondensat samles før kondensatet fjernes fra fordamperen. Når kondensatnivået i fordamperen stiger over en viss høyde, oversvømmer kondensatet lufteledningen og holder tilbake ikke-kondensert damp og gass i fordamperen og stopper således ytterligere damp fra å strømme inn i fordamperen og kondensere i denne. Dampstrømmen og fordampning begynner ikke igjen inntil kondensatnivået minker tilstrekkelig til å gjenåpne lufteledningen.
Reguleringssystemet ifølge oppfinnelsen kan installeres i nye fordampere med en meget rimelig omkostning, og kan også lett inkorporeres i eksisterende utstyr.
I den etterfølgende tegning vises noe skjematisk, en fordamper utstyrt med apparat i samsvar med oppfinnelsen for stengning av fordamperens lufting.
Tegningen viser én fordamper omfattende en fordamperkjeie 11 med en del av kjeleveggen 12 vekkskåret for å vise den indre konstruksjon. Fordamperens heteflate 13 er vist å være av plåtetypen, i hvilken oppvarmingsdamp strømmer mellom par av motstående plater, men fremgangsmåten og apparatet ifølge oppfinnelsen er også anvendbar for fordampere av rørtypen i hvilke oppvarmingsdampen strømmer i rør. Væske som skal fordampes blir fordelt over heteflaten 13 ved hjelp av middel 14 for å strømme nedad heteflaten 13. Væske som ikke har fordampet under sin passering henover heteflaten 13 samles ved kjelens bunn 15, hvoretter ikke-fordampet væske kan resirkuleres via en ledning 16 til væskefordelingsmiddelet 14 for igjen å passere over heteflaten sammen med nytilført væske for fordampning.
Et luftehode 17 er anordnet for avledning av ikke-kondensert damp og gasser fra rommene mellom platene (eller i rørene)
til heteflaten 13. I en konvensjonell fordamper vil den ut-luftede damp og gasser vanligvis bli ført fra fordamperkjelen II til et utløpsrør, såsom røret vist ved 18, for vekkføring eller videre anvendelse eller behandling.
I samsvar med den foreliggende oppfinnelse føres utluftings-gassene og ikke-kondensert damp til røret 18 bare når kondensatnivået er tilstrekkelig lavt til at innkommende damp ikke kan kondensere mens neddykket i kondensat. Således vil i den foretrukne utførelsesform av apparatet, som vist i tegningen, oppstående luftegasser og ikke-kondensert damp strømme fra hodet eller samletanken 17 gjennom et rør 19 til et kammer 20 forbundet med et rør 21 til utløpsrøret 18. Kammeret 20 inneholder et kondensat med et nivå tilsvarende kondensatnivået inne i fordamperen. Røret 21 munner ut i kammeret 20 ved et punkt 22, som er over kondensatnivået i kammeret 20 under normale driftsforhold, men hvis kondensatnivået i kammeret stiger, idet det representerer et forhøyet kondensatnivå i fordamperen, blir åpningen 22 lukket og forhindrer passasje av ikke-kondensert damp og utluftingsgass, og forhindrer derved kontinuerlig strømning av damp som skal kondenseres, til fordamperen.
For dette formål kan fordamperen, som vist i tegningen, for-bindes med kammeret 20 på en slik måte at kondensat samlet i fordamperen strømmer fritt til kammeret 20.
I fordampersystemet vist i tegningen, strømmer kondensat som dannes inne i heteflaten 13, til en samletank 23 forbundet med et avløpsrør 24 som er vist forbundet med en kondensat-vekkføringspumpe 25. Oppstrøms til pumpen 25 forbinder et grenrør 26 samletanken 23 med kammeret 20, slik at kondensat som samles opp i røret 24 vil bevirke en stigning i kondensatnivået i kammeret 20, som tilsvarer kondensatnivået i samletanken 23. Hvis pumpen 25 virker dårlig, eller vekkføringen av kondensat forstyrres på en eller annen måte, vil det stigende kondensat i kammeret 20 stenge åpningen ved 22 og stenge av luftingen. Det vil lett sees at en samletank lik samletanken 23, kan anvendes ved enten rør- eller platehete-flater, eller at det kan anvendes en annen konstruksjon, såsom en brønn eller tank tilkoplet for å motta kondensat. Den viste konstruksjon representerer de for tiden foretrukne midler for utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen.

Claims (5)

1. Fremgangsmåte for å hindre vannslag og kondenseringssjokk i en fordamper av den type, i hvilken oppvarmingsdamp blir innført nær fordamperens bunn, kondensat kondensert fra oppvarmingsdampen blir samlet, og ikke-kondensert damp blir luftet ut gjennom en lufteledning, karakterisert ved at lufteledningen stenges når det aktuelle kondensatnivå stiger høyere enn et forutbestemt nivå, for derved å hindre innføring av ytterligere oppvarmingsdamp inn i fordamperen .
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at kondensatet bringes til å lukke lufteledningen når det aktuelle kondensat er høyere enn nevnte forutbestemte nivå.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved å føre kondensat til et kammer innskutt i nevnte lufteledning for lukking av lufteledningen når det aktuelle kondensatnivå er høyere enn det forutbestemte nivå.
4. Apparat for å hindre vannslag og kondenseringssjokk i en fordamper med en bunnsone, innretning for innføring av oppvarmingsdamp til nevnte bunnsone, og innretning for vekk-føring av kondensat fra nevnte bunnsone, og en lufteledning for utlufting av ikke-kondensert damp, karakterisert ved et kammer (20) innskutt i lufteledningen, innretning som forbinder kammeret (20) med kondensatvekkførings-innretningen (24,25) for innføring av kondensat til kammeret (20) for å lukke lufteledningen når kondensatnivået i kammeret (2 0) overskrider et forutbestemt nivå.
5. Apparat ifølge krav 4, karakterisert ved at kondensatvekkføringsinnretningen omfatter en samlekasse (23) og et avløpsrør (24) , hvilket avløpsrør er forbundet med kammeret (2 0) med et grenrør (26) for å bevirke at kondensatnivået i kammeret (20) tilsvarer kondensatnivået i samletanken (23) .
NO834107A 1983-04-18 1983-11-10 Fremgangsmaate og apparat for stenging av luftingen til en fordamper. NO157191C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/485,607 US4585520A (en) 1983-04-18 1983-04-18 Method and apparatus for closing the vent of an evaporator

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO834107L NO834107L (no) 1984-10-19
NO157191B true NO157191B (no) 1987-10-26
NO157191C NO157191C (no) 1988-02-03

Family

ID=23928792

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO834107A NO157191C (no) 1983-04-18 1983-11-10 Fremgangsmaate og apparat for stenging av luftingen til en fordamper.

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4585520A (no)
JP (2) JPS59195072A (no)
AT (1) AT389057B (no)
AU (1) AU563369B2 (no)
CA (1) CA1217707A (no)
DE (1) DE3339504A1 (no)
FI (1) FI74620C (no)
FR (1) FR2544215B1 (no)
GB (1) GB2138308B (no)
IT (1) IT1172359B (no)
NO (1) NO157191C (no)
NZ (1) NZ205920A (no)
SE (1) SE456796B (no)
ZA (1) ZA837664B (no)

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US904499A (en) * 1908-01-28 1908-11-24 Samuel Kready Steam heating system.
DE447251C (de) * 1925-05-27 1927-07-20 Ougree Marihaye Sa D Gasventil
US1906422A (en) * 1931-11-14 1933-05-02 Atlantic Refining Co Apparatus for heating
US2341738A (en) * 1938-04-05 1944-02-15 Olin Kristian Fridolf Steam plant
US2368049A (en) * 1942-03-12 1945-01-23 Stratford Dev Corp Atomizing evaporator
DE1032718B (de) * 1956-12-12 1958-06-26 Hartmann & Braun Ag Verfahren und Einrichtung zum UEberwachen der Entlueftung einer mit Wasserdampf beheizten Heizkammer
NL99183C (nl) * 1959-06-17 1961-09-15 Koninkl Maschf Gebr Stork & Co Omloopverdamper.
FR1418945A (fr) * 1964-10-13 1965-11-26 Fives Lille Cail Perfectionnements à la régulation des installations d'évaporation à multiple effet
US3966559A (en) * 1973-10-31 1976-06-29 Extraction De Smet Apparatus for deodorizing oil and similar material

Also Published As

Publication number Publication date
AU2061183A (en) 1984-10-25
IT1172359B (it) 1987-06-18
FI74620B (fi) 1987-11-30
ZA837664B (en) 1984-11-28
ATA109184A (de) 1989-03-15
SE456796B (sv) 1988-11-07
SE8306916L (sv) 1984-10-19
FI841541A0 (fi) 1984-04-17
AU563369B2 (en) 1987-07-09
CA1217707A (en) 1987-02-10
NZ205920A (en) 1986-07-11
GB2138308A (en) 1984-10-24
IT8349413A0 (it) 1983-11-30
FI74620C (fi) 1988-03-10
GB2138308B (en) 1986-07-02
NO834107L (no) 1984-10-19
JPS59195072A (ja) 1984-11-06
FR2544215A1 (fr) 1984-10-19
US4585520A (en) 1986-04-29
SE8306916D0 (sv) 1983-12-14
FI841541A (fi) 1984-10-19
JPH0177801U (no) 1989-05-25
NO157191C (no) 1988-02-03
DE3339504A1 (de) 1984-10-18
GB8327710D0 (en) 1983-11-16
AT389057B (de) 1989-10-10
JPH0131281Y2 (no) 1989-09-26
FR2544215B1 (fr) 1988-10-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20240093832A1 (en) Steam trap
KR910006343B1 (ko) 복수기의 탈기장치
US8381770B2 (en) Blowoff tank
US2661190A (en) Condenser with subcooler and venting means
US3471373A (en) Automatic control system for vapor compression distilling unit
EP3004770B1 (en) Condensate and flash steam recovery system
US3022985A (en) Silencer and heat recovery system
NO157191B (no) Fremgangsmaate og apparat for stenging av luftingen til en fordamper.
US3437076A (en) Energy conversion apparatus and system
CA1226860A (en) Condensate draining system for temperature regulated steam operated heat exchangers
US3153329A (en) Means for removing non-condensible gases from boiler feedwater in a power plant
JP2951567B2 (ja) 液化ガスの蒸発装置
US2001249A (en) Blow-off tank for steam boilers
CN219756337U (zh) 一种锅炉自动排污热能回收装置
CN209294781U (zh) 汽水分离器
US1645132A (en) Deaerating water
US2132028A (en) Automatic boiler water conditioner and blow-off system
US2266959A (en) Gas dehydration
JP3789993B2 (ja) 熱交換器
JPH10148480A (ja) 熱交換器
JPS625577Y2 (no)
DE202005001312U1 (de) Gas-Überdrucksicherung
SU1351841A1 (ru) Установка дл хранени легкоиспар ющихс жидкостей
JPS6080088A (ja) セパレ−ト型熱交換装置の交換熱量制御方法
SU1038700A1 (ru) Котельна установка