NO157191B - Fremgangsmaate og apparat for stenging av luftingen til en fordamper. - Google Patents
Fremgangsmaate og apparat for stenging av luftingen til en fordamper. Download PDFInfo
- Publication number
- NO157191B NO157191B NO834107A NO834107A NO157191B NO 157191 B NO157191 B NO 157191B NO 834107 A NO834107 A NO 834107A NO 834107 A NO834107 A NO 834107A NO 157191 B NO157191 B NO 157191B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- condensate
- chamber
- evaporator
- level
- steam
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 239000006200 vaporizer Substances 0.000 title 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 6
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 5
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000013022 venting Methods 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 238000006424 Flood reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/30—Accessories for evaporators ; Constructional details thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Catching Or Destruction (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører fordampere og spesielt
et system for å unngå sjokk som kan resultere fra overstrim-ming av fordampere av den type som har bunninnløp for damp.
Det er fordeler ved å innføre damp i en fordamper gjennom et innløp plassert ved eller nær fordamperens bunn. Bruk av bunninnløp for damp for fordampere av både plate- og rørtypen, er kjent. Imidlertid medfører bruk av slike bunninnløp for damp et potensialt driftsproblem.
Når oppvarmingsdampen kondenserer inne i fordamperen, flyter kondensatet nedad og fjernes. Hvis kondensat ikke blir fjernet så hurtig som det produseres ytterligere kondensat som frem-bringes ved kondensering av damp som løper inn i fordamperen, vil kondensatnivået stige. Dette forhold kan være resultatet av en eller annen feil i kondensatfjerningssystemet, slik som en feil i en pumpe eller en reguleringsventil. Når kondensatnivået blir for høyt, vil damp som løper inn i fordamperen bli kondensert mens neddykket i kondensatet, hvilket bevirker kondenseringssjokk eller vannslag.
Under visse forhold kan slike sjokk eller vannslag være meget alvorlige, og bevirke meget vesentlig skade på den omgivende oppvarmingsflate, uavhengig av flatens struktur, enten den er plate- eller rørformet. Det er påkrevd at en fordamper ikke må være under slike driftsforhold i noen lengre periode.
Ingen pålitelig og økonomisk rimelig løsning for dette
problem har hittil vært tilgjengelig.
Fremgangsmåten og apparatet ifølge oppfinnelsen beskytter fordampere med bunninnløp for damp mot kondenseringssjokk eller vannslag ved effektivt å stoppe dampstrømmen og fordampning når kondensatnivået blir for høyt for normal drift. Dette er oppnådd ved å stenge fordamperens lufteledning automatisk når kondensatnivået blir for høyt, uansett av hvilken grunn.
I samsvar med oppfinnelsen er lufteledningen til en fordamper forbundet med det rom i hvilket kondensat samles før kondensatet fjernes fra fordamperen. Når kondensatnivået i fordamperen stiger over en viss høyde, oversvømmer kondensatet lufteledningen og holder tilbake ikke-kondensert damp og gass i fordamperen og stopper således ytterligere damp fra å strømme inn i fordamperen og kondensere i denne. Dampstrømmen og fordampning begynner ikke igjen inntil kondensatnivået minker tilstrekkelig til å gjenåpne lufteledningen.
Reguleringssystemet ifølge oppfinnelsen kan installeres i nye fordampere med en meget rimelig omkostning, og kan også lett inkorporeres i eksisterende utstyr.
I den etterfølgende tegning vises noe skjematisk, en fordamper utstyrt med apparat i samsvar med oppfinnelsen for stengning av fordamperens lufting.
Tegningen viser én fordamper omfattende en fordamperkjeie 11 med en del av kjeleveggen 12 vekkskåret for å vise den indre konstruksjon. Fordamperens heteflate 13 er vist å være av plåtetypen, i hvilken oppvarmingsdamp strømmer mellom par av motstående plater, men fremgangsmåten og apparatet ifølge oppfinnelsen er også anvendbar for fordampere av rørtypen i hvilke oppvarmingsdampen strømmer i rør. Væske som skal fordampes blir fordelt over heteflaten 13 ved hjelp av middel 14 for å strømme nedad heteflaten 13. Væske som ikke har fordampet under sin passering henover heteflaten 13 samles ved kjelens bunn 15, hvoretter ikke-fordampet væske kan resirkuleres via en ledning 16 til væskefordelingsmiddelet 14 for igjen å passere over heteflaten sammen med nytilført væske for fordampning.
Et luftehode 17 er anordnet for avledning av ikke-kondensert damp og gasser fra rommene mellom platene (eller i rørene)
til heteflaten 13. I en konvensjonell fordamper vil den ut-luftede damp og gasser vanligvis bli ført fra fordamperkjelen II til et utløpsrør, såsom røret vist ved 18, for vekkføring eller videre anvendelse eller behandling.
I samsvar med den foreliggende oppfinnelse føres utluftings-gassene og ikke-kondensert damp til røret 18 bare når kondensatnivået er tilstrekkelig lavt til at innkommende damp ikke kan kondensere mens neddykket i kondensat. Således vil i den foretrukne utførelsesform av apparatet, som vist i tegningen, oppstående luftegasser og ikke-kondensert damp strømme fra hodet eller samletanken 17 gjennom et rør 19 til et kammer 20 forbundet med et rør 21 til utløpsrøret 18. Kammeret 20 inneholder et kondensat med et nivå tilsvarende kondensatnivået inne i fordamperen. Røret 21 munner ut i kammeret 20 ved et punkt 22, som er over kondensatnivået i kammeret 20 under normale driftsforhold, men hvis kondensatnivået i kammeret stiger, idet det representerer et forhøyet kondensatnivå i fordamperen, blir åpningen 22 lukket og forhindrer passasje av ikke-kondensert damp og utluftingsgass, og forhindrer derved kontinuerlig strømning av damp som skal kondenseres, til fordamperen.
For dette formål kan fordamperen, som vist i tegningen, for-bindes med kammeret 20 på en slik måte at kondensat samlet i fordamperen strømmer fritt til kammeret 20.
I fordampersystemet vist i tegningen, strømmer kondensat som dannes inne i heteflaten 13, til en samletank 23 forbundet med et avløpsrør 24 som er vist forbundet med en kondensat-vekkføringspumpe 25. Oppstrøms til pumpen 25 forbinder et grenrør 26 samletanken 23 med kammeret 20, slik at kondensat som samles opp i røret 24 vil bevirke en stigning i kondensatnivået i kammeret 20, som tilsvarer kondensatnivået i samletanken 23. Hvis pumpen 25 virker dårlig, eller vekkføringen av kondensat forstyrres på en eller annen måte, vil det stigende kondensat i kammeret 20 stenge åpningen ved 22 og stenge av luftingen. Det vil lett sees at en samletank lik samletanken 23, kan anvendes ved enten rør- eller platehete-flater, eller at det kan anvendes en annen konstruksjon, såsom en brønn eller tank tilkoplet for å motta kondensat. Den viste konstruksjon representerer de for tiden foretrukne midler for utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen.
Claims (5)
1. Fremgangsmåte for å hindre vannslag og kondenseringssjokk i en fordamper av den type, i hvilken oppvarmingsdamp blir innført nær fordamperens bunn, kondensat kondensert fra oppvarmingsdampen blir samlet, og ikke-kondensert damp blir luftet ut gjennom en lufteledning, karakterisert ved at lufteledningen stenges når det aktuelle kondensatnivå stiger høyere enn et forutbestemt nivå, for derved å hindre innføring av ytterligere oppvarmingsdamp inn i fordamperen .
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at kondensatet bringes til å lukke lufteledningen når det aktuelle kondensat er høyere enn nevnte forutbestemte nivå.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved å føre kondensat til et kammer innskutt i nevnte lufteledning for lukking av lufteledningen når det aktuelle kondensatnivå er høyere enn det forutbestemte nivå.
4. Apparat for å hindre vannslag og kondenseringssjokk i en fordamper med en bunnsone, innretning for innføring av oppvarmingsdamp til nevnte bunnsone, og innretning for vekk-føring av kondensat fra nevnte bunnsone, og en lufteledning for utlufting av ikke-kondensert damp, karakterisert ved et kammer (20) innskutt i lufteledningen, innretning som forbinder kammeret (20) med kondensatvekkførings-innretningen (24,25) for innføring av kondensat til kammeret (20) for å lukke lufteledningen når kondensatnivået i kammeret (2 0) overskrider et forutbestemt nivå.
5. Apparat ifølge krav 4, karakterisert ved at kondensatvekkføringsinnretningen omfatter en samlekasse (23) og et avløpsrør (24) , hvilket avløpsrør er forbundet med kammeret (2 0) med et grenrør (26) for å bevirke at kondensatnivået i kammeret (20) tilsvarer kondensatnivået i samletanken (23) .
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/485,607 US4585520A (en) | 1983-04-18 | 1983-04-18 | Method and apparatus for closing the vent of an evaporator |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO834107L NO834107L (no) | 1984-10-19 |
NO157191B true NO157191B (no) | 1987-10-26 |
NO157191C NO157191C (no) | 1988-02-03 |
Family
ID=23928792
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO834107A NO157191C (no) | 1983-04-18 | 1983-11-10 | Fremgangsmaate og apparat for stenging av luftingen til en fordamper. |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4585520A (no) |
JP (2) | JPS59195072A (no) |
AT (1) | AT389057B (no) |
AU (1) | AU563369B2 (no) |
CA (1) | CA1217707A (no) |
DE (1) | DE3339504A1 (no) |
FI (1) | FI74620C (no) |
FR (1) | FR2544215B1 (no) |
GB (1) | GB2138308B (no) |
IT (1) | IT1172359B (no) |
NO (1) | NO157191C (no) |
NZ (1) | NZ205920A (no) |
SE (1) | SE456796B (no) |
ZA (1) | ZA837664B (no) |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US904499A (en) * | 1908-01-28 | 1908-11-24 | Samuel Kready | Steam heating system. |
DE447251C (de) * | 1925-05-27 | 1927-07-20 | Ougree Marihaye Sa D | Gasventil |
US1906422A (en) * | 1931-11-14 | 1933-05-02 | Atlantic Refining Co | Apparatus for heating |
US2341738A (en) * | 1938-04-05 | 1944-02-15 | Olin Kristian Fridolf | Steam plant |
US2368049A (en) * | 1942-03-12 | 1945-01-23 | Stratford Dev Corp | Atomizing evaporator |
DE1032718B (de) * | 1956-12-12 | 1958-06-26 | Hartmann & Braun Ag | Verfahren und Einrichtung zum UEberwachen der Entlueftung einer mit Wasserdampf beheizten Heizkammer |
NL99183C (nl) * | 1959-06-17 | 1961-09-15 | Koninkl Maschf Gebr Stork & Co | Omloopverdamper. |
FR1418945A (fr) * | 1964-10-13 | 1965-11-26 | Fives Lille Cail | Perfectionnements à la régulation des installations d'évaporation à multiple effet |
US3966559A (en) * | 1973-10-31 | 1976-06-29 | Extraction De Smet | Apparatus for deodorizing oil and similar material |
-
1983
- 1983-04-18 US US06/485,607 patent/US4585520A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-10-11 NZ NZ205920A patent/NZ205920A/en unknown
- 1983-10-14 ZA ZA837664A patent/ZA837664B/xx unknown
- 1983-10-14 CA CA000439004A patent/CA1217707A/en not_active Expired
- 1983-10-17 GB GB08327710A patent/GB2138308B/en not_active Expired
- 1983-10-21 JP JP58197464A patent/JPS59195072A/ja active Pending
- 1983-10-26 AU AU20611/83A patent/AU563369B2/en not_active Ceased
- 1983-10-31 DE DE19833339504 patent/DE3339504A1/de not_active Ceased
- 1983-11-10 NO NO834107A patent/NO157191C/no unknown
- 1983-11-30 IT IT49413/83A patent/IT1172359B/it active
- 1983-12-14 SE SE8306916A patent/SE456796B/sv not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-03-02 FR FR8403262A patent/FR2544215B1/fr not_active Expired
- 1984-03-30 AT AT0109184A patent/AT389057B/de not_active IP Right Cessation
- 1984-04-17 FI FI841541A patent/FI74620C/fi not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-11-04 JP JP1988144346U patent/JPH0131281Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2061183A (en) | 1984-10-25 |
IT1172359B (it) | 1987-06-18 |
FI74620B (fi) | 1987-11-30 |
ZA837664B (en) | 1984-11-28 |
ATA109184A (de) | 1989-03-15 |
SE456796B (sv) | 1988-11-07 |
SE8306916L (sv) | 1984-10-19 |
FI841541A0 (fi) | 1984-04-17 |
AU563369B2 (en) | 1987-07-09 |
CA1217707A (en) | 1987-02-10 |
NZ205920A (en) | 1986-07-11 |
GB2138308A (en) | 1984-10-24 |
IT8349413A0 (it) | 1983-11-30 |
FI74620C (fi) | 1988-03-10 |
GB2138308B (en) | 1986-07-02 |
NO834107L (no) | 1984-10-19 |
JPS59195072A (ja) | 1984-11-06 |
FR2544215A1 (fr) | 1984-10-19 |
US4585520A (en) | 1986-04-29 |
SE8306916D0 (sv) | 1983-12-14 |
FI841541A (fi) | 1984-10-19 |
JPH0177801U (no) | 1989-05-25 |
NO157191C (no) | 1988-02-03 |
DE3339504A1 (de) | 1984-10-18 |
GB8327710D0 (en) | 1983-11-16 |
AT389057B (de) | 1989-10-10 |
JPH0131281Y2 (no) | 1989-09-26 |
FR2544215B1 (fr) | 1988-10-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20240093832A1 (en) | Steam trap | |
KR910006343B1 (ko) | 복수기의 탈기장치 | |
US8381770B2 (en) | Blowoff tank | |
US2661190A (en) | Condenser with subcooler and venting means | |
US3471373A (en) | Automatic control system for vapor compression distilling unit | |
EP3004770B1 (en) | Condensate and flash steam recovery system | |
US3022985A (en) | Silencer and heat recovery system | |
NO157191B (no) | Fremgangsmaate og apparat for stenging av luftingen til en fordamper. | |
US3437076A (en) | Energy conversion apparatus and system | |
CA1226860A (en) | Condensate draining system for temperature regulated steam operated heat exchangers | |
US3153329A (en) | Means for removing non-condensible gases from boiler feedwater in a power plant | |
JP2951567B2 (ja) | 液化ガスの蒸発装置 | |
US2001249A (en) | Blow-off tank for steam boilers | |
CN219756337U (zh) | 一种锅炉自动排污热能回收装置 | |
CN209294781U (zh) | 汽水分离器 | |
US1645132A (en) | Deaerating water | |
US2132028A (en) | Automatic boiler water conditioner and blow-off system | |
US2266959A (en) | Gas dehydration | |
JP3789993B2 (ja) | 熱交換器 | |
JPH10148480A (ja) | 熱交換器 | |
JPS625577Y2 (no) | ||
DE202005001312U1 (de) | Gas-Überdrucksicherung | |
SU1351841A1 (ru) | Установка дл хранени легкоиспар ющихс жидкостей | |
JPS6080088A (ja) | セパレ−ト型熱交換装置の交換熱量制御方法 | |
SU1038700A1 (ru) | Котельна установка |