NO156557B - Innretning til herding av strengpressede legemer. - Google Patents

Innretning til herding av strengpressede legemer. Download PDF

Info

Publication number
NO156557B
NO156557B NO811479A NO811479A NO156557B NO 156557 B NO156557 B NO 156557B NO 811479 A NO811479 A NO 811479A NO 811479 A NO811479 A NO 811479A NO 156557 B NO156557 B NO 156557B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
string
wall sections
press
pressed
force
Prior art date
Application number
NO811479A
Other languages
English (en)
Other versions
NO811479L (no
NO156557C (no
Inventor
Guenter Peer
Original Assignee
Heggenstaller Anton
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heggenstaller Anton filed Critical Heggenstaller Anton
Publication of NO811479L publication Critical patent/NO811479L/no
Publication of NO156557B publication Critical patent/NO156557B/no
Publication of NO156557C publication Critical patent/NO156557C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
    • B27N3/28Moulding or pressing characterised by using extrusion presses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/05Filamentary, e.g. strands
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/91Heating, e.g. for cross linking

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Working-Up Tar And Pitch (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår en innretning til herding av strengpressede legemer, fortrinnsvis av vegetabilske materialer, f. eks. avfallsprodukter fra treindustrien, blandet med et bindemiddel, bestående av en oppvarmbar herdekanal som er anordnet i tilknytning til en strengpressedyse på en stempel/ strengpresse, tilpasset dysetverrsnittet og dannet av flere veggavsnitt som ikke berører hverandre, idet minst to veggavsnitt er bevegbare på tvers av strengens fremføringsretning ved hjelp av spennelementer eller lignende.
Slike innretninger er kjent fra DE-PS 25 35 989. Veggavsnittene blir som regel oppvarmet og oppviser en overflateform som tilsvarer den pressede strengen.
Ved den tidligere kjente innretningen er friksjonen og dermed avstøtningskraften fra veggavsnittene som presses an mot strengen under presseslaget redusert. Oppfinnelsen går ut på å fremskaffe en innretning som sørger for en større avstøtnings-kraf t på veggavsnittene mot strengen, og i en videreutvikling under bruk godt styrbar avstøtningskraft.
Oppgaven er løst ved hjelp av oppfinnelsen ved at de bevegbare veggavsnittene er forbundet med på tvers av strengpresseaksen virkende spennelementer og er pressbare mot strengen, og at det i tillegg ved enkelte av de bevegbare veggavsnittene angriper en kraftkilde som utøver en kraft som er rettet mot pressebevegelsen på de under presseslaget innpressede veggavsnittene, og at kraftkildens kraft er styrbar i avhengighet av trykket i strengpressen. Under presseslaget støtter altså den pressede strengen seg fast mot de anpressede veggavsnittene på hvilke kraften fra kraftkilden virker. Dersom trykket i pressesylinderen i strengpressen når en maksimal nominell verdi, så overvinnes avstøtningskraften og veggavsnittene beveger seg på grunn av sin lengdebevegelighet sammen med strengen i frem-føringsretningen. Etter avslutning av fremskyvingen, avlastes anpressingstrykket fra spennelementene. Veggavsnittene blir deretter stilt tilbake til utgangsstilling ved hjelp av kraftkilden .
Ved bearbeidelse av forskjellige materialer, særlig
ved svært uhomogene materialsammensetninger, er det nødvendig med meget forskjellige pressetrykk og å oppnå en ønsket, like-formet tetthet på det strengpressede legemet. Oppfinnelsen sørger derfor for at kraften fra kraftkilden er styrbar i avhengighet av trykket i pressesylinderen i strengpressen, og dermed i avhengighet av tettheten som er en funksjon av trykket. Den kraften som overføres til veggavsnittene av kraftkilden kan være styrt ved hjelp av i og for seg kjente styre- eller reguleringsinnretninger, f.eks. slik at de, når pressetrykket blir større enn en bestemt nominell verdi (som igjen tilsvarer en bestemt tetthet),blir gjort tilsvarende mindre og omvendt. Dette kan f.eks. skje ved at trykket i den som f.eks. en hydraulisk sylinder utformede kraftkilden blir nedsatt eller økt svarende til endringene i pressetrykket fra den nominelle verdien. Ifølge oppfinnelsen kan man således ved regulering av trykket oppnå en ønsket tetthet på den pressede strengen.
Veggens har en overflateform som tilsvarer formen på den pressede strengen. Ved sylindrisk tverrsnitt på strengen danner veggavsnittene f.eks. to halvsylinderskåler. Man kan naturlig-vis også tenke seg anordningen med tre eller flere sylinder-skåler som hver omfatter et tilsvarende vinkelområde for om-kretsen. Ved firkantet tverrsnitt er det nok at to motstående veggavsnitt ifølge oppfinnelsen er anpressbare og bevegelige i lengderetningen, mens de veggavsnittene som står vinkelrett på de to bevegbare er fast anordnet. Innen rammen for oppfinnelsen består imidlertid også den mulighet at det er anordnet fire bevegbare og mot hverandre anpressbare veggavsnitt rundt strengpressetverrsnittet.
Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere under henvisning til tegningen som skjematisk viser en ut-førelsesform for oppfinnelsen. Tegningen viser i et plan-riss to veggavsnitt til en herdekanal 1 som er bevegbare mot hverandre i tegningens plan. De over og under tegningsplanet beliggende veggavsnittene, som omslutter streng-tverrsnittet og som enten er anordnet ifølge oppfinnelsen eller kan være fast anordnet, er for klarhetens skyld ikke vist på tegningen.
Utløpsåpningen for en strengpresse er antydet med 2, fra hvilken materialet blir presset ut i pilens retning, dvs. i fremskyvningsretningen gjennom herdekanalen 1. Veggavsnittene 3 er lagret over ruller 4 til spennelementer 5 som i utførelseseksemplet er dannet av stempelstangen på
en hydraulisk eller pneumatisk sylinder 6. Sylinderen 6
er festet i stasjonære stativer 7 på begge sider av herdekanalen 1. Veggavsnittene 3 kan således med påslag av sylindrene 6 med et trykkmedium presses på tvers av fremskyvningsretningen fra begge sider mot strengen. På veggavsnittene 3 angriper likeledes stempelstangen 8 for en som hydraulisk eller pneumatisk sylinder utformet kraftkilde 9 som likeledes er leddet til stativet 7. Dersom veggavsnittene 3 ved hjelp av spennelementene 5 presses mot den strengen som befinner seg i herdekanalen 1, så blir de holdt fast ved hjelp av sylindrene 9 mot presseslaget som er rettet i pilens retning, slik at strengen avstøtter seg mot veggene. Minskes trykket i kraftkilden eller dette blir overvunnet av det stigende pressetrykket, kan veggavsnittene 3 på grunn av rullelagringen 4 bevege seg fremover sammen med strengen, dvs. i tegningsplanet til høyre.
Etter endt slag, blir pressetrykket fra spennelementene 5 opphevd ved trykkavlastning resp. omkasting av anpressingssylindrene 6. Deretter blir veggavsnittene
3 ved hjelp av sylindrene 9 igjen trukket tilbake mot venstre til utgangsstillingen. Som allerede nevnt kan trykket i kraftkilden dg dermed den kraft som overføres
til veggavsnittene styres slik at det oppnås en ønsket nominell verdi på pressetrykket og dermed en ønsket tetthet på det strengepressede legemet.
Innen rammen for oppfinnelsen kan det anordnes flere slike veggavsnitt etter hverandre langs strengen.

Claims (3)

1. Stempelstrengpresse for fremstilling av strengpressede legemer, fortrinnsvis av vegetabilsk materiale, f.eks. avfallsprodukter fra treindustrien, blandet med et bindemiddel, der det i tilslutning til en strengpressedyse er anordnet en av flere veggavsnitt dannet, oppvarmbar herdekanal som er tilpasset strengpresseprofilen og som oppviser parallelt med strengpresseaksen frem og tilbake bevegbare veggavsnitt, karakterisert ved at de bevegbare veggavsnittene (3) er forbundet med på tvers av strengpresseaksen virkende spennelementer (5) og er pressbare mot strengen, og at det i tillegg ved enkelte av de bevegbare veggavsnittene (3) angriper en kraftkilde (9) som ut-øver en kraft som er rettet mot pressebevegelsen på de under presseslaget innpressede veggavsnittene (3), og at kraftkildens (9) kraft er styrbar i avhengighet av trykket i strengpressen.
2. Innretning ifølge krav 1, karakterisert ved at det er anordnet fire parvis overfor hverandre beliggende og mot fremføringsretningen bevegbare og mot hverandre anpressbare veggavsnitt (3) rundt et strengtverrsnitt.
3. Innretning ifølge krav 1 eller 2,karakterisert ved at veggavsnittene (3) er avstøttet mot spennelementene (5) over en irullelagring (4) .
NO811479A 1980-05-02 1981-04-30 Innretning til herding av strengpressede legemer. NO156557C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3016926A DE3016926C2 (de) 1980-05-02 1980-05-02 Vorrichtung zum Aushärten stranggepreßter Körper

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO811479L NO811479L (no) 1981-11-03
NO156557B true NO156557B (no) 1987-07-06
NO156557C NO156557C (no) 1987-10-14

Family

ID=6101505

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO811479A NO156557C (no) 1980-05-02 1981-04-30 Innretning til herding av strengpressede legemer.

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4361530A (no)
EP (1) EP0039433B1 (no)
AT (1) ATE3832T1 (no)
DE (2) DE3016926C2 (no)
NO (1) NO156557C (no)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE428109B (sv) * 1981-09-28 1983-06-06 Mared J Ing Ab Anordning vid brikettpressar
US4659303A (en) * 1984-03-29 1987-04-21 Nabisco Brands, Inc. Apparatus for extruding dough as used in producing crisp breads
US4698228A (en) * 1984-03-29 1987-10-06 Nabisco Brands Process for extruding dough as used in producing crisp breads
EP0207064A3 (de) * 1985-06-13 1988-08-03 Schaumstoffwerk Greiner Gesellschaft M.B.H. Kalibriereinrichtung für Strangpressgut aus Kunststoff
JPH022565Y2 (no) * 1985-10-21 1990-01-22
NO894583L (no) * 1989-07-17 1991-01-18 Placell As Fremgangsmaate for fremstilling av celleplast.
DE4028115A1 (de) * 1989-10-31 1991-05-02 Theysohn Friedrich Fa Schwimmende kunststoffprofilkalibriervorrichtung
SE468278B (sv) * 1989-11-21 1992-12-07 Curt Andersson Saett och anordning foer att av en komprimerbar materialblandning medelst ett munstycke och en formande roerlig matris framstaella en laangstraeckt balk
US5213686A (en) * 1991-08-26 1993-05-25 Kamyr, Inc. Compression feeder
ES2116454T3 (es) * 1992-06-08 1998-07-16 British Tech Group Mejoras en o relacionadas con los procedimientos y aparatos para la formacion continua de un producto extruido.
CA2077872C (en) * 1993-12-20 1998-06-09 Manfred A. A. Lupke Apparatus for making annularly ribbed plastic pipe and method of making such pipe
CA2135267C (en) * 1994-02-10 2008-02-26 Sadao Nishibori Synthetic wood meal, method and apparatus for manufacturing the same; synthetic wood board including the synthetic wood meal, method and apparatus of extrusion molding therefor
JP3658714B2 (ja) * 1996-02-09 2005-06-08 アイン興産株式会社 木質合成板の模様形成方法
US6193919B1 (en) * 1998-12-31 2001-02-27 Wayne H. Ford Method and apparatus for extruding shaped products from recycled plastic materials
US7178308B2 (en) 2002-06-28 2007-02-20 Masonite International Corporation Composite door structure and method of forming a composite door structure
ES2238896B1 (es) * 2003-02-26 2006-12-01 Jose Maria Sanchez Reñasco Metodo para la fabricacion de piezas pefiladas e instalacion para la puesta en practica del mismo.
US8113807B2 (en) * 2007-08-24 2012-02-14 Timothy Wilkinson Methods and apparatus for fabricating structures
US7954749B2 (en) * 2007-12-05 2011-06-07 Randolph A. Dunn Extruded cylinder with a solid wood exterior
DE102009032287A1 (de) * 2009-01-20 2010-08-05 Evonik Degussa Gmbh Extrusionsanlage mit Staudruck regelnder Bremseinrichtung
US9487375B2 (en) * 2010-01-19 2016-11-08 Souhegan Wood Products, Inc. Structural cylinder with conformable exterior
US11292172B2 (en) 2016-02-19 2022-04-05 Rochling Engineering Plastics Ram extruding thin panels of UHMW polymers
US10414082B2 (en) * 2016-02-19 2019-09-17 Rochling Engineering Plastics Ram extruding thin panels of UHMW polymers
US10427347B2 (en) * 2016-02-19 2019-10-01 Rochling Engineering Plastics Ram extruding thin panels of UHMW polymers
US10807829B2 (en) 2016-09-14 2020-10-20 Souhegan Wood Products Inc. Reinforced wood fiber core
USD876208S1 (en) 2017-09-08 2020-02-25 Souhegan Wood Products Inc. Winding core
US11772315B1 (en) 2019-08-14 2023-10-03 Souhegan Wood Products Inc. Reinforced wood fiber core and method of making thereof
CN113858375B (zh) * 2021-09-29 2022-04-05 东北林业大学 一种mdf连续平压分布式协同控制序列规划方法

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1775735A (en) * 1927-05-17 1930-09-16 Metropolitan Paving Brick Comp Brick-column-forming process and apparatus
US2168889A (en) * 1936-09-02 1939-08-08 Bond Mfg Corp Inc Method and apparatus for extruding materials
BE502286A (no) * 1949-07-07
DE838954C (de) * 1950-03-18 1952-05-15 Dynamit Nobel Ag Verfahren und Vorrichtung zur fortlaufenden Verdichtung von flaechigen Werkstoffen, insbesondere von Faserstoffvliesen
GB761228A (en) * 1951-03-19 1956-11-14 Henri Georges Roy Improvements in or relating to apparatus for the production of artificial lumber products
US3092878A (en) * 1960-08-24 1963-06-11 C & S Products Company Inc Method and apparatus for continuously forming foundry molds, cores and the like
FR1490887A (fr) * 1965-09-08 1967-08-04 Johns Manville Procédé de fabrication de produits fibreux
NL6701289A (no) * 1967-01-27 1967-04-25
US3548452A (en) * 1967-12-20 1970-12-22 Abram Godwin Caleb Extrusion apparatus for fabricating building units
DE2220553C3 (de) * 1972-04-26 1975-05-22 Bison-Werke Baehre Und Greten Gmbh & Co Kg, 3257 Springe Kontinuierlich arbeitende Presse zum Herstellen von Platten, wie Span-, Faser-Platten o.dgl
US3914085A (en) * 1972-05-22 1975-10-21 Dow Chemical Co Extrusion apparatus
DE2332367A1 (de) * 1973-06-26 1975-01-23 Helmut Braeuning Verfahren zum beschichten von thermoplastisch verformbaren halbzeug
US3992242A (en) * 1974-08-23 1976-11-16 Caughey Robert A Self-feeding press for producing strip material
US3989433A (en) * 1974-11-18 1976-11-02 General Electric Company Apparatus for controlling resistance to extrusion of a rod-like body through a die
US4025262A (en) * 1974-11-18 1977-05-24 General Electric Company Variable length extrusion die
DE7525585U (de) * 1975-08-12 1977-09-08 Heggenstaller, Anton, 8891 Unterbernbach Vorrichtung zum aushaerten stranggepresster koerper
US4124347A (en) * 1976-07-13 1978-11-07 Miller James F Apparatus for forming synthetic logs

Also Published As

Publication number Publication date
DE3160470D1 (en) 1983-07-28
US4361530A (en) 1982-11-30
DE3016926A1 (de) 1981-11-12
DE3016926C2 (de) 1982-08-12
NO811479L (no) 1981-11-03
EP0039433B1 (de) 1983-06-22
NO156557C (no) 1987-10-14
EP0039433A1 (de) 1981-11-11
ATE3832T1 (de) 1983-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO156557B (no) Innretning til herding av strengpressede legemer.
US2825217A (en) Mangling machines
DK13592A (da) Fremgangsmaade og apparat til komprimering af et emne af trae
GB1426293A (en) Continuous presses
US2051011A (en) Press mechanism
US3089410A (en) Apparatus for the pressing of fibre goods into bales
DK166440B1 (da) Pelleteringsindretning med hydraulisk valsejustering
US6599114B1 (en) Device for forming ceramic tiles, including those of large dimensions
US5223071A (en) Apparatus for producing chip and fiberboard webs of uniform thickness
US3527159A (en) Nip roll apparatus
JPS55161548A (en) Device for molding casting part
US3765812A (en) Mold clamping mechanism for molding machine
US3771185A (en) Presser plate, conveyor mechanism and creasing iron arrangement for book pressing machine
US4381707A (en) Mechanism for lifting and lowering an impression cylinder with spring-biased multiple disc brake locking device
GB1105519A (en) Device and method for effecting movement of the press-platens in a multi-platen hot press
CN108943321B (zh) 用于挤压压制材料垫的方法
US3667380A (en) Smoothing ruler for paper glazing calenders
US3202088A (en) Multiplaten press
US2141432A (en) Method and apparatus for crimping sheet material
GB1031662A (en) Improvements in calenders
CA3039529A1 (en) I-c-aw program cycle-controlled operation of a portioning drum for a dough portioning and kneading machine
US3409942A (en) Platen press with simultaneous-closure means
ITMI980884A1 (it) Pressa a funzionamento accelerato per incollare materiale di pressatura stratificato
DE2045926B2 (de) Einrichtung an druck- und bogenuebertragungszylindern von mehrfarbenbogenrotationsdruckmaschinen zur passerkorrektur
US1319075A (en) Press.