DK166440B1 - Pelleteringsindretning med hydraulisk valsejustering - Google Patents

Description

i DK 166440 B1

Opfindelsen angår en pelleter ingsindretning bestående af en ringformet bevægelig presseform som er anbragt inden i en ramme og pressevalser som båret gennem hovedlejeakseltappe er anbragt inden i formen, og som er drevet af denne, og hvor pres-5 sevalsernes aksler er excentrisk anbragt i forhold til hoved-lejeakseltappene, og hvor der er indrettet en eller flere hydrauliske juster ingscylindere, hvis ender står i forbindelse med forkreppede justeringsarme, som er forbundet til hoved1e-jerne på pressevalsernes aksler, med henblik på at kunne ændre 10 stillingen af pressevalsernes aksler.

Fra GB patentskrift nr. 989.603 kendes en pel 1eteringsindret-ning af den indledningsvis nævnte art med en ringmatricepresse med valser, som er lejret excentrisk på spindler, og som kan 15 indstilles i forhold til ringmatricen ved, at hydrauliske cylindre bringes til at påvirke arme på spindlerne. For at valserne kan holdes i deres korrekte stillinger under sammenpren-ing af materialet, må de hydrauliske cylindre konstant holdes under hydraulisk tryk.

20

Pel leteringsindretningen ifølge den foreliggende opfindelse er ejendommelig ved, at hver pressevalse er udstyret med en hydraulisk fastspændingsindretning til fastholdelse af pressevalsen i en given position, efter at den er blevet justeret.

25

Herved opnås, at det er muligt at holde pressevalserne stabilt i en ønsket stilling uafhængigt af trykvariationer i hydraulikolien, som tilføres de hydrauliske justeringscylindre. 1 2 3 4 5 6

Hydraulisk justering af pressevalserne medfører, at justerin 2 gen kan foregå, når pel leteringsindretningen er i funktion.

3

Yderligere er det tryk, der skal påføres justeringscylinderne, 4 en funktion af den kraft, ved hvilken den ydre overflade på 5 pressevalsen trykker mod den indre overf 1ade af den ringforme- 6 de form. Når materialet, der skal behandles af pelleterings-indretningen, ændres, kan blot et eksperimentelt olietryk påføres de hydrauliske justeringscylindre, for at opnå den pla- 2 DK 166440 B1 cering af pressevalserne, som er optimal til det materiale, i forhold til den ringformede form.

For at kunne holde pressevalserne i korrekt position under 5 sammenpresningen af materialet, kan de hydrauliske justeringscylindre holdes under konstant tryk. Fortrinsvis er imidlertid hver pressevalse udstyret med hydrauliske fastspændingsindretninger til at fastholde valserne i en given position efter justeringen. De hydrauliske fastspændingsindretninger består 10 af en forbindelsesstang, der strækker sig koaksialt med hovedlejerne gennem pressevalsen. Forbindelsesstangen er udstyret med en dækselformet møtrik i den ende der er nærmest hovedakslen. Den dækselsformede møtriks kant kan blive presset mod kileformede lejepander, som er anbragt rundt om pressevalsens 15 hovedlejring. I den anden ende af pressevalsen, er der tilvejebragt et hydraulisk betjent slavestempel, som er anbragt på forbindelsesstangen, og ved hjælp af hvilket forbindelsesstangen kan udsættes for trækbelastning.

20 Ved at anvende kileformede lejepander, kan en korrekt fast holdelse af pressevalsen i en bestemt position opnås, og fastspændingseffekten kan nemt opnås ved hjælp af et lille servostempel .

25 Da slaglængden af den hydrauliske cylinder normalt er mindre end det opsåede slid af overfladerne på henholdsvis pressevalserne og den ringformede form, er det en fordel at have en mulighed for at tilpasse justeringsområdet i den udstrækning, hvor sliddet opstår i løbet af tiden. Fortrinsvis er presse-30 valsens aksel lejring, som er placeret i afstand fra hoved akslen, forsynet med et mangekantet anlæg i den ene ende. Justeringsarmen er forsynet med en indvendig tilsvarende udformet udskæring. Justeringsarmen er udformet således, at den kan placeres på det mangekantede anlæg i forskellige stillinger.

På den måde kan hele pressevalsens justeringsområde anvendes ved hjælp af justeringscylinderens korte slaglængde. Større!- 35 3 DK 166440 B1 sen af pressevalsens juster ingsområde bestemmes af presseval-seakslens ekcentri c itet.

Ved at have olietilførsels- og tilbageløbsrørene til hver hy-5 draulisk cylinder, strækkende sig gennem pe11eteringsindret-ningens hovedaksel, undgås tætningsproblemer, som ville opstå, hvis rørene skulle gå gennem det dæksel, der aflukker den ene side af den ringformede presseform. Ydermere bliver den ene side af pe11eteringsindretni ngen holdt fuldstændig fri og gi-10 ver derved adgang til formens ifyldningsende i forbindelse med anvendelse og vedligeholdelse.

En udførelsesform for pel 1eteringsindretni ngen ifølge opfindelsen vil blive beskrevet ved hjælp af et eksempel under hen-15 visning til tegningen, hvor: f i g. 1 viser et længdesnit gennem en pel leteringsindretning ifølge opfindelsen, 20 fig. 2 fra enden indretningens ri ngformede presseform med pressevalserne og de hydrauli ske justeringscylindre monteret deri, fig. 3 et længdesnit gennem en presseval se, 25 fig. 4- en hydraulisk justeringscylinder til en pressevalse, set i de to yderpositioner, og fig. 5 hvorledes de forskellige hydrauliske tilførselsrør er 30 forbundet til pelleteringsindretningens hovedaksel.

I fig. 1 ses pel leteringsindretningens hovedkomponenter, der består af en ramme 1 og en hovedakse! 2, der er anbragt stationært i forhold til rammen. På hovedakslen 2, er der anbragt 35 en formholder 3, hvor til den ringformede form 5 er fastgjort. Formholderen 3 er forbundet til et drivhjul 4, som drives af en (ikke vist) motor, ved hjælp af kileremme. Inden i den 4 DK 166440 B1 ringformede form 5 er der anbragt to pressevalser 6. Disse pressevalser er i den ene ende anbragt på hovedakslen 2 og i den anden ende anbragt i en afstandsplade 7, som er forbundet til hovedakslen 2 ved hjælp af to stænger. To hydrauliske ju-5 steringscylindre 8 er anbragt på afstandspladen 7 - en cylinder 8 til hver pressevalse 6. Opbygningen og anvendelsen, vil bli- ve beskrevet senere under henvisning til fig. 4. Hver pressevalse 6 er udstyret med en hydraulisk fastspændingsindretning, som vil blive beskrevet senere under henvisning til 10 fig. 3. Oven over den ringformede form 5, er der anbragt en materialetilførselsindretning 11, som er fastgjort til pelle-teringsindretningens ramme. Indretningen omfatter en skitseret transport/blandeindretning, som tilfører det materiale, der skal behandles, ned i en tragt 12, som er forbundet med den 15 ringformede form '5. Kornene, der bliver sammentrykket af den ringformede form, bliver ledt bort via en slidske i bunden af formen 5.

I fig. 3 ses en valse 6 der støder op mod den ringformede 20 presseform 5, og som ved hjælp af den delvist viste formholder 3 på pelleteringsindretningens ramme 1, er anbragt på hovedakslen, som det vises delvist. Presseval sen 6 er anbragt på pressevalseakslen 13 ved hjælp af rullelejer 14, akslen 13's akse er markeret med et X. Akslen 13 er anbragt ekcentrisk i 25 forhold til de to hoved!ejeaksel tappe 16, 22. Akseltappen 16 er placeret i en udboring i den stationære hovedakse! 2. Akseltappen 22 hviler i en udboring tilvejebragt i afstandspladen 7. Gennem hovedlejeakseltappene 16 og 22 strækker sig en forbindelsesstang 18 fra afstandspladen 7. I enden af forbin-30 delsesstangen 18 og mod hovedakslen 2, er der påskruet en dækselformet møtrik 17, hvis kant vender ind mod pressevalsen 6 og støder op til to fastholdelseselementer 20 med kileformet tværsnit. Et yderligere sæt bestående af sådanne kileformede fastspændingselementer 20 er anbragt ved den venstre ende af 35 hovedlejeaksel tappen 16, mens en mellemliggende ring 21 er placeret i aksial retning mellem de kileformede fastspændingselementer. Det kileelement 20, der er længst til venstre, stø- 5 DK 166440 B1 der op mod et anlæg, der er tilvejebragt på pressevalsens aksel 13.

På hovedlejeakseltappen 22 er der anbragt en mangekantet an-5 lægsskulder 23, hvis funktion vil blive beskrevet senere. I den venstre ende af forbindelsesstangen 18 er der påskruet et dæksel 24, hvori der er forsænket et kammer 26, der indeholder et slavestempel 25. Dækslet 24 bliver fastholdt ved hjælp af en møtrik 27 anbragt i enden af forbindelsesstangen 18.

10

For at forhindre pressevalsens 6 leje 14 i at komme i kontakt med det materiale, som skal pelleteres, er pressevalsens 6 vægge udstyret med pakningsplader 15.

15 Den hydrauliske fastspændingsanordning fungerer på føgende måde : Når en pressevalse 6 skal justeres, bliver olietrykket mellem dækslet 24 og slavestemplet 25 taget af dette giver slave-20 stemplet mulighed for at bevæge sig i retning af dækslet 24 (se fig. 3 venstre side); derved skabes der plads til at forbindelsesstangen 18 kan bevæge sig til højre. På denne måde frigøres kanten af den dæksel formede møtrik 17 fra de kileformede fastspændingselementer 20, således at disse ikke længere 25 blive trykket mod hinanden og at fastholdelsen af lejet 16 i udskæringen i hovedakslen 2, bliver fjernet.

På en måde der skal beskrives senere, bliver det kantede anlæg 23, som er forbundet til hovedi ejeaksel tappen 22, drejet, så-30 ledes at den excentriske presserulleaksel antager en anden placering, og at overfladen på valsen 6 kommer nærmere eller fjernere fra formens 5 indvendige væg. Efter denne justering af valsen 6, sættes trykket på kammeret 26 mellem dækslet 24 og slavestemplet 25. SI avestemplet 25 bliver derved trykket 35 mod højre, indtil det støder mod det kantede anlæg 23. Dæk slet 24 bliver presset mod venstre i fig. 3, og der udøves en trækkraft på forbindelsesstangen 18. Deraf følger, at de kile- <j· 6 DK 166440 B1 formede fastspændingselementer 20 bliver presset sammen af den dæksel formede møtrik 17, derved sikres fastspændingen af lejet 16 på den stationære hovedakse! 2. Pressevalsen 6 bliver derved fastspændt i den nye justerede stilling.

5

Ved hjælp af fig. 4 beskrives justeringsindretningen til pressevalsen. Fig. 4 viser afstandspladen 7, set forfra, hvorpå der kun er anbragt en hydraulisk justeringscy1 inder 8 for simpelhedens skyld. Den anden ende af justeringscylinderen 8 er 10 drejeligt monteret på et f astgøringsleje 32, som er i fast forbindelse med afstandspladen 7. Inde i cylinderen er der anbragt en stempelstang 33, hvis frie ende er forbundet til armen 39, som har en indvendig mangekant, som passer til de mangekantede anlæg 23, som er forbundet til hovedlejeakseltappen 15 22 på pressevalsens aksel 13 (se eventuelt fig. 3). Stempel stangen 33 er vist i den mest tilbagetrukne stilling i cylinderen 8, medens stillingen, som armen 39 vises i, svarer til den længest udstrakte stilling af stempelstangen 33. Justeringscylinderen 8 er udstyret med to olietilførselssteder 34 20 og 35 til manøvrering af justeringscylinderen 8's stempel i den ønskede retning. Som det vises på undersiden af afstandspladen 7, er der tre olierør 36, 37 og 38, to af dem er forbundet til tilførselsåbningerne 34 og 35 på justeringscy!inderen 8. olierøret 38 er forbundet til slavestemplet 25's kam-25 mer 26, vist i fig. 3, til betjening af fastspændingsenheden. Afstandspladen 7 er forbundet med to fastholdningsstænger 30 og 31 til den forreste ende af hovedakslen 2. Justeringscylinderen 8's stempelstang 33, er roterbart forbundet til justeringsarmen 39 ved hjælp af en forbindelsespind 40, som er sik-30 ret på passende vis til armen ved hjælp af en split 41.

Justeringscylinderen 8 er beregnet til at dreje justeringsarmen 39 i en vinkel på omkring 70°. Omkredsen af presseval sen kan således flyttes i en afstand af størrelsen X mm i retning 35 af den indvendige omkreds af presseformen. Da pressevalsen 6 under pelletering af materialet, kan være udsat for yderligere slid i X mm på sin udvendige overflade og den indvendige over- 7 DK 166440 B1 flade af formen 5, bør justeringsarmen 39's stilling i forhold til de mange kantede anlæg 23 kunne varieres.

I den viste udførelsesform, er det mange kantede anlæg 23 ud-5 vendigt tolvkantet, hvilket også gælder for justeringsarmen 39, dog indvendig. Konsekvensen af, at armen 39 kan placeres på tolv forskellige måder på de mange kantede anlæg 23, er at der er tilstrækkeligt med valgmuligheder af pressevalsernes ønskede justeringsområde.

10

Som det fremgår af fig. 2, bliver den anden pressevalse justeret ved hjælp af en identisk justeringscylinder 8, som er anbragt på afstandspladen 7 omvendt i forhold til justeringscylinderen, der er vist i fig. 4.

15 I fig. 1 vises med punkterede linier i højre side af pellete-ringsindretningen, olierør som strækker sig horisontalt gennem hovedakslen 2. Forbindelsen til olierørene i pelleteringsind-retningen er vist i detaljer i fig. 5.

20

Hovedakslen 2 står i virkeligheden stille. I tilfælde af sam-membrænding, kan pel leteringsindretningen blive ført med af formen 5, derfor må de enkelte rørledninger være forbundet til hoveLdakslen 2 ved hjælp af slæberinge. Hvis det ikke var ti 1 -25 fældet, ville hydraulikrørene blive revet over, hvis pellete-ringsindretningen brænder sammen og hovedakslen roterer.

I enden af hovedakslen 2 er indskruet et forlængelsesstykke 2' af mindre diameter, hvori en central oliekanal er anvist, og 30 hvor otte olierør er jævn fordelt over omkredsen, to af dem er vist i fig. 5b ved 45 og 46. Med undtagelse af det centrale olierør, er de otte andre olierør tilsluttet enden af hovedakslen 2’. Røret 45 afsluttes i en ringformet kanal i en slæbering 42, som er tætnet i begge ender ved hjælp af pakninger 35 44. Kanalen 46 afsluttes i en ringformet oliekanal og en slæ bering 43 tætnet på samme måde. Alle andre oliekanaler som er tilstede i akslen 2', er forbundet på samme måde til slæberinge, som kun er antydet.

Claims (4)

1. Pel leteringsindretning bestående af en ringformet bevægelig presseform (5) som er anbragt inden i en ramme (1) og pressevalser (6) som båret gennem hoved!ejeaksel tappe (16, 22) er 20 anbragt inden i formen (5), og som er drevet af denne, og hvor pressevalsernes aksler (13) er excentrisk anbragt i forhold til hovedi ejeaksel tappene (16, 22), og hvor der er indrettet en eller flere hydrauliske justeringscylindere (8), hvis ender står i forbindelse med forkrøppede justeringsarme (39), som 25 er forbundet til hovedlejerne (22) på pressevalsernes aksler (13), med henblik på at kunne ændre stillingen af pressevalsernes aksler (13), kendetegnet ved, at hver pressevalse (6) er udstyret med en hydraulisk fastspændingsindretning (17, 18, 20) til fastholdelse af pressevalsen (6) i en 30 given position, efter at den er blevet justeret.

2. Pel leteringsindretning ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den hydrauliske fastspændingsindretning (17, 18, 20) indbefatter en forbindelsesstang (18), som strækker sig koak- 35 sialt med lejerne (16, 22) gennem pressevalsen (6), og at forbindelsesstangen (18) er anbragt ved siden af hovedakslen (2) og udstyret med en kopformet møtrik (17), hvis kant kan pres- DK 166440 Bl 9 ses mod kileformede lejepander (20), som er anbragt omkring pressevalsens (6) lejer (16), mens der på den anden side af pressevalsen (6) på forbindelsesstangen (18) er anbragt et hydraulisk betjent servostempel (25), ved hjælp af hvilket for-5 bindelsesstangen (18) kan udsættes for trækbelastning.

3. Pel 1eteringsindretning ifølge krav 1 eller 2, k e n d e -tegnet ved, at pressevalsens hovedlejeakseltappe (22) fjernt fra hovedakslen er forsynet med en mangekantet anlægs-10 skulder (23), og at justeringsarmen (39) er udstyret med en indvendig korresponderende udskæring, således at justeringsarmen (39) kan placeres i forskellige positioner på den mangekantede anlægsskulder (23). 15

4. Pel 1eteringsindretning ifølge ét eller flere af kravene l - 3, kendetegnet ved, at olietilførsels- og tilbageløbsrørene (9) for hver juster i ngscyl inder (8) strækker sig gennem pi 11eteringsindretni ngens hovedaksel (2). 20 25 1 35