NO156154B - Ski med lett konstruksjonskjerne med celleformet struktur. - Google Patents
Ski med lett konstruksjonskjerne med celleformet struktur. Download PDFInfo
- Publication number
- NO156154B NO156154B NO83834264A NO834264A NO156154B NO 156154 B NO156154 B NO 156154B NO 83834264 A NO83834264 A NO 83834264A NO 834264 A NO834264 A NO 834264A NO 156154 B NO156154 B NO 156154B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- core
- foils
- ski
- wave
- construction
- Prior art date
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims description 28
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 50
- 210000003850 cellular structure Anatomy 0.000 claims description 2
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 48
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 4
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 4
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 3
- 229920002430 Fibre-reinforced plastic Polymers 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 2
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 2
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000011151 fibre-reinforced plastic Substances 0.000 description 2
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000005007 epoxy-phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
- A63C5/00—Skis or snowboards
- A63C5/12—Making thereof; Selection of particular materials
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
- A63C5/00—Skis or snowboards
- A63C5/12—Making thereof; Selection of particular materials
- A63C5/126—Structure of the core
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
- B32B29/002—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B29/005—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material next to another layer of paper or cardboard layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
- B32B29/08—Corrugated paper or cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
- B32B3/28—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer comprising a deformed thin sheet, i.e. the layer having its entire thickness deformed out of the plane, e.g. corrugated, crumpled
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/40—Symmetrical or sandwich layers, e.g. ABA, ABCBA, ABCCBA
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
- B32B2260/02—Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
- B32B2260/021—Fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
- B32B2260/04—Impregnation, embedding, or binder material
- B32B2260/046—Synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
- B32B2305/02—Cellular or porous
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/718—Weight, e.g. weight per square meter
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24628—Nonplanar uniform thickness material
- Y10T428/24669—Aligned or parallel nonplanarities
- Y10T428/24694—Parallel corrugations
- Y10T428/24711—Plural corrugated components
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24628—Nonplanar uniform thickness material
- Y10T428/24669—Aligned or parallel nonplanarities
- Y10T428/24694—Parallel corrugations
- Y10T428/24711—Plural corrugated components
- Y10T428/24727—Plural corrugated components with planar component
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Building Awnings And Sunshades (AREA)
Description
Ski med en lett konstruksjonskjerne fremstilt etter ; sandwichmetoden og kjennetegnet ved at en støttekjerne av lett materiale ifølge den nyeste teknikkens stand fortrinnsvis er klebet sammen av tre- hhv. skummaterialer med forholdsvis liten spesifikk vekt og gjennomsnittlige mekaniske egenskaper, men med dekklag av høyfaste materialer (materialer hvis mekaniske styrke i det minste er ti ganger større, fortrinnsvis hundre ganger større enn styrken av kjernematerialet), hvorved skien får et best mulig forhold mellom stivhet hhv. fasthet og vekt.
Dekklagene kan være av et metall hvis mekaniske egenskaper er retningsuavhengige (også konstruksjonsdeler fremstilt av slikt metall får da retningsuavhengige egenskaper) hhv. fiber-forsterkede kunststoffer med god mekanisk styrke i fibrenes retning (også konstruksjonsdeler fremstilt av disse materialer vil derved få retningsavhengig styrke).
Støttekjernenes eller kjernematerialenes oppgave er å holde en avstand mellom de egenskapdannende dekklag ved å oppta trykkrefter hhv. skjærkrefter i klebesonene.
Ved store krav til en skis eller, en konstruksjonsdels vekt eller til de mekaniske egenskaper for en ski eller en konstruksjonsdel anvendes ifølge nyere teknikk en vokskakeformet kjerne (honeycomb). Slike vokskakeformede kjerner kan være bygget opp av tynne folier som under anvendelsen av klebemidler er formet til en vokskakestruktur, idet sekskantede celler sammen-stilles til en regelmessig geometrisk struktur. Deres anvendelse er særlig skallkonstruksjoner for halepartier, bæreflatebelegg, ledeplateflater og drivverk for luft- og romfart og i forskalin-ger, dører, luker, bunner og lignende, i tillegg til den foreliggende anvendelse som kjerne.for ski. Således er det fra AT-
PS 215868 kjent en ski hvor det mellom en øvre list og en undre list ligger en kjernedel bygget opp som et vokskakelignende formlegeme av metall, særlig av lettmetall, eller av kunststoff, særlig av polyesterharpiks. En ulempe med denne vokskakekon-struksjon består i at den gjør det nødvendig med en forholdsvis nøyaktig deformering av de enkelte folier og dessuten har liten fasthet på tvers av cellenes lengdeutstrekning.
Ulempene med slike vokskakekonstruksjoner er den høye pris som skyldes den kostbare fremstillingsmåte, særlig ved vokskakestrukturer av papir- eller kunststoffolier, og struk-turenes dårlige elastisitet (i retninger vinkelrett på støtte-retningen) ved bearbeidelse av kjernematerialene til konstruksjonsdeler i sandwich-form.
Vokskakestrukturer er på grunn av de enkelte cellers sekskanttverrsnitt tilnærmet isotrope og kan fremstilles med en romvekt på opptil 40 kg/m<3>.
Til grunn for oppfinnelsen ligger den oppgave å skaffe til veie en ski med en lett konstruksjonskjerne og hvor ulempene med høyverdige vokskakestrukturer elimineres, idet kjernen kan fremstilles med vesentlig lavere omkostninger enn tidligere ved bedret mulighet for automatisering, henholdsvis at kjernen på en vesentlig bedre måte kan tilpasses anvendelsesoppgaven, blant annet på grunn av sine anisotrope egenskaper.
Denne oppgave løses nettopp ved at det ifølge oppfinnelsen er skaffet tilveie en ski av langrennstypen eller annen ty-pe , som omfatter en lett konstruksjonskjerne som har celleformet struktur og som består av gjennomgående hulrom hvis lengdeakser står vinkelrett på kjernens bærende overflater, hvor kjernen er lagvis bygget opp med bølgeformede folier og mellomliggende, plane folier, og hvor kjernen på løpeflatens side samt på sin overside har lister som er klebet sammen med stående laminater som er anordnet på sidene av kjernen, og skien er kjennetegnet ved at de bølgeformede folier og de mellomliggende, plane folier/
som er parallelle med de bærende overflater, forløper i skiens lengderetning, og at de bølgeformede folier bare er klebet sammen med de mellomliggende, plane folier ved bølgestrukturens bunn- og toppartier ■ slik at det dannes åpne rom mellom disse partier og de plane folier.
Fremstilling av sammensetninger av bølgede folier med mellomliggende plane folier er kjent fra forpakningsindustrien, og slike sammensetninger kalles da gjerne bølgepapp. Prinsippet er at bølgestrukturens berøringssteder ligger an mot forpak-ningsgodset og at bølgestrukturen derfor ved sin fleksibilitet anvendes til reduksjon av støtpåkjenningene på forpaknings-godset. Rasjonelle fremgangsmåter for kontinuerlig fremstilling av slike sammensetninger er kjent fra denne industri. Kombina-sjonen av bølgeformede og plane folier for skien ifølge oppfinnelsen blir under bruk belastet i hulrommenes akse- eller lengderetning,og derved blir de stående folielag belastet med
trykk.
De enkelte sammensetninger skjæres opp til lag med vilkårlig geometri, som f.eks. til plateformede støttekjerner med tykkelse mange ganger tykkelsen av de enkelte støttekjerner, eller til U-formede støttekjerneseksjoner som etter impregnering og herdning skjæres opp til støttekjernetykkelser.
Ved hjelp av bølgestrukturens elastisitet vinkelrett
på et plan som tangerer dens topp-eller bunnpartiér og ved en nøyaktig sammenklebing til sidekantene av lette, omsluttende konstruksjonsdeler oppnås jevn trykkoverføring, bedre enn ved anvendelse av vokskakestruktur og såkalte spleisematerialer, dvs. kunststoffharpikser, særlig epoksyharpikser, som under temperaturpåvirkning ekspanderer til det flerdobbelte av sitt opprinnelige volum.
Fleksibiliteten kan varieres ved å forandre stillingen av de enkelte bølgebanelag samt ved å variere forholdet mellom den frie bredde og bredden av den lette konstruksjonsdel.
De plane folier bidrar til stabilisering av støtte-kjernen allerede som mellomprodukt, men også til anisotrope egenskaper for den ferdige konstruksjonsdel som i sammenklebet tilstand får god stivhet og fasthet i de plane foliers lengderetning.
Vinkelrett på folienes lengderetning i kjernen er kjernematerialet fleksiblelt, slik at også sylinderflater kan fremstilles formnøyaktig ved lagoppbygging når de plane folier strekker seg i sylinderaksens retning.
Ytterligere detaljer ved den kjernekonstruksjon som benyttes i skien ifølge oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning til tegningene som viser utførelseseksempler på lette konstruksjonskjerner, idet fig. 1 viser et snitt av kjernen, fig. 2 et lag av samme, fig. 3 en utførelse av et endelag, fig. 4 en ski ifølge oppfinnelsen, særlig en langrennski sett ovenfra og hvor en slik lett konstruksjonskjerne benyttes, og fig. 5 og 6 viser ytterligere eksempler på anvendelse.
Skiens anvendte lette konstruksjonskjerne består av flere lag ifølge fig. 2 lagt på hverandre, idet hvert lag mellom bølgestrukturens bunnpartier og det plane underlag. For de bølgeformede folier 1 og de plane folier 2 kan anvendes et hvilket som helst passende materiale, f.eks. papir, kunststoff eller metall. Det har særlig vist seg hensiktsmessig med impregnert papir, og en rekke papirtyper kan anvendes. Særlig fordelaktig er papir av Aramid (aromatisk polyamid) og som utmerker seg ved høy og varig varmebestandighet, ikke noe vannopptak, gode mekaniske samt dielektriske egenskaper, særlig stor rivefasthet og liten vekt.
Særlig epoksyharpiks eller fenolharpiks er egnede materialer for sammenklebingen. Epoksyharpiks anvendes fremfor alt der hvor det forlanges stor fasthet og lett bearbeidbarhet, såsom ved foreliggende skikonstruksjon, mens fenolharpiks gjerne anvendes der hvor det også foreligger spesielle brannforskrifter, f.eks. ved konstruksjon av fly.
De enkelte folielag impregneres deretter med et harpiksklebemiddel og sammenføyes slik som vist på fig. 1, ytterst dekkes strukturen med plater 3 fortrinnsvis en fenol. Ved varmepåvirkning i en varmeluftbeholder herdes klebemidlet, idet hvert lag ifølge fig. 2 hensiktsmessig ligger med den plane folie 2 vendt nedover, hvorved klebemidlet på en fordelaktig måte strøm-mer nedover på bølgestrukturene og samler seg i hjørnene som dannes mellom bunnpartiene henholdsvis toppartiene og de plane folier, slik at det også dannes en fast forbindelse mellom den bølgeformede folie 1 i ett lag og den plane folie 2 i det oven-for liggende lag.
Ved anvendelse av normalt papir har impregnert kalandrert papir vist seg særlig egnet, for den bølgeformede folie 1, mens den plane folie 2 kan bestå av et billigere ikke-kalandrert papir.
Hensiktsmessig blir de enkelte lag lagt slik at bølge-strukturen forskyves en avstand "a" fra det ene lag til det neste, f.eks. en halv modul, dvs. halve avstanden mellom en bølgetopp og den tilstøtende bølgedal i en bølgeformet folie 1, hvorved det oppnås en viss elastisitet i tverretningen (pilen A på fig. 1). En særlig fordel med oppfinnelsens skikonstruksjon er at elastisitetsverdien kan innstilles etter behov, ved å velge avstanden a mellom null og en hel modul.
Som det siste eller første lag i kjernen på fig. 1 kan anvendes en bølgeformet folie som er dekket på begge sider, ifølge fig. 3, slik at det mellom hver av platene 3 og den til-støtende bølgeformede folie 1 er innlagt en plan folie 2.
Således kan skiens lette konstruksjonskjerne også anvendes for industrielle formål hvor det forlanges maksimal materialutnyttelse og minst mulig vekt. I skien utnyttes dessuten det at kjernens elastisitet i tverretningen kan varieres over skiens lengde, hvilket muliggjør en tilpasning til ski-formen.
Ved anvendelse av en slik lett konstruksjonskjerne til fremstilling av skien ifølge oppfinnelsen, særlig en langrennski, blir kjernen fremstilt i form av plater eller blokker med skiens bredde, dvs. bredden b av kjernen tilsvarer bredden b'
av skien. Lengden 1 av platene henholdsvis blokkene tilsvarer tilnærmet den største lengde 1' av den ski som skal fremstilles. Høyden av platene henholdsvis blokkene kan være vilkårlig. Av denne høyde blir da tilskåret lag tilsvarende skiens form. For sammenbyggingen f.eks. av langrennski, blir det underste bånd, kjernen og det øverste bånd lagt inn i en form hvor skiens bestanddeler klebes sammen under trykk og varmepåvirkning og ved anvendelse av et harpiksklebemiddel. Hivs skien skal ha "innsving", dvs. være noe smalere på midten enn foran, kan kjernen takket være sin elastisitet tilpasses en på forhånd bestemt innsvingfasong selv om formen har parallelle sidevegger.
Innenfor oppfinnelsens ramme kan forskjellige konstruk-tive varianter tenkes, f.eks. kan foliene fremstilles med vev-struktur og/eller av metall.
Endelig kan bølgeformen være annerledes, f.eks. kantet/ delvis plan, sirkulær, oval eller bestå av forskjellig formede segmenter, f.eks. trekant-, firkant- eller mangekantformede.
Oppbyggingen av en ski med bølgeformede folier og mellomliggende plane folier kan foregå fra lagformer méd vilkårlig geometri. I det foregående er beskrevet en plateformet støttekjerne. Det består imidlertid også den mulighet å gjennom-føre f.eks. sirkelringformede, plant spiralformede (fig. 5) eller U-formede (fig. 6) seksjoner.
Et oppbygget kjerneemne kan produseres med tykkelse mange ganger høyden av den endelige enkelte støttekjerne, idet emnet deretter deles opp under fremstillingen ved- hjelp av mekaniske skjæreorganer laserstråler eller vannstrålekniver til
ønsket dimensjon.
Videre kan kjernen bygges opp lagvis av bølgeformede stående og liggende folier med forskjellig bølgehøyde. Varia-sjoner av bølgehøyden forandrer konstruksjonens tetthet og har innflytelse på støttekjernens egenstivhet og trykkfasthet, på bindingen av dekklameliene (bindingen av listkonstruksjons-delene tiltar med antallet stående folier per flateenhet), og støttekjernens romvekt.
Ved impregnerte folier er impregneringens vekt fortrinnsvis 0,5 - 10, hensiktsmessig 0,8 - 4 ganger foliens vekt. Ved valg av folier, impregneringsharpikser og disses belegg-tykkelse kan romvekten av den lette konstruksjonskjerne bestemmes i forhold til ønskede mekaniske egenskaper.
Det anvendes folier med kvadratmetervekt fortrinnsvis mellom 40 g og 300 g.
Av brennbarhetsgrunner impregneres fortrinnsvis Aramidfiberpapir med fenolharpiksmasse.
Foliene er på grunn av bedre mekaniske egenskaper (trykkfasthet), bedre klebbarhet samt økonomi impregnert med epoksyharpikser eller énkomponentlakk.
Den bølgeformede folies fleksibilitet i tverretningen bestemmes ut fra forholdet 2a/b som er utslagsgivende for be-arbeidelsen av de enkelte bølgeelementer til lette konstruksjonskjerner og lette konstruksjonsdeler.
De mellomliggende plane folier, særlig de som blir liggende ytterst, består av kompakte kunststoffplater som har til oppgave å beskytte strukturen overfor mekaniske påvirkninger eller klimapåvirkninger. Kunststoffene er slagfaste og lette, fortrinnsvis anvendes fenol eller ABS.
De bølgeformede folier som klebes sammen med de plane
i en kjent prosess, impregneres ved gjennomfukting henholdsvis forskjellige sprøyte- og påstrykningsmetoder med tokomponent-harpikssystemer eller lakk, blir deretter i egnede beholdere henholdsvis tildannende former anordnet lagvis og herdet henholdsvis tørket ved varmetilførsel (hovedsakelig varmluft, men også ved varmeledning eller høyfrekvensoppvarming i presse-systemer), idet samtidig impregneringen av foliene og sammenklebingen av de enkelte lag finner sted.
Bærende lister kan f.eks. klebes sammen av metall-eller fiberarmerte kunststoffer under trykk og/eller oppvarming, delvis under samtidig sammenklebing med stående laminater på støttekjernens sider. Konstruksjonsdeler i denne forstand er nettopp langrennsski og alpinski.
Forholdet mellom fri støttekjernebredde og innbygnings-bredde avgjør trykket på de stående laminater ved sammen-pressingen.
Claims (1)
- Ski med én lett konstruksjonskjerne som har celleformet struktur og som består av gjennomgående hulrom hvis lengdeakser står vinkelrett på kjernens bærende overflater, hvor kjernen er lagvis bygget opp med bølgeformede folier (1) og mellomliggende, plane folier (2), og hvor kjernen på løpeflatens side samt på sin overside har lister som er klebet sammen med stående laminater som er anordnet på sidene av kjernen, KARAKTERISERT VED at de bølgeformede folier (1) og de mellomliggende, plane folier (2), som er parallelle med de bærende overflater, forløper i skiens lengderetning, og at de bølgeformede folier bare er klebet sammen med de mellomliggende, plane folier (2) ved bølgestrukturens bunn- og toppartier slik at det dannes åpne rom mellom disse partier og de plane folier (2).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0424182A AT386535B (de) | 1982-11-22 | 1982-11-22 | Leichtbaukern |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO834264L NO834264L (no) | 1984-05-23 |
NO156154B true NO156154B (no) | 1987-04-27 |
NO156154C NO156154C (no) | 1994-01-11 |
Family
ID=3561477
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO834264A NO156154C (no) | 1982-11-22 | 1983-11-21 | Ski med lett konstruksjonskjerne med celleformet struktur |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4647063A (no) |
JP (1) | JPS59103741A (no) |
AT (1) | AT386535B (no) |
BE (1) | BE898264A (no) |
CA (1) | CA1217792A (no) |
CH (1) | CH666410A5 (no) |
DE (2) | DE8330595U1 (no) |
FI (1) | FI834208A (no) |
FR (1) | FR2536335A1 (no) |
GB (1) | GB2133342B (no) |
IT (1) | IT1159631B (no) |
NO (1) | NO156154C (no) |
SE (1) | SE465416C (no) |
Families Citing this family (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT384189B (de) * | 1983-10-10 | 1987-10-12 | Fischer Gmbh | Bauplatte |
AT385469B (de) * | 1985-11-13 | 1988-04-11 | Rohrmoser Alois Skifabrik | Verfahren zur herstellung eines bauelementes insbesondere zur verwendung als skikern, vorzugsweise in einem langlaufski, und bauelement zur herstellung eines skikernes |
DE3606569A1 (de) * | 1986-02-28 | 1987-09-03 | Mittermaier Neureuther Mayer G | Mehrschichtenski in sandwichbauweise |
AT387331B (de) * | 1986-03-20 | 1989-01-10 | Rohrmoser Alois Skifabrik | Verfahren zur herstellung eines als kern von skiern verwendbaren bauteiles |
DE4017539A1 (de) * | 1989-06-26 | 1991-01-03 | Rohrmoser Alois Skifabrik | Ski mit einem zumindest im obergurt integrierten sandwichgurt |
FR2651442B1 (fr) * | 1989-09-05 | 1991-10-31 | Salomon Sa | Procede de fabrication d'un ski avec reprise d'extremite, et structure de ski ainsi obtenue. |
US5568774A (en) * | 1994-01-07 | 1996-10-29 | Miriam M. Benson | Pallets of corrugated sheet material with interlocking components |
US5487344A (en) * | 1994-01-07 | 1996-01-30 | Miriam M. Benson | Block pallet construction using corrugated sheet materials |
US5433156A (en) * | 1994-01-07 | 1995-07-18 | Miriam M. Benson | Construction of pallets from corrugated sheet material |
US5537936A (en) * | 1994-02-02 | 1996-07-23 | Lin Pac, Inc. | Support structure for supporting a load |
SE9601156L (sv) * | 1996-03-26 | 1997-09-27 | Volvo Ab | Flerskiktsblock |
US6117519A (en) * | 1997-03-19 | 2000-09-12 | Burns; Mark L. | Composite core material, composite material and method of assembly |
US6073956A (en) * | 1997-06-04 | 2000-06-13 | Sims Sports, Inc. | Snowboard with honeycomb at tip and tail |
JPH119757A (ja) * | 1997-06-20 | 1999-01-19 | Fuji Heavy Ind Ltd | 滑走板 |
US6105991A (en) * | 1997-11-20 | 2000-08-22 | The Burton Corporation | Core for a gliding board |
US6502850B1 (en) | 1999-10-12 | 2003-01-07 | The Burton Corporation | Core for a gliding board |
US6588772B2 (en) | 2000-12-28 | 2003-07-08 | The Burton Corporation | Sintered sheet plastic material and gliding board base material |
US20030145980A1 (en) * | 2002-02-04 | 2003-08-07 | Sinha Sumon Kumar | System and method for using a flexible composite surface for pressure-drop free heat transfer enhancement and flow drag reduction |
AU2003303854A1 (en) * | 2003-12-11 | 2005-06-29 | Airbus | Sandwich panel core |
JP4445781B2 (ja) * | 2004-03-03 | 2010-04-07 | 株式会社エコボード | コンクリート長尺体の中空型枠 |
NL2000060C2 (nl) * | 2006-04-21 | 2007-10-23 | Unda Maris Holding N V | Plaatvormig materiaal. |
US20090067761A1 (en) * | 2006-08-23 | 2009-03-12 | Illinois Tool Works Inc. | High burst closure assembly for large packages |
US8677722B2 (en) * | 2006-08-23 | 2014-03-25 | Illinois Tool Works Inc. | Hot melt adhesive systems for zipper assemblies on large bag constructions of various substrates |
US20080240625A1 (en) * | 2007-03-26 | 2008-10-02 | Illinois Tool Works Inc | Slider zipper with hinged secondary locking profile |
US7866011B2 (en) * | 2007-04-27 | 2011-01-11 | Illinois Tool Works Inc. | Zipper with fold over elements for reclosable package |
US20090097783A1 (en) * | 2007-10-10 | 2009-04-16 | Illinois Tool Works Inc. | High-burst, easy-opening slider zipper for reclosable packages or bags |
US20110206895A1 (en) * | 2010-01-26 | 2011-08-25 | Drake Powderworks Llc | Carbon fiber laminate ski or snowboard with metal rib core dampening system |
WO2011095832A1 (en) * | 2010-02-05 | 2011-08-11 | Di Benedetto, Marco | High performance multilayer modular (cellular) structural system |
US8652613B2 (en) * | 2010-02-09 | 2014-02-18 | Master-Pack Sdn. Bhn. | Quadruple-wall corrugated paperboard and method of manufacture |
FR2983772B1 (fr) * | 2011-12-13 | 2014-01-10 | Airbus Operations Sas | Paroi en materiau composite renforcee de maniere a limiter la propagation d'une crique selon une direction |
PL3224040T3 (pl) * | 2015-08-04 | 2022-09-12 | Mock Beteiligungsgesellschaft Mbh | Środnik, płyta warstwowa, blok warstwowy i sposoby ich wytwarzania |
US11707908B2 (en) * | 2016-05-12 | 2023-07-25 | Air Bamboo Industrial Gmbh | Construction element having cover plates and tube segments made of a wood-based material |
FR3051678B1 (fr) * | 2016-05-27 | 2021-04-16 | Rossignol Sa | Ski a noyau allege |
KR102104708B1 (ko) * | 2018-02-22 | 2020-04-24 | 김성훈 | 기능성 골판지 |
US20220126192A1 (en) * | 2019-02-01 | 2022-04-28 | Pda Ecolab, Sas | Sliding board with corrugated mediums |
FR3114513B1 (fr) | 2020-09-30 | 2023-11-24 | Rossignol Sa | Element de chant de planche de glisse et procede de fabrication |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB190412888A (en) * | 1903-06-13 | 1904-08-04 | Camille Thiebaut | An Improved Article of Manufacture Composed of Corrugated Paper-board. |
US1955833A (en) * | 1931-06-17 | 1934-04-24 | Aerolite Company Inc | Building material |
GB613529A (en) * | 1944-12-16 | 1948-11-30 | Libbey Owens Ford Glass Co | Improvements in light-weight compound sheet materials |
GB675790A (en) * | 1950-01-18 | 1952-07-16 | Josef Klepesta | Improvements in or relating to multi-layer composite panels or boards and method of manufacturing same |
AT215868B (de) * | 1958-05-06 | 1961-06-26 | Degussa | Mehrschichtige Gleitkufe od. dgl., insbesondere Ski, und Verfahren zu deren Herstellung |
AT236263B (de) * | 1960-07-27 | 1964-10-12 | Anton Kaestle | Mehrschichtenschi |
FR1276744A (fr) * | 1960-10-12 | 1961-11-24 | Ski | |
US3259670A (en) * | 1960-11-21 | 1966-07-05 | Westinghouse Electric Corp | Resinous composition comprising the reaction product of a polyamide and a phenol-aldehyde condensate |
AT231323B (de) * | 1961-02-28 | 1964-01-27 | Anton Kaestle | Mehrschichtenschi |
US3201138A (en) * | 1962-09-10 | 1965-08-17 | Jr Culver S Brown | Laminated ski with a honeycomb core |
AT248306B (de) * | 1963-03-04 | 1966-07-25 | Hilde Steiner | Ski, Gleitkufe, Schlittenkufe od. dgl. sowie Verfahren und Vorrichtung zu seiner Herstellung |
US3296059A (en) * | 1963-03-18 | 1967-01-03 | Benjamin W Schwindt | Expansible hollow core |
AT293240B (de) * | 1969-04-09 | 1971-09-27 | Karl Ludwig Starzer | Ski od.dgl. |
US3640831A (en) * | 1969-12-15 | 1972-02-08 | Protective Pads Inc | Protective body pad |
DE2135278C3 (de) * | 1970-07-17 | 1981-06-25 | Hexcel Corp., Dublin, Calif. | Leichtski |
US3733235A (en) * | 1971-07-22 | 1973-05-15 | Westvaco Corp | Fabrication of laminated structural panels |
FR2150511A1 (en) * | 1971-08-24 | 1973-04-06 | Kunz Bernard | Composite cellular plastic panels - of honeycomb type with light weight and high strength |
CA958635A (en) * | 1971-10-04 | 1974-12-03 | Panel/Comb Industries Corporation | Multiply-reinforced structural panel |
US4044083A (en) * | 1973-10-29 | 1977-08-23 | Amf Incorporated | Method of making plastic ski |
US3930658A (en) * | 1973-10-29 | 1976-01-06 | Amf Incorporated | Plastic ski and method of making the same |
US4106588A (en) * | 1976-07-29 | 1978-08-15 | Massachusetts Institute Of Technology | Mode canceling composite panel for greater than mass-law transmission loss in the principal speech bands |
GB1542730A (en) * | 1977-12-02 | 1979-03-21 | Tri Wall Containers Ltd | Panel |
US4409274A (en) * | 1982-02-24 | 1983-10-11 | Westvaco Corporation | Composite material |
US4428993A (en) * | 1982-05-11 | 1984-01-31 | Baltek Corporation | Structural laminate with expanded wood core |
-
1982
- 1982-11-22 AT AT0424182A patent/AT386535B/de not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-10-25 DE DE8330595U patent/DE8330595U1/de not_active Expired
- 1983-10-25 DE DE19833338661 patent/DE3338661A1/de active Granted
- 1983-11-02 CA CA000440266A patent/CA1217792A/en not_active Expired
- 1983-11-08 GB GB08329818A patent/GB2133342B/en not_active Expired
- 1983-11-11 SE SE8306209A patent/SE465416C/sv not_active IP Right Cessation
- 1983-11-16 CH CH6169/83A patent/CH666410A5/de not_active IP Right Cessation
- 1983-11-17 FI FI834208A patent/FI834208A/fi not_active Application Discontinuation
- 1983-11-18 IT IT8368208A patent/IT1159631B/it active
- 1983-11-18 US US06/553,401 patent/US4647063A/en not_active Expired - Lifetime
- 1983-11-18 FR FR8318387A patent/FR2536335A1/fr active Pending
- 1983-11-21 NO NO834264A patent/NO156154C/no not_active IP Right Cessation
- 1983-11-21 BE BE2/60263A patent/BE898264A/fr not_active IP Right Cessation
- 1983-11-22 JP JP58220454A patent/JPS59103741A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO834264L (no) | 1984-05-23 |
IT8368208A0 (it) | 1983-11-18 |
DE8330595U1 (de) | 1986-04-03 |
FI834208A0 (fi) | 1983-11-17 |
GB2133342A (en) | 1984-07-25 |
US4647063A (en) | 1987-03-03 |
FR2536335A1 (fr) | 1984-05-25 |
DE3338661C2 (no) | 1990-06-21 |
BE898264A (fr) | 1984-03-16 |
JPS59103741A (ja) | 1984-06-15 |
SE465416C (sv) | 1997-09-08 |
CA1217792A (en) | 1987-02-10 |
CH666410A5 (de) | 1988-07-29 |
GB2133342B (en) | 1986-12-10 |
FI834208A (fi) | 1984-05-23 |
DE3338661A1 (de) | 1984-05-24 |
ATA424182A (de) | 1984-12-15 |
SE8306209L (sv) | 1984-05-23 |
NO156154C (no) | 1994-01-11 |
AT386535B (de) | 1988-09-12 |
GB8329818D0 (en) | 1983-12-14 |
SE465416B (sv) | 1991-09-09 |
IT1159631B (it) | 1987-03-04 |
SE8306209D0 (sv) | 1983-11-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO156154B (no) | Ski med lett konstruksjonskjerne med celleformet struktur. | |
US5776580A (en) | Insulating element and method for manufacturing the element | |
ES2375366T3 (es) | Elemento tipo sándwich. | |
JP5355887B2 (ja) | 乾式形成3次元木繊維ウェブ | |
US3995081A (en) | Composite structural beams and method | |
US5345738A (en) | Multi-functional exterior structural foam sheathing panel | |
US5348601A (en) | Method of making an offset corrugated sandwich construction | |
US4617217A (en) | Beam or other element of great length of a composite material polymerized under heat and pressure | |
NO153786B (no) | System for overfoering av informasjon. | |
US2482798A (en) | Aircraft wing and method of manufacture | |
US3150030A (en) | Laminated plastic structure | |
KR20140136866A (ko) | 주름 코어 패널 | |
RU2693154C2 (ru) | Панель самолета, изготовленная из многослойных композитов, и способ ее изготовления | |
US20070020441A1 (en) | Core for a sandwich panel manufactured by deep drawing and a sandwich panel thereby | |
US6800006B1 (en) | Surfboard construction having a hollow composite body | |
US10794058B2 (en) | Structural panel | |
WO1993020300A1 (en) | Reinforced wall structure | |
CN208438808U (zh) | 复合材料及其芯材 | |
KR102104708B1 (ko) | 기능성 골판지 | |
US20230141832A1 (en) | Composite stiffener | |
CN105291491A (zh) | 用于形成增强型蜂窝结构的薄板层及蜂窝结构的制备方法 | |
AT384949B (de) | Leichtbaukern, sowie verbundbauteil, insbesondere ski, mit diesem leichtbaukern | |
NO120363B (no) | ||
EP2457480A1 (en) | Multilayer structure and method to produce a multilayer structure | |
RU2790839C1 (ru) | Ламинированный композитный материал для корабельного напольного покрытия, способ его изготовления и пайол из такого материала |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK1K | Patent expired |
Free format text: EXPIRED IN NOVEMBER 2003 |
|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |
Free format text: LAPSED IN NOVEMBER 2003 |