NO155575B - Fremgangsmaate til fremstilling av 1,2-dikloretan. - Google Patents

Description

Fremgangsmåte ,til fremstilling av sammensatte plater ved hjelp

av sprengstoffer.

Den f ore ligge ride oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte til fremstilling av sammensatte plater ved hjelp av sprengstoffer, det vil si ved hjelp av den såkalte eksplosjonsplettering, hvor den metallplate som skal pletteres på en hasisplate er forsynt med en sprengstoffolie på den side som vender bort fra basisplaten og er anbrakt over basisplaten skråttstilt i forhold til denne og hvor sprengstoffolien blir antent ved den ende som ligger nærmest basisplaten;

De kjente fremgangsmåter har til felles at plane metallplater skytes under en bestemt anleggsvinkel ved hjelp av sprengstoff mot hverandre og forbindes med hverandre på denne måte. Ved at metallplatene plutselig støter sammen bevirker den plastiske overflatede-formering at dé to forskjellige materialer klamrer seg mekanisk til hverandre. Por å oppnå en jevn plettering over hele metallplatenes bredde er det nødvendig med en rett forløpende detonasjonsfront. Denne frembringes ved hjelp av en såkalt "linjebølgefrembringer" eller "bølgegenerator" som ved en opprinnelig punktformet sprengstoff tenning gjør det mulig over forskjellige detonasjonsveier å danne like detonasjonsveilengder og dermed detonasjonstider og gjør derved dannelsen av en rettlinjet detonasjonsfront mulig. De forskjellige detonasjonsveier og like veilengder for sprengveiene hos bølgegeneratoren oppnås herunder ved hjelp av mer eller mindre kompliserte utsparinger i den sprengstoffolle som er anbrakt på en plate, hvorved gjennomføringen av fremgangsmåten blir vanskeligere og denne som følge herav belastes med økete omkostninger. Dessuten er i de kjente fremgangsmåter for eksplosjonsplettering dimensjo-nene for materialplatene som skal forbindes med hverandre, begren-set. Over en bestemt kritisk lengde for metallplatene opptrer det enkelte løse steder og i en lengre avstand fra den punktformete sprengstofftenning store flatesteder som ikke lenger er forbundet med hverandre. Har disse ikke-pletterte steder forbindelse med yt-te ratmos f æren, oppstår det ved den etterfølgende utvalsing og de derpå følgende glødebehandlinger av platene en oksydasjon av me-tall overflate ne på disse steder. Platene er på disse steder da ikke forbundet med hverandre, og det dannes avfall.

Ved den foreliggende oppfinnelse unngås i stor utstrekning de anførte ulemper, og særlig blir ved oppfinnelsen gjennomførin-gen av eksplosjonsplettering vesentlig lettere og enklere, og di-mensjonene for plater som skal forbindes med hverandre kan økes vesentlig. Ifølge fremgangsmåten som ligger til grunn for oppfinnelsen vil tverrsnittet til den plate som skal påplétteres gis form av en vinkelflate hvis bén har omtrent den samme helning i forhold til basisplaten. Platen som skal påplétteres kan bringes i den ønskete stilling i forhold til basisplaten,og den kan for eksempel være fremstilt ved hjelp av sveising.

En særlig gunstig utførelsesform for den nye fremgangsmåte består i at den plate som skal påplétteres er utformet som mantelen i en kjegle som er stilt med sin spiss på basisplaten og danner omtrent samme helning i allé retninger i forhold til denne, og at sprengstoffolien antennes sentralt ved kjeglespissen.

Ved den førstnevnte utførelsesform for fremgangsmåten oppnår man i forhold til den hittil kjente fremgangsmåte ved samme plate-bredde den dobbelte pletteringsflate, mens det ifølge den ytterligere utførelsesform, hvor den ikke-plane plate er utført som en

kjeglemantel, oppnås omtrent den firedobbelte pletteringsflate.

Ytterligere en fordel ved den nye fremgangsmåte består i at det ikke trenges noen såkalt bølgegenerator, og sprengstoffolien be-høver følgelig ikke å forsynes med utsparinger av noen som helst art. Herved blir opparbeidelsesomkostningene vesentlig senket. Ut-formes platen som skal påplétteres som en kjeglemantel, kan denne være utformet, slik at man etter avskyting oppnår pletteringer av enhver -ønsket form og dimensjon.

Områder hvor grunnmaterialplaten og pletteringsbelegget ikke er forbundet med hverandre, men som imidlertid ikke har noen forbindelse med ytteratmosfæren, opptrer nå bare i området for tennpunktet. Det kan imidlertid også i dette område oppnås en fast forbindelse mellom basisplaten og den plate som skal påplétteres, når platen som skal påplétteres på det sted hvor det sentrale anten-ningspunkt ligger, har en avstand fra den plane plate som andrar til omtrent opptil det tyvedobbelte av tykkelsen på platen som skal påplétteres.

Ved anvendelsen av den nye fremgangsmåte ligger, som det har vist seg, skjærfastheten ifølge normene for AS TM (American Society for Testing Materials) langsetter og på tvers av detonasjonsret-ningen vesentlig over kravet om 14,1 kp/mm o.

På tegningen er anordningen av basisplaten og platen som skal påplétteres illustrert i tilknytning til to utførelseseksempler, hvor:

Fig. 1 viser et tverrinitt gjennom de to plater.

Fig. 2 viser et perspektivriss av et utførelseseksempel, hvor platen som skal påplétteres har form av en kjeglemantel.

På en basisplate 1, som er plan og for eksempel består av flusstål, står det ifølge fig. 1 en vinkelformig utformet plette-ringsplate 2, som for eksempel består av rustfritt stål. Benene 3 og 4 i platen 2, som danner vinkelen fi med hverandre, danner med basie.platen 1 begge den samme anleggsvinkel * >C. På pletteringspla-tens 2 overside er det anbrakt en sprengstoffolie 5, som antennes punktvis 1 toppunktet 6. De klosser 7 som er skjøvet mellom basisplaten 1 og pletteringsplaten 2, og som slynges bort under spreng-stoffets eksplosjon, tjener til å holde pletteringsplaten 2 i sin utgangsstilling.

Ultralydundersøkelse av plater som er plettert på denne måte viser hen til området for tennpunktet en fullkommen plettering over platenes totale flate, deri innbefattet alle kanter. Skjærfastheten ifølge normene for ASTM på langs og på tvers av detona-sjoneretningen ligger ved gjennomføring av fremgangsmåten mellom 20 og 30 kp/mm2. Ifølge fig. 2 er pletteringsplaten 2 utført som mantelen i ■ en kjegle, som står med sin spiss 8 på basisplaten.1. Kjeglemante-len, som i alle retninger danner anleggsvinkelen tx med basisplaten 1, er 1 det-indre forsynt med sprengstoffolie 5. I kjeglespissen 8 antennes sprengstoffolien 5 sentralt. Også ved denne måte til gjen-nomførelse av fremgangsmåten oppviser ultralydundersøkelsen hen til området for det sentrale tennpunkt en fullstendig plettering av

alle flater. Skjærfastheten ifølge normene for ASTM ligger i radial og tangential retning over den forlangte verdi på 14,1 kg/mm .

Claims (3)

1. Fremgangsmåte til. eksplosjonsplettering av to metallplater, hvor den metallplate som skal pletteres på en basisplate er forsynt med en sprengstoffolie på den side som vender bort fra basisplaten og er anbrakt over basisplaten skråttstilt i forhold til denne og hvor sprengstoffolien blir antent ved den ende som ligger nærmest basisplaten, karakterisert ved at tverrsnittet til den plate (2) som skal påplétteres gis form av en vinkelflate hvis ben (3,4) har omtrent den samme helning (qr) i forhold til basisplaten (1).

2. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1, karakterisert ved at den plate (2) som skal påplétteres er utformet - som mantelen i en kjegle som er stilt med sin spiss (8) på basisplaten (1) og danne r-omtrent samme helning (<V) i alle retninger i forhold til denne, og at sprengstoffolien (5) antennes sentralt ved kjeglespissen (8).

3. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1 eller 2, karakterisert ved at den plate (2) som skal påplétteres på det sted hvor antenningspunktet ligger har en avstand fra basisplaten (1) som andrar til omtrent opptil det tyvedobbelte av tykkelsen på platen (2) som skal påplétteres.