NO155351B - Ferrittisk rustfritt staal og anvendelse av samme. - Google Patents
Ferrittisk rustfritt staal og anvendelse av samme. Download PDFInfo
- Publication number
- NO155351B NO155351B NO800712A NO800712A NO155351B NO 155351 B NO155351 B NO 155351B NO 800712 A NO800712 A NO 800712A NO 800712 A NO800712 A NO 800712A NO 155351 B NO155351 B NO 155351B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- weight
- stainless steel
- titanium
- niobium
- carbon
- Prior art date
Links
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 title claims description 17
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 18
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 17
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000010955 niobium Substances 0.000 claims description 15
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 10
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 6
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 25
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 12
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 11
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 11
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 9
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000366 copper(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 description 1
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/48—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with niobium or tantalum
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/44—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with molybdenum or tungsten
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører et ferrittisk rustfritt
stål. I norsk utlegningsskrift nr. 154.585 er beskrevet ferrittisk rustfritt stål som er særpreget ved forbedret sprekkresistens og intergranulær korrosjonsresistens. Stål i henhold til norsk søknad nr. 80.0713 adskiller seg fra stålet vist i US patentene nr. 3.932.174 og 3.929.473 ved at det inneholder opptil 2 % av elementene fra gruppen bestående av titan, zirkonium og niob i henhold til fore-
liggende ligning
og et karbon pluss nitrogeninnhold som overstiger 275 ppm.
På grunn av dets høyere karbon og nitrogeninnhold kan det
smeltes og raffineres ved mindre kostbare prosedyrer enn stålene i henhold til US patentene nr. 3.932.174 og 3.929.473.
Ved hjelp av foreliggende oppfinnelse er tilveiebragt et
stål som er seigere enn det i henhold til norsk søknad nr.
80.0713. I tillegg til stabilisatorer fra gruppen bestående av titan, zirkonium og niob og karbon pluss nitrogeninnhold overstigende 275 ppm har stål ifølge foreliggende oppfinnelse 2,00 - 5,00 vekt% nikkel og fortrinnsvis 3,00 -
4,50 vekt%, men stål i henhold til norsk uti.skrift 154.585 inneholder opp til 2,00 vekt% og vanligvis mindre enn 1,00
vekt/6. Nikkel er funnet å fremheve seigheten for legeringen i henhold til norsk uti.skrift nr. 154.585. Av de ovenfor gitte grunner er legeringen i henhold til foreliggende oppfinnelse klart forskjellig fra den i henhold til US
patentene nr. 3.932.174 og 3.929.473. Den er også
forskjellig fra legeringen i henhold til US patent nr.
4.119.765. Legeringen ifølge det sistnevnte patent angir et maksimalt molybdeninnhold under det i henhold til forelig-
gende oppfinnelse.
En annen referanse av interesse er en artikkel med tittelen
"Ferritic Stainless Steel Corrosion Resistance and Exonomy"
av Remus A. Lula i juli utgaven 1976 av Metal Progress,
sidene 24-29. Denne artikkel angir ikke det ferrittiske rustfrie stål ifølge oppfinnelsen.
Det er hensikt med foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe et ferrittisk rustfritt stål.
Det ferrittiske rustfrie stål ifølge oppfinnelsen er særpreget ved en overlegen bedre seighet både før og etter sveising, med forbedret sprekkresistens og intergranulær korrosjonsresistens og med god sveisbarhet. Stålet består i det vesentlige av opp til 0,08 vekt-% karbon, opp til 0,06 vekt-% nitrogen, 28,5-30,5 vekt-% krom, 3,6 - 5,6 vekt-% molybden, 0-2 vekt-% mangan, 2,0 - 5,0 vekt-% nikkel og 0-2 vekt-% silisium, 0-0,5% aluminium som desoksyderingsmiddel og 0-2,0 vekt-% av elementene titan, zirkonium og niob og hvor resten i det vesentlige utgjøres av jern. Summen av karbon pluss nitrogen overstiger 0,0275 vekt-%. Titan, zirkonium og niob er tilstede i henhold til følgende ligning.
Karbon og nitrogen er vanligvis til stede i de følgende respektive mengder på minst 0,005 vekt-% og 0,01 vekt-%,
idet summen av disse elementer overstiger 0,003 vekt-%. Molybden er fortrinnsvis tilstede i 3,75 - 4,75 vekt-%.
Mangan og silisium er vanligvis til stede' i mengder på
mindre enn 1,0 vekt-%. Aluminium som kan være til stede på grunn av dets virkning som desoksyderingsmiddel, er vanligvis tilstede i mengder på mindre enn 0,1 %.
Titan, niob og/eller zirkonium tilsettes for å forbedre sprekkresistensen og intergranulær korrosjonsresistens for legeringen, som i en viss grad er en høykarbon plus nitrogen-variant av stålet ifølge US patent nr. 3.929.473. Det er funnet at stabilisatorer kan tilsettes til høykarbon og/eller ni-trogenvarianter av den nevnte patent uten å ødelegge dets seighet og/eller sveisbarhet. Selv om det er foretrukket å tilsette minst 0,15 vekt-% titan, idet kun tilstedeværelse av
niob kan uheldig påvirke legeringens sveisbarhet, så er det innen foreliggende oppfinnelses ramme å tilsette den nød-vendige mengde stabilisator enten i form av titan eller niob.
Niob har en gunstig effekt, sammenlignet med titan, på legeringens seighet. Ved en særlig utførelsesform av oppfinnelsen så inneholder denne minst 0,15 vekt-% niob og minst 0,15 vekt-% titan. Titan og zirkon er fortrinnsvis tilstede i mengder opp til 1,0 vekt-% i henhold til følg-ende ligning:
Nikkel tilsettes til legeringen ifølge oppfinnelsen for å
øke dens seighet. Den tilsettes i mengder på 2,0 - 5,0
vekt-%, fortrinnsvis i mengder på 3,0-4,5 vekt-%.
Det ferrittiske rustfrie stål i henhold til oppfinnelsen er særlig egnet for anvendelse i sveisede artikler.
De følgende eksempler illustrerer flere trekk ved oppfinnelsen. Barrer fra 25 smelter (smeltende A - X) ble oppvarmet til
1 120° og varmevalset til strimler med en tykkelse på 3,18 mm
og vamebehandlet ved 1065°C eller 1120°C, kaldvalset til en tykkelse på 1,57 cm og varmebehandlet ved 1065°C eller 1120°C. Varmevalsede og koldvalsede prøver ble deretter evaluert med hensyn til seighet. Andre prøvestykker ble TIG sveiset og deretter undersøkt med hensyn til seighet.
Sammensetningen av smeltene fremgår av den etterfølgende tabell I.Bemerk at smeltene A-F faller utenfor oppfinnelsens ramme idet det ikke utviser et nikkelinnhold på 2,00 - 5,00 vekt-%. Foreliggende oppfinnelse er basert på et nikkelinnhold som overstiger 2,00 %.
Ytterligere data vedrørende sammensetningen av smeltene fremgår av den etterfølgende tabell II
Seigheten ble bestemt ved å bestemme overgangstemperaturen under anvendelse av små transverse "Charpy" prøvestykker med V-utskjæringer for varmevalsede og varmebehandlede materialer (3,2 mm x 10,0 cm prøvestykker), for koldvalsede og varmebehandlede materialer (1,57 x 10,0 cm prøvestykke), som sveiset materiale (1,57 x 10,0 cm prøvestykker) og sveiste og varmebe-handlete materialer (1,57 mm x 10,0 mm prøvestykker). Overgangstemperaturen var basert på tilsynekomst av 50 % duktil - 50 % sprø brudd. Overgangstemperaturen for varmevalsede og koldvalsede prøver er vist i den etterfølgende tabell III. Smeltene A - L ble varmebehandlet ved 1065°C. De andre smelter ble varmebehandlet ved 1120°C.
Overgangstemperaturene for sveisede oa for sveisede samt varmebehandlede prøver fremgår av den etterfølgende tabell IV. Smeltene A-F ble varmebehandlet ved 1065°C før sveiseing. De andre smelter ble varmebehandlet ved 1120°C. Alle prøver ble vann-kjølt varmebehandling etter sveising var 1065°C for smeltene A-F og 1120°C for de gjenværende smelter. Alle smelter ble vannkjølt etter varmebehandlingen etter sveising.
Den gunstige effekt av nikkel fremgår klart av tabellene III og IV. Smeltene G - X har betydelig lavere overgangstemperatur og er derfor vesentlig seigere enn smeltene A-F. Det må bemerkes at smeltene G - X faller innenfor foreliggende oppfinnelses ramme, mens smeltene A-F faller utenfor. Smeltene G - X inneholder mer enn 2,00 vekt-% nikkel.
De lavere overgangstemperaturer for smeltene G - X er eksem-plifisert i den etterfølgende tabell V som er basert på tabel-len III og IV.
Bemerk at i hvert tilfelle er den maksimale overgangstemperatur for smeltene G - X lavere enn den minimale overgangstemperatur for smeltene A - F. Fra de angitte data fremgår det klart at smeltene G - X er seigere enn smeltene A-F.
Ytterligere prøvestykker av smeltene G - X ble undersøkt med hensyn til sprekk- og intergranulær korrosjonsresistens. Prøvestykkene ble fremstilt på samme måte som de ovenfor omtal-te prøvestykker. Sprekkorrosjonsresistens ble bestemt ved å neddykke 2,5 x 5 cm overflatepolerte prøver i en 10 %-ig jern (III) kloridoppløsning i 72 timer. Prøvene ble utført ved 50°C. Sprekker ble dannet ved å anvende polytetrafluoetylen-blokker på for- og bakside som ble holdt i stilling ved hjelp av et par gummibånd og bøyet til 90°C i forhold til hverandre både i lengde og tverretningene. Denne prøve er betegnet: G 48 - 76 (American Society for Testing And Materials).
Resultatene av undersøkelsene fremgår i den etterfølgende tabell VI. Prøvestykkene var i koldvalset og varmebehandlet tilstand, samt i sveiset tilstand og i sveiset og varmebehandlet tilstand.
Fra tabell VI kan det sees at sprekk -korros jonsresistensen for smeltene G - X er utmerket. Legeringene ifølge foreliggende oppfinnelse er særpreget ved vesentlig forbedret sprekk-korrosjonsresistens.
Intergranulær korrosjonsresistens ble bestemt ved å neddykke 2,54 cm x 5 cm overflatepolerte prøvestykker i kokende kobber (II) sulfat - 50 % svovelsyreoppløsning i 120 timer. De van-lige tilfredsstillende/ikke tilfredsstillende kriteria for denne prøve er en korrosjonshastighet på 0,6 mm/år (0,05 mm/ md) og en tilfredsstillende mikroskopisk bestemmelse. Denne prøven er anbefalt for stabiliserte ferritiske rustfrie stål med høyt krominnhold.
Resultatene av denne bestemmelse fremgår av den etterfølgende tabell VII. Prøvene var i sveiset tilstand og i sveiset og varmebehandlet tilstand.
Fra tabell VII kan det sees at smeltene G - L og S - X utviser utmerket intergranulær korrosjonsresistens. Hvert prøvestykke tilfredsstilte denne prøve.
Claims (9)
1. Ferrittisk rustfritt stål, karakterisert ved at det med hensyn på vekt består vesentlig av opptil 0,08% karbon, opptil 0,06% nitrogen, 28,5 til 30,5 % krom, 3,6 til 5,6 % molybden, 0 - 2,0 % mangan, mel-lom 2,0 og 5,0 % nikkel, 0 - 2,0 % silisium og 0 - 0,5% aluminium som desoksyderingsmiddel samt 0 - 2,0 % titan, zirkonium og/eller niob og resten i det vesentlige er jern, hvorved titan-, zirkonium- og niob—
gehalten oppfyller følgende ulikhet: %Ti/6 + %Zr/7 + %Nb/8^%C + %N
idet summen av karbon og nitrogen overstiger 0,0275 vekt-%.
2. Rustfritt stål ifølge kravl, karakterisert ved at det inneholder 3,0 - 4,5 vekt-% nikkel.
3. Rustfritt stål ifølge krav 1,karakterisert ved at det inneholder minst 0,005 vekt-% karbon og minst 0,01 vekt-% nitrogen og hvor summen av karbon + nitrogen overstiger 0,003 vekt-%.
4. Ferrittisk rustfritt stål ifølge kr av 1, karakterisert ved at det inneholder 3,75 - 4,75 vekt-% molybden.
5. Rustfritt stål ifølge krav 1, karakterisert ved at det inneholder 0-1,0 vekt-% av elementene omfattende titan, zirkonium og niob i henhold til følgende ligning: %Ti/6 + %Zr/7 + %Nb/8 = 1,0 - 4,0 (%C + %N)
6. Rustfritt stål ifølge krav 1, karakterisert ved at det inneholder minst 0,15 vekt-% titan.
7. Rustfritt stål ifølge krav 6, karakterisert ved at det inneholder minst 0,15 vekt-% niob.
8. Rustfritt stål ifølge krav 1, karakterisert ved at det inneholder minst 0,005 vekt-% karbon, minst 0,01 vekt-% nitrogen, 2 8,5 - 30,5 vekt-% krom, 3,75 - 4,75 vekt-% molybden, 3,0 - 4,5 vekt-% nikkel og 0 - 1,0 . vekt-% av elementene bestående av titan, zirkonium og niob i henhold til følgende ligning: %Ti/6 + Zr/7 + %N.b/8 = 1,0 - 4,0 (%C + %N) og hvor summen av karbon + nitrogen overstiger 0,03 vekt-%.
9. Anvendelse av stålet i henhold til kravene 1-8 ved fremstilling av tynnveggede, sveisede konstruksjoner.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US10936380A | 1980-01-03 | 1980-01-03 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO800712L NO800712L (no) | 1981-07-06 |
| NO155351B true NO155351B (no) | 1986-12-08 |
| NO155351C NO155351C (no) | 1987-03-18 |
Family
ID=22327261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO800712A NO155351C (no) | 1980-01-03 | 1980-03-12 | Ferrittisk rustfritt staal og anvendelse av samme. |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5698458A (no) |
| KR (1) | KR850000980B1 (no) |
| AT (1) | AT376707B (no) |
| AU (1) | AU535783B2 (no) |
| BE (1) | BE882793A (no) |
| BR (1) | BR8001877A (no) |
| CA (1) | CA1163470A (no) |
| CS (1) | CS216241B2 (no) |
| DE (1) | DE3011048A1 (no) |
| ES (1) | ES8104832A1 (no) |
| FR (1) | FR2473068A1 (no) |
| GB (1) | GB2066847B (no) |
| IT (1) | IT1188918B (no) |
| MX (1) | MX6596E (no) |
| NL (1) | NL8001740A (no) |
| NO (1) | NO155351C (no) |
| PL (1) | PL124420B1 (no) |
| RO (1) | RO79271A (no) |
| SE (1) | SE436576C (no) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE453838B (sv) * | 1985-09-05 | 1988-03-07 | Santrade Ltd | Hogkvevehaltigt ferrit-austenitiskt rostfritt stal |
| JPS6331535A (ja) * | 1986-07-23 | 1988-02-10 | Jgc Corp | 炭素析出抑止性含炭素化合物処理装置 |
| JPH0422870U (no) * | 1990-06-11 | 1992-02-25 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA922543A (en) * | 1969-07-11 | 1973-03-13 | The International Nickel Company Of Canada | Corrosion resistant ferritic stainless steel |
| FR2091642A5 (en) * | 1970-05-16 | 1972-01-14 | Nippon Steel Corp | Stainless steel resistant to pitting corrosion -and suitable for comp - used in sewater |
| GB1359629A (en) * | 1971-10-26 | 1974-07-10 | Deutsche Edelstahlwerke Gmbh | Corrosion-resistant ferritic chrome steel |
| US3890143A (en) * | 1972-04-14 | 1975-06-17 | Nyby Bruk Ab | Welded constructions of stainless steels |
| AT338854B (de) * | 1972-09-04 | 1977-09-26 | Ver Edelstahlwerke Ag | Ferritische bzw. ferritisch-austenitische stahllegierungen fur gegenstande, die gegen saure- und wassergemische bis 70grad c korrosionsbestandig sind |
| SE385383B (sv) * | 1973-05-28 | 1976-06-28 | Asea Ab | Forfaringssett for framstellning av rostfritt, ferrit-austenitiskt stal |
| JPS5241113A (en) * | 1975-09-30 | 1977-03-30 | Nippon Steel Corp | Ferritic stainless steel having high toughness and high corrosion resi stance |
| DE2616599C3 (de) * | 1976-04-13 | 1987-01-22 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Verwendung eines hochlegierten Stahles zum Herstelen von hochfesten, gegen Sauergaskorrosion beständigen Gegenständen |
| GB1565419A (en) * | 1976-04-27 | 1980-04-23 | Crucible Inc | Stainless steel welded articles |
| DE2701329C2 (de) * | 1977-01-14 | 1983-03-24 | Thyssen Edelstahlwerke AG, 4000 Düsseldorf | Korrosionsbeständiger ferritischer Chrom-Molybdän-Nickelstahl |
| DE2737116C2 (de) * | 1977-08-17 | 1985-05-09 | Gränges Nyby AB, Nybybruk | Verfahren zum Herstellen von Blechen und Bändern aus ferritischen, stabilisierten, rostfreien Chrom-Molybdän-Nickel-Stählen |
-
1980
- 1980-03-11 SE SE8001868A patent/SE436576C/sv not_active IP Right Cessation
- 1980-03-12 NO NO800712A patent/NO155351C/no unknown
- 1980-03-13 AU AU56419/80A patent/AU535783B2/en not_active Ceased
- 1980-03-21 DE DE19803011048 patent/DE3011048A1/de not_active Ceased
- 1980-03-25 NL NL8001740A patent/NL8001740A/nl not_active Application Discontinuation
- 1980-03-28 BR BR8001877A patent/BR8001877A/pt not_active IP Right Cessation
- 1980-03-28 IT IT8048292A patent/IT1188918B/it active
- 1980-03-29 RO RO80100668A patent/RO79271A/ro unknown
- 1980-04-01 CA CA000348953A patent/CA1163470A/en not_active Expired
- 1980-04-02 GB GB8011018A patent/GB2066847B/en not_active Expired
- 1980-04-15 BE BE0/200230A patent/BE882793A/fr not_active IP Right Cessation
- 1980-04-18 FR FR8008816A patent/FR2473068A1/fr active Granted
- 1980-04-18 KR KR1019800001595A patent/KR850000980B1/ko active
- 1980-05-02 JP JP5935880A patent/JPS5698458A/ja active Granted
- 1980-05-20 AT AT0268880A patent/AT376707B/de not_active IP Right Cessation
- 1980-05-26 MX MX808843U patent/MX6596E/es unknown
- 1980-06-12 ES ES492374A patent/ES8104832A1/es not_active Expired
- 1980-07-30 CS CS805326A patent/CS216241B2/cs unknown
- 1980-09-11 PL PL1980226697A patent/PL124420B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2473068B1 (no) | 1985-03-08 |
| ES492374A0 (es) | 1981-04-16 |
| DE3011048A1 (de) | 1981-07-23 |
| ES8104832A1 (es) | 1981-04-16 |
| JPS5698458A (en) | 1981-08-07 |
| IT8048292A1 (it) | 1981-09-28 |
| NL8001740A (nl) | 1981-08-03 |
| AT376707B (de) | 1984-12-27 |
| FR2473068A1 (fr) | 1981-07-10 |
| SE436576B (sv) | 1985-01-07 |
| KR850000980B1 (ko) | 1985-07-05 |
| NO155351C (no) | 1987-03-18 |
| ATA268880A (de) | 1984-05-15 |
| IT8048292A0 (it) | 1980-03-28 |
| PL124420B1 (en) | 1983-01-31 |
| CS216241B2 (en) | 1982-10-29 |
| PL226697A1 (no) | 1981-08-07 |
| IT1188918B (it) | 1988-01-28 |
| GB2066847A (en) | 1981-07-15 |
| RO79271A (ro) | 1983-02-01 |
| AU535783B2 (en) | 1984-04-05 |
| SE436576C (sv) | 1987-03-16 |
| MX6596E (es) | 1985-08-14 |
| CA1163470A (en) | 1984-03-13 |
| NO800712L (no) | 1981-07-06 |
| BR8001877A (pt) | 1981-07-14 |
| GB2066847B (en) | 1984-08-08 |
| JPH0321624B2 (no) | 1991-03-25 |
| BE882793A (fr) | 1980-10-15 |
| KR830002902A (ko) | 1983-05-31 |
| SE8001868L (sv) | 1981-07-04 |
| AU5641980A (en) | 1981-09-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI121340B (fi) | Dupleksinen ruostumaton teräs | |
| EP0156778B1 (en) | Ferritic-austenitic stainless steel | |
| US5286310A (en) | Low nickel, copper containing chromium-nickel-manganese-copper-nitrogen austenitic stainless steel | |
| US4155752A (en) | Corrosion-resistant ferritic chrome-molybdenum-nickel steel | |
| CA2342817C (en) | Duplex stainless steel | |
| NO149850B (no) | Varmebearbeidbart austenittisk rustfritt staal. | |
| EA024633B1 (ru) | Аустенитная нержавеющая сталь с низким содержанием никеля и ее применение | |
| SE469986B (sv) | Utskiljningshärdbart martensitiskt rostfritt stål | |
| NO20025562L (no) | Korrosjonsbestandig aluminiumslegering | |
| CA2733649A1 (en) | High-strength stainless steel pipe excellent in sulfide stress cracking resistance and high-temperature carbonic-acid gas corrosion resistance | |
| EA014812B1 (ru) | Двухфазная нержавеющая легированная сталь и применение этого сплава | |
| RU2282674C2 (ru) | Дуплексная нержавеющая сталь, способ ее получения и промышленное изделие, выполненное из этой стали (варианты) | |
| AU2002242314B2 (en) | Duplex stainless steels | |
| US3910788A (en) | Austenitic stainless steel | |
| US5141705A (en) | Austenitic stainless steel | |
| US3342590A (en) | Precipitation hardenable stainless steel | |
| US4911886A (en) | Austentitic stainless steel | |
| NO119921B (no) | ||
| NO155351B (no) | Ferrittisk rustfritt staal og anvendelse av samme. | |
| US4808371A (en) | Exterior protective member made of austenitic stainless steel for a sheathing heater element | |
| US4456482A (en) | Ferritic stainless steel | |
| JPH0643626B2 (ja) | 油井管用マルテンサイト系ステンレス鋼 | |
| US4456483A (en) | Ferritic stainless steel | |
| NO154585B (no) | Ferrittisk rustfritt staal og anvendelse derav. | |
| Redmond | Toughness of 18Cr-2Mo stainless steel |