NO155062B

NO155062B - CLEANING ROER.

Info

Publication number: NO155062B
Application number: NO814017A
Authority: NO
Inventors: Bernhard Kessel
Original assignee: Bernhard Kessel
Priority date: 1981-07-11
Filing date: 1981-11-25
Publication date: 1986-10-27
Also published as: DK403981A; DE3127487A1; DK159935B; SE8105665L; FI812603L; FR2509342B1; FI75019C; FR2509342A1; FI75019B; GB2101649A; NO155062C; DE3127487C2; NL8200060A; NO814017L; AT375989B; ATA364681A; GB2101649B

Description

Oppfinnelsen vedrører et rensingsrør som består av et rør-parti, hvor en rensingssjakt munner ovenfra, som kan lukkes med et fikserbart deksel, og med minst én tilbakeløpslås, The invention relates to a cleaning pipe which consists of a pipe part, where a cleaning shaft opens from above, which can be closed with a fixable cover, and with at least one non-return valve,

som er uttagbart anordnet i rensingsrøret og har et lukkelegeme som automatisk kan gå til anlegg mot et tetningssete i en strømningsretning. which is removably arranged in the cleaning pipe and has a closing body which can automatically move to abutment against a sealing seat in a direction of flow.

Fra tysk Offenlegungsschrift 2 755 177 er et rensingsrør av innledningsvis nevnte type kjent, hvor en tilbakeløpslås eller to tilbakeløpslåser er utformet som innsatser, som kan innføres ovenfra i formtilpassede opptaksorganer i rensings-røret. Dekslet som er anbragt på sjaktkanten kan brukes til sikring av tilbakeløpslåsenes stilling. Imidlertid kreves en spesiell formgivning av rensingsrørets innervegg for sikring av innsatsenes stilling. From German Offenlegungsschrift 2 755 177, a cleaning pipe of the type mentioned at the outset is known, where a non-return valve or two non-return valves are designed as inserts, which can be inserted from above into adapted receiving means in the cleaning pipe. The cover placed on the shaft edge can be used to secure the position of the non-return locks. However, a special design of the cleaning pipe's inner wall is required to secure the position of the inserts.

Til grunn for foreliggende oppfinnelse ligger den oppgave å tilveiebringe et rensingsrør av innledningsvis nevnte type, som etter fremstilling ved støping lett kan tas ut av stø-peformen, og hvor det indre etter fjernelse av dekslet er fullstendig fritt tilgjengelig for rensingsarbeid. Spesielt tilstrebes et deksel for et slikt rensingsrør, som i form av en selvstendig komponent tillater enkel omstilling av et allerede foreliggende rensingsrør som har vært an-vendt uten hensyn til tilbakeløp, til et rensingsrør med én eller flere tilbakeløpslåser, uten at dette krever for-andringer på selve rensingsrøret. The present invention is based on the task of providing a cleaning pipe of the type mentioned at the outset, which after production by casting can be easily removed from the mold, and where the interior is completely freely accessible for cleaning work after removal of the cover. In particular, a cover for such a cleaning pipe is sought, which in the form of an independent component allows easy conversion of an already existing cleaning pipe that has been used without regard to backflow, to a cleaning pipe with one or more backflow locks, without this requiring pre- changes to the cleaning pipe itself.

Denne oppgave løses ifølge oppfinnelsen ved at tilbakeløps-låsen er løsbart forbundet med undersiden av dekslet, el- According to the invention, this task is solved by the non-return valve being releasably connected to the underside of the cover, or

ler fortrinnsvis utført i ett med dekslet, således at når dekslet fikseres i riktig stilling i sjaktåpningen, så is preferably made in one piece with the cover, so that when the cover is fixed in the correct position in the shaft opening,

kommer tilbakeløpslåsen i funksjonsriktig stilling i rensingsrøret. the non-return valve is in a functional position in the cleaning pipe.

Ved en slik utforming av dekslet, er det ikke nødvendig å forberede rensingsrøret på tilbakeløpslåsene på noen måte. Etter anbringelse av dekslet sitter hver tilbakeløpslås funksjonsriktig i rensingsrøret. Etter avtagning av dekslet er rensingssjaktens indre fritt tilgjengelig for rensingsarbeid. With such a design of the cover, it is not necessary to prepare the cleaning pipe on the return locks in any way. After fitting the cover, each backflow trap is functionally seated in the cleaning pipe. After removing the cover, the interior of the cleaning shaft is freely accessible for cleaning work.

Også et rensingsrør som allerede har vært i drift, kan på en enkel måte omgjøres til et rensingsrør med en eller flere tilbakeløpslåser, ved at et enkelt deksel skiftes ut med et deksel med en eller to eller flere tilbakeløpslåser. Det vil ikke lenger opptre problemer med hensyn til upåklagelig av-tetting i tilbakeløpsretning, da hver tilbakeløpslås lukker rensingssjaktens tverrsnitt fullstendig avtettende. Fremstil-lingen av et slikt deksel, som er forsynt med en eller flere tilbakeløpslåser er enklere enn det ville være å påforme opptagende deler for innsatser i rensingsrørets indre. Til-bakeløpslåsene sitter meget godt fast i rensingsrøret, slik at de også kan motstå høye tryk. Even a cleaning pipe that has already been in operation can be easily converted into a cleaning pipe with one or more non-return valves, by replacing a single cover with a cover with one or two or more non-return valves. There will no longer be problems with regard to impeccable sealing in the return direction, as each return lock closes the cross-section of the cleaning chute completely sealingly. The production of such a cover, which is provided with one or more non-return valves, is simpler than it would be to shape receiving parts for inserts in the interior of the cleaning pipe. The non-return valves fit very well in the cleaning pipe, so that they can also withstand high pressures.

En hensiktsmessig utførelsesform av oppfinnelsen er angitt i krav 2. På denne måten kan tilbakeløpslåsen settes særlig nøyaktig inn i rensingsrøret hhv dette rørets sjakt. Tetningen hindrer dessuten eventuelle lekkasjesteder rundt tilba-keløpslåsen. Det blir dermed mulig å utstyre gamle; rør, selv om de måtte være støpejernsrør, med et slikt deksel og til-bakeløpslåser, idet den påsatte tetning vil oppta eventuelle ujevnheter i veggkonturen og sørger for at innsatsen er i tett anlegg mot veggen. En slik utførelse vil like fullt ha lav konstruksjonshøyde. An appropriate embodiment of the invention is stated in claim 2. In this way, the non-return valve can be inserted particularly precisely into the cleaning pipe or the shaft of this pipe. The seal also prevents possible leakage around the non-return valve. It will thus be possible to equip old; pipes, even if they have to be cast iron pipes, with such a cover and non-return valves, as the applied seal will take up any unevenness in the wall contour and ensure that the insert is in tight contact with the wall. Such a design will equally have a low construction height.

En annen hensiktsmessig utførelsesform av oppfinnelsen er angitt i krav 3. En slik tetning er en enkel gummi- eller kunststoff-formdel, som lar seg plassere lett og pålitelig og utelukker faren for lekkasjesteder på en pålitelig måte. Another suitable embodiment of the invention is stated in claim 3. Such a seal is a simple rubber or plastic molded part, which can be placed easily and reliably and excludes the danger of leakage points in a reliable way.

Det er videre fordelaktig å benytte seg av de trekk som er angitt i krav 4. Dette skjørt er lett å tildanne og det er svært formsikkert. Ved at skjørtet utformes i ett stykke med dekslet, vil skjørtet også kunne tåle høyere trykk. Det vil dessuten ikke oppstå vanskeligheter når tilbakeløpslåsene skal tas ut, selv om disse er grodd fast etter lang tids bruk. Via dekslet kan man utøve sterke løsningskrefter på det eventuelt fastgrodde skjørt. It is also advantageous to make use of the features specified in claim 4. This skirt is easy to form and it is very form-retaining. As the skirt is designed in one piece with the cover, the skirt will also be able to withstand higher pressure. Furthermore, there will be no difficulties when the backflow locks are to be removed, even if these have grown firmly after a long period of use. Via the cover, strong loosening forces can be exerted on the possibly ingrown skirt.

Et annet fordelaktig trekk er angitt i krav 5. Lagringen Another advantageous feature is stated in claim 5. The storage

kan ved denne utformning av skjørtet anbringes forholdsvis beskyttet, slik at den ikke er direkte utsatt for avvannet. with this design of the skirt can be relatively protected, so that it is not directly exposed to the runoff.

I denne forbindelse er en åpen lagring mulig, fra hvilken In this regard, an open storage is possible, from which

en dreieklaff raskt kunne fjernes eller skiftes ut. a swing flap could quickly be removed or replaced.

Det er videre fordelaktig at trekkene ifølge krav 6 foreligger, idet dette vil sikre at lukkelegemet i hvilestilling til enhver tid vil være i automatisk anlegg mot tetningssetet, til tross for svakt fall av rensingsrøret. Den bredere utformning av nedre skjørt gir bedre avstøtning i røret. It is further advantageous that the features according to claim 6 are present, as this will ensure that the closing body in the rest position will at all times be in automatic contact with the sealing seat, despite a slight fall of the cleaning tube. The wider design of the lower skirt provides better repulsion in the tube.

Det er videre gunstig at det trekk som er angitt i krav 7 foreligger, idet tetningen for dekslet og tilbakeløpslåsene da kan sikres godt i sin stilling, slik at den ikke glir av skjørtene når tilbakeløpslåsene skyves på plass. It is also advantageous that the feature specified in claim 7 is present, as the seal for the cover and the return locks can then be securely secured in position, so that it does not slide off the skirts when the return locks are pushed into place.

Enda en viktig ide ved oppfinnelsen er angitt i krav 8. Av-hengig av bruksformålet kan det brukes et deksel med en, to eller endog flere tilbakeløpslåser for rensingsrøret, som i prinsippet overhodet ikke må tilpasses for montering av til-bakeløpslåser . Another important idea of the invention is stated in claim 8. Depending on the purpose of use, a cover with one, two or even more non-return valves can be used for the cleaning pipe, which in principle must not be adapted at all for the installation of non-return valves.

Spesielt fordelaktig er en utformning ifølge krav 9. Skjør-tene kan være skrudd fast på dekslet eller innført i førin-ger eller skjøvet inn. Rensingsrøret blir ytterligere forenk-let ved en byggekasselignende konstruksjon, idet bruksendring efter installasjon eller utskriftning av deler til enhver tid er mulig, uten at deler blir igjen ubenyttet. A design according to claim 9 is particularly advantageous. The skirts can be screwed onto the cover or introduced into guides or pushed in. The cleaning pipe is further simplified by a building box-like construction, as a change of use after installation or printing of parts is possible at any time, without parts being left unused.

En annen fordelaktig ide ved oppfinnelsen er angitt i krav Another advantageous idea of the invention is stated in claims

10. Føringssporet eller føringsribben vil da avstøtte skjør-tet så godt at den vil tåle selv de høyeste tilbakeløpstrykk uten å bli deformert. 10. The guide groove or guide rib will then support the skirt so well that it will withstand even the highest backflow pressures without being deformed.

Alternativt kan det velges en enklere løsning for opptagelse av de høyeste tilbakeløpstrykk, som angitt i krav j_i . I til-bakeløpsretning er skjørtet da avstøttet mot denne diameter-avtrapping i rensingsrøret. Alternatively, a simpler solution can be chosen for recording the highest return pressures, as stated in requirement j_i . In the return direction, the skirt is then supported against this diameter taper in the cleaning pipe.

Endelig er trekket ifølge krav 12 viktig, da en slik konstruksjonsenhet tillater en særlig enkel bruksendring også av rensingsrør som allerede har vært i bruk hhv. fordi det med allerede fremstilte, enkle rensingsrør uten tilbakeløpshind-rende oppgave kan tilveiebringes et rensingsrør med en eller flere tilbakeløpslåser, ganske enkelt ved bruk av et deksel som svarer til de aktuelle krav, uten at det allerede brukte rensingsrør må skiftes ut. Finally, the feature according to claim 12 is important, as such a construction unit allows a particularly simple change of use also of cleaning pipes that have already been in use or because with already manufactured, simple cleaning pipes without a backflow prevention task, a cleaning pipe with one or more backflow locks can be provided, simply by using a cover that meets the relevant requirements, without the already used cleaning pipe having to be replaced.

I det følgende skal noen utførelseseksempler som ikke er ment begrensende beskrives nærmere under henvisning til teg-ningen, hvor In the following, some design examples which are not meant to be limiting will be described in more detail with reference to the drawing, where

fig. 1 viser et lengdesnitt gjennom et rensingsrør med to tilbakeløpslåser, fig. 1 shows a longitudinal section through a cleaning pipe with two non-return valves,

fig. 2 er et sideriss, delvis i snitt av første utførelses-form av ,et deksel med en tilbakeløpslås, fig. 2 is a side view, partially in section, of a first embodiment of a cover with a non-return lock,

fig. 3 viser en annen utførelsesform av et deksel med to tilbakeløpslåser, fig. 3 shows another embodiment of a cover with two non-return locks,

fig. 4 og 5 viser varianter av enkelte detaljer i snitt. fig. 4 and 5 show variations of certain details in section.

Fig. 1 er et rensingsrør 1 vist i lengdesnitt. Røret består av et rettlinjet forløpende rørparti 2 og en rensingssjakt 3 som munner i rørpartiet 2 ovenfra. Rensingssjakten 3 er til-nærmet firkantet i oppriss og danner to skjæringslinjer 4 med rørpartiet 2. Sjaktkanten 6 er plan og virker som støtte og anleggsflate for et fikserbart deksel 7. Rensingsrøret 1 gjennomstrømmes normalt i retning av pilen 5 til et videre-førende kanalsystem. Ved tilbakeløp vil kanalgasser eller det tilbakeløpende avvann strømme i motsatt retning. Den viste utførelsesform av rensingsrøret 1 omfatter to tilbake-løpslåser og R2/ som er anordnet bak hverandre i strøm-ningsretning og som ved gjennomstrømning i pilens 5 retning automatisk åpner, men ved tilbakeløp automatisk inntar lukkestilling og sperrer passasjen. Tilbakeløpslåsene R-^, R2 er anordnet på undersiden 8 av dekslet 7 og er fortrinnsvis utformet i ett stykke med dekslet 7. Ved en annen utførelse er tilbakeløpslåsene hhv deres skjørt utformet slik at de kan skrus fast på dekslet 7 eller klemmes fast, f.eks. ved hjelp av en svalehaleformet føring. Fig. 1 is a cleaning pipe 1 shown in longitudinal section. The pipe consists of a rectilinear continuous pipe section 2 and a cleaning shaft 3 which opens into the pipe section 2 from above. The cleaning shaft 3 is approximately square in plan and forms two intersecting lines 4 with the pipe section 2. The shaft edge 6 is flat and acts as a support and contact surface for a fixable cover 7. The cleaning pipe 1 is normally flowed through in the direction of the arrow 5 to a further channel system. In case of backflow, duct gases or the returning wastewater will flow in the opposite direction. The shown embodiment of the cleaning pipe 1 comprises two backflow locks and R2/ which are arranged behind each other in the direction of flow and which automatically open when flowing through in the direction of the arrow 5, but when backflow automatically assumes the closed position and blocks the passage. The backflow locks R-^, R2 are arranged on the underside 8 of the cover 7 and are preferably designed in one piece with the cover 7. In another embodiment, the backflow locks or their skirts are designed so that they can be screwed onto the cover 7 or clamped, e.g. e.g. using a dovetail-shaped guide.

Dekslet 7 som griper over sjaktens kant 6 er på innsiden ut-styrt med en rundtløpende tetning 9 og kan fikseres på ren-singss jakten 3 med ikke viste festeorganer. Fra dekslets 7 underside forløper to massive skjørt 10 med en høyde hhv. omkretskant er tilpasset rensingsrørets 1 innvendige tverrsnittsform, slik at de i den viste stilling sitter tett og avtettende i rensingsrøret. Hvert skjørt 10 har et rundtlø-pende spor 11, hvor det er lagt en tetning 12, som her sør-ger for ekstra avtetning mot rensingsrørets 1 innervegg 38. Tetningene 9 og 12 er hensiktsmessig utført i ett stykke og kan eventuelt være klebet på plass. The cover 7 which grips over the shaft's edge 6 is equipped on the inside with a circumferential seal 9 and can be fixed on the cleaning shaft 3 with fastening means not shown. From the underside of the cover 7, two massive skirts 10 extend with a height of peripheral edge is adapted to the internal cross-sectional shape of the cleaning pipe 1, so that in the position shown they sit tightly and sealingly in the cleaning pipe. Each skirt 10 has a circumferential groove 11, where a seal 12 has been placed, which here provides extra sealing against the inner wall 38 of the cleaning pipe 1. The seals 9 and 12 are conveniently made in one piece and can optionally be glued in place .

I nedre halvdel av omkretskanten for hvert skjørt 10 er det av formingstekniske grunner og for bedre avstøtting og avtetning anordnet et rundtløpende spor 13. På forsiden av hvert skjørt 10 ses et tetningssete 14, som omgir en ikke vist passasjeåpning. Hvert skjørt 10 er gradvis utvidet ned-ad, slik at dets tetningssete 14 er noe skråstilt overfor vertikalen. In the lower half of the peripheral edge of each skirt 10, for forming technical reasons and for better repelling and sealing, a circumferential groove 13 is arranged. On the front of each skirt 10, a sealing seat 14 is seen, which surrounds a passage opening not shown. Each skirt 10 is gradually expanded downwards, so that its sealing seat 14 is slightly inclined to the vertical.

Ovenfor tetningssetet hhv passasjeåpningen er det utformet en uttagning 15 med en forhøyelse 16 i skjørtet 10. Uttagningen 15 virker som lagring for en dreietapp 17, som er anordnet på en arm av en dreieklaff 19. Dreieklaffen 19 har et linseformet parti 20 og kan av egen vekt legge seg tettende mot tetningssetet 14. En tetning som ikke er vist i fig. 1, sørger her for ekstra sperring når legemet 19 befinner seg i lukkestilling. I stedet for en dreieklaff 19 kan det, som vist med stiplet strek, anordnes en kuleformet flottør 19a. For dennes arbeidsklaring er det f.eks. på bunnen av røret 1 anordnet en føring 21, som vist med stiplet strek. Førin-gen sørger for at flottøren 19a til enhver tid automatisk ruller til lukkestilling. Ved venstre tilbakeløpslås R, i fig. 1 sørger den andre tilbakeløpslås R2 for at flottøren 19a bare kanbeveges en bestemt strekning. Ved den andre tilbakeløpslås R2 kan det anordnes andre, ikke viste organer for det samme. Above the seal seat or the passage opening, a recess 15 with an elevation 16 is designed in the skirt 10. The recess 15 acts as storage for a pivot pin 17, which is arranged on an arm of a pivot flap 19. The pivot flap 19 has a lens-shaped part 20 and can of its own weight settles tightly against the seal seat 14. A seal that is not shown in fig. 1, here provides additional blocking when the body 19 is in the closed position. Instead of a rotary flap 19, a spherical float 19a can be arranged, as shown with a dashed line. For his work clearance, it is e.g. on the bottom of the pipe 1 a guide 21 is arranged, as shown with a dashed line. The guide ensures that the float 19a automatically rolls to the closed position at all times. At the left non-return valve R, in fig. 1, the second non-return lock R2 ensures that the float 19a can only be moved a certain distance. At the second non-return valve R2, other means, not shown, can be arranged for the same.

Oversiden av dekslet 7 er riflet (ribber 22), slik at dekslet får stor formstyrke, selv om den bare er fremstilt av tynnvegget plast. Det er også utformet anleggsflater 23 for festeorganene. I venstre del av dekslet 7 ses en kuppelfor-med forhøyelse 24. Gjennom denne forhøyelse er det tatt1ut en åpning 25, hvor en aksel 26 er avtettet og dreibart lagret. Akselen 26 er forsynt med et håndtak 27. I forhøyelsens 24 indre er et justeringsorgan 28 i form av en trykkarm med en trykkflate 29 festet til akselen 26. Tilbakeløpslåsen R^ kan valgfritt blokkeres i sin lukkestilling med denne anord-ning 'ved dreining av armen 27 mot urviserens retning, inntil trykkflaten 29 er i anlegg mot armen 18 og presser lukkelegemet 19 mot dets tetningssete 14. The upper side of the cover 7 is ribbed (ribs 22), so that the cover has great dimensional strength, even though it is only made of thin-walled plastic. Contact surfaces 23 have also been designed for the fastening elements. In the left part of the cover 7, a dome front with an elevation 24 is seen. Through this elevation, an opening 25 is taken out, where a shaft 26 is sealed and rotatably supported. The shaft 26 is provided with a handle 27. In the interior of the elevation 24, an adjusting device 28 in the form of a pressure arm with a pressure surface 29 is attached to the shaft 26. The return lock R can optionally be blocked in its closed position with this device by turning the arm 27 in a clockwise direction, until the pressure surface 29 is in contact with the arm 18 and presses the closing body 19 against its sealing seat 14.

Med denne i og for seg kjente blokkeringsanordning som i tillegg til tilbakeløpslåsene er umiddelbart anordnet i dekslet, kan i det minste én tilbakeløpslås valgfritt blokkeres. With this per se known blocking device which, in addition to the non-return locks, is immediately arranged in the cover, at least one non-return lock can optionally be blocked.

Det hender ofte at et lukkelegeme som i lengre tid har vært vilkårlig blokkert i sin lukkestilling, kleber seg fast eller vokser; fast på tetningssetet. It often happens that a closing body that has been arbitrarily blocked in its closing position for a long time sticks or grows; firmly on the seal seat.

På justerii^gsorganet 28 er det derfor festet et hakeformet løsneelemen^ 30, som kan samvirke med en opptagningsanordning 31 i armen lg, slik at et lukkelegeme 19 som-er grodd fast uten at dekslet ta.s av, valgfritt kan rives løs fra tetningssetet 14 veå en svingebevegelse av håndtaket 27 i urviserens A hook-shaped release element 30 is therefore attached to the adjusting member 28, which can cooperate with a receiving device 31 in the arm 1g, so that a closing body 19 which is firmly fixed without the cover being removed can optionally be torn free from the sealing seat 14 shows a swinging movement of the handle 27 in the clockwise direction

retning, slik at det påny blir fritt spillerom. direction, so that there is once again free room to play.

I forhøyelsen 24 dannes et fritt rom for åpningsbevegelsen av armen 18, slik at rensingssjakten 3 kan bli meget lav og det kan oppnås en ønsket liten konstruksjonshøyde av rens-ingsrøret 1. Høyre tilbakeløpslås R2 i fig. 1 er i det ve-sentlige konstruert som tilbakeløpslåsen R. og det er derfor unødvendig å beskrive den nærmere. Det skal bare nevnes at det mellom lukkelegemets 19 underkant og bunnen av rensings-røret 1 foreligger en avstand a som sikrer at arbeidsklarin-gen for lukkelegemet 19 ikke blokkeres, selv om det skulle avleires forurensninger der. In the elevation 24, a free space is formed for the opening movement of the arm 18, so that the cleaning shaft 3 can be very low and a desired low construction height of the cleaning pipe 1 can be achieved. Right-hand non-return valve R2 in fig. 1 is essentially constructed like the non-return valve R. and it is therefore unnecessary to describe it in more detail. It should only be mentioned that between the lower edge of the closing body 19 and the bottom of the cleaning pipe 1 there is a distance a which ensures that the working clearance for the closing body 19 is not blocked, even if contaminants were to deposit there.

For rengjøring er det nok å løfte dekslet 7. Derefter er hele det indre rom i rensingssjakten og de to endene av rør-partiet 2 fritt tilgjengelige. Fig. 2 viser et deksel 7' med bare en tilbakekløpslås R2, som ikke er fikserbar, tydeligere i sideriss og delvis i snitt. På undersiden av dekslet 7' er skjørtet 10 påformet i ett med dekslet, omtrent midt på sistnevntes lengdeutstrekning. Også her bærer skjørtet en tetning 12, som er utformet i ett med dekslets 7' tetning 9. I uttagningen 15 er dreietappen 17 for legemets 19 arm 18 dreibart lagret, og legemet 19 er også her en dreieklaff. Lukkelegemet 19 er forsynt med ribber 33 på baksiden av forsterkningsgrunner. På forsiden bærer legemet 19 en ringformet tetning 34, som legger seg mot tetningssetet 14, når legemet 19 går til lukket stilling. På dekslets 7' overside ses ribbene 22 og festestedene 23. Fig. 3 viser dekslet 7, slik det i fig. 1 ble satt inn i ren-singsrøret 1. Venstre tilbakeløpslås R^ er påformet med sitt skjørt nær venstre dekselende, mens høyre tilbakeløpslås R2 er påformet med sitt skjørt 10 nær midt på dekslets 7 leng-de. Skjørtene kunne også være påsatt, skjøvet inn eller på-skrudd i området. De to tetningene 12 på skjørtene 10 er utformet i ett med dekslets tetning 9. For cleaning, it is enough to lift the cover 7. Then the entire inner space of the cleaning shaft and the two ends of the pipe part 2 are freely accessible. Fig. 2 shows a cover 7' with only one return latch R2, which is not fixable, more clearly in side view and partly in section. On the underside of the cover 7', the skirt 10 is molded in one with the cover, approximately in the middle of the latter's longitudinal extent. Here, too, the skirt carries a seal 12, which is designed in one with the cover 7' seal 9. In the recess 15, the pivot pin 17 for the arm 18 of the body 19 is rotatably supported, and the body 19 is also here a pivot flap. The closing body 19 is provided with ribs 33 on the back for reasons of reinforcement. On the front, the body 19 carries an annular seal 34, which rests against the seal seat 14, when the body 19 moves to the closed position. On the upper side of the cover 7', the ribs 22 and the attachment points 23 can be seen. Fig. 3 shows the cover 7, as shown in fig. 1 was inserted into the cleaning pipe 1. The left backflow trap R1 is formed with its skirt near the left end of the cover, while the right backflow trap R2 is formed with its skirt 10 near the middle of the cover's 7 length. The skirts could also be attached, pushed in or screwed on in the area. The two seals 12 on the skirts 10 are designed in one with the cover's seal 9.

I venstre halvdel av fig. 3 er det antydet at rensingssjakten 3' også kan ha en kantutformning, hvor en rundtløpende renne 35 kan brukes til opptagelse av dekslets nedadhengende skjørt slik at man får dekslet 7 til å sitte tettere og fastere. Ribber 36 på dekslets skjørt skal sørge for at dekslet 7 sitter godt. Forhøyningen 24 opptar sperreanordningen som er omtalt i forbindelse med fig. 1. Sperreanordningens aksel kan innføres i den antydede uttagning 25. Fig. 4 tydeliggjør en utførelsesvariant av et rensingsrør, hvor det for skjørtet er utformet et føringsspor 40 i innerveggen og hvor føringssporet på begge sider er begrenset av kileformede fremspring 39. Når skjørtet 10 skyves inn i ren-singsrøret 1', 3', vil skjørtet 10 dermed sitte ekstra godt. I denne figur ses også skjørtets åpning 37 til tetningssetet 14 . Fig. 15 viser endelig enda en utførelsesvariant av et ren-singsrør 1", 3", hvor det på innerveggen 38" er utformet en fremspringende føringsribbe 41, som griper inn i et rundtlø-pende spor 42 i skjørtet 10' og dermed sørger for at skjør-tet 10 sitter godt og avtettet i rensingsrøret 1". In the left half of fig. 3, it is suggested that the cleaning shaft 3' can also have an edge design, where a circular channel 35 can be used to accommodate the cover's hanging skirt so that the cover 7 fits more tightly and firmly. Ribs 36 on the skirt of the cover must ensure that the cover 7 fits well. The elevation 24 accommodates the locking device which is discussed in connection with fig. 1. The shaft of the locking device can be inserted into the indicated recess 25. Fig. 4 clarifies an embodiment variant of a cleaning pipe, where a guide groove 40 is designed for the skirt in the inner wall and where the guide groove is limited on both sides by wedge-shaped projections 39. When the skirt 10 is pushed into the cleaning tube 1', 3', the skirt 10 will therefore fit extra well. In this figure, the skirt's opening 37 to the seal seat 14 is also seen. Fig. 15 finally shows yet another design variant of a cleaning pipe 1", 3", where a projecting guide rib 41 is formed on the inner wall 38", which engages in a circumferential groove 42 in the skirt 10' and thus ensures that the skirt 10 fits well and is sealed in the cleaning pipe 1".

Claims

1. Purification pipe which consists of a pipe section, where a purification chute opens from above, which can be closed with a fixable cover, and with at least one non-return valve, which is removably arranged in the purification pipe and has a closing body which can automatically move against a sealing seat in a flow direction, characterized in that the non-return valve (R 1; R 2) is releasably connected to the underside (8) of the cover (7), or preferably made in one with the cover (7), so that when the cover ( 7) is fixed in the correct position in the shaft opening, then the non-return valve (RI, R2) is in the correct functional position in the cleaning pipe (1).

2. Purification pipe as specified in claim 1, characterized in that the outer circumference of the non-return valve (R 1; R2) is adapted to the contour of the inner cross-section of the purification pipe (1,3), possibly by inserting an elastic seal (12).

3. Purification pipe as specified in one of claims 1 or 2, where the cover includes a seal, characterized in that the cover's seal (9) is made in one piece with the seal (12) for the non-return valve (R 1; R 2).

4. Purification pipe as stated in one of claims 1-3, characterized by a massive skirt (10), which extends approximately vertically down from the underside of the cover (8), where the outer circumferential edge of the skirt is adapted to the internal cross-sectional contour of the purification pipe, and where the skirt has a passage opening (37) which is enclosed by a sealing seat (14).

5. Cleaning pipe as specified in one of claims 1-4, characterized in that a storage (15,16) for the closing body (19), preferably a rotary storage for a rotary flap, is designed on the skirt (10).

6. Purification pipe as specified in one of claims 1-5, characterized in that the skirt (10) - seen in side view - towards the lower end and on the side facing the the yoke body (19) is made gradually wider, so that the seal seat (14), which is located in this place, is somewhat inclined to the vertical.

7. Cleaning pipe as specified in claim 2, characterized in that an insertion groove for the seal (12) runs over the entire perimeter edge of the skirt (10), which is transferred in a groove in the transition area from the skirt (10) to the underside of the cover (8) for the cover's seal (9), which is arranged there.

8. Purification pipe as stated in one of claims 1-7, characterized in that on the underside (8) of the cover - in the direction of flow (5) with a distance behind each other - one or more skirts (10) for one or more non-return valves (RI ; R 2) which act in series.

9. Cleaning pipe as specified in one of claims 1-7, characterized in that the skirts (10) for the non-return valve (e) are releasably attached - with a distance behind each other in the direction of flow (5) - on the underside of the cover (8).

10. Cleaning pipe as specified in one of claims 1 to 9, characterized in that a guide groove (40) or at least one guide rib (41) is arranged in the inner wall (38) of the cleaning pipe (l<1>, 3'), continuous in the direction of insertion of the skirt (10), for the skirt.

11. Cleaning pipe as specified in one of claims 1 to 10, characterized in that a diameter step (e.g. 39) is arranged on the inner wall (38) of the cleaning pipe (1), against which the pushed-in skirt (10) rests.

12. Purification pipe as specified in the preceding claims, characterized in that at least the cover (7) with at least one of the non-return locks (Ri; R2), the seals (9, 12) and the functionally arranged closing body (19) are part of a prefabricated, replaceable construction unit for a cleaning pipe (1) .