NO154910B - Fremgangsmaate til hardgjoering og stabilisering av finer. - Google Patents
Fremgangsmaate til hardgjoering og stabilisering av finer. Download PDFInfo
- Publication number
- NO154910B NO154910B NO814250A NO814250A NO154910B NO 154910 B NO154910 B NO 154910B NO 814250 A NO814250 A NO 814250A NO 814250 A NO814250 A NO 814250A NO 154910 B NO154910 B NO 154910B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- veneer
- mpa
- wood
- hardening
- compressed
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 title 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 title 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 claims description 10
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 14
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 5
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 150000003505 terpenes Chemical class 0.000 description 2
- 235000007586 terpenes Nutrition 0.000 description 2
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 description 1
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 1
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K5/00—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
- B27K5/001—Heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K5/00—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
- B27K5/06—Softening or hardening of wood
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M1/00—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
- B27M1/02—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching by compressing
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte til hardgjøring og stabilisering av finér som er tørket til et fuktighetsnivå som ligger under fibermetningspunktet.
Det er tidligere kjent å hardgjøre og stabilisere trevirke ved i en viss utstrekning å fylle porene med monomere kjemiske forbindelser, som senere bringes til å polymerisere in situ. Derved kan altså cellevevnaden forsterkes med plast-produkter, som innenfor visse grenser kan velges etter de krav som stilles til de ønskete egenskaper hos det ferdige tre-materiale. Slike impregneringsmetoder er ofte ganske kostbare, og dessuten forandres trevirkets naturlige utseende på en måte som i blant ikke er ønskelig.
Fra f.eks. svensk patentskrift 216.911 er det også kjent å stabilisere og samtidig tørke trevirke med et fuktighetsinnhold som overstiger fibermetningspunktet, ved at man ved en temperatur på 110-200°C utøver et presstrykk på høyst 100 kg/cm vinkelrett på trevirkets fiberretning. Tørkingen angis i visse spesifiserte tilfeller å kunne gjennomføres på fra 1/2 opp til 5 timer.
Ifølge svensk patentsøknad 7805483-0 er det kjent å bedre hardhet og andre mekaniske egenskaper hos finér ved å utsette dette for et presstrykk av størrelsesorden 150-350 MPa. En slik behandling angis å bevirke en bortimot maksimal komprimering av fineren og medfører følgelig reduksjon av dens tykkelse.
Dersom trevirke betraktes fra kjemisk og mekanisk syns-punkt kan det konstateres at trevevnaden kjemisk består av cellulose, hemicellulose, lignin og eventuelt harpikser, terpener og garvestoffer, mens trevirke mekanisk er en kon-struksjon som er sammensatt av materiale med vidt forskjellige egenskaper. Celluloseskjelettet kan i seg selv bare oppta strekkrefter. For å kunne motstå trykkrefter må en utbuling av de svakere cellulosestrenger forhindres, og dette kan foregå som følge av at det er innleiret i lignin. Lignininnholdet i trevirke er derfor av større betydning for dets trykkfasthet. Dette faktum er allerede tidligere påpekt av Trendelenburg i publikasjonen "Das Holz als Rohstoff", Leipzig-Berling, 1939, hvor det med diagrammer og siffermateriale fastslås at et økende lignininnhold i trevirket bevirker en betydelig økning av fasthetsegenskapene.
Formålet med den foreliggende oppfinnelse er ved hjelp av trevirkets eget lignin å forsterke celleveggene ytter-ligere, og oppfinnelsen er basert på det faktum at ligninet begynner å mykne ved ca. 75-100°C, mens cellulosen stort sett blir værende intakt ved temperaturer på mellom 100 og 250°C. Ved temperaturer opp til 75°C er derimot ligninet meget hardt og relativt sprøtt, mens cellulosen er fleksibel.
Formålet oppnås ved at fineren oppvarmes til en temperatur på 75-160°C, fortrinnsvis 120-150°, for å mykgjøre ligninkomponenter, og komprimeres i tilknytning til oppvarmingen ved pressing ved et presstrykk på 5-100 MPa, fortrinnsvis 5-30 MPa.
Oppfinnelsen utnytter således praktisk de ovenfor an-gitte egenskaper hos trevirke, noe som overraskende har vist seg at resulterer i at dersom man komprimerer finér ved en temperatur på mellom 75 og 160°C ved trykk på mellom 5 MPa og 2 0 MPa kan det komprimerte volum reduseres til omtrent halv-parten av det opprinnelige volum, samtidig som den prosentvise økning av lignin i de komprimerte deler bevirker en betydelig fasthetsøkning. Dessuten bidrar terpener og harpikser som inn-går i veden til å binde sammen trestrukturen og bevirke et mer hydrofobt produkt, hvorved finéren blir mer ufølsomt for fuk-tichetsvariasjoner.
Oppfinnelsen vil i det etterfølgende bli forklart ved hjelp av et utførelseseksempel.
Utførelseseksempel.
I forbindelse med finértørking ble ca. 3 mm tykt furu-finér tatt ut fra en kontinuerlig arbeidende finértørke med en driftstemperatur på 150°C. Med bibeholdt temperatur ble fineren presset i en valsepresse, også ved en driftstemperatur på 150°C. Pressetiden ble beregnet til 1 sekund, og press-trykket utgjorde 18 MPa. Etter den her beskrevne behandling ble det oppnådd formstabilt finér som hadde en bemerkelses-verdig hardhet.
Finér som var tørket til et fuktighetsinnhold på 9% og deretter umiddelbart ble komprimert ifølge oppfinnelsen hadde etter nedkjøling til romtemperatur en hardhet på 7 kg/mm , mens finér som utelukkende til tørket til 9% fuktighetsinnhold, etter nedkjøling til romtemperatur hadde en hardhet
o 2
på 1,5 kg/mm .
Claims (2)
1. Fremgangsmåte til hardgjøring og stabilisering av finér som er tørket til et fuktighetsnivå som ligger under fibermetningspunktet,karakterisert vedat finéren oppvarmes til en temperatur på 75-160°C, fortrinnsvis 120-150°, for å mykgjøre ligninkomponenter, og komprimeres i tilknytning til oppvarmingen ved pressing ved et presstrykk på 5-100 MPa, fortrinnsvis 5-30 MPa.
2. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1,karakterisert vedat finéren i en kontinuerlig produk-sjonsprosess komprimeres i et valseverk ved et presstrykk på 7-30 MPa i et tidsrom på 0,5-60 sekunder, og deretter avkjøles til romtemperatur.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8008814A SE446702B (sv) | 1980-12-16 | 1980-12-16 | Forfarande for hardgoring och stabilisering av tre |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO814250L NO814250L (no) | 1982-06-17 |
NO154910B true NO154910B (no) | 1986-10-06 |
NO154910C NO154910C (no) | 1987-01-14 |
Family
ID=20342473
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO814250A NO154910C (no) | 1980-12-16 | 1981-12-14 | Fremgangsmaate til hardgjoering og stabilisering av finer. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3148120A1 (no) |
DK (1) | DK156626C (no) |
FI (1) | FI73621C (no) |
NO (1) | NO154910C (no) |
SE (1) | SE446702B (no) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE9303821L (sv) * | 1993-11-18 | 1995-05-19 | Curt Lindhe | Sätt att åstadkomma hårda element av trä |
SE510658C2 (sv) * | 1995-02-24 | 1999-06-14 | Curt Lindhe | Sätt att framställa impregnerade träprodukter |
SE510198C2 (sv) * | 1995-04-13 | 1999-04-26 | Asea Brown Boveri | Anordning vid tryckbehandling av trä |
FR2804629A1 (fr) * | 2000-01-21 | 2001-08-10 | D Abadie Humberto Roque Carril | Bois allege obtenue par traitement des bois de bombaces |
FI114785B (fi) | 2002-06-12 | 2004-12-31 | Jaakko Kause | Menetelmä lahon- ja säänkestävän sekä ominaisuuksiltaan jalopuunkaltaisen puutuotteen aikaansaamiseksi |
NL1023267C2 (nl) * | 2003-04-25 | 2004-10-27 | Shen-Ba Lee | Werkwijze voor het produceren van een stuk constructiehout bevattende kernhout. |
FR2854095B1 (fr) * | 2003-04-28 | 2006-07-21 | Shen Ba Lee | Procede de fabrication d'une piece de bois d'oeuvre comprenant le bois-coeur |
CA3087229A1 (en) | 2017-12-29 | 2019-07-04 | Armstrong Hardwood Flooring Company | Densified wood including process for preparation |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL2496C (no) * | 1915-06-25 | |||
US2666463A (en) * | 1949-02-21 | 1954-01-19 | Weyerhaeuser Timber Co | Method of densifying wood |
-
1980
- 1980-12-16 SE SE8008814A patent/SE446702B/sv unknown
-
1981
- 1981-12-04 DE DE19813148120 patent/DE3148120A1/de active Granted
- 1981-12-14 NO NO814250A patent/NO154910C/no not_active IP Right Cessation
- 1981-12-15 FI FI814020A patent/FI73621C/fi not_active IP Right Cessation
- 1981-12-15 DK DK555381A patent/DK156626C/da not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8008814L (sv) | 1982-06-17 |
DK156626C (da) | 1990-03-12 |
FI814020L (fi) | 1982-06-17 |
NO154910C (no) | 1987-01-14 |
FI73621C (fi) | 1987-11-09 |
FI73621B (fi) | 1987-07-31 |
SE446702B (sv) | 1986-10-06 |
DK156626B (da) | 1989-09-18 |
DE3148120A1 (de) | 1982-08-05 |
DE3148120C2 (no) | 1992-04-09 |
DK555381A (da) | 1982-06-17 |
NO814250L (no) | 1982-06-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Pfriem et al. | Furfuryl alcohol impregnation for improved plasticization and fixation during the densification of wood | |
US20040115460A1 (en) | Modifield wood product and process for the preparation thereof | |
CN104400864B (zh) | 一种竹木混合炭化重组复合板材方料的制备方法 | |
NO154910B (no) | Fremgangsmaate til hardgjoering og stabilisering av finer. | |
EA004615B1 (ru) | Способ обработки и сушки древесины | |
JP3940678B2 (ja) | 木材から成る成形体、およびこの成形体を製造するための方法 | |
RU2134634C1 (ru) | Способ изготовления твердых элементов из древесины | |
JP6383098B2 (ja) | 圧密化技術により製造する新型の硬材 | |
CN108995012A (zh) | 一种阻燃抑烟竹木复合集成材的制备方法 | |
JPH11348002A (ja) | 高強度木材の製造方法 | |
US2757114A (en) | Manufacture of glazed hardboard | |
EP0197674B1 (en) | Process for densifying low density woods | |
CN105904561A (zh) | 一种异形榫结构的加工方法 | |
CA2269904A1 (fr) | Procede de traitement du bois par impregnation | |
KR20170021385A (ko) | 치수안정성이 개선된 압축가공목재 제조방법 | |
JP2007296811A (ja) | 木製板材の圧密固定化方法 | |
RU2091217C1 (ru) | Способ получения термопластичной древесины (варианты) | |
NO753926L (no) | ||
SU251819A1 (ru) | Способ изготовления прессованной древесины в виде заготовок | |
SU39970A1 (ru) | Способ получени пластической массы из расщепленной древесины | |
FI91503C (fi) | Menetelmä puun pehmentämiseksi etenkin muotoilua varten | |
FR2722724B1 (fr) | Procede de densification du bois et produits obtenus oar ce procede | |
JPH06238615A (ja) | 木質材の熱処理方法 | |
FI92919B (fi) | Menetelmä kovapuristetun puun valmistamiseksi | |
JP3153123B2 (ja) | 圧縮木質材の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK1K | Patent expired |
Free format text: EXPIRED IN DECEMBER 2001 |