NO753926L - - Google Patents

Description

Fremgangsmåte til fremstilling av fiberplater

med våtmetoden i en varmepresse.

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte til frem-<stilling av fiberplater med våtmetoden i en varmpresse.

Ved bruk av våtmetoden blir det på en sikt lig-gende, allerede delvist avvannede, men ennå våte fiberflor, først underkastet en mekanisk avvanning i en varmpresse med stigende pressetrykk. Temperaturen.i varmpressen ligger.alt etter pressebetingelsene ved ca. 180 - 225°C. Etter oppnåelsen av maksimaltrykket på ca. 50 - 60 kp/cm 2, holder man dette trykket i en kortere tid, dvs. ca. 20 - 30 sek., for å få en ytterligere komprimering og avvanning av pressegodset. Deretter skjer en trykkavlastning innenfor 5 - 10 sek., ned til ca. 5-10 kp/cm 2. Etter en tid på. ca. 3 min. blir herved fuktigheten i pressgodset fordampet ned til en verdi på u = 5 til 8 %. Fuktighetsinnholdet u bestemmes etter følgende ligning:

I denne ligning betyr:

u fuktighetsinnholdet i fiberplaten mQfiberplatens: masse i absolutt tørr tilstand m^fiberplatens masse i fuktig tilstand.

Etter denne fordampnings fase skjer så en ny trykk-oppbygning opp til maksimaltrykket på 50 - 60 kp/cm 2, og dette trykk holdes mellom 30 sek. til 2 min. I dette såkalte etter-her.dingstrinn skjer' også . en ytterligere fordamping av restfuktighet i pressgodset, ned til verdier rundt 1%.

De på denne måten ferdigpressede fiberplater blir så tatt ut av pressen etter åpning av denne. I tilslutning til denne kjente pressemetode er det nødvendig å klimatisere fiberplatene. Etterat de går ut av pressen vil nemlig fiberplatene oppta fuktighet fra den omgivende luft, i samsvar med de lover som gjelder for innstilling ay den hydroskopiske likevekt, opp til en verdi u = 6 til 8 %. Dette fuktighetsopptak må imidler-tid styres slik at man ikke får én kvalitetsredusering i fiberplatene. Man gjennomfører derfor en kontrollert klimatisering

i for dette formål spesielt anordnede klimakanaler. Det sier seg selv at en slik klimatisering er dyr.;

Hensikten med foreliggende oppfinnelse er i første rekke å tilveiebringe en fremgangsmåte hvor man uten kvalitetsredusering i fiberplatene kan presse disse ferdig med en restfuktighet mellom ca. 6 og 8 %, slik at klimatiseringen kan bort-falle. Videre skal så vidt mulig pressetiden gjøres kortere.

Ifølge oppfinnelsen går man ut i fra den kjente pressemetode, hvor det ennå våte fiberflor avvannes mekanisk i pressen, til og begynne med under stigende pressetrykk og etter oppnåelsen av maksimaltrykket holdes i kortere tid på dette, med ytterligere fuktighetsfordampning ved trykkavlastningen som føl-ger derpå. Denne fordampnings fase skjer ifølge oppfinnelsen ikke ved en sterk trykkavlastning men bare ved en senkning av trykket på ca. 50% av maksimaltrykket. Denne fase gjennomføres helt til en restfuktighet på u = ca. 8 til 10% er nådd. Deretter blir trykket, under bibehold av samme tetthet og tykkelse for den pressede plate, redusert relativt langsomt til 0, med oppnåelse av en restfuktighet på 6 til 8 %. Fordampningstrinnet har en varighet på mellom 30 - 120 sek. , mens det for trykkavlastningen ned til 0 brukes ca. 20 - 60 sekunder.

Skjer fremstillingen av.fiberplatene i.flere-' etasjer-presser, noe som er vanlig, så må man ifølge oppfinnelsen arbeide med en nøyaktig.arbeidende simultan-lukkéinnretning. Slike presser med simultan-lukkeinnretning.er er kjent.

Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan forbedres ytterligere med hensyn på pressetiden dersom man ifølge et for-slag som er nærmere, beskrevet i tysk patentsøknad nr. P 2453 517.9 avvanner det våte fiberflor under tilsetting av fuktemidler.

På den måten kan man oppnå vesentlig bedre fuktighetsinnhold

ved fiberflorets innkjøring i pressen. Uten fuktemidler vil inn-kjøringsverdiene ligge på u = 200%, mens man når det anvendes fuktemidler kan oppnå verdier u = 90 %.

På tegningen er presseforløpet vist ved hjelp av flere diagrammer. Hver figur viser nedenfra og oppover trykk-programmet, fiberflormattetykkelsen henholdsvis platetykkelsens forløp, og fuktigheten uttrykt i prosent i forhold til absolutt tørt fibermateriale.

Figur 1 viser en normal pressemetode,

Figur 2 viser pressemetoden ifølge oppfinnelsen,

Figur 3 viser en pressemetode som i figur 2,

men med anvendelse av fuktemidler.

i samtlige figurer viser bokstavene A - B - C til avvanningsfåsen, mens

D-E viser utdampnings- henholdsvis

fordampningsfasen

Man ser at i samtlige tre tilfeller har avvann-ingsfasen i prinsippet samme forløp. Ved en relativ hurtig trykkstigning på opptil 55 kp/cm 2 blir det ad mekanisk.vei fjernbare vann for størstedelen utpresset og under bibehold av maksimaltrykket blir pressegodset komprimert til en råtetthet på minst 1.0 g/cm 3, til en ønsket ferdigtykkelse på 3.2 mm.

I den tilknyttede fordampningsfase blir ved den hittil kjente metode trykket redusert meget sterkt til 8 kp/cm 2, og over et relativt stort tidsrom blir ytterligere vann fordampet fra pressegodset. Av fuktighetsdiagrammet kan man ved slutten av denne fase presse seg til en fuktighet på u = 5 %. Til sam-menligning hermed går man ifølge oppfinnelsen frem på den måte at trykket bare reduseres til 26 kp/cm 2, og det skjer da en fordampning over et kortere tidsrom ned til et restfuktighets-innhold på 10%.

I figur 1 kjører man i det såkalte etterherdings-trinn F-G-H med en gjentatt trykkstigning opp til 55 kp/cm 2,

med en.ytterligere fordampning av restfuktig. De ferdige plater forlater pressen med en restfuktighet på omtrent 1%. Trykkred-useringen G-H frem til åpningen av pressen skjer meget hurtig.

Til forskjell herfra går man ifølge oppfinnelsen frem på den måte at trykket bygges langsomt ned, fremfor alt på slutten, slik det går frem av kurveforløpet E-F. Restfuktig-heten ved uttak fra pressen utgjør 6%.

Diagrammet i figur 3 adskiller seg fra det i

figur 2 i det vesentlige ved at fiberfloret kjøres inn i pressen

med en meget mindre fuktighetsmengde. Det dreier seg her om et fuktighetsinnhold på ca. 9 5%. I fordampnings fasen D-E får man da naturligvis en kortere tid og derved også totalt en kortere pressetid. Startfuktigheten med presseprogrammene i-følge figurene 1 og 2 ligger ved u = 200%.

Claims (3)

1. Fremgangsmåte til fremstilling av fiberplater med våtmetoden i en varmepresse, hvor det ennå våte fiberflor avvannes mekanisk i pressen, til og begynne med med stigende presstrykk og det vil for oppnåelsen av maksimaltrykket holdes i en kortere tid på dette, med ytterligere komprimering, hvoretter ytterligere fuktighet fordampes under trykkavlastningen, karakterisert ved at for fordampningen reduseres trykket til ca. 50% av maksimaltrykket idet det ved dette trykk skjer en fordampning ned til en restfuktighet på u = 8 til 10 %, hvoretter trykket, underbibehold av samme tetthet og tykkelse for den pressede plate, reduseres relativt langsomt ned til 0, med en restfuktighet på u = 6 til 8 %.
2. 2. Fremgangsmåte til fremstilling av fiberplater

   ifølge krav 1, karakterisert ved at det anvendes en fler-etasje-presse med simultan-lukkeinnretning.
3. 3. Fremgangsmåte til fremstilling av fiberplater

   ifølge krav 1 og/eller 2, karakterisert ved at det anvendes fuktemidler for bedre avvanning av fiberfloret.