NL1023267C2 - Werkwijze voor het produceren van een stuk constructiehout bevattende kernhout. - Google Patents
Werkwijze voor het produceren van een stuk constructiehout bevattende kernhout. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1023267C2 NL1023267C2 NL1023267A NL1023267A NL1023267C2 NL 1023267 C2 NL1023267 C2 NL 1023267C2 NL 1023267 A NL1023267 A NL 1023267A NL 1023267 A NL1023267 A NL 1023267A NL 1023267 C2 NL1023267 C2 NL 1023267C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- timber
- piece
- wood
- construction
- heartwood
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M1/00—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
- B27M1/02—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching by compressing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B7/00—Drying solid materials or objects by processes using a combination of processes not covered by a single one of groups F26B3/00 and F26B5/00
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B2210/00—Drying processes and machines for solid objects characterised by the specific requirements of the drying good
- F26B2210/16—Wood, e.g. lumber, timber
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Description
Werkwijze voor het produceren van een stuk constructiehout bevattende kernhout
ACHTERGROND VAN DE UITVINDING
1. Toepassingsgebied van de uitvinding
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een 5 werkwijze voor het verwerken van hout, en in het bijzonder op een werkwijze voor het verwerken van een stuk constructiehout bevattende kernhout van een boom waarbij het bruikbare constructiehout toegenomen is. 1 2 3 4 5 6 1023267- 2. Beschrijving van de stand der techniek 2
Gedurende millennia is hout een zeer belangrijk 3 materiaal voor meubelen of gebouwen dankzij zijn 4 beschikbaarheid en bewerkbaarheid. Voor het toegankelijk 5 maken van de ruwmaterialen, wordt de boom nadat hij gekapt 6 is geschorst, en worden de takken van de boom af gesneden. Eerst wordt de boomstam in verschillende houtblokken of stukken met gewenste vormen gesneden, en de houtblokken of de stukken worden gedroogd om het vochtgehalte te verminderen voor het voorkomen dat het hout gaat rotten, I kromtrekken enzovoorts. Echter, omdat het kernhout met de I kern als een ader werkt voor het toevoeren van water en I voedingsstoffen vanaf de wortel naar de takken en bladeren, bevat het kernhout veel meer water dan het andere deel van I 5 de boomstam. Indien een boomstam bevattende kernhout opgeslagen wordt, zal hij gemakkelijk barsten, splijten en kromtrekken gedurende het droogproces door het ongelijkmatige vochtgehalte in de boomstam. Daarom bevat het conventionele constructiehoutproduct geen kernhout. Een 10 werkwijze voor het verschaffen van constructiehout dat het I gebruik van kernhout (40) uitsluit, is getoond in figuur 5 I waarin een boomstam in verschillende stukken I constructiehout (30) met een gewenste vorm gesneden is. Een I andere werkwijze die het gebruik van kernhout uitsluit is I 15 om de boomstam in verscheidene planken te snijden en de I planken te combineren tot een stuk constructiehout (30) I zoals getoond in figuur 6.
I Nochtans, beide conventionele werkwijzen bevatten I de volgende nadelen: I 2 0 1. Het efficiënt gebruik van een boom is zeer I laag. Omdat de conventionele werkwijzen het kernhout (40) I weggooien en omdat de takken van de boom ook vooraf afgesneden zijn, is het efficiënte gebruik van I construct iehout van een boom slechts 40 tot 50% hetgeen I 25 leidt tot een buitensporige ontbossing om te voldoen aan de H behoefte van de consumenten. In dit tijdperk van milieubewustheid is het duidelijk dat zo'n verkwistende I vernietiging van bossen onacceptabel is.
I 2. Overmatig afval. Het inefficiënt gebruik van H 30 de natuurlijke rijkdom wordt verergerd door het H resulterende afvalmateriaal omdat voor het verkrijgen van H een uiteindelijk houtblok van een bepaalde afmeting een veel groter houtblok gevonden moet worden dat vervolgens in I de gewenste afmetingen gesneden wordt. Een verder aspect is I 35 dat kleine bomen niet bruikbaar zijn omdat ze niet in staat I zijn te voldoen aan de voorgeschreven uiteindelijke I afmeting.
I 10232R7- 3 3. De conventionele werkwijzen zijn erg lastig. Bij de conventionele werkwijze snijdt men een boomstam van een boom in verscheidene stukken constructiehout (30) of in een veelvoud van planken met uitzondering van het kernhout 5 (40) . In het bijzonder is de werkwijze zoals getoond in figuur 6 om de boomstam in een veelvoud van planken te snijden en de planken te combineren tot een stuk constructiehout (30) duur vanwege de verscheidene processen die hiermee gemoeid zijn.
10 4. De constructiesterkte van het stuk construct iehout (3 0) is niet erg goed. In het bijzonder, constructiehout (30) verkregen door de conventionele werkwijze zoals getoond in figuur 6 omvat verscheidene planken die gecombineerd zijn met lijm, waarbij de 15 constructiesterkte van het constructiehout (30) inferieur is ten opzichte van een integraal stuk construct iehout. De nuttige levensduur van het constructiehout (30) is eveneens korter dan die van het integrale materiaal. Bovendien, indien het constructiehout (30) gecombineerd wordt met 20 planken van verschillende bomen, zijn de nerflijnen op het gecombineerde constructiehout (30) niet continu en is aldus het uiterlijk van het constructiehout (30) niet mooi.
Om de tekortkomingen te ondervangen, voorziet de onderhavige uitvinding in een werkwijze voor het maken van 25 constructiehoutproducten van een boom voor het verminderen of ondervangen van de hierboven genoemde problemen.
SAMENVATTING VAN DE UITVINDING 30
Het hoofddoel van de uitvinding is om te voorzien in een werkwijze voor het maken van constructiehout bevattende kernhout van bomen. De werkwijze heeft stappen voor het produceren van een stuk constructiehout met 35 kernhout van een boom, het onder druk behandelen van het constructiehout met het kernhout, het drogen van het constructiehout en het vormen van het constructiehout in 1023267- I een gewenste vorm. Het drukbehandelingsproces is om een gewenste druk uit te oefenen op het kernhout voor het I verminderen van een vochtgehalte daarvan tot een I gelijkmatig niveau. Hiermee kan worden voorkomen dat het 5 constructiehout met kernhout splijt, barst of krom trekt gedurende het droogproces. Aldus kan het efficiënt gebruik I van een gekapte boom vergroot worden, en wordt het proces voor het verkrijgen van constructiehoutproducten I vereenvoudigd.
I 10 Andere doelstellingen, voordelen en nieuwe kenmerken van de uitvinding zullen duidelijker worden door I de volgende gedetailleerde beschrijving in combinatie met H de bijgevoegde tekeningen.
I 15 KORTE BESCHRIJVING VAN DE TEKENINGEN
I Figuur 1 is een stroomdiagram van een werkwijze H voor het maken van constructiehout volgens de onderhavige H uitvinding; 20 Figuur 2 is een bovenaanzicht in gebruikstoestand I van een eerste uitvoeringsvorm van het drukbehandelings- I proces van de werkwijze in figuur 1 voor het behandelen van I een stuk constructiehout met een rechthoekige dwarsdoorsnede; I 25 Figuur 3 is een bovenaanzicht in gebruikstoestand I van een tweede uitvoeringsvorm van een drukbehandelings- I proces van de werkwijze in figuur 1 voor het behandelen van een stuk constructiehout met een cirkelvormige I dwarsdoorsnede ,- 30 Figuur 4 is een schematisch diagram van een boom I die verschillende stukken constructiehout kan maken gebruikmakende van verschillende delen van de boom volgens I de werkwijze in figuur 1; I Figuur 5 is een bovenaanzicht in gebruikstoestand 35 van een doorsnede van een boom waarvan verschillende stukken constructiehout gesneden zijn door een conventionele werkwijze volgens de stand van de techniek; I 1 0232 67- 5 en
Figuur 6 is een bovenaanzicht van een stuk constructiehout gemaakt van gecombineerde meerdere planken geproduceerd volgens een andere conventionele werkwijze 5 volgens de stand van de techniek.
GEDETAILLEERDE_BESCHRIJVING VAN EEN VOORKEURS-
UITVOERINGSVORM
10 Met referentie naar de figuren 1 tot 3, omvat een werkwijze voor het maken van constructiehout bevattende kernhout van een boom volgens de onderhavige uitvinding de stappen van: 1. Het vormen van een stuk constructiehout (20) 15 met kernhout (22) van een boom, waarbij de boom ontschorst is en gesneden is in tenminste één deel. Elk deel van de boom wordt gevormd naar een stuk constructiehout (20) met een bepaalde dwarsdoorsnede, zoals een rechthoekige dwarsdoorsnede zoals getoond in figuur 2 of een ronde 20 dwarsdoorsnede zoals getoond in figuur 3. Het stuk constructiehout bevat het kernhout (22) . Het deel van de boom voor het leveren van het constructiehout kan de stam zijn of een grote tak van de boom.
2. Het toepassen van chemicaliën zoals een 25 verduurzaam middel op het stuk constructiehout (20) , waarbij indien het constructiehout (20) gesneden is van sommige speciale bomen zoals rubberbomen of dergelijke, een verduurzaammiddel aangebracht moet worden op het constructiehout (20) voor het tegengaan van verrotting of 30 teistering door insecten. Indien het constructiehout (20) verkregen is van andere bomen zoals de gewone den, kan de stap van het toedienen van chemicaliën overgeslagen worden.
3. Drukbehandeling van het stuk constructiehout (20) , waarbij een toepasselijke druk uitgeoefende wordt op 35 het constructiehout (20) voor het verminderen van het vochtgehalte van het gehele stuk constructiehout (20) met kernhout (22) tot een gewenst niveau. Met verwijzing naar 1023267- I de figuren 2 en 3, is een veelvoud van drukplaten (10) rond I het constructiehout (20) geplaatst welke aanliggen tegen de I buitenste omtrek van het constructiehout (20) voor het I leveren van een gelijkmatige kracht op elk deel van het I 5 constructiehout (20). Een drukbron (12) die een gewenste I druk levert, wordt toegepast op elke drukplaat (10) voor I het samendrukken van het constructiehout (20). De drukbron I (12) kan een hydraulische cilinder zijn en bij voorkeur, wordt het constructiehout (20) samengedrukt bij ongeveer I 10 200 °C en duurt de druk 30 seconden. Dientengevolge zal het I water in het constructiehout (20) , in het bijzonder in het I kernhout (22), er uit gedrukt worden. Aldus zal het I vochtgehalte van het kernhout (22) verminderd worden naar een laag niveau substantieel gelijk aan dat van het andere I 15 gedeelte van het constructiehout (20) en op deze wijze zal het vochtgehalte van het gehele stuk constructiehout (20) I verminderd worden tot een gelijkmatig niveau.
4. Droging, waarbij het constructiehout (20) I gedroogd wordt voor het verminderen van het vochtgehalte I 20 van het constructiehout (20) tot een zeer laag niveau.
Omdat het vochtgehalte van het constructiehout (20) met het kernhout (22) gereduceerd is tot een gelijkmatig niveau door het voorafgaand drukbehandelingsproces, zal het constructiehout (20) met het kernhout (22) niet barsten, I 25 splijten of kromtrekken gedurende het droogproces.
H 5. Het vormen van het constructiehout (20) in een gewenste vorm, waarbij het constructiehout (20) machinaal bewerkt wordt naar een gewenste vorm door conventionele middelen. Dientengevolge wordt het constructiehout (20) 30 bevattende het kernhout (2) een bruikbaar en betrouwbaar houtmateriaal voor toepassing in meubelen of gebouwen.
Met betrekking tot de beschrijving hierboven, wordt opgemerkt dat de uitvinding de volgende voordelen heeft.
35 1. Omdat het kernhout (22) niet weggegooid wordt, kan het effectieve gebruik van de boom vergroot worden hetgeen op zijn beurt de benodigde hoeveelheid van gekapte 1n939R? 7 bomen reduceert. Bovendien, kan een kleine boom waarvan in het algemeen gedacht werd dat deze onvoldoende is voor het leveren van integraal constructiehout van commerciële waarde, nu praktisch bruikbaar constructiehout leveren.
5 2. Omdat het niet nodig is om een boom in verschillende stukken constructiehout (30) of in een veelvoud van planken te snijden zoals getoond in figuren 5 en 6, is het proces voor het verkrijgen van constructiehout vereenvoudigd en worden op deze wijze de kosten voor het 10 leveren van constructiehout verder gereduceerd.
3. Omdat het stuk constructiehout (20) gemaakt door de werkwij ze volgens de onderhavige uitvinding een integrale structuur heeft, is de constructiesterkte daarvan verbeterd. Bovendien, kunnen de speciale nerflijnen van een 15 boom behouden worden waardoor het uiterlijk van meubelen of een gebouw gebruik makende van het constructiehout (20) verbeterd kan worden.
Hoewel talrijke kenmerken en voordelen van de huidige uitvinding beschreven zijn in de voorgaande 20 beschrijving, samen met details van de structuur en functie van de uitvinding, is de beschrijving slechts illustratief, en kunnen veranderingen gemaakt worden in details, in het bijzonder met betrekking tot de vorm, de afmeting, en de plaatsing van onderdelen binnen de principes van de 25 uitvinding tot de volle omvang zoals aangegeven door de brede algemene betekenis van de termen waarin de bijgevoegde conclusies zijn uitgedrukt.
1023267-
Claims (5)
- 2. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij de boom I 10232R7- een rubberboom is.
- 3. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij de drukbron een hydraulische cilinder is.
- 4. Werkwijze volgens conclusie 1, waarin het stuk 5 constructiehout bevattende het kernhout samengedrukt wordt bij ongeveer 200 °C en de druk een duur van 30 seconden heeft.
- 5. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij het stuk constructiehout bevattende kernhout gevormd is van een 10 stam van de boom.
- 6. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij het stuk constructiehout bevattende het kernhout gevormd is van een tak van de boom. 15 -o-o-o-o-o-o-o-o- 1023267-
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1023267A NL1023267C2 (nl) | 2003-04-25 | 2003-04-25 | Werkwijze voor het produceren van een stuk constructiehout bevattende kernhout. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1023267A NL1023267C2 (nl) | 2003-04-25 | 2003-04-25 | Werkwijze voor het produceren van een stuk constructiehout bevattende kernhout. |
NL1023267 | 2003-04-25 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL1023267C2 true NL1023267C2 (nl) | 2004-10-27 |
Family
ID=33550393
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL1023267A NL1023267C2 (nl) | 2003-04-25 | 2003-04-25 | Werkwijze voor het produceren van een stuk constructiehout bevattende kernhout. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL1023267C2 (nl) |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB624023A (en) * | 1946-03-01 | 1949-05-26 | Oscar Brunler | Process for treating timber |
DE3148120A1 (de) * | 1980-12-16 | 1982-08-05 | Tarkett AB, 37203 Ronneby | Verfahren zum haerten und stabilisieren von holz |
GB2183807A (en) * | 1985-12-02 | 1987-06-10 | Thai Kaihatu Kabusaiki Kaisha | High speed drying of rubber tree wood |
US5343913A (en) * | 1989-12-25 | 1994-09-06 | Hisaka Works Limited | Wood treating method and apparatus |
WO1994020273A1 (en) * | 1993-03-10 | 1994-09-15 | Jaakko Kause | Method for making hard-pressed wood |
JPH09314515A (ja) * | 1996-06-03 | 1997-12-09 | Yoshimasa Nagai | 木材を加熱してプレスする方法とこの方法に使用するプレス装置 |
JPH11114918A (ja) * | 1997-08-12 | 1999-04-27 | Woody Tec Corporation Kk | 圧縮木材の製法及びその成形装置 |
JPH11188704A (ja) * | 1997-12-26 | 1999-07-13 | Amino:Kk | 高機能圧縮木材の製造法および装置 |
WO2002065040A1 (en) * | 2001-02-09 | 2002-08-22 | Hitwood Oy | Method for treating and drying of wood |
US20020148532A1 (en) * | 2000-05-24 | 2002-10-17 | Kimiyoshi Kitazawa | Prismatic wood compression molding method and compression molding device therefor |
US6553688B1 (en) * | 2002-01-11 | 2003-04-29 | Shen-Ba Lee | Method for producing a piece of timber including heartwood |
-
2003
- 2003-04-25 NL NL1023267A patent/NL1023267C2/nl not_active IP Right Cessation
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB624023A (en) * | 1946-03-01 | 1949-05-26 | Oscar Brunler | Process for treating timber |
DE3148120A1 (de) * | 1980-12-16 | 1982-08-05 | Tarkett AB, 37203 Ronneby | Verfahren zum haerten und stabilisieren von holz |
GB2183807A (en) * | 1985-12-02 | 1987-06-10 | Thai Kaihatu Kabusaiki Kaisha | High speed drying of rubber tree wood |
US5343913A (en) * | 1989-12-25 | 1994-09-06 | Hisaka Works Limited | Wood treating method and apparatus |
WO1994020273A1 (en) * | 1993-03-10 | 1994-09-15 | Jaakko Kause | Method for making hard-pressed wood |
JPH09314515A (ja) * | 1996-06-03 | 1997-12-09 | Yoshimasa Nagai | 木材を加熱してプレスする方法とこの方法に使用するプレス装置 |
JPH11114918A (ja) * | 1997-08-12 | 1999-04-27 | Woody Tec Corporation Kk | 圧縮木材の製法及びその成形装置 |
JPH11188704A (ja) * | 1997-12-26 | 1999-07-13 | Amino:Kk | 高機能圧縮木材の製造法および装置 |
US20020148532A1 (en) * | 2000-05-24 | 2002-10-17 | Kimiyoshi Kitazawa | Prismatic wood compression molding method and compression molding device therefor |
WO2002065040A1 (en) * | 2001-02-09 | 2002-08-22 | Hitwood Oy | Method for treating and drying of wood |
US6553688B1 (en) * | 2002-01-11 | 2003-04-29 | Shen-Ba Lee | Method for producing a piece of timber including heartwood |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 1998, no. 04 31 March 1998 (1998-03-31) * |
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 1999, no. 12 29 October 1999 (1999-10-29) * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Blaß et al. | Timber engineering-principles for design | |
Viitaneu | Factors affecting the development of mould and brown rot decay in wooden material and wooden structures: Effect of humidity, temperature and exposure time. | |
US20080023868A1 (en) | Bamboo beam and process | |
WO2010032080A1 (en) | Manufactured wood product and methods for producing the same | |
CA2441498A1 (en) | Modified wood product and process for the preparation thereof | |
TW201815536A (zh) | 用以生產工程化木材之方法及系統 | |
Lim et al. | The characteristics, properties and uses of plantation timbers-rubberwood and Acacia mangium | |
US6553688B1 (en) | Method for producing a piece of timber including heartwood | |
CA2642349A1 (en) | Bamboo beam and process | |
US8399075B2 (en) | Spalted wood veneers and spalted engineered wood flooring | |
NL1023267C2 (nl) | Werkwijze voor het produceren van een stuk constructiehout bevattende kernhout. | |
KR100985034B1 (ko) | 목재 부산물을 이용하여 제조한 압축판재의 제조방법 | |
Kurt et al. | Manufacturing of parallel strand lumber (PSL) from rotary peeled hybrid poplar I-214 veneers with phenol formaldehyde and urea formaldehyde adhesives | |
AU2003203873B2 (en) | Method for producing a piece of timber including heartwood | |
Auer et al. | BIOECONOMY CLUSTER: resource efficient creation of value from beech wood to bio-based building materials | |
RU2296044C2 (ru) | Способ получения лесоматериала, содержащего материал сердцевины дерева | |
CN1298337A (zh) | 通体着色木材件及其生产方法 | |
KR20040092143A (ko) | 심재를 포함하는 목재의 생산방법 | |
CH712354A2 (de) | Verfahren zur Verbesserung der Imprägnierbarkeit von Schnittholz. | |
Prashanth | DISCUSSION ABOUT THE CARPENTRY PROCESSES | |
RU2166429C2 (ru) | Способ изготовления торцевой декоративной панели | |
Ambrose et al. | Effects of Incision, Forced-air Drying, and Pressure Pretreatments on Wet Pockets, Drying Rate, and Drying Defects of Acacia mangium Wood. | |
FR2854095A1 (fr) | Procede de fabrication d'une piece de bois d'oeuvre comprenant le bois-coeur | |
TW536462B (en) | Method for processing timber having timber core | |
McConnell et al. | Forest Products Terminology |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD2B | A search report has been drawn up | ||
VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20081101 |