NO154752B - Umettet, herdbar polyesterblanding samt anvendelse derav. - Google Patents

Umettet, herdbar polyesterblanding samt anvendelse derav. Download PDF

Info

Publication number
NO154752B
NO154752B NO803052A NO803052A NO154752B NO 154752 B NO154752 B NO 154752B NO 803052 A NO803052 A NO 803052A NO 803052 A NO803052 A NO 803052A NO 154752 B NO154752 B NO 154752B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
welding
weight
flux
powder
arc welding
Prior art date
Application number
NO803052A
Other languages
English (en)
Other versions
NO154752C (no
NO803052L (no
Inventor
Waltherus Jacobus Sep
Adam Huijsman
Original Assignee
Dsm Resins Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dsm Resins Bv filed Critical Dsm Resins Bv
Publication of NO803052L publication Critical patent/NO803052L/no
Publication of NO154752B publication Critical patent/NO154752B/no
Publication of NO154752C publication Critical patent/NO154752C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/06Unsaturated polyesters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/02Halogenated hydrocarbons
    • C08K5/03Halogenated hydrocarbons aromatic, e.g. C6H5-CH2-Cl
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/04Oxygen-containing compounds
    • C08K5/05Alcohols; Metal alcoholates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L91/00Compositions of oils, fats or waxes; Compositions of derivatives thereof
    • C08L91/06Waxes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J167/00Adhesives based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J167/06Unsaturated polyesters having carbon-to-carbon unsaturation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2666/00Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
    • C08L2666/28Non-macromolecular organic substances

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
  • Dental Preparations (AREA)
  • Developing Agents For Electrophotography (AREA)

Description

Fremgangsmåte og flussmiddel for ensidig pulverbuesveising.
Foreliggende oppfinnelse angår en ny fremgangsmåte for ensidig pulverbuesveising av V-sveiser, uten anvendelse av bakstrimling og/eller baksidesveising, hvorunder en viss mengde avsatt metall i form av en motbølge på bunnen av en V-formet sveisesøm, og oppfinnelsen angår også et flussmiddel for anvendelse ved fremgangsmåten.
Fremgangsmåten ved pulverdekket
buesveising anvendes ved sveising for opp-bygging av sveisede konstruksjoner med buttsveisesømmer og kilesveisesømmer, og denne type buesveising utføres ved å trykke en naken stavelektrode inn i flussmidlet som er fylt opp over skjøtestedene, og den nevnte fremgangsmåte er alminnelig kjent som «Union»-smeltesveisemetoden, (Ellira-metoden).
En bakstrimmel er hittil vanligvis anvendt for å forhindre nedrenning av smeltet metall når buttsveising utføres ved hjelp av pulverdekket buesveising når tykkelsen av en plate som skal sveises ikke er særlig stor og dimensjonene av de buttende flater på platene eller de såkalte bunn-flater ikke er så dype at de kan bære det smeltede metall, eller i det tilfellet at selv om platetykkelsen er stor, ønskes en tilstrekkelig penetrasjon så langt ned som til baksiden med sveising bare fra den ene side av platene.
Ensidig sveising er tidligere utført ma-nuelt, jfr. f. eks. «Metal Handbook», men man har tidligere ikke lykkes å anvende den mer eller mindre maskinmessig utførte pulverbuesveising (submerged are welding method). I tilfellet med manuell sveising er det mulig å sveise fra en side, på grunn av at sveiseren fritt beveger en manuell sveiseelektrode, eller en sveiseelektrode føres frem og tilbake gjentatte ganger langs et stykke av en sveisesøm. I motset-ning hertil er det i tilfellet av pulverbuesveising (med «Union-melt»-sveisemaski-nen) umulig å tilpasse noen spesiell sveise-teknikk, på grunn av at elektroden må føres fremover i en retning med en forut bestemt hastighet.
Foreliggende oppfinnelse går således ut på en fremgangsmåte for ensidig pulverbuesveising av V-sveiser, uten anvendelse av bakstrimler og/eller baksidesveising, idet baksiden av det avskrådde parti av et material som er tildannet med en V-skjær-ing, etterlates åpent til rommet på baksiden, og det særegne ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen er at avskråningen i en viss høyde fylles opp med et flussmiddel bestående av 10—20 vektpst. kalsiumkarbonat, 35—40 vektpst. fluoritt, 10—30 vektpst. ferrosilisium, 2—7 vektpst. A1203, 3—8 vektpst. NaHCO.,, 0—5 vektpst. kryolitt og 3—8 vektpst. natriumsilikat, og at en mengde avsatt metall i form av en mot-bølge festes på bunnpartiet av avskråningen ved hjelp av pulverdekket buesveising.
Oppfinnelsen angår også et flussmiddel for den ovennevnte fremgangsmåte, og det særegne ved flussmidlet i henhold til oppfinnelsen er at det består av 10—20 vektpst. kalsiumkarbonat, 35—40 vektpst. fluoritt, 10—30 vektpst. ferrosilisium, 2—7 vektpst. A120,„ 3—8 vektpst. NaHCO.,, 0—5 vektpst. kryolitt og 3—8 vektpst. natriumsilikat.
Formålet og fordelene ved oppfinnel- i sen vil fremgå tydelig ved hjelp av den ! følgende beskrivelse i forbindelse med de
vedføyde tegninger, hvori:
Fig. 1 (a), (b), (c) og (d) og fig. 2 (a) og (b) er profilriss som viser forskjellige slags bakstrimling som er anvendt i de konvensjonelle metoder for pulverdekket buesveising. Fig. 3 illustrerer fremgangsmåten i i henhold til foreliggende oppfinnelse. Fig. 4 er et sideriss som viser en full-ført sveis, og fig. 5 viser resultatet av en Charpy-slagprøve på det avsatte sveismetall ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnel- i sen. En kobberplate som illustrert i fig. 1 (a), (b), (c) og (d) har ofte vært anvendt som en brukbar bakstrimmel, og det har vært fremsatt forslag til en fremgangsmåte med anvendelse av og sveising av en bakstrimmel av det samme metall i stedet for å anvende en slik kobberplate, og det har også vært foreslått en smelte-pakkemetode, som vist i fig. 2 (a) og (b), ved å trykke et særlig varmemotstandsdyktig flussmiddel mot undersiden.
Det fremgår i forbindelse med de ovennevnte sveisemetoder, at det har vært en avgjort mangel ved de konvensjonelle metoder at det måtte utføres en omstendelig påføring av en bakstrimmel.
I det tilfellet hvor tykkelsen av en materialplate var så stor at dimensjonene av den butte flate (buttflaten) kunne gjøres tilstrekkelig, dvs. selv i det tilfellet hvor dimensjonene av buttflaten er dype nok til å bære det smeltede metall, var det ved de tidligere metoder nødvendig at gapet mellom buttflatene var mindre enn 0,8 mm, og i det tilfellet hvor det kunne bli tale om et gap som var større, var det nødvendig med en omstendelig prosess som f. eks. å sveise først fra baksiden og deretter å snu konstruksjonen opp ned og sveise fra avslutningssiden etter således å ha avsperret gapet ved manuell sveising.
Med den foreliggende oppfinnelse dan-nes pene sveisestrengbølger på baksiden, under anvendelse av et spesielt flussmiddel, idet det anvendes en ordinær pulverdekket buesveising. Det sveises fra forsiden under oppnåelse av en tilstrekkelig penetrasjon på baksiden av flaten som er for-synt med et V-formet spor, uten å ty til den nevnte bakstrimling, tildanne avskrå-lingen med buttflater eller å snu konstruksjonen opp ned.
Det er utført tallrike praktiske prøver som ga en utmerket form på den avsatte motbølge, og et typisk utførelseseksempel skal refereres: Under anvendelse av et flussmiddel med den nevnte sammensetning, som var fylt opp til over skråflaten på jernplatene som var avskrånet til 45—60°, med det ver-tikale gap i bunnen av skråplatene 2,0— 2,5 mm og høyden av det loddrette Dutten-de parti 4 mm, ble det foretatt sveising med en trådelektrode av US 43-5/32" (jern-brådkjerne med 5/32" diameter og legert med 0,08 pst. C, 0,25 pst. Mn og 0,03 pst. Si) under følgende betingelser: strøm-styrke 480—530 amp., spenning 26—32 volt og en sveisehastighet på 60—90 cm/ min. Utf ly tingen av det smeltede metall foregår hurtig, idet dette avsetter seg på det loddrette parti av skråflaten som vist i fig. 3, og ved hjelp av en ytterligere pulverdekket buesveising vil også det smeltede metall som henger ned til den nedre ende av det loddrette parti av skråflaten (baksiden av skråflaten) på grunn av viskositeten og overflatespenningen i det smeltede slagg ta form av en bueoverflate med en viss utstrekning og stivne slik at en mengde avsatt metall i en motbølge med form som vist i fig. 4 (b) kan oppnås.
Ved denne sveising forbedrer ferrosilisium utflytingen av avsatt metall, slik at dettes spredning forbedres i retning mot bunnflaten for avskråningen, og fluorit-ten forsterker viskositeten og overflatespenningen av smeltet slagg, slik at det forhindres at dråper av smeltet metall hen - ger ut på baksiden av skråflaten, hvormed begge tilsetninger tjener til å frembringe jevne sveisestrengbølger. Videre er kalsiumkarbonat nødvendig i smeltereaksjonen for smeltede metaller, og de sekundære in-gredienser, aluminiumoksyd, natriumbi-karbonat og kryolitt tilsettes samtlige som slaggdannende midler, og ved å blande disse stoffer i små mengder til flussmidlet, vil slaggdannelsen som opptrer på både bak- og forsidene av den sveisede avskrådde delen, vokse, idet både bak- og forsidene av det avsatte stål er tilstrekkelig dekket, slik at stålet forhindres fra å avkjøles plut-selig, slik at strukturen av det avsatte metall blir gunstig og overflaten av sveise-strengen pen. I tillegg tilsettes natrium-silikatet som et bindemiddel i nødvendig mengde når flussmidlet er sammensintret.
Desultatene av strekkprøver såvel som bøyeprøver på de sammensveisede deler av konstruksjonene som er sveiset under de nevnte betingelser og ved hjelp av den nevnte fremgangsmåte, fremviste meget gode resultater som vist i den nedenstående tabell, og ifølge det resultat som ble opp-nådd i den avsatte metalldel ved V-Charpy slagprøver, ble det påvist overlegne meka-niske egenskaper som'vist i fig. 5, og der-for vil fremgangsmåten i henhold til foreliggende oppfinnelse medføre overlegen sveisekvalitet som tåler sammenligning med konvensjonelle pulverdekkede bue-sveiseforbindelser.
Resutlatet av strekk- og bøyeprøver på sveiseforbindelser:
Som et resultat av prøvene med betin-gelsene for teststykker etter de nevnte strekk- og bøyeprøver, ble det i tillegg funnet at i strekkprøvene ville bruddet ikke skje i det avsatte stål, men ville foregå i grunnmetallet, og det ble bekreftet ved bøyeprøver på sveiseforbindelser at det ikke ville bli noen defekt i det sveisede parti og det kunne foretas en komplett bøyning på 180°.
Ved hjelp av flussmidlet i henhold til oppfinnelsen vil det avsatte metalls evne til lett flyting øke flere 10 pst. i forhold til det tilfellet hvor et ordinært handels-vanlig flussmiddel anvendes, og viskositeten av det smeltede slagg vil øke med flere 10 pst., slik at dette på avgjørende måte vil bidra i en bemerkelsesverdig grad til dannelse av en ensartet og effektiv avsatt metalldel i form av en motbølge som be-skrevet i det foregående, og som nevnt vil det i tillegg hertil ikke ha vært noen annen alternativ mulighet ennå sveise den ene side (baksiden) av et material, og deretter sveise den annen side etter å ha snudd konstruksjonen 180°, eller eventuelt å ty til innretninger som innebærer omstendelig anvendelse av bakstrimling når det sveises bare fra en side, mens det ved den foreliggende oppfinnelse ikke er nød-vendig med noen slike foranstaltninger. Den foreliggende fremgangsmåte er reali-serbar ved enkel sveising fra bare den ene side, under anvendelse av maskinmessige gjennomførte sveiseoper as joner, slik at hurtigere oppbygningsprosesser for hvilke som helst konstruksjoner muliggjøres.

Claims (2)

1. Fremgangsmåte for ensidig pulverdekket buesveising av V-sveiser, uten anvendelse av bakstrimling og/eller baksidesveising, hvor baksiden av det avskrådde parti av et material som er tildannet med en V-skj æring, etterlates åpent til rommet på baksiden, karakterisert ved at avskråningen fylles opp med et flussmiddel bestående av 10—20 vektpst. kalsiumkarbonat, 35—40 vektpst. fluoritt, 10—30 vektpst. ferrosilisium, 2—7 vektpst. A1,0:!, 3—8 vektpst. NaHCOs, 0—5 vektpst. krypolitt og 3—8 vektpst. natriumsilikat, og at det ved hjelp av pulverdekket buesveising festes en metallmengde i form av en motbølge på bunnpartiet av avskråningen.
2. Flussmiddel for utøvelse av den fremgangsmåte som er angitt i påstand 1, karakterisert ved at det består a v 10—20 vektpst. kalsiumkarbonat, 35—40 vektpst. fluoritt, 10—30 vektpst. ferrosilisium, 2—7 vektpst. AL,03, 3—8 vektpst. NaHCO.j, 0—5 vektpst." kryolitt og 3—8 vektpst. natriumsilikat.
NO803052A 1979-10-12 1980-10-10 Umettet, herdbar polyesterblanding samt anvendelse derav. NO154752C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB7935602 1979-10-12

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO803052L NO803052L (no) 1981-04-13
NO154752B true NO154752B (no) 1986-09-08
NO154752C NO154752C (no) 1986-12-17

Family

ID=10508494

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO803052A NO154752C (no) 1979-10-12 1980-10-10 Umettet, herdbar polyesterblanding samt anvendelse derav.

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4347170A (no)
EP (1) EP0027666B1 (no)
JP (1) JPS5698217A (no)
AT (1) ATE4221T1 (no)
AU (1) AU538521B2 (no)
BR (1) BR8006561A (no)
DE (1) DE3064302D1 (no)
DK (1) DK429380A (no)
ES (2) ES8201185A1 (no)
FI (1) FI803194A7 (no)
NO (1) NO154752C (no)
PT (1) PT71900B (no)
ZA (1) ZA806234B (no)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1211242A (en) * 1984-02-10 1986-09-09 Peter L. Mena Polyester laminating compositions with improved interlaminar adhesion
US4546142A (en) * 1985-01-08 1985-10-08 United States Steel Corporation Inhibiting styrene emissions in unsaturated polyester resins
EP0339171A1 (en) * 1988-04-29 1989-11-02 Stamicarbon B.V. Styrene emission inhibited unsatured polyester resin composition
US5378743A (en) * 1989-11-08 1995-01-03 The Dow Chemical Company Stable low styrene emission vinyl ester and unsaturated polyester resin composition
US5424017A (en) * 1993-04-12 1995-06-13 Hinduja; Murli L. Method for forming fiber-reinforced articles
KR100773447B1 (ko) * 2005-10-20 2007-11-05 삼성전자주식회사 생체용 전극 및 생체 신호 측정장치
EP2979913B1 (en) * 2010-05-06 2017-11-01 YAPP USA Automotive Systems, Inc. Vehicle fuel tank

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA617637A (en) * 1961-04-04 Deutsche Gold- Und Silber-Scheideanstalt Vormals Roessler Wax additives for adhesives
CA584467A (en) * 1959-10-06 Pittsburgh Plate Glass Company Unsaturated polyester composition with gelation agents
GB713332A (en) * 1951-04-19 1954-08-11 Brian Parkyn Improvements concerning unsaturated polyester resins
US3014001A (en) * 1957-01-04 1961-12-19 Reichhold Chemicals Inc Production of glossy, air-curing, noninhibited polyester coatings
US3042651A (en) * 1959-06-19 1962-07-03 Sherwin Williams Co Polymerizable composition containing unsaturated polyester, an acrylic ester, a monovinyl benzene and a vinyl ester of an alkyl carboxylic acid
DE1156230B (de) 1961-01-02 1963-10-24 Jaeger Fabrik Chem Ernst Verfahren zum Herstellen von Formteilen oder UEberzuegen aus Polyester-Formmassen, die Wachse enthalten
US3382031A (en) * 1961-12-12 1968-05-07 Omega Chemicals Corp Inhibition of volatilization of volatile organic compounds
US3382032A (en) * 1961-12-12 1968-05-07 Omega Chemicals Corp Inhibition of volatilization of volatile organic compounds
FR1365055A (fr) * 1963-08-01 1964-06-26 L D F Anciennement Les Dilaunt Perfectionnements à la fabrication de vernis polyesters pour application sur bois
GB1188112A (en) 1966-07-12 1970-04-15 Courtaulds Ltd Improvements in and relating to Surface Coating
DE1669064B2 (de) * 1966-12-19 1973-05-17 Fa Hermann Wiederhold, 4010 Hü den Verfahren zur herstellung eines ueberzugmittels auf der grundlage von ungesaettigten polyestern
US3449468A (en) * 1967-01-20 1969-06-10 Ppg Industries Inc Method of reducing porosity and pinholes in unsaturated polyester resin coatings
US3657387A (en) * 1970-04-29 1972-04-18 Grace W R & Co Polyester resin composition with a long shelf life
US3726817A (en) * 1971-11-03 1973-04-10 D Niswonger Surface coating compositions comprising polyester resin,wax and flock and coatings thereof
JPS49110788A (no) * 1973-02-23 1974-10-22
GB1435716A (en) * 1973-04-27 1976-05-12 Automated Construction Ind Inc Method for joining elements of a plastic structure
GB1592352A (en) * 1976-10-16 1981-07-08 British Industrial Plastics Preparation of polyester resin/fibre laminates and compositions for use therein
DK153407C (da) * 1978-01-05 1988-12-19 Syntes Ab Umaettet haerdeligt polyesterformstof indeholdende et vedhaeftningsfremmende stof
AU523371B2 (en) * 1978-08-08 1982-07-22 Scott Bader Company Limited Unsaturated polyester resins
US4221905A (en) * 1978-10-16 1980-09-09 Monsanto Company Chemically reducing residual styrene monomer in styrene polymers and shaped products formed therefrom

Also Published As

Publication number Publication date
PT71900A (en) 1980-11-01
AU6308180A (en) 1981-04-16
BR8006561A (pt) 1981-04-14
NO154752C (no) 1986-12-17
PT71900B (en) 1982-03-31
DK429380A (da) 1981-04-13
ZA806234B (en) 1982-05-26
ES8207563A1 (es) 1982-09-16
FI803194L (fi) 1981-04-13
FI803194A7 (fi) 1981-04-13
NO803052L (no) 1981-04-13
AU538521B2 (en) 1984-08-16
ES495889A0 (es) 1981-12-01
ES505438A0 (es) 1982-09-16
EP0027666B1 (en) 1983-07-20
JPS61867B2 (no) 1986-01-11
DE3064302D1 (en) 1983-08-25
ATE4221T1 (de) 1983-08-15
JPS5698217A (en) 1981-08-07
ES8201185A1 (es) 1981-12-01
EP0027666A1 (en) 1981-04-29
US4347170A (en) 1982-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4149063A (en) Flux cored wire for welding Ni-Cr-Fe alloys
US4010309A (en) Welding electrode
US2145009A (en) Welding
US2282175A (en) Welding flux
AU2006200505B2 (en) Submerged arc flux
US3843867A (en) Process for out-of-position welding
NO154752B (no) Umettet, herdbar polyesterblanding samt anvendelse derav.
EP0028854B1 (en) Coated welding electrode of basic type suitable for vertical down welding of pipes
US2200737A (en) Electric welding
US2308194A (en) Electric welding
US3548489A (en) One-side back bead-forming butt-welding process using a thermosetting backing composite
US3967036A (en) Flux-coated arc welding electrode
CN102971103B (zh) 使用包含氮气的惰性气体弧焊镀铝金属部件的方法
US1946958A (en) Welding electrode and flux therefor
US2761796A (en) Electric gouging tool
US2238392A (en) Bronze welding electrode
US3124479A (en) Copper-nickel alloy welding electrode
US2408619A (en) Arc welding electrodes
US2805178A (en) Welding flux composition
US2772963A (en) Inert-gas shielded-arc welding of 90-10 type copper-nickel material
US2491593A (en) Coated welding rod for electric arc welding
US2287227A (en) Compound or alloy for coating welds
US3446931A (en) Method for fixing a backwave deposited metal onto the beveling root
US2312109A (en) Welding electrode
JPH11285826A (ja) 2電極立向エレクトロガスアーク溶接方法