NO154464B - Anordning til magnetisk behandling av fluider, saasom vann og vaeske- og gassformede brennstoffer. - Google Patents
Anordning til magnetisk behandling av fluider, saasom vann og vaeske- og gassformede brennstoffer. Download PDFInfo
- Publication number
- NO154464B NO154464B NO812383A NO812383A NO154464B NO 154464 B NO154464 B NO 154464B NO 812383 A NO812383 A NO 812383A NO 812383 A NO812383 A NO 812383A NO 154464 B NO154464 B NO 154464B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- teeth
- rotor
- sealing
- tooth
- wheel
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 31
- 230000004323 axial length Effects 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/48—Treatment of water, waste water, or sewage with magnetic or electric fields
- C02F1/481—Treatment of water, waste water, or sewage with magnetic or electric fields using permanent magnets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/28—Magnetic plugs and dipsticks
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M27/00—Apparatus for treating combustion-air, fuel, or fuel-air mixture, by catalysts, electric means, magnetism, rays, sound waves, or the like
- F02M27/04—Apparatus for treating combustion-air, fuel, or fuel-air mixture, by catalysts, electric means, magnetism, rays, sound waves, or the like by electric means, ionisation, polarisation or magnetism
- F02M27/045—Apparatus for treating combustion-air, fuel, or fuel-air mixture, by catalysts, electric means, magnetism, rays, sound waves, or the like by electric means, ionisation, polarisation or magnetism by permanent magnets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C2201/00—Details of magnetic or electrostatic separation
- B03C2201/18—Magnetic separation whereby the particles are suspended in a liquid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B3/00—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition
- F02B3/06—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition with compression ignition
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Description
Anordning ved roterende pumpe eller motor.
Nærværende oppfinnelse vedrører en anordning ved roterende, hydrauliske maskiner, som pumper, motorer og lignende, av det kjente slag som omfatter to med hverandre samvirkende tannhjul eller rotorelementer, som er anordnet innenfor hverandre og innrettet til å rotere om innbyrdes parallelle akser på en slik måte at de ved sine delesirkler har hovedsakelig samme periferihastighet, idet det største rotorelement er roterbart lagret i et herfor tilpasset lagerhus e. 1., og det mindre rotorelement er roterbart lagret i et hus eller lokk hvor det også er anordnet et sirkelbueformet spor for det største rotorelementets tenner, disse er utformet som aksi-elle tapper, samt passende kanaler for pumpe-eller drivmediets inn- og utstrømning.
Slike pumper foreligger fra tidligere kjent i en rekke forskjellige utførelsesformer. Ved disse tidligere konstruksjoner har rotor-elemen-tene vært dimensjonert således at disses respek-tive toppsirkler tangerer hverandre i et punkt som ligger på senterlinjen i det område hvor tennene er i inngrep og danner tetning mellom trykk- og sugeside. Ved de tidligere kjente konstruksjoner av denne art er altså tetningen mellom trykk- og sugeside basert på at de to rotor-elementers tannflater ligger an mot hverandre i det området hvor de er i inngrep. Tetningen vil derfor avhenge av tannflankenes nøyaktighet og utførelse, og en pumpes eller motors effektivitet vil bli betydelig redusert etterhvert som tannflankene slites, idet lekkasjen derved vil øke. Da belastningen for denne type pumper og motorer stadig veksler mellom de to rotorele-mentene, vil dette bety at tannflankene slites relativt meget, og mer jo høyere arbeidstryk-ket er.
Ved slike kjente konstruksjoner får uheldige forhold i de tannluker av det minste rotorelement hvor det største rotorelementets tenner befinner seg, idet hulrommet i disse tannluker vil variere under inngrepet, hvorved det vil oppstå kavitasjon og kompresjon av det medium som befinner seg innelåst mellom tennene. Dette bevirker uheldig støy, store uønskede mekaniske påkjenninger og effekttap. Dette er en av de vanskelighetene som i praksis begrenser turtallet for tidligere kjente pumper og motorer av denne art.
Slike pumper og motorer er dessuten basert på hovedsakelig å fylles og tømmes radielt gjennom de spaltene som dannes mellom rotorele-mentenes tenner, og da disse spaltene er relativt trange, vil dette bety en strupning eller motstand mot inn- og utstrømningen med derav følgende kavistasjonsdannelse, trykkstøt, støy og nedsatt effektivitet når pumpen eller motoren kommer opp i for høyt turtall. Man kan med andre ord si at turtallet på en slik pumpe eller motor av kjent utførelse i vesentlig grad er begrenset av fyllings- og utstrømningsforholdene.
For letthets skyld er her og i det etterføl-gende brukt utttrykket «tettehjul» resp. «rotor» for de omtalte, samvirkende, tannede elementer.
De foran nevnte ulemper har tidligere vært søkt eliminert bl. a. ved å anordne tettehj ulets tanntopper på inngrepsstedet mellom tannhjulene således at de rager noe lenger ut radielt enn rotorens tenner, således at tetning her fås mellom suge- og trykkside kun ved tettehj ulets samvirke med husets tetningsparti.
Tannlukene mellom tannhjulets tenner vil da danne «sluser» for rotorens tenner, og rotortennene kan derved lukkes inne i en slik «sluse» og føres fra trykksiden til sugesiden uten at det samlede, innesluttede volum i «slusen» vil forandres under denne del av bevegelsen. Derved vil man helt unngå den komprimering eller kavltasjonsdannelse som nevnt foran i forbindelse med mer kjente tannhjulspumper uten «sluse-konstruksj on».
Imidlertid har det vist seg at en slik «sluse-konstruksj on» bare delvis har løst problemene som gjelder støy og effekttap. Man har nemlig en betydelig radiell forskyvning av rotortennene i løpet av den tid de er innesluttet mellom tettehjulets tenner (i slusen), og dette medfører en omplasering av den innesluttede væskemengde i tannlukene. Ved tannprofiler som er fremstilt etter avrulningsmetoden for å gi en j evn og støt-fri gange, vil man gjerne holde klaringen mellom flankene i inngrepsområdet så liten som praktisk mulig. Dette medfører at omplaseringen av oljevolumet i den innesluttede tettehj uls-tannluken møter betydelig motstand på grunn av den lille klaring mellom tannflankene, og motstanden øker med økende turtall. Av den grunn vil man få betydelig støy og effekttap ved økende turtall.
Ved tidligere kjente konstruksjoner har man forsøkt å rette på dette ved å øke flankeklarin-gen i inngrepet mellom tennene, og ved å frem-stille spesielle tannprofiler som tillater størst flankeklaring på den del av inngrepet hvor tannluken er lukket. Mulighetene er imidlertid meget begrensede ved denne metode, idet man oppnår klaringen på bekostning av en jevn og rolig, mekanisk avrulning av tannhjulene mot hverandre. Man kan derfor lett risikere at man på den ene side reduserer den hydrauliske støy og på den annen side øker den mekaniske støy ved å bevege seg bort fra den ideelle avrulnings-profil som tilsikter jevn vinkelhastighet for begge tannhjulene. De kjente løsninger gir således kun i begrenset omfang anledning til øk-ning av hastigheten, og må derfor betegnes som kompromissløsninger.
For å rette på dette sistnevnte forhold fore-slås ifølge oppfinnelsen at der ved en roterende pumpe eller motor av det ovenfor beskrevne slag anordnes således at tettehj ulets tenner har større aksial lengde enn rotorens tenner.
Ved det nye og karakteristiske trekk ifølge oppfinnelsen" oppnås at når rotoren befinner seg i inngrep mellom to tettehj ulstenner, vil det være fri passasje mellom alle områder av rotortannen. Den relative radiale bevegelse mellom rotortannen og tettehj ulet mens tannen passe-rer tetteområdet, vil. som nevnt forårsake en til-svarende radial omplasering av fluidum i tannluken. Men da det nu er fri passasje forbi enden av rotortannen, vil det ikke kunne oppstå uheldige, lokale trykkstigninger eller lignende ulemper som medfører støy, slitasje og redusert effekt.
Denne løsning tillater at den nevnte passasje kan dimensjoneres så stor som ønskelig, uten at man må gi avkall på andre viktige egenskaper.
Til bedre forståelse av oppfinnelsen skal denne beskrives nærmere nedenfor under hen-visning til et utførelseseksempel vist på vedlagte tegninger. Fig. 1 er et tverrsnitt gjennom en pumpe eller motor i hvilken oppfinnelsen inngår, tatt etter linjen II—II i fig. 2, og Fig. 2 er et aksialsnitt gj ennom fig. 1 etter linjen I—I.
Den viste pumpe eller motor omfatter et større tannhjul eller en rotor 1 hvis tenner 2 beveger seg i et herfor uttatt, sirkelbueformet spor 4 i sidelokket 5 som sammen med lager-huset 3 danner anordningens hus. Eksentrisk inne i rotoren er fritt roterbart lagret tettehj u-let 6 slik dette tydelig vil fremgå av fig. 1. Tann-inngrepet mellom rotortennene 2 og tettehj ulet 6 skjer ved tetningsstedet 5' mellom anordningens suge- og trykkside. Diametralt overfor dette sted er det på vanlig kjent måte anordnet et måne-sigdformet parti 5" på sidelokket 5 for glidepas-ning mellom de indre topper av rotortennene 2 og de ytre tanntopper av tettehj ulet 6. I sidelokket 5 er der porter eller kanaler for inn- resp. utstrømning av medium. Rotoren 1 er anordnet på enden av en aksel 10.
De hittil beskrevne deler er i og for seg kj ente og skulle forsåvidt ikke trenge noen ytter-ligere detalj gjennomgåelse.
Tannhjulene dimensjoneres således at rotorens tenner 2 ikke rager så langt ut radielt som tennene for tettehj ulet 6 på inngrepsstedet mellom disse to tannhjul. Som det tydelig fremgår av tegningene vil der således mellom sidelokkets tetningsparti 5' og den i tannluken mellom tettehj ulets tenner 6' og 6" beliggende tann av rotoren fås et hulrom 11. Rotorens tenner 2 kommer således ikke til anlegg mot tetningspartiet 5' av huset. Olje eller annet fluidum som anvendes for pumpen eller motoren kan således ikke bli kom-primert, idet volumet av tannluken på tetningsstedet ikke forandres.
Under tennenes relativ-bevegelse forbi tetningsstedet 5' vil fri strømning sikres ved at ifølge oppfinnelsen rotortennene 2 har noe mindre aksial utstrekning enn tetningshj ulets tenner. Derved fås som det sees av fig. 2 et hulrom 12 som sikrer fri forbindelse mellom alle partier av tannluken mellom tennene 6' og 6". Intet fluidum kan således bli avstengt i noe hulrom for der å komprimeres og derved fremkalle de ulemper som foran er påpekt.
Som det vil forstås av det som ovenfor er anført, vil den beskrevne anordning av tennene på henholdsvis rotor og tettehj ul bevirke at tetningen mellom trykk- og sugeside på inngrepsstedet ikke lenger er basert på anlegget mellom tannflankene, men på spalten i glidepasningen mellom tettehj ulets tanntopper og husets eller sidelokkets utboring. Derved fås en tettespalte som er lettere å beherske, og tannflankene m. v. kan fremstilles med mindre nøyaktighet, hvorved anordningen kan fremstilles vesentlig bil-ligere enn hva som tidligere har vært mulig. Den beskrevne anordning medfører også at kraftmo-mentet hele tiden vil hvile direkte på rotorens tenner, i motsetning til pumper av lignende opp-bygning ved tidligere kjente konstruksjoner, hvor belastningen vil veksle mellom de to hjul, hvorved vibrasjoner og påkjenninger nødven-digvis vil bli forårsaket, samt slitasje av rotor-elementenes tannflanker. Tettehj ulet vil bare løpe fritt med under rotasjonen uansett hvilket trykk man opererer med. En følge av dette er at slitasjen blir minimal.
En pumpe ifølge oppfinnelsen vil, forutsatt at rotoren har konstant rotasjonshastighet, gi en en fluidumstrøm uten pulsering.
Den væskemengde som pr. tidsenhet strøm-mer gjennom en hydrdaulisk pumpe eller motor ifølge oppfinnelsen, kan beregnes som omdrei-ningstallet ganger volumet av det ringformede rotasjonslegeme som beskrives av en rotortann 2 pr. omdreining.
I forbindelse med den pulsasjonsfrie strøm-ning tillater denne anordning meget høyere tur-
tall enn hva som tidligere har vært tilrådelig. Tetningsprinsippet gjør en pumpe eller motor av denne utførelse velegnet for anvendelse med betydelig høyere trykk enn tidligere konstruksjoner av tannhjulspumper med samme dimensjo-ner, og da tannflankene løper uten nevneverdig mekanisk belastning selv ved de høyere trykk, blir anordningens levetid øket i vesentlig grad.
De samvirkende tenner for rotor- og tettehj ul kan eventuelt gis en sådan utformning at de står i inngrep med hverandre bare med de innerste partier. Disse tenners ytre partier er således utformet at der mellom dem fås fri passasje for pumpe- eller drivmediet. Ved en slik utformning kan rotortennene og tettehj ulsten-nene ha tilnærmet samme aksiale lengde. Det er imidlertid ikke noe til hinder for at anordningen med forskjellig lengde på nevnte tenner kan kombineres med tenner mellom hvis ytre partier dannes passasjer. Ved en sådan utformning fås under visse forhold en særlig gunstig strømning av pumpe- eller drivmediet.
Claims (1)
- Anordning ved roterende pumpe eller motor av det slag som omfatter et med en aksel e. 1. forbundet større tannhjul — rotoren — hvis tenner står i inngrep med tennene på et inne i dette eksentrisk anbragt, frittløpende mindre tannhjul — tettehj ulet —, idet nevnte tannhjul er roterbart lagret inne i et herfor tilpasset hus i hvis sidelokk e. 1. er anordnet spor for det større tannhjuls tenner samt passende kanaler for pumpe- eller drivmediets inn- og utstrøm-ning, og hvor tettehj ulets tanntopper på inngrepsstedet .mellom nevnte tannhjul rager lenger ut radielt enn rotorens tenner, slik at tetning her fås mellom suge- og trykkside kun ved tettehj ulets samvirke med husets tetningsparti, karakterisert ved at tettehjulets (6) tenner har større aksial lengde enn rotorens tenner (2).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/167,921 US4357237A (en) | 1979-11-28 | 1980-07-14 | Device for the magnetic treatment of water and liquid and gaseous fuels |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO812383L NO812383L (no) | 1982-01-15 |
NO154464B true NO154464B (no) | 1986-06-16 |
NO154464C NO154464C (no) | 1986-09-24 |
Family
ID=22609361
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO812383A NO154464C (no) | 1980-07-14 | 1981-07-13 | Anordning til magnetisk behandling av fluider, saasom vann og vaeske- og gassformede brennstoffer. |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4357237A (no) |
AT (1) | ATA566780A (no) |
BE (1) | BE889621A (no) |
CH (1) | CH637448A5 (no) |
DE (2) | DE3043746A1 (no) |
DK (1) | DK291981A (no) |
ES (1) | ES503910A0 (no) |
FI (1) | FI67744C (no) |
FR (1) | FR2486417A1 (no) |
GB (1) | GB2064504B (no) |
IL (1) | IL61493A (no) |
IT (1) | IT1127928B (no) |
NL (1) | NL8006419A (no) |
NO (1) | NO154464C (no) |
SE (1) | SE445210B (no) |
Families Citing this family (58)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4414951A (en) * | 1981-02-02 | 1983-11-15 | Frank Saneto | Vehicle fuel conditioning apparatus |
US4505815A (en) * | 1981-05-15 | 1985-03-19 | Descal-A-Matic Corporation | Magnetic liquid treating device |
US4455229A (en) * | 1982-07-21 | 1984-06-19 | Kemtune, Inc. | Fully shielded multiple core water conditioner |
GB2132997A (en) * | 1982-11-22 | 1984-07-18 | Oliver Charles Langdale | Apparatus for and method of treating water and use of the treated water in plant irrigation |
US4611615A (en) * | 1983-11-02 | 1986-09-16 | Petrovic Ljubisa M | Fluid treatment apparatus and method |
FR2577543A1 (fr) * | 1985-02-14 | 1986-08-22 | Sonnay Gilbert | Dispositif pour le traitement de l'eau contenant du carbonate de calcium |
US4883591A (en) * | 1985-10-03 | 1989-11-28 | David Belasco | Multi-pass fluid treating device |
GB8903411D0 (en) * | 1988-03-09 | 1989-04-05 | Flowerday Michael J | Improvements relating to welded containers improvements to the manufacture of capacitive touch switches for use with operator control panels and probes |
PL161859B1 (pl) * | 1989-03-29 | 1993-08-31 | Boleslaw Onyszczuk | Urzadzenie do uzdatniania paliwa plynnego oraz cieczy chlodzacej PL PL PL |
US5271834A (en) * | 1989-03-30 | 1993-12-21 | Alice Isola | Apparatus for the magnetic treatment of a fluid |
CH678721A5 (no) * | 1989-03-30 | 1991-10-31 | Alice Isola | |
GB8912592D0 (en) * | 1989-05-26 | 1989-07-19 | Wribro Ltd | Fuel additives |
IL91014A (en) * | 1989-07-17 | 1994-01-25 | Lin Israel J | Magnetic treatment of water used for agricultural purpose |
US5271369A (en) * | 1990-07-26 | 1993-12-21 | Julian B. Melendrez | Fuel conditioning system for internal combustion engines |
US5080080A (en) * | 1990-07-26 | 1992-01-14 | Kynetik Marketing, Inc. | Method and apparatus to improve fuel economy of internal combustion engines |
US5127385A (en) * | 1990-08-28 | 1992-07-07 | Gekko International, Inc. | Magnetic apparatus for treating fuel |
KR950011695B1 (ko) * | 1993-08-24 | 1995-10-07 | 정태영 | 자성체를 이용한 연료활성화장치 |
JPH07217507A (ja) * | 1994-02-02 | 1995-08-15 | Miyazaki Hiroyuki | 給送燃料油改質装置 |
US5368748A (en) * | 1994-02-17 | 1994-11-29 | Magnatech Corporation | Growth regulation of zebra mussels through magnetic water treatment |
US5554209A (en) * | 1995-02-27 | 1996-09-10 | Dingfelder; Alan W. | Device for removing contaminants from a gas stream |
FR2731632A1 (fr) * | 1995-03-17 | 1996-09-20 | Arnaud Guy | Procede pour provoquer des reactions chimiques par application de champs magnetostatiques |
AU2897795A (en) * | 1995-06-28 | 1997-01-30 | Rem 95 Di Deiana M.L. & C. S.A.S. | A device for conditioning fuel |
US5783089A (en) * | 1995-07-19 | 1998-07-21 | Sorin, Inc. | Method and apparatus for waste water treatment |
KR100202997B1 (ko) * | 1995-11-04 | 1999-06-15 | 손천익 | 유화유폐수의 유수분리장치 및 그 장치를 이용한 유수분리 방법 |
ATE197631T1 (de) * | 1996-01-04 | 2000-12-15 | Abraham Samuel | Magnetische polarisierungsvorrichtung zur behandlung von brennstoff |
JPH1122566A (ja) * | 1997-06-30 | 1999-01-26 | Burein Works:Kk | 内燃機関の燃焼促進補助装置 |
US6099738A (en) * | 1997-12-17 | 2000-08-08 | Micromag Corporation | Method and system for removing solutes from a fluid using magnetically conditioned coagulation |
AU2337999A (en) | 1998-01-22 | 1999-08-09 | William F. Freije III | Liquid treatment unit |
US6024073A (en) * | 1998-07-10 | 2000-02-15 | Butt; David J. | Hydrocarbon fuel modification device and a method for improving the combustion characteristics of hydrocarbon fuels |
FR2783877A1 (fr) * | 1998-08-20 | 2000-03-31 | Alexandre Tanase | Dispositif de traitement magnetique de carburant visant a reduire les emissions de gaz polluants |
US6216527B1 (en) | 1999-07-09 | 2001-04-17 | International Fuel Technology, Inc. | Method of verifying vehicle emissions |
US6616837B2 (en) | 2001-01-03 | 2003-09-09 | Innovative Engineering Systems, Ltd. | Apparatus for the optimization of the rheological characteristics of viscous fluids |
WO2003000596A1 (es) * | 2001-06-26 | 2003-01-03 | David Systems & Technology S.L. | Sistema magnético de tratamiento de líquidos |
SE524168C2 (sv) * | 2002-03-08 | 2004-07-06 | Lifeassays Ab | Driftkompenserad magnetisk permeabilitetsdetektor |
CN1306161C (zh) * | 2002-03-29 | 2007-03-21 | 株式会社细田电机 | 液体燃料的改性装置 |
US6539742B2 (en) * | 2002-10-02 | 2003-04-01 | Whirlpool Corporation | Ice maker with magnetic water conditioner |
NL1024083C2 (nl) * | 2003-08-11 | 2005-02-14 | Sgt Singapore Holding Pte Ltd | In-line filter met snelwisselkoppeling, alsmede een filter. |
US8840786B2 (en) * | 2007-01-09 | 2014-09-23 | Evoqua Water Technologies Llc | System and method for removing dissolved contaminants, particulate contaminants, and oil contaminants from industrial waste water |
WO2008085197A1 (en) * | 2007-01-09 | 2008-07-17 | Cambridge Water Technology, Inc. | Improved collection system for a wet drum magnetic separator |
US20100213123A1 (en) | 2007-01-09 | 2010-08-26 | Marston Peter G | Ballasted sequencing batch reactor system and method for treating wastewater |
BRPI0806315A2 (pt) * | 2007-01-09 | 2011-09-06 | Cambridge Water Technology Inc | sistema e método para melhorar um processo de lama ativada |
US8470172B2 (en) | 2007-01-09 | 2013-06-25 | Siemens Industry, Inc. | System for enhancing a wastewater treatment process |
US20110036771A1 (en) | 2007-01-09 | 2011-02-17 | Steven Woodard | Ballasted anaerobic system and method for treating wastewater |
US8187444B2 (en) | 2007-08-10 | 2012-05-29 | Eric John Kruger | Fluid treatment device |
US8414776B2 (en) * | 2007-10-08 | 2013-04-09 | Rfg Technology Partners Llc | Method, apparatus, and magnet for magnetically treating fluids |
US20100065504A1 (en) * | 2008-04-30 | 2010-03-18 | Ping-Wen Yen | Novel filtration method for refining and chemical industries |
US8366927B2 (en) * | 2010-07-19 | 2013-02-05 | Combustive Control Systems Ccs Corporation | Device for altering molecular bonds in fluids |
GB201012627D0 (en) * | 2010-07-28 | 2010-09-08 | Rolls Royce Plc | Combustion controller |
CA2736337A1 (en) * | 2011-04-05 | 2012-10-05 | Claude L. Hebert | Fuel treatment |
US10919792B2 (en) | 2012-06-11 | 2021-02-16 | Evoqua Water Technologies Llc | Treatment using fixed film processes and ballasted settling |
US9651523B2 (en) | 2012-09-26 | 2017-05-16 | Evoqua Water Technologies Llc | System for measuring the concentration of magnetic ballast in a slurry |
WO2014062148A1 (en) | 2012-10-15 | 2014-04-24 | Sydorenko Sergiy Petrovich | Flow-through magnetic cell and device for magnetic treatment of fluid media based thereon |
GB201220561D0 (en) * | 2012-11-15 | 2013-01-02 | Spencer Robert J | Magnetic treatment of fluids |
CN103437397B (zh) * | 2013-08-30 | 2014-10-29 | 商丘市热源工业锅炉销售有限公司 | 磁化供水机组 |
EP3047911A1 (de) * | 2015-01-22 | 2016-07-27 | ECP Entwicklungsgesellschaft mbH | Separiereinrichtung zur Rückhaltung von in einem Fluid befindlichen magnetischen Partikeln sowie Schutzreinrichtung für ein Funktionselement |
US10960117B2 (en) | 2015-01-22 | 2021-03-30 | Ecp Entwicklungsgesellschaft Mbh | Catheter device comprising a separating device for retaining magnetic particles contained in a fluid and protection device for a functional element |
BR102015030045B1 (pt) * | 2015-11-30 | 2017-07-18 | Real Time Tecnologia Ltda. | gas-boosting device for clean energy generation |
FR3121184A1 (fr) * | 2021-03-27 | 2022-09-30 | Ecopra Sas | Appareil a prefiltre actif pour comburant fluide pour tout type de combustion et dispositif utilisant un carburant. |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2370725A (en) * | 1942-12-03 | 1945-03-06 | Herman L Gordon | Wire connector |
US2690842A (en) * | 1952-09-13 | 1954-10-05 | Spluvak Kalman | Fuel line cleaner device |
US2910183A (en) * | 1955-05-31 | 1959-10-27 | Fmc Corp | Strainer |
NL226428A (no) * | 1957-04-02 | |||
US3228868A (en) * | 1958-05-28 | 1966-01-11 | Ruskin Dan | Process for the conversion of hydrogen |
US3732616A (en) * | 1968-06-26 | 1973-05-15 | Universal Electric Co | Method of making end frame structures for electric motors |
US3669274A (en) * | 1969-12-29 | 1972-06-13 | George M Happ | Magnetic structure for treating liquids containing calcareous matter |
US3951807A (en) * | 1973-09-20 | 1976-04-20 | Sanderson Charles H | Water conditioning apparatus |
US4050426A (en) * | 1974-10-29 | 1977-09-27 | Sanderson Charles H | Method and apparatus for treating liquid fuel |
US4153559A (en) * | 1977-05-20 | 1979-05-08 | Sanderson Charles H | Water treatment device and method for manufacturing same |
US4146479A (en) * | 1977-07-19 | 1979-03-27 | Brown Merritt J | Magnetic water conditioner |
-
1980
- 1980-07-14 US US06/167,921 patent/US4357237A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-11-05 GB GB8035583A patent/GB2064504B/en not_active Expired
- 1980-11-14 IL IL61493A patent/IL61493A/xx unknown
- 1980-11-20 AT AT0566780A patent/ATA566780A/de not_active Application Discontinuation
- 1980-11-20 DE DE19803043746 patent/DE3043746A1/de not_active Ceased
- 1980-11-20 DE DE8030975U patent/DE8030975U1/de not_active Expired
- 1980-11-24 CH CH864780A patent/CH637448A5/de not_active IP Right Cessation
- 1980-11-25 NL NL8006419A patent/NL8006419A/nl unknown
- 1980-11-25 IT IT50232/80A patent/IT1127928B/it active
-
1981
- 1981-06-26 SE SE8104008A patent/SE445210B/sv unknown
- 1981-07-01 DK DK291981A patent/DK291981A/da not_active Application Discontinuation
- 1981-07-13 FI FI812202A patent/FI67744C/fi not_active IP Right Cessation
- 1981-07-13 ES ES503910A patent/ES503910A0/es active Granted
- 1981-07-13 NO NO812383A patent/NO154464C/no unknown
- 1981-07-14 BE BE0/205403A patent/BE889621A/fr not_active IP Right Cessation
- 1981-07-15 FR FR8113771A patent/FR2486417A1/fr active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE8030975U1 (de) | 1985-03-29 |
IL61493A0 (en) | 1980-12-31 |
ES8300307A1 (es) | 1982-11-01 |
US4357237A (en) | 1982-11-02 |
FI812202L (fi) | 1982-01-15 |
IT8050232A0 (it) | 1980-11-25 |
NL8006419A (nl) | 1981-07-01 |
DK291981A (da) | 1982-01-15 |
GB2064504A (en) | 1981-06-17 |
SE445210B (sv) | 1986-06-09 |
ES503910A0 (es) | 1982-11-01 |
FR2486417A1 (fr) | 1982-01-15 |
FI67744C (fi) | 1985-05-10 |
FI67744B (fi) | 1985-01-31 |
GB2064504B (en) | 1983-06-29 |
BE889621A (fr) | 1981-11-03 |
IL61493A (en) | 1985-07-31 |
CH637448A5 (de) | 1983-07-29 |
NO154464C (no) | 1986-09-24 |
SE8104008L (sv) | 1982-01-15 |
ATA566780A (de) | 1987-07-15 |
IT1127928B (it) | 1986-05-28 |
NO812383L (no) | 1982-01-15 |
DE3043746A1 (de) | 1981-09-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO154464B (no) | Anordning til magnetisk behandling av fluider, saasom vann og vaeske- og gassformede brennstoffer. | |
US12060883B2 (en) | Pump integrated with two independently driven prime movers | |
US7014436B2 (en) | Gear pump | |
US9377033B2 (en) | Gerotor pump, a gerotor motor and a gerotor transmission system | |
JP2820290B2 (ja) | 流体圧式回転ピストン形機械 | |
US3289601A (en) | Fluid displacement device usable as a hydraulic motor or pump | |
NO329713B1 (no) | Eksenterskruepumpe med en indre og en ytre rotor | |
US3198127A (en) | Hydraulic pump or motor | |
KR100481555B1 (ko) | 역전 기어식 로우터 세트 | |
US4753585A (en) | Prime mover with toothed rotors having different diameter portions | |
US3924980A (en) | Low friction, controlled leakage rotary engine | |
US9951619B2 (en) | Actuator of a rotary positive displacement machine | |
US3126833A (en) | Figures | |
CN115405518A (zh) | 内啮合摆线齿轮泵及其设计方法 | |
CN2097295U (zh) | 内啮合内摆线油泵 | |
EP0277861A1 (fr) | Perfectionnements aux moteurs hydrauliques hélicoidaux | |
EP0486164B1 (en) | Gerotor pumps | |
RU2197641C1 (ru) | Роторный насос | |
WO2007037718A1 (fr) | Machine rotative trochiforme (et variantes) | |
GB2284638A (en) | An internal gear pump | |
WO2001090578A1 (en) | A flow pump having the rotary vanes and valves | |
RU2587513C1 (ru) | Винтовая гидромашина с наклонным профилем зубьев статора | |
RU37531U1 (ru) | Шестеренный насос с внутренним зацеплением | |
US666832A (en) | Hydraulic reversing-gear. | |
RU31264U1 (ru) | Забойный двигатель |