NO153362B - Fremgangsmaate for fremstilling av en kationbytter, og anvendelse av denne til rensing av spillvann - Google Patents
Fremgangsmaate for fremstilling av en kationbytter, og anvendelse av denne til rensing av spillvann Download PDFInfo
- Publication number
- NO153362B NO153362B NO814290A NO814290A NO153362B NO 153362 B NO153362 B NO 153362B NO 814290 A NO814290 A NO 814290A NO 814290 A NO814290 A NO 814290A NO 153362 B NO153362 B NO 153362B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- treatment
- bark
- hours
- sulfuric acid
- weight
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 24
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title description 2
- 238000005341 cation exchange Methods 0.000 title 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 69
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 44
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 21
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 claims abstract description 4
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 26
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 6
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 claims description 5
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 4
- 235000010204 pine bark Nutrition 0.000 claims description 3
- 241000218631 Coniferophyta Species 0.000 claims description 2
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 claims description 2
- 229910001854 alkali hydroxide Inorganic materials 0.000 abstract 5
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 abstract 5
- 239000001117 sulphuric acid Substances 0.000 abstract 4
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 abstract 4
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 17
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 14
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 14
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 11
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 7
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 4
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 4
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N Cu2+ Chemical compound [Cu+2] JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910001431 copper ion Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 125000002843 carboxylic acid group Chemical group 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 2
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 2
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- 229920001184 polypeptide Polymers 0.000 description 2
- 102000004196 processed proteins & peptides Human genes 0.000 description 2
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- WBIQQQGBSDOWNP-UHFFFAOYSA-N 2-dodecylbenzenesulfonic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCC1=CC=CC=C1S(O)(=O)=O WBIQQQGBSDOWNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 229940060296 dodecylbenzenesulfonic acid Drugs 0.000 description 1
- 239000010840 domestic wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 125000003010 ionic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 1
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 150000003014 phosphoric acid esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000002574 poison Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 125000000542 sulfonic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J39/00—Cation exchange; Use of material as cation exchangers; Treatment of material for improving the cation exchange properties
- B01J39/08—Use of material as cation exchangers; Treatment of material for improving the cation exchange properties
- B01J39/16—Organic material
- B01J39/18—Macromolecular compounds
- B01J39/22—Cellulose or wood; Derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/42—Treatment of water, waste water, or sewage by ion-exchange
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S210/00—Liquid purification or separation
- Y10S210/902—Materials removed
- Y10S210/903—Nitrogenous
- Y10S210/905—Protein
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Paper (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for fremstilling av en kationbytter, spesielt for anvendelse ved spillvannsbehandling,karakterisert vedat findelt bark i separate trinn behandles med en alkalilut, fortrinnsvis natronlut med konsentrasjon minst 5 vekt% og fortrinnsvis 20 til 40 vekt* og med 30 til 75 vekt% svovelsyre, idet der etter hvert trinn vaskes med vann.
Disse og andre trekk ved oppfinnelsen fremgår av patent-kravene.
Rensning av husholdnings- og industri-spillvann er et
økende problem da det stilles stadig større krav til renheten av det spillvann som slipper ut i omgivelsene. Spillvannet inneholdende bestanddeler, som ikke kan ned-brytes biologisk, eller som forgifter mikroorganismene i den aktiverte slamprosess, er spesielt et problem. Ved en spillvannrensing har kun de metoder som har god effektivitet og som kan gjennomføres forholdsvis billig, praktisk betydning. Et middel til spillvannsrensing må derfor kunne fremstilles med så lave fabrikasjonsomkostninger som mulig.
Alt etter opprinnelsen inneholder spillvannet for det meste høymolekylaere proteiner, lavmolekylære polypeptider og aminosyrer, lipider og sukker. Industrispillvann fra f.eks. galvaniseringsvirksomheter kan dessuten også inneholde metall-kationer.
For fjernelse av nitrogenholdige forbindelser fra spillvann
er det hittil blitt anvendt spesielle koaguleringsmetoder,
ved hvilke spillvannet tilsettes stoffer som er istand til å danne flokkuleringer med de forurensende stoffer, idet disse flokkuleringer utfelles under sedimenteringstrinnet og således kan skilles fra vannet. Eksempler på slike flokkuleringsmidler er ligninsulfonsyre og dodecylbenzensulfonsyre. Disse forbindelser er istand til å flokkulere høymolekylaere proteiner, men ikke lavmolekylære nitrogenholdige forbindelser
som polypeptider og aminosyrer. Spesielt industrispillvann, som fra fiskefabrikker og slakterier, lar seg derfor ikke rense med slike flokkuleringsmidler i en grad som er tilstrekkelig til at spillvannet kan slippes ut i omgivelsene.
Det er velkjent å rense spillvann ved hjelp av ionebyttere
men denne metode har likevel ikke vist seg økonomisk for-svarlig. Kjente ionebyttere på cellulosebasis består av cellulosefosfatestere eller cellulosesulfatestere frem-
stilt ved å omsette cellulose med SO^- Men fremstillingen av slike ionebyttere er for dyr til å starte en produksjon herav til spillvannsrensing.
Formålet for den foreliggende oppfinnelse er en fremgangsmåte for fremstilling av en kationbytter som er effektiv til spillvannsrensing og som kan fremstilles billig. Disse ionebyttere skal spesielt samtidig være istand til å fjerne proteiner og andre nitrogenholdige forbindelser såvel som tungmetallkationer. Endelig skal ionebytterne også kunne regenereres for å gjøre fjernelsesproblemet hva angår den brukte ionebytter minst mulig. Dette formål oppnås ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen.
Fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen lar seg gjennom-føre billig hva angår utgangsmateriale og fremstillings-teknikk, og det fremstilte produkt er overraskende velegnet til fra spillvann å fjerne såvel proteiner og andre nitrogenholdige forbindelser som tungmetaller. Ved behandlingen av den findelte bark med alkalilut, henholdsvis svovelsyre er det spesielt i mindre anlegg tilstrekkelig til å la barken bero i det angjeldende reagens, idet der i disse tilfeller skal anvendes en slik mengde alkalilut, henholdsvis svovelsyre,
at den findelte bark er fullstendig dekket. Men ved behandling i storre anlegg er det hensiktsmessig at den findelte bark i det minste i ett av de to trinn omrøres med reagenset, alkaliluten, henholdsvis svovelsyren.
Reaksjonen kan i begge trinn foregå ved omgivelsenes temperatur, selv om reaksjonsblandingen til fremskyndelse av reaksjonen selvfølgelig kan oppvarmes, f.eks. til en temperatur
o
mellom omgivelsenes temperatur og 90 C såfremt der arbeides ved normalt trykk. Man kan også forestille seg at reaksjonen skjer i trykkbeholdere ved overtrykk og da også
ved høyere temperatur, hvorunder man dog må være opp-
merksom på at der ikke oppløses for meget cellulose under behandlingen.
Behandlingstiden avhenger av reaksjonsbetingelsene, hvor
der selvfølgelig kreves den lengste behandlingstid hvis man ganske enkelt lar barken stå i reagenset med omgivelsenes temperatur. Vanligvis ligger behandlingstiden med alkali-
lut mellom 0,5 og 25 timer, fortrinnsvis mellom 3 og 10
timer, og behandlingstiden med svovelsyre ligger mellom 0,5 og 8 timer, fortrinnsvis mellom 1 og 6 timer.
Ved den vasking, som etterfølger hvert trinn, er det ikke nødvendig å fjerne luten, henholdsvis syren fullstendig.
Ved det vasketrinn som følger etter behandlingen med alkalilut, er det tilstrekkelig å vaske til en pH-verdi under 9.
Ved det vasketrinn som følger etter svovelsyrebehandlingen er det hensiktsmessig a vaske inntil en pH-verdi på over 3, fortrinnsvis på<qy>er 4.
Konsentrasjonene ay behandlingsmidlene kan varieres i avhengighet av de øvrige behandlingsbetingeIser, såkorn tempe-raturer og behandlingstid. Ved svovelsyrebehandlingen skal man dog spesielt være oppmerksom på at der ikke oppløses for meget cellulose, som derved fjernes fra produktet. Med henblikk herpå er det til det annet behandlingstrinn hensiktsmessig å anvende en svovelsyre inneholdende 40-70 vektX» fortrinnsvis 50-65 yektX. Ved omgivelsenes temperatur og ved anvendelse av en 50* svovelsyre beløper behandlingstiden seg f.eks. til 1 time, idet dog behandlingstiden også er avhengig av den anvendte barks opprinnelse. Således kan det være hensiktsmessig, selv under anvendelse av en 65X svovelsyre, å anvende en behandlingstid på 4 timer uten at der oppløses uønsket meget cellulose.
Det foretrukne konsentrasjonsområdet for alkaliluten ligger mellom 20 og 40 vekt%. Da fremgangsmåten skal kunne gjennom-føres økonomisk, anvendes som alkalilut fortrinnsvis natronlut og kalilut, spesielt natronlut, da fremstillings-prisen for de øvrige typer alkalilut er for høy.
I prinsippet kan man anvende enhver bark ved den omtalte fremgangsmåte, . hvortil nåletrebark, spesielt furubark, dog viser seg spesielt fordelaktig. I trebearbeidingsindustrien fremkommer forholdsvis store mengder bark som det ikke kjennes vesentlige anvendelsesmuligheter for. Den foreliggende oppfinnelse tilveiebringer således en god anvendelse av et mer eller mindre verdiløst avfallsprodukt.
Barkens partikkelstørrelse er av betydning for ionebytterens anvendelse, da for små partikkelstørrelser lett kunne medføre en tilstopping i ionebytterkolonnen, mens for store partikkel-størrelser gir en for liten tilgjengelig overflate. Derfor er det hensiktsmessig at det ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen anvendes bark med en partikkelstørrelse med midlere diameter på fra 0,5 til 5 mm, fortrinnsvis fra 1 til 3 mm.
Kationbytteren fremstilt ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen kan re-genereres med alkalilut, spesielt natronlut, og den kan derfor anvendes gjentatte ganger, hvilket forbedrer økonomien ved dens anvendelse til spillvannsrensing.
Ved eluering av den brukte ionebytter med alkalilut, f.eks. minst 0,5 m natronlut ekstraheres proteinene. Tungmetall-kationene elueres hensiktsmessig ved behandling med svovelsyre, såsom med 0,5 m f^SO^.
Ved anvendelse av 0,5 m natriumhydroksyd i en mengde som er
3 ganger større enn ionebyttervolumet, kan 96% av de opptatte proteiner fjernes, og ved anvendelse av den samme mengde 1 m natronlut kan neste 100% av de opptatte proteiner fjernes.
Selv ved anvendelse av det dobbelte volum 0,5 M natronlut
kan det likevel fjernes 92% av proteinene.
Omtrent 25% av ionebytterkapasiteten kan føres tilbake til
de svovelholdige, sterkt sure grupper, såsom sulfatester-grupper eller sulfonsyregrupper, mens de resterende 75% av ionebytterkapasiteten kan føres til karboksylsyregrupper eller hydroksylgrupper, som hovedsakelig er bundet til lignittsubstanser. Ionebytteren, fremstilt ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen har en stor selektivitet for alle
S-!- 3*f~ 2 2 "H 2 "i- 2 ~f*' ~H tungmetaller, som Cu , Cr , Ni , Cd , Ag , Sn , Hg og
2+
Hg . Selektiviteten kan henføres til 50-75% av den samlede kapasitet, og kan tilskrives karboksylsyregruppene og hydroksylgruppene.
Opptagelseseffektiviteten hya angår aminosyrer, som har forskjellige iso-elektriske punkter, er pH-avhengig.
Således at det alt etter spillvannets opprinnelse kan være hensiktsmessig å innstille pH-verdien i avhengighet av det iso-elektriske punkt av hyppigst forekommende, proteiner.
Også proteinopptagelseshastigheten er avhengig av pH-verdien.
EKSEMPEL 1
Ved-hjelp av en kuttemaskin findeles furubark: til en partikkelstørrelse på fra 0,5 til 3 mm. Den findelte bark overhelles i en reakssjonsbeholder med 2 M natronlut inntil all bark er dekket. Reaksjonsblandingen for stå i 7 timer. Deretter fjernes natronluten og den behandlede bark vaskes med vann inntil pH-verdi 9. Barken ble deretter dekket med 65% svovelsyre og fikk stå i 4 timer. Svovelsyren ble deretter fjernet og det reaksjonsprodukt ble vasket flere ganger med vannledningsvann inntil pH-verdien lå over 4. Deretter var ionebytteren ferdig til bruk.
Ved testing av ionebytterens brukbarhet ved spillvannsrensing ble ionebytteren anvendt til rensing av kobberholdig spillvann fra den elektrotekniske industri. 40 g ionebytter ble påfylt en glasskolonne med diameter 2 cm, slik at våtvolumet utgjorde 150 ml. pH-verdien av det
kobberholdige spillvann lå på 5,2. Cu -konsentrasjonen i det behandlede spillvann ble bestemt for hver 1 1/4 liter som løp gjennom kolonnen. Dette svarte til en pH-verdi-bestemmelse hver time. I de første 15 liter av utløpet fra ionebytter-kolonnen var konsentrasjonen av kobberionene under 0,1 mg/l. I de neste 15 liter steg konsentrasjonen til ca. 0,2 mg/l. De følgende 15 liter hadde en konsentrasjon på 1 mg/l. Behandlingen ble avbrudt etter 60 liter og den samlede analyse av de kombinerte prøver vises i den etterfølgende tabell I.
lonebytterens kapasitet var 652 mg eller 0,51 milliekvivalenter pr. gram hva angår ioniske grupper som er selektive for opptagelse av kobber. Deretter ble ionebytteren eluert med det dobbelte volum 1 M svovelsyre. 96* av de opptatte kobber-ioner ble derved fjernet fra ionebytteren, Gjennoraskylling av ionebytteren med det firedobbelte volum vann i forhold til volumet av ionebytterlaget ga en frigjørelse av ytterligere 30* kofcberioner.
EKSEMPEL 2
I et ytterligere forsøk ble spillvann fra slakteri, som inneholdt en forholdsvis stor proteinkonsentrasjon, renset. pH-verdien av det ubehandlede spillvann ble innstilt på 4,6 og de proteiner som kan fjernes ved utfelling ved denne pH-verdi ble fjernet ved henstand. Deretter ble spillvannet filtrert og underkastet en ionebytterbehandling. 100 g av den ovennevnte ionebytter (300 ml under fuktige betingelser) ble påfylt med høyde 42 cm. Den ble anvendt med spillvanns-gjennomstrømningshastighet på 20 ml/minutt/ cm .
Etter at 5,2 liter hadde passert ionebytterkolonnen ble materialet eluert under anvendelse av 1 M natronlut. Under anvendelse av den dobbelte mengde natronlut i forhold til volumet av ionebytterlaget ble iakttatt at 96% av de opptatte proteiner på nytt ble frigjort. Deretter ble det vasket med det femdobbelte volum vann i forhold til volumet av ionebytterlaget, hvorved ytterligere 2,5% av de opptatte proteiner ble utvasket..
I den etterfølgende Tabell II er analysen gjennomført for en gjennomløpsmengde på 5,2 liter.
Claims (10)
1. Fremgangsmåte for fremstilling av en kationbytter, spesielt for spillvannsbehandling,karakterisert vedat findelt bark i separate trinn behandles med en alkalilut, fortrinnsvis natronlut,
med minst 5 vekta; og fortrinnsvis 20 til 40 vekt% konsentrasjon og med 30 til 75 vekt% svovelsyre, idet der etter hvert trinn vaskes med vann.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1,
karakterisert vedat man hver gang behandler med en mengde alkalilut, henholdsvis svovelsyre som dekker den findelte bark.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 eller 2,karakterisert vedat man behandler med alkalilut i fra 0,5 til 20 timer, fortrinnsvis fra 3 til 10 timer.
4. Fremgangsmåte som angitt i krav 1-3,karakterisert vedat man behandler med svovelsyre i fra 0,5 til 8 timer, fortrinnsvis fra 1 til 6 timer.
5. Fremgangsmåte som angitt i krav 1.4,karakterisert vedat man etter behandling med alkalilut vasker inntil en pH-verdi på under 9.
6. Fremgangsmåte som angitt i krav 1-5,karakterisert vedat man etter svovelsyre-behandling vasker inntil en pH-verdi på over 3, fortrinnsvis over 4.
7. Fremgangsmåte som angitt i krav 1-6,karakterisert vedat det anvendes en 40 til 70 vekt* svovelsyre, fortrinnsvis en 50 til 6 5 vekt% svovelsyre.
8. Fremgangsmåte som angitt i krav 1-7,karakterisert vedsom bark anvendes nåletrebark, fortrinnsvis furubark.
9. Fremgangsmåte som angitt i krav 1-8,karakterisert vedat barken findeles til en partikkelstørrelse med en midlere diameter på fra 0,5 mm, fortrinnsvis fra 1 til 3 mm.
10. Anvendelse av en kationbytter fremstilt ved fremgangsmåten i følge krav 1 til 9, til rensing av spillvann.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19803048356 DE3048356A1 (de) | 1980-12-20 | 1980-12-20 | Verfahren zur herstellung eines kationenaustauschers und dessen verwendung |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO814290L NO814290L (no) | 1982-06-21 |
| NO153362B true NO153362B (no) | 1985-11-25 |
| NO153362C NO153362C (no) | 1986-03-05 |
Family
ID=6119868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO814290A NO153362C (no) | 1980-12-20 | 1981-12-16 | Fremgangsmaate for fremstilling av en kationbytter, og anvendelse av denne til rensing av spillvann. |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4401811A (no) |
| EP (1) | EP0054777B1 (no) |
| JP (1) | JPS57127452A (no) |
| AT (1) | ATE14534T1 (no) |
| CA (1) | CA1168951A (no) |
| DE (2) | DE3048356A1 (no) |
| DK (1) | DK155921C (no) |
| FI (1) | FI70153C (no) |
| NO (1) | NO153362C (no) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0491964U (no) * | 1990-12-27 | 1992-08-11 | ||
| FR2673549B1 (fr) * | 1991-03-07 | 1994-01-14 | Emc Services | Support vegetal pour l'adsorption de contaminants en milieu aqueux. |
| FR2694708B1 (fr) * | 1992-08-17 | 1994-11-04 | Emc Services | Substrat biologique pour l'adsorption de contaminants en milieu aqueux. |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA882398A (en) | 1971-09-28 | E. Jorgensen Sven | Process for removing proteins and decomposition products from waste water | |
| US2312449A (en) * | 1938-10-13 | 1943-03-02 | Res Prod Corp | Cationic exchange material |
| FR899188A (fr) * | 1942-08-28 | 1945-05-23 | Emploi de composés du bois, dits absorbants à échange, pour récupérer des métaux à partir de solutions très diluées | |
| SE356735B (no) * | 1970-12-02 | 1973-06-04 | Svenska Cellulosa Ab | |
| US3990969A (en) * | 1972-10-04 | 1976-11-09 | Uddeholms Aktiebolag | Purification of waste water from sulphate pulp bleaching plants |
| GB1430621A (en) * | 1973-03-02 | 1976-03-31 | Jorgensen S E | Ion-exchanger material and method for the treatment of waste water |
| US3944415A (en) * | 1974-08-05 | 1976-03-16 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Removing heavy metal ions from water |
| US3925192A (en) * | 1974-08-05 | 1975-12-09 | Us Agriculture | Removing heavy metal ions from water |
| DK354479A (da) * | 1978-10-11 | 1980-04-12 | Pfizer | Carboxylerede celluose-ion-byttematerialer fremgangsmaade til deres fremstilling samt deres anvendelse til fjernelse af tungmetalioner fra vandige oploesninger |
-
1980
- 1980-12-20 DE DE19803048356 patent/DE3048356A1/de not_active Ceased
-
1981
- 1981-12-03 AT AT81110094T patent/ATE14534T1/de not_active IP Right Cessation
- 1981-12-03 EP EP81110094A patent/EP0054777B1/de not_active Expired
- 1981-12-03 DE DE8181110094T patent/DE3171619D1/de not_active Expired
- 1981-12-14 US US06/330,441 patent/US4401811A/en not_active Expired - Lifetime
- 1981-12-16 NO NO814290A patent/NO153362C/no unknown
- 1981-12-17 DK DK561381A patent/DK155921C/da not_active IP Right Cessation
- 1981-12-18 FI FI814089A patent/FI70153C/fi not_active IP Right Cessation
- 1981-12-21 CA CA000392802A patent/CA1168951A/en not_active Expired
- 1981-12-21 JP JP56205360A patent/JPS57127452A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0054777B1 (de) | 1985-07-31 |
| US4401811A (en) | 1983-08-30 |
| DK155921C (da) | 1989-10-30 |
| FI70153C (fi) | 1986-09-15 |
| ATE14534T1 (de) | 1985-08-15 |
| EP0054777A2 (de) | 1982-06-30 |
| DE3048356A1 (de) | 1982-07-29 |
| FI70153B (fi) | 1986-02-28 |
| DK561381A (da) | 1982-06-21 |
| DK155921B (da) | 1989-06-05 |
| JPH0240380B2 (no) | 1990-09-11 |
| NO153362C (no) | 1986-03-05 |
| FI814089L (fi) | 1982-06-21 |
| DE3171619D1 (en) | 1985-09-05 |
| JPS57127452A (en) | 1982-08-07 |
| EP0054777A3 (en) | 1982-08-25 |
| NO814290L (no) | 1982-06-21 |
| CA1168951A (en) | 1984-06-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8658563B2 (en) | Method and apparatus for sorbent production, primarily for removing arsenic from drinking water | |
| Rao et al. | Sorption of copper (II) from aqueous phase by waste biomass | |
| MXPA02009396A (es) | Metodo para extraer yoduros organicos de medios organicos. | |
| Verma et al. | Heavy metal removal with lignin | |
| NO153362B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av en kationbytter, og anvendelse av denne til rensing av spillvann | |
| FI69572B (fi) | Foerfarande foer rening av avfallsvatten | |
| JP3820484B1 (ja) | 廃液や廃水中に含まれる６価クロムの無害化を目的とした木質抽出溶液ならびにその製造方法 | |
| CN110975822A (zh) | 一种用于纺织印染废水处理的介孔吸附剂的制备方法 | |
| JPH069201A (ja) | 濃い臭素溶液 | |
| SU1742216A1 (ru) | Способ очистки сточных вод от ионов т желых металлов | |
| Riffaldi et al. | Retention of coumaric acid by soil and its colloidal components | |
| RU2047558C1 (ru) | Способ регенерации активированного угля | |
| SU9376A1 (ru) | Пневматическое приспособление дл чистки переднего стекла автомобил | |
| RU2067082C1 (ru) | Способ обработки щелочной воды для полива растений | |
| SU1122614A1 (ru) | Способ очистки сточных вод от фтора | |
| RU2024612C1 (ru) | Способ подготовки воды для производства пива | |
| SU765214A1 (ru) | Способ очистки сбросных вод | |
| SU1722566A1 (ru) | Способ регенерации анионитного фильтра обессоливающей установки | |
| SU1662939A1 (ru) | Способ дехлорировани и дебромировани воды | |
| SU1646594A1 (ru) | Способ очистки сточных вод от соединений шестивалентного хрома | |
| SU1684328A1 (ru) | Способ концентрировани мелассной последрожжевой барды | |
| SU638355A1 (ru) | Способ подготовки ионитовых фильтров,используемых дл обессоливани воды,к регенерации | |
| Tabor | Improving the suitability of glass fiber filters for use as culture supports | |
| RU1787525C (ru) | Способ получени сорбента дл очистки сточных вод от меди | |
| Vian et al. | Kraft wastewater cleaning with polymeric adsorbents |