NO153189B

NO153189B - HEATING

Info

Publication number: NO153189B
Application number: NO811301A
Authority: NO
Inventors: Eyvind Skjold Nielsen; Niels Rudi Egger Pedersen
Original assignee: Eyvind Skjold Nielsen; Pedersen Niels R
Priority date: 1979-08-20
Filing date: 1981-04-14
Publication date: 1985-10-21
Also published as: NL182667B; DE3049805C2; GB2073383A; SE439536B; CA1152825A; DK175581A; GB2073383B; FR2463895B1; DE3049805A1; FI63290C; WO1981000611A1; DK346579A; NL8020310A; SE8102374L; JPS56501104A; FR2463895A1; NO811301L; NO153189C; CH658120A5; FI802605A

Abstract

Varmeanlegg som omfatter en hyeffektiv blåflamme-brenner (2), en bobleinnretning (4) i form av en kuppel (4) med perforerte sider (6) og en varmeveksler (8) bakenfor bobleinnretningen (4), hvor bobleinnretningens. (4) sidevegger (6) har en minimumshyde på 20 til 500. mm, hvor perforeringene i bobleinnretningen (4) er tilstrekkelig dimensjonert og hvor det er anordnet en varmeveksler for avkjøling av kuppelen (4). Det er også anordnet en kondensspiral (10) fra en varmepumpe (11) bakenfor varmeveksleren (8) i tilslutning til bobleinnretningen (4). Uønsket pulsering forebygges av et anti-pulseringstrau (23), en avlastningsventil (24) og perforeringsutformingen.Varmeanlegget viser utmerket varmeøkonomi.Heating system comprising a highly efficient blue flame burner (2), a bubble device (4) in the form of a dome (4) with perforated sides (6) and a heat exchanger (8) behind the bubble device (4), where the bubble device. (4) side walls (6) have a minimum height of 20 to 500 mm, where the perforations in the bubble device (4) are sufficiently dimensioned and where a heat exchanger is provided for cooling the dome (4). A condensate coil (10) is also arranged from a heat pump (11) behind the heat exchanger (8) in connection with the bubble device (4). Unwanted pulsation is prevented by an anti-pulsation trough (23), a relief valve (24) and the perforation design. The heating system shows excellent heat economy.

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører et varmeanlegg for fyringsolje, fyringsgass eller andre, brennbare væsker eller gass-stoffer, som angitt i den innledende del av krav 1. The present invention relates to a heating system for fuel oil, fuel gas or other flammable liquids or gaseous substances, as stated in the introductory part of claim 1.

På grunn av den verdensomspennende energikrise er det i senere år gjort store anstrengelser med henblikk på full utnyttelse av varmen fra de brennbare stoffer innenfor fagom-rådet for varmeanlegg, særlig oljefyringsanlegg. Det er således utviklet en meget effektiv blåflamme-brenner, dvs. en brenner som ikke i noe tilfelle danner sot (se brosjyren "Verbrennung total" RE fra M.A.N. Brennerbau, Rossweg 6, 2000 Hamburg). Selv ved anvendelse av en slik brenner vil imidlertid det varmeøkonomiske resultat ikke være ideelt, da en del av varmen fra røkgassen går tapt i skorsteinstrekken. Det har i forbindelse med en brenner av denne type vært forsøkt å gjenvinne varmen som tapes i skorsteinstrekken, men hittil uten større hell. Det henvises således til en artikkel i "Ingeniøren" nr. 49 for 8. desember 1978, med tittel: "Olje-fyret minikedel uden forurening og med 100% nyttevirkning." Due to the worldwide energy crisis, great efforts have been made in recent years with a view to fully exploiting the heat from the combustible substances within the expert council for heating systems, especially oil-fired systems. A very efficient blue-flame burner has thus been developed, i.e. a burner which in no case forms soot (see the brochure "Verbrennung total" RE from M.A.N. Brennerbau, Rossweg 6, 2000 Hamburg). However, even when using such a burner, the heat economy result will not be ideal, as part of the heat from the flue gas is lost in the chimney. In connection with a burner of this type, attempts have been made to recover the heat that is lost in the chimney, but so far without much success. Reference is thus made to an article in "Ingeniøren" no. 49 for 8 December 1978, entitled: "Oil-fired mini boiler without pollution and with 100% efficiency."

("Oljefyrt mini-kjel uten forurensning og med 100% nyttevirkning") . ("Oil-fired mini-boiler without pollution and with 100% efficiency") .

Formålet ved foreliggende oppfinnelse er å frembringe et varmeanlegg som angitt i den innledende del av krav 1, som vil gi et bedre, varmeøkonomisk resultat enn de hittil kjente varmeanlegg av samme type. The purpose of the present invention is to produce a heating system as stated in the introductory part of claim 1, which will give a better, heat-economical result than the previously known heating systems of the same type.

Varmeanlegget ifølge oppfinnelsen kjennetegnes ved den The heating system according to the invention is characterized by it

nye kombinasjon av særtrekk som er angitt i den karakteriserende del av krav 1. Det har overraskende vist seg at varmeanlegget ifølge oppfinnelsen gir en vesentlig bedre varmeøko-nomi enn de hittil kjente anlegg av samme type. new combination of special features which are stated in the characterizing part of claim 1. It has surprisingly been shown that the heating system according to the invention provides a significantly better heating economy than the hitherto known systems of the same type.

I fyringsanlegget ifølge oppfinnelsen blir varmen fra flammen først utnyttet på vanlig måte ved hjelp av en eller flere varmevekslere som er anordnet i tilknytning til for-brenningskammeret. Røkgassen ledes deretter boblende gjennom en bobleinnretning, hvori det flateparti hvor bobledannelsen finner sted, utgjør en stadig større del av penetrasjonsfla-ten, når røkgasstrykket øker. Det vil fremgå av beskrivelsen og kravene at vaskeren består av nevnte bobleinnretning med vann. Anvendelsen av den høyeffektive brenner som ikke for-' årsaker noen form for sotdannelse, er i denne forbindelse av største betydning, da bobleinnretningen i motsatt fall hurtig vil blokkeres. Det har overraskende vist seg at en bobleinnretning som er konstruert på denne måten, på en særlig effektiv måte kan absorbere kondensasjonsvarmen fra den tilstedeværende vanndamp som dannes ved forbrenningen, sammen med varmen i røk-gassen. Videre er det overraskende konstatert at varmeveksleren som avkjøler den stort sett horisontale del av kuppelen, In the heating system according to the invention, the heat from the flame is first utilized in the usual way by means of one or more heat exchangers which are arranged adjacent to the combustion chamber. The flue gas is then guided bubbling through a bubble device, in which the surface area where the bubble formation takes place forms an increasingly large part of the penetration surface, as the flue gas pressure increases. It will appear from the description and the requirements that the washer consists of the aforementioned bubble device with water. The use of the highly efficient burner which does not cause any form of soot formation is in this connection of the greatest importance, as otherwise the bubble device will quickly be blocked. It has surprisingly been shown that a bubble device constructed in this way can absorb the condensation heat from the water vapor present which is formed during combustion, together with the heat in the flue gas, in a particularly efficient manner. Furthermore, it has been surprisingly established that the heat exchanger that cools the largely horizontal part of the dome,

er nødvendig for varmeanlegget ifølge oppfinnelsen, idet den stort sett horisontale del av bobleinnretningen ellers ville bli meget varm under drift og følgelig deformeres, hvilket med-fører stor risiko for at noen av åpningene blir beliggende over væskenivået i bobleinnretningen og derved i høy grad reduserer varmeanleggets effektivitet. Dette gjelder særlig hvis bobleinnretningen er tilvirket av metall, fortrinnsvis rustfritt stål, som er det vanligste konstruksjonsmateriale for boble-innretninger. Hvis bobleinnretningen er fremstilt eksempelvis av keramisk materiale, vil varmeveksleren som avkjøler den stort sett horisontale del av bobleinnretningen, ikke ubetinget være nødvendig. is necessary for the heating system according to the invention, as the largely horizontal part of the bubble device would otherwise become very hot during operation and consequently deform, which entails a high risk of some of the openings being located above the liquid level in the bubble device and thereby greatly reducing the heating system's efficiency. This applies in particular if the bubble device is made of metal, preferably stainless steel, which is the most common construction material for bubble devices. If the bubble device is made, for example, of ceramic material, the heat exchanger that cools the largely horizontal part of the bubble device will not necessarily be necessary.

En spesielt foretrukket versjon av varmeanlegget ifølge oppfinnelsen kjennetegnes ved særtrekk som angitt i den karakteriserende del av krav 2. Denne versjon gjør det mulig å A particularly preferred version of the heating system according to the invention is characterized by special features as indicated in the characterizing part of claim 2. This version makes it possible to

oppnå en særlig effektiv absorbsjon av røkgassens varmeinnhold i røkvaskeren som følge av elimineringen av uønskede pulseringer. achieve a particularly effective absorption of the heat content of the flue gas in the flue gas scrubber as a result of the elimination of unwanted pulsations.

En annen, spesielt foretrukket versjon av varmeanlegget ifølge oppfinnelsen, kjennetegnes ved særtrekk som angitt i den karakteriserende del av krav 3. Denne versjon gjør det mulig å oppnå en mer pålitelig forbrenning uten uønskede pulseringer enn i de tilfeller hvor perforeringene har form av hull. Dette er teknisk sett en eksepsjonelt velegnet versjon av bobleinnretningen . Another, particularly preferred version of the heating system according to the invention is characterized by special features as stated in the characterizing part of claim 3. This version makes it possible to achieve a more reliable combustion without unwanted pulsations than in the cases where the perforations are in the form of holes. Technically, this is an exceptionally suitable version of the bubble device.

En annen, spesielt foretrukket versjon av varmeanlegget ifølge oppfinnelsen, kjennetegnes ved særtrekk som angitt i krav 4. Denne versjon muliggjør en usedvanlig høy utnyttelse av varmen i røkgassen. Another, particularly preferred version of the heating system according to the invention is characterized by special features as stated in claim 4. This version enables an exceptionally high utilization of the heat in the flue gas.

En annen, spesielt foretrukket versjon.av varmeanlegget ifølge oppfinnelsen, kjennetegnes ved særtrekk som angitt i den karakteriserende del av krav 5. Antipulseringstrauet må være utstyrt med tilstrekkelig store åpninger for røkrør og forbindelsesrør til varmevekslerne, og det har vist seg at slike antifriksjonstrau motvirker de vibrasjoner som, særlig ved igangsetting av brenneren, oppstår i vannet i røkvaskeren, hvilket igjen begunstiger varmeøkonomien. Another, particularly preferred version of the heating system according to the invention, is characterized by special features as indicated in the characterizing part of claim 5. The anti-pulsation trough must be equipped with sufficiently large openings for smoke pipes and connecting pipes to the heat exchangers, and it has been shown that such anti-friction troughs counteract the vibrations which, especially when starting the burner, occur in the water in the smoke scrubber, which in turn benefits the heat economy.

En annen, spesielt foretrukket versjon av varmeanlegget ifølge oppfinnelsen, kjennetegnes ved særtrekk som angitt i den karakteriserende del av krav 6. I dette tilfellet innledes forbrenningsprosessen uten pulseringer i startfasen. Den bi-metallstyrte avlederventil er fortrinnsvis av slik konstruk-sjon at ventilen stenges når brenneren har vært i gang i ca. ett minutt, hvoretter bobleinnretningen fungerer med full effektivitet. Denne versjon vil ytterligere begunstige det varmeøkonomiske resultat. Another, particularly preferred version of the heating system according to the invention, is characterized by special features as indicated in the characterizing part of claim 6. In this case, the combustion process is initiated without pulsations in the starting phase. The bi-metal controlled diverter valve is preferably of such construction that the valve is closed when the burner has been running for approx. one minute, after which the bubble device operates at full efficiency. This version will further favor the heat economy result.

Det fremgår at det ved anvendelse av varmeanlegget ifølge oppfinnelsen i tilknytning til oljefyring, kan oppnås en utnyttelse av varmeinnholdet i oljen opp til 107% av dens laveste forbrenningsverdi, og 110% ved gassfyring med visse, brennbare gasser så som naturgass, likeledes beregnet ut fra den laveste forbrenningsverdi av disse gasser og uten varmepumpe. Anlegget kan med fordel utstyres med en ytterligere varmeveksler som sett i røkgassens strømningsretning, er anordnet etter bobleinnretningen. Dermed kan virkningsgraden økes uten at bobleinnretningen utsettes for alt for høye temperaturer. It appears that when using the heating system according to the invention in connection with oil firing, it is possible to achieve a utilization of the heat content in the oil up to 107% of its lowest combustion value, and 110% when gas firing with certain, flammable gases such as natural gas, likewise calculated from the lowest combustion value of these gases and without a heat pump. The plant can advantageously be equipped with an additional heat exchanger which, viewed in the direction of flow of the flue gas, is arranged after the bubble device. In this way, the efficiency can be increased without exposing the bubble device to excessively high temperatures.

Oppfinnelsen er nærmere beskrevet i det etterfølgende i forbindelse med de medfølgende tegninger, hvor: Fig. 1 viser et skjematisk riss av en første, foretrukket versjon av oppfinnelsen. Fig. 2 viser et skjematisk riss av en andre, foretrukket versjon av oppfinnelsen, samt Fig. 3 viser et skjematisk riss av en tredje, foretrukket versjon av oppfinnelsen. The invention is described in more detail below in connection with the accompanying drawings, where: Fig. 1 shows a schematic view of a first, preferred version of the invention. Fig. 2 shows a schematic view of a second, preferred version of the invention, and Fig. 3 shows a schematic view of a third, preferred version of the invention.

De enkelte konstruksjonsdeler i den viste versjon av oppfinnelsen ifølge fig. 1 er innbefattet i nedenstående opp-stilling: The individual structural parts in the shown version of the invention according to fig. 1 is included in the list below:

1. Forbrenningskammer 1. Combustion chamber

2. Brenner 2. Burner

3. Røkrør 3. Flue pipe

4. Røkgasstrau 4. Flue gas trough

5. Vannk jøling 5. Water cooling

6. Slisser i røktrau (bobleinnretning) 6. Slits in smoke trough (bubble device)

7. Varmeveksler - ledningsvann 7. Heat exchanger - tap water

8. Varmeveksler - oppheting 8. Heat exchanger - heating

9. Utløpsrør - forbrenningsluft 9. Outlet pipe - combustion air

10. Kjølemedium fra varmepumpe 10. Coolant from heat pump

11. Varmepumpe 11. Heat pump

12. Nytralisator - elektrisk styrt 12. Neutralizer - electrically controlled

13. Elektronisk styring av oljebrenner kontra varmepumpe 13. Electronic control of oil burner versus heat pump

14. Elektrisk strømkabel 14. Electrical power cable

15. Varmtvann fra varmepumpeutløp 15. Hot water from heat pump outlet

16. Utløp - varmt ledningsvann 16. Outlet - hot tap water

17. Utløp - varmt oppvarmingsvann 17. Outlet - hot heating water

18. Returvann - oppheting (fra radiatorer) 18. Return water - heating (from radiators)

19. Kaldtvanns-innløpsledning 19. Cold water inlet line

20. Overløp 20. Overflow

21. Vann 21. Water

22. Kjel 22. Boiler

De enkelte konstruksjonsdeler er nærmere beskrevet i det etterfølgende. The individual structural parts are described in more detail below.

Det er i fig. 1 vist et kjeleaggregat 22 som omfatter et forbrenningskammer 1, en blåflammeoljebrenner 2, en røkgass-ventil 3, en kuppel 4 (bobleinnretning) med perforerte sider 6 og en varmeveksler 5. En varmeveksler for varmt ledningsvann er betegnet med 7. Det er videre anordnet en røkgass-kondensasjonsvarmeveksler 8 og et egentlig røkgassutløpsrør 9. En ledning for avkjølt kjølemedium er betegnet med 10 og et varmepumpeaggregat med 11. Et nøytraliseringsaggregat er betegnet med 12, mens 13 angir en elektronisk styrt enhet med kabler 14 som forbinder kjelen med varmepumpen med henblikk på kontroll. En ledning 15 for varmt vann utgår fra varmepumpen. Et utløp for ledningsvann er vist ved 16, og et ut-løp for oppvarmingsvann ved 17. En returledning for vann fra oppvarmingen er vist ved 18. En kaldtvannsledning er vist ved 19. Et rør 20 tjener som overløp og det er angitt vann ved 21. It is in fig. 1 shows a boiler assembly 22 which comprises a combustion chamber 1, a blue-flame oil burner 2, a flue gas valve 3, a dome 4 (bubble device) with perforated sides 6 and a heat exchanger 5. A heat exchanger for hot tap water is denoted by 7. It is further arranged a flue gas condensation heat exchanger 8 and an actual flue gas outlet pipe 9. A line for cooled refrigerant is designated by 10 and a heat pump unit by 11. A neutralization unit is designated by 12, while 13 denotes an electronically controlled unit with cables 14 that connects the boiler with the heat pump for the purpose of on control. A line 15 for hot water originates from the heat pump. An outlet for tap water is shown at 16, and an outlet for heating water at 17. A return line for water from the heating is shown at 18. A cold water line is shown at 19. A pipe 20 serves as an overflow and water is indicated at 21 .

Virkemåten av den viste versjon av varmeanlegget er beskrevet i det etterfølgende. The operation of the shown version of the heating system is described below.

Punkt 22 viser kjelen. Brenneren 2 er i funksjon i for-brenn ing skamme ret 1 hvorfra røkgassen presses oppad gjennom røkrøret 3. Når røkgassen er ledet til bobleinnretningen 4 vil gassen, under innvirkning av det utviklede trykk, boble gjennom spaltene 6 i mantelen langs hele omkretsen av bobleinnretningen, hvorved varme og kjemiske avfallsprodukter over-føres til vannet 21. Varmen i røkgassen overføres også til varmeveksleren 5. Under viderefremføringen etter å ha for-latt vannet, avkjøles røkgassen av varmeveksleren 8 og kon-denseres derved og overfører varme til varmeveksleren 8, hvoretter røkgassen forlater kjelen, med lav temperatur, gjennom utløpsrøret 9. Punkt 7 viser en varmeveksler som absorberer varme til ledningsvannet. Varmevekslerne 5 og 8 absorberer varme for oppheting. Point 22 shows the boiler. The burner 2 is in operation in the combustion chamber 1 from which the flue gas is pushed upwards through the flue pipe 3. When the flue gas is led to the bubble device 4, the gas will, under the influence of the developed pressure, bubble through the slits 6 in the mantle along the entire circumference of the bubble device, whereby heat and chemical waste products are transferred to the water 21. The heat in the flue gas is also transferred to the heat exchanger 5. During the further conveyance after leaving the water, the flue gas is cooled by the heat exchanger 8 and thereby condensed and transfers heat to the heat exchanger 8, after which the flue gas leaves the boiler, at a low temperature, through the outlet pipe 9. Point 7 shows a heat exchanger that absorbs heat to the tap water. The heat exchangers 5 and 8 absorb heat for heating.

En nøytraliseringsenhet for nøytralisering av vannet 21 (om nødvendig] er vist ved 12. Det er anordnet en varmepumpe 11 med henblikk på nesten fullstendig kondensering av røkgas-sen ved avkjøling. Den varme del av varmepumpen tjener til for-varming av det kalde ledningsvann 19 til innløpet 15 av ledningsvann-varmeveksleren 7. Det er videre anordnet en elektronisk styrt enhet 13 for regulering av varmepumpens 11 starting og stopping med hensyn til oljebrenneren 2, slik at pumpen og brenneren ikke motvirker hverandre. A neutralization unit for neutralizing the water 21 (if necessary) is shown at 12. A heat pump 11 is arranged for the purpose of almost complete condensation of the flue gas during cooling. The hot part of the heat pump serves to preheat the cold tap water 19 to the inlet 15 of the tap water heat exchanger 7. An electronically controlled unit 13 is also provided for regulating the start and stop of the heat pump 11 with regard to the oil burner 2, so that the pump and the burner do not counteract each other.

En annen, foretrukket versjon åv varmeanlegget ifølge oppfinnelsen er vist i fig. 2, hvor henvisningstallene opp til 22 angir de samme deler som i fig. 1. Another, preferred version of the heating system according to the invention is shown in fig. 2, where the reference numbers up to 22 indicate the same parts as in fig. 1.

Sammenlignet med fig. 1, mangler de etterfølgende henvis-ningstall i denne versjon: Compared to fig. 1, the following reference numbers are missing in this version:

7. Varmeveksler - ledningsvann 7. Heat exchanger - tap water

10. Kjølemedium fra varmepumpen 10. Coolant from the heat pump

11. Varmepumpe 11. Heat pump

12. Nøytralisator 12. Neutralizer

13. Elektronisk kontroll 13. Electronic control

14. Strømkabel 14. Power cable

15. Varmtvann fra varmepumpeutløp 15. Hot water from heat pump outlet

16. Utløp - varmt ledningsvann 16. Outlet - hot tap water

19. Kaldtvanns-innløpsledning 19. Cold water inlet line

Denne versjon omfatter videre: This version also includes:

23. Anti-pulseringstrau 23. Anti-pulsation trough

24. Avlederventil 24. Diverter valve

24a Avlederventil - detalj tegning 24a Diverter valve - detail drawing

2 4b Avlederventil - kald (åpen) stilling 2 4b Diverter valve - cold (open) position

24c Avlederventil - varm (lukket) stilling 24c Diverter valve - warm (closed) position

25. Varmevekslings-vannkammer 25. Heat exchange water chamber

26. Skilleplate mellom røkvaskevann og sentralvarmevann. 26. Separation plate between smoke washing water and central heating water.

De ulike konstruksjonsdeler er nærmere beskrevet i det etterfølgende, idet punktene 1-22 er de samme som i fig. 1, og punktene 7,10,11,12,13,14,15,16 og 19 ikke er markert i fig. 2 for tydelighetens skyld. Figuren omfatter for øvrig konstruksjonsdeler som fremgår av det etterfølgende. The various construction parts are described in more detail below, points 1-22 being the same as in fig. 1, and points 7,10,11,12,13,14,15,16 and 19 are not marked in fig. 2 for clarity. The figure also includes structural parts that appear from what follows.

Punkt 2 3 viser et anti-pulseringstrau som motvirker vibrasjoner i vannmassen. Punkt 24 angir en avlederventil som er vist detaljert ved 24a, 24b (kald) og 24c (varm). Punkt 25 betegner et varmevekslings-vannkanoner som erstatter rørvarme-veksleren ifølge fig. 1. Det er anordnet en plate 26 som skiller sentralvarmevannet fra røk-vaskevannet.- Point 2 3 shows an anti-pulsation trough which counteracts vibrations in the water mass. Point 24 indicates a diverter valve which is shown in detail at 24a, 24b (cold) and 24c (hot). Item 25 denotes a heat exchange water cannon that replaces the tube heat exchanger according to fig. 1. A plate 26 is arranged which separates the central heating water from the smoke washing water.-

Virkemåten av den viste versjon av varmeanlegget ifølge oppfinnelsen er den samme som ved varmeanlegget ifølge fig. 1, men anlegget omfatter følgende elementer i tillegg: Punkt 23 betegner et anti-pulseringstrau som motvirker vibrasjoner i vannmassen 21, særlig ved kaldstart. Ventilen 2 4 avleder trykket som oppstår i startfasen i det indre av bobleinnretningen 4 mens innretningen 4 og ventilen 2 4 frem-deles er kalde. Punkt 24a betegner et detaljriss av avlederventilen 24 hvor en streket linje viser en perforering i bobleinnretningen 4. Punkt 2 4b viser avlederventilen i kald til-stand. Når brenneren 2 startes, åpnes ventilen 24, og etter å ha vært i funksjon i ca. ett minutt, lukkes avlederventilen 24 og bringes i en stilling som vist ved 24c. I samvirkning med antipulseringstrauet 23 vil dette resultere i en myk start og en kontinuerlig stillegående virkemåte av anlegget. The operation of the shown version of the heating system according to the invention is the same as in the heating system according to fig. 1, but the system includes the following elements in addition: Point 23 denotes an anti-pulsation trough which counteracts vibrations in the water mass 21, especially during cold start. The valve 2 4 diverts the pressure that occurs in the starting phase in the interior of the bubble device 4 while the device 4 and the valve 2 4 are still cold. Point 24a denotes a detailed drawing of the diverter valve 24 where a dashed line shows a perforation in the bubble device 4. Point 2 4b shows the diverter valve in a cold state. When the burner 2 is started, the valve 24 is opened, and after having been in operation for approx. one minute, the diverter valve 24 is closed and brought to a position as shown at 24c. In cooperation with the anti-pulsation trough 23, this will result in a soft start and a continuous quiet operation of the system.

En tredje, foretrukket versjon av varmeanlegget ifølge oppfinnelsen er vist i fig. 3, hvor henvisningstallene 1-26 i prinsippet har samme betydning som i fig. 1 og 2. A third, preferred version of the heating system according to the invention is shown in fig. 3, where the reference numbers 1-26 in principle have the same meaning as in fig. 1 and 2.

I dette tilfellet mangler følgende betegnelser som er angitt i fig. 1: In this case, the following designations indicated in fig. 1:

10. Kjølemedium fra varmepumpe 10. Coolant from heat pump

11. Varmepumpe 11. Heat pump

12. Nøytralisator 12. Neutralizer

13. Elektronisk kontroll 13. Electronic control

14. Elektrisk strømkabel 14. Electrical power cable

15. Varmtvann fra varmepumpeutløp 15. Hot water from heat pump outlet

I denne versjon er 8 erstattet med 8a som betegner en luft/tverrstrøm-varmeveksler. 17 er erstattet med 17a som betegner et varmluftutløp for oppvarmingsluft. 18 er erstattet med 18a som betegner oppvarmingsluft under tilbakeføring, og 25 er erstattet med 25a som betegner et varmevekslings-luftkammer. In this version, 8 is replaced by 8a, which denotes an air/cross-flow heat exchanger. 17 has been replaced by 17a which denotes a hot air outlet for heating air. 18 is replaced by 18a denoting heating air during recirculation, and 25 is replaced by 25a denoting a heat exchange air chamber.

Denne versjon omfatter videre: This version also includes:

27. Sirkulasjonspumpe 27. Circulation pump

28. Luftvifte 28. Air fan

29. Forbindelsesledninger. 29. Connection cables.

De enkelte konstruksjonsdeler er nærmere beskrevet i det etterfølgende, idet punktene 1-26 i prinsippet har samme betydning som i fig. 1 og 2. Det bør imidlertid bemerkes at punkt 8a angir en luft-til-luft varmeveksler, punkt 17a betegner et utløp for oppvarmingsluft, punkt 18a avgir avkjølt returluft, eventuelt blandet med frisk luft, punkt 25a viser varmevekslingsluftkammeret, punkt 27 betegner en sirkulasjonspumpe som holder røkvaskevannet i sirkulasjon, punkt 2 8 viser en motordrevet vifte som holder sentralvarmeluften i bevegelse, og punkt 29 angir en forbindelsesledning mellom den øvre og nedre varmevekslerdel. The individual structural parts are described in more detail below, as points 1-26 in principle have the same meaning as in fig. 1 and 2. However, it should be noted that point 8a indicates an air-to-air heat exchanger, point 17a denotes an outlet for heating air, point 18a emits cooled return air, possibly mixed with fresh air, point 25a shows the heat exchange air chamber, point 27 denotes a circulation pump which keeps the smoke washing water in circulation, item 2 8 shows a motor-driven fan which keeps the central heating air moving, and item 29 indicates a connecting line between the upper and lower heat exchanger parts.

Den viste versjon av varmeanlegget har samme virkemåte som versjonene ifølge fig. 1 og 2, men med følgende forandrin-ger eller tilføyelser: The shown version of the heating system has the same mode of operation as the versions according to fig. 1 and 2, but with the following changes or additions:

Istedenfor den øvre varmeveksler 8 som overfører fra luft til vann, angir punkt 8a en luft-til-luft tverrstrømvarmeveks-ler hvorigjennom den varme røkgass ledes, etter å ha passert bobleinnretningen, og derved avgir sin varme til returluften 18a fra opphetingen. Denne returluft 18a ledes gjennom for-bindelsesrøret 29 og gjennom varmevekslingsluftkammeret 25a, og drives ut som varm oppvarmingsluft av viften 28 som holder luften i sirkulasjon. Det er anordnet en sirkulasjonspumpe 27 som driver røkvaskevannet 21 rundt mellom røkvaskeren 4 og 21 og ledningsvannvarmeveksleren 7, samtidig som den stort sett horisontale del av kuppelen avkjøles ved 5. Instead of the upper heat exchanger 8 which transfers from air to water, point 8a indicates an air-to-air cross-flow heat exchanger through which the hot flue gas is led, after passing the bubble device, and thereby gives off its heat to the return air 18a from the heating. This return air 18a is led through the connecting pipe 29 and through the heat exchange air chamber 25a, and is expelled as hot heating air by the fan 28 which keeps the air in circulation. A circulation pump 27 is arranged which circulates the smoke wash water 21 between the smoke scrubber 4 and 21 and the piped water heat exchanger 7, while the largely horizontal part of the dome is cooled at 5.

Claims

1. Heating system for fuel oil, fuel gas or other flammable liquids or gaseous substances, comprising a highly efficient, soot-free blue flame burner (2) and a bubble device (4) in the form of a dome with perforated sides where the upper parts of the perforations are located below the liquid surface in the smoke scrubber, characterized in that the side walls of the bubble device (4), depending on the pressure and the volumetric speed during normal operation, have a minimum height of 20 to 500 mm, to prevent unwanted pulsation, and that the perforations (6) in the bubble device (4) constitutes such a large part of the total side wall surface that during normal operation the flue gas will exclusively flow through the perforations and will not bubble under the lower part of the bubble device's side walls, and that the bubble device includes a heat exchanger (5) which cools the largely horizontal part of the dome.

2. Heating system according to claim 1, characterized in that the perforations (6) in the bubble device (4) make up between 1 and 50 percent of the total side wall surface.

3. Heating system according to claim 1 or 2, characterized in that the perforations (6) in the bubble device (4) have the form of slits.

4. Heating system according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the slits (6) are formed by designing vertical, narrow cutouts, where the upright side sections are alternately bent outwards and inwards,

5. Heating system according to one of the claims 1-4, characterized in that the bubble device (4) is equipped with an anti-pulsation trough (23) whose bottom meets the lower edge of the side walls of the bubble device or is located below this level, and where the upper edge of the trough side walls are above the liquid level.

6. Heating system according to one of claims 1-5, characterized in that a bi-metal controlled pressure relief valve (24) is arranged in the side wall of the bubble device (4) and above the liquid level, which is open at low temperature and closed at high temperature.