NO152862B - Baerbart apparat for tilsetting av gass til vaeske - Google Patents

Baerbart apparat for tilsetting av gass til vaeske Download PDF

Info

Publication number
NO152862B
NO152862B NO812850A NO812850A NO152862B NO 152862 B NO152862 B NO 152862B NO 812850 A NO812850 A NO 812850A NO 812850 A NO812850 A NO 812850A NO 152862 B NO152862 B NO 152862B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
lever
platform
cam
parts
housing
Prior art date
Application number
NO812850A
Other languages
English (en)
Other versions
NO812850L (no
NO152862C (no
Inventor
Kenneth George Mabb
Original Assignee
Sodastream Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sodastream Ltd filed Critical Sodastream Ltd
Publication of NO812850L publication Critical patent/NO812850L/no
Publication of NO152862B publication Critical patent/NO152862B/no
Publication of NO152862C publication Critical patent/NO152862C/no

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
    • A23L2/52—Adding ingredients
    • A23L2/54—Mixing with gases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/236—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids specially adapted for aerating or carbonating beverages
    • B01F23/2361—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids specially adapted for aerating or carbonating beverages within small containers, e.g. within bottles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/50—Movable or transportable mixing devices or plants
    • B01F33/501—Movable mixing devices, i.e. readily shifted or displaced from one place to another, e.g. portable during use
    • B01F33/5014—Movable mixing devices, i.e. readily shifted or displaced from one place to another, e.g. portable during use movable by human force, e.g. kitchen or table devices
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S261/00—Gas and liquid contact apparatus
    • Y10S261/07—Carbonators
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00—Machine element or mechanism
    • Y10T74/20—Control lever and linkage systems
    • Y10T74/20576—Elements
    • Y10T74/20582—Levers
    • Y10T74/2063—Stops

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)
  • Packages (AREA)

Description

Fremgangsmåte til fremstilling av kopolymerer av N-substituert maleimid og metylmetakrylat.
Foreliggende oppfinnelse vedrører sampolymerer, særlig sampolymerer av N-substituert maleimid og metylmetakrylat.
Det har vært foreslått å fremstille sampolymerer av maleimid og N-alkyl eller N-aralkylmaleimid med forskjellige andre monomerer. Ofte har det vist seg at når slike sampolymerer fremstilles, er sampolymerene mer sprø enn homopolymeren som fås av den samme monomeren med hvilket ma-leimidet eller N-substituert maleimid er sampolymerisert, selv om sampolymeren har bedre fysikalske egenskaper enn sampolymeren i visse retninger. Det har også ofte vist seg at vannabsorbsjonen er be-traktelig øket sammenlignet med homopolymeren av monomerene.
Polymerer av metylmetakrylat er vel-kjente og brukes til mange formål, men for enkelte formål er det ønskelig med en økning av polymerens mykningspunkt, forut-satt at dette ikke følges av en økning av polymerens sprøhet eller en økning av vannabsorbsjon. Det har nå vist seg at en forbedring av disse egenskaper kan tilveiebringes ved å fremstille sampolymerer av metylmetakrylat og N-arylmaleimider.
I henhold til foreliggende oppfinnelse
fremstilles sampolymerer av metylmetakrylat og N-arylmaleimider som inneholder fra 1 til 99 vektprosent metylmetakrylatenheter, 99 til 1 vektprosent enheter avledet av nevnte N-arylmaleimid og 0 til 15 vektprosent enheter avledet fra hvilken som
helst annen ethylensk umettet forbindelse, som er sampolymeriserbar med både metylmetakrylat og N-arylmaleimid.
Det vil forstås at sampolymerens egenskaper i det minste delvis bestemmes av de anvendte monomerers mengdeforhold. Det kan tilveiebringes en stor mengde nyttige sampolymerer, men når sampolymeren skal være en modifisert form av polymetylmetakrylat og skal være støpbar og formbar på samme måte som et polymetylmetakrylat, foretrekkes å begrense mengden av N-arylmaleimid for å oppnå denne virkning, og de tidligere omtalte fordeler som øket mykningspunkt uten vesentlig økning av vannabsorbsjon sammenlignet med polymetylmetakrylat, og hvor det er mulig å unngå en vesentlig økning av sprøhet sammenlignet med polymetylmetakrylat. Derfor består en foretrukket form av oppfinnelsen av sampolymerer av metylmetakrylat og N-arylmaleimid som inneholder fra 65 til 99 vektprosent metylmetakrylatenheter, 1 til 35 vektprosent N-arylmaleimidenheter og 0 til 15 vektprosent enheter avledet av en hvilken som helst annen ethylensk umettet forbindelse, som er sampolymeriserbar med både metylmetakrylat og N-arylmaleimid. For å oppnå den beste kombinasjon, sammenlignet med polymetylmetakrylat med høyt mykningspunkt, ingen vesentlig økning av sprøhet eller vannabsorbsjon og gode støpeegenska-per, foretrekkes videre sampolymerer som inneholder fra 80 til 95 vektprosent metylmetakrylatenheter, 5 til 20 vektprosent N-arylmaleimidenheter og 0 til 15 pst. av andre polymeriserbare forbindelser som nevnt ovenfor.
Det må forstås at N-arylmaleimidenheter som anvendes ved sampolymerer i henhold til oppfinnelsen, kan avledes fra blan-dinger av maleimider.
N-arylmaleimider som har vist seg å være særlig egnet for anvendelse i henhold til oppfinnelsen, omfatter N-fenylmaleimid og substituerte derivater av dette, der minst en av de aromatisk bundete hydrogenato-mer er substituert med et halogenatom, en nitrogruppe, en nitrilgruppe, aryl, aryloksy, aralkyl, aralkoksy, aryloksyalkyl eller en alkyl- eller alkoksygruppe som inneholder fra 1 til 4 karbonatomer. Det vil forstås at disse substituerte derivater av N-fenylmaleimid kan selv være substituerte. Andre N-arylmaleimider som kan anvendes, omfatter N-a-naftylmaleimid og derivater av dette.
Av N-(halogensubstituert fenyl) -maleimider foretrekkes brom- eller klorsubsti-tuerte derivater, da disse er lett tilgjenge-lige. Som eksempler nevnes N-(2-klorfe-nyl)maleimid, N-(3-klorfenyl)maleimid, N-(4-klorfenyl) -maleimid, N- (4-bromfenyl) - maleimid, N-(2.4.6-triklorfenyl)maleimid, og N-(2,4,6-tribromfenyl)maleimid. Andre N-(substituerte fenyl)maleimider som kan anvendes omfatter N-(2-metylfenyl)maleimid, N-(3-metylfenyl)maleimid, N-(4-me-tylfenyl)maleimid, N-(2-t-butylfenyl)maleimid, N-(3-t-butylfenyl)maleimid, N-(4-t-butylfenyl)maleimid, N-(2,6-dimetylfenyl)-maleimid, N-(2-nitrofenyl)maleimid, N-(3-nitrofenyl)maleimid, N- (4-nitrofenyl) - maleimid, N- (2,4-dinitrofenyl) maleimid, N- (2-metoksyfenyl)maleimid, N- (3-met-oksyfenyl)maleimid, N-(4-etoksyfenyl)-maleimid, N-(4-cyanfenyl) maleimid, N-(2-metyl-4-klorfenyl)maleimid, N-4-fenyl-fenylmaleimid, N-4-fenyloksyfenylmale-imid, N-4-benzylfenylmaleimid, N-4-ben-zyloksyfenylmaleimid, N-4-fenoksymetyl-fenylmaleimid og N-2-klor-4-fenoksyfenyl-maleimid.
Det foretrekkes å anvende N-(substituert fenyl) maleimid som har en substi-tuent i fenylradikalets 2-stilling bundet til nitrogenatomet, da anvendelse av slike substituerte maleimider danner sampolymerer med en større farvefrihet enn det er mulig med andre substituerte N-fenylmaleimider. N-(2-klorfenyl)maleimid er særlig effektiv i så måte. Der det er nødvendig at sampolymeren har god flammemotstandsdyktig-het, er det fordelaktig å anvende et N-arylmaleimid som inneholder et høyt vektfor-hold klor- eller bromsubstituenter.
Monomeren som utgjør fra 0 til 15 vekt-deler av sampolymeren er fortrinnsvis et som ikke har noen negativ innflytelse på sampolymerens egenskaper, og normalt er årsaken til å tilsette en slik tredje sampolymeriserbar bestanddel å modifisere sampolymerens egenskaper på en ønsket måte, f. eks. ved å øke flyteegenskapene når den opphetes til støpetemperaturer eller å re-dusere residuell farve i sampolymeren, eller ved å anvende en polyfunksjonell monomer for å innføre fornettingsmuligheter. Egnede monomerer for disse formål omfatter vinylestere, estere av akrylsyre, f. eks. metyl- og etylakrylat, estere av metylakryl-syre, foruten metylmetakrylat, f. eks. bu-tylmetakrylat og etylheksylmetakrylat, vinylklorid, vinylidenklorid, akrylnitril, me-takrylnitril, styren, -metylstyren og for-skj ellige halogensubstituerte styrener, vinyl og isopropenyletere, diener som f. eks. 1,3-butadien og divinylbenzen. Farvereduksjo-nen i sampolymeren kan utføres ved å re-dusere det residuelle maleimid i sampolymeren, og dette gjøres best ved å anvende som tredje sampolymeriserbare bestanddel en raonomer som er elektronrik, f. eks. en vinyleter, vinylacetat, styren eller «-metylstyren.
Sampolymeren kan fremstilles på hvilken som helst kjent polymeriseringsmåte, f. eks. i fast form, i løsning, i vandig emul-sjon eller vandig suspensjon. Når det anvendes en løsning, må den organiske forbindelse som anvendes som løsningsmiddel ik-ke reagere med noen av monomerene, og fortrinnsvis bør den ha liten eller ingen kjedeoverføringseffekt på polymeriserings-reaksjonen. Sampolymerer kan også fremstilles i bulkform ved den kontinuerlige fremgangsmåte som beskrives i patent-haverens britiske patent nr. 875 853.
Polymeriseringen kan utføres ved hvilken som helst ønsket temperatur, fortrinnsvis i nærvær av en fri radikaldannende katalysator som er aktiv ved polymeriser-ingstemperaturen. Et særlig nyttig tempe-raturområde er fra 0 til 120° C og kata-lysatorer egnet for anvendelse i dette om-rådet omfatter rx-a'-azodiisobutyronitril og benzoylperoksyd eller andre organiske per-oksyder og hydroperoksyder. Normalt ligger den nødvendige katalysatormengde, foråt et godt resultat skal oppnås mellom 0,05 og 2 vektprosent av den polymeriserbare monomer.
Tilsetningsstoffer kan tilsettes på hvilket som helst egnet trinn under frem-stillingen av sampolyemeren, eller kan blandes med sampolymeren etterat denne er fremstilt. Eksempler på slike stoffer omfatter fyllstoffer (f. eks. glassfibre), pig-menter, varme- og lysstabilisatorer, myk-ningsmidler, smøremidler, flammemot-standsdyktige midler og midler som er for-delaktige under støpningen. Sampolymeren kan blandes med andre polymere stoffer, f. eks. syntetisk gummi.
Sampolymerer i henhold til oppfinnelsen er meget anvendbare ved støping av mange slags artikler, særlig artikler som utsettes for forholdsvis høye omgivelses-temperaturer. Enn videre gjør styrken og klarheten i de transparente sampolymerer enten de er fremstilt som glasslignende plater eller som støpepulvere dem særlig egnet for anvendelse som vinduer eller i andre artikler og former der det er nød-vendig, enten med gjennomsiktighet eller kraftige farver, og der artiklen eller for-men utsettes for forholdsvis høye om-givelsestemperaturer.
Sampolymerenes egenskaper kan forbedres, særlig motstandsdyktigheten mot støt, og motstandsdyktigheten mot brudd ved å innbefatte et gummiaktig polymert materiale i sampolymeren, f. eks. gummiaktige sampolymerer av butadien-1,3 og styren, metylmetakrylat eller akrylnitril, mettede polymere gummistoffer, f. eks. polyetylakrylat og gummiaktige sampolymerer av de lavere alkylakrylater, f. eks. de som inneholder fra 1 til 4 karbonatomer i alkoholdelen, og gummiaktige sampolymerer av etylen og f. eks. vinylacetat og metylakrylat. Stoffenes ekstrusjonsegen-skaper kan forbedres ved å anvende slike gummiaktige stoffer i en tilnærmet for-nettet form, slik som det f. eks. dannes når sampolymerer av butadien mastikseres, eller ved å innbefatte en liten mengde av en fornettingsrnonomer i polymeriserings-resepten som anvendes ved fremstilling av det gummiaktige polymere stoff. Anvendbare mengder av disse gummiaktige stoffer kan være fra 10 til 100 vektprosent, fortrinnsvis fra 20 til 45 vektprosent, basert på vekten av metylmetakrylat og N-arylmaleimidsampolymeren.
Det gummiaktige stoff kan tilsettes på hvilken som helst egnet konvensjonell blandemetode. Alternativt kan bestand-delene som skal danne det gummiaktige stoff polymeriseres i nærvær av en alle-rede dannet sampolymer av metylmetakrylat og N-arylmaleimid. Eller kan bestand-delene som skal danne sampolymeren av metylmetakrylat og N-arylmaleimid polymeriseres i nærvær av det på forhånd dannede gummiaktige stoff.
I en foretrukket utførelsesform for oppfinnelsen tilveiebringes en komposisjon som omfatter en sampolymer i henhold til oppfinnelsen av metylmetakrylat og N-arylmaleimid, med fra 10 til 100 vektprosent, basert på vekten av sampolymeren av et gummiaktig polymert stoff.
Oppfinnelsen skal illustreres ved hjelp av de følgende eksempler, der alle mengder angis som vektmengder.
Eksempel 1.
90 deler metylmetakrylat, 10 deler N-fenylmaleimid og 0,1 deler benzoylperoksyd blandes sammen i et kar og hetes slik at det dannes en siruplignende masse.
Et rom fremstilles av to rektangulære glassplater som er adskilt fra hverandre i en avstand på 0,32 cm ved hjelp av en fleksibel ramme rundt glassenes ytter-kanter. Glassrommet fylles deretter med den sirupsaktige masse og holdes ved en temperatur av 70° C i 65 timer, og deretter ved 110° C i en time. Glassplatene tas fra hverandre, og det blir igjen en plate av fast polymer som viser seg å ha en ned-satt viskositet på 6,2 (målt som0,5pst.ig løs-ning i kloroform ved 25° C) og et synlig mykningspunkt på 129° C. Da denne polymer ble mettet med vann, falt det synlige mykningspunkt til 114° C.
Den på denne måten fremstilte plate var gjennomsiktig og kunne formes til nyttige artikler.
Til sammenligning skal opplyses at en plate av polymetylmetakrylat fremstilt på lignende måte, hadde følgende egenskaper:
Eksempel 2.
Fremgangsmåten i henhold til eksempel 1 gjentas ved anvendelse av følgende stoffer:
Det dannes en polymer som har en redusert viskositet på 6,6 (målt som en 0,5 pst. løsning i kloroform ved 25° C), og et synlig mykningspunkt på 128° C. Når et stykke av denne polymer mettes med vann, faller dets synlige mykningspunkt til 113<*>. Plater fremstilt på denne måte er transparente og fargeløse.
Eksempel 3.
Eksempel 2 gjentas med varierende mengder N-o-tolylmaleimid, men polymeri-
seringen gjennomføres i 20 timer ved 70° C etterfulgt av opphetnlng til 110° C i to timer. Følgende tabell viser den mengde monomer som anvendes, og de reduserte viskositeter og de synlige mykningspunk-ter for de dannede polymerer.
Eksempel 4.
En siruplignende masse fremstilles som angitt i eksempel 1 av følgende bestand-deler : Metylmetakrylat 22,5 deler N-2-klorfenylmaleimid 2,5 deler Benzoylperoksyd 0,025 deler
Den sirupslignende masse helles deretter inn i et kar dannet av to glassplater som står i 0,32 cm avstand fra hverandre, og holdes sammen ved hjelp av en fleksibel ramme, og det fylte kår holdes ved 65-70°C i 18 timer og deretter ved 110° C i en time. Polymeren hadde en redusert viskositet (målt som 0,5 pst. løsning i kloroform ved 25° C) på 8,6 og et synlig mykningspunkt på 127° C. Ved metning med vann falt det synlige mykningspunkt til 112° C.
Eksempel 5.
Fremgangsmåten som angitt i eksempel 4 gjentas, og det anvendes følgende mn teri ni pv
Et kar fremstilles og fylles på samme måte som i eksempel 4 og holdes ved 65° C i 22 timer og deretter ved 110° C i to timer. Den dannede polymer hadde en redusert viskositet som beskrevet i det foregående, på 8,6 og et synlig mykningspunkt på
[126° C.
Eksempel 6.
En sampolymerplate fremstilles nøy-aktig som angitt i eksempel 5, ved anvendelse av følgende materialer:
Polymeren har en redusert viskositet som definert i det foregående på 8,26 og et synlig mykningspunkt på 125° C.
Eksempel 7.
Dette eksempel sammenligner egen-skapene ved visse N-arylmaleimid/metyl-metakrylatsampolymerer med henholdsvis sampolymer av metylmetakrylat og maleimid, N-metylmaleimid og N-benzylmaleimid. Sampolymerene fremstilles som angitt i eksempel 6. og sampolymerenes [egenskaper er vist i den følgende tabell:
Vannabsorbsjonen måles ved å senke et stykke av polymeren i kokende vann til den er mettet med vann og deretter måle vektforandringen.
Som det går frem av tabellen, viser de tre N-arylmaleimidene som er illustrert, nemlig N-fenylmaleimid, N-o-tolylmaleimid og N-2-klorfenylmaleimid et fall i synlig mykningspunkt, men ikke på langt nær så stort fall som ved maleimid, N-al-kylmaleimid(N-methylmaleimid) og N-aralkylmaleimid (N-benzylmaleimid). Dess-uten absorberer de tre N-arylmaleimidsam-polymerene mindre vann enn de tre andre sampolymerer. De sistnevnte tre sampolymerer ble uklare etter å ha absorbert vann, mens de tre førstnevnte sampolymerer forble gjennomsiktige.
Eksempel 8.
Følgende stoffer blandes i en autoklav med rører:
Monomeren dispergeres ved kraftig røring og holdes ved 60°C i ca. 24 timer. En stabil polymer dispersjon dannes fra hvilken polymeren utfelles ved tilsetting av en mettet løsning av natriumklorid. Polymeren som var dannet på denne måte, filtreres og vaskes omhyggelig med vann og tørkes. Polymeren har en redusert viskositet (som beskrevet i det foregående) på 9,1 og et synlig mykningspunkt på 133,5°C.
Eksempel 9.
En polymerisering utføres som beskrevet i eksempel 8 ved anvendelse av føl-gende materialer:
Den tørkede polymer har en redusert viskositet som beskrevet i det foregående på 9.6 og et synlig mykningspunkt på 145°C.
Eksempel 10.
Følgende materialer blandes i reaksjonskammeret:
Reaksjonskammeret forsegles og eva-kueres og holdes ved 60°C i 24 timer. Den dannede polymer filtreres fra metanolen, løses i kloroform, felles på nytt i eter, filtreres og tørkes i vakuum. Den viste seg å ha en redusert viskositet på 0,71 (som definert i det foregående) og et synlig mykningspunkt på 140,5°C.
Eksempel 11.
En løsning av N-o-tolylmaleimid (10 deler) og benzoylperoksyd (0,7 deler) i metylmetakrylat (90 deler) dispergeres i samme volum av en buffret løsning av natriumpolymetakrylat (0,06 deler) i vann (100 deler). Dispersjonen overføres til en flaske utstyrt med tilbakeløpskjøler og rører og opphetes til tilbakeløpstemperatur til polymeriseringen er fullstendig, noe som fremgår ved et temperaturmaksimum i reaksj onsbestanddelene.
Produktet består av kuleformede partikler. Etter vasking med vann, filtrering og tørking, utføres en presstøpning. Det synlige mykningspunkt ble funnet å være 125°C. Polymerens reduserte viskositet (som beskrevet i det foregående) var tilnærmet lik 2.0.
Eksempel 12.
En løsning av N-2-klorfenylmaleimid (10 deler), a,a'-azodiisobutyronitril (0,2 deler) og tertiær laurylmerkaptan (2,0 deler) i metylmetakrylat (90 deler) dispergeres i en løsning av «Polyox» WSR 301, et polyethylenglycol dispergeringsmiddel (0,4 deler) i vann (100 deler) og polymeriseres som angitt i eksempel 11. Produktet har en redusert viskositet på 1,5 (som beskrevet i det foregående) og etter kompre-sjonstøpning hadde det et synlig mykningspunkt på 128°C.
Eksempel 13.
En sirupformet blanding fremstilt av a-metylstyren (1,2 deler), N-o-tolylmaleimid (1,9 deler), metylmetakrylat (22 deler), benzoylperoksyd (0,025 deler) og opphetes til ca. 70° C i et glasskår i 20 timer og deretter i en time til 110° C. Det dannes en polymer som er gjennomsiktig og har en redusert viskositet på 2,7 og et synlig mykningspunkt på 130° C.
Eksempel 14.
En løsning av N-2-klorfenylmaleimid (10 deler), styren (10 deler) og a,a'-azodi-isobutyronitril (0,1 deler) og tertiært laurylmerkaptan (2,0) deler i metylmetakrylat (80 deler) dispergeres i samme volum av en buffret løsning natriumpolymetakrylat
(0,06 deler) i vann (100 deler) og polymeriseres som angitt i eksempel 11. Produktet har en redusert viskositet på 1,2 og etter kompresjonsstøpning har det et synlig mykningspunkt på 126° C.
Eksempel 15.
En løsning av N-2-klorfenylmaleimid (10 deler), vinylisobutylether (5 deler), laurylperoksyd (0,5 deler) og laurylmerkaptan (0,3 deler) i metylmetakrylat (85 deler) dispergeres i det samme volum av en løsning «Polyox» WSR 301, et polyetylen-glycol dispergeringsmiddel (0,4 deler) i vann (100 deler) og polymeriseres som angitt i eksempel 11.
Produktet har en redusert viskositet på 1,0 og et synlig mykningspunkt på 122° C (etter press-støpning).
Eksempel 16.
En løsning av N-2-klorfenylmaleimid (10 deler), a-metylstyren (15 deler) og a,a'-azodicykloheksankarbonitril (0,2 deler) i metylmetakrylat (75 deler) dispergeres i vann (100 deler). Blandingen overføres til et trykk-kar av rustfritt stål utstyrt med en rører og omrøres i to timer ved en temperatur av 100° C.
Produktet som består av kuleformede partikler, har en redusert viskositet på 0,35, og etter press-støpning et synlig mykningspunkt på 122° C.
Eksempel 17.
Til dejonisert vann (1273 deler) som inneholder natriumlaurylsulfat (1,2 deler), tilsettes etylakrylat (202 deler), glycoldimetakrylat (1 del) og kaliumpersulfat (0,4 deler) og det hele opphetes til 65-70° C i en nitrogenatmosfære. Når den påfølgende reaksjon er avsluttet, opphetes hele blandingen til 85° C i 15 min., avkjøles til 80° C, og en blanding av metylmetakrylat (40 deler) glycoldimetakrylat (0,4 deler) tilsettes og det hele holdes ved en temperatur av 80° C i 20 min., deretter ved 85° C i 15 min., kjøles deretter ned til værelsestem-peratur.
Til denne latex (1515 deler med ca.16 % faststoffinnhold) tilsettes metylmetakrylat (860 deler), tertiær laurylmerkaptan (20 deler), laurylperoksyd (2,5 deler) og N-2-klorfenylmaleimid (95,5 deler). Når aryl-maleimidet er oppløst, tilsettes vann (500 deler). Til denne blandingen tilsettes hyd-ratisert aluminiumsulfat (0,35 deler) opp-løst i vann (20 deler), og etter 5 min. ytter-ligere omrøring, natriumpolyakrylat (0,6
deler), vannfritt dinatriumfosfat (1,3
deler) og mononatriumfosfatdihydrat (4,6
deler), og det hele opphetes til tilbakeløps-temperatur (82° C).
Etterat temperaturen er holdt ved 82°
C i 50 min., heves temperaturen brått til
90° C, og etter videre oppheting til 97° C
ved hvilken blandingen holdes i 10 min.,
sentrifugeres de polymere partikler fra,
vaskes, tørkes og sprøytestøpes.
Det dannes et gjennomskinnelig grått
støpeprodukt som har overlegne egenskaper
med hensyn til motstandsdyktighet mot
fallende vekter, mykningspunkt og brudd-motstandsdyktighet, sammenlignet med
sprøytestøpt polymetylmetakrylat eller
metylmetakrylat/N-2-klorfenylmaleimid-sampolymerer eller en polymetylmetakrylat-polyetylakrylat-gummiblan-ding fremstilt som oven angitt, men med
utelatelse av N-2-klorfenylmaleimid.

Claims (6)

1. Bærbart apparat for tilsetting av gass til en væske som befinner seg i en flaske eller lignende, omfattende ét gasstilsettingshode (6), innretninger (7, 8, 11) for tilførsel av gass til gasstilsettingshodet, en plattform (15) til å løfte flasken for å føre flaskemunningen til tettende anlegg med gasstilsettingshodet, og en kammekanisme. (20-25) som er betjenbar for løfting av plattformen og holder plattformen i løftet stilling, hvilken mekanisme omfatter en dreibar kam (22) og en kamfølger (20, 21) som er forbundet med plattformen og samvirker med kammen for løfting av plattformen som følge av kammens dreiebevegelse,karakterisert vedat kam-følgeren (20, 21) innvirker på plattformen (15) gjennom en forspent trekkfjær (18) som er innrettet til å sammenpresses ytterligere under løfting av flasken til anlegg med gasstilsettingshodet for derved å sikre tilstrekkelig tetningsanlegg mellom dem.
2. Apparat ifølge krav 1,karakterisert vedat fjæren er en skruefjær (18).
3. Apparat ifølge krav 1 eller 2,karakterisertved at plattformen (15) har en rørformet stamme (17) og fjæren (18) er anordnet i stammen og holdes deri ved hjelp av en ringformet del (19) som er festet til stammen, og at kam-følgeren (20, 21) er delvis plassert i stammen for å påvirkes av fjæren (18) og stikker ut gjennom den ringformede del (19) for anlegg med kammen (22).
4. Apparat ifølge krav 1, 2 eller 3,karakterisert vedat den dreibare kammekanisme omfatter en spak (25) som er festet for dreining sammen med kammen (22), hvilken spak er plassert utenfor et hus (1-4) som inneholder kammen og plattformen (15), hvor et fremspring (27) er festet til spaken eller huset og er i inngrep med en bueformet slisse (28) i huset eller spaken, hvilket fremspring (27) er bevegelig langs slissen (28) når spaken (25) dreies og fremspringet legger seg an mot endene av slissen (28) for begrensning av spakens dreiebevegelse.
5. Apparat ifølge krav 4,karakterisert vedat fremspringet (27) er festet til huset og er i inngrep med et bueformet spor (28) i overflaten av spaken (25) som vender mot huset, og at spaken har en åpning (29) som fremspringet kan sees gjennom av en operatør når spaken er i en slik stilling at en flaske på plattformen (15) er i riktig anlegg me"d gasstilsettingshodet (6).
6. Apparat ifølge krav 5,karakterisert vedat spaken (25) har et skaft (24) som er lagret i huset ved hjelp av en lagerdel (26), hvor to fremspring i form av pinner (27) er utført integralt med lagerdelen (26) og rager gjennom husveggen inn i de respektive bueformede spor (28) i spaken (25) .
NO812850A 1980-01-15 1981-08-24 Baerbart apparat for tilsetting av gass til vaeske. NO152862C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8001355A GB2068757B (en) 1980-01-15 1980-01-15 Apparatus for aerating liquids

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO812850L NO812850L (no) 1981-08-24
NO152862B true NO152862B (no) 1985-08-26
NO152862C NO152862C (no) 1985-12-04

Family

ID=10510655

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO812850A NO152862C (no) 1980-01-15 1981-08-24 Baerbart apparat for tilsetting av gass til vaeske.

Country Status (23)

Country Link
US (1) US4399081A (no)
EP (1) EP0050113B1 (no)
JP (1) JPS56501873A (no)
AR (1) AR223750A1 (no)
BE (1) BE887072A (no)
BR (1) BR8108650A (no)
CA (1) CA1164788A (no)
DK (1) DK147292C (no)
ES (1) ES8203801A1 (no)
FI (1) FI64884C (no)
GB (1) GB2068757B (no)
GR (1) GR73107B (no)
HK (1) HK44283A (no)
IE (1) IE50493B1 (no)
IL (1) IL61794A (no)
IN (1) IN155183B (no)
IT (1) IT1135047B (no)
MX (1) MX154621A (no)
NO (1) NO152862C (no)
NZ (1) NZ195948A (no)
PT (1) PT72344B (no)
WO (1) WO1981001945A1 (no)
ZA (1) ZA808037B (no)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2105999A (en) * 1981-08-12 1983-04-07 Thorn Domestic Appliances Ltd Appliance for making an aerated beverage
GB2137894B (en) * 1983-04-08 1987-06-17 Sodastream Ltd Liquid carbonating apparatus
US4540531A (en) * 1984-05-04 1985-09-10 Ashland Oil, Inc. Vapor generator and its use in generating vapors in a pressurized gas
CA1265990A (en) * 1984-10-08 1990-02-20 Neil K. Sutherland Domestic carbonator
GB2182577B (en) * 1984-10-08 1989-01-05 Albert Joseph Sutherland Domestic carbonator
US4848663A (en) * 1986-12-22 1989-07-18 Sundstrand Corporation Geared rotary actuator
US4745853A (en) * 1987-06-02 1988-05-24 The Coca-Cola Company System for improving carbonation in post-mix dispenser carbonators
US4940212A (en) * 1989-01-12 1990-07-10 Burton John W Compact carbonated beverage making system
US5449009A (en) * 1993-09-30 1995-09-12 Sherwood Medical Company Fluid disposal system
DE4441749A1 (de) * 1994-11-23 1996-05-30 Linde Ag Vorrichtung zum In-Kontakt-Bringen einer Flüssigkeit mit einem Gas
DE19746044C1 (de) * 1997-10-17 1999-07-22 Benno Fell Fa Vorrichtung zum Einführen von Gasen in Flüssigkeiten
DE29720669U1 (de) * 1997-11-21 1998-01-15 Yiu Chih Hao Flüssigkeitsbelüftungsvorrichtung
EP0935993A1 (de) 1998-02-10 1999-08-18 Kautz, Peter Vorrichtung zum Anreichern von Flüssigkeiten mit Gasen
SE534464C2 (sv) * 2009-06-12 2011-08-30 Torsten Aake Adrian Ottoson Apparat för att till en vätskefylld flaska låta tillsätta en gas
US20200139312A1 (en) * 2010-04-21 2020-05-07 Tfb Consultants, Ltd Gas Dispensing Method and Apparatus
WO2011133779A2 (en) * 2010-04-21 2011-10-27 Tfb Consultants Ltd Liquid decanting method and apparatus
USD679933S1 (en) 2011-11-22 2013-04-16 Primo Products, LLC Beverage maker
US9133428B2 (en) * 2012-04-30 2015-09-15 Bwt Licensing, Llc Wine degassing method and apparatus
US8985561B2 (en) 2012-06-29 2015-03-24 Bonne O Inc. Beverage carbonating system and method for carbonating a beverage
US9198455B2 (en) 2012-06-29 2015-12-01 Bonne O Inc. Carbon dioxide source tablet and beverage carbonating system including the same
ES2725434T3 (es) * 2013-08-12 2019-09-24 Sodastream Ind Ltd Válvula protegida por disco de ruptura
USD731223S1 (en) 2013-10-11 2015-06-09 Bonne O Inc. Beverage carbonation system base
CN103750748B (zh) * 2013-12-17 2015-11-25 宁波瑞易电器科技发展有限公司 一种具有隔板式苏打水瓶的苏打水机
CN103720356B (zh) * 2013-12-19 2015-09-09 宁波瑞易电器科技发展有限公司 具有保压结构的苏打水饮料机
CN106793808B (zh) * 2014-09-30 2020-08-18 苏打斯特里姆工业有限公司 充碳酸气管
CN112911941A (zh) * 2018-09-06 2021-06-04 可口可乐公司 使用高压气体的过冷饮料成核和冰晶形成
US11529594B2 (en) 2018-11-15 2022-12-20 Bonne O Inc. Beverage carbonation system and beverage carbonator

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US913656A (en) * 1906-08-15 1909-02-23 Pierre Giron Apparatus for charging capsules with liquefied gas.
FR501343A (fr) * 1919-06-13 1920-04-09 Charles Emile Vallery Dispositif pour la saturation et le tirage des liquides gazeux
FR673920A (fr) * 1928-04-26 1930-01-21 Dispositif pour l'injection de fluides dans des récipients fermés par des bouchons
US2415419A (en) * 1944-02-29 1947-02-11 Frank J Cozzoli Filling machine
US2508142A (en) * 1945-07-28 1950-05-16 Brothman & Associates A Apparatus for field-filling high-pressure dispensers
US3139769A (en) * 1962-08-30 1964-07-07 Richard H Gauchat Rotary locking device
US3390921A (en) * 1966-08-17 1968-07-02 Berg Mfg & Sales Co Modulating spring brake application and release valve
GB1453363A (en) * 1974-04-24 1976-10-20 Sodastream Ltd Apparatus for aerating liquids
SE427518B (sv) * 1978-08-02 1983-04-18 Thorn Svenska Ab Kenwood Sett och anordning for inforande av en gas i en vetska
SE7902652L (sv) * 1979-03-23 1980-09-24 Bennefall Rune Birger Sett och anordning for anvendning vid inforande av en gas i en vetska

Also Published As

Publication number Publication date
MX154621A (es) 1987-11-03
IT8119150A0 (it) 1981-01-15
BE887072A (fr) 1981-05-04
JPS56501873A (no) 1981-12-24
EP0050113B1 (en) 1984-10-24
WO1981001945A1 (en) 1981-07-23
FI64884B (fi) 1983-10-31
HK44283A (en) 1983-10-28
DK147292C (da) 1985-01-07
EP0050113A1 (en) 1982-04-28
PT72344B (en) 1982-01-05
IT1135047B (it) 1986-08-20
NO812850L (no) 1981-08-24
CA1164788A (en) 1984-04-03
DK147292B (da) 1984-06-12
IE50493B1 (en) 1986-04-30
FI820405L (fi) 1982-02-09
ZA808037B (en) 1982-01-27
PT72344A (en) 1981-02-01
IN155183B (no) 1985-01-12
NO152862C (no) 1985-12-04
ES498499A0 (es) 1982-04-01
IE802723L (en) 1981-07-15
GB2068757B (en) 1983-03-02
GR73107B (no) 1984-02-02
IL61794A (en) 1982-12-31
NZ195948A (en) 1984-02-03
GB2068757A (en) 1981-08-19
US4399081A (en) 1983-08-16
BR8108650A (pt) 1982-05-11
IL61794A0 (en) 1981-01-30
ES8203801A1 (es) 1982-04-01
AR223750A1 (es) 1981-09-15
DK382481A (da) 1981-08-28
FI64884C (fi) 1984-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO152862B (no) Baerbart apparat for tilsetting av gass til vaeske
US3676404A (en) Methyl methacrylate copolymers
NO152455B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av aluminiumsbaand
US3652726A (en) Thermoplastic compositions
JPS5946273B2 (ja) 安定化ニトリル重合体
KR101739621B1 (ko) 스티렌계 4원 공중합체, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 열가소성 수지 조성물
JPH0237364B2 (no)
JPS59221315A (ja) メタクリル共重合体の製造方法
US4144286A (en) Thermoplastic PVC resin compositions
NO153594B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av et avfoeringsmiddel paa basis av psylliumfroe og sennafrukter.
NO141611B (no) Anvendelse av visse organotinnmaleat-forbindelser til stabilisering av acrylnitrilpolymerer
NO754132L (no)
US2498084A (en) Interpolymers of fumaric esters and a chlorinated alkene
KR101432597B1 (ko) 내열성과 내스크래치성이 우수한 열가소성 수지 조성물 제조방법
US3775518A (en) Molding nitrile resin compositions
US4241203A (en) Acrylonitrile copolymers having low residual monomer content and methods for their preparation
US3843612A (en) Moldable and/or thermoformable acrylic polymers and processes for the production thereof
JPS60226510A (ja) メタクリル樹脂プリプレグの製造方法
CA1073596A (en) Monovinyl aromatic monomer-acrylonitrile copolymer and preparation thereof
US3681305A (en) Transparent,high heat polystyrenes
US3763119A (en) Acrylic ester vinylbenzyl chloride elastomers
JP2565697B2 (ja) 透明耐熱樹脂の製造方法
SU189780A1 (no)
KR20130062671A (ko) 유동성이 우수한 말레이미드-알파-알킬스티렌계 고내열 4원 괴상 공중합체 수지 및 그 제조방법
US3296228A (en) Process for the production of acrylonitrile syrup