NO152521B - Fjellboreverktoey - Google Patents
Fjellboreverktoey Download PDFInfo
- Publication number
- NO152521B NO152521B NO762130A NO762130A NO152521B NO 152521 B NO152521 B NO 152521B NO 762130 A NO762130 A NO 762130A NO 762130 A NO762130 A NO 762130A NO 152521 B NO152521 B NO 152521B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- pallet
- legs
- platform
- hollow
- stated
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 21
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 18
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 claims description 3
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 2
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/08—Roller bits
- E21B10/20—Roller bits characterised by detachable or adjustable parts, e.g. legs or axles
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/08—Roller bits
- E21B10/22—Roller bits characterised by bearing, lubrication or sealing details
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Description
Anordning ved lastepaller.
N Foreliggende oppfinnelse angår indu-stri-lastepaller som anvendes for under-støttelse av gjenstander under bearbei-delse, lagring eller forsendelse og som når de er lastet, kan transporteres fra sted til sted ved hjelp av en gaffeltruck. Nåværende paller av denne art er fremstilt av en tre-plattform med meie-lignende understøttel-ser av tre på motsatte sider. Slike paller er omfangsrike og kan ikke stables i sam-menføyet stand. Det er kostbart å lagre tomme paller av denne type eller å retur-nere dem fra et fjernliggende avskipnings-sted. De mister sin styrke og blir vasstrukne når de utsettes for vær. De er usanitære under anvendelse i næringsmiddelindustri, idet de trekker til seg spillvann og de kan ikke bli sterilisert mellom hver gangs bruk.
Lastepallen ifølge oppfinnelsen er av den art som kan stables og tres inn i identiske lastepaller, idet hver lastepall har en plattform og et antall fra denne nedoverrettede hule ben, som er støpt av et stivt, vannbestandig syntetisk plastmateriale og med plattformen og benene forenet i ett stykke med hverandre, og hvor hvert hule ben har en bunnvegg som minst delvis slutter til det nedre indre rommet av bunnveggen og danner en nedre støtteplate, hvor benene omfatter hule stumpe deler som er tildannet for å passe inn i tilsvarende ben på den nærmeste under plasserte lastepallen i stabelen, og lastepallen ifølge oppfinnelsen karakteriseres ved at enten bunnveggene av benene eller plattformene er i berøring med hverandre på søyleliknendé måte og med sideveggene av disse innbyrdes sammentredde benene i en minimumsavstand fra hverandre, og at sideveggene av benene er tynnere enn plattformene eller bunnveggene av benene avhengig av hvilke av disse som er i berøring med hverandre, når lastepallene er stablet.
Pallene i henhold til oppfinnelsen er utført for årelang anvendelse. De er vanntette, motstandsdyktige mot vær, egnet til å vaskes eller sterilisert med damp og er fri for utsatte befestigelsesanordninger eller metall som kan ruste eller fremkalle sprekker hvori avfall kan samle seg. De kan gripes an av en gaffel-truck i minst fire retninger sammenlignet med eldre typer paller som kun kan gripes an i to retninger.
Paller fremstilt av plastmateriale er utsatt for slitasje hvis de sklir langs en ru flate slik som et betonggulv. I henhold til oppfinnelsen kan sliteplater fortrinnsvis av rustfritt stål anordnes i bunnveggen i de hule ben og det kan også anordnes løs-bare understøtøtelsesanordninger under bena, slik som trinser eller flate plater. Ved en utførelsesform kan bena være forsynt med en understøttelsesanordning som kan snues slik at den passer inn i og lukker toppen av det hule ben. Figur 1 på tegningen er en perspektiv-skisse av en palle i henhold til oppfinnelsen, figur 2 viser to paller i stablet og sam-menføyet tilstand og figur 3 viser i snitt et bruddstykke av tre slike stablede paller. Fig. 4 er et snitt av et bruddstykke av sideveggen av et hult ben og fig. 5 viser en type støpeform eller apparat som kan anvendes ved fremstilling av paller i henhold til oppfinnelsen. Fig. 6 viser en alternativ uitførelsesform og illustrerer to mulige plas-seringer av en løsbar understøttelsesanord-ning, vist i snitt i fig. 7 og 9 og tatt langs korresponderende linjer i fig. 6. Fig. 8 er et snitt av et forstørret bruddstykke av under-støttelsesanordningen i henhold til fig. 7 og fig. 10 viser en understøttelsesanord-ning av trinsetypen.
Pallene i henhold til oppfinnelsen har en polygonal utformning. Rettvinklede, fir-kantede utformninger er foretrukket, f. eks. rektangulær eller kvadratisk form, den sistnevnte er vist på tegningene. Figur 1 viser en enkel palle 10 av en form som gjør det mulig å stable den ved å tre den inn i overliggende identiske paller 10a, 10b, osv. som antydet i fig. 3.
Hver palle er støpt av et hardt, stivt, vanntett materiale, fortrinnsvis av termoherdende kunstharpiks anvendt med eller uten fyllstoff, slik som tremel. Imidlertid er mange andre termoherdende kunsthar-pikser kjent av fagfolk for anvendelse ved fremstilling av pallene. Plastmaterialet er fortrinnsvis av en slik kvalitet at det bi-beholder sin form og styrke ved temperatu-rer mellom1 ca. -^-45°C og ca. 120°C slik at pallene beholder sin form og styrke når de er utsatt for kuldegrader eller for damp-behandling under rensing.
Hver palle omfatter en plattform 12 med en bæreoverflate 13 og en bunnflate 14. Overflaten 13 er vanligvis en glatt formet flate som kan gjøres ru for å unngå at gjenstanden som anbringes på den, glir av. Bunnflaten 14 kan på samme måte være en glatt formet flate eller forsynt med inn-sparinger på forskj ellige steder for å redu-sere vekten og omkostningene og likevel beholde tilstrekkelig stivhet til å bære tung last f. eks. opp til ca. 900 kg på en eneste palle. Slik relieff støping kan frembringe forsterkende ribber som forsterker en el-lers tynn plattform, bunnoverflaten 14 blir da dannet av bunnene av slike ribber.
Et antall hule kjeglestumpf ormede ben 16 av plastmateriale er forenet i ett med plattformen 12, fortrinnsvis ved at plattform og ben formes i ett. Pallen er forsynt med fire eller flere slike hule ben og tjener til å understøtte plattformen 12 over gul-vet for at den kan gripes av gaffelen på en gaffel-truck (ikke vist). På' tegningen er eksempelvis vist 5 slike hule ben 16 som tillater å anbringe gaffelen i mellomrom-met under pallen i hver av de åtte hoved-retninger vist ved pilene på tegningen fig. 1.
Hvert av de hule ben er sammenfattet av en sidevegg 17 anordnet i ett, fortrinnsvis ved forming i ett med en bunnvegg 18. Bunnveggen er forsynt med en formet toppbæreflate 19 og en bunnbæreflate 20. Hver sidevegg 17 har en formet ytterflate 21 som strekker seg mellom bunnflaten 20 på bunnveggen 18 og bunnflaten 14 på plattformen 12. De forlengede skjærende plan av disse flater møtes henholdsvis ved et periferisk avsluttende hjørne 22 og en periferisk avsluttende basislinje 23. En smal hulkil er tildannet ved denne basislinje. Tilsvarende er hjørnet 22 lett avrundet.
Det indre av det hule ben 16 åpner seg oppover mot toppflaten 13 på plattformen 12 og er begrenset av en formet innerflate
26 sammensatt av en formet innerflate 26'
av sideveggen 17 og innerflate 26" av åpningen 27 i plattformen 12. Innerflaten 26" er en direkte fortsettelse av innerflaten 26'. Ved utførelsen i henhold til fig. 1— 4 strekker innerflaten 26" seg til toppen av
bæreflaten 13 slik at forlengelser av disse flater møtes i en lukket linje og danner et periferisk avsluttende hjørne 28 som er lett avrundet. Innerflaten 26' i benet strekker seg nedover til toppen av bæreflaten 19 i den korresponderende bunnvegg 18, for-lengelse av disse flater møtes i en periferisk avsluttende basislinje 30. En smal hulkil er fortrinnsvis tildannet ved denne for-bindelseslinje. Den lukkede linje eller det periferisk avsluttende hjørne 28 er litt større, målt radielt på aksen A—A i det hule ben, enn basislinjen 23. Likeledes er basislinjen 30 ved bunnveggen 18 litt større i radial utstrekning enn det periferisk avsluttende hjørne 22. Disse dimensjonsfor-hold er best vist i fig. 4. Hvis det hule ben 16 er kjeglestumpf ormet,, som er vanlig
foretrukket, så er de periferisk avsluttende hjørner 22 og 28 og basislinjene 23 og 30 sirkulære, men det er underforstått at
oppfinnelsen omfatter andre kjeglestump-formede utførelser av bena.
Den innesluttende vinkel mellom motsatte deler av innerflaten 26 på sideveggen i benet er fortrinnsvis ca. 60°. Sideveggen i benet 16danner således en vinkel på60°med planet i toppflaten 13. Sideveggen 17 er tynnere enn plattformen 12, vanligvis halvparten av plattformens tykkelse.
To eller flere slike paller kan stables kompakt med bena tredd inn i hverandre uten noen sprengning idet den formede innerflate 26 i bena er svakt adskilt fra den formede ytterflate 21 av det korresponderende ben i den underliggende ' palle ' hvorved dannes et lite mellomrom 32 mellom bena. Dette mellomrom kan være meget lite og behøver ikke være større enn at det unngåes sprengning av de hule ben når de er tredd inn i hverandre som vist i fig. 3.
Det er et viktig trekk ved foreliggende oppfinnelse at plattformene i slike stablede paller er i kontakt med hverandre. Bunnveggen 18 må ikke være tykkere enn plattformen 12 og mens de kan være tynnere enn plattformen i noen utførelsesfor-mer av oppfinnelsen, så oppnåes imidlertid vesentlige fordeler hvis tykkelsen av bunnveggen 18, målt mellom toppflaten 19 og bunnflaten 20, er lik tykkelsen av plattformen 12, målt mellom dennes toppflate 13 og underflate 14. En palle som er konstru-ert slik, vil kunne stables med lignende paller som vist i fig. 2 og 3. I en slik stabel vil toppflaten 13 i en palle være direkte kontakt med underflaten 14 i en overliggende palle f. eks. 10a. På samme tid vil bunnveggen 18 i de i hverandre tredde ben være i trykk-overførende kontakt med hverandre, det vil si at toppflaten 19 i bunnveggen vil være i kontakt med bunnflaten 20 i en overliggende palle. Resultatet er at bunnveggene 18 stables den ene oppå den annen i direkte kontakt og danner en ko-lonne. Vekten av de overliggende paller og en hvilken som helst belastning plasert på den øverste palle i stabelen vil fordele seg mellom de forskjellige sidevegger 17 i en vertikal rad av stablede og i hverandre tredde ben 16. Hvis bunnveggene ikke var i direkte kontakt, ville hele belastningen bli overført til og båret av det underste ben i en slik vertikal rad. Konstruksjonen gjør det mulig å stable et stort antall paller for transport, dessuten å bruke en enkel palle til å bære en lettere last og to eller flere stablede paller å bære en tyngre last, alt uten fare for overbelastning av noen av sideveggene 17 i de i hverandre tredde hule ben.
I kommersiell utførelse kan plattformen ha hvilken som helst størrelse og forsynes med et passende antall hule ben. Tykkelsen av plattformen 12 og bunnveggen 18 i de hule ben vil vanligvis ligge i om-rådet 6,4 mm (1/4") til 19 mm (3/4"). Tykkelsen av sideveggen 17 i bena er vanligvis halvparten av plattformens tykkelse. Høy-den av bena målt under bunnflaten 14 av plattformen kan dimensjoneres passende for anbringelse av gaffelen på gaffeltruc-ken og vil vanligvis være ca. 5—10 cm. (2— 4") fortrinnsvis ca. 7,5 cm (3"), Hver åpning 27 i plattformen vil vanligvis ha en diameter på ca. 10—17,5 cm (4—7") målt ved toppen av utvidelsen av innerflaten 26". En diameter på ca. 15 cm (6") er vanligvis til-fredsstillende. De ovenfor nevnte dimensjo-ner er typisk for de som er funnet best egnet i kommersiell henseende for paller beregnet på last fra ca. 900 kg til ca. 1800 kg. Det må imidlertid forståes at dimensjonene kan ligge under de eksempelvis nevnte områder for bestemte formål og at oppfinnelsen ikke er begrenset til disse områder.
Der er vanligvis en sentral åpning i bunnveggen 18 i bena for drenering og andre formål. Denne åpning kan være utformet ved støping, men er fortrinnsvis forsynt med en metallhylse 34, fortrinnsvis av rustfritt stål, innstøpt i bunnveggen 18 koaksialt med aksen A—A. Denne metallhylse har en ytre ujevn flate som for-syner den med fremspring rundt hvilke plastmaterialet i bunnveggen er støpt for å låse hylsen på plass.
Hvis ønskes, kan bunnveggen 18 i de hule ben være skodd med en sliteplate eller underlagsplate 36 innstøpt i flukt med bunnflaten 20. Som vist har denne underlagsplate form av en stoppskive med et sen-tralt hull for hylsen 34. Når en slik underlagsplate er brukt er den fortrinnsvis fremstilt av rustfritt stål og inneholder deler 38 som er stanset eller bøyet oppover og innhyllet eller instøpt i plastmaterialet i bunnveggen på forankrende måte.Hylsen 34 og sitteplaten 36 kan være laget i ett eller formet av adskilte deler som antydet.
Hylsen 34 eller hvilken som helst sentral åpning utformet i bunnveggen 18 danner en åpen passasje tvers gjennom den korresponderende bunnvegg. Disse passa-sjer er nøyaktig på linje med hverandre når de hule ben i flere paller er tredd inn i hverandre. Hver passasje er beregnet på å forsynes med en tapp 44 til en løsbar bæreanordning 46 vist i fig. 7 som en flat underlagsplate 46 og i fig. 10 som en trinse. En øvre bæreplate eller skive 47 i henhold til utførelsen i fig. 7 er da i inngrep med un-dersiden av silteplaten 36. Underflaten 48 på den løsbare skive 46 danner da kontakt-flaten mot gulv. Den løsbare bæreanordning i henhold til fig. 7 er fortrinnsvis en skive av plastmateriale støpt rundt og fes-tet til tappen 44 som vist i fig. 8. Tappen 44 kan være forankret på passende måte når den innstøpes i plastmaterialet f. eks. ved en ytre ujevn overflate 52 (fig. 8) og/ eller ved en gjennomgående bolt 53 hvis ender er instøpt i plastmaterialet.
Tappen 44 er dimensjonert for gliden-de innføring i metallhylsen 34. En låsan-ordning er anordnet for utskiftbart å holde tappen på plass i hylsen, eksempelvis kan anvendes en splittring 55 løst anordnet i et periferisk spor 56 i tappen i en slik stil-ling at den rager et lite stykke ut og inn i en ringformet utsparing 57 dreiet ut i toppen av hylsen 34 eller utformet i plastmaterialet i bunnveggen 18 hvis det ikke anvendes hylse. Ytterflaten av splittringen 55 kan være lett avrundet for å tillate at bæreanordningen 46 kan fjernes når det ikke er bruk for denne anordning.
I utførelsen i henhold til fig. 6—10 kan den løsbare bæreanordning 46 anvendes selektivt som underlag eller støtpute for pallen eller for å lukke åpningen 27 hvis transport av små gjenstander på pallen gjør en slik lukking nødvendig. Ved en slik utførelse er et grunt, periferisk kontinu-erlig spor 58 utformet i plattformen 12 beliggende ved overgangen fra innerveggen 26' og toppflaten 13. Flensdelen 50 av en omvendt bæreanordning 46 er tilpasset dette grunne spor i et slikt forhold at ytterflaten 48 på anordningen 46 er i flukt med flaten 13 på plattformen. Hoveddelen 49 av anordningen 46 er avskrånet langs periferien for å korrespondere med vinkelen i det hule ben 16 og er fortrinnsvis litt smalere for ikke å sprenge ut benet. Hver av bære-anordningene 46 er utformet med ett eller flere fingerhull for å lette innsetting og fjerning. Den tykke hoveddel 49 avstiver anordningen 46 når den anvendes enten som støtpute (fig. 7) eller som lokk i benet (fig. 9). I sistnevnte tilfelle er bæreanordningen 46 snudd slik at tappen 44 henger ned i det hule ben. Unntatt ved stabling utgjør en slik plasering av bæreanordningen en egnet oppbevaringsmåte for denne.
Hvis lastede eller stablede paller skal flyttes langs et gulv over mindre avstander uten å bruke en gaffel-truck, kan den ut-skiftbare bæreanordning 46 ha form av en trinse 60, fig. 10. Denne trinse har det vanlige trinsehjul 61 og bør være av en type hvor en plate 63 utgjør den foran-nevnte øvre bæreflate eller såle 47 i kontakt med sliteplaten 36 for å oppta de kref-ter som tilstreber å velte trinsen under belastning. Tappen 44 er her tappen eller aksen for trinsen og kan dreie seg i hylsen 34 i en palle eller i hylsene av stablede paller. Splittringen 55 i låsanordningen er da plasert slik at den kan slippes ned i det ring-formede spor 57 i hylsen 34 i den underste palle i en stabel.
Pallen i henhold til fig. 1—4 kan støpes i en støpeanordning skissert i fig. 5 og som består av en matrise 70 med skålen 72 formet for å danne den ytre flate av de hule ben 16. Hylsen 34 og sliteplaten 36 kan på forhånd plaseres på en tapp 74 i hver skål. En tilsvarende patrise 76 bevegelig på fø-ringsstenger 77 under påvirkning av et stempel 78 er forsynt med tilsvarende fremspring 80 korresponderende i form med innerveggen i det hule ben. Forsterkende plater kan anbringes på matrisen 70 og. hvis ønskes også plaseres i skålene 72 før for-mene lukkes eller forsterkende fibre kan være innarbeidet i plastmassen som ekstru-deres inn i formen under trykk. Hvis ytre varmetilførsel er nødvendig for polymeri-sering av massen, kan formen gjøres hul for innføring av damp eller annet oppvar-mingsmedium ved hjelp av inn- og utfø-ringsledninger 82 og 83. Alterntivt kan elek-trisk oppvarming av skålene 72 og tilsvarende fremspring 80 anvendes. Det an-vendte plastmateriale kan sprøytes inn i den lukkede form eller på forhånd plaseres i skålene 72 for å spres utover når formen lukkes. Matrisen er forsynt med en be-grensende vegg 84. Den illustrerte form kan modifiseres for fremstilling av paller i henhold til fig. 6—9 med grunne spor 58.
Det er foretrukket at plattformene og hvis ønskes også bena 16 kan-bli innvendig forsterket. Slik forsterkning kan utføres ved hjelp av filamenter eller fibre 85 av glass eller annet filamentmateriale fordelt i plastmaterialet og på forhånd blandet med dette. Imidlertid er det i mange til-feller ønskelig å anvende forsterkninger i form av plater spesielt i plattformen 12. Således kan en plate 86 av hardt tekstil-materiale, et stykke fibermatte eller en plate av annet forsterkende materiale leg-ges på matrisen 70. Deler derav kan tilfor-mes i skålene 72 under lukking av formen for å inngå i sideveggene 17 i de hule ben. Alternativt kan utstanses hull i de forsterkende plater korresponderende med skålene 72 før platen plaseres i formen. I dette siste tilfelle kan et spesielt kjeglestump-formet forsterkende element på forhånd plaseres i hver skål for å utgjøre innvendig forsterkning av bena. Alt sådant forsterkende materiale kan bli impregnert med eller innkapslet i plastmaterialet under støpingen av pallen.
Ved egnet utførelse av matrisen 70 og patrisen 76 kan hånd-huller 90 (fig. 1 og 6) bli utformet i pallen, fortrinnsvis ett på midten av hver side nær periferien. Disse svekker ikke pallen i nevneverdig grad og tjener til å lette manuell behandling av dem.
Av ovennevnte vil det fremgå at pallene i henhold til oppfinnelsen kan stables i kompakt sammenføyet tilstand enten for å bære tyngre last eller for lagring og transport av tomme paller. Et meget stort antall slike paller kan stables og bindes sammen for transport til påtenkt anvendelse eller for retur til et palle-lager eller det sted hvorfra de opprinnelig var avsendt
i lastet tilstand. Det vil også være åpenbart
at pallene i henhold til oppfinnelsen er
vanntette og lett kan vaskes og steriliseres
for å møte de krevende betingelser i næ-ringsmiddelindustrien. Pallene blir ikke
lett oppskrapet og kan forbli i bruk i åre-vis uten å forringes. De viser således mange
fordeler fremfor hittil kjente paller.
Forskjellige forandringer og modifise-ringer kan gjøres uten å avvike fra opp-finnelsens tanke som definert i de følgende
påstander.
Claims (14)
1. Lastepall som kan stables og tres
inn i identiske lastepaller, idet hver lastepall (10, 10a, 10b) har en plattform (12) og et antall fra denne nedoverrettede hule ben (16), som er støpt av et stivt, vannbestandig syntetisk plastmateriale og med plattformen (12) og benene (16) forenet i ett stykke med hverandre, og hvor hvert hule ben (16) har en bunnvegg (18) som minst delvis slutter til det nedre indre rommet av bunnveggen og danner en nedre støtteplate (20), hvor benene (16) omfatter hule stumpe deler som er tildannet for å passe inn i tilsvarende ben på den nærmeste under plasserte lastepallen i stablen,karakterisert ved at enten bunnveggene (18) av benene (16) eller plattformene (12) er i berøring med hverandre på søyleliknende måte og med sideveggene (17) av disse innbyrdes sammentredde benene (16) i en minimumsavstand fra hverandre, og at sideveggene (17) av benene (16) er tynnere enn plattformene (12) eller bunnveggene (18) av benene (12), avh. av hvilke av disse som er i berøring med hverandre, når lastepallene (10, 10a, 10b) er stablet.
2. Lastepall som angitt i påstand 1, karakterisert ved at bunnveggen (18) i hvert hule ben (16) er av en tykkelse som er lik tykkelsen av plattformen (12), slik at bunnveggene (18) av benene (16) på de stablede lastepallene (10, 10a, 10b) berører hverandre på søyleliknende måte og slik at de stablede lastepallenes plattformer berører hverandre.
3. Lastepall som angitt i påstand 1 eller 2, karakterisert ved at plattformen (12) er armert mot bøying.
4. Lastepall som angitt i påstand 3, karakterisert ved at plattformen (12) er armert innvendig ved hjelp av ar-meringsmateriale i arkform.
5. Lastepall som angitt i hvilken som helst av påstandene 1, 2 eller 3, karak
terisert ved at det syntetiske plastmateriale i plattformen (12) og eventuelt det syntetiske plastmateriale i benene (16) er armert innvendig ved hjelp av trådfor-met materiale.
6. Lastepall som angitt i hvilken som helst av foregående påstander, karakterisert ved at plattformen (12) har et antall åpninger som er koaksiale med de hule benene (16), og at hver åpning har en støpt indre flate og hvert hule ben har en støpt indre flate, som danner en jevn fortsettelse av den indre flaten av åpningen.
7. Lastepall som angitt i hvilken som helst av foregående påstander, karakterisert ved at bunnveggen (18) av hvert ben (16) har en gjennomgående midtkanal.
8. Lastepall som angitt i påstand 7, karakterisert ved at bunnveggen (18) har en i denne innstøpt bøssing, som danner nevnte midtkanal.
9. Lastepall som angitt i hvilken som helst av foregående påstander, karakterisert ved at en metallbunnplate (36), som er innstøpt i hver bunnvegg (18) og danner minst en del av dens nedre støt-teflate (20).
10. Lastepall som angitt i påstand 9, karakterisert ved at nevnte bunn-plate (36) har forankringsdeler (38) som er bøyet oppover fra denne og innleiret i bunnveggens (18) plastmateriale.
11. Lastepall som angitt i hvilken som helst av foregående påstander, karakterisert ved at sideveggene (17) av de hule benene (16) har en tykkelse som er tilnærmet halvDarten av plattformens (12) tykkelse.
12. Lastepall som angitt i hvilken som helst av foregående påstander, karakterisert ved at sideveggene (17) av de hule benene (16) danner en vinkel på ca. 60° mot den øvre flaten av plattformen (12).
13. Lastepall som angitt i hvilken som helst av foregående påstander, karakterisert ved at håndhull (90) er innstøpte i plattformen (12) nær dennes kant.
14. Lastepall som angitt i hvilken som helst av foregående påstander, karakterisert ved at de hule benene er slik beliggende at gaflene på en gaffel-løfter kan bevege seg inn under plattformen (12) i minst fire forskjellige retninger.
Anførte publikasjoner:
Tysk uti. skrift nr. 1 113 419.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL7507355A NL7507355A (nl) | 1975-06-20 | 1975-06-20 | Boorkop. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO762130L NO762130L (no) | 1976-12-21 |
NO152521B true NO152521B (no) | 1985-07-01 |
NO152521C NO152521C (no) | 1985-10-09 |
Family
ID=19823989
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO762130A NO152521C (no) | 1975-06-20 | 1976-06-18 | Fjellboreverktoey. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4084649A (no) |
JP (1) | JPS5916070B2 (no) |
DE (1) | DE2627553C3 (no) |
FR (1) | FR2316432A1 (no) |
GB (1) | GB1555251A (no) |
IT (1) | IT1066154B (no) |
NL (1) | NL7507355A (no) |
NO (1) | NO152521C (no) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO176528C (no) * | 1992-02-17 | 1995-04-19 | Kverneland Klepp As | Anordning ved borekroner |
EP2427626B1 (en) * | 2009-05-08 | 2019-01-02 | Transco Manufacturing Australia Pty Ltd | Drilling equipment and attachment means for the same |
US9234390B2 (en) * | 2009-06-30 | 2016-01-12 | Aktiebolaget Skf | Bearing assembly for rotary drills |
HUE047276T2 (hu) | 2015-06-26 | 2020-04-28 | Forum Us Inc | Kosár kétsoros golyóscsapágyhoz |
DE102016201703B4 (de) | 2016-02-04 | 2022-02-10 | Ford Global Technologies, Llc | Verfahren zur Begrenzung und Verringerung einer mechanischen Belastung einer Dichtung einer selbstzündenden Brennkraftmaschine |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB287040A (en) * | 1927-03-12 | 1928-08-27 | Bridgeport Machine Company | Improvements in and relating to earth boring drills |
US1792608A (en) * | 1929-10-10 | 1931-02-17 | Frederick H Schulenberg | Violin-string tightener |
US1961819A (en) * | 1932-12-15 | 1934-06-05 | Costa John B De | Renewable rotary bit |
US2065743A (en) * | 1935-03-26 | 1936-12-29 | Chicago Pneumatic Tool Co | Roller bit |
US2075997A (en) * | 1935-06-25 | 1937-04-06 | Chicago Pneumatic Tool Co | Roller cutter, spindle and bearing assembly for earth boring drills |
US2151347A (en) * | 1938-02-14 | 1939-03-21 | Rudolph Pageman | Rotary drill bit |
DE726937C (de) * | 1940-05-09 | 1942-10-23 | Soeding & Halbach J C | Bohrer fuer Tiefbohrungen |
US2339161A (en) * | 1942-07-21 | 1944-01-11 | Reed Roller Bit Co | Cone bit construction |
GB610917A (en) * | 1946-04-09 | 1948-10-22 | George Herbert Lanchester | Improvements in rotary earth boring bits |
GB725381A (en) * | 1952-05-14 | 1955-03-02 | Guszstahlwerk Bochumer Ver A G | An improved drill head for boring earth and rock |
DE1019623B (de) * | 1956-02-13 | 1957-11-21 | Dipl Berging Albrecht Graefer | Bohrkopf |
GB932205A (en) * | 1959-08-28 | 1963-07-24 | Padley & Venables Ltd | Improvements in or relating to earth and rock drilling bits |
US3550972A (en) * | 1968-11-12 | 1970-12-29 | Lawrence Mfg Co | Rock bit assembly |
US3601429A (en) * | 1969-06-19 | 1971-08-24 | Lawrence Mfg Co | Pilot cutter mounting assembly |
-
1975
- 1975-06-20 NL NL7507355A patent/NL7507355A/xx not_active Application Discontinuation
-
1976
- 1976-06-07 US US05/693,508 patent/US4084649A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-06-11 JP JP51067815A patent/JPS5916070B2/ja not_active Expired
- 1976-06-18 GB GB25443/76A patent/GB1555251A/en not_active Expired
- 1976-06-18 NO NO762130A patent/NO152521C/no unknown
- 1976-06-18 FR FR7618702A patent/FR2316432A1/fr active Granted
- 1976-06-19 DE DE2627553A patent/DE2627553C3/de not_active Expired
- 1976-06-21 IT IT50024/76A patent/IT1066154B/it active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4084649A (en) | 1978-04-18 |
GB1555251A (en) | 1979-11-07 |
NO762130L (no) | 1976-12-21 |
JPS5916070B2 (ja) | 1984-04-13 |
FR2316432A1 (fr) | 1977-01-28 |
NL7507355A (nl) | 1976-12-22 |
FR2316432B1 (no) | 1980-07-25 |
JPS522804A (en) | 1977-01-10 |
NO152521C (no) | 1985-10-09 |
DE2627553A1 (de) | 1977-01-13 |
IT1066154B (it) | 1985-03-04 |
DE2627553B2 (de) | 1979-05-10 |
DE2627553C3 (de) | 1980-01-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4928839A (en) | Plastic drums for storing or transporting liquid and solid products | |
US5042396A (en) | Plastic pallet | |
US4887731A (en) | Shipping container | |
US5249699A (en) | Hazardous material container | |
US5226558A (en) | Transportable multi-use storage container and pallet system | |
US3680495A (en) | Pallet structure | |
US3563184A (en) | Pallet | |
US3349943A (en) | Bottle carrying and stacking case | |
US4106623A (en) | Three-level stacking container | |
US4930632A (en) | Hazardous liquid containment tray | |
US3948190A (en) | Industrial load-carrying pallet | |
US5358137A (en) | Liquid bulk container with tensioning straps | |
US5144897A (en) | Shipping package combination | |
US20080029553A1 (en) | Storage Bin | |
US3915098A (en) | Method for the manufacture of a pallet of plastics material for storing different materials or products, device for carrying said method into practice obtained thereby | |
US3630157A (en) | Pallet | |
NO763333L (no) | ||
US4648522A (en) | Barrel | |
US5490603A (en) | Fluid tank apparatus | |
DK2930121T3 (en) | Plastic pallet for receiving the flexible bulk material containers | |
US9422085B2 (en) | Movable modular system for stacking freight | |
US5392911A (en) | Two barrel hazardous material spill skid | |
NO152521B (no) | Fjellboreverktoey | |
NO800592L (no) | Pallbeholder. | |
US3199468A (en) | Nestable pallets |