NO151846B - Laaseanordning til bruk ved sittestol med et forskyvbart element - Google Patents
Laaseanordning til bruk ved sittestol med et forskyvbart element Download PDFInfo
- Publication number
- NO151846B NO151846B NO794104A NO794104A NO151846B NO 151846 B NO151846 B NO 151846B NO 794104 A NO794104 A NO 794104A NO 794104 A NO794104 A NO 794104A NO 151846 B NO151846 B NO 151846B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- cutting
- punch
- punching
- plate
- cutting elements
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 61
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 35
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 4
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 3
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 2
- 229920000298 Cellophane Polymers 0.000 description 1
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
- A47C7/00—Parts, details, or accessories of chairs or stools
- A47C7/36—Support for the head or the back
- A47C7/40—Support for the head or the back for the back
- A47C7/402—Support for the head or the back for the back adjustable in height
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60N—SEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60N2/00—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
- B60N2/68—Seat frames
- B60N2/682—Joining means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Seats For Vehicles (AREA)
- Chairs Characterized By Structure (AREA)
- Chair Legs, Seat Parts, And Backrests (AREA)
Description
Stanseverktøy.
Denne oppfinnelse angår et stanseverktøy for kutting eller innsnitting av et platemateriale.
I mange år har kutte- og innsnittingsstanseverktøy som vanligvis benyttes for fremstilling av eskeemner fra kartong, bestått av en serie individuelle kutte- og innsnittingsstenger eller -kniver,
som er håndformet til forutbestemte konturer og holdt i friksjons-kontakt mellom individuelle håndtilskårne treblokker, vanligvis betegnet som tilbehør ("furniture"). Stengene strekker seg over den øvre flate av blokkene så de vil kutte eller stanse et stykke kartong som anbringes mellom deres oppstående kanter og blir ut-satt for et nedoverrettet trykk. I vanlig kommersiell praksis er
tilbehørsblokkene av tre 1,87 cm tykke og knivene har en høyde i området fra 2,28 til 2,54 cm, så at knivene står over blokkover-flaten med 0,355 til 0,625 cm. Under fremstilling av stanseverktøyet for anvendelse i en stanse som er innrettet til å stanse ut eskeemner, blir sammenstillingen av kniver, stenger og treblokker låst
i stilling på stansens underlagsplate eller dyne og den motstående anleggsdel eller senke, som kan være en anleggsplate eller sylinder og bærer et dekklag av hårdt, tungt mottrykkspapir, blir bragt i berøring med kutte- og innsnittingsstansen, hvorved et avtrykk frem-bringes på mottrykkspapiret av kutte- og innsnittingsflåtene i deres riktige innbyrdes forhold. Mottrykkspapiret skjæres derefter bort manuelt i de områder hvor kutte- og stanseknivene har registrert et avtrykk. Derved dannes i virkeligheten en matrisemotdel til pa-trisekutte- og innsnittingsknivene.
Denne konvensjonelle stanseverktøyfremstiIling og stanseklargjøring er meget arbeidskrevende, tidkrevende og kostbar på grunn av de mange håndoperasjoner som er nødvendige for forberedelse, sammen-stilling og korking av knivene, innsnittstengene og tretilbehøret for patrisedelen, og også for den manuelle fremstilling av matrise-gjenparten fra mottrykkspapiret.
Nærmere bestemt angår denne oppfinnelse et stanseverktøy av den type som omfatter to stansedeler som hver har minst ett kutte-element hvis lengdeakser er forskjøvet på hver side av en ønsket kuttelinje når stansedelene er montert i en presse. Slike stanse-verktøy og mer eller mindre lignende typer stanseverktøy er bl.a. kjent fra US patent 1.340.558 som imidlertid viser kniver eller kutteelementer anordnet bare på en øvre stansedel. Kutteelementene er i denne kjente utførelse ikke angitt å være utformet som integrerende deler av stansedelen. Den nedre stansedel har i det hele tatt ingen patriseelementer og innbefatter treblokker innrettet til å vende mot knivene eller kutteelementene.
Den kuttemetode som blir utført ved hjelp av det stanseverktøy som er beskrevet i ovennevnte US-patent, kan bare være en såkalt bladskjæremetode ved hvilken det i prinsippet anvendes en skrått-skåret kniv for å kutte emnet eller arbeidsstykket. Den nedre stansedel danner bare en fast understøttelse for emnet under kutte-prosessen. Dette står i skarp motsetning til den presskuttevirk-ning (the pinch-cutting effect) som blir oppnådd med et stanse- ' verktøy ifølge foreliggende oppfinnelse, hvor emnet eller plate-materialet blir sammenpresset eller klemt mellom to patrisekutte-elementer og som følge av det reduserte sammenpresningsareal, blir bragt til å springe fra hverandre som følge av de indre krefter langs en linje som ligger mellom kantene av kutteelementene. Kutte-elementene skjærer eller trenger ikke gjennom materialet, men kuttet er ikke desto mindre rent og presist slik som kutt dannet ved hjelp.av tidligere kjente anordninger.
De ovenfor nevnte virkninger blir ifølge oppfinnelsen oppnådd
i et stanseverktøy karakterisert ved at hvert av kutteelementene omfatter et integrerende utformet oppadstående parti på arbeidsflaten på vedkommende stansedel, og at de to stansedeler er slik anordnet i forhold til hverandre at i avsluttet kuttestilling fås en slik forskyvning av kutteeiernentenes lengdeakser at kutteelementene får en horisontal overlapning i forhold til hverandre og en innbyrdes vertikal avstand, idet størrelsen av overlapningen og den vertikale avstand velges avhengig av tykkelsen av det platemateriale som skal kuttes eller innsnittes.
Det forbedrede stanseverktøy ifølge denne oppfinnelse er spesielt anvendelig for kutting eller irinsnitting av kartong, f.-eks. for fremstilling av esTceemner, og oppfinnelsen vil bli beskrevet hoved-sakelig i forbindelse med dette. Det forbedrede stanseverktøy Jean imidlertid også benyttes for kutting eller "inn sn it,ting av andre banematerialer slik som lær, folie, plastfilmer og metalibaner.
Stanseverktøyet ifølge foreliggende oppfinnelse er egnet for bruk
i eskeemnestansér av den type som har plan underplate eller dyne,
og også i slike som har en flat underplate med en roterende anleggsdel eller senke, såvel som i stanser hvor begge samvirkende deler roterer, noe som vil bli tydeligere forklart i det efterfølgende.
Stanseverktøyet ifølge oppfinnelsen vil bli nærmere forklart i den etterfølgende beskrivelse og de medfølgende tegninger hvor: Fig. 1 er et sterkt forstørret tverrsnitt av et parti av samvirkende patrise- og matrisestanseplater og viser både et patrise-
og matrise-innsnittingselement og et tilhørende par kutte-elementer som er anordnet i forhold til hverandre på spesiell måte i henhold til denne oppfinnelse.
Fig. 2 er et perspektivriss som generelt viser et mulig praktisk arrangement av stanseverktøyet og overføringen av en stanseplate fra sentrert stilling liggende over en komplementær stanseplate til arbeidsstilling på stansens toppsylinder.
Som vist på fig. 1 har patrisestanseplaten, angitt generelt ved tallet 102m, integrerende oppstående partier som danner kutte-elementer 171 i et svakt relieff over den etsede bakgrunn som dannes
av platen 102m. Som vist på fig. 2, hvor patriseplaten er betegnet 101m, er denne forsynt med registreringsåpninger 103m som er boret i platen ved punkter tilsvarende tidligere.fotografisk eksponerte registreringsmerker. Tilsvarende bærer matrisestanseplaten 102f et kutte-element 171a. Registrerings- eller sentreringsåpninger 103b er - som vist på fig. 2 - boret i platen 101f ved punkter som til-svarer tidligere grafisk avmerkede registreringsmerker. Ved i arrangementet på fig. 2 å dreie matriseplaten.101f i stilling mot en patriseplate 101m med respektive samhørende merker 103m og 103f (tilsvarende par av registreringsåpninger i andre seksjoner av platene) i sentrering, vil de respektive par av kutte-elementer bli anbragt i stilling for kutting og innpressing i forbindelse med hverandre.
Ved montering av stanseverktøyet i en stanse før det benyttes for kutting og innsnitting av f.eks. eskeemner av kartong, blir ett av parene av de komplementære stanseplater plasert i riktig stilling mot underlagsplaten (dynen) eller underlagssylinderen i stansen og festet der ved hjelp av et passende bindemiddel eller klemmer eller ved hjelp av andre festemidler, og den komplementære stanseplate bragt i registrering med toppen av den første plate. Et passende bindemiddel blir derefter påført enten bak den bakre flate av den overliggende stanseplate eller til den motstående stansedel (senken), eller begge, og stansen blir derefter satt i funksjon hvorved den annen stanseplate blir klebende festet til bakplaten eller senken, som enten kan være en flat plate eller en roterende sylinder. Over-føringen av stanseplaten, som blir foretatt under de dynamiske arbeidsbetingelser i stansen, resulterer i en meget hurtig klar-gjøring med de to stanseplater i perfekt innbyrdes registrering.
Fig. 2 viser klargjøring av stansen hvor man er i ferd med over-føring av stanseplaten til den motstående sylinder.
Det er funnet i praksis at et tosidig trykkfølsomt klebebånd av cellofan, som påføres baksiden av den overliggende stanseplate,
er et meget tilfredsstillende middel for utførelse av overføring og fastklebing av denne plate til den bakre motstående stansedel.
Tykkelsen av stansedelene eller platene som anvendes i stanseverk-tøyet ifølge oppfinnelsen vil, som en generell rege1,avhenge ikke bare av den spesielle stansetype på hvilken de skal benyttes, men også på tykkelsen og egenskapene til kartongemnet eller et annet banemateriale som skal kuttes og/eller innsnittes.
Stanseverktøyet ifølge foreliggende oppfinnelse virker effektivt
ved kutting og innsnitting både av ikke-belagt kartong og kartong belagt med en rekke forskjellige beskyttelses- og dekorasjonsbelegg innbefattet lakk, ferniss, polymermaterialer slik som polyolefiner og forskjellige polymeriserte vinylforbindelser.
Det skal fremheves at det her omhandlede kutte- og innsnittings-stanseverktøy kan være meget tynnere og følgelig mer bøyelig enn vanlig stanse- og innsnittingsverktøy fremstilt fra en sammen-stilling av individuelle stenger og beslagblokker ("furniture") og maksimal platetykkelse på 0,1 cm er tilstrekkelig for å frembringe kutte- og innsnittingselementer av optimale dimensjoner for alle normale operasjoner på til og med meget tykke kartongemner. Fra et økonomisk synspunkt er det vanligvis ønskelig å benytte stanseplater nær den minimale tykkelse. De meget tynne plater som kan anvendes i forbindelse med oppfinnelsen, er tilstrekkelig lette i vekt til at de kan festes klebende til både flate og sylindriske pressedeler uten at det er nødvendig å benytte klemmer eller skruer. En fore-trukket måte er å klemme hver av stanseplatene fast til den ytre over-flate av en sylindrisk stansedel.
Når de samvirkende patrise- og matrisestanseplater i verktøyet ifølge oppfinnelsen er festet til en sylindrisk stansedel, må de selvsagt være slik formet at de ikke beveger seg ut av registrering med hverandre, idet de bøyes rundt sylindre med den samme diameter. Dette kan oppnås ved å fjerne ikke-virksomme partier av stanse-elementet for å avbalansere tverrsnittsarealene av stanse-elementene. Når stanse-elementene har i det vesentlige samme tverr-snittsareal, vil en hvilken som helst forvridning eller forskyvning av stanseplatene bli i det vesentlige like, og de vil opprettholde registrering eller sentrering. De ikke-virksomme partier av stanse-elementet kan fjernes ved etsing eller en annen passende metode slik som ved maskinering eller kjemisk utfresing.
Hvis det er ønsket, kan stanse-elementene etses direkte på over-flatene av et par metallsylindre med samme diameter istedenfor på tynne bøyelige plater.
Den i praksis minimale tykkelse av separate stanseplater er omtrent 0,0125 cm større enn høyden av kutte-elementene over den etsede bakgrunn. For kutting og eventuell preging av 0,025 cm tykk kartong kan således platetykkelsen over alt være så liten som omtrent 0,032 cm. For kutting av 0,042 cm tykk kartong kan stanseplate-tykkelsen over det hele være fra omtrent 0,050 cm og oppover, og platetykkelser over omtrent 0,065 cm er tilfredsstillende for å lage stanser for kutting av 0,065 cm tykk kartong, idet det i hvert tilfelle forutsettes en etsedybde på omtrent 0,8 ganger tykkelsen av den kartong som skal bearbeides. Tilsvarende forhold gjelder for kartong av andre tykkelser.
Dimensjonene og avstandene mellom de forskjellige kutte-elementer
i disse stanseplater kan nøyaktig avpasses for å oppnå optimal effektivitet ved kuttingen for den spesielle type og tykkelse av ubelagt eller belagt banemateriale som skal bearbeides. Det er nettopp disse forhold som foreliggende oppfinnelse i første rekke retter oppmerksomheten mot, og dette er nærmere forklart i det følgende under henvisning til tegningenes fig. 1.
Det vertikale gap v mellom platene som vist på fig. 1 (dvs. den minste vertikale avstand mellom det oppstående parti av patrisestanseplaten og det oppstående parti av matrisestanseplaten når stansen er i anlegg) er vesentlig for virkemåten av kutte-elementene 171 og 171a. En ytterligere nær beslektet og tilsvarende av-gjørende faktor er den horisontale overlapning g mellom samvirkende kuttekanter 181 og 182 på paret av kutte-elementer 171 og 171a, hvor-av det ene er utført i ett med patrisestanseplaten 102f og det andre er utført i ett med matrisestanseplaten 102m.
Den tanke som ligger til grunn for oppfinnelsen, består i at optimale kuttebetingelser blir oppnådd hvis kutte-elementene overlapper i en viss, liten utstrekning slik som vist på fig. 1. Den der v-iste horisontale overlapning g bør normalt ikke overstige 50% av kartongemnetykkelsen. Hvis det er for stor overlapning, kan kartongemnet bare bli sammentrykket og ikke kuttet. Dvs. at når kartong med 0,025 cm tykkelse skal kuttes og innsnittes, bør den horisontale overlapning g mellom kutte-elementene i arbeidsstilling i stansen, falle i området under 0,0125 cm. For kutting av kartong med 0,015 cm tykkelse bør overlapningen være under 0,0075 cm. Det ønskede overlapningsområde for kutting av 0,0625 cm tykk kartong er under ca. 0,03 cm, og tilsvarende forhold vil bli funnet for kartong av andre tykkelser.
Det vertikale gap v mellom de motstående presseflater på patrise-
og matrisestanseplatene kan, når stansen er i anlegg, fortrinnsvis være på opptil omtrent 50% av tykkelsen av det kartongemne som kuttes.
Den særlige kombinasjon av horisontal og vertikal innbyrdes rela-sjon mellom kutte-elementene i stanseverktøyet ifølge oppfinnelsen for å fremstille et rent snitt i kartong med en rekke forskjellige tykkelser, kombinerer et vertikalt gap på 0,075 cm til 0,0125 cm med en horisontal overlapning på 0,05 til 0,01 cm. Dvs. at når stansen er i anlegg, vil den vertikale avstand mellom stansens kutte-elementer være mellom 0,075 og 0,0125 cm, mens kutte-elementene overlapper horisontalt med 0,05 og 0,01 cm idet hver kuttekant overlapper den ønskede kuttelinje med 0,0025 til 0,005 cm.
Det kan benyttes stanser som bare har de her spesielt foreskrevne kutte- eller innpressingselementer alene, eller disse kan være arrangert i kombinasjon med konvensjonelle stanse-elementer og -enheter. For eksempel kan det benyttes innpressingsstanser be-stående av samvirkende patrise- og matrisestanseplater. En av platene, f.eks. patriseplaten, kan være av passende tykkelse slik at ved montering sammen med konvensjonelt stanseutstyr vil de opp-høyde partier av den svakt etsede plate være i riktig operasjons-høyde sammen med de konvensjonelle enheter.
Det her angitte nye stanseverktøy er særlig velegnet til å utføre den fremgangsmåte som er omhandlet i norsk uti. skrift nr. 125.484
Claims (1)
- Stanseverktøy for kutting eller innsnitting av et platemateriale, hvilket stanseverktøy omfatter to stansedeler (101m, 101f) som hver har minst ett kutte-element (171,171a) hvis lengdeakser er forskjøvet på hver side av en ønsket kuttelinje (51) når stansedelene er montert i en presse, karakterisert ved at hvert av kutte-elementene (171, 171a) omfatter et integrerende utformet oppadstående parti på arbeidsflaten (102m, 102f) på vedkommende stansedel (101m, 101f), og at de to stansedeler (lOlm, 101f) er slik anordnet i forhold til hverandre at i avsluttet kuttestilling fås en slik forskyvning av kutte-elementenes (171, 171a) lengdeakser at kutte-elementene (171, 171a) får en horisontal overlapning (g) i forhold til hverandre og en innbyrdes vertikal avstand (v), idet størrelsen av overlapningen (g) og den vertikale avstand (v) velges avhengig av tykkelsen av det platemateriale som skal kuttes eller innsnittes.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7901247A SE426019B (sv) | 1979-02-13 | 1979-02-13 | For anvendning vid eller i anslutning till en stol, exempelvis en fordonsstol eller en operatorsstol, avsedd anordning |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO794104L NO794104L (no) | 1980-08-14 |
NO151846B true NO151846B (no) | 1985-03-11 |
NO151846C NO151846C (no) | 1985-06-19 |
Family
ID=20337277
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO794104A NO151846C (no) | 1979-02-13 | 1979-12-14 | Laaseanordning til bruk ved sittestol med et forskyvbart element |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2951255A1 (no) |
DK (1) | DK154923C (no) |
FI (1) | FI67173C (no) |
FR (1) | FR2448881A1 (no) |
GB (1) | GB2041439B (no) |
IT (1) | IT1141201B (no) |
NO (1) | NO151846C (no) |
SE (1) | SE426019B (no) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2719754B1 (fr) * | 1994-05-11 | 1996-08-02 | Le Couviour Ets | Dispositif de verrouillage/déverrouillage en translation d'une rallonge par rapport à un élément de mobilier et élément de mobilier ainsi équipé. |
US6705678B1 (en) | 2002-10-09 | 2004-03-16 | First Source Furniture Group Llc | Height-adjustable chair back |
US6811224B2 (en) | 2002-10-09 | 2004-11-02 | First Source Furniture Group Llc | Chair with adjustable arms and/or back |
US7234777B2 (en) | 2004-03-16 | 2007-06-26 | Kimball International, Inc. | Chair with adjustable armrests and backrest |
DE102006038790A1 (de) * | 2006-08-18 | 2008-02-21 | Pius Ponticelli | Stuhl |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1116962A (fr) * | 1954-12-23 | 1956-05-15 | Dispositif de réglage en hauteur et de blocage pour sièges mobiles ou autres applications | |
GB1218067A (en) * | 1968-07-15 | 1971-01-06 | Alfred Schmermund | Packs of elongate articles |
-
1979
- 1979-02-13 SE SE7901247A patent/SE426019B/sv not_active IP Right Cessation
- 1979-12-14 NO NO794104A patent/NO151846C/no unknown
- 1979-12-18 GB GB7943608A patent/GB2041439B/en not_active Expired
- 1979-12-19 DK DK543579A patent/DK154923C/da not_active IP Right Cessation
- 1979-12-19 DE DE19792951255 patent/DE2951255A1/de not_active Withdrawn
- 1979-12-20 FI FI794013A patent/FI67173C/fi not_active IP Right Cessation
- 1979-12-27 FR FR7931821A patent/FR2448881A1/fr active Granted
-
1980
- 1980-02-08 IT IT19786/80A patent/IT1141201B/it active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK543579A (da) | 1980-08-14 |
IT1141201B (it) | 1986-10-01 |
FI67173C (fi) | 1985-02-11 |
SE7901247L (sv) | 1980-08-14 |
DK154923C (da) | 1989-06-12 |
FR2448881A1 (fr) | 1980-09-12 |
DK154923B (da) | 1989-01-09 |
IT8019786A0 (it) | 1980-02-08 |
FI67173B (fi) | 1984-10-31 |
FI794013A (fi) | 1980-08-14 |
DE2951255A1 (de) | 1980-08-21 |
SE426019B (sv) | 1982-12-06 |
GB2041439A (en) | 1980-09-10 |
FR2448881B3 (no) | 1982-09-03 |
NO794104L (no) | 1980-08-14 |
GB2041439B (en) | 1982-12-01 |
NO151846C (no) | 1985-06-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3170342A (en) | Method of making cutting dies | |
US4596546A (en) | Process and apparatus for perforating, stamping or creasing of paper and cardboard in rotary printing presses | |
JP4531450B2 (ja) | 板紙及び段ボール用打ち抜き機 | |
NO151846B (no) | Laaseanordning til bruk ved sittestol med et forskyvbart element | |
US7632418B2 (en) | Method for forming note pads with shaped edges | |
EP1910070B1 (en) | Envelope making device | |
US3244335A (en) | Method for forming severance lines | |
US20140352509A1 (en) | Counter-die apparatus | |
JPS6350159B2 (no) | ||
US4256026A (en) | Machine tool for stamping and grooving | |
NO125429B (no) | ||
GB2024080A (en) | Notching machine | |
US4611519A (en) | Radius corner forming apparatus and method | |
US20110011287A1 (en) | Media Embellishing System and Method | |
US3517580A (en) | Quick change chisel | |
US4828642A (en) | Process for the manufacture of parquet flooring blocks | |
US5517880A (en) | Bottom die for a stamping tool for producing cardboard blanks | |
CN207872864U (zh) | 汽车零件挂切冲压模具结构 | |
DE3630412C2 (no) | ||
CN216462978U (zh) | 一种配电柜加工用生产设备 | |
CN1140653C (zh) | 刀模的制造方法 | |
JP3197260B2 (ja) | 穴あけパンチ | |
CN215093884U (zh) | 一种新型的印刷用切割机 | |
CN216183707U (zh) | 一种商标纸压凸横切版 | |
CN220719476U (zh) | 一种三聚氰胺泡棉边部定深定宽定长矩形槽口开槽设备 |