CN220719476U - 一种三聚氰胺泡棉边部定深定宽定长矩形槽口开槽设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及开槽设备技术领域，且公开了一种三聚氰胺泡棉边部定深定宽定长矩形槽口开槽设备，包括工装一和工装二，所述工装一包括平进平出切割模块、找平模块，所述平进平出切割模块包括把手、横梁、第一切割刀、第一限位块、第二限位块和底座块，所述找平模块包括两翼板和按压把手，所述工装二包括第二切割刀和刀具固定底座。

Description

一种三聚氰胺泡棉边部定深定宽定长矩形槽口开槽设备

技术领域

本实用新型涉及开槽设备技术领域，具体为一种三聚氰胺泡棉边部定深定宽定长矩形槽口开槽设备。

背景技术

三聚氰胺泡棉在使用时需要在边部进行开槽，目前开槽方法是，先用壁纸刀沿着开槽轮廓线竖直划刀切割(深度50mm以上)，之后一人用专用工装紧贴开槽口轮廓线外按压，将开槽口周边的泡棉用力压下，开槽口内泡棉露出，另外一人用壁纸刀将露出泡棉切割。

上述现有技术中存在以下缺点：1、轮廓线处壁纸刀划入深度过大(50mm以上)，若深度浅的话，影响后续按压及切割；2、操作时需要两人操作，一人按压住工装，一人切割；3、工装按压时需要用较大力气，女职工和力气较小的男职工不能完成工装按压操作，需要配备专人进行按压操作；4、工装按压时用力不同，按下的深度就不同，而按压用力程度没有标准，因此开槽的深度会有偏差。硬度较高的泡棉，按压困难，开槽深度会浅，硬度较低的泡棉，按压相对容易，开槽深度会深；5、工装按压时需较大力，很容易造成按压时泡棉破损，为此提出一种三聚氰胺泡棉边部定深定宽定长矩形槽口开槽设备。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种三聚氰胺泡棉边部定深定宽定长矩形槽口开槽设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三聚氰胺泡棉边部定深定宽定长矩形槽口开槽设备，包括工装一和工装二，所述工装一包括平进平出切割模块、找平模块，所述平进平出切割模块包括把手、横梁、第一切割刀、第一限位块、第二限位块和底座块，所述找平模块包括两翼板和按压把手，所述工装二包括第二切割刀和刀具固定底座。

优选的，所述把手位于横梁的左端，所述底座块位于横梁的外部。

优选的，所述底座块外部的上下两侧分别设置有第一限位块和第二限位块。

优选的，所述横梁背离把手的一端安装有第一切割刀，且第一切割刀与横梁固定连接。

优选的，所述横梁外部一端的上下两侧均设置有两翼板，所述两翼板的外部安装有按压把手。

优选的，所述第二切割刀位于刀具固定底座的上端。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种三聚氰胺泡棉边部定深定宽定长矩形槽口开槽设备，具备以下有益效果：

1、使用该工装和作业方法，可以有效控制切割槽口的尺寸，不会出现切割深度不一和过深的问题，切割槽口尺寸均可符合标准要求；

2、使用该工装和作业方法，可以有效节省人工，一人即可独立完成切割操作，并且工作效率得到了提升，降低了人工成本；

3、使用该工装和作业方法，无特殊人员能力要求限制，男女职工均可轻松使用；

4、相比数控机床，此工装设计制作及使用方便、简单，操作使用效率高，成本低。

附图说明

图1为本实用新型的工装一的主视图；

图2为本实用新型的工装一的侧视图；

图3为本实用新型的工装二的主视图；

图4为本实用新型的工装二的侧视图。

图中：1、把手；2、横梁；3、第一限位块；4、底座块；5、两翼板；6、按压把手；7、第一切割刀；8、第二限位块；9、第二切割刀；10、刀具固定底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一个技术方案，一种三聚氰胺泡棉边部定深定宽定长矩形槽口开槽设备，请参阅图1、图2、图3和图4，包括工装一和工装二，工装一包括平进平出切割模块、找平模块，平进平出切割模块包括把手1、横梁2、第一切割刀7、第一限位块3、第二限位块8和底座块4，找平模块包括两翼板5和按压把手6，工装二包括第二切割刀9和刀具固定底座10。

请参阅图1和图2，把手1位于横梁2的左端，底座块4位于横梁2的外部，把手1用于移动工装一。

请参阅图1和图2，底座块4外部的上下两侧分别设置有第一限位块3和第二限位块8。

请参阅图1和图2，横梁2背离把手1的一端安装有第一切割刀7，且第一切割刀7与横梁2固定连接，第一切割刀7用于切割泡棉。

请参阅图1和图2，横梁2外部一端的上下两侧均设置有两翼板5，两翼板5的外部安装有按压把手6，按压把手6用于按压工装一。

请参阅图3和图4，第二切割刀9位于刀具固定底座10的上端，第二切割刀9用于分离泡棉。

本装置的工作原理：泡棉放平后，用铅笔画出槽口轮廓线，将工装一的两翼板5平放在泡棉上，靠近泡棉，第一切割刀7边缘对准轮廓线，向前推动把手1至要求的长度后，取出工装一，用工装二的第二切割刀9对准画好的轮廓线，压下工装，抬起工装二，完成切割工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种三聚氰胺泡棉边部定深定宽定长矩形槽口开槽设备，包括工装一和工装二，其特征在于：所述工装一包括平进平出切割模块、找平模块，所述平进平出切割模块包括把手(1)、横梁(2)、第一切割刀(7)、第一限位块(3)、第二限位块(8)和底座块(4)，所述找平模块包括两翼板(5)和按压把手(6)，所述工装二包括第二切割刀(9)和刀具固定底座(10)。

2.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺泡棉边部定深定宽定长矩形槽口开槽设备，其特征在于：所述把手(1)位于横梁(2)的左端，所述底座块(4)位于横梁(2)的外部。

3.根据权利要求2所述的一种三聚氰胺泡棉边部定深定宽定长矩形槽口开槽设备，其特征在于：所述底座块(4)外部的上下两侧分别设置有第一限位块(3)和第二限位块(8)。

4.根据权利要求3所述的一种三聚氰胺泡棉边部定深定宽定长矩形槽口开槽设备，其特征在于：所述横梁(2)背离把手(1)的一端安装有第一切割刀(7)，且第一切割刀(7)与横梁(2)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种三聚氰胺泡棉边部定深定宽定长矩形槽口开槽设备，其特征在于：所述横梁(2)外部一端的上下两侧均设置有两翼板(5)，所述两翼板(5)的外部安装有按压把手(6)。

6.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺泡棉边部定深定宽定长矩形槽口开槽设备，其特征在于：所述第二切割刀(9)位于刀具固定底座(10)的上端。