NO150746B - Sandfanger for vaesker som anvendes ved cellulosefremstilling - Google Patents
Sandfanger for vaesker som anvendes ved cellulosefremstilling Download PDFInfo
- Publication number
- NO150746B NO150746B NO801758A NO801758A NO150746B NO 150746 B NO150746 B NO 150746B NO 801758 A NO801758 A NO 801758A NO 801758 A NO801758 A NO 801758A NO 150746 B NO150746 B NO 150746B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- funnel
- container
- sand
- wall
- sand trap
- Prior art date
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims description 48
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 10
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 title claims description 5
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 title claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 13
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 2
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 241000238876 Acari Species 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/18—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor with the aid of centrifugal force
- D21D5/24—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor with the aid of centrifugal force in cyclones
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
- B04C5/08—Vortex chamber constructions
- B04C5/085—Vortex chamber constructions with wear-resisting arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
- B04C5/14—Construction of the underflow ducting; Apex constructions; Discharge arrangements ; discharge through sidewall provided with a few slits or perforations
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/62—Sand traps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cyclones (AREA)
- Paper (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Description
Nærværende oppfinnelse vedrører en sandfelle for væsker som anvendes ved cellulosemassefremstilling, og da spesielt væsker som koke-, vaske- og blekelut, og av den type som arbeider som virvelrenser og som består av en stående beholder med tangentielt innløp oventil for lut som skal renses, et sentralt ut-løp oventil for renset lut og et bunnutløp for avskilt sand. Luten som kommer inn i sandfellen settes i kraftig virvelbevegelse, og spesielt tyngre partikler, og da spesielt sand, drives ved hjelp av sentrifugalkraften ut mot beholderens vegg, hvor de så synker ned mot bunnutløpet på grunn av tyngdekraftens virkning, mens den rensede luten avgår oppover i en sentral stigende virvel. Beholderen er vanligvis konisk avsmalnende ved den nedre enden, slik at virvelen trenges sammen hvorved luten for en suksessivt stadig høyere vinkelhastighet, og hvorved sandpartiklene påvirkes av en stadig større sentrifugalkraft.
I en viss sone av den koniske beholderveggen blir resultanten
av de på sandpartiklene virkende kreftene, nemlig sentrifugalkraften og tyngdekraften, rettet vinkelrett mot veggen, hvilket innebærer at partiklene forblir der istedenfor å fortsette mot bunnutløpet. Dette forårsaker en økt slitasje, som under ugunstige omstendigheter kan føre til at beholderveggen lokalt forsvakes på et visst nivå samt gjennombrytes etter relativt kort driftstid. Man har forsøkt å motvirke dette ved å endre konusvinkelen til en ufarlig verdi, eller som foreslått i norsk patent 71894 å innsette tverrgående mellombunner eller langs-gående ribber på veggen.
Nærværende oppfinnelse har til formål å eliminere denne ulempe samt å kunne holde luten i kraftig virvelbevégelse uten noe risiko for slitasje av beholderveggen ved at sanden ikke fjernes hurtig nok.
Det nevnte formål oppnås ved sandfellen ifølge nærværende oppfinnelse, som i alt vesentlig er karakterisert ved at organet er en konsentrisk, nedad konvergerende trakt, hvis vide.
øvre ende er tilsluttet veggen til den ovenfor nærværende de-
len av beholderen, og som ellers befinner seg innenfor og på avstand fra .beholderveggen, og at i det minste en ringformet sone av nevnte trakt er forsynt med perforeringshull, som medgir at tyngre sandpartikler, som medbringes av væsken i en nedadgående virvel langs traktens innside og som av sentrifugalkraften presses mot denne, passerer ut til et radielt utenfor nevnte sone nærværende rom mellom trakten og veggen til beholderens nedre parti, hvilket rom danner et til bunnut-løpet tilsluttet oppsamlingsrom for de tyngre sandpartiklene.
Ved hjelp av oppfinnelsen oppnås også en forbedret sandav-skilling ved at det foreligger redusert risiko for at sand skal rykkes med og følge med luten i den sentrale oppadstig-ende virvelen.
De konstruktive karakteristiske trekk ved oppfinnelsen, og ved hvis hjelp det nevnte prinsipp virkeliggjøres, er angitt i de etterfølgende patentkrav.
To utførelsesformer av sandfeller, som begge er utført ifølge nærværende oppfinnelse, skal nedenfor nærmere beskrives under henvisning til de vedlagte tegninger, hvor: Fig. 1 viser en ifølge oppfinnelsen bygd sandfelle i vertikal-snitt, og'
fig. 2 viser et sideriss og delsnitt av en sandfelle av konvensjonell utførelse, som er ombygd og komplettert under tillemping av nærværende oppfinnelse.
Den i fig. 1 viste sandfellen består vesentlig av en lukket stående beholder, som har en toppgavl 11, en overdel med et sylindrisk parti 13 og et tilstøtende konisk parti 15 samt en begerformet underdel 17. Lut som skal renses tilføres gjennom et innløp 19, som er tangentielt tilsluttet til øvre delen av den sylindriske veggen 13, og luten settes derved i en spiralformet sirkulerende bevegelse først nedad langs den sylindriske veggen 13, og deretter langs den koniske veggen 15. På grunn av sentrifugalkraften føres derved sand og eventuelle andre tyngre partikler ut mot beholderveggen. Den således fra slike partikler befridde luten trykkes opp i en sentral virvel og avgår gjennom et lututløp 21 på toppgavlen 11. I tilslutning dertil kan det finnes en traktformet dyse 23 som er anordnet for å minske trykktapene samt for å styre og adskille de oppad- og nedadgående virvlene. Beholderens nedre del 17 har et bunnutløp 25 for avskilt sand, og dette utløp kan åpnes periodevis ved hjelp av ventiler 27 og 28 for bortføring av sand gjennom en tilsluttet ledning 29. Gjennom en tangentielt tilsluttet ledning 31 kan det tilføres væske under trykk for å transportere sanden når den skal fjernes.
De ovenfor beskrevne detaljer er i og for seg kjent fra konven-sjonelle utførelsesformer av sandfeller. Det for oppfinnelsen vesentlig karakteristiske utgjøres av elementet 33, som kan sies å være en delvis gjennombrutt dobbelbunn eller mellomvegg som er innsatt mellom beholderens overdel og underdel. Nærmere bestemt danner dette element et traktlignende innsatsstykke i form av en avstumpet konisk mantel av jevntykk plate. Denne har ved den øvre kanten en utvendig ringformet krage 35. Beholderens overdel og underdel er ifølge oppfinnelsen forbundet ved hjelp av flenser 37, 39, og mellom disse er kragen 35 på trakten fastklemt. Ved å løse flensforbindelsen kan trakten 33 inspekteres og ved behov uttas og erstattes med en ny.
Trakten er sentralt plassert i beholderen og vendt med den vide munningen oppad, hvorved munningskanten så ubemerkbart som mulig slutter seg an til innsiden av den koniske beholderveggen 15. Trakten har også fortrinnsvis samme konisitet som denne veggdel samt hensiktsmessig en dobbel toppvinkel i størrelsesorden 15 - 30°. Trakten stikker med spissen ned i beholderens bunndel 17 og utmunner et stykke ovenfor bunnut-løpet 25. Munningen kan hensiktsmessig ha et areal på opp
til 10 - 20% av beholderens største tverrsnittsareal.
Et vesentlig karakteristisk trekk ved oppfinnelsen er at trak-
ten er perforert. Perforeringen kan fortrinnsvis bestå av sirkulære hull med en diameter på 4-10 mm, hvorved hullene
er anordnet i rekker og dekker i hovedsak hele den flate av trakten som ligger nedenfor kragen 35.
Et annet vesentlig karakteristisk trekk består i at det radielt utenfor og omkring trakten samt nedenfor denne finnes et oppsamlingsrom 41 for sand, hvilket rom er delvis avskilt av
trakten fra resten av beholderen, men som står i stadig åpen forbindelse med beholderen,slik at man overalt har samme sta-tiske trykk. Lutens virvelbevegelse kan imidlertid på grunn av at trakten har en trang munning forplante seg til dette rom i bare meget begrenset utstrekning.
Den sand som rives med av Tutvirvelen påvirkes foruten av sentrifugalkraften også av tyngdekraften og synker derfor ned langs beholderveggen. Alt etter som lutvirvelen sammentrenges av den koniske flaten økes vinkelhastigheten av sandpartiklene,
og sentrifugalkraften som virker på sandpartiklene blir til sist så stor at den sentrifugalkraftkomponent som vil drive sanden oppad langs den skråstilte koniske veggen oppveier tyngdekraftens virkning i motsatt retning. Resultatet blir at sanden blir ført rundt i sirkulasjon utallige ganger på
omtrent samme nivå. Den eksepsjonelle slitasje som skulle følge av dette forhindres, imidlertid av de perforeringshull som er anordnet, og som lar sandkornene passere ut før de har rukket å samle seg i større mengder. I rommet utenfor trak-
ten er virvelbevegelsen betydelig dempet, og sandkornene syn-
ker rolig ner mot bunnen av samlingsrommet 41. Lettere par-
tikler såsom treflis drives innover mot beholderens lengde-
aksel og følger med den stigende lutvirvelen mot topput-
løpet 21.
Fig. 2 viser en sandfelle av konvensjonell type som imidlertid er modifisert i henhold til nærværende oppfinnelse for således på enkleste måte å utnytte oppfinnelsen. De i denne figur anvendte henvisningstall har samme betydninger som i fig. 1. Opprinnelig var den sylindriske veggen 13 og den koniske veggen 15 fast sammenbygd, men disse deler har deretter blitt avskilt, og et parti med en flensforbindelse 37, 39 er innsatt mellom dem for å kunne komme til i beholderens indre.
Under tillemping av oppfinnelsen har videre en med beholderveggen konsentrisk perforert og konisk trakt 33 blitt innsatt i beholderens nedre del. Traktens øvre kant har samme diameter som veggen 13 og er fastsatt ved dennes innside, fortrinnsvis ved hjelp av sveising, et godt stykke ovenfor flensforbindelsen. Traktens nedre ende stikker ned i beholderens koniske del et stykke som tilsvarer dens halve høyde eller mer. Den koniske veggen 15, som i den opprinnelige utførelses-formen har vært utsatt for hard slitasje, blir således be-skyttet ved at sandvirvlene isteden får slite på trakten 33. Trakten har fortrinnsvis en lengre aksial utstrekning og en mindre konusvinkel enn veggen 15. Tendensen til opphopning av roterende sandpartikler ved et visst nivå av trakten mot-virkes av at trakten er perforert, slik at sand kan trenge gjennom til rommet radielt utenfor trakten, hvor bare en meget svak virvelbevegelse forekommer. Dette nivå hvor denne risiko foreligger varierer naturligvis med sandfangerens og spesielt traktens dimensjoner og med lutens innløpshastighet, men ligger vanligvis på den nedre halvdelen av trakten, hvorved perforering ikke behøver å strekke seg over hele høyden. Per-foreringshullenes størrelse og tetthet kan eventuelt øke mot traktens munning. Ved munningen kan trakten ha en innadrettet, hensiktsmessig også perforert ringflens 43, som tjener til å
styre virvelbevegelsen slik at denne bøyes av oppad og ikke i nevneverdig grad trenger ned i oppsamlingsrommet 41. Eventuelt kan denne ringflens utstrekkes til å danne en plan sirkulær bunn, som kan være hel eller perforert over i det minste en del av sin flate.
De beskrevne sandfellene kan med fordel anvendes for rensing av den kokelut som resirkuleres i sammenheng med innmating av flis i kontinuerlige cellulosekokere, f.eks. innsettes de etter pumpen 47 ved'anlegget ifølge svensk patent nr. 300.755. De kan også anvendes for fjerning av sand eller lignende faste forurensninger fra andre væsker som anvendes ved cellulose-fremstilling, såsom ved vasking eller bleking av masse eller for flisvasking.
En annen modifikasjon ved ombygging av kjente sandfeller kan bestå i å perforere den nedre delen av beholderens koniske vegg samt å omslutte denne del med et lukket ytre i likhet med den begerformede underdelen 17 i fig. 1, til hvis bunn utløpet 25 da flyttes.
Innenfor den av etterfølgende patentkrav angitte rammen for oppfinnelsen kan naturligvis detaljene av de to ovenfor og som eksempel beskrevne utførelsesformer varieres. Således kan trakten for eksempel ha en brutt eller bøyd kontur, og de runde perforeringshullene kan erstattes av slisser.
Claims (7)
1. Sandfelle for væske som anvendes ved cellulosemassefremstilling, og som arbeider som virvelrenser og som består av en opprettstående beholder med et sylindrisk parti (13) og et tilsluttende konisk parti (15) med et tangentielt innløp (19) oventil for væske som skal renses, et sentralt utløp (21) oventil for renset væske, et bunnutløp (25) for avskilt sand samt et ved beholderens nedre ende innsatt organ i form av en perforert vegg, karakterisert ved at organet er en konsentrisk, nedad konvergerende trakt (33) , hvis vide øvre ende er tilsluttet veggen til den ovenfor nærværende delen av beholderen, og som ellers befinner seg innenfor og på avstand fra beholderveggen, og at i det minste en ringformet sone av nevnte trakt (33) er forsynt med perforeringshull, som medgir at tyngre sandpartikler, som medbringes av væsken i en nedadgående virvel langs traktens innside og som av sentrifugalkraften presses mot denne, passerer ut til et radielt utenfor nevnte sone nærværende rom (41) mellom trakten og veggen til beholderens nedre del, hvilket rom danner et til bunnut-løpet (25) tilsluttet oppsamlingsrom for de tyngre sandpartiklene .
2. Sandfelle ifølge krav 1, karakterisert ved at traktens perforerte soner ligger i tilslutning til dets trange ende.
3. Sandfelle ifølge et av kravene 1-2, karakterisert ved at trakten ved sin nedre ende har en nedadrettet flens (43), som eventuelt kan være perforert.
4. Sandfelle ifølge et av kravene 1-3, karakterisert ved at trakten (33) ved sin øvre vide ende er fastsatt ved beholderens vegg (15), og med sin nedre ende henger fritt ned i et under beholderen festet oppsamlingsrom (41, fig. 1).
5. Sandfelle ifølge et av kravene 1-4, karakterisert ved at trakten (33) er løstagbart innsatt mellom beholderens øvre parti (15) og dens nedre parti (17) som tjener som oppsamlingsrom.
6. Sandfelle ifølge krav 5, karakterisert ved at trakten har en utvendig krage (35) som er fastklemt i en flensforbindelse (37, 39) mellom beholderens øvré parti og nedre parti.
7. Sandfelle ifølge et av kravene 1-4, karakterisert ved at traktens (33) øvre kant er fastsatt ved innsiden av beholderens sylindriske øvre parti (13), og at trakten stikker ned konsentrisk i beholderens koniske nedre parti (15) på avstand fra dennes vegg.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7905853A SE419829B (sv) | 1979-07-04 | 1979-07-04 | Sandfella for vetskor anvenda vid cellullosamassaframstellning, arbetande som virvelrenare |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO801758L NO801758L (no) | 1981-01-05 |
NO150746B true NO150746B (no) | 1984-09-03 |
NO150746C NO150746C (no) | 1984-12-12 |
Family
ID=20338448
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO801758A NO150746C (no) | 1979-07-04 | 1980-06-13 | Sandfanger for vaesker som anvendes ved cellulosefremstilling |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4280902A (no) |
JP (2) | JPS5610356A (no) |
AT (1) | AT375109B (no) |
BR (1) | BR8004150A (no) |
CA (1) | CA1160962A (no) |
DE (1) | DE3025081C2 (no) |
FI (1) | FI70271C (no) |
FR (1) | FR2460720B1 (no) |
NO (1) | NO150746C (no) |
SE (1) | SE419829B (no) |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NZ197894A (en) * | 1980-08-11 | 1985-07-12 | Hydro Int Ltd | Vortex separator for sewage treatment;conical flow modifier in solids outlet |
US4605495A (en) * | 1984-03-19 | 1986-08-12 | Bird Machine Company, Inc. | Hydrocyclone separator apparatus |
US4715957A (en) * | 1984-05-09 | 1987-12-29 | Frito-Lay, Inc. | Corn-water slurry separator device |
GB2199267A (en) * | 1986-12-23 | 1988-07-06 | James Dyson | A gas separating apparatus |
US4790666A (en) * | 1987-02-05 | 1988-12-13 | Ecolab Inc. | Low-shear, cyclonic mixing apparatus and method of using |
AU618006B2 (en) * | 1987-06-10 | 1991-12-12 | Baker Hughes Limited | Liquid separator |
EP0434671A1 (en) * | 1987-06-10 | 1991-07-03 | Conoco Specialty Products Inc. | Liquid separator |
NL9001654A (nl) * | 1990-07-19 | 1992-02-17 | Pacques Bv | Bioreactor. |
US5569357A (en) * | 1994-04-28 | 1996-10-29 | Labconco Corporation | Vortex evaporator |
US5901853A (en) * | 1994-06-08 | 1999-05-11 | Singleton, Jr.; Robert S. | Apparatus and method for extracting impurities from a pulpous slurry |
US5492224A (en) * | 1994-06-08 | 1996-02-20 | Singleton, Jr.; Robert | Apparatus and method for extracting impurities from a pulpous slurry |
US5791491A (en) * | 1994-06-08 | 1998-08-11 | Singleton, Jr.; Robert | Apparatus and method for extracting impurities from a pulpous slurry |
FI101725B1 (fi) * | 1996-10-25 | 1998-08-14 | Ahlstrom Machinery Oy | Menetelmä ja laite massan käsittelemiseksi |
US6024227A (en) | 1997-08-04 | 2000-02-15 | Ahlstrom Machinery Inc. | Tramp material removal from pulp feed systems |
JP2007054776A (ja) * | 2005-08-26 | 2007-03-08 | Shimizu Corp | 液体サイクロン |
EP1967580B9 (de) * | 2007-03-05 | 2012-04-04 | KRONES Aktiengesellschaft | Bierfilter |
JP5342925B2 (ja) * | 2009-05-15 | 2013-11-13 | 槌屋ティスコ株式会社 | サイクロン式分離装置 |
FI123094B (fi) * | 2010-03-18 | 2012-11-15 | Andritz Oy | Laitteisto ja menetelmä haitallisen materiaalin erottamiseksi massan valmistusprosessissa |
JP5819716B2 (ja) * | 2011-12-01 | 2015-11-24 | 株式会社コガネイ | フィルタ |
US9333468B2 (en) | 2012-09-24 | 2016-05-10 | Abengoa Bioenergy New Technologies, Llc | Soak vessels and methods for impregnating biomass with liquid |
CN104233897B (zh) * | 2014-08-21 | 2016-04-06 | 浙江荣晟环保纸业股份有限公司 | 用于造纸业的浆料除砂装置 |
EP3050632A1 (de) * | 2015-02-02 | 2016-08-03 | Bosch Termoteknik Isitma ve Klima sanayi Ticaret Anonim Sirketi | Kompakter Hydrozyklon mit integrierter Partikel-Aufnahmekammer |
US10207279B2 (en) * | 2015-11-05 | 2019-02-19 | Andritz Inc. | Sand separator vessel perforated replaceable insert apparatus and method |
CN105401478A (zh) * | 2015-12-02 | 2016-03-16 | 浙江荣晟环保纸业股份有限公司 | 一种用于造纸业的沉淀排沙装置 |
GB201904083D0 (en) * | 2019-03-25 | 2019-05-08 | Ge Healthcare Bio Sciences Ab | A bioreactor system |
CN114797189A (zh) * | 2022-04-25 | 2022-07-29 | 甘肃澳邦科技开发有限责任公司 | 一种凹凸棒石的提纯除沙装置 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US415368A (en) * | 1889-11-19 | Dust-collector | ||
NL10406C (no) * | 1920-04-08 | |||
BE500693A (no) * | 1939-11-21 | |||
GB607785A (en) * | 1945-10-17 | 1948-09-06 | Maximiliaan Gustaaf Driessen | Improvements in and relating to cyclone separators |
DE827491C (de) * | 1950-06-13 | 1952-01-10 | Johannes Hinsch | Abscheidebehaelter zum Abscheiden von Sand u. dgl. aus Fluessigkeiten |
BE506882A (no) * | 1950-11-14 | |||
US3049467A (en) * | 1959-07-27 | 1962-08-14 | Owens Illinois Glass Co | Manufacture of paper |
US3061098A (en) * | 1960-07-18 | 1962-10-30 | Beloit Iron Works | Centrifugal classifier and stock cleaner |
US3313413A (en) * | 1964-08-31 | 1967-04-11 | Ingersoll Rand Canada | Apparatus for removing deleterious material from pulp stock |
US3513642A (en) * | 1968-07-25 | 1970-05-26 | Milan S Cornett | Centrifugal dust separator |
US3764005A (en) * | 1971-02-22 | 1973-10-09 | Boise Cascade Corp | Hydrocyclone pulp cleaner |
US3771290A (en) * | 1971-12-06 | 1973-11-13 | Armstrong Ltd S A | Vortex de-aerator |
US3898068A (en) * | 1974-05-31 | 1975-08-05 | John A Mcneil | Cyclonic separator |
JPS52119577A (en) * | 1976-04-01 | 1977-10-07 | Inshinaa Kougiyou Kk | Dust collector |
SE403441B (sv) * | 1977-01-05 | 1978-08-21 | Skardal Karl Arvid | Virvelrenare med i dess avsmalnande del axiellt anordnade och i direkt forbindelse med varandra staende kammaravsnitt |
-
1979
- 1979-07-04 SE SE7905853A patent/SE419829B/sv unknown
-
1980
- 1980-06-13 FI FI801904A patent/FI70271C/fi not_active IP Right Cessation
- 1980-06-13 NO NO801758A patent/NO150746C/no unknown
- 1980-06-19 AT AT0323580A patent/AT375109B/de not_active IP Right Cessation
- 1980-06-27 JP JP8769280A patent/JPS5610356A/ja active Pending
- 1980-06-30 US US06/164,918 patent/US4280902A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-07-02 DE DE3025081A patent/DE3025081C2/de not_active Expired
- 1980-07-03 FR FR8014842A patent/FR2460720B1/fr not_active Expired
- 1980-07-03 BR BR8004150A patent/BR8004150A/pt not_active IP Right Cessation
- 1980-07-04 CA CA000355536A patent/CA1160962A/en not_active Expired
-
1982
- 1982-12-22 JP JP1982194837U patent/JPS58132558U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATA323580A (de) | 1983-11-15 |
CA1160962A (en) | 1984-01-24 |
JPS58132558U (ja) | 1983-09-07 |
FI801904A (fi) | 1981-01-05 |
FI70271C (fi) | 1986-09-15 |
JPS6113096Y2 (no) | 1986-04-23 |
NO801758L (no) | 1981-01-05 |
JPS5610356A (en) | 1981-02-02 |
NO150746C (no) | 1984-12-12 |
BR8004150A (pt) | 1981-01-21 |
AT375109B (de) | 1984-07-10 |
FI70271B (fi) | 1986-02-28 |
DE3025081A1 (de) | 1981-01-08 |
DE3025081C2 (de) | 1984-02-23 |
US4280902A (en) | 1981-07-28 |
FR2460720A1 (fr) | 1981-01-30 |
SE7905853L (sv) | 1981-01-05 |
SE419829B (sv) | 1981-08-31 |
FR2460720B1 (fr) | 1985-07-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO150746B (no) | Sandfanger for vaesker som anvendes ved cellulosefremstilling | |
NO144128B (no) | Hydrocyklon. | |
US3516551A (en) | Cyclone separator | |
US3255883A (en) | Pulp screen with discharge receptacle | |
RU2769707C2 (ru) | Гидроциклонный сепаратор | |
JPS6116515B2 (no) | ||
NO771604L (no) | Hydrosyklon. | |
US4166028A (en) | Apparatus for screening paper fiber stock | |
NO831829L (no) | Fremgangsmaate og syklonseparator for oppdeling av fluid med faststoffinnhold i flere fraksjoner | |
US2312545A (en) | Centrifugal screening machine for paper stock and similar material | |
US5143220A (en) | Apparatus for screening to remove knots from a fluid borne slurry of fibers and knots | |
US2068459A (en) | Dust separator and collector | |
US3310242A (en) | Fiber disintegrating and classifying apparatus | |
US3474972A (en) | Device for simultaneously making pulp,cleaning and screening paper | |
US5221437A (en) | Screening apparatus for paper making stock | |
EP3165672B1 (en) | Sand separator vessel and perforated replaceable insert | |
WO2012060749A1 (en) | Top separator for steam/liquid digester | |
US2223652A (en) | Oil separator | |
JPS6158230B2 (no) | ||
US4056429A (en) | Method for counter-current treatment of cellulose fiber material | |
US3489286A (en) | Hydrocyclone separator with particle trap | |
US3614858A (en) | Apparatus for separating liquid from gas | |
EP0156777B1 (en) | A vortex cleaner | |
US934000A (en) | Sugar-separator. | |
US649530A (en) | Cistern-filter. |