NO149738B - Stoepemasse og framgangsmaate til framstilling av stoepte gjenstander av denne - Google Patents
Stoepemasse og framgangsmaate til framstilling av stoepte gjenstander av denne Download PDFInfo
- Publication number
- NO149738B NO149738B NO75753812A NO753812A NO149738B NO 149738 B NO149738 B NO 149738B NO 75753812 A NO75753812 A NO 75753812A NO 753812 A NO753812 A NO 753812A NO 149738 B NO149738 B NO 149738B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- stretching
- tape
- fleece
- yarn
- fiber
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 239000000126 substance Substances 0.000 title 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 26
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 16
- 239000000834 fixative Substances 0.000 claims description 7
- 238000007378 ring spinning Methods 0.000 description 10
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 7
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 3
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 2
- 241001674048 Phthiraptera Species 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 206010020112 Hirsutism Diseases 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003242 anti bacterial agent Substances 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 1
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 238000010036 direct spinning Methods 0.000 description 1
- 229920006240 drawn fiber Polymers 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000000417 fungicide Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 1
- 230000007420 reactivation Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 235000010413 sodium alginate Nutrition 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/32—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof from compositions containing microballoons, e.g. syntactic foams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/022—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the choice of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/58—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising fillers only, e.g. particles, powder, beads, flakes, spheres
- B29C70/66—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising fillers only, e.g. particles, powder, beads, flakes, spheres the filler comprising hollow constituents, e.g. syntactic foam
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/22—Expanded, porous or hollow particles
- C08K7/24—Expanded, porous or hollow particles inorganic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
- B29K2105/12—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of short lengths, e.g. chopped filaments, staple fibres or bristles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
- B29K2105/16—Fillers
- B29K2105/165—Hollow fillers, e.g. microballoons or expanded particles
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Molding Of Porous Articles (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte til fremstilling av et garn idet det gås ut fra et stapelfiberbånd.
De i dag vanlige spinnefremgangsmå-
ter for kamgarn omfatter blant annet i tilknytning til det dublerte bånd ved ut-gangen en siste strekkpassasje, en eller flere vingepassasjer til frembringelse av et dreiet forgarn, som deretter strekkes på ringspinne-strekkeverket under anvendel-
se av et forstrekkverk og opptvinnes under dreining tildels i form av et garn.
Spinneprosessen med vinger (flyer) har imidlertid ved siden av en turtallmes-
sig begrensning den store ulempe at forgarn som frembringes ved den medfører for strekkprosessen på ringspinnemaskinen betraktelig dårlige forutsetninger. For-garnene har på grunn av deres dreining mange oppstående fibre (hårethet), er til-bøyelig til lodannelse, lett skadelig og og-
så for lite robust i forarbeidelse, hvilket fører til feilstrekk. Den overflatelige uho-mogenitet økes dessuten ved hjelp av om-styringsstenger, avblåseinnretninger, kondensere osv. og umuliggjør følgelig enhver regulert jevn kontinuerlig strekning. Mer eller mindre utpregede tykke og tynne ste-der i garnet og en tilsvarende økning av trådbrudd er resultatet ved siden av et ge-nerelt kvalitetstap.
Det er også allerede blitt foreslått å strekke det på vingen dreiede forgarn på ringspinnemaskinen i et ensonestrekkverk. Imidlertid viste denne tilstrebelse seg i praksis som et feilslag.
Til teknikkens stand hører videre den ofte som. direktspinnig betegnede bånd-spinnefremgangsmåten hvor i sluttrinnet et meget voluminøst bånd må strekkes i flere etter hverandre liggende strekksoner, idet det har vist seg umulig å sammenfatte fiberforbandet ved kondensere før hver strekksone. For å iverksette strekk av et slikt voluminøst bånd på båndspinneren er det altså nødvendig med meget kom-plisert oppbyggede og driftsusikre strekkverk. De således frembragte garnkvaliteter er også utilfredsstillende.
Det er kjent at i tilknytning til et spinnebåndstrekkverk å fortette et med svakt bindende middel gjennom trukket fiberbånd ved hjelp av et valsepar for å gjø-
re båndet mere transportabelt. Derved får båndet den for opp- og avrulling resp. av-tagning og uttagning fra kannene nødven-dige fasthet. Denne i og for seg kjente virk-ning kan også oppnås hvis fiberbåndene eksempelvis innfuktes med rent vann og sammenpresses. Det flytende, svakt bindende middel, som i vann oppløst plante-lim eller animalsk eller mineralsk fett, underkastes imidlertid ikke noen tørkning,
da plantelimet da ville stivne og som følge av sin store vedhengningskraft umulig-gjøres så vel en innbyrdes strekning av fibrene som en strekning av fibrene i seg selv. Animalsk og mineralsk fett kan overhodet ikke tørkes.
Disse ulemper unngås ved spinnefrem-gangsmåten ifølge oppfinnelsen for fremstilling av et av allerede dublert stapelfiberbåndforlag fremstillet spunnet garn som inneholder et oppløselig fikseringsmiddel, og fremgangsmåten er karakterisert ved at a) forlaget strekkes til et høyparallellisert flor, b) floret sammenfattes under oppretthol-delse av fiberparallelliteten, c) det oppløste fikseringsmiddel innføres i floret, d) overflødig fikseringsmiddel adskilles og floret tettes til et tynt bånd med lavt
spesifikt volum og jevn overflate,
e) båndet tørkes og avtages eller opprulles, f) den fikserte forbindelse mellom de enkelte fibre brytes mekanisk ved strekning i et ensonestrekkverk uten for-strekning og båndet snoes til et garn og opprulles.
Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen utkobles følgelig de på strekningen følgende vinger, og erstattes med en fiber-båndmaskin som gir høyparallelliserte ikke dreiede glatte, fikserte bånd, som imidlertid lett strekkes av et ensone-strekkverk på ringspinnemaskinen. Båndet har i mot-setning til ved tidligere kjente båndspin-nefremgangsmåter et utpreget lite spesifikt volum, hvilket først muliggjør det av-gjørende fremskritt, nemlig utnyttelse av strekkprosessen i et ensone-strekkverk. Ved unngåelse av en forgarnsdreining fås en produksjonsøkning på grunn av den ovennevnte fiberbåndmaskins høyere ydel-sesevne overfor vingen, som med hensyn til hastighet kan sammenlignes med en strekkmaskins. Dessuten kan det i dag til disposisjon stående høyparallelliserende strekkverk helt utnyttes for forverket da den rent fibermessig betingede båndsam-menholding taper enhver betydning. Det dannede robuste høyparallelliserte stapelfiberbånd av meget stor rivlengde (til 1000 m) muliggjør større frihet i utform-ning av oppstikking av ringspinnemaskinen. Innen bestemte strekkgrenser lar fiberbåndene seg på grunn av beherskelsen av problemet med svømmende fibre ved den innbragte fiksering uten feilstrekk og under anvendelse av de enkleste midler, dvs. under unnlatelse av det vanlige forstrekkfelt, et uklanderlig strekk i et ensone-strekkverk. De dannede garn utmer-ker seg ved forbedret jevnhet og ibortfall kan det entydig påvises færre lus. Videre kan det entylig påvises ferre lus. Videre bemerkes den ytterst lille fluktutvikling i ringspinneriet og den betraktelige nedgang av trådbrudd.
Oppfinnelsen skal i det følgende for-
klares nærmere ved hjelp av et utførelses-eksempel.
På tegningen viser:
Fig. 1 skjematisk et første trinn ved
fremgangsmåten.
Fig. 2 fremgangsmåtens sluttrinn. Stapelfiberbånd 2 som tas fra et antall kanner 1, og som f. eks. består av bomull, kunstfibre eller blandinger forenes på kjent måte til et forlag 3 og strekkes i et egnet strekkverk 4, til et høyparallellisert flor 5. Etter umiddelbar etterfølgende sam-menfatning av floret ved hjelp av en kon-denser 6 blir dette under gjennomløpet gjennom apparatet 7 gjennomfuktet under mest mulig homogen fordeling med et nedenfor nærmere beskrevet fiksermiddel 8. Det således behandlede fibermaterial trekkes deretter av i form av et bånd gjennom en dyse 9, idet overskytende fiksermiddel avstrykes og fiberbåndet forfortet-tes. Den vektsmessige del av fiksermidlet etter å ha fjernet oppløsningsmiddelvek-ten utgjør ca. 0,5—5 pst. Det ennu fuktige lille bånd 10 fortettes deretter ved hjelp av kalandervalsepar 11, videre til et kompakt fiberbånd som omtrent tilsvarer et forgarn. Derved får det det ønskede lille spe-sifikke volum. Båndsammenholdet ved hjelp av det tilstedeværende fiksermiddel er tilstrekkelig til at det lille bånd på in-gen måte influeres ved passering av trakt-hjulet 12. Etter passering av dette trakt-hjul 12 når båndet den nedenfor plaserte kanne 13. På veien til kannen har fiksermidlet allerede passivisert seg så meget at de lag som legges over hverandre i kannen ikke mere kleber sammen. Det er ved høye arbeidshastigheter og bestemte fiksermid-deltyper undertiden nødvendig å foreskrive en spesiell tørkesone 14 (vist på fig. 1 strekpunktert) eller anvende i og for seg kjente oppvarmningsmidler som ikke er vist. Selvsagt kunne det istedenfor den viste kannefyllingmatningen av båndet for transportformål også f. eks. foregå ved oppvikling i form av en kryssvikling. Ma-skinene som gjennomfører de hittil be-skrevne førstetrinn av arbeidsprosessen skal av enkelhetsgrunner betegnes som fi-berbåndmaskiner.
Det mellom tørkede fikserte bånd som har en ekstrem rivlengde på inntil 1000 m og som har glatt overflate bringes nu til ringspinnemaskinen 15 (fig. 2), idet man ved oppstilling av kannene 13 forsåvidt er fri, da disse uten vanskelighet kan plaseres i betraktelig avstand fra ringspinnemaskinen 15, f. eks. over denne i en overliggende etasje, og båndene kommer gjennom en åpning 16 til strekkverket 17 av spinnema-skinen. På ringspinnemaskinen 15 selv foregår strekket på et av to valsepar 18 og 19 dannet ensone-strekkverk uten den tidligere vanlige forstrekk med de idag på ringspinnemaskiner med forstrekkfelt opp-nådd og høyereliggende samlet strekk. Den etterfølgende spinning ved dreiningstildel-ing og oppvikling på en ringspindel 20 eller en kannespindel foregår på konvensjonell måte og avslutter fremgangsmåtens annet trinn.
De krav som stilles til fiksermidlet er følgende: Den mellom fibrene dannede forbindelse skal lett kunne brekkes i strekkver-kets strekkfelt uten at den ved fikserings-midlet bevirkede sammenheng ødelegges for tidlig som følge av bøying og klemming ved båndets tilførsel.
Som fiksermiddel kan det derfor gene-relt anvendes de i veverier tidligere an-vendte vannoppløselige appreturmidler, idet heller ikke en etterapretering ved sam-tidig reaktivisering av de allerede tilstedeværende appreturpartikler i veveriet hvis nødvendig støter på noen vanskeligheter. Som slike apreturmidler er det kjent mais-, ris- og potetstivelse som ved opparbeidelse i 1 til 5 pst.ig konsentrasjon oppløses under kokning i vann og avkjøles til værelsestem-pedatur eller også kan påføres varmt. Et slikt appreturmiddel er i handelen kjent under varemerket «Noredux» fra firma Blattman & Co. Wådenswil/ZH. Fiksermid-ler på ren stivelsesbasis gir relativt sprø forbindelse mellom enkelte fibre, med re-sulterende stive bånd, således at da ved uhensiktsmessig behandling, f. eks. sterk bøyning forbindelsen brytes allerede før strekket. Ved tilsetninger av plastifiser-ingsmidler lar denne ulempe seg motvirke. Det er, hvis det synes ønskelig med en yt-terligere økning av elastisiteten, å anbe-fale å anvende som fiksermiddel en polyvinylalkohol som likeledes kommer til anvendelse blandet i vann i ca. 1 til 5 pst.ig konsentrasjon. Som en egnet polyvinylalkohol har vist seg den som er på mar-kedet under betegnelsen «Vibatex» fra firma Ciba, Basel. Alt etter båndenes ønskede elastiske egenskaper kan en oppløsning av stivelse og polyvinylalkohol anvendes kom-binert som fiksermiddel. Det er også an-vendbart med natriumalginater, kasein, så vel som celluloseexantegenat. Fikser-ingsvæskens homogene fordeling i fiberbåndet lettes dessuten ved tilsetning av et fuktemiddel som f. eks. «invadin IFC» fra firma Ciba, Basel.
Også tilsetninger av i appreturen vanlige fungicider eller antiibakterielle midler, som f. eks. «Antimutin SR» eller «Antimutin AN» fra firma Sandoz, Basel, i konsen-trasjoner på 0,01 til 0,02 pst. er allerede å foreta med fiksermidlet i samme arbeids-prosess, helt bortsett fra muligheten av fibrenes innfarvning ved tilsetning av far-vestoffer i fikeringsmidlet, altså et stadium hvori også enkeltfibrene fra alle sider er lettere tilgjengelig enn i det ferdigdreiede garn. Også tilsetninger av antistatiske midler kan her foregå lett og virksomt.
Claims (1)
- Fremgangsmåte til av allerede dubblert stapelfiberbåndforlag å fremstille et spunnet gam som inneholder et oppløselig fikseringsmiddel, karakterisert ved ata) forlaget strekkes til et høyparallelisert flor, b) floret sammenfattes under oppretthol-delse av fiberparallelliteten, c) det oppløste fikseringsmiddel innføres i floret, d) overflødig fikseringsmiddel adskilles og floret tettes til et tynt bånd med lavt spesifikt volum og jevn overflate, e) båndet tørkes og avtages eller opprulles, f) den fikserte forbindelse mellom de enkelte fibre brytes mekanisk ved strekning i et ensone-strekkverk uten for-strekning og båndet snoes til et garn og oppvikles.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB52574/74A GB1522620A (en) | 1974-12-05 | 1974-12-05 | Moulding processes and material |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO753812L NO753812L (no) | 1976-06-09 |
NO149738B true NO149738B (no) | 1984-03-05 |
NO149738C NO149738C (no) | 1984-06-13 |
Family
ID=10464452
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO75753812A NO149738C (no) | 1974-12-05 | 1975-11-14 | Stoepemasse og framgangsmaate til framstilling av stoepte gjenstander av denne |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5182367A (no) |
BE (1) | BE836315A (no) |
CA (1) | CA1057900A (no) |
DE (1) | DE2554060C3 (no) |
DK (1) | DK513075A (no) |
FI (1) | FI66888C (no) |
FR (1) | FR2293463A1 (no) |
GB (1) | GB1522620A (no) |
IT (1) | IT1052500B (no) |
LU (1) | LU73913A1 (no) |
NL (1) | NL7513776A (no) |
NO (1) | NO149738C (no) |
SE (1) | SE427186B (no) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2484427B1 (fr) * | 1980-06-12 | 1985-10-11 | Inst Francais Du Petrole | Nouveaux materiaux de flottabilite contenant des cendres volantes |
FR2526367A1 (fr) * | 1982-05-06 | 1983-11-10 | Inst Francais Du Petrole | Compositions multicellulaires, utilisables notamment comme materiaux de flottabilite |
JPS5947219A (ja) * | 1982-09-13 | 1984-03-16 | Toshiba Chem Corp | 熱硬化性樹脂成形材料 |
GB8407311D0 (en) * | 1984-03-21 | 1984-04-26 | Walker & Co James | Shaped article of thermoplastic synthetic resin and cellular material |
JPH028247A (ja) * | 1988-04-25 | 1990-01-11 | Polyplastics Co | ポリアリーレンサルファイド樹脂組成物及び光反射用成形品 |
GB2225426B (en) * | 1988-09-29 | 1993-05-26 | Michael John Gill | A transducer |
GB2246349B (en) * | 1990-07-24 | 1994-06-22 | British Gas Plc | Method for bonding together hollow glass spheres |
DE19614022C1 (de) * | 1996-04-09 | 1997-08-28 | Ymos Ag | Thermoplastisch verarbeitbares Polymer-Compound und Verfahren zu seiner Herstellung sowie Verwendung des Polymer-Compounds zur Herstellung von Formteilen |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1235566B (de) * | 1962-04-30 | 1967-03-02 | Huels Chemische Werke Ag | Vorrichtung zum Strangpressen von Schaumstoffprofilen |
GB1200063A (en) * | 1966-12-01 | 1970-07-29 | Minnesota Mining & Mfg | Nailable polyurethane resins |
GB1186245A (en) * | 1967-11-22 | 1970-04-02 | Bp Chem Int Ltd | Filler. |
FR1566193A (no) * | 1967-12-18 | 1969-05-09 | ||
DE2020670A1 (de) * | 1970-04-28 | 1971-11-11 | Pittsburgh Corning Corp | Glaskoerner enthaltender Baustoff und Verfahren zu seiner Herstellung |
DE2056063A1 (en) * | 1970-11-14 | 1972-07-20 | Fa. Kurt Lautenschlager, 2800 Bremen | Lightweight foam panel - esp polyurethane,with expanded perlite filler |
DE2144687C3 (de) * | 1971-09-07 | 1976-01-02 | Gerhard Dipl.-Chem. Dr. 6114 Gross Umstadt Illing | Verwendung von härtbaren Epoxydharzen, als Zusatz zu thermoplastischen Kunstharzmassen |
FR2160637A1 (en) * | 1971-11-19 | 1973-06-29 | Idemitsu Kosan Co | Hollow mouldings - esp submarine floats mfd by rotational casting of resins with microsphere fillers |
GB1372845A (en) * | 1971-12-15 | 1974-11-06 | Vickers Ltd | Syntactic foam elements |
CA998205A (en) * | 1972-02-03 | 1976-10-12 | Philadelphia Quartz Company | Low bulk density filler |
-
1974
- 1974-12-05 GB GB52574/74A patent/GB1522620A/en not_active Expired
-
1975
- 1975-11-14 DK DK513075A patent/DK513075A/da not_active Application Discontinuation
- 1975-11-14 NO NO75753812A patent/NO149738C/no unknown
- 1975-11-14 SE SE7512796A patent/SE427186B/xx unknown
- 1975-11-19 FI FI753261A patent/FI66888C/fi not_active IP Right Cessation
- 1975-11-26 NL NL7513776A patent/NL7513776A/xx active Search and Examination
- 1975-11-27 FR FR7536309A patent/FR2293463A1/fr active Granted
- 1975-12-02 LU LU73913A patent/LU73913A1/xx unknown
- 1975-12-02 DE DE2554060A patent/DE2554060C3/de not_active Expired
- 1975-12-04 IT IT7552526A patent/IT1052500B/it active
- 1975-12-05 CA CA241,409A patent/CA1057900A/en not_active Expired
- 1975-12-05 JP JP50145827A patent/JPS5182367A/ja active Pending
- 1975-12-05 BE BE162471A patent/BE836315A/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI66888B (fi) | 1984-08-31 |
SE7512796L (sv) | 1976-06-08 |
DE2554060C3 (de) | 1984-07-26 |
NO753812L (no) | 1976-06-09 |
JPS5182367A (en) | 1976-07-19 |
FI753261A (no) | 1976-06-06 |
IT1052500B (it) | 1981-06-20 |
NO149738C (no) | 1984-06-13 |
FR2293463B1 (no) | 1979-02-02 |
DK513075A (da) | 1976-06-06 |
CA1057900A (en) | 1979-07-03 |
DE2554060A1 (de) | 1976-06-10 |
NL7513776A (nl) | 1976-06-09 |
LU73913A1 (no) | 1976-07-01 |
GB1522620A (en) | 1978-08-23 |
FR2293463A1 (fr) | 1976-07-02 |
BE836315A (fr) | 1976-04-01 |
SE427186B (sv) | 1983-03-14 |
DE2554060B2 (de) | 1977-12-29 |
FI66888C (fi) | 1984-12-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103046200B (zh) | 天丝竹纤维衬衫面料及其制备方法 | |
US3191375A (en) | Process for the manufacture of a twisted yarn | |
CN105908325A (zh) | 紧密纺牛奶/珍珠/天丝衬衫面料及其生产方法 | |
CN109423742A (zh) | 一种Sorona/麻纤维混纺面料的制备方法 | |
US20170370022A1 (en) | Method for producing multi-hole ultra soft yarns | |
CN103132208A (zh) | 汉麻棉涡流纺纱品及其制备方法 | |
NO166776B (no) | Innretning for inspeksjon av en sveiseskjoet. | |
NO149738B (no) | Stoepemasse og framgangsmaate til framstilling av stoepte gjenstander av denne | |
EP2550384B1 (en) | A cotton denim fabric that has a soft touch, a smooth surface, brilliant color, and drapes well like a silk or rayon fabrics and method of making thereof | |
US2044130A (en) | Textile yarn and the manufacture thereof | |
CN107723890B (zh) | 一种棉粘色纺免上浆梭织面料的制备方法 | |
US3432889A (en) | Process for the manufacture of a draftable staple fiber band of high density and breaking length | |
US2089239A (en) | Apparatus for the treatment of artificial textile materials | |
CN107245792A (zh) | 毛麻丝精纺花呢的制作工艺 | |
CN107338527A (zh) | 汉麻纤维半精纺混纺纱 | |
CN110499562B (zh) | 一种分段起皱混色纺纱线及其生产方法 | |
CN110079920A (zh) | 一种双股线同向加捻针织面料的加工工艺 | |
US6418598B1 (en) | Method of manufacturing an elastic all-fiber polyester cloth | |
US20180347077A1 (en) | Hygro Textile Structures And Related Processes | |
CN110241498A (zh) | 一种冬季使用的单向导湿的衬衣面料及其加工工艺 | |
CN110820104A (zh) | 一种分段起皱混色纺纱线及其生产方法 | |
JPS60126361A (ja) | ビ−ムに巻かれた糸の一連又は部分の製造方法 | |
US2031647A (en) | Manufacture of spun yarns | |
US2049905A (en) | Method of drawing bast fiber roving | |
CN110295431A (zh) | 一种夏季使用的单向导湿的衬衣面料及其织造工艺 |