NO149552B - Fremgangsmaate for behandling av lignocelluloseholdig fibermasse. - Google Patents
Fremgangsmaate for behandling av lignocelluloseholdig fibermasse. Download PDFInfo
- Publication number
- NO149552B NO149552B NO771460A NO771460A NO149552B NO 149552 B NO149552 B NO 149552B NO 771460 A NO771460 A NO 771460A NO 771460 A NO771460 A NO 771460A NO 149552 B NO149552 B NO 149552B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- chlorine
- solution
- lignin
- mass
- treatment
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 25
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims description 9
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 37
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 37
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 35
- OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N dioxidochlorine(.) Chemical compound O=Cl=O OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 claims description 23
- 239000004155 Chlorine dioxide Substances 0.000 claims description 14
- 235000019398 chlorine dioxide Nutrition 0.000 claims description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 5
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims description 4
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 3
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 8
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 claims 1
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 16
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 4
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 229910001902 chlorine oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012978 lignocellulosic material Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
- D21C9/1026—Other features in bleaching processes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
- D21C9/12—Bleaching ; Apparatus therefor with halogens or halogen-containing compounds
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for behandling av et lignocellulosemateriale slik som f.eks. tremasse med klor i den hensikt å fjerne det gjenværende lignin fra massen efter kokning.
Blekningen innledes generelt med et kloreringstrihn, hvor ligninet omdannes til en vann- eller alkalioppløselig form, slik at det lett kan fjernes. Da klor sammenlignet med andre bleknings-kjemikalier er et billig kjemikalie, efterstreber man med dette å fjerne så meget lignin som med hensyn til massens kvalitet er mulig.
Hittil har kloreringen av massen i alminnelighet skjedd ved 3-4%fiberkonsentrasjon i et kloreringstårn, hvor klor opp-løst i vann innblandes jevnest mulig i massen og får innvirke ca. en times tid. Med hensyn til massens styrkeegenskaper er det for-delaktig at klordioxyd tilsettes.
Kloreringen av massen kan også utføres ved såkalt gass-klorering, hvorved massen fra hvilken væske mellom fibrene fjernes slik at dets konsentrasjon utgjør ca. 30 %, behandles i en gasstrøm. Reaksjonstiden er da meget kort.
Delignifiseringen er avhengig av klortilsetningen opp
til en viss grenseverdi som oppnåes når klormengden er 1,3 g/g lignin. Med en klorering i ett trim kan man få ca. 80 % av ligninet i massen til å oppløse seg. Hvis massen vaskes, hvorved det klorerte lignin fjernes og en ny klorering utføres, kan man få ca. 50 % av den gjenværende ligninmengde til å oppløse seg,
med andre ord at ca, 90% av ligninet efter kokningen kan fjernes.
Hittil anvendte metoder fordrer to kloreringstrinn og et vasketrinn, og fordrer dessuten stort klorforbruk hvis man vil opp-nå en høy delignifiseringsgrad ved klorbehandlingen.
Oppfinnelsens formål er å tilveiebringe en klorer-ingsmetode med færre behandlingstrinn enn tidligere kjente frem-gangsmåter og ved hvilken en høy delignifiseringsgrad kan oppnåes med lavt kjemikalieforbruk.
Oppfinnelsen angår således en fremgangsmåte for behandling av lignocelluloseholdig fibérmasse i tilslutning til en kokeprosess med etterfølgende vasking med klor for fjerning av gjenværende lignin, ved hvilken fibermassen i vandig suspensjon iblandes klor og eventuelt klordioxyd i gassform som får reagere med ligninet, hvilken fremgangsmåte er kjennetegnet ved at væsken inneholdende reaksjonsproduktene ved klorbehandlingen fortrenges umiddelbart fra suspensjonen med en klorløsning som eventuelt inneholder klordioxyd.
En forklaring på den meget raske og effektive klorering
i det første trinn av prosessen er at kloret kontinuerlig oppløser seg fra gassboblene i væsken og at væsken holdes i en mettet til-stand helt til praktisk talt all gass er forbrukt.
Ifølge oppfinnelsen innblandes i massen klor og eventuelt også klordioxyd i gassform, som får reagere med ligninet i fibrene, hvorefter det klorerte lignin fjernes ved å fortrenge væsken i massen med en kloroppløsning som eventuelt også inneholder klordioxyd. Derefter behandles massen på i og for seg kjent måte med f.eks. natriumhydroxyd og klordioxyd. Behandlingen utføres hen-siktsmessig ved en massekonsentrasjon på 6 - 12 %, hvorved kloret og klordioxydet kan dispergeres jevnt i massen i en blander i form av'små gassbobler som lett oppløser seg i vannet og reagerer med massens lignin. Behandlingen skjer fortrinnsvis ved forhøyet temperatur, 30 - 60°C, hvorved kloreringsreaksjonen blir raskere. Optimaltemperaturen er ca. 45°C. Den nødvendige klormengde er 0,7 - 1,2 g/g lignin, hvorved0,1 - 0,5 g anvendes i fortreng-ningstrinnet. Kloreringsreaksjonen krever bare noen minutter, men i praksis anvendes noe lengere tid, 5-15 minutter, oftest ca. 10 minutter i hvert kloreringstrinn. Klortilsetningen er dog så liten at alt klor forbrukes uten at noen skadelige bireaksjoner skjer selv om reaksjonstiden forlenges.
Ifølge den tidligere ålment anvendte metode hvor kloreringen skjer ved en massekonsentrasjon på ca. 3 %, har klormengden vært så stor og reaksjonstiden så lang at ved siden av den egent-lige kloreringsreaksjon er der også skjedd andre klorforbrukende reaksjoner slik som oxydering av det klorerte lignin og skadelige bireaksjoner slik som partiell nedbrytning av cellulosemolekylene.
Oppfinnelsen beskrives i det følgende nærmere under hen-visning til medfølgende tegning som viser et flyteskjema for en blekeprosess hvor den nye metode er anvendt. I figuren er et mas-setilførselsmateriale fra vaskeriet efter en koker blitt betegnet med henvisningstall 1. Til dette mates gassformig klordioxyd 2 og klor 3, som innblandes i massen i blanderne 4 og 5. Alterna-tivt kan en blanding av klor og klordioxyd innblandes. Massen strømmer derefter til blekereaktor 6 i hvis nedre del klorerings-reaks jonen hovedsakelig skjer. Efter en passende lang reaksjons-tid fjernes reaksjonsproduktet, det klorerte lignin ved å fortrenge det i en diffusørs.første trinn 7 med en kloroppløsning 8. For-trengt oppløsning 9 fjernes fra reaktoren. I et følgende diffu-sørtrin 10 fortrenges de t klorerte lignin som er oppstått i det første trim, samt eventuelt uforbrukt klor ved hjelp av en alkali-oppløsning 11. Fra strømmen 12 fra diffusøren fjernes lignin 13, og væsken tilbakeføres til systemet, hvorved klor 14 og eventuelt også klordioxyd tilsettes. Massen sluttblekes derefter på i og for seg kjent måte f.eks. med klordioxyd i et diffusørtrinn 15, og vaskes i et diffusørtrinn 16.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen illustreres ytterli-, gere ved hjelp av følgende eksempel hvor den nye fremgangsmåte-sammenlignes med en tidligere kjent. . Som det fremgår av eksemplet ifølge oppfinnelsen ér der blitt oppnådd en høyere delignifiseringsgrad med lavere klorforbruk, og på betydelig kortere tid.
Claims (8)
1. Fremgangsmåte for behandling av lignocelluloseholdig fibermasse i tilslutning til en kokeprosess med etterfølgende vasking med klor for fjerning av gjenværende lignin, ved hvilken fibermassen i vandig suspensjon iblandes klor og eventuelt klordioxyd i gassform som får reagere med ligninet,karakterisert vedat væsken inneholdende reaksjonsproduktene ved klorbehandlingen fortrenges umiddelbart fra suspensjonen med en klorløsning som eventuelt inneholder klordioxyd.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert vedat fortrengnlngsbehandlingen med klorløsning utføres ved en fiberkonsentrasjon på 6 - 12%, fortrinnsvis 8 - 10%.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2,karakterisert vedat fortrengnlngsbehandlingen med klorløsning utføres ved en temperatur på 30 - 60°C, fortrinnsvis 45°C.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1, 2 eller 3,karakterisert vedat kloret innblandes i massen i form av små gassbobler.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 1 - 4,karakterisert vedat fibermassesuspensjonen ved den første klorinnblanding og ved fortrengnlngsbehandlingen iblandes en total klormengde på 0,7 - 1,2 g pr. g gjenværende lignin etter kokeprosessen og vaskingen.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 5,
karakterisert vedat fortrengningsløsningen inneholder 0,1 - 0,5 g aktivt klor pr. g gjenværende lignin etter kokeprosessen og vaskingen.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 5,karakterisert vedat det i massen innblandede klor får virke 5-15 minutter, fortrinnsvis 10 minutter, innen væsken i massen fortrenges med kloroppløsningen.
8. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av krav 1-7,karakterisert vedat den først innførte løsning fortrenges ved en andre, eksempelvis alkalisk løsning og at minst en del av den således fortrengte løsning anvendes som første fortrengningsløsning etter at det klorerte lignin er adskilt, og klor samt eventuelt også klordioxyd er tilsatt til denne.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI761171A FI55878C (fi) | 1976-04-28 | 1976-04-28 | Foerfarande foer behandling av lignocellulosamaterial med klor |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO771460L NO771460L (no) | 1977-10-31 |
NO149552B true NO149552B (no) | 1984-01-30 |
NO149552C NO149552C (no) | 1984-05-09 |
Family
ID=8509954
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO771460A NO149552C (no) | 1976-04-28 | 1977-04-27 | Fremgangsmaate for behandling av lignocelluloseholdig fibermasse |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4222818A (no) |
JP (1) | JPS6044438B2 (no) |
BR (1) | BR7702604A (no) |
CA (1) | CA1118161A (no) |
DE (1) | DE2718398C3 (no) |
FI (1) | FI55878C (no) |
FR (1) | FR2349677A1 (no) |
NO (1) | NO149552C (no) |
SE (1) | SE7704081L (no) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20170113565A (ko) | 2015-01-21 | 2017-10-12 | 레지네이트 머티리얼스 그룹, 아이엔씨. | 열가소성 폴리에스테르 및 리그닌 또는 탄닌 유래의 고 재활용 함량의 폴리올 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2046551A (en) * | 1931-09-08 | 1936-07-07 | David B Davies | Process of bleaching chemical wood pulp |
US2127765A (en) * | 1937-07-23 | 1938-08-23 | Niagara Alkali Company | Bleaching pulp |
US2730426A (en) * | 1951-06-20 | 1956-01-10 | Cellulose Dev Corp Ltd | Treating vegetable fibrous material with chlorine gas |
GB770751A (en) * | 1952-12-31 | 1957-03-27 | Edwards And Company London Ltd | Improvements in or relating to the vaporisation of aluminium |
US3298900A (en) * | 1963-03-22 | 1967-01-17 | Kamyr Ab | Method and apparatus for the continuous bleaching of cellulosic pulp |
SE340216B (no) * | 1967-11-06 | 1971-11-08 | Kamyr Ab | |
US3802958A (en) * | 1968-11-07 | 1974-04-09 | Mo Och Domsjoe Ab | Chlorination of cellulose pulp |
SE334286B (no) * | 1968-12-05 | 1971-04-19 | Mo Och Domsjoe Ab | |
US3966542A (en) * | 1974-09-20 | 1976-06-29 | General Signal Corporation | Multi-stage bleaching of pulp using successively lower power levels |
SE389351B (sv) * | 1975-03-14 | 1976-11-01 | Kamyr Ab | Sett och anordning for fordelning och inblandning av gas och/eller vetska i massasuspensioner av hog koncentration. |
-
1976
- 1976-04-28 FI FI761171A patent/FI55878C/fi not_active IP Right Cessation
-
1977
- 1977-04-06 SE SE7704081A patent/SE7704081L/ not_active Application Discontinuation
- 1977-04-21 FR FR7711992A patent/FR2349677A1/fr active Granted
- 1977-04-25 BR BR7702604A patent/BR7702604A/pt unknown
- 1977-04-25 JP JP52046900A patent/JPS6044438B2/ja not_active Expired
- 1977-04-26 DE DE2718398A patent/DE2718398C3/de not_active Expired
- 1977-04-27 NO NO771460A patent/NO149552C/no unknown
- 1977-04-27 CA CA000277155A patent/CA1118161A/en not_active Expired
-
1978
- 1978-07-03 US US05/921,370 patent/US4222818A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1118161A (en) | 1982-02-16 |
BR7702604A (pt) | 1978-03-28 |
DE2718398B2 (de) | 1978-07-06 |
US4222818A (en) | 1980-09-16 |
FI55878C (fi) | 1979-10-10 |
FR2349677B1 (no) | 1981-03-27 |
FI55878B (fi) | 1979-06-29 |
JPS6044438B2 (ja) | 1985-10-03 |
NO771460L (no) | 1977-10-31 |
DE2718398A1 (de) | 1977-11-03 |
DE2718398C3 (de) | 1979-03-15 |
NO149552C (no) | 1984-05-09 |
SE7704081L (sv) | 1977-10-29 |
FR2349677A1 (fr) | 1977-11-25 |
FI761171A (no) | 1977-10-29 |
JPS52132103A (en) | 1977-11-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO128372B (no) | ||
SE531540C2 (sv) | Alkalisk massaberedningsprocess och -system för lövved | |
SE421938B (sv) | Forfarande for behandling av cellulosamassa med kveveoxider fore syrgasblekning | |
JPH05500243A (ja) | リグノセルロース物質の環境上改良された漂白方法 | |
US1843465A (en) | Paper manufacture | |
NO172355B (no) | Fremgangsmaate for bleking av masse | |
JPH07509280A (ja) | 廃セルロース性紙製品の酸素脱リグニン化 | |
JPS59144692A (ja) | 木材パルプの改良漂白法 | |
US3884752A (en) | Single vessel wood pulp bleaching with chlorine dioxide followed by sodium hypochlorite or alkaline extraction | |
NO149552B (no) | Fremgangsmaate for behandling av lignocelluloseholdig fibermasse. | |
US3575795A (en) | Rapid high consistency bleaching with continuous diffusion | |
NO142128B (no) | Fremgangsmaate til bleking av celluloseholdig materiale | |
NO122218B (no) | ||
RU2068904C1 (ru) | Способ получения целлюлозы | |
CA2208264A1 (en) | Method and apparatus for the continuous production of cellulosic pulp | |
NO129262B (no) | ||
Abad et al. | Totally chlorine free bleaching of Eucalyptus globulus dissolving pulps delignified with peroxyformic acid and formic acid | |
RU2124083C1 (ru) | Способ получения сульфитной целлюлозы | |
RU2071518C1 (ru) | Способ кислородной делигнификации небеленой целлюлозной массы | |
US1731112A (en) | Production of cellulose from highly-lignified plants | |
US4115186A (en) | Process for bleaching cellulose pulp with molecular oxygen | |
US1721376A (en) | Method of manufacturing cellulose pulp | |
US1354731A (en) | Method of producing cellulose fiber | |
US1864985A (en) | Method of manufacturing cellulose | |
US2124256A (en) | Process for the treatment of cellulosic fibrous materials |