NO149288B - Fremgangsmaate og apparat til forbindelse av to undervanns-roerledninger. - Google Patents

Fremgangsmaate og apparat til forbindelse av to undervanns-roerledninger. Download PDF

Info

Publication number
NO149288B
NO149288B NO764278A NO764278A NO149288B NO 149288 B NO149288 B NO 149288B NO 764278 A NO764278 A NO 764278A NO 764278 A NO764278 A NO 764278A NO 149288 B NO149288 B NO 149288B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
sleeve
boom
container
pipelines
plugs
Prior art date
Application number
NO764278A
Other languages
English (en)
Other versions
NO149288C (no
NO764278L (no
Inventor
Rene Michel Dermy
Guy Jean Marie Fleury
Philippe Constant Cha Nobileau
Original Assignee
Comex
Doris Dev Richesse Sous Marine
Elf Aquitaine
Petroles Cie Francaise
Etudes Petrolieres Marines
Bretagne Atel Chantiers
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Comex, Doris Dev Richesse Sous Marine, Elf Aquitaine, Petroles Cie Francaise, Etudes Petrolieres Marines, Bretagne Atel Chantiers filed Critical Comex
Publication of NO764278L publication Critical patent/NO764278L/no
Publication of NO149288B publication Critical patent/NO149288B/no
Publication of NO149288C publication Critical patent/NO149288C/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L1/00Laying or reclaiming pipes; Repairing or joining pipes on or under water
    • F16L1/26Repairing or joining pipes on or under water
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/0061Underwater arc welding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
  • Jib Cranes (AREA)
  • Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår sammenfSyningen av neddykkede ender av 'rorledninger eller seksjoner av rorledninger ved å fore dem sammen og sveise en hylse på dem.
Behovet for sammenfoyning av seksjoner av undervanns-rorledninger kan særlig opptre når det er blitt nodvendig å
skjære ut en deffekt del av en allerede neddykket rorledning for å erstatte denne med en ny seksjon, eller når to deler av en og samme rorledning settes sammen og dykkes ned samtidig ved hjelp av to fartoy som fores mot hverandre og hvor endene av de to undervannsdeler må forbindes med hverandre.
En allerede foreslått fremgangsmåte til forbindelse
av rorledningsender ved hjelp av en hylse senket ned fra overflaten ved hjelp av en mellomkommende enhet, omfatter etter avskjæring av endene av de deler som skal sammenfSyes for å skaffe en passende lang spalte mellom dem, innstilling på linje av de avskårne rorledningsender ved hjelp av et utstyr kjent som justeringsutstyr. Dette utstyr gjor det dessuten mulig å fore de avskårne ender av rorlédningene inn i tilsvarende åpninger i en felles beholder som er gjort vanntett ved at den dekkes med en mellomliggende enhet og hver av de to åpninger utstyres med egnede vanntette tetninger. Hvis hver rorledningsende dessuten er forsynt med en plugg, er det tilstrekkelig å la et be-tjeningsmannskap gå ned i den neddykkede mellomliggende enhet for Byeblikkelig å sette igang forbindelsen etter at beholderen er tomt for vann og vannet erstattet med luft ved atmosfæretrykk.
Straks den dybde oker, ved hvilken forbindelsen ut-fores,' blir imidlertid de krefter som utoves av det hydrosta-
tiske trykk, betydelige og for å sikre fullkommen sikkerhet for det arbeidende personale er det nodvendig å hindre eventuell bevegelse av pluggene på den tid beholderen anbringes under atmosfæretrykk. For dette formål anvendes bommer for å holde
>pluggene fra hverandre.
Et personale som på denne måte er trygt overfor eventuell fare for inntrengen av vann ved utilstrekkelig stengning av bevegelsen av pluggene under hele den tid beholderen befinner seg ved atmosfæretrykk, fortsetter med innføringen av den forbindende hylse mellom endene av rørledningene. Denne innføring er imidlertid vanskelig å utføre fordi den nødvendigvis medfører bevegelse av de opprinnelig monterte bommer. Det anordnes derfor slik at under anbringelsen av hylsen på plass beveges bare en bom av gangen. I tillegg til disse forholdsregler er det fortsatt nødvendig å sikre fullkommen tetthet ved at bommene anbringes i nøyaktig riktige stillinger, hvilket øker vanskelig-heten med sammenføyningen uten å øke sikkerheten av operasjonen.
Det er et formål med foreliggende oppfinnelse å skaffe en fremgangsmåte som beskrevet i innledningen til krav 1 og denne fremgangsmåte utmerker seg ved de trekk som fremgår av karak-teristikken i krav 1-10. Et annet formål med oppfinnelsen er frembringelsen av et apparat som angitt i innledningen til krav 11 og denne oppgave er løst ved hjelp av de karakteristiske trekk i krav 11-17.
I motsetning til tidligere fremgangsmåter hvor minst én bom var nødvendig for å sikre stabiliteten av pluggene under hele operasjonen med anbringelse av hylsen på plass, er det således mulig ved anvendelsen av foreliggende oppfinnelse å trekke tilbake en eventuell sikkerhetsbom som på forhånd.ble satt under atmosfæretrykk, og å erstatte denne med en annen bom etter at hylsen er anbragt på plass og før atmosfæretrykket i beholderen gjenopprettes for å muliggjøre sveising av hylsen i anlegg.
Det er et annet formål med oppfinnelsen å lette gjen-opprettelsen av beholderen til en tilstand med fullkommen sikkerhet ved automatisk utskifting av en erstatningsbom i stedet for den originale bom under innføringen av den forbindende hylse mellom rørledningsendene.
En slik operasjon er i virkeligheten gjort mulig fordi bommen eller, bommene ikke lenger utsettes for de kompresjons-krefter som er et resultat av differansene i trykk mellom om-rådene for pluggene inne i og utenpå.beholderen slik som ved den tidligere fremgangsmåte.
Det er et annet formål med oppfinnelsen å skaffe en bevegelig konstruksjon til å sette hylsen på plass og for samtidig utskifting av en erstatningsbom inne i hylsen i stedet for den opprinnelige bom utenfor hylsen.
Således er en enkel konvensjonell fjernstyring tilstrekkelig til f.eks. ved enkel svingebevegelse av en bevegelig konstruksjon som bærer hylsen og en utskiftningsbom innvendig og forbundet med den utvendige bom opprinnelig anbragt mellom de to rorledningsplugger, å oppnå anbringelsen på plass av hylsen mellom rorledningsendene og utskiftning av erstatnings-bommen for den opprinnelige bom som holder pluggene i en innbyrdes avstand. Den nye bom sentreres automatisk mellom de to plugger under forlopet av innforingen av hylsen mellom rorledningenes ender, slik at atmosfæretrykk deretter kan gjenopprettes i beholderen med fullkommen sikkerhet og sveiseoperasjonen kan settes igang.
Det er ennå et formål med oppfinnelsen å sikre fra det forste oyeblikk beholderen anbringes under atmosfæretrykk, en jevn fordeling av de trykk som virker på flatene av pluggene ved automatisk anbringelse av de to rorledningsender i forbindelse etter anbringelse av beholderen på plass.
Variasjoner i temperatur og trykk kan således opptre
i et av rorene uten å medfore noe oket trykk mot pluggen for det annet ror ved hjelp av bommen.
Det'er ennå et formål med oppfinnelsen å sikre bibe-. hold av forbindelsen mellom de to rorledningsender under forlopet av utskifting av bommene og anbringelsen av hylsen på plass, slik at det er tilstrekkelig å gjenopprette atmosfæretrykk i beholderen for å gjore det mulig for betjeningen å fore-ta eventuelt arbeide umiddelbart etter at betingelsene med sikkerhet er opprettet.
Oppfinnelsen vil bedre forstås ut fra folgende beskri-velse av en utforelse av denne som et eksempel og under henvis-ning til tegningene, hvor fig. 1 er en skjematisk fremstilling i oppriss av senkingen av en rorseksjon for utskifting av en del av en neddykket rorledning utstyrt med en beholder i sam-svar med oppfinnelsen, fig. 2 er en skjematisk fremstilling i likhet med den på fig. 1 etter sammenfoyning av beholderen med én av delene av rørledningen, fig. 3 er et snitt av rørledningen for utskifting utstyrt med to beholdere, fig. 4 er et skjematisk riss av beholderen på fig. 3 delvis i snitt etter linjen IV-IV
på fig. 3 før den tilføyes en av rørledningsdelene, fig. 5 er et oversiktsbilde som viser henholdsvis beholderen i sin øvre og nedre del før og etter sveising av forbindelseshylsen, fig.6 er et skjematisk riss delvis i horisontalsnitt av beholderen umiddelbart etter dennes sammenføyning med rørledningen, fig. 7 er et skjematisk riss av beholderen etter anbringelse av en mellomkommende enhet og preparering av endene av rørledningsdelene som skal forbindes, fig. 8 er et skjematisk riss av beholderen delvis i snitt etter et plan loddrett på aksen for rørledningene etter gjenopprettelse av hydrostatisk trykk i beholderen, fig. 9 er et skjematisk riss av beholderen i likhet med det på fig. 8 etter anbringelse av forbindelseshylsen på plass og gjenopprettelse av atmosfæretrykk, fig. 10 er et skjematisk riss av beholderen i likhet med det på fig. 5 etter sveising av hylsen, og fig. 11 er et skjematisk riss av beholderen i likhet med det på fig.10 etter at den mellomkommende enhet er ført tilbake til overflaten.
Da fremgangsmåten ved skjøting eller sammenføyning
kan anvendes like godt på skjøtingen av endene av to deler av en og samme rørledning som er under montasje og som senkes ved hjelp av to fartøyer som føres mot hverandre, og skjøtingen av endene av en seksjon som skal være erstatning for en del av en allerede neddykket rørledning, vil det bemerkes at fig. 1-3
er beregnet på å vise, for bare en av de mulige anvendelser, de forskjellige konstruksjoner for anbringelse av beholderen på plass, idet disse konstruksjoner kan være av en hvilken som helst art. Spesielt kan anvendes et utstyr kjent som et justeringsutstyr til innstilling av endene av de neddykkede rørlednin-ger som skal føyes sammen, for avskjæring av disse ender slik at man oppnår en på forhånd bestemt spalte mellom dem og for innføring av disse i passende åpninger i beholderen for sammen-føyning.
I den på fig. 1 viste utførelse er en beholder 15 i
ett stykke med en slede 19, på hvilken den kan bevege seg parallelt med aksen for åpninger 24 for å ta imot de rørledninger som skal føyes sammen. Denne bevegelse bevirkes ved fjernstyr-
ing av en sylinder 18 bevirket fra overflaten ved hjelp av en hoved-styrekabel 25 som et rent eksempel. I det viste eksempel er en av åpningene 24 allerede forsynt med en seksjon som skal forbindes med rorledningen 20 og som også er betegnet med henvis-ningstallet 20 for å minne om at beholderen 15 like godt kan inneholde på forhånd en av endene av de rorledninger som skal forbindes. Beholderen 15 er forbundet ved hjelp av en bæreinn-retning 33 med en kabel 26 som også bærer et apparat 27 for innstilling av den frie ende av seksjonen 20. Foringsinnretninger 28 og 29 gjor det mulig for en av endene av sleden 19 og av seksjonen 20 å bli senket vertikalt rett ned på endene av rør-ledningene 14 og 20 ved hjelp av forings kabler 30 og 31.
Ved slutten av sin nedstigning hviler sleden 19 på
bunnen eller på et egnet underlag 34 som vist på fig. 2. Hånd-tering av en bærekabel32 og foringskabelen 30 gjor det mulig for enden av rorledningen 14 å bli bragt rett overfor åpningen 24. Rorledningen 14 er fortrinnsvis fort i sideretningen ved hjelp av.
en ende 35 av sleden 19, deretter av en foringskjegle 36 i det oyeblikk enden av rorledningen 14 fores inn i beholderen 15 ved bevegelse av sistnevnte langs innstillingsaksen for rorledningen 14 og seksjonen 20.
Det er klart at beholderen 15 kan være et element som
er isolert fra en eventuell konstruksjon såsom den viste f.eks.,
på fig. 1 og 2 og kan deretter anvendes for å komplettere forbindelsen av seksjonen 20 med rorledningen 20. I stedet for en isolert beholder kan det anvendes et utstyr av to beholdere 15 som er foyd sammen ved hjelp av seksjonen 20 som vist på
fig. 3.
Imidlertid, uansett den konstruksjon som horer til
selve beholderen, inkluderer sistnevnte som vist på fig. 4 og 5, en forste bom 3 forbundet ved hver av sine ender gjennom flenser 8 og låsekraver 60 med plugger 1 og 2. For å forenkle tegningen er utstyret av flensen 8 og kraven 60 betegnet med 8
på figurene utenom fig. 5 og 11. Pluggene 1 og 2 holdes for innforingen av rørledningene 14 og 20 ved hjelp av tilbaketrekk-
bare haker 17 som ligger an mot en sentral ramme 5 og danner en trykkinnretning for hver plugg 1 og. 2. Trykkinnretningene'5
dannet av hule ror bærer også skrapere 7 og en rorstump 37
utstyrt med en hurtigkoblingsventil 38 for tilkobling av bøye-lige rør. 12 for å danne en forbiføring for bommen 3. Bøssinger 39 på fig. 5 gjør det mulig for enten elektriske kabler 4 for styringen av solenoidventiler for styringen av leppetetninger 9 festet på plater 6 i ett stykke med eller festet til trykkinnretningene 5, eller hydrauliske styrekanaler 4 for sylindre 11 som driver ventiler 10 for leppetetningene, å passere gjennom trykkinnretningens vegger på en vanntett måte. Fjernstyringene foregår fortrinnsvis fra overflaten ved hjelp av en generell fjernstyringskabel 25 eller fra en mellomliggende enhet 45, fig. 7. Når sylinderen 11 styres i én retning, vipper den en vektarm 40 som styrer ventilen 10, hvilket fører til tømming av oppblåsbare kammere 41 på fig. 4, for leppetetningene" 9, og således be-virker avspenning av kantene og deres anlegg mot innerveggen av rørledningen, dvs. rørledningen 14 som vender mot dem, som det skal forklares senere.
Beholderen 15 omfatter også utvendige leppetetninger 42 som holdes fra hverandre ved oppblåsing av kammere 43.
Når beholderen 15 beveges mot rørledningen 14 f.eks. ved hjelp av sylinderen 18 på fig. 2, blir enden av rør-ledningen 14 ført ved hjelp av en føringskjegle 36. inn mellom leppetetningene 9 og 42 (fig. 4 og 5) og strekker seg deretter utenpå en første skraper 7 før tilbaketrekkbare haker 17 vippes, hvilke ved å svinge til side frigir trykkinnretningen 5 for pluggen 1. Ved sin fortsatte bevegelse vil beholderen 15 innta en sentral stilling i forhold til endene av rørledningene 14 og 20 (fig. 6), idet kabler 16 som forbinder hakene 17 med et styre-element 44 er beregnet på å holde bommen 3 på midten av beholderen til tross for trykk utøvet av rørledningen 14.
Fra overflaten bevirkes deretter utslipning av luft fra kamrene 41 og 43 som holder tilbake leppene i tetningene 9
og 42 og en hvilken som helst egnet undervanns-arbeidsenhet 45, fig. 7, senkes ned på en koblingsring 46 på beholderen 15. En vanntett dør 47 for enheten 45 bibeholdes stengt og det vann som befinner seg i beholderen 15 og et skjørt 48 for enheten 45 blir trykkavlastet og fjernet ved hjelp av en pumpe (ikke vist)
styrt fra et vanntett kammer 49 i arbeidsenheten. Tetningene 9 og 42 legger seg selv respektive mot de indre og ytre vegger
av rorledningen 14 for å sikre vanntetthet av beholderen 15 og skjortet 48, slik at det er tilstrekkelig for arbeidsmannskapene å stige ned inn i beholderen som er satt under atmosfæretrykk, for å sette igang arbeidet med forbindelsen av hylsen 22, fig. 8 til 11, som kan være senket enten med beholderen 15 eller med arbeidsenheten og som er koblet til en bærer 50 på en foringskonstruksjon 51 hengslet til beholderen 15 ved 52 og styrt ved hjelp av en sylinder 23. Befestigelse av hylsen 22 kan f.eks. oppnås ved hjelp av kraver 53 utstyrt med orer 54 som forbindes ved hjelp av klemmeskruer. Hver krave 53 omfatter dessuten en liten hjelpekrave 55 anvendt til å omgi bommen 3. Hengselet 52 er slik anbragt at under bevegelsen av foringskonstruksjon en 51 under virkningen av sylinderen 23 vil en bom 56 som er aksialt sentrert i hylsen 22, innta stillingen som bommen 3 hadde, idet sistnevnte deretter inntar den stilling som er vist på fig. 9. Således kan arbeidsmannskapene etter å ha fjernet kablene 16 og festeelementet 44 som er blitt unodvendig, montere hylsen 22 i sine kraver 53 eller etter behov kontrollere monter-ingen av hylsen 22 såvel som befestigelsen når. dette er nodvendig, av kravene 55 til bommen 3, fig. 8. De begynner forst og fremst med avskjæring av endene av rorledningene 14 og 20 hvis nodvendig, idet de avkappede ender er vist skjematisk ved 61 på fig. 7, slik at adskillelsen av endene av rorledningene som skal forbindes, innstilles etter lengden av hylsen 22. Mann-skapene fester deretter rundt rorledningsendene som skal forbindes, en krave 21 forsynt med nedre fingre 57 som strekker seg parallelt med rorledningens akse, og ovre svingbare fingre 64 beregnet på å lette innstillingen av hylsen 22 med tanke på dennes sveising til endene av rorledningene 14 og 20. For hylsen 22 settes på plass, forbinder arbeidsmannskapene endene av de boyelige ror 13, fig. 5, som er identiske med de boyelige ror 12, og forer disse gjennom hylsen 22 til koblingene på ventiler 58 festet på rorstumper 59 på pluggene 1 og 2. Når ventilene58 er åpnet og ventilene 38 stengt, trek--kes den boyelige rorledning 12 tilbake sammen med låsekravene 60 for flensene 8 på pluggene 1 og 2 og bommen 3. Denne tilbaketrekning medfSrer ingen risiko på grunn av det hoye trykk som utoves av trykkinnretnin gene 5 for pluggene 1 og 2 på bommen 3.
Reservebommen 56 er identisk med den første bom 3 og er sentrert i hylsen 22 ved hjelp av skrapere 62. Etter at arbeidsmannskapet har beveget seg tilbake til kammeret 49 i enheten 45 og døren 47 er stengt, fylles den vanntette beholder på ny med vann. Sylinderen 23, fig. 8 og 9, betjenes deretter for å erstatte den første bom 3 med bommen 56 når hylsen 22 kom-mer til anlegg mot fingrene 57.
Dette vil si at bommen 3 ikke lenger er utsatt for det høye trykk som utøves av trykkinnretningene 5 på pluggene 1 og 2 fordi de trykk som virker på de motsatte sider av hver plugg igjen er identiske, kan bommen 3 lett fjernes ved hjelp av kravene 55 som er i ett stykke med eller festet til bæreren 50 som beveges av sylinderen 23. Det er derfor tilstrekkelig at sentreringen av den nye bom 56 inne i hylsen 22 oppnås korrekt ved hjelp av skraperne 62 for flensene 8 på pluggenes trykkinn-retninger 5 for igjen å vende mot de tilsvarende flenser på bommen 56. Med hylsen 22 automatisk sentrert på grunn av bevegelsen avgrenset av svingetappen 52 på holderen 50 og innstillings-fingrene 57, kan beholderen 15 igjen tømmes uten fare for_bevegelse av pluggene 1 og 2. Kort sagt hersker igjen de samme betingelser som tidligere, idet bommen 56 trykkes sammen av trykkinnretningene 5 og rørledningen 13 hindrer eventuell trykk-differanse over pluggene 1 og 2 som kunne bevirke bevegelse av bommen 56, trykkinnretningene 5 og pluggene 1, 2.
Arbeidsmannskapene kan derfor stige ned i beholderen 15 igjen og ved direkte manipulering av hylsen 22 og/eller fingrene 57 og 64 eller hvilke som helst andre organer fortsette med nøyaktig justering av avstandene mellom kantene på endene av rørledningene 14 og 20 og hylsen 22 og som avslutning utføre sveisingen av hylsen 22 til rørledningene i fullkommen sikkerhet. Arbeidsmannskapene vender deretter tilbake til enheten 45 og styrer hvis nødvendig ved hjelp av en fjernstyring den gjentatte oppumping av kamrene 41 for å løfte kantene av leppetetningene 9. Imidlertid kan det i betraktning av trykkutjevningen mellom sidene av hver plugg være tilstrekkelig å påføre på enden av rørledningen 14 f.eks. et tilstrekkelig trykk antydet skjematisk ved en pil 63 (fig. 11) for å bevirke tømming av pluggene 1 og 2 og bommen 56 gjennom rørledningen 20. Når bommen 56 ikke lenger er stivt festet til flensene 8 på pluggene 1 og 2, kan utstyret lett passere gjennom vinkelformede deler av rør-ledningen 20, idet eventuelle skråstillinger mellom aksene for bommen og pluggene 1 og 2 ikke hindres av den bøyelige rørled-ning 13.
Selv om det ovenfor bare er beskrevet en utførelse
av et apparat for utførelse av fremgangsmåten ved sammenføy-ning, vil det være klart at et stort antall modifikasjoner i detaljer kan foretas med de forskjellige anvendte organer. Således kan f.eks. anvendes en hvilken som helst konstruksjon som gjør det mulig med forhåndskapping av endene av rørledningene 14 og 20 for å unngå eventuell kapping inne i beholderen. På lignende måte behøver den første bom 3 ikke være festet til holderen 50 for hylsen 22, men falle av seg selv under trykket av sistnevnte.
Lignende vanntette tetninger av en hvilken som helst annen type enn leppetetningene med oppblåsbare kammere for løfting av kantene kan anvendes.

Claims (17)

1 . Fremgangsmåte ved forbindelse av to ender av neddykkede rørledninger (14, 20) under anvendelse av en beholder (15) forsynt med to åpninger .(24), gjennom hvilke rørled-ningenes ender strekker seg, idet minst én av rørlednings-endene er ført inn ved forskyvning av beholderen langs aksen for nevnte ene rørledningsende, omfattende trinnene med sen-king av en undervanns-intervensjonsenhet (45) ned på nevnte beholder og montering av enheten (4 5) til beholderen (15) for å danne et vanntett utstyr for et intervensjonsmannskap som skal forbinde de to ender av de to rørledninger (14, 20) ved hjelp av en hylse (22), idet vanntettheten av utstyret er sikret ved hjelp av tetningsorganer (42) mellom de ytre overfla-ter av rørledningene og åpningene (24) i beholderen, og idet vanntettheten videre er sikret ved hjelp av to plugger (1, 2) som bærer tetningsorganer (9) som ligger an mot innerveggene av rørledningsendene, idet pluggene holdes adskilt fra hverandre ved hjelp av en første bom (3), og at man før noen inter-vensjon fører inn i beholderen (15) en hylse (22) med en lengde som passer til spalten mellom endene av rørledningene som skal skjøtes, karakterisert ved å anbringe en utskiftningsbom (56) inne i hylsen (22) som holdes mellom rørene (14, 20), å anbringe beholderen (15) under hydrostatisk trykk for å utjevne de trykk som utøves på pluggenes (1, 2) flater og deretter påvirke en fjernstyring for samtidig innstilling og bibehold av hylsen mellom rørledningsendene og erstatte den første bom (3) med utskiftningsbommen (56) samt feste hylsen (22) mellom rørene (14, 20).
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved trinnene med feste av den første bom (3) til pluggene (1, 2) ved hjelp av en avtagbar forbindelse (60) mellom en ende av en sentral del av hver plugg og den tilsvarende ende av den første bom.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at trykkene utjevnes i de to rør ledninger (14, 20) som skal forbindes, ved å forbinde et første fleksibelt rør (12) mellom deler av hver plugg (1, 2) som kommuniserer med det indre av rørledningene (14, 20).
4. Fremgangsmåte ifølge krav 3, karakterisert ved at trykkutjevningen mellom rørledningene (14, 20) opprettholdes mens hylsen (22) anbringes på plass ved å an-ordne et andre fleksibelt rør (13) inne"i hylsen og forbinde enden av det fleksible rør (13) med ventiler ( 58) forbundet med deler av pluggene (1, 2) som kommuniserer med det indre av rørledningene (14, 20).
5. Fremgangsmåte ifølge krav 4, karakterisert ved at det første fleksible rør (12) utenfor hylsen (22) trekkes tilbake før anbringelsen av hylsen på plass.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at endene (61) (fig. 7) av rørledningene (14, 20) skjæres av for justering av adskillelsen til lengden av hylsen (22).
7. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at befestigelsen av den første bom (3) til pluggene (1, 2) løsnes før beholderen (15) settes under hydrostatisk trykk for anbringelse av hylsen (22) på plass.
8. Fremgangsmåte ifølge krav 7, karakterisert ved at den første bom (3) kobles til et hylseholderorgan (50) (fig. 8, 9) for anbringelse av hylsen (22) på plass.-
9. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at hver av rørledningenes (14, 20) ender forsynes med en krave (21) (fig. -7) som bærer innstillbare fingre (57, 64) for å lette anbringelsen av hylsen (22) og slutt-innstilling av hylsen (22) under en sveiseoperasjon • f°r forbindelse av hylsen med de to rørledninger.
10. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at intervensjonsenheten (45) (arbeidsenheten) bringes tilbake til overflaten etter tilkobling av rørlednin-gene (14, 20) og påføring av et høyere trykk på en av rørled- ningene for å tømme pluggene (1, 2) og utskiftningsbommen (56) for tilbaketrekning av plugger og bom.
11. Apparat til forbindelse av endene av to neddykkede rørledninger (14, 20) omfattende en beholder (15) som har to åpninger (24) for å ta imot rørledningsendene, idet beholderen er innrettet for å danne et vanntett kammer med en intervensjonsenhet (45) som bærer et mannskap, organer for stengning av endene av rørledningene omfattende to plugger (1, 2) som bærer tetningsorganer (9), og en første bom (3) for opprettholdelse av pluggene med innbyrdes avstand, hylseholderorganer (50) for understøttelse av en hylse (22) som skal forbindes med endene av rørledningene, karakterisert ved,at det omfatter en utskiftningsbom (56) som befinner seg i hylsen (22) , idet hylseholderorganene (50) er montert for bevegelse i beholderen (15) mellom en første posisjon og en annen posisjon, hvori hylsen (22) er koaksial med rørledningsendene,ved at fjern-styrte organer (23) beveger hylseholderorganene (50) mellom den første og annen posisjon.
12. Apparat ifølge krav 11, karakterisert ved at hver plugg (1, 2) omfatter en hul sentral del som danner en trykkinnretning (5) utstyrt med minst en rør-ledningsstump (37, 59) for et tilkoblingsrør (12, 13).
13. Apparat ifølge krav 12, karakterisert ved at hver rørledningsstump (37, 59) er utstyrt med en ventil (38, 58) som omfatter organer for løsbar forbindelse med en fleksibel rørledning (12, 13).
14. Apparat ifølge krav 12 eller 13, karakterisert ved at den hule sentrale del (5) av hver plugg (1, 2) ender i en flens (8) for feste til en tilsvarende flens (8) på den første bom (3) .
15. Apparat ifølge krav 11, karakterisert ved at beholderen (15) omfatter en holder (50) utstyrt med kraver (53) for feste av hylsen (22) , idet hylsen bærer en utskiftningsbom (56) sentrert i denne ved hjelp av skrapere (7), hvilken hylseholder (50) dessuten er forsynt med en krave (55) (fig. 8) for å holde den første bom (3), idet holderen er montert for svingebevegelse (svingetapp 52) for tilbaketrekning av den første bom (3) og samtidig anbringelse av hylsen (22) på plass og av utskiftningsbommen (56) når den nevnte holder settes i bevegelse ved hjelp av en løftesylinder (23).
16. Apparat ifølge krav 15, karakterisert ved at hylsen (22) inneholder et fleksibelt rør (13) forsynt med to kobleinnretninger til forbindelse med ventiler (58) for pluggene (1, 2).
17. Apparat ifølge krav 14, karakterisert ved at den hule sentrale del (5) bærer to skrapere (6, 7), hvorav den ene (6) er ved siden av tetningen (9), idet de to rørledningsstumper (3 7, 59) befinner seg mellom den annen skraper (7) og flensen (8).
NO764278A 1975-12-19 1976-12-17 Fremgangsmaate og apparat til forbindelse av to undervanns-roerledninger NO149288C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7538988A FR2335775A1 (fr) 1975-12-19 1975-12-19 Raccordement de deux conduites immergees par aboutement et soudure d'un manchon

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO764278L NO764278L (no) 1977-06-21
NO149288B true NO149288B (no) 1983-12-12
NO149288C NO149288C (no) 1984-03-21

Family

ID=9163946

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO764278A NO149288C (no) 1975-12-19 1976-12-17 Fremgangsmaate og apparat til forbindelse av to undervanns-roerledninger

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4068491A (no)
BR (1) BR7608433A (no)
CA (1) CA1058892A (no)
ES (1) ES454357A1 (no)
FR (1) FR2335775A1 (no)
GB (1) GB1545617A (no)
IT (1) IT1065426B (no)
NL (1) NL181230C (no)
NO (1) NO149288C (no)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2475184A1 (fr) * 1980-02-05 1981-08-07 Thome Paul Methode et dispositif de reparation de canalisations sous-marines
GB9701161D0 (en) 1997-01-21 1997-03-12 Agais Offshore Ltd Apparatus and method for welding and inspecting coiled tubing
US6241424B1 (en) * 1998-03-17 2001-06-05 Sonsub Inc. Method and apparatus for replacing damaged section of a subsea pipeline without loss of product or entry of seawater
AU2003272484A1 (en) * 2002-09-13 2004-04-30 Dril-Quip, Inc. Method of installing adjustable flange on tube
GB2551953B (en) * 2016-04-11 2021-10-13 Equinor Energy As Tie in of pipeline to subsea structure

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1520758A (fr) * 1967-03-03 1968-04-12 Entpr De Rech S Et D Activites Dispositif de raccordement de conduites ou de réservoirs immergés
US3482410A (en) * 1968-07-01 1969-12-09 Lockheed Aircraft Corp Underwater flowline installation
US3599436A (en) * 1969-04-18 1971-08-17 Brown & Root Pipeline connections with underwater work chamber
FR2136317A5 (no) * 1972-04-11 1972-12-22 Subsea Equipment Ass Ltd
FR2266792B1 (no) * 1974-04-05 1982-12-03 Subsea Equipment Ass Ltd
US3967462A (en) * 1975-03-10 1976-07-06 Lockheed Petroleum Services Ltd. Method and apparatus for joining a subsea pipeline to an offshore platform riser

Also Published As

Publication number Publication date
NL7613865A (nl) 1977-06-21
GB1545617A (en) 1979-05-10
NL181230B (nl) 1987-02-02
CA1058892A (fr) 1979-07-24
ES454357A1 (es) 1978-03-16
US4068491A (en) 1978-01-17
BR7608433A (pt) 1977-12-13
FR2335775A1 (fr) 1977-07-15
NL181230C (nl) 1987-07-01
IT1065426B (it) 1985-02-25
FR2335775B1 (no) 1981-08-28
NO149288C (no) 1984-03-21
NO764278L (no) 1977-06-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3641777A (en) Method and apparatus for working on submerged conduit means
AU698722B2 (en) Connection system for subsea pipelines
US4046192A (en) Method and apparatus for installing a control valve assembly on an underwater well head
NO147689B (no) Innretning for heving av en roerledning som ligger paa dypt vann
NO151866B (no) Undervannsanlegg
US3339632A (en) Underwater connector
NO783484L (no) Fremgangsmaate og apparat for haandtering av roer
NO149254B (no) Fremgangsmaate og anordning for aa feste en produksjonsledning til en undersjoeisk stasjon
JPS6313995A (ja) エルボ継手またはc型継手の据付および遠隔連接の方法と装置
US3834460A (en) Well-head assembly
NO162163B (no) Fremgangsm te og innretning for tilfoersel av hydrauykkfluidum til hydraulisk drevet undervannsutstyr.
NO147078B (no) Fremgangsmaate til forbindelse av en sentral undervanns stasjon med en gruppe undervanns broenner og utstroemningsroer, og apparat til fremgangsmaatens utfoerelse
NO149288B (no) Fremgangsmaate og apparat til forbindelse av to undervanns-roerledninger.
GB2566287A (en) A submersible habitat for the repair of subsea cable
US4171175A (en) Apparatus for underwater welding of pipes
EP3303119B1 (en) An underwater buoy installation system and kit, a method for assembling it, use thereof, and a method for installing a buoy
NO149327B (no) Fremgangsmaate og anordning for automatisk anbringelse av enden av en undervanns samlelednig
NO157431B (no) Laasemekanisme for elevator.
NO313432B1 (no) System og fremgangsmåte for å koble sammen to funksjonsenheter som kan bevege seg i forhold til hverandre,spesielt i undervannsinstallasjoner
US4332510A (en) Method and apparatus for recovering a length of an elongated body, submerged in water
NO146191B (no) Dykkerklokke og fremgangsmaate for manoevrering av en dykkerklokke i havet
NO160251B (no) Anordning for utvendig montering av et propellaggregat paaet flytende fartoey.
NO136287B (no)
NO752406L (no)
US4133180A (en) Apparatus for welding submerged pipe ends