CA1058892A - Raccordement de deux conduites immergees par aboutement et soudure d'un manchon - Google Patents

Abstract

L'invention a pour objet d'effectuer le raccordement des conduites immergées en toute sécurité. A cet effet, le tangon initial de retenue des obturateurs et des conduites est déverrouillé par retrait de colliers à l'aide d'une équipe d'intervention. Cette équipe relie en outre une canalisation aux vannes faisant communiquer les donduites pour équilibrer les pressions subies par les obturateurs. La substitution du tangon intérieur au manchon se fait donc sans intervention d'opérateurs. L'invention s'applique à tous raccordements de conduites immergées.

Description

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L'invention se rapporte ~ une méthode de raccordement de deux extrémités de conduites ou de tronçons ~e conduites immerg~espar aboutement et soudure d'un manchon ainsi qu'aux moyens de mise en oeuvre.
La nécessité de raccorder des tron~ons de conduites im-mergées peut se rencontrer notamment dans le cas où 1'on est amené
à découper une portion défectueuse d'une conduite déjà immergée afin d'y substituer un nouveau troncon, ou encore dans le cas où
1'on assemble et immerge simultanément deux parties d'une même con-duite à l'aide de deux barges se dirigeant l'une vers l'autre etoù 1'on doit raccorder les extrémités des deux parties immergées.
Une m~thode déjà préconisée de raccordement au moyen d'un manchon que l'on descend de la surface à l'aide d'une unité d'in-tervention consiste, après avoir découpé les extrémités des parties à raccorder et prévues suffisamment longues à cet effet, à aligner les extrémités ainsi d~coupées à l'aide d'un appareil connu sous le nom de ligneur. Cet appareil permet, en outre, d'introduire l'extrémité de chaque partie découpée dans un orifice approprié cor-respondant d'un meme réceptacle que l'on rend étanche en coiffant sa partie supérieure d'une unité d'intervention et en équipant chacun des deux orifices de passage des extrémités des conduites de joints d'étanchéité appropri~s. Si chacunedes extr~mités des par-tie~ de conduitas est en outre pourvue d'un obturateur, il suf~it de faire descendre dans l'unité d'intervention sous-marine une ~uipe d'op~rateurs pour procéder au raccordement immédiatement apr~s avoir vid~ le réceptacle et remplacé l'eau par de l'air à
la pres~ion atmosph~rique.
Cependant, dès que la profondeur ~ laquelle s'effectue le raccordement croit, les forces exercées par la pression hydros-tati~ue deviennent rapidement importantes et l'on est amené, pour assurer la sécurité parfaite du personnel d'intervention, à préve- ;
nir tout mouvement des obturateurs lors de la mise du réceptacle à
la pression atmosphéri~ue. On utilise, ~ cet effet, des tangons i~5889Z
maintenant écartés les obturateurs.
Ainsi, le personnel étant ~ l'abri de tout ris~ue d'in-troduction d'eau par blocage insuffisant des obturateurs pendant tout le temps où le réceptacle est à la pression atmosphérique, ou proc~de à l'introduction du manchon de raccordement entre les extrémités des conduites. Cette introduction est cependant déli-cate ~ effectuer puisqu'elle entraine obligatoirement le d~place-ment des tangons primitivement installés. On s'arrange donc pour qu'au cours de la mise en place du manchon, on ne déplace qu'un seul tangon à la fois mais en plus de toutes les précautions prises il est encore nécessaire d'assurer une mise en place par-faite de ces tangons, ce qui accro~t la difficulté de montage sans accroitre pour autant la sécurité de la manoeuvre.
L'objet principal de la présente invention est une mé-thode de raccordement de deux extrémités de conduites immergées au moyen d'un receptacle comportant deux orifices dans lesquels sont introduits les extrémités des conduites à raccorder,ledit réceptacle ~tant muni après introduction des extrémités des deux conduites d'une unité d'intervention sous-marine en vue de créer par leur assemblage une enc2inte ~tanche servant à une équipe d'intervention pour raccorder les deux extrémités des conduites au moyen d'un manchon, l'~tanchéité de l'enveloppe externe de l'ensemble ~tant assurée par les joint à lèvres tél~command~s établi~sant la liaison entre la surface externe des conduites et les ori~ices dudit r~ceptacle, l'~tanch~ité de l'enveloppe int~rne ~tant assur~e par deux obturateurs situés à 1'intérieur ~es conduites et pourvus de joints, lesdits ~oints ~tant appli~u~s sur les parois internes des extrémités des conduites, les deux obturateurs étant maintenus ~cart~s au moyen d'un ~-tangon, caractérisée en ce que, on dispose à l'int~rieur du réceptacle un manchon, on accorde, si nécessaire, la longueur dudit manchon et écart entre les extrémités des conduites, un tangon de remplacement étant situé à l'intérieur dudit

- 2 -manchon en ce que l'on procède à la mise en place t~lécommandée dudit manchon ainsi qu'au remplacement simultané du tangon initial par le tangon de remplacement, cette mise en place s'eeffectuant après mise du réceptacle à la pression hydrostati-que et en ce que l'on raccorde le dit manchon aux extrémités des conduites par soudure, après mise du receptacle à la pression atmosphérique.
Ainsi, contrairement aux méthodes précédentes, où
obligatoirement un tangon au moins assurait la stabilité des obturateurs pendant toute l'opération de miqe en place du manchon, il est possible de retirer tout tangon de sécurité, fixé préala-blement à toute mise en pression atmosphérique du réceptacle et de n'y substituer un autre tangon au'après mise en place du manchon et avant remise en pression atmosphérique pour souder le manchon abouté.
Un autre objet de l'invention est de faciliter la remise du réceptacle en condition de parfaite sécurité par subs-titution automatique d'un tangon de remplacement au tangon primi-tif au cours de la seule opération d'introduction du manchon de raccordement entre les conduites.
Une telle opération est en effet rendue possible puis-que le ou le5 tangons ne sont plus soumis aux effets de compres-9ion r~sultant des di~érences de pression appliquées entre les ~urfaces de9 obtuxateurs intérieures et ext~rieures au réceptacle, comme dans la méthode antérieure.
Un autre objet de l'invention est donc une structure mobile de mise en place d'un manchon et de substitution simultanée d'un tangon de remplacement intérieur au tangon primitif extéri-eur au manchon.
Il suffit ainsi d'une simple télécommande conventionnel-le pour obtenir, par exemple, par simple pivotement d'une structu-re mo'bile porteu~e du manchon, d'un tangon intérieur de remplace-. .

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~.
ment et du tangon extérieur situé primitivement entre les deux obturateurs, la mise en place du manchon entre les conduites et la substitution d'un tangon au tangon retenant primitivement les obturateurs. Le nouveau tangon se trouvant centré automatique-ment entre les deux obturateurs au cours de l'introduction automatique du manchon entre les extrémités des conduites, on peut rét~blir en toute sécurité la pression atmosphérique et procéder à l'opération de soudure.
Un autre objet de l'invention est d'assurer, dès la première mise en pression atmosphérique du réceptacle, une même répartition des pressions exercées sur les faces des obturateurs tournées vers les conduites par la mise en communication automati-que des deux parties de conduites lors de la mise en place du récèptacle.
Des variations de températures et pressions peuvent donc se produire dans l'une des conduites sans entrainer de poussées sur l'obturateur de l'autre conduite par l'intermédiaire du tangon.
Un autre objet de l'invention est d'as~urer le maintien de la communication entre les deux conduites au cour~ du change-ment de~ tangons et de la mise en place du manchon de telle sorte qu'il suffit de rétablir la mise en pression atmospherique pour perm~ttre aux op~rateurs d'entreprendre immédiatement tout travail en par~aite condition de sécurité.
D'autres objets et avantages de l'invention ressorti-ront de la description suivante faire en référence aux dessins an-nex~ qui repr~sentent,~ titre d'exemple non limitatif, un mode de r~ali~ation de~ moyen~ de mise en oeuvre de la méthode de raccordement~
Sur les dessins :
la figure 1 est une représentation schématique en élévation de la descente d'un troncon de remplacement d'une ':

portion d'une conduite immergée, équip~ d'un réceptacle de raccordement, la figure 2, une représentation schématique semblable de l'ensemble de la figure 1 après jonction du réceptacle à
l'une des parties de la conduite, la figure 3, un tronçon de conduite de substitution équipé de deux réceptables de raccordement, la figure 4 la vue schématique du réceptacle partielle-ment en coupe selon la ligne IV-IV de la figure 3 avant sa jonction à l'une des parties de la conduite, la figure 6,même planche que la figure 4, la vue schématique partiellement en coupe horizontale du réceptacle immédiatement après sa jonction à la conduite, la figure 5 une vue synoptique représentant respective-ment le réceptacle, dans ses parties sup~rieures et inférieures, avant et après soudure du manchon de raccordement, la figure 7 la vue schématique du receptacle après po~e de l'unité d'intervention et préparation des extrémités de~
parties de conduites à raccorder, la figure 8 une vue schématique du réceptacle partielle- ' ment en coupe selon un plan perpendiculaire à l'axe des conduites aprè~ remisa en pression hydrostatique du r~ceptacle, la figure 9 la vue schématique du r~ceptacle ~emblable ~ celle de la ~igure 8 aprè~ mise en place du manchon de raccorde-ment et remi~e en pression atmosph~rique, la figure 10 la vue schématique du réceptacle semblable celle ~a la ~igure 5 après soudure du manchon, et la ~igure 11 l'ensemble des parties de conduites apxès raccordement et remontée de l'unité d'intervention.
la m~thode de raccordement pouvant s'appliquer aussi bien ~ la jonction des extrémités de deux parties d'une m8me conduite que 1'on as~emble et que l'on immerge à l'aide de deux ~)S889Z

barges se dirigeant l'une vers l'autre qu'~ la jonction des extré-mités d'un tron~on de remplacement d'une partie d'une conduite déj~ immergée, on notera que les figures 1 à 3 ne sont destin~es qu'à illustrer par l'une des application~ possibles de la méthode les diverses structures de pose des réceptables de raccordement utilisés, ces structures de mise en oeuvre de la pr~sente inven-tion pouvant être quelcon~ues. En particulier, les appareils connus sous le nom de ligneurs peuvent être utilisés pour l'ali-gnement des extremités des conduites immergées à raccorder, pour le découpage de ces extrémités de fa~on à obtenir entre elles un écart déterminé et pour leur introduction dans les orifices appropriés du r~ceptacle de raccordement.
Dans le mode de réalisation de la structure de pose du réceptacle de raccordement 15, figure 1, celui-ci est soli-daire d'un traineau 19 sur lequel il peut se déplacer parallèle-ment à l`axe des orifices de réception 24 des conduites à
raccorder. Ce déplacement s'effectue à l'aide de la télécommande du v~rin 18 réalisée à partir de la surface au moyen du câble g~n~ral de commande 25 par exemple. Dans l'exemple choisi, l'un des orifices est déjà pourvu d'un tron~on qui sera raccordé à la conduite 20 et que l'on a aussi désigné par 20 afin de rappeler que le r~ceptacle 15 peut indif~remment contenir préalablement ou non l'une de~ extremit~q de conduites à raccorder. Le r~cep-tacle 15 est reli~ par un outil porteur 33 ~ un cable 26 qui soutient encore un ~quipement de pose 27 de l'extrémité libre du tronçon 20. De3 dispositifs de guidage 28 et 29 permettent de de~cendre verticalemont l'une deq extr~mit~s du traineau 19 et du tronçon 20 à l'aplomb des extrémités des conduites 14 et 20 ~ l'aide de~ cables de guidage 30 et 31.

En fin de descente, le traineau 19 repose sur le fond ou sur un platelage approprié 34, figure 2. La manoeuvre des cables porteurs 32 et de guidage 30 permet d'amener l'extr~mité

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de la conduite 14 en regard de l'orlfice 24. La conduite 14 est de préférence guidée latéralem~nt par l'extrémité 35 du traîneau 19, puis par le cône de guidage 36 lors de l'introduc-tion de l'extrémité de la conduite 14 dans le réceptacle 15 par le déplacement de ce dernier dans l'axe d'alignement de la conduite 14 et du tronc,on 20.
Il est clair que le réceptacle 15 peut être un élément isolé de toute structure telle que celle représentée par exemple aux figures 1 et 2 et peut alors être utilisé pour achever le raccordement du tronçon 20 et de la conduite 20, Au lieu d'un réceptacle isolé, on peut utiliser un ensemble de deux réceptacles 15 réunis par l'intermédiaire du tronc,on 20, comme le montre la figure 3.
Cependant, quelle que soit la structure associée au réceptacle lui-même, ce dernier comporte, comme le montrent les figures 4 et 5, un tangon initial 3 attenant à chacune de ses ex-trémités par de~ brides 8 et des colliers de verrouillage 60 aux obturateur~ 1 et 2 . Pour la simplification du dessin, l'as-semblage 8-6~ a ét~ désigné par 8 sur les figures autres que 5 et 11. Les obturateurs 1 et 2 sont maintenus, pr~alablement à la pénètration des conduites 14 et 20, par des ta~uet~ escamo-tables 17 s'appuyant sur le bati central 5 formant poussoir de cha~ue obturateur 1 et 2. Les pous~oirs 5 fQrm~s de tubes creux portent encore ~es racleurs 7 ainsi qu'une tubulure 37 équipée d'une vanne 3~ ~ raccord rapide en vue de la fixation d'une ~, canalisation flexible 12 montée en dérivation par rapport au tangon 3. ~e~ bossages 39, figure 5, permettent le passage ~tanch~, soit de cables électriques 4 pour la commande d'élec-trovannes destinées à la commande de mise en place de joints à lèvres 9`mont~s sur un plateau~6 solidaire du poussoir 5, soit de canaux de commande hydraulique 4 des vérins 11 actionnant la vanne 10. Ces tél~commandes s'effectuent de préférence de la -:

-- 7 -- .
.

ll)S8892 surface au moyen du c~ble gén~ral des t~lécommandes 25 ou de l'unité d'intervention 45, figure 7. Lorsque le vérin 11 est commandé dans un sens, il bascule le levier 40 de commande de la vanne 10 qui a pour effet do vider les chambres gonflables 41, figure 4, des joints à lèvres 9 provoquant ainsi le relâchement des lèvres et leur application sur la paroi interne de la conduite 14 en regard, comme il sera exposé plus loin.
Le réceptacle 15 comprend aussi des joints à l~vres externes 42 maintenus écartés au moyen de chambres gonflables 43.
Lorsque le réceptacle 15 est d~placé vers la conduite 14, par exemple au moyen d'un vérin 18, figure 2, l'extrémit~
de la conduite 14, guidée par le cône de guidage 36 s'introduit entre les joints à lèvres 9 et 42, plus visibles figures 4 et 5, puis coiffe le premier racleur 7 avant de basculer les taquets escamotables 17 qui en s'effaçant libèrent le poussair 5 de l'obturateur 1. En poursuivant son mouvement, le réceptacle 15 prend une position m~diane par rapport aux extrémités des condui- ;.
tes 14 et 20, figure 6, les câbles 16 reliant les taquets 17 aux points d'attaches d'un dispositif de fixation 44 destiné à
retenir le tangon 3 au centre du réceptacle en dépit de la poussee exerc~e par la conduite 14.
On peut alors commander de la surface le dégonflage des chambres 41 et 43 retenant le~ l~vres des joints 9 et 42 et dcscendre toute unit~ d'intervention sous-marine appropri~e 45, ~igur~ 7, sur l'anneau de raccordement 46 du réceptacle 15. La port~ ~tanche 47 ~tant fermee, on dépressurise l'eau contenue ~an~ 1~ x~ceptacle 15 et la jupe 48 de l'unité 45 et l'on vide cette eau à l'ai~e d'une pompe non représentée commandée de la chambre étanche 49 de l'unité d'intervention. Les joints 9 et - ~:
42 s'appliqu~nt respectivement sur les parois interne et externe ~ .
de la conduite 14 assurent l'étanchéité du réceptacle 15 et de la .

jupe 48 de sorte qu'il suffit à l'équipe d'intervention de ~)58892 descendre dans le réceptacle mis en pression atmosphérique pour proc~der au raccordement d'un manchon 22, figure 8, que l'on peut descendre, soit avec le réceptacle, soit avec l'unité d'interven-tion et que l'on attelle à un support 50 d'une structure de guidage 51 articulée sur le réceptacle 15 en 52 et commandée par un vérin 23. La fixation du manchon 22 sur le support peut être obtenue par exemple au moyen de colliers 53 équipés d'oreil-les 54 que l'on réunit au moyen d'écrous de serrage. Chaque collier 53 comprend en outre un collier auxiliaire plus petit 55 servant è entourer le tampon initial 3. L'articulation 52 est située pour qu~au cours du déplacement de la structure de guidage 51 sous l'effet du vérin 23 le tangon 56,centré a~iale-ment dans le manchon 22, prenne la place qu'avait le tangon initial 3, celui-ci prenant alors la position représentée à la figure 9.
Ainsi, l'équipe d'intervention ayant retiré de c~ble 16 et son dispositif d'attache 44 devenu inutile peut monter le manchon 22 dans ses colliers 53 ou selon le cas vérifier le montage du manchon 22 ainsi que la fixation éventuelle du tangon

3 dans son collier 55, figure 8. Elle procède au pr~alable au d~coupage éventuel des extrémit~s des conduites 14 et 20, dont les d~coupes ont ét~ repr~sent~es sch~matiquement en 61, figure 7, de façon à ce que l'écartement des extrémités soit adapté à
la largeur du manchon 22. L'équipe fixe alors autour des extrémi-t~g à raccorder des colliers 21 pourvus de doigts inférieurs 57 parall~les ~ l'axe de la conduite et de doigts sup~rieurs pivo-tants 6~ de~in~s ~ faciliter la pose du m~nchon 22 en vue de sa soudure aux extrémités des conduites 14 et 20.
Avant la mise en place du manchon 22, l'~quipe d'inter-vention connecte les extr~mités d'une canalisation flexible 13, fi~ure 5, identique aU flexible 12 et passant dans le manchon 22, aux raccords des vannes S~ montées sur les tubulures 59 des l~S889Z
. .
obturateurs 1 et 2. Ayant ou~ert les vannes 58 et refermé les vannes 38, on retire le flexible 12 ainsi que les colliers de verrouillage 60 des brides 8 des obturateurs 1 et 2 et du tangon 3. Ce retrait n'entraine aucun risque en raison de la forte pression exercée par les poussoirs 5 des obturateurs 1 et 2 sur le tangon 3.
En plus du flexible 13 intérieur au manchon 22 se trouve le tangon de remplacement 56 identique au tangon 3 initial et centré dans le manchon au moyen des racleurs 62, de telle sorte qu'après avoir ramené l'équipe d'intervention dans la cham-bre 49 de l'unité 45 et avoir refermé la porte 47, il suffit de noyer à nouveau le réceptacle étanche 15 puis de commander le vérin 23, figures 8 et 9, pour remplacer le tangon initial 3 :
par le tangon 56 dès que le manchon 22 vient reposer sur les doigts 57.
En effet, le tangon 3 n'étant plus soumis à la forte ~;
pression exercée par les poussoirs 5 des obturateurs 1 et 2 puisque les pressions exercées sur les faces opposées de chaque obturateur sont de nouveau identiqueq, le tangon 3 peut 8tre aisément entrain~ par les colliers 55 solidaires du support 50 entra~né par le vérin 23. Il suffit donc ~ue le centrage du nouveau tangon S6 à l'intérieur du manchon:22 soit correctement obtenu ~ l'aide des racleurs 62 pour que les brides 8 des pou-q-soir8 5 des obturateurs soient de nouveau en regard des brides correspondantes du tangon 56. En outre, le manchon 22 étant centré automatiquement en raison du mouvement d~ini par l'articu-lation 52 du support 50 et des doigts de posltionnement 57, on peut de nouveau vider le réceptacle 15 sans aucun risque de d~placement des obturateurs 1 et 2. On se retrouve, en effet, dans les mames conditions que précédemment, le tangon 56 étant press~ par les poussoirs 5 et la conduite 13 empêchant tout écart de pression entre les obturateurs 1 et 2 ~ui auraient pu .

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entra~ner un déplacement de l'ensemble.
L'équipe d'intervention peut donc redescendre dans le réceptacle 15, procéder par la manoeuvre directe du manchon 22 et ou des doigts 57 et 64 ou de tout autre moyen au réglage précis des distances entre les chanfreins des extrémités des conduites 14, 20 et du manchon 22 et enfin effectuer la soudure en toute sécurité. L'équipe d'intervention peut alors retourner dans l'unité 45 et commander éventuellement à l'aide d'une télé-commande quelconque le regonflage des chambres 41 de relèvement des lèvres 9. Cependant, étant donné l'équilibre des pressions entre les faces de chaque obturateur, on peut se contenter d'appli-quer, à l'extrémité de la conduite 14 par exemple, une pression suffisante schématisée par la flèche 63 pour entrainer l'évacua-tion des obturateurs 1 et 2 et du tangon 56 par la conduite 20.
Le tangon 56 n'étant plus rigidement fixé aux brides 8 des obtura-teurs 1 et 2, l'ensemble peut aisément passer par les parties cou-lées de cette conduite 20, l'inclinaison possible des axes du tangon et des obturateurs 1 et 2 n'étant pas limitée par la canalisation flexible 13.
Bien que l'on ait décrit dans ce qui précède un seul mode de réalisation des moyens de mise en oeuvre de la méthode de raccordement exposée, on comprendra que le nombreuses modifica-tions de détails peuvent ~re apportées aux divers moyens utilisés. ~ `
C'est ainsi par exemple que l'on peut utiliser ,toute structure perm~ttant un d~coupage préalable des extrémités des conduites .l~ et 20, ~vitant tout découpage à l'intérieur du réceptacle.
~e mame, le tangon initial 3 peut ne pas être fixé au support 50 du manchon 22 et tomber de lui-même sous la poussée de ce dernier. De même, des ~oints d'étanchéité de tout autre type que ceux à chambres gonflables de relèvement des lèvres pourraient atre utili~és.

Claims (17)

Les réalisations de l'invention, au sujet desquelles un droit exclusif de propriété ou de privilège est revendiqué, sont définies comme il suit:

1. Méthode de raccordement de deux extrémités de conduites immergées au moyen d'un receptacle comportant deux orifices dans lesquels sont introduits les extrémités des con-duites à raccorder,ledit réceptacle étant muni après introduction des extrémités des deux donduites d'une unité d'intervention sous-marine en vue de créer par leur assemblage une enceinte étanche servant à une équipe d'intervention pour raccorder les deux extrémités des conduites au moyen d'un manchon, l'étanchéité
de l'enveloppe externe de l'ensemble étant assurée par des joints a lèvres télécommandés établissant la liaison entre la surface externe des conduites et les orifices dudit réceptacle, l'étan-chéité de l'enveloppe interne étant assurée par deux obturateurs situés à l'intérieur des conduites et pourvus de joints d?nt les-dits joints étant appliqués sur les parois internes des extrémités des conduites, les deux obturateurs étant maintenus écartés au moyen d'un tangon, caractérisée en ce que, on dispose à l'intéri-eur du réceptacle un manchon, on accorde, si nécessaire, la longueur dudit manchon et l'écart entre les extrémités des con-duites , un tangon de remplacement étant situé à l'intérieur dudit manchon en ce que l'on procède à la mise en place télécom-mandée dudit manchon ainsi qu'au remplacement simultané du tangon initial par le tangon de remplacement, cette mise en place s'effectuant après mise du réceptacle à la pression hydrostatique et en ce que l'on raccorde le dit manchon aux extrémités des conduites par soudure, après mise du receptacle à la pression atmosphérique.

2. Méthode telle que revendiquée en 1 selon laquelle on renforce la sécurité des opérations au cours d'une première mise en pression atmosphérique de l'ensemble constitué par le réceptacle et l'unité d'intervention par fixation dudit tangon initial aux obturateurs au moyen d'une liaison amovible entre l'extrémité d'une partie centrale de chaque obturateur et l'extré-mité correspondante du tangon.

3. Méthode telle que revendiquée dans la revendication 1 selon laquelle on équilibre les pressions des deux conduites à raccorder par la mise en place d'une première canalisation flexible entre les parties de chaque obturateur communiquant avec la partie interne des conduites.

4. Méthode telle que revendiquée en 3 selon laquelle on maintient l'équilibre des pressions des conduites au cours de la mise en place du manchon en équipant l'intérieur dudit manchon d'une seconde canalisation flexible dont on relie chacune des extrémités à une vanne reliée à la partie interne de l'obtu-rateur voisin en communication avec la conduite.

5. Méthode telle que revendiquée en 4 selon laquelle on procède à la mise en place du manchon après retrait de la première canalisation flexible.

6. Méthode telle que revendiquée dans la revendication 1 selon laquelle on découpe les extrémités des conduites pour que l'écart soit égal à la longueur du manchon.

7. Méthode telle que revendiquée dans la revendication 2 selon laquelle on déconnecte la fixation du tangon initial aux obturateurs avant mise en eau du réceptacle pour la mise en place du manchon.

8. Méthode telle que revendiquée en 7 selon laquelle on relie en outre le tangon initial au support de mise en place du manchon.

9. Méthode telle que revendiquée dans la revendication 1 selon laquelle on équipe chacune des extrémités des conduites d'un collier à doigt réglable pour faciliter la pose du manchon au cours de la mise en eau du réceptacle et de son positionnement final pendant la soudure.

10. Méthode telle que revendiquée dans la revendication 1 selon laquelle on ramène l'unité d'intervention en surface après la raccordement et en ce que l'on applique une plus forte pression dans l'une des conduites afin d'évacuer les obturateurs et le rangon de remplacement.

11. Appareil de mise en oeuvre d'une méthode de raccordement de deux extrémités de conduites immergées, carac-térisé en ce qu'il comporte :
- un réceptacle muni de deux orifices de diamètre légèrement supérieur à celui des conduites à raccorder, ledit receptacle étant pourvu de moyens d'étanchéité et de moyens pour le vider ou le remplir d'eau, - deux obturateurs munis de joints, lesdits joints étant adaptés pour être appliqués sur les parois internes des conduites, - un tangon initial destiné à maintenir écartés lesdits obtura-teurs, - un manchon comportant à l'intérieur un tangon de remplacement centré au moyen de racleurs, - un support de manchon équipé de colliers de fixation dudit manchon,ledit support de manchon étant solidaire d'un moyen de fixation au tangon initial et actionné par un vérin, de telle sorte que la rotation dudit support sous l'effet de la commande du vérin entraîne le retrait dudit tangon initial et la mise en place simultanée du manchon et du tangon du remplacement.

12. Appareil selon la revendication 11, caractérisé
en ce que chaque obturateur comprend une partie centrale creuse formant poussoir équipée d'au moins une tubulure de raccordement.

13. Appareil tel que revendiqué en 12 dont chaque tubulure est équipée d'une vanne.

14. Appareil tel que revendiqué en 13 dont chaque vanne comporte un moyen de raccordement à une canalisation flexible amovible.

15. Appareil selon la revendication 12 dont la partie centrale creuse de chaque obturateur comporte deux tubulures équipées de vannes et se termine par une bride de fixation à une bride correspondante du tangon initial s'appuyant sur les deux obturateurs.

16. Appareil selon la revendication 15 dont ledit manchon comporte en outre une canalisation flexible équipée de deux raccords aux vannes des obturateurs.

17. Appareil selon la revendication 11 dont les moyens d'étanchéités comportent des joints à lèvres télécommandés établissant la liaison entre la surface externe des conduites à raccorder et les orifices dudit réceptacle, caractérisé en ce que chaque obturateur comporte un racleur terminal voisin du joint à lèvre gonflable et une structure creuse conique raccordée à une partie cylindrique creuse porteuse d'un racleur, deux tubulures de raccordement à deux vannes avec fixation de raccord pour canalisation flexible, ces tubulures étant situées entre ce dernier racleur et une paroi avec bride terminant la dite partie cylindrique.