NO149194B - Apparat for innsetting av ledninger i elektriske kontakter med styreinnretning for ledningsinnsettingsverktoeyet - Google Patents

Apparat for innsetting av ledninger i elektriske kontakter med styreinnretning for ledningsinnsettingsverktoeyet Download PDF

Info

Publication number
NO149194B
NO149194B NO792238A NO792238A NO149194B NO 149194 B NO149194 B NO 149194B NO 792238 A NO792238 A NO 792238A NO 792238 A NO792238 A NO 792238A NO 149194 B NO149194 B NO 149194B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
tool
anvil
contact
wire
contact piece
Prior art date
Application number
NO792238A
Other languages
English (en)
Other versions
NO792238L (no
NO149194C (no
Inventor
William Bruce Chandler
John Douglas Davis
Ronald Gilbert Sergeant
Original Assignee
Amp Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Amp Inc filed Critical Amp Inc
Publication of NO792238L publication Critical patent/NO792238L/no
Publication of NO149194B publication Critical patent/NO149194B/no
Publication of NO149194C publication Critical patent/NO149194C/no

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/01Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for connecting unstripped conductors to contact members having insulation cutting edges
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/51Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
    • Y10T29/5193Electrical connector or terminal
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/5313Means to assemble electrical device
    • Y10T29/532Conductor
    • Y10T29/53209Terminal or connector
    • Y10T29/53213Assembled to wire-type conductor
    • Y10T29/53217Means to simultaneously assemble multiple, independent conductors to terminal
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/5313Means to assemble electrical device
    • Y10T29/532Conductor
    • Y10T29/53209Terminal or connector
    • Y10T29/53213Assembled to wire-type conductor
    • Y10T29/53235Means to fasten by deformation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Processing Of Terminals (AREA)
  • Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører et apparat for innsetting av ledninger i ledningsmottagende elektriske kontakter i et elektrisk kontaktstykke, og med en styreinnretning for led-nings-innsettingsverktøyet.
I US-patentskrift nr. 3 995 358 er det beskrevet et apparat for innsetting av elektriske ledninger i ledningsmottagende elektriske kontakter som er anordnet etter hverandre langs et støpt isolerende hus i et elektrisk kontaktstykke, omfattende ledningsinnførende verktøy, en ambolt for understøttelse av kon-takts tykket, drivanordninger for istandbringelse av relativ bevegelse i en første retning mellom verktøyet og ambolten for å bringe verktøyet overfor hver kontakt etter tur når kontaktstykket er anbragt på ambolten, og en aktiveringsanordning for å bringe verktøyet til, når dette er i stilling overfor en kontakt, å innsette en ledning som befinner seg mellom verktøyet og kontakten, i kontakten.
Det er blitt funnet at ved støpning av huset for et elektrisk kontaktstykke blir noen ganger huset vindskjevt når støpematerialet størkner, slik at når kontaktene etterpå mon-teres i huset, kommer de ikke alltid nøyaktig på linje med hverandre, slik at verktøyet ikke alltid innfører ledningene korrekt i kontaktene. Oppfinnelsen går ut fra den erkjennelse at forskyvningen av kontaktene som et resultat av vindskjevheten til huset er nøyaktig i samsvar med denne vindskjevheten.
Nærmere bestemt og med utgangspunkt i den apparatutførelse som er kjent fra US-patent nr. 3 995 358, går oppfinnelsen ut på et apparat for innsetting av elektriske ledninger i ledningsmottagende elektriske kontakter anordnet etter hverandre langs et støpt, langstrakt og isolerende hus til et elektrisk, kontaktstykke, hvilket apparat omfatter ledningsinnsettingsverktøy, en ambolt med en arbeidsflate for understøttelse av kontaktstykket, drivmidler for istandbringelse av relativ bevegelse i en første retning svarende til husets lengderetning, mellom verktøyet og ambolten for å bringe verktøyet i posisjon overfor hver kontakt etter tur når kontaktstykket er anbragt på ambolten, hvilket verktøy er forsynt med en lokaliseringsdel for anlegg mot en flate på huset under denne bevegelse, og aktiveringsmidler for å bringe verktøyet til, når dette er i posisjon overfor en kontakt, å bevege seg i en annen retning, mot kontaktene for å innsette en ledning som befinner seg mellom verktøyet og kontakten, i kontakten. Det nye og særegne ved apparatet ifølge oppfinnelsen består i første rekke i at lokaliseringsdelen omfatter et verktøyinnrettingsorgan som når apparatet arbeider, føl-ger den nevnte flate på huset for nøyaktig innretning av verk-tøyet i forhold til hver påfølgende kontakt eller i rekkefølge, forut for innsettingen av ledningen i denne, og at verktøyet er montert med spillerom i forhold til ambolten i en tredje retning vinkelrett på amboltens arbeidsflate, for å tillate at verktøyinnrettingsorganet følger den nevnte flate.
I det forannevnte kjente apparat blir kontaktstykket ført positivt og nøyaktig i forhold til ledningsinnsettingsverktøyet som er fast, og av denne grunn må innsettingsverktøyet være me-get nøyaktig posisjonert i apparatet. Rask utskiftning av verk-tøyet for å tilpasse apparatet til forskjellige kontaktstykker eller for å reparere verktøyet er derfor vanskelig. Siden verk-tøyet i apparatet i henhold til foreliggende oppfinnelse er montert med spillerom istedet for å være fast montert i forhold til ambolten, kan verktøyet anordnes som en lett utskiftbar enhet.
En utførelsesform av oppfinnelsen vil nå bli beskrevet ved hjelp av et eksempel under henvisning til vedlagte tegnin-ger , hvor:
Fig. 1 er en utspilt perspektivskisse av et apparat for trimming av ledningene i en elektrisk flerleder-kabel og for innsetting av ledningene i elektriske kontakter på et elektrisk kontaktstykke, Fig. 2 er en forstørret, utspilt perspektivskisse som viser en elektrisk drivmotor i apparatet, med dens tilhørende drivorganer, et hus og et deksel, Fig. 3 er en forstørret, utspilt perspektivskisse av en amboltanordning omfattende en kabelklemme i apparatet, Fig. 4 er en utspilt perspektivskisse av en ledningstrimmings- og ledningsinnsettingsenhet i apparatet, Fig. 5 er et riss tatt langs linjene V-V på fig. 1, Fig. 6 er et riss tatt langs linjene VI-VI på fig. 5, Fig. 7 er et forstørret oppriss av amboltanordningen, vist delvis i snitt, og som viser et elektrisk kontaktstykke montert på ambolten til amboltanordningen. Fig. 8 er et riss tatt langs linjene VIII-VIII på fig. 7. Fig. 9 er et forstørret grunnriss av en del av ambolten og ledningsinnsettingsenheten, i stilling for innsetting av et kontaktstykke. Fig. 10 er en forstørret, delvis utspilt perspektivskisse med fjernede deler, som viser en del av ambolten og en del av innsettingsenheten. Fig. 11 er et forstørret oppriss, vist delvis i snitt, av en del av ambolten med kontaktstykket på, og en del av vognen til innsettingsenheten. Fig. 12 er et delvis grunnriss med deler fjernet, av ambolten med kontaktstykket på, og av en del av innsettingsenheten. Fig. 13 er en forstørret skisse tatt langs linjene XIII-XIII på fig. 2, som viser kontaktstykket og ledningene i kabelen som skal trimmes og innsettes i kontaktene på kontaktstykket. Fig. 14 er et riss i likhet med det som er vist på fig. 13, tatt etter trimmingen og innsettingen av ledningene. Figurene 15 og 16 er forstørrede delvise riss tatt langs linjene XV-XV på fig. 12, av ledningstrimmings-og innsettingsverktøyet vist på fig. 12, og illustrerer hvor-dan ledninger blir ført i forhold til dette verktøyet. Fig. 17 er et forstørret oppriss, vist i delvis snitt, av kabelklemmen, og Fig. 18 er et forstørret skjematisk grunnriss som viser elektriske brytere montert på vognen, for aktivering av deler av apparatet.
Ledningstrimmings- og innsettingsapparatet 1 er koblet til en elektronisk programmerings- og fremvisnings-enhet 2 som har radar RI og R2 med indikatorlys og leddbry-tere Sl'til S5, som vist på fig. 1. Virkemåten til enheten 2 er beskrevet nedenfor. Som man best ser av figurene 2
og 5, omfatter apparatet 1 en underdel 4 med endevegger 6
og 8, idet veggen 6 er forsynt med et hus 10 som inneholder en elektrisk skrittmotor 12 med inngangsledere 14. Akselen 16 til motoren 12 er via en kobling 18 forbundet til en ledeskrue 20, idet koblingen 18 ér konstruert for å sikre nøyaktig aksial innretting mellom akselen 16 og skruen 20.
En endedel 22 av skruen 20 er opplagret i et lager 26 montert i veggen 6 og strekker seg inn i koblingen 18, idet den andre endedelen 24 av skruen 20 er opplagret i veggen 8. Skruen 20 strekker seg, mellom sine endedeler 22 og 24, gjennom en uttaksboring 30 i en drivblokk 28 (som vist på figurene 5 og 6) glidbart understøttet på føringsskinner 32 opptatt i boringer 34 i blokken 28 og som spenner mellom veggene 6 og 8. Rotasjon av skruen 20 av akselen 16 får blokken 28 til å gli langs skinnene 32. Et deksel 36 som har nedhengende sidevegger 38 er understøttet av veggene 6 og 8 for å dekke underdelen 4.
Som best synlig på figurene 3 og 5, er en skrå-nende ambolt 40 i form av en utkragerbjelke som har en maski-nert arbeidsflate 42 for understøttelse av et elektrisk kontaktstykke, ved sin største ende forsynt med en tverrgående monteringsplate 44 som er utformet i ett stykke med en langsstrakt blokk 46, som strekker seg tvers over den tilstøtende enden av arbeidsflaten 42 for feste av en ende av kontaktstykket. Som det fremgår av figurene 3, 7 og 8, har blokken 46 en boring 48 som er parallell med flaten 42 og som fritt mottar stammen 50 av en hælblokk 52 som hviler glidbart på flaten 42 og har en konkav fordypning 54 som strekker seg vertikalt fra flaten 42. Boringen 48 står gjennom en boring 62 med redusert diameter i en stegplate 64 i forbindelse med en forsenkning 58 i hvilken hodet av en maskinskrue 56 er opptatt, idet dennes stamme 60 strekker seg gjennom boringene 62 og 48. En gjenget endedel 64 av skruen 58 er i inngrep med en uttaksåpnlng i stammen 50. En spiralfjær 66
som omgir stammen 60 er sammenpresset mellom stammen 50 og steget 64 for å tvinge blokken 52 vekk fra blokken 46.
Den frie mindre endedelen 68 av ambolten 40
er forsynt med en rekke vertikale gjengede boringer 70 atskilt fra hverandre i overflatens 42 lengderetning. En ytterligere hælblokk 72 på endedelen 68 av ambolten 40 har en vertikal boring 74 gjennom hvilken strekker seg en maskinskrue 76 som kan mottas i en hvilken som helst av boringene 70, for selektivt å anbringe blokken 72 langs overflaten 42
ved hjelp av tapper 77, som man ser av fig. 3. Blokken 72 har en anslagsflate 78 som strekker seg perpendikulært fra flaten 42 overfor fordypningen 54 i blokken 52. En holder-flens 80 på blokken 72 henger ut over flaten 42.
Som best synlig på fig. 5 er monteringsplaten 44 til ambolten 40 montert mot den ytre overflaten av veggen
8, f.eks. ved hjelp av skruer, slik at ambolten stikker ut i aksialretningen for ledeskruen 20, idet drivblokken 28 er bevegelig mot eller vekk fra ambolten 40 i samsvar med skruens 20 rotasjonsretning.
En lett utskiftbar ledningstrimmings- og inn-settingsenhet 98, som vist på fig. 4, omfatter en vogn i form av et hovedsakelig ettplans, U-formet åk 100 med parallelle armer 102 forbundet med et endestykke 104, og ved hvis frie endedeler det er montert ledningstrimmings- og innsettingsanord-ninger 10 6. En sentral bæreflate 108 på endestykket 104 mottar en knuteplate 110 festet ved hjelp av skruer 112, idet platen også er festet til drivblokken 28, som det best fremgår av fig. 5, ved hjelp av skruer 114, idet armene 102 stikker ut over veggen 8 slik at sko 116 på anordningene 106 er posisjonert på motstående sider av ambolten 40, som best synlig på fig. 9.
Som man ser best på fig. 10, har hver sko 116 et horisontalt spor 118 for å motta, med klaring, en res-pektiv sideveis utstikkende skinne 120 på ambolten 40, idet den øvre (som vist på fig. 10) overflaten av hver skinne 120 er i flukt med arbeidsflaten 42 på ambolten 40. Rotasjon av ledeskruen 20 får skoene til å gli langs skinnene 120. Hver sko 116 har et innrettingsorgan i form av en flens 122 som ligger i avstand fra, over og parallelt med sporet 118. Montert i et spor 126 ved toppen av hver sko 116 er en lednings-kutterstang 124 med rektangulært tverrsnitt. En innad skrå-nende ledningsmottagende fordypning 128 i hver sko 116 har en endedel 130 med redusert tverrsnitt ved sin smaleste ende, idet denne delen står i forbindelse med sporet 126.
Hver verktøysanordning 106 omfatter videre,
som best synlig på figurene 4, 15 og 16, en hovedsakelig py-ramideformet ledningsføring 132, en innsettingsfinger-føring 134, et langstrakt ledningsgriperblad 136 montert i blokken 134 ved hjelp av festeorganer 137, som best synlig på fig. 12, og en ledningsinnsetterfinger 138 montert for frem-og tilbakegående aksial bevegelse i blokken 134 og som er om-gitt av en returfjær 140. Som man ser best av figurene 4
og 10 har hver sko 116 en plan øvre plattform 142 som ved hver ende har en rektangulær åpen ende 144 av et hult hus 146.
Som man best ser på figui-ene 13 og 14, er hver blokk 134 montert på hver sin av plattformene 142 og har en ledningsføring 148 med en buet ledningsføringsflate 149, som vist på figurene 15 og 16, over endedelen 130 av den tilsvarende fordypningen 128, idet en blokk 150 utgjør en ledningsstopper over flaten 149 (som vist på figurene 15 og 16). Som vist på figurene 12, 15 og 16 strekker en del av hvert blad 136 seg under den respektive ledningsføring 148, og en skarp langsstrakt lednings-griperkant 152 på bladet 136 rager inn i en side av en kanal 154 avgrenset mellom ledningsføreren 148 og den tilstøtende spissen 132, idet spissen 132 har en langsstrakt lednings-gripende meiselkant 156 som strekker seg langs den andre siden av kanalen 154 nøyaktig overfor kanten 152, som vist på figurene 15 og 16. Som vist på fig. 12 strekker hver av kantene 152 og 156 seg fra delen 130 av fordypningene 128 over arbeidsflaten 42 på ambolten 40. Som man best ser av figurene 12 til 14, er også hver innsettingsfinger 138 glidbart montert i en kanal 158 i den tilsvarende føringsblokken 134, idet den tilhørende returfjæren 140 virker mellom den tilstøtende blokken 134 og skoen 116 og en skive 159 festet til fingeren 138.
Som man best ser på figurene 13 og 14, inneholder hvert hus en enkeltvirkende solenoid 174 som har en armatur 178 forbundet med den ytre enden av en av fingrene 138 og via ledninger 172 er koblet til en aktiveringsbryter 168 som har en aktiveringsarm 170 overfor endedelen 130 av et av sporene 128. Når en ledningsende støter mot armen 170 som beskrevet nedenfor, blir bryteren 168 aktivert til å energisere sin solenoid 174 til å føre frem den tilhørende, fingeren 138 i en retning som antydet med pilene 166 på fig. 14, mot virkningen av returfjæren 140. Bryterne 168 og solenoidene 172 er slik elektrisk sammenkoblet at begge bryterne 168 må påvirkes før hver av solenoidene 172 blir energisert. De to fingrene 138 kan derfor bare fremføres samtidig ved på-virkning av bryterne 168.
Som vist på figurene 13 og 14 er det under hver finger 138 i skoen 116 montert en bryter 180 som har en på-virkningsarm 182 som strekker seg gjennom en åpning 184 (best synlig på fig. 10) i skoen 116, idet hver arm 182 har en rulle-ende som kan opptas i en fordypning 186 i den til-knyttede ledningsinnsettingsfingeren 138, som vist på fig. 13, idet armene 182 kan forskyves av fingrene 138, som vist på fig. 14, når fingrene 138 blir beveget mot hverandre i retning av pilene 166. Armene 182 blir frigjort når fingrene 138 tilbakeføres av sine fjærer 140, idet denne frigjøring av armene 182 forårsaker aktivering av bryterne 180 slik at det blir ført strøm via en styrekrets (ikke vist) til inngangsledere 14 til skrittmotoren 12 slik at motoren blir drevet i en forutbestemt periode for å dreie ledeskruen 20 og fremføre drivblokken 28, og dermed enheten 98, en forutbestemt distanse.
Programmerings- og fremvisningsenheten 2 omfatter midler (ikke vist) som på forhånd er innstilt for å bestemme fremføringslengden for drivblokken 28 og dermed trinnlengden av verktøyanordningene 106, hvis trinnvise stilling blir indi-kert ved opplysningen av passende motstående par av indikatorlys i radene RI og R2.
Bryteren Sl på enheten 2 er en av/på-bryter, bryteren S2 virker til å fremføre verktøyanordningene 106 fra en hvilken som helst av sine trinnvise stillinger til den neste trinnstilling uten at bryterne 180 først er blitt på-virket, bryteren S3 bevirker føring av verktøyanordningene 106 til deres startstil.ling ved ytterenden 68 av ambolten 40, bryteren S4 gjør bryterne 180 uvirksomme inntil bryteren S4 igjen blir omkastet, og bryteren S5 virker til å føre verktøyanordningene 106 til forutbestemte trinnvise stillinger, f.eks. den første, sjette, ellevte og sekstende i rekkefølge.
En kabelklemme 188 (best synlig på figurene 3 og 17) montert på blokken 46, omfatter et par armer 190 og 192
som hver har en åpning 19 4 som mottar en buet endedel 196
av en monteringsblokk 198, idet svingetapper 200 strekker seg gjennom innrettede boringer 202 i armene 190 og 192 og boringer 204 i delene 196. Armene 190 har to par med atskilte kabelgripebakker 206 og 208 som divergerer utover, idet armen 192 har tre par lignende bakker 210 og 212, slik at bakkene 208 og 212 er innskutt mellom hverandre som vist på fig. 17. Blokkene 198 er anbrakt i kanaler 214 i blokken 46 og blir holdt på plass av hodeskruer 216 som strekker seg gjennom skiver 218 og slisser 220 i blokkene 46 som kommuniserer med kanalene 214. Stillingene av blokkene 198 kan reguleres i lengderetningen av kanalene 214 ved å løsne og så trekke til skruene 216. Bakkene er utbalansert slik med armene 190 og 192 at bakkene 206 og 210 normalt utgjør en kabelmottakende fordypning 221, som vist med heltrukne linjer på fig. 17,
og som åpner seg oppover for å motta kabelen 160.
For å klargjøre det ovenfor beskrevne apparatet for drift blir en kabellengde 160 tvunget inn i fordypningen 221 i retning av pilen 222 på fig. 17, idet kabelmantelen er trukket tilbake for å frilegge de enkelte isolerte trådene i kabelen 160 i en lengde som illustrert på fig. 13. Kabellengden 160 ligger an mot bakkene 212 og 208 når den blir innsatt i fordypningen 221, slik at armene 190 og 192 blir svinget om tappene 200 til den stillingen som er vist med brutte linjer på fig. 17, hvorved bakkene 206 og 210 også bringes mellom hverandre slik at kabellengden 160 gripes fast av kabelklemmen 188, og slik at armene 190 og 192 blir kilt sammen i den stilling som er vist med brutte linjer.
Et langsstrakt elektrisk kontaktstykke 82 som skal forsynes med trådene i kabelen 160 med hjelp av apparatet omfatter, som best synlig på figurene 8 og 11, et støpt isolerende hus 83 forsynt med en første rad av slissede bladkontakter 84 og en andre rad med slissede bladkontakter 86 anordnet på den motstående siden av kontaktstykket i forhold til den første raden, idet hver kontakt 84 i en rad er innrettet på linje med en kontakt 86 i den andre raden. Langs hver kontaktrad 84 og 86 er en flens 88 av kontakthuset 83, som strekker seg langs kontaktstykket 82 på begge sider av dette og rager ut over dets ender ved henholdsvis 90 og 92. Den øvre, som vist på fig. 7 og 11, overflaten av flensen 99 er nøyaktig lokalisert i forhold til radene med kontakter 84 eller 86. Siden et kontaktstykke maken til kontaktstykket 82 er beskrevet i detalj i US patent nr. 3.760.335, blir ikke kontaktstykket 82 beskrevet i detalj her.
I samsvar med lengden av kontaktstykket 82 setter operatøren skruen 76 inn i den passende boring 70 i ambolten 40 og regulerer på passende måte posisjonen av hælblokken 52
i overflatens 42 lengderetning på ambolten 40 ved hjelp av skruen 56. Operatøren betjener nå bryteren Sl for å aktivere apparatet og bryteren S3 for å fremføre verktøyanordningene 106 til deres startstilling ved enden 68 av ambolten 40. Operatøren anbringer så en ende av flensen 88 under flensen
80 på hælblokken 72 og svinger kontaktstykket i retning av pilen 94 på fig. 7, slik at den andre enden av flensen 88 glir ned i fordypningen 54 på hælblokken 52 mot virkningen av fjæren 66, inntil undersiden 96 av huset 83 til kontaktstykket 82 hviler på overflaten 42 som vist på figurene 5, 11, 13 og 14. Fjæren 66 tvinger flensen 88 på kontaktstykket 82 mot anslagsoverflaten 78 på blokken 72 slik at kontaktstykket 82 blir holdt fast mot bevegelse i forhold til flaten 42. I den nevnte utgangsstillingen av verktøyanordningene 106 er flensene 22 anordnet like over den tilstøtende enden av kontaktstykkeflensen 88.
Med kontaktstykket 82 anbrakt slik på flaten 42 betjener operatøren bryteren S2 for å bringe skoene 116 til å gli langs skinnene 120 inntil ledningsinnsettingsfingrene 138 på.enheten 98 er overfor det innrettede kontaktparet 84
og 86 på kontaktstykket 82, lengst fra veggen 6, dvs. det første kontaktparet i kontaktstykket 82. Ettersom hver sko 116
blir forskjøvet langs ambolten i en retning vekk fra dens ende 68, blir det tilhørende verktøyinnrettingsorganet, dvs. den tilsvarende flensen 122, trukket langs siden av kontaktstykket 82, slik at det ligger over den tilstøtende flensen 88
og hviler på denne slik at skoen 116 løftes litt fra sin skinne 120, hvorved vekten av den tilstøtende verktøyanordningen 106 understøttes av en flens 88 på kontaktstykket 82.
Flensene 88 følger radene av kontakter 84 og 86, idet hver flens er atskilt, i en retning i rett vinkel til den langsgående aksen til kontaktstykket 82, fra hver av kontaktene 84 og 86 i hver tilhørende rad, med en lik avstand.
Ved fremstillingen av kontaktstykket 82 er dettes hus 83,laget ved støpning av et isolerende syntetisk plastmateriale, idet kontaktene 84 og 86 deretter blir montert til huset. Selv om kontakthuset 83 er støpt med understøttelser 200 (fig. 8) for kontaktene 84 og 86, hvilke understøttelser 200 er ment å være nøyaktig rettlinjede, kan huset 83 bli svakt vindskjevt i lengderetningen, etter hvert som plastmaterialet i huset størkner, slik at kontaktstykket får en svakt buet form og radene av kontakter 84 og 86 er følgelig likeledes buet når kontaktene 84 og 86 er blitt sammenstilt med huset 83.
Man har funnet at forskyvningen av radene med kontakter 84
og 86 er nøyaktig overensstemmende med vindskjevheten av flensene 88. Siden verktøyanordningene 106 er helt under-støttet av flensen 88 som nevnt ovenfor, er hver anordning 106 nøyaktig innrettet med hver av kontaktene 84 eller 86
i den tilsvarende raden under føringen av ledningsinnsettings-verktøyet 106 langs ambolten 40, om huset er vindskjevt eller ikke.
Med verktøyanordningen 106 posisjonert overfor
det nevnte første kontaktparet 84 og 86 velger operatøren et par frie ledninger 162 og 164 i kabelen 160, og griper en av disse ledningene i hver hånd, trekker de valgte ledningene ned, en på hver side av ambolten 40, som vist på fig. 13, slik at hver ledning entrer en av fordypningene 128, ført av den tilhørende ledninqsfører 132 oq førinqsf laten 149» oq strekker seg gjennom delen 130 av disse fordypningene 128 og faller mot den tilhørende kutterstangen 124. Som det fremgår av fig. 13 er nå hver ledning 162 og 164 i inngrep med en av bryterarmene 170, slik at solenoidene 174 blir aktivert for
å drive hver av ledningsinnsettingsfingrene 138 gjennom et arbeidsslag mot kontaktstykket 82. Under dette arbeidsslaget entrer hver finger 138 delen 130 til den tilhørende fordypningen 128 og tvinger ledningen inn i denne langs kanalen 154 som er avgrenset mellom føringen 148 og spissen 132, tvers over kutterstangen 124 slik at ledningen blir trimmet som vist på fig. 14, og så videre langs kanalen 154 slik at den trimmede enden av ledningen blir grepet mellom de skarpe kantene 152 og 156 (fig. 16) inntil ledningen er innsatt i kontaktene 84 eller 86, etter som forholdet er, av det første kontaktparet, som vist på fig. 14. Kantene 152 og 154 tjener til å holde ytterendene av ledningen slik at den ikke kan unnslippe fra kanalen 154 når ledningsenden beveges inn i slissen på den slissede bladkontakten 84 eller 86.
Når fingrene 138 tilbakeføres av fjærene 140, blir bryterne 180 aktivert til å drive skrittmotoren 12 som igjen fører blokken 28 og dermed enheten et skritt frem for å gjøre det mulig for verktøyanordningene 106 å trimme det neste ledningsparet i kabelen 160 og sette inn de trimmede ledningene i det neste følgende kontaktparet 84 og 86 på kontaktstykket 82.
Operatøren fortsetter å betjene apparatet på den ovenfor beskrevne måte inntil alle kontaktene 84 og 86 er blitt forsynt med ledninger, og deretter trykker operatøren med armene 190 og 192 på kabelklemmen 188 for å frigjøre kabelen 160, og løfter så det med ledninger forsynte kontaktstykket 82 ut fra mellomrommet mellom hælblokken 52 og 72 etter å ha tilbakeført enheten 98 til dens startposisjon ved å kaste om bryteren S3.
Som det fremgår av den ovenfor gitte beskrivelse kan ingen av kontaktene 84 og 86 bli ødelagt som et resultat av manglende innretting med innsettingsfingrene 138, siden disse fingrene til enhver tid er korrekt anbrakt i forhold til kontaktene 84 og 86 ved hjelp av føringen av anordningene 106 på flensene 88.
For å gjøre det mulig å bruke apparatet når bare en kontaktrad skal forsynes med ledninger, kan det på hu-sene 146 være anordnet respektive trykk-knappbrytere 162b og 164b (vist skjematisk på fig. 18), idet hver slik bryter når den trykkes inn, tjener til å aktivere den tilhørende solenoid 174..Hvis det derfor er nødvendig å sette inn ledninger bare i kontaktene 82, så bringer operatøren en ledning til den tilsvarende verktøyanordningen 106 med sin venstre hånd, samtidig som han trykker ned bryteren 162b med sin høyre hånd. Hvis bare kontaktene 84 skal forsynes med ledninger, bruker operatøren sin høyre hånd til å bringe ledningen til verktøyanordningen 106 og sin venstre hånd til å trykke ned bryteren 164b. Enheten 98 kan utskiftes lett og raskt for å tilpasse apparatet for bruk med et kontaktstykke som er forskjellig fra kontaktstykket 82, eller for å reparere enheten 98.
Bryterne S4 og S5 gjør det mulig å betjene apparatet på andre måter i tillegg til de som er beskrevet ovenfor.
Det vil være mulig å sørge for at ambolten er skrittvis bevegelig i forhold til trimme- og innsettings-verktøyet, istedet for at det sistnevnte er skrittvis bevegelig i forhold til det førstnevnte som beskrevet ovenfor.

Claims (4)

1. Apparat for innsetting av elektriske ledninger i lednings-mottakende elektriske kontakter (84 eller 86) anordnet etter hverandre langs et støpt, langstrakt og isolerende hus (83) til et elektrisk kontaktstykke (82), hvilket apparat omfatter ledningsinnsettingsverktøy (106), en ambolt (40) med en arbeidsflate (42) for understøttelse av kontaktstykket (82), drivmidler (12, 20, 28) for istandbringelse av relativ bevegelse i en første retning svarende til husets lengderetning, mellom verktøyet (106) og ambolten (40) for å bringe verktøyet (106) i posisjon overfor hver kontakt (84 eller 86) etter tur når kontaktstykket (82) er anbrakt på ambolten (40), hvilket verk-tøy er forsynt med en lokaliseringsdel for anlegg mot en flate på huset under denne bevegelse, og aktiveringsmidler (170, 174) for å bringe verktøyet (106) til, når dette er i posisjon overfor en kontakt (84, 86), å bevege seg i en annen retning, mot kontaktene (84 eller 86)for å innsette en ledning (162 eller 164) som befinner seg mellom verktøyet (106) og kontakten (84 eller 86), i kontakten (84 eller 86), karakterisert ved at lokaliseringsdelen omfatter et verktøyinn-rettingsorgan (122) som når apparatet arbeider, følger den. nevnte flate (88) på huset (83) for nøyaktig innretning av verktøyet (106) i forhold til hver påfølgende kontakt (84 eller 86) i rekkefølge, forut for innsettingen av ledningen i denne, og at verktøyet (106) er montert med spillerom i forhold til ambolten (40) i en tredje retning vinkelrett på amboltens arbeidsflate (42), for å tillate at verktøyinnrettingsorganet (122) følger den nevnte flate (88).
2. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at innrettingsorganet er i form av en flens (122) festet til verktøyet (106) og som er anordnet for å løpe på den nevnte flate (88) på kontaktstykket (82), idet verktøyet kan gli på ambolten (40) med spillerom i den andre retningen.
3. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at verktøyet (106) er festet til en vogn (100) som er løsbart festet til en elektrisk skrittmotor (12) som en utskiftbar enhet, idet verktøyet (106) er i glidbart inngrep med ambolten (4 0) med spillerom i den andre retningen, og er glidbart av-tagbar fra denne.
4. Apparat ifølge krav 3, karakterisert ved at for bruk med et kontaktstykke (82) som har to motstående rader med kontakter (84 og 86) på hver side av dette, er vognen i form av et åk (10 0) hvis armer (102) strekker seg på begge sider av ambolten (40), idet hver arm (102) på åket (100) bærer en sko (116) med et spor (118) som opptar, med spillerom i den andre retningen, en skinne (120) på ambolten (40), idet hver arm (102) på åket (100) bærer et ledningsinnsettingsverk-tøy (138) med en drivinnretning (174) som også er montert på armen (102).
NO792238A 1978-07-31 1979-07-05 Apparat for innsetting av ledninger i elektriske kontakter med styreinnretning for ledningsinnsettingsverktoeyet NO149194C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/929,742 US4238874A (en) 1978-07-31 1978-07-31 Tooling with stepping motor drive

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO792238L NO792238L (no) 1980-02-01
NO149194B true NO149194B (no) 1983-11-21
NO149194C NO149194C (no) 1984-02-29

Family

ID=25458380

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO792238A NO149194C (no) 1978-07-31 1979-07-05 Apparat for innsetting av ledninger i elektriske kontakter med styreinnretning for ledningsinnsettingsverktoeyet

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4238874A (no)
EP (1) EP0007711B1 (no)
JP (1) JPS5521890A (no)
AR (1) AR219177A1 (no)
AT (1) ATE55T1 (no)
AU (1) AU521241B2 (no)
BR (1) BR7904845A (no)
CA (1) CA1115034A (no)
DE (1) DE2960309D1 (no)
DK (1) DK150609C (no)
ES (1) ES482965A1 (no)
FI (1) FI69378C (no)
MX (1) MX146291A (no)
NO (1) NO149194C (no)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4288908A (en) * 1979-10-26 1981-09-15 Amp Incorporated Cable clamping and orienting apparatus
US4387501A (en) * 1980-11-24 1983-06-14 Amp Incorporated Palm grip apparatus for insertion of wires
US4470181A (en) * 1981-04-27 1984-09-11 Amp Incorporated Apparatus for loading color-coded wires into a connector half
US4517718A (en) * 1981-08-31 1985-05-21 Amp Incorporated Cable clamping and orienting apparatus
US4493147A (en) * 1982-10-01 1985-01-15 Amp Incorporated Apparatus for fabrication of a crossover wire harness
US4703543A (en) * 1985-07-05 1987-11-03 Rca Corporation Wire insertion apparatus for insulation displacement terminal
DE3607060A1 (de) * 1986-03-04 1987-09-10 Fraunhofer Ges Forschung Werkzeug zum anschlagen von kabeln an schneidklemmverbindern
GB8708801D0 (en) * 1987-04-13 1987-05-20 Amp Gmbh Wiring head
JPS63187563U (no) * 1987-05-21 1988-12-01
JPH06101256B2 (ja) * 1988-07-14 1994-12-12 矢崎総業株式会社 電線の圧接装置
US4878295A (en) * 1988-12-27 1989-11-07 American Telephone And Telegraph Company Method and apparatus for attaching connectors
US4918804A (en) * 1989-03-06 1990-04-24 Molex Incorporated Modular application tooling for electrical connectors
US4947546A (en) * 1989-03-28 1990-08-14 Amp Incorporated Method of making a cable assembly
US4928066A (en) * 1989-04-07 1990-05-22 Amp Incorporated Continuity coupling in a harness making machine
US5103539A (en) * 1989-04-07 1992-04-14 Amp Incorporated Insertion head for a wire trimming and inserting machine
GB8909308D0 (en) * 1989-04-24 1989-06-07 Viking Connectors Uk Ltd Apparatus for connecting electrical conductors to an electrical connector
US4926538A (en) * 1989-10-10 1990-05-22 American Telephone And Telegraph Company Universal nest for a connector assembly tool
US5197171A (en) * 1990-03-21 1993-03-30 Amp Incorporated Cable terminating tool and jig
DE4034950B4 (de) * 1990-11-02 2005-03-31 Amp Inc. Anschließvorrichtung zum Anschließen von elektrischen Leitungsdrähten
US5797179A (en) * 1996-10-29 1998-08-25 The Whitaker Corporation Machine for terminating offset connector

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2579878A (en) * 1949-03-19 1951-12-25 Philco Corp Mounting device for telephones and the like
US3760335A (en) * 1971-05-27 1973-09-18 Amp Inc Pre-loaded electric connector
US3838491A (en) * 1973-07-18 1974-10-01 Amp Inc Hand tool for inserting conductors to terminals
US3968555A (en) * 1974-08-26 1976-07-13 Bunker Ramo Corporation Electrically operated programmable insertion tool with conductor guide and movable strain relief insertion mechanisms
US4034472A (en) * 1975-05-09 1977-07-12 Trw Inc. Wire termination apparatus
US3986256A (en) * 1975-11-17 1976-10-19 Amp Incorporated Adapter for positioning multi-conductor cable and electrical connector
US3995358A (en) * 1976-02-10 1976-12-07 Amp Incorporated Applicator tool for multi-conductor connector
US4048710A (en) * 1976-11-04 1977-09-20 Bunker Ramo Corporation Conductor terminating apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
AU4881379A (en) 1980-02-07
AU521241B2 (en) 1982-03-25
EP0007711B1 (en) 1981-04-29
US4238874A (en) 1980-12-16
ATE55T1 (de) 1981-05-15
FI69378B (fi) 1985-09-30
DK150609C (da) 1988-01-25
DE2960309D1 (en) 1981-08-06
MX146291A (es) 1982-06-02
FI69378C (fi) 1986-01-10
NO792238L (no) 1980-02-01
BR7904845A (pt) 1980-04-29
EP0007711A1 (en) 1980-02-06
DK150609B (da) 1987-04-13
CA1115034A (en) 1981-12-29
JPS5521890A (en) 1980-02-16
ES482965A1 (es) 1980-03-01
JPS6226156B2 (no) 1987-06-06
AR219177A1 (es) 1980-07-31
FI792324A (fi) 1980-02-01
NO149194C (no) 1984-02-29
DK320679A (da) 1980-02-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO149194B (no) Apparat for innsetting av ledninger i elektriske kontakter med styreinnretning for ledningsinnsettingsverktoeyet
JP3632937B2 (ja) ハーネス製造方法と圧接機及びコネクタ保持竿並びに圧接装置
US3997956A (en) Wire insertion apparatus
WO2009109740A2 (en) Termination tool with corresponding male and female connectors
NO783274L (no) Apparat for anbringelse av ledninger i elektriske klemmer
US4109370A (en) Wire terminating tool
EP0190821A2 (en) Apparatus for connecting electrical connectors to cable
US4253222A (en) Apparatus for applying assembled connector terminals to a plurality of leads
EP0233218B1 (en) Cable harness assembly apparatus
EP0469757A1 (en) Power tool
US4993291A (en) Key cutting apparatus
US3810288A (en) Wire insertion and splicing system including reaction tool
US7222415B2 (en) Manual machine for attaching an insulation displacement type connector
JPS6355726B2 (no)
US4080717A (en) Telephone cable splicing apparatus
US4144633A (en) Portable apparatus for connecting wires in connectors
NO145418B (no) Apparat for spredning av ledninger i spor i en mal og med en anordning til aa stramme ledningene
EP0112630A2 (en) Hand tool for terminating wires in a connector
EP0145215A2 (en) Cable harness assembly apparatus
US4674381A (en) Motorized scroll saw
CN210334145U (zh) 金销自动切断装置
EP0167985A2 (en) Automatic wiring station particularly for machines for preparing cut-to-size electrical wire leads fitted with insulatable electrical terminals
JPH0136675B2 (no)
US243601A (en) Nailing-machine
US4534098A (en) Apparatus for applying assembled connector terminals and the like to a plurality of leads