CN100459339C

CN100459339C - 剥线钳

Info

Publication number: CN100459339C
Application number: CNB2005100059487A
Authority: CN
Inventors: H·施默德; G·汉宁; D·赫特兰; C·黑格曼; T·克斯特
Original assignee: Weidmueller Interface GmbH and Co KG
Current assignee: Weidmueller Interface GmbH and Co KG
Priority date: 2004-02-02
Filing date: 2005-02-01
Publication date: 2009-02-04
Anticipated expiration: 2025-02-01
Also published as: US7096760B2; EP1560310B1; CN1652420A; EP1560310A3; EP1560310A2; PL1560310T3; US20050166712A1

Abstract

一种剥线钳(1)，包括两个手柄(2，3)、两个可转动地安装在基体(4)上的铰接钳杆(19、20)，其中在两个铰接钳杆(19、20)之一上设置一对可彼此相对移动地剥线刀(29、38)，并且在另一个铰接钳杆(20)上设置一对可彼此相对移动的夹紧块(26、37)或一对另外的剥线刀，并且其中每一对的一个剥线刀(38)或一个夹紧块(37)分别在一个相应铰接钳杆(27、37)的长孔(29、30)中移动地导引，其中在各一个设计成L形的弹簧的作用下，在基体(4)上的另外的剥线刀(28)或对应的另外的夹紧块(26)分别以一定的间隙设置在铰接钳杆(19、20)上，其中该间隙这样设计，使得在夹紧一根导线(16)和/或在分离绝缘层端部(17)时导线公差可以被补偿。

Description

剥线钳

技术领域

本发明涉及一种剥线钳。

背景技术

从DE 79 33 957 U1中已知一种剥线钳。该钳通过两个夹紧块和两个剥线刀工作。这种机构设计为拉开的，也就是说，每一个夹紧块和剥线刀在操作时相对于一个固定的夹紧块和一个固定的剥线刀被拉开。可移动的夹紧块和剥线刀是不耦联的，使得可移动的夹紧块和剥线刀可以独立地相互地贴靠到导线上。

实现通过各两把剥线刀布置在剥线钳上的两种刀结构也是已知的，这些剥线刀“背靠背”或以其切断区域彼此靠在一起设置，这在确定的导线时可能是有优点的，因为没有留下夹紧块的压痕，它甚至有可能损伤导线，并且因为通过非常锋利的刀片可靠地防止导线的滑转。另一方面通过由各两个剥线刀组成的背靠背放置的两个刀的布置使切断不总是有利的，因为这可以导致不干净的切断效果。此外，对这种结构形式的已知的钳子是有缺点的，它具有一个极不对称的结构，由于所需的零件多样性，这使得制造更加昂贵，并且使用户感觉操作不太舒服。

发明内容

通过本发明要提供一种剥线钳，通过它在舒服的操作中以一种简单的方式应该可以实现导线直径的公差补偿。优选应该可选择地不仅实现一种具有两个夹紧块和两个剥线刀的布置，而且也实现一种具有两个带各两把剥线刀的相互靠在一起的刀布置的布置。

本发明通过一种剥线钳达到该目的，它包括：

a.两个手柄，

b.两个可转动地安装在一基体上的铰接钳杆，

c.其中在两个铰接钳杆之一上设置一对可彼此相对移动的剥线刀并且在另一个铰接钳杆上设置一对可彼此相对移动的夹紧块或一对另外的剥线刀，以及

d.其中每一对的各一个剥线刀或一个夹紧块在相应的铰接钳杆的一个长孔中可移动地被导引，其特征在于，

e.在各一个设计为L形的弹簧的作用下，在基体上的另外的剥线刀或对应的另外的夹紧块分别以一定间隙设置在铰接钳杆上，其中该间隙这样地设计，使得在夹紧一导线时和/或在分离绝缘端部时可以补偿导线公差，其中，所述弹簧。

对此，各自其他的剥线刀或在基体上相应的夹紧块在各一根弹簧的作用下以一些间隙设置在铰接钳杆上，它这样设计，使得在夹紧导线时和/或在分离绝缘端部时可弹性地补偿导线公差。

因为按制造商标定的相同截面的导线也个别地有所差别，因为例如一根单芯的、细芯的或多芯的导线具有略微不同的直径，上部夹紧块的和上部剥线刀的或两个剥线刀的附加的“弹性”布置也产生有利的“公差补偿”的效果。

这样令人惊讶的可能是，一个夹紧块布置和一个剥线刀布置的优点相互结合，因为一方面只通过一个剥线刀对有利于切断导线，以便避免不干净的双重切口，并且另一方面通过一夹紧块对确定地夹持导线是有利的，但其中按照现有技术，对于导线标定相同截面没有给出的公差补偿是有问题的。本发明以简单和有效的方式解决该问题。同时这种钳子也以舒服的操作而显得出众。

通过本发明，理论上也可实现具有各两个可移动和两个固定的剥线刀的刀布置或也可以实现-特别优选-一个具有两个夹紧块的夹紧块布置和一个具有两把剥线刀的刀布置。

根据本发明，其中一个手柄不可移动地直接与基体连接和/或构成，而另一个手柄可转动地安装在基体上。

根据本发明，在可在基体上转动的手柄上设计一个伸出部分，该伸出部分作用到一个控制曲线形状的轮廓上。

根据本发明，铰接钳杆分别由一个前面的铰接钳杆薄板和一个与其叠合的后面的铰接钳杆薄板组成，在它们之间构成一个缝隙。

根据本发明，在各铰接钳杆薄板之间的缝隙内安装可移动的紧固件，所述可移动的紧固件用于上部的夹紧块以及上部的剥线刀的固定器，另外的弹簧分别支撑在所述紧固件上，这些另外的弹簧在长孔中向所述另外的夹紧块或所述另外的剥线刀的方向顶压所述另外的夹紧块和另外的剥线刀，并且所述L形的弹簧支撑在所述的紧固件上。

其中，所述弹簧是螺旋弹簧。

根据本发明，所述紧固件用于支承上部的夹紧块的以及上部的剥线刀的固定器。

根据本发明，在所述铰接钳杆薄板中设计用于上部的固定器的螺钉的孔，这些孔具有一个比螺钉稍大一点的直径，使得上部的固定器和由此使得上部的剥线刀和上部的夹紧块分别可有限移动地设置在铰接钳杆上。

根据本发明，在上部的固定器外侧上的L形弹簧的长臂在相应的铰接钳杆上延伸，并且支撑在可调节的偏心销钉上，通过所述偏心销钉可以调节L形弹簧的弹簧预紧力。

根据本发明，在铰接钳杆的下部的固定器之间和/或在铰接钳杆薄板之间设置控制薄板，这些控制薄板具有朝手柄延伸的、相互啮合的突出部，其中可转动的手柄的伸出部分紧贴在下部的控制薄板上。

根据本发明，剥线刀和夹紧块具有多个凹槽用于容纳不同直径的导线。

根据本发明，凹槽设计为半圆形的。

根据本发明，所述凹槽至少分段地锐角地收缩。

根据本发明，每一个或至少一个剥线刀构成为多件的，并且由两层组成，其中一层具有真正的刀刃而另一层设计为导向板，该导向板设有用于导引和定位导线的对应凹槽。

根据本发明，剥线刀的导向板或所述两层中设计为导向板的第一薄板层直接紧贴在具有刀刃的第二薄板层的刀刃上。

根据本发明，每一个薄板层设有多个用于导线或导线绝缘体的凹槽。

根据本发明，在带有剥线刀的铰接钳杆上，一个可调节的导线止挡设置在一测量刻度尺上。

根据本发明，在第一和第二薄板层中的凹槽至少在其基底处分别设计为半圆形的。

根据本发明，上部和下部的夹紧块具有截面为矩形的平的凹槽或分级装置，它们分别比待剥绝缘层的导线的直径稍宽。

根据本发明，所述剥线钳有一个集成的切断装置，用于分离带有绝缘层和芯线的导线端部。

根据本发明，切断装置具有一切断刀，该切断刀铰接地安装在基体上并且在切断刀的一个端部上具有一个弯曲的长孔，在第二手柄上的一个销钉嵌入到所述弯曲的长孔中。

根据本发明，在基体中构成一个侧向的凹槽用于置入导线，一个刀片保护套安装到基体上。

附图说明

以下参照附图借助于实施例更详细地说明本发明。附图中：

图1-3 第一种剥线钳在三种操作位置中的俯视图；

图4-6 在取走上部铰接钳杆薄板和操作手柄薄板并且不带手柄套的情况下在所示的三种操作位置中的图1中的剥线钳；

图7、8 图1中的钳头在两个不同的操作位置中的透视图；

图9、10 图1中的钳头在剥去导线绝缘层时的侧视图和透视图；

图11 图1中包括基体的手柄的爆炸图；

图12 图1中铰接钳杆的爆炸图；

图13-15 图1中包括固定器的切断刀和夹紧刀在图1中的三种操作位置中的各个视图；

图16-17 图1中切断刀的爆炸图；

图18、19 一种另外的剥线钳在两种操作位置中的侧视图；

图20a、b 图19和20中的钳头在开口位置中带嵌入的导线的两个不同的局部放大透视图；

图21a-d图18中的钳子的钳头的其他侧视图和透视图；以及

图22a、b 图18-21中的钳子的切断刀和夹紧块的爆炸图。

在以下的附图说明中，概念如“上面”、“下面”、“左侧”、“右侧”、“前面”和“后面”等仅仅涉及到钳子在相应附图中选择的示范性的图示和位置。这些概念理解为不是限制的，也就是说，在不同的工作位置下或通过镜面对称的布置或等等可以改变这些基准。

具体实施方式

图1至6示出一种具有两个手柄2、3的剥线钳1。两个手柄中的其中一个手柄2-在图1和3中的右侧-不可移动地直接与基体4连接和/或构成，相反，另一个手柄3-在图1和4中的左侧-可转动地安装在基体4上。

如在图11中可以看到的，手柄分别由两个薄板5、6组成，在所述两个薄板之间有一个空隙，并且它们平行地相互对准并且借助于销钉7和间隔套8相互地间隔。薄板5、6又分别由一个把手段9和一个基体段10组成，其中把手段9在图1-3的装配位置中设有一个把手套11-特别是由塑料制成。一个支承套12套装到销钉7之一上。

可转动的第二手柄3由多个相互叠置的薄板13组成(参见例如图10)，这些薄板13在薄板5和6的基体段10之间可转动地安装在基体4上。可转动的手柄3的薄板13其中的一个薄板在其与本身的把手段对置的端部上具有一个伸出部分14，该伸出部分紧贴在一个控制曲线形状的侧边15上(下面还继续更详细的描述)。

手柄2、3用于借助于手来操作，用手将第二手柄3向第一手柄2的方向拉，其中首先将导线16的绝缘层切断，然后把切断的绝缘层端部17从剩下的导线或从它的芯线18推下。

为此，在基体4上可转动地安装两个铰接钳杆19、20，它们携带自身的功能元件，用于实现夹紧功能和/或剥线功能。

按照图12，铰接钳杆19、20分别由一个前面的铰接钳杆薄板21、22和一个与其叠合的后面的铰接钳杆薄板23、24组成，在它们之间设计一个缝隙。

在两个铰接钳杆19、20的下部的、朝向手柄2、3的区域中分别设计一个滑槽形的长孔29、30，在其内各自一个另外的角形安装块或固定器31、32在各两个活动螺栓33、34；35、36上移动地导引(参见图9)。

在此，在图1至图6中左侧的铰接钳杆19上，在其上部的、远离手柄2、3的区域中固定(例如用螺栓固定)一个可更换的角形的第一固定器25，该固定器携带着一个固定的第一夹紧块26，并且一个角形的第二固定器27固定(例如用螺栓固定)在第二铰接钳杆20上相应的区域中，在所述固定器27上固定一个固定的第一剥线刀28。

在这里左侧的第一铰接钳杆19的下部的、可移动的固定器31上固定一个下部的第二夹紧块37，并且在这里右侧的第二铰接钳杆20的下部的角形安装块32上固定一个下部的第二剥线刀38。由此所述下部夹紧块37和所述下部剥线刀38可移动地或滑移地导引，相反，第一夹紧块26作为导线16的上部的固定的导线止挡，并且上部剥线刀28在切断导线绝缘层时作为支座和对应功能元件。

在铰接钳杆薄板21、22以及23、24之间的间隙中，装入可移动的、板形的紧固件66、67，相应的弹簧-这里为螺旋弹簧39、40-支撑在所述紧固件上，所述弹簧在长孔29、30中向下向另外的夹紧块37以及另外的剥线刀38方向顶压夹紧块37和剥线刀38。

紧固件66、67(图12和1)分别用于穿过铰接钳杆薄板的孔68安装(例如旋紧)上部夹紧块26以及上部剥线刀28的固定器25、27。因为用于固定器25、27螺钉69(图1)的孔68具有比螺钉69稍大一点的直径，因此上部的固定器25、27和上部的剥线刀28和上部的夹紧块26分别可有限移动地设置在铰接钳杆19、20上。

上部夹紧块26和上部剥线刀28以一些间隙这样地支承在铰接钳杆薄板21、22的相应的孔68中。在此，弹簧41、42分别从上部开始作用在它们或者说在这里的紧固件66、67上，这些弹簧在这里具有L形形状。固定和安装在端部区域中的L形弹簧41、42的各自的短臂作用在上部夹紧块26以及上部剥线刀28以及-更好地-各自的紧固件66的上部区域或者说远离长孔29、30的那侧。相反，在固定器25、27的外侧的L形弹簧的长臂在各自铰接钳杆薄板21、22上向手柄2、3的方向延伸，并以其端部支撑在可调节的偏心销钉43、44上，借助它们可以以简单的方式通过旋转偏心销钉43、44来调节弹簧预应力。

在这里另外的控制薄板45、46还设置到下部固定器31、32之间和或在铰接钳杆薄板21-24之间，控制薄板45、46具有沿手柄方向向下延伸的、相互啮合的突出部47、48，其中可转动的手柄3的伸出部分14以其自由端紧贴在下部的控制薄板45上。

在手柄2、3之间还设置至少一个-在这里两个螺旋弹簧49、50，它们用于将铰接钳杆2、3在相互张开后重新压回到平行的初始位置中。

这种装置的功能如下：

首先将一根导线放入到夹紧块26、37和剥线刀28、38之间(图1和4)，然后相互压两个手柄2、3。此时伸出部分14把控制薄板45、46上的突出部47、48(它们也可以直接形成到固定器31、32上)从手柄2、3离开向上压在长孔29、30中，其中螺旋弹簧39、40被压紧。此外，在这里导线16由夹紧块26、37夹紧并且导线16的绝缘层被切入(图9)。

在继续操作手柄2时，铰接在基体4上的铰接钳杆19、20相互离开地移动，因为其中一个铰接钳杆19的不可移动的横臂51与在另外的铰接钳杆20上的在这里一个另外的控制薄板53的一另外的控制曲线52共同作用，其中横臂51和控制曲线这样地设计，使得铰接钳杆19、20在手柄2、3进一步压紧时相互地向前移动并张开。在此绝缘层端部17被从导线16中剥去(图10)。

由于其中一个控制薄板45的控制曲线形的侧边15的几何形状，在手柄2、3张开之前实现夹紧块26、37和剥线刀28、38的张开运动。在此，螺旋弹簧39、40作用到下部夹紧块37和下部剥线刀上，并且把它们推回到其初始位置。在这里，弹簧49、50也支持手柄2、3的张开运动。

由此，上部剥线刀28和尤其是上部夹紧块26也弹性地以一定间隙设置在铰接钳杆19、20上，尽管可能有问题地使用一个夹紧块装置，但可以以简单的方式与各个导线几何形状相匹配。

在此，首先不仅夹紧块26、37而且剥线刀都垂直于“钳子平面”或在这里为图1的图纸平面地具有多个不同尺寸以及不同直径的凹槽61a、b，…以及62a、b，…。由此，与所使用的导线横截面相匹配是可能的。

因为具有按制造商标定的相同的横截面的导线16个别地也略有不同，因为例如单芯或多芯的导线具有略微不同的直径，上部夹紧块26和上部剥线刀28的附加的“弹性的”布置也促使公差补偿。

理论上也可以考虑，将两个剥线刀对安装到固定器中。但具有一个夹紧块对和一个剥线刀对的结构明显是优选的。

图16还显示出，每一个或至少一个剥线刀28、38也可以特别有利地由多件构成也就是说按一种也可单独考虑的方案。因此它可以由两层薄板层64、65组成，其中一层具有真正的刀刃63，并且另一层相对于层64或真正的剥线刀的凹槽62a、62b，…具有相应的凹槽62a′、62b′，它们导引和定位导线。

所述夹紧块或至少一个夹紧块的凹槽61a、61b，…和/或剥线刀的凹槽62a、62b可以具有一个半圆形状或特别有利地(或者说按一种也可单独考虑的变型方案)分段地也具有一个较强烈地收缩的几何形状(例如一个锐角的造型，参见图13-16)，以便这样有利地影响导线的对中过程和给导线绝缘层提供空间(在伸出部分的下方)。

特别由于手柄2、3，钳子虽然不是完全对称，但也通过一个可与一个对称的钳子相比较的舒服的操作感觉而显得出众。

如可以继续在图1和11中特别容易地看出，在剥线钳中也集成了一个切断装置54。

切断装置54设置在下部剥线刀38的下方。它具有一切断刀55，该切断刀铰接地安装在基体4上，并且在其一个端部具有一弯形的长孔56，在第二手柄3上的销钉57嵌入到该长孔中。在压紧手柄1、3时，销钉57在长孔中移动，直到它最后压靠到长孔的端部，然后切断刀55在基体4上转动，使得切断刀55的自由端58能够切断一根插到基体上的一个侧向的凹槽59中的导线。在这里，一个由塑料制成的U形的刀片保护套60卡到基体上，该刀片保护套不仅保护使用者，而且不妨碍切断导线16。

图18、19示出一种另外的剥线钳在切断过程中(图18，20a-b)和在通过张开手柄2、3剥去导线77的绝缘层后(图19，21a-b)的两个操作位置的侧视图。

这种另外的有利的钳子的机械和功能构造与图1至17中的实施例的构造在很大程度上相一致。但尤其是在切断刀构造方面是有差别的。因此按照图18至22-特别参见图22-不仅第二铰接钳杆20的上部剥线刀而且下部剥线刀28、38又优选都具有两个薄板层70、71，在它们当中，其中一层具有真正的刀刃72连同多个并排的凹槽73用于多个相同直径的导线或用于不同直径的导线(根据造型)，并且相应另外一层具有导引和定位导线的对应的凹槽74。

在刀刃上的凹槽73优选至少在其基底处分别设计为基本上半圆形的，使得最优地导引、固定和切断尤其是一根细的导线。

在这里主要的是，薄板层71作为导向板，它直接地-几乎没有气隙-紧贴在真正的剥线刀的刀刃72上或者在具有刀刃72的薄板层70上。由此导线在切割时可以不偏移并且最优地定位和精确地切断。图18附加地示出在带有剥线刀28、38的第二夹紧块上的一个导线止挡75，它可移动地尤其滑移地设置在一个测量刻度尺76上，使得待从导线77剥去的绝缘层/绝缘体78的长度以简单的方式可调节地改变。

在第一手柄上的上部和下部的夹紧块80、81不具有与导线形锁合地配合的轮廓，而是具有截面基本上为矩形的、平的凹槽或分级装置82，它们分别比待剥去绝缘层的导线77的直径稍宽一点，使得它在夹紧之前在夹紧块的区域中是可以略微移动的，并且自动地占据或发现各自最佳的夹紧位置。

附图标记清单

1 剥线钳 40 螺旋弹簧

2 手柄 41 L形弹簧

3 手柄 42 L形弹簧

4 基体 43 偏心销钉

5 薄板 44 偏心销钉

6 薄板 45 控制薄板

7 销钉 46 控制薄板

8 间隔套 47 突出部

9 把手段 48 突出部

10 基体段 49 压簧

11 把手壳 50 压簧

12 支承套 51 横臂

13 薄板 52 控制曲线

14 伸出部分 53 控制薄板

15 侧边 54 切断装置

16 导线 55 切断刀

17 绝缘层 56 长孔

18 芯线 57 销钉

19 铰接钳杆(Klappheb) 58 自由端

20 铰接钳杆 59 凹槽

21 铰接钳杆薄板 60 刀槽

22 铰接钳杆薄板 61 凹槽

23 铰接钳杆薄板 62 凹槽

24 铰接钳杆薄板 63 刀刃

25 固定器 64 层

26 第一夹紧块 65 层

27 固定器(Halter) 66 紧固件

28 剥线刀 67 紧固件

29 长孔 68 孔

30 长孔 69 螺钉

31 固定器 70、71 薄板层

32 固定器 72 刀刃

33 活动销钉 73、74 凹槽

34 活动销钉 75 导线止挡

35 活动销钉 76 测量刻度尺

36 活动销钉 77 导线

37 下部夹紧块 78 绝缘体

38 下部剥线刀 80、81 夹紧块

39 螺旋弹簧 82 分级装置

Claims

1.一种剥线钳(1)，包括：

a.两个手柄(2，3)，

b.两个可转动地安装在一基体(4)上的铰接钳杆(19，20)，

c.其中在两个铰接钳杆(19、20)之一上设置一对可彼此相对移动的剥线刀(28，38)并且在另一个铰接钳杆(20)上设置一对可彼此相对移动的夹紧块(26，37)或一对另外的剥线刀，以及

d.其中每一对的各一个剥线刀(38)或一个夹紧块(37)在相应的铰接钳杆(27，37)的一个长孔(29，30)中可移动地被导引，其特征在于，

e.在各一个设计为L形的弹簧(41，42)的作用下，在基体(4)上的另外的剥线刀(28)或对应的另外的夹紧块(26)分别以一定间隙设置在铰接钳杆(19，20)上，其中该间隙这样地设计，使得在夹紧一导线(16)时和/或在分离绝缘端部(17)时可以补偿导线公差。

2.按照权利要求1所述的剥线钳(1)，其特征在于，其中一个手柄(2)不可移动地直接与基体(4)连接和/或构成，而另一个手柄(3)可转动地安装在基体(4)上。

3.按照权利要求2所述的剥线钳(1)，其特征在于，在可在基体(4)上转动的手柄(3)上设计一个伸出部分(14)，该伸出部分作用到一个控制曲线形状的轮廓(15)上。

4.按照上述权利要求之一所述的剥线钳(1)，其特征在于，铰接钳杆(19，20)分别由一个前面的铰接钳杆薄板(21，22)和一个与其叠合的后面的铰接钳杆薄板(23，24)组成，在它们之间构成一个缝隙。

5.按照权利要求4所述的剥线钳(1)，其特征在于，在各铰接钳杆薄板(21，22以及23，24)之间的缝隙内安装可移动的紧固件(66，67)，所述紧固件用于上部的夹紧块(26)以及上部的剥线刀(38)的固定器(25，27)，另外的弹簧(39，40)分别支撑在所述紧固件上，这些另外的弹簧在长孔中(29，30)向所述另外的夹紧块(37)或所述另外的剥线刀(38)的方向顶压所述另外的夹紧块(37)和另外的剥线刀(38)，并且所述L形的弹簧(41，42)支撑在所述的紧固件上。

6.按照权利要求5所述的剥线钳(1)，其特征在于，所述另外的弹簧(39、40)是螺旋弹簧。

7.按照权利要求5所述的剥线钳(1)，其特征在于，所述紧固件(66，67)用于支承上部的夹紧块(26)的以及上部的剥线刀(38)的固定器(25，27)。

8.按照权利要求5所述的剥线钳(1)，其特征在于，在所述铰接钳杆薄板中设计孔(68)，所述孔用于上部的固定器的螺钉(69)，这些孔具有一个比螺钉(69)稍大一点的直径，使得上部的固定器(25，27)和由此使得上部的剥线刀(28)和上部的夹紧块(26)分别可有限移动地设置在铰接钳杆(19，20)上。

9.按照权利要求5所述的剥线钳(1)，其特征在于，在上部的固定器(25，27)外侧上的L形弹簧(41，42)的长臂在相应的铰接钳杆(21，22)上延伸，并且支撑在可调节的偏心销钉(43，44)上，通过所述偏心销钉可以调节L形弹簧(41，42)的弹簧预紧力。

10.按照权利要求4所述的剥线钳(1)，其特征在于，在铰接钳杆(19、20)的下部的固定器(31、32)之间和/或在铰接钳杆薄板(21-24)之间设置控制薄板(45、46)，这些控制薄板具有朝手柄(2，3)延伸的、相互啮合的突出部(47，48)，其中可转动的手柄(3)的伸出部分(14)紧贴在下部的控制薄板(45)上。

11.按照权利要求1至3之一所述的剥线钳(1)，其特征在于，剥线刀(28，38)和夹紧块(26，37)具有多个凹槽(61a，61b，...；62a，62b，...)用于容纳不同直径的导线。

12.按照权利要求11所述的剥线钳(1)，其特征在于，凹槽(61a，61b，...；62a，62b，...)设计为半圆形的。

13.按照权利要求11所述的剥线钳(1)，其特征在于，所述凹槽(61a，61b，...，62a，62b，...)至少分段地锐角地收缩。

14.按照权利要求1至3之一所述的剥线钳(1)，其特征在于，每一个或至少一个剥线刀(28，38)构成为多件的，并且由两层(64，65；70，71)组成，其中一层具有真正的刀刃(63，72)而另一层设计为导向板，该导向板设有用于导引和定位导线(77)的对应凹槽(62a′，62b′；74)。

15.按照权利要求14所述的剥线钳(1)，其特征在于，剥线刀(28，38)的导向板或所述两层中设计为导向板的第一薄板层(71)直接紧贴在具有刀刃的第二薄板层(70)的刀刃(72)上。

16.按照上述权利要求15所述的剥线钳(1)，其特征在于，每一个薄板层(70，71)设有多个用于导线或导线绝缘体的凹槽(73，74)。

17.按照权利要求1至3之一所述的剥线钳(1)，其特征在于，在带有剥线刀的铰接钳杆(21)上，一个可调节的导线止挡(75)设置在一测量刻度尺(76)上。

18.按照权利要求15所述的剥线钳(1)，其特征在于，在第一和第二薄板层(70，71)中的凹槽(73，74)至少在其基底处分别设计为半圆形的。

19.按照权利要求1至3之一所述的剥线钳(1)，其特征在于，上部和下部的夹紧块(80，81)具有截面为矩形的平的凹槽(82)或分级装置，它们分别比待剥绝缘层的导线(77)的直径稍宽。

20.按照权利要求1至3之一所述的剥线钳(1)，其特征在于，有一个集成的切断装置，用于分离带有绝缘层和芯线的导线端部。

21.按照权利要求20所述的剥线钳(1)，其特征在于，切断装置(54)具有一切断刀(55)，该切断刀铰接地安装在基体(4)上并且在切断刀的一个端部上具有一个弯曲的长孔(56)，在第二手柄(3)上的一个销钉(57)嵌入到所述弯曲的长孔中。

22.按照权利要求1至3之一所述的剥线钳(1)，其特征在于，在基体(4)中构成一个侧向的凹槽(59)用于置入导线(4)，一个刀片保护套(60)安装到基体上。