NO148687B - Avgassroerbend for industriovner. - Google Patents
Avgassroerbend for industriovner. Download PDFInfo
- Publication number
- NO148687B NO148687B NO782496A NO782496A NO148687B NO 148687 B NO148687 B NO 148687B NO 782496 A NO782496 A NO 782496A NO 782496 A NO782496 A NO 782496A NO 148687 B NO148687 B NO 148687B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- cooling
- pipes
- sections
- exhaust gas
- gas pipe
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 26
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 claims description 3
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 3
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/38—Removal of waste gases or dust
- C21C5/40—Offtakes or separating apparatus for converter waste gases or dust
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J13/00—Fittings for chimneys or flues
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D9/00—Cooling of furnaces or of charges therein
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/0008—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one medium being in heat conductive contact with the conduits for the other medium
- F28D7/0025—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one medium being in heat conductive contact with the conduits for the other medium the conduits for one medium or the conduits for both media being flat tubes or arrays of tubes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/26—Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Exhaust Silencers (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
- Exhaust-Gas Circulating Devices (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår et. avgassrørbend for industriovner og
med vegg av rør som forløper parallelt med strømningskanalen og er sammensveiset innbyrdes i lengderetning, og som kan gjennom-strømmes av et kjølemedium og er dimensjonert for forskjellig kjøleeffekt avhengig av respektiv varmemengde.
Ved et kjent avgassrørbend (US-PS 4 000 886) av denne art
kan de enkelte rørs kjøleeffekt endres ved innstilling av kjøle-væskens strømning ved hjelp av reguleringsinnretninger. Slike reguleringsinnretninger må dimensjoneres for meget krevende driftsbetingelser, men på grunn av den konstruktive oppbygning lar det seg allikevel ikke forhindre at der ved det kjente avgassrørbend inntrer lokale overledninger med derav følgende forskjeller i varmeutvidelse samt spenninger mellom de innbyrdes sammensveisede rør.
Til grunn for den foreliggende oppfinnelse ligger derfor
den oppgave å forbedre et avgassrørbend av den innledningsvis. angitte art slik at man unngår lokale overhetninger og derav følgende forskjeller i varmeutvidelser samt spenninger mellom de innbyrdes sammensveisede rør.
Denne oppgave blir løst ved at rørene er sammenfattet til seksjoner og seksjonsvis forbundet til kjølekveiler som danner separate kjølekretsløp med like stort strømningskanaltverrsnitt fra innløp til utløp, og at antall rør sammenfattet til en kjølekveil er forskjellig,alt etter den respektive termiske påkjenning.
Takket være at de til kjølekveiler sammenfattede rør ved avgassrørbend ifølge oppfinnelsen overalt har like store strømningstverrsnitt, får de enkelte kjølekretsløp forskjellig strømningsmotstand avhengig av forskjellen i antall rør. Det blir derfor mulig rett og slett ved valget av antall rørkveiler å innstille driftsforholdene meget fint, og det uten vanskelighet slik at lokale overledninger og forstyrrende varmeutvidelser og spenninger med fare for sprekkdannelse blir unngått. Dette lar seg ikke oppnå med parallellkoblede kjølerør.
Ved en foretrukken utførelsesform blir seksjonene anordnet mellom flenser som er bøyet til spiralform fra en eller flere kjølekveiler. Riktignok er det i en annen forbindelse
(DE-OS 1 783 064) kjent å innføre kjølekveiler i en flens-konstruksjon, noe som imidlertid ikke har noe å gjøre med den foreliggende oppfinnelse.
Oppfinnelsen vil nu bli belyst nærmere ved et utførelses-eksempel under henvisning til tegningen.
Fig. 1 er et skjematisk perspektivriss av et rørbend.
Fig. 2 og 3 viser et avgassrørbend ifølge oppfinnelsen i hver sin projeksjon. Fig. 4 og 5 viser henholdsvis oppriss og tverrsnitt av et par kjølerør ved sammenføyningen for dannelse av en kjølekveil.
Den skjematiske fig. 1 viser et rørbend 1 med en avbøyning av avgasstrømmen (pil 8) på 90°. Den høyeste termiske belast-ning på mantelen 2 opptrer omtrent i området for sektoren a. Mantelen 2 består av enkelte rørstykker 3,3^ som ved en av-bøyningskappe 4 er forbundet med hverandre til en kjølekveil 5 og danner et sluttet kjølekretsløp. Innløp 6 og utløp 7 for et kjølemiddel skjer ved en ende av de varmeste soner i mantelen 2 og sørger for rask bortledning av varmen fra det tilsvarende seksjonsområde. Den profilerte rørvegg 2 hos de på langs sammensveisede rør er særlig gunstig for rørbendet 1 ifølge oppfinnelsen, da den økede overflate på i og for seg kjent måte raskt opptar varmen og dessuten leder avgasstrømmen 8 turbulensfritt gjennom krumningen. Derved blir farlige varmestuvninger i veggen 2 og overledning av varmen til de mindre termisk be-lastede veggepartier, f.eks. i sektor B, unngått.
På fig. 2 og 3 ses et utførelseseksempel på rørbendet 1 ifølge oppfinnelsen. Innløpene 6 og utløpene 7 for de enkelte kjølekretsløp er anordnet ved den øvre ende av rørbendet. Det tvungne kjølekretsløp føres i dette utførelseseksempel via en fordeler 9 som enkeltkretsløpene med strømningstverrsnitt og strømningsmotstander tilpasset de termiske betingelser for de enkelte sektorer, er tilsluttet. Avløpene 7 fra kjølekrets-løpene er ført sammen i en samleledning 10.
Avgassbendet 1 ifølge oppfinnelsen er dessuten forsynt med en i og for seg kjent vannkjølet flens 11. Flensen 11 er ifølge oppfinnelsen likeledes som i og for seg kjent dannet av rør. Rørene 12 er her sammensveiset i spiralform og tilsluttet et eller flere separate kjølekretsløp. Herved blir varmespen-ninger unngått også i tilslutningsflensen 11, og der sikres et plant tilslutningsfelt 13, samtidig som en overledning av varme fra flensen til rørbendveggen 2 forhindres.
Endene av kjøleledningsrørene 3 er i den viste utfø-
relse forsynt med avbøyningskapper 4 som ikke rager utenfor om-kretsen av den ytre rørvegg ved inngangen 14 til bendet.
Dette er gunstig i betraktning av lokale konstruktive krav som påtreffes ved industriovner. Den strømningsteknisk gunstige av-bøyning 17 av kjølemediet i kjølekveilene 5 er vist på fig. 4
og 5. Spesielt ses på fig. 5 deformasjonen av rørendene 3 hvor de berørende veggpartier 15 er sammensveiset i hovedsakelig paralleltliggende stilling. De således sammensveisede rørender 3 blir så lukket med en avbøyningshette 4 for å danne en kjøle-kveil 5 med konstant strømningstverrsnitt 16 og meget gode strømningsegenskaper.
Claims (2)
1. Avgassrørbend for industriovner og med vegg av rør som forløper parallelt med strømningskanalen og er sammensveiset innbyrdes i lengderetning, og som kan gjennomstrømmes av et kjølemedium og er dimensjonert for forskjellig kjøleeffekt avhengig av respektiv varmemengde, karakterisert ved at rørene (3, 3^) er sammenfattet til seksjoner og seksjonsvis forbundet til kjølekveiler (5) som danner separate kjølekretsløp med like stort strømningskanaltverrsnitt fra innløp (6) til utløp (7), og at antall rør (3, 3^ sammenfattet til en kjølekveil (5) er forskjellig alt etter den respektive termiske påkjenning.
2. Avgassrørbend som angitt i krav 1, karakterisert ved at seksjonene er anordnet mellom flenser (11) som er bøyet til spiralform fra en eller flere kjølekveiler (5).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2734922A DE2734922C2 (de) | 1977-08-03 | 1977-08-03 | Abgaskrümmer für Industrieöfen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO782496L NO782496L (no) | 1979-02-06 |
NO148687B true NO148687B (no) | 1983-08-15 |
NO148687C NO148687C (no) | 1983-11-23 |
Family
ID=6015497
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO782496A NO148687C (no) | 1977-08-03 | 1978-07-19 | Avgassroerbend for industriovner. |
Country Status (23)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4244421A (no) |
JP (1) | JPS5440356A (no) |
AR (1) | AR216677A1 (no) |
AT (1) | AT371907B (no) |
BE (1) | BE869425A (no) |
BR (1) | BR7804985A (no) |
CA (1) | CA1113449A (no) |
CH (1) | CH640630A5 (no) |
CS (1) | CS209534B2 (no) |
DD (1) | DD136532A5 (no) |
DE (1) | DE2734922C2 (no) |
DK (1) | DK316578A (no) |
ES (1) | ES470280A1 (no) |
FR (1) | FR2399636A1 (no) |
GB (1) | GB2002105B (no) |
IT (1) | IT1237317B (no) |
LU (1) | LU79940A1 (no) |
NL (1) | NL7807655A (no) |
NO (1) | NO148687C (no) |
PL (1) | PL208650A1 (no) |
RO (1) | RO85238B (no) |
SE (1) | SE427962B (no) |
SU (1) | SU942609A3 (no) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4443188A (en) * | 1981-05-20 | 1984-04-17 | Bbc Brown, Boveri & Company, Ltd. | Liquid cooling arrangement for industrial furnaces |
DE3202574C1 (de) * | 1982-01-27 | 1983-02-24 | SIDEPAL S.A. Société Industrielle de Participations Luxembourgeoise, Luxembourg | Kuehlvorrichtung fuer Wandkonstruktionen und/oder Deckelkonstruktionen von Industrieoefen |
JPS60201197A (ja) * | 1984-03-23 | 1985-10-11 | 株式会社日立製作所 | 極低温流体移送配管 |
JPS60156291U (ja) * | 1984-03-28 | 1985-10-17 | 株式会社日立製作所 | 極低温流体移送配管 |
AT385106B (de) * | 1985-05-14 | 1988-02-25 | Belgorodskij Z Energet Mash | Rohrfoermige heizflaeche eines abhitzekessels |
DE3717712A1 (de) * | 1987-05-26 | 1988-12-15 | Leybold Ag | Vorrichtung zur halterung von werkstuecken |
IT1288902B1 (it) * | 1996-05-13 | 1998-09-25 | Danieli Off Mecc | Dispositivo di aspirazione e raffreddamento per forni elettrici ad arco |
EP1772692A1 (de) * | 2005-10-05 | 2007-04-11 | Oschatz Gmbh | Vorrichtung zur Abkühlung von Abgasen |
FI120219B (fi) * | 2007-06-29 | 2009-07-31 | Abb Oy | Jäähdytyselementti |
EP3366788A1 (de) * | 2017-02-23 | 2018-08-29 | Primetals Technologies Austria GmbH | Kühlmittelführungseinheit für eine konverterabgashaube |
FR3139019A1 (fr) * | 2022-08-26 | 2024-03-01 | Axone Industries | Procédé de soudage pour des dispositifs des cheminées d’aciérie dont les parois sont constituées de tubes de refroidissement |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1261776A (fr) * | 1960-07-06 | 1961-05-19 | Herpen Co Kg La Mont Kessel | Cheminée refroidie pour convertisseurs |
FR1349494A (fr) * | 1962-12-27 | 1964-01-17 | Zweigniederlassung Kolnbayenth | Cheminée pour gaz d'échappement, à refroidissement par eau, en particulier pour convertisseurs d'aciérie |
FR1544837A (fr) * | 1967-09-28 | 1968-11-08 | Lorraine Laminage | Hotte perfectionnée pour convertisseurs métalliques |
GB1435199A (en) * | 1973-03-29 | 1976-05-12 | Baum Verfahrenstechnik | Oxygen converters |
US3963222A (en) * | 1975-02-28 | 1976-06-15 | Pennsylvania Engineering Corporation | Gas collecting hood for metallurgical vessel |
US4000886A (en) * | 1975-03-24 | 1977-01-04 | J. T. Cullen Company | Furnace exhaust duct |
-
1977
- 1977-08-03 DE DE2734922A patent/DE2734922C2/de not_active Expired
-
1978
- 1978-05-29 DD DD78205645A patent/DD136532A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-05-29 ES ES470280A patent/ES470280A1/es not_active Expired
- 1978-06-02 SE SE7806507A patent/SE427962B/sv unknown
- 1978-06-20 GB GB7827373A patent/GB2002105B/en not_active Expired
- 1978-06-22 IT IT7824864A patent/IT1237317B/it active
- 1978-07-07 LU LU79940A patent/LU79940A1/xx unknown
- 1978-07-12 AT AT0504078A patent/AT371907B/de not_active IP Right Cessation
- 1978-07-12 AR AR272927A patent/AR216677A1/es active
- 1978-07-14 DK DK316578A patent/DK316578A/da not_active Application Discontinuation
- 1978-07-18 NL NL787807655A patent/NL7807655A/xx not_active Application Discontinuation
- 1978-07-19 NO NO782496A patent/NO148687C/no unknown
- 1978-07-20 US US05/926,378 patent/US4244421A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-07-25 CA CA308,045A patent/CA1113449A/en not_active Expired
- 1978-07-26 PL PL20865078A patent/PL208650A1/xx unknown
- 1978-07-27 CH CH810478A patent/CH640630A5/de not_active IP Right Cessation
- 1978-07-27 CS CS784977A patent/CS209534B2/cs unknown
- 1978-07-31 BE BE6046558A patent/BE869425A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-08-01 JP JP9322978A patent/JPS5440356A/ja active Pending
- 1978-08-01 FR FR7822739A patent/FR2399636A1/fr active Granted
- 1978-08-02 RO RO94871A patent/RO85238B/ro unknown
- 1978-08-02 BR BR7804985A patent/BR7804985A/pt unknown
- 1978-08-03 SU SU782645004A patent/SU942609A3/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE427962B (sv) | 1983-05-24 |
DE2734922C2 (de) | 1983-05-19 |
AR216677A1 (es) | 1980-01-15 |
SU942609A3 (ru) | 1982-07-07 |
GB2002105A (en) | 1979-02-14 |
CH640630A5 (de) | 1984-01-13 |
US4244421A (en) | 1981-01-13 |
RO85238A (ro) | 1984-09-29 |
AT371907B (de) | 1983-08-10 |
LU79940A1 (no) | 1978-12-12 |
GB2002105B (en) | 1982-05-26 |
JPS5440356A (en) | 1979-03-29 |
BE869425A (fr) | 1978-11-16 |
FR2399636B1 (no) | 1984-03-16 |
CA1113449A (en) | 1981-12-01 |
FR2399636A1 (fr) | 1979-03-02 |
SE7806507L (sv) | 1979-02-04 |
PL208650A1 (pl) | 1979-04-23 |
RO85238B (ro) | 1984-10-30 |
NO782496L (no) | 1979-02-06 |
NL7807655A (nl) | 1979-02-06 |
DD136532A5 (de) | 1979-07-11 |
NO148687C (no) | 1983-11-23 |
BR7804985A (pt) | 1979-03-06 |
ES470280A1 (es) | 1979-02-16 |
CS209534B2 (en) | 1981-12-31 |
IT7824864A0 (it) | 1978-06-22 |
IT1237317B (it) | 1993-05-29 |
DE2734922A1 (de) | 1979-02-08 |
DK316578A (da) | 1979-02-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4368777A (en) | Gas-liquid heat exchanger | |
US4100889A (en) | Band type tube support | |
NO148687B (no) | Avgassroerbend for industriovner. | |
US3433298A (en) | Heat exchanger especially for the cooling of hot gases | |
SE440947B (sv) | Cylindrisk panna med ringtuber, vilkas avstand och tversektion varierar i lengdaxelns riktning | |
US20140090804A1 (en) | Heat Exchanger | |
US3078919A (en) | Recuperator | |
US3814178A (en) | Heat exchanger | |
US2375702A (en) | Surface type heat exchanger | |
US3238902A (en) | Combustion furnace recuperators | |
NO177105B (no) | Varmeröranordning for varmeanlegg eller ovn | |
US3451472A (en) | Two-stage baffle for high pressure feedwater heaters | |
US3028855A (en) | Heat exchanger | |
US3547202A (en) | Coaxial heat exchange apparatus with spacers | |
US2617405A (en) | Tubular gas heater, in particular for solid fuels | |
US2372992A (en) | Waste heat boiler | |
US2240203A (en) | Heat exchanger | |
US1853684A (en) | Air heater | |
US3267908A (en) | Steam generator with flue gas return | |
DK159024B (da) | Foedevandsforvarmer | |
US1843132A (en) | Superheater | |
US2029450A (en) | Heat exchanger | |
EP1995542A2 (en) | Heat exchange device | |
US3446279A (en) | Air-cooled radiation recuperator | |
EP0028503A2 (en) | Method and apparatus for heating a fluid employing a gas containing sulfur oxides and water |