CS209534B2 - Elbow for exhausting the gas waste products - Google Patents
Elbow for exhausting the gas waste products Download PDFInfo
- Publication number
- CS209534B2 CS209534B2 CS784977A CS497778A CS209534B2 CS 209534 B2 CS209534 B2 CS 209534B2 CS 784977 A CS784977 A CS 784977A CS 497778 A CS497778 A CS 497778A CS 209534 B2 CS209534 B2 CS 209534B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- pipe
- elbow
- outlet
- section
- inlet
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/38—Removal of waste gases or dust
- C21C5/40—Offtakes or separating apparatus for converter waste gases or dust
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J13/00—Fittings for chimneys or flues
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D9/00—Cooling of furnaces or of charges therein
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/0008—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one medium being in heat conductive contact with the conduits for the other medium
- F28D7/0025—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one medium being in heat conductive contact with the conduits for the other medium the conduits for one medium or the conduits for both media being flat tubes or arrays of tubes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/26—Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Exhaust Silencers (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
- Exhaust-Gas Circulating Devices (AREA)
Description
Vynález se týká kolena pro odvod plynných spalin s chlazeným pláštěm.
Kolena vedoucí plynné spaliny průmyslových topenišť jsou ve srovnání s komíny tepelně nejvíce namáhanou stavební součástí celého vedení odpadních spalin v průmyslových závodech. Tepelné a mechanické namáhání kolena ohýbajícího proud spalin asi o 90” bezprostředně za víkem topeniště je neporovnatelně vysoké a nesrovnatelné s problematikou u komínů, které jsou v podstatě svislé a mají jen nepatrné ohyby. Teploty odpadních spalin jsou v nich značně nižší. V současné době mají ještě kolena odpadních spalin průmyslových topenišť nejmenší životnost, neboť obložení stěn podléhá teplotám 1400° až 1600 °C, jejichž následkem je vznik různých vysokých napětí a místních poruch materiálu a které vedou k rychlejšímu zničení kolen vedoucích spaliny.
Koleno odpadních spalin s dvojitou stěnou protékanou chladicí látkou bylo dříve tvořeno plechovými prvky tvaru úseče. Tato známá kolena mají vzhledem k obrácení proudu horkých spalin nepříznivé vlastnosti, neboť při každé rázové změně směru vzniká značné víření a stoupnutí teplot, které nelze u známých chladicích systémů zvládnout. Tvorbě parních turbin nelze v tomto případě zabránit, zničení kolena je nevyhnutelným následkem.
Další příčinné souvislosti dřívějších destrukcí známých kolen odpadních spalin lze spatřovat v tom, že nejteplejší pásmo, které leží všeobecně v průřezu úseku na největším poloměru kolena, budou přenášeny prostřednictvím chladicí látky na součásti stěn chlazených úseků. To již bylo navrženo· například u komínů na odpadní spaliny se známou trubkovou . stěnou tak, že chladicí látka proudí trubkovou stěnou uloženou ve svislých sekcích, přičemž rychlost chladicí látky je řízena v jednotlivých sekcích v závislosti na množství tepla.
Toto řešení však není pro kolena odpadních spalin využitelné, neboť proud chladicí látky za působení hmotnosti není schopen zvládnout místní špičkové teploty vyskytující se u kolen a odvést .odpovídající vzniklé teplo. Jedna z nejvážnějších nevýhod je v tom, že intenzívní odvod tepla v určitých sekcích průřezu po celé délce je. převáděn na jiné části stěn komínu. Vlivem teplotních rozdílů tak vznikají napětí v částech komína, kde by jinak zůstalo výhodné rovnoměrné rozdělení tepla v trubkové stěně. Teplotní rozdíly nejsou u těchto známých zařízení v průběhu odvodu vyrovnány, ale naopak jsou jenom převedeny na jiné části stěn, tak2095 34 že nemůže být odstraněn ničivý účinek teplotních rozdílů. Dále je ·· · podle tohoto známého návrhu proudový průřez chladicího· okruhu zúžen řídicím ventilem, takže není zaručen odvod tepla v rozsahu teplot, při nichž dochází ke tvorbě parních bublin.
Úlohou vynálezu je vyřešení chladicí techniky v kolenech vedoucích spaliny, zabránit místnímu přehřívání stěn trubkového kolena a bezpečně zamezit vzniku napětí od teplotních rozdílů v ploše stěn.
K řešení úlohy vynálezu je ke chlazení kolen odpadních spalin s použitím známých chladicích stěn s chladicími kanály probíhajícími ve směru proudění odpadních spalin navrženo, odvést chladicími kanály stejně velkého průtočného průřezu v celém chladicím okruhu, uspořádanými v plášti průřezového úseku koncentrované množství teple!,, vznikajícího· v oblasti určitého úseku průřezu v plášti kolena bezprostředně z místa jeho vzniku prostřednictvím řízeného tlaku a průtočného· množství chladicí látky a snížit teplotu pláště na úroveň chladnějších částí pláště, popřípadě průřezových úseků odděleného chladicího okruhu.
Tím bude dosaženo toho, že nejteplejší pásma, která leží všeobecně v oblasti největšího poloměru stěny kolena podél určitého úseku celkového průřezu, zůstanou ornezeny a nebudou převáděny na neohraničené chlazené části stěny ostatních průřezových úseků. Dále bude ustálená teplota v celém plášti trubkového· kolena proporcionálně řízena až k ustálení teploty všech chladicích oběhů na hodnotu požadované provozní teploty.
Tato· úloha je vyřešena kolenem pro odvod plynných spalin podle vynálezu, jehož podstatou je, že trubkové koleno· odpadních spalin je tvořeno· pláštěm, na němž jsou připevněny vstupní trubka a odváděči trubka ohnuté podle požadovaného poloměru trubkového kolena a uspořádaný vedle sebe svařený ve směru proudění odpadních spalin, přičemž nejméně dvě sousední vstupní trubky a odváděči trubka jsou vždy na konci poloměru trubkového kolena propojeny, čímž tvoří chladicí had libovolného· počtu závitů, zatímco bezprostředně na konci ohybu trubkového kolena jsou připojeny na vstup a výstup chladicí látky, přičemž jednotlivé chladicí hady mají od vstupu až do· výstupu chladicí látky neproměnný, ale nastavitelný průtočný průřez.
Podle alternativního provedení jsou vždy dva sousední konce vstupní trubky a odváděči trubky vytvořeného chladicího hadu tvarovány vedle sebe do stěny v délce odpovídající přibližně · průměru trubek a jedna s druhou jsou rovnoběžně svařeny, přičemž otevřené konce vstupních trubek a odváděčích trubek jsou při dodržení neproměnného průtočného průřezu propojeny příslušně tvarovaným vratným víkem.
Rovněž je výhodné, když koleno je opatřeno přírubou, která je tvořena · trubkami trubkové stěny ve tvaru spirály.
Výhodou kolena podle vynálezu je, že jsou odstraněny napěťové trhlinky, které vznikají v důsledku vysokých teplotních rozdílů v plášti kolena. Místní přehřátí, která vedou všeobecně k tvorbě parních bublin a tím k prasknutí potrubí chladicího okruhu, jsou nuceným chlazením při bezpodmínečně dodrženém neměnném průřezu proudu v celém chladicím okruhu popřípadě v jednotlivých chladicích okruzích uvnitř určitého průřezového úseku bezpečně odstraněna, jak to prokázaly rozsáhlé · zkoušky v praxi.
Bylo rovněž prokázáno, že životnost kolena odpadních plynů podle tohoto· vynálezu proti dosud známým· kolenům může být více než dvakrát prodloužena.
Příkladné provedení kolena podle vynálezu je znázorněno na výkresech, kde značí obr. 1 schematické znázornění kolena odpadních spalin, obr. 2 a 3 příkladné 'alternativní provedení kolena odpadních spalin podle vynálezu, obr. 4 a 5 spojení dvou chladicích trubek tvořících chladicího hada.
Trubkové koleno 1 je uspořádáno· pro obrácení proudu spalin o 90°. K nejvyššímu tepelnému zatížení pláště 2 trubkového kolena 1 dochází přibližně v oblasti ohybu pláště 2. Na plášti 2 jsou připevněny vstupní trubka 3 a odváděči trubka 31, které jsou vzájemně propojeny vratným víkem 4 a dohromady tvoří chladicí had 5 s uzavřeným chladicím okruhem. Vstup 6 a výstup 7 chladicí látky je na konci nejteplejšího pásma pláště 2 a slouží k rychlému odvádění tepla z příslušného úseku. Plášť 2 podélně svařené trubky je pro trubkové koleno 1 podle vynálezu zvláště vhodný, neboť zvětšená povrchová plocha chladicím bodem 5 rychle pohlcuje teplo a kromě toho vede trubkovým kolenem 1 proud 8 odpadních spalin bez turbulence vzhledem k poloměru ohybu. Tím se předejde nebezpečnému vzrůstu teploty v plášti 2 a převodu tepla na tepelně nepatrně zatížené části pláště 2.
Na alternativním příkladném provedení trubkového· kolena 1 podle vynálezu jsou vstupy B a výstupy 7 jednotlivých chladicích okruhů uspořádány na horním konci trubkového kolena 1. Oběh nuceného chlazení je veden přes rozdělovač 9, k němuž jsou připojeny jednotlivé chladicí okruhy, u nichž průtočné průřezy a odpory odpovídají tepelným podmínkám jednotlivých sekcí. Výstupy 7 chladicího okruhu jsou vedeny přes sběrač 10. Trubkové koleno 1 odpadních spalin je kromě toho opatřeno o sobě · známou přírubou 11 chlazenou vodou. Příruba 11 sestává rovněž z již známé trubkové stěny. Trubky 12 trubkové stěny jsou zde svařeny do spirály a připojeny k jednomu nebo k více odděleným chladicím okruhům. Tím· se předejde tepelným napětím, také v přírubě 11, současně je zaručena plochá připojovací stěna 13 a zabrání se přenosu tepla z příruby 11 na stěny pláště 2 · trubkového ko209534 léna 1. Vstupní trubky 3 chladicích hadů 5 jsou opatřeny vratnými víky 4, která nepřesahují přes obvod vnějšího trubkového· pláště v místě vstupu 14 do trubkového kolena
1. To je z hlediska prostorových a stavebních požadavků u průmyslových topenišť zvláště důležité.
Podle dalšího alternativního provedení je vhodné obrácení 17 proudu chladicí látky v chladicím hadu 5. Upravené vstupní trubky 3 se dotýkají rovnoběžně vedle sebe ležící stěny 15 a jsou jedna s druhou svařeny. Takto svařené vstupní trubky 3 jsou potom připojeny vratným víkem 4 ke chladicímu hadu 5 při dodržení stejných průtočných průřezů, což dává nejlepší podmínky proudění.
Claims (3)
1. Koleno pro odvod plynných spalin, tvořené trubkovou stěnou, v níž trubky vedoucí chladicí látku leží vedle sebe, jsou navzájem jedna s druhou svařeny a připevněny v chlazené oblasti komínu, vyznačené tím, že trubkové koleno (1) odpadních spalin je tvořeno pláštěm [2], na němž jsou připevněny vstupní trubka (3) a odváděči trubka [31] ohnuté podle požadovaného poloměru trubkového kolena (1) a uspořádány vedle sebe, svařeny ve směru proudění odpadních spalin, přičemž nejméně dvě sousední, vstupní trubka (3) a odváděči trubka [31] jsou vždy · na konci poloměru trubkového· kolena (1) propojeny, čímž tvoří chladicí had (5) o libovolném počtu závitů, zatímco· bezprostředně na konci ohybu trubkového kolena [1] jsou připojeny na vstup (6) a výstup · (7) chladicí látky, přičemž jednotlivé chla dicí hady (5) mají od vstupu [6] až do výstupu (7) chladicí látky neproměnný, ale nastavitelný průtočný průřez (16).
2. Koleno· podle bodu 1, vyznačené tím, že vždy dva sousední konce vstupní trubky (3) a · odváděči trubky (31) vytvořeného chladicího hadu (5) jsou tvarovány vedle sebe do· stěny (15) v délce odpovídající přibližně průměru trubek a jedna s druhou jsou rovnoběžně svařeny, přičemž otevřené konce vstupních trubek (3) a odváděčích trubek (31) jsou při dodržení neproměnného průtočného průřezu (16) propojeny příslušně tvarovaným vratným víkem (4).
3. Koleno· podle bodů 1 a 2, vyznačené tím, že je opatřeno přírubou (11), která je tvořena trubkami (12) trubkové stěny ve tvaru spirály.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2734922A DE2734922C2 (de) | 1977-08-03 | 1977-08-03 | Abgaskrümmer für Industrieöfen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS209534B2 true CS209534B2 (en) | 1981-12-31 |
Family
ID=6015497
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS784977A CS209534B2 (en) | 1977-08-03 | 1978-07-27 | Elbow for exhausting the gas waste products |
Country Status (23)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4244421A (cs) |
JP (1) | JPS5440356A (cs) |
AR (1) | AR216677A1 (cs) |
AT (1) | AT371907B (cs) |
BE (1) | BE869425A (cs) |
BR (1) | BR7804985A (cs) |
CA (1) | CA1113449A (cs) |
CH (1) | CH640630A5 (cs) |
CS (1) | CS209534B2 (cs) |
DD (1) | DD136532A5 (cs) |
DE (1) | DE2734922C2 (cs) |
DK (1) | DK316578A (cs) |
ES (1) | ES470280A1 (cs) |
FR (1) | FR2399636A1 (cs) |
GB (1) | GB2002105B (cs) |
IT (1) | IT1237317B (cs) |
LU (1) | LU79940A1 (cs) |
NL (1) | NL7807655A (cs) |
NO (1) | NO148687C (cs) |
PL (1) | PL208650A1 (cs) |
RO (1) | RO85238B (cs) |
SE (1) | SE427962B (cs) |
SU (1) | SU942609A3 (cs) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4443188A (en) * | 1981-05-20 | 1984-04-17 | Bbc Brown, Boveri & Company, Ltd. | Liquid cooling arrangement for industrial furnaces |
DE3202574C1 (de) * | 1982-01-27 | 1983-02-24 | SIDEPAL S.A. Société Industrielle de Participations Luxembourgeoise, Luxembourg | Kuehlvorrichtung fuer Wandkonstruktionen und/oder Deckelkonstruktionen von Industrieoefen |
JPS60201197A (ja) * | 1984-03-23 | 1985-10-11 | 株式会社日立製作所 | 極低温流体移送配管 |
JPS60156291U (ja) * | 1984-03-28 | 1985-10-17 | 株式会社日立製作所 | 極低温流体移送配管 |
AT385106B (de) * | 1985-05-14 | 1988-02-25 | Belgorodskij Z Energet Mash | Rohrfoermige heizflaeche eines abhitzekessels |
DE3717712A1 (de) * | 1987-05-26 | 1988-12-15 | Leybold Ag | Vorrichtung zur halterung von werkstuecken |
IT1288902B1 (it) * | 1996-05-13 | 1998-09-25 | Danieli Off Mecc | Dispositivo di aspirazione e raffreddamento per forni elettrici ad arco |
EP1772692A1 (de) * | 2005-10-05 | 2007-04-11 | Oschatz Gmbh | Vorrichtung zur Abkühlung von Abgasen |
FI120219B (fi) * | 2007-06-29 | 2009-07-31 | Abb Oy | Jäähdytyselementti |
EP3366788A1 (de) * | 2017-02-23 | 2018-08-29 | Primetals Technologies Austria GmbH | Kühlmittelführungseinheit für eine konverterabgashaube |
FR3139019A1 (fr) * | 2022-08-26 | 2024-03-01 | Axone Industries | Procédé de soudage pour des dispositifs des cheminées d’aciérie dont les parois sont constituées de tubes de refroidissement |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1261776A (fr) * | 1960-07-06 | 1961-05-19 | Herpen Co Kg La Mont Kessel | Cheminée refroidie pour convertisseurs |
FR1349494A (fr) * | 1962-12-27 | 1964-01-17 | Zweigniederlassung Kolnbayenth | Cheminée pour gaz d'échappement, à refroidissement par eau, en particulier pour convertisseurs d'aciérie |
FR1544837A (fr) * | 1967-09-28 | 1968-11-08 | Lorraine Laminage | Hotte perfectionnée pour convertisseurs métalliques |
GB1435199A (en) * | 1973-03-29 | 1976-05-12 | Baum Verfahrenstechnik | Oxygen converters |
US3963222A (en) * | 1975-02-28 | 1976-06-15 | Pennsylvania Engineering Corporation | Gas collecting hood for metallurgical vessel |
US4000886A (en) * | 1975-03-24 | 1977-01-04 | J. T. Cullen Company | Furnace exhaust duct |
-
1977
- 1977-08-03 DE DE2734922A patent/DE2734922C2/de not_active Expired
-
1978
- 1978-05-29 ES ES470280A patent/ES470280A1/es not_active Expired
- 1978-05-29 DD DD78205645A patent/DD136532A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-06-02 SE SE7806507A patent/SE427962B/sv unknown
- 1978-06-20 GB GB7827373A patent/GB2002105B/en not_active Expired
- 1978-06-22 IT IT7824864A patent/IT1237317B/it active
- 1978-07-07 LU LU79940A patent/LU79940A1/xx unknown
- 1978-07-12 AT AT0504078A patent/AT371907B/de not_active IP Right Cessation
- 1978-07-12 AR AR272927A patent/AR216677A1/es active
- 1978-07-14 DK DK316578A patent/DK316578A/da not_active Application Discontinuation
- 1978-07-18 NL NL787807655A patent/NL7807655A/xx not_active Application Discontinuation
- 1978-07-19 NO NO782496A patent/NO148687C/no unknown
- 1978-07-20 US US05/926,378 patent/US4244421A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-07-25 CA CA308,045A patent/CA1113449A/en not_active Expired
- 1978-07-26 PL PL20865078A patent/PL208650A1/xx unknown
- 1978-07-27 CS CS784977A patent/CS209534B2/cs unknown
- 1978-07-27 CH CH810478A patent/CH640630A5/de not_active IP Right Cessation
- 1978-07-31 BE BE6046558A patent/BE869425A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-08-01 JP JP9322978A patent/JPS5440356A/ja active Pending
- 1978-08-01 FR FR7822739A patent/FR2399636A1/fr active Granted
- 1978-08-02 BR BR7804985A patent/BR7804985A/pt unknown
- 1978-08-02 RO RO94871A patent/RO85238B/ro unknown
- 1978-08-03 SU SU782645004A patent/SU942609A3/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1113449A (en) | 1981-12-01 |
NO148687C (no) | 1983-11-23 |
IT1237317B (it) | 1993-05-29 |
GB2002105B (en) | 1982-05-26 |
FR2399636A1 (fr) | 1979-03-02 |
CH640630A5 (de) | 1984-01-13 |
BR7804985A (pt) | 1979-03-06 |
NO148687B (no) | 1983-08-15 |
DE2734922C2 (de) | 1983-05-19 |
JPS5440356A (en) | 1979-03-29 |
NO782496L (no) | 1979-02-06 |
SE427962B (sv) | 1983-05-24 |
DE2734922A1 (de) | 1979-02-08 |
AR216677A1 (es) | 1980-01-15 |
IT7824864A0 (it) | 1978-06-22 |
ES470280A1 (es) | 1979-02-16 |
US4244421A (en) | 1981-01-13 |
SE7806507L (sv) | 1979-02-04 |
NL7807655A (nl) | 1979-02-06 |
BE869425A (fr) | 1978-11-16 |
RO85238B (ro) | 1984-10-30 |
DK316578A (da) | 1979-02-04 |
FR2399636B1 (cs) | 1984-03-16 |
LU79940A1 (cs) | 1978-12-12 |
DD136532A5 (de) | 1979-07-11 |
SU942609A3 (ru) | 1982-07-07 |
AT371907B (de) | 1983-08-10 |
GB2002105A (en) | 1979-02-14 |
RO85238A (ro) | 1984-09-29 |
PL208650A1 (pl) | 1979-04-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4368777A (en) | Gas-liquid heat exchanger | |
DK1793189T3 (en) | Waste heat boiler | |
US3592261A (en) | Heat exchanger | |
CS209534B2 (en) | Elbow for exhausting the gas waste products | |
PL210367B1 (pl) | Kondensacyjny wymiennik ciepła | |
JP2015114100A (ja) | 直管構成を有する管束型熱交換器、プロセスガス冷却器、ガスタービン冷却空気用冷却器、ガスタービン又はガス及び蒸気タービン発電所、及び冷却空気の冷却方法 | |
US3610329A (en) | Tube plate for hot gas coolers | |
CA2943963A1 (en) | Heat exchanger | |
SE440947B (sv) | Cylindrisk panna med ringtuber, vilkas avstand och tversektion varierar i lengdaxelns riktning | |
GB2029955A (en) | Exchanger | |
JP2008215161A (ja) | Egrクーラ | |
US20140090804A1 (en) | Heat Exchanger | |
US3028855A (en) | Heat exchanger | |
US4168737A (en) | Heat exchange recuperator | |
BRPI0718545A2 (pt) | Tubo principal coletor para fornos de "cracking" tubulares. | |
US3482626A (en) | Heat exchanger | |
US4249375A (en) | Heat exchanger | |
US3409074A (en) | Combined inlet channel and heat exchanger shell with heat recovery means | |
US4296776A (en) | Gate valve for use in large size conduits | |
KR20190051942A (ko) | 반응 가스를 퀀칭하기 위한 열 교환기 | |
CS270243B2 (en) | Heat exchanger for hot streaming gases | |
US2617405A (en) | Tubular gas heater, in particular for solid fuels | |
US2240203A (en) | Heat exchanger | |
US3446279A (en) | Air-cooled radiation recuperator | |
US5492168A (en) | High convective heat transfer immersion heater/cooler |