NO147632B - Halvt nedsenket lagringsplattform for raaolje. - Google Patents
Halvt nedsenket lagringsplattform for raaolje. Download PDFInfo
- Publication number
- NO147632B NO147632B NO772952A NO772952A NO147632B NO 147632 B NO147632 B NO 147632B NO 772952 A NO772952 A NO 772952A NO 772952 A NO772952 A NO 772952A NO 147632 B NO147632 B NO 147632B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- latex
- component
- substrate
- dispersion
- components
- Prior art date
Links
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 21
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 19
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 19
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 15
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims description 9
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 9
- 239000011368 organic material Substances 0.000 claims description 8
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 4
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 27
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 27
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 24
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 20
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 10
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 8
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 8
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 3
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- 239000012874 anionic emulsifier Substances 0.000 description 2
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 2
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 2
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 229920006173 natural rubber latex Polymers 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- KEQFTVQCIQJIQW-UHFFFAOYSA-N N-Phenyl-2-naphthylamine Chemical compound C=1C=C2C=CC=CC2=CC=1NC1=CC=CC=C1 KEQFTVQCIQJIQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000003385 bacteriostatic effect Effects 0.000 description 1
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 231100000989 no adverse effect Toxicity 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D88/00—Large containers
- B65D88/78—Large containers for use in or under water
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
- Other Liquid Machine Or Engine Such As Wave Power Use (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Removal Of Floating Material (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Sewage (AREA)
Description
Fremgangsmåte til påføring av tykke belegg. ..Foreliggende oppfinelse angår en fremgangs-ttil.på et, underlag .å anbringe et belegg av.høy-mplekylært organisk materiale, f. eks. asfalt eller, polymerer, som f. eks. gummi elller plast. Oppfinnelsen. muliggj ør anbringelsen , av relativt tykke belegg i én og samme arbeidsoperasjon.
Det er tidlligere kjent at store fordeler kan
oppnåes ved å påføre materialer på underlag, i form, av en emulsjon, særlig, hvis materialet skal påføres, ved spøyting. Således kan man arbeide med høyt, tørrstoffinnhold under bibehold av lav viskositet. Den sjikt-tykkelse som, kan oppnåes med en eneste sprøyteoperasjon, er dog. ganske liten på. grunn ..av den samme lave viskositet. Dette gjelder særskilt hvis, belegget skal, påføres, vertikale .eller sterkt, hellende flater, En økning av sjikt-tykkelsen kan oppnåes ved i emulsjonen å innblande thixotroperende tilsetninger,. som, f. eks..beritonitt eller finfordelt kiselsyre med stor spesifikk overflate, f! eks. Åerosil...Slike, til-
setninger kan imidlertid virke forringende på egenskapene hos det .endelige, tørre belegg.
' Virkelig tykke sjikt kan oppnåes i én og samme arbeidsopérasjbrTbare ved å bringe émul-sj onen til å koagulere på underlaget i forbin-delsemed påføringen. Tidligere har mari i dette øyemed anvendt et særskilt koaguleringsmiddel, nemlig oppløsninger av calciumklorid og andre salter av toverdige eller tyngre métaller. Belegg som er'oppnådd ved koagulering av emulsjoner ved hjelp av calciumklorid elier lignende koaguleringsmidler, blir imidlertid etter tørking hygro-skopiske, og oppviser ofte også andre'egenskaper som ikke er tilfredsstillende.
Ifølge foreliggende oppfinnelse er det skaf-fet en metode til på et. underlag i en og samme, arbeidsoperasjon å anbringe et .belegg av et høy-! molekylært organisk materiale, av..praktisk, talt enhver ønsket tykkelse, uten anvendelse av :spesielle koaguleringsmidler som blir tilbake i det tørre sjikt og forringer dettes egenskaper.
På markedet forekommende vandige dispersjoner av polymerer går vanligvis under beteg-nelsen latex. En latex er ved fremstillingen stabilisert med spesielle emulgatorer, som kan være enten kationiske, anioniske eller ikke-ioniske. Av interesse i forbindelse med oppfinnelsen er bare slike latextyper som for en vesentlig del er stabilisert enten med anioniske eller med kationiske emulgatorer, og hvis polymerpartikler som følge herav er negtivt, respektive positivt, ladet.
Oppfinnelsen bygger på den erkjennelse at
hvis en dispersjon med positivt eller negativt ladede partikler føres sammen med en dispersjon, hvis partikler har motsatt ladning, inntrer praktisk talt øyeblikkelig en koagulering, dette på grunn av at de positivt ladede partikler og de negativt ladede partikler trekkes mot hverandre, og idet de treffer sammen, utlader seg mot hverandre. Oppfinnelsen, som utnytter dette forhold, består i første rekke i at man på underlaget i det vesentlige samtidig påfører en dispersjon av høymolekylært organisk materiale med positivt eller negativt ladede partikler, nemlig den første komponent, og en dispersjon av materiale med motsatt ladning, nemlig den annen komponent.
De to forskjellige dispersjonstyper kan med
fordel påføres overflaten ved sprøyting. Herunder anvender man hensiktsmessig en dobbelt-sprøyte, gjennom hvis ene munnstykke"den ene emulsjonskomponenten sprøytes ut i form av relativt små væskedråper, og den annen komponent på tilsvarende måte gjennom det annet munnstykke. Munnstykkenes akser kan hensiktsmessig skjære hverandre under en liten vinkel, på den måte som er vanlig ved de konvensjo-nelle to-komponentsprøyter. Det kan derunder naturligvis ikke unngåes at dråper av den ene emulsjon treffer dråper av den annen dispersjon allerede på veien fra munnstykkene mot overflaten, slik at en viss koagulering i det minste innledes før de to komponenter når frem til den overflate som skal forsynes med et belegg. Erfa-ringen har imidlertid vist at det herved ikke oppstår noen ulemper.
Hvor det gjelder å skaffe tette belegg som
skal hefte godt til underlaget, kan man hensiktsmessig til den ene eller den annen komponent, eller til begge, tilsette i og for seg kjente midler som øker adhesjonen, f. eks. en egnet harpiks i form av en dispersjon i vann. Videre kan man, i det tilfelle hvor i det minste den ene komponent hovedsakelig utgjøres av en dispersjon av et vulkaniserbart materiale, f. eks. neopren, i den ene eller i begge komponenter på i og for seg kjent måte innblande et vulkaniseringsmiddel, som medfører en vulkanisering av det oppnådde sjikt ved romtemperatur.
Den nye metoden kan også tillempes hvor
det gjeldér på en form å anbringe et sjikt som, etter at det har fått tilstrekkelig tykkelse, skal trekkes av fra formen, f. eks. for å fremstille gummihansker, spesielt hvor det ønskes store sjikttykkelser. Ved tillempning av oppfinnelsen kan man derunder gå frem på den måten at man avvekslende dypper formen i en dispersjon med
positivt ladede partikler, og i en annen dispersjon med negativt ladede partikler. Også i dette tilfelle kan den ene eller begge komponenter inneholde vulkaniseringsmidler og/eller andre modifiserende tilsetninger, som f. eks. fyllstoffer eller mykningsmidler.
Ifølge en modifikasjon av oppfinnelsen kan den ene komponent utgjøres av en vandig har-piksdispersjon, som er dannet ved hjelp av et emulgeringsmiddel av motsatt karakter i forhold til det som inngår i den annen komponent. Har-piksemulsjonen gir en forbedret adhesjon til underlaget, forbedret kohesjon ved oppbyggingen av det våte sjikt, bg modifiserer de mekaniske egenskaper hos det ferdige tørre sjikt.
Det kan også tenkes andre modifikasjoner uten at man kommer utenfor den grunnleggende oppfinnelsestanke. Således kan den ene komponent være en kationaktivt stabilisert latex, og den annen utgjøres av en oppslemning av fibere hvis flater har negativ ladning, enten beroende på deres kjemiske oppbygning, eller på at de har absorbert et anionaktivt emulgeringsmiddel.
Oppfinnelsen skal i det følgende illustreres ved hjelp av noen praktiske eksempler.
Eksempel 1.
For anbringelse av et polymersjikt på en veggflate anvendes en sprøytepistol med to munnstykker, hvis akselinj er krysser hverandre under en liten vinkel, hvorunder det gjenom det ene munnstykke utsprøytes en latex med positivt ladede polymerpartikler, i det følgende kalt latex A, og gjennom det annet munnstykke en latex med negativt ladede partikler, i det føl-gende kalt latex B.
Latex A bestod av en naturgummilatex med positivt ladede partikler, solgt under navnet Positex. Latexen Positex inneholder en kation-aktiv stabilisator, som er anvendt for omladning av vanlig naturgummilatex med negativt ladede partikler.
Latex B var en av firmaet Bunawerke Huls A. G. fremstilt, og under varenavnet Bunatex K60 solgt emulsjon i vann av et sampolymerisat av styren og butadien. Bunatex K60 er stabilisert med en anionaktiv emulgator. Ettersom emulgatoren i vannoppløsning dissocierer i posi-tive ioner og negative ioner, og videre de negative ioner er tilbøyelige til å absorberes av de ytterst små polymerpartikler, partikkelstørrelse omtrent 1 my, får nevnte partikler en negativ ladning.
Ved samtidig påsprøyting i form av fine dråper av omtrent samme mengder av latex A og latex B på veggflaten viste det seg at en praktisk talt øyeblikkelig koagulering inntrådte i det våte sjikt på selve flaten. Det våte sjikt fikk herved bære-evne ettersom tykkelsen økte, og viste ingen som helst tendens til å renne ned langs veggflaten. I en eneste sprøyteoperasjon kunne det på veggflaten påføres et sjikt med en tykkelse av minst 20 mm. Den tid som gikk med til at koaguleringen skulle inntre under blandin-gen på overflaten av dråpene av latex A og latex B, var absolutt sett meget kort, trolig av størrel-sesordenen 1 sekund, men relativt lang sammen-lignet med den tid som gikk med til latexdrå-penes transport gjennom luften fra de respektive munnstykkeåpninger til veggflaten, hvorfor bare en forberedende koagulering rakk å inntre i de sammensatte dråper som ble dannet i luften ved kollisjonen mellom dråper fra de forskjellige sprøytemunnstykker.
Det polymersjikt som dannes på veggflaten, inneholder foruten vann, bare de relativt sett meget små mengder kjemikalier som er anvendt for stabilisering og modifisering av de respektive emulsjoner. De kjemikalier som blir tilbake i sjiktet har som regel ingen ufordelaktig inn-virkning på beskaffenheten av det tørre polymersjikt, som blir igjen etter at vannet er for-dampet.
Eksempel 2.
En forbedring av det oppnådde tørre poly-mersjikts egenskaper kan oppnåes ved at det til det ene eller det annet eller begge latexkomponentene tilsettes et modifiseringsmiddel, f. eks. et middel som øker vedheftingen til flaten, og vulkaniseringsmiddel, som fremkaller en vulkanisering av det oppnådde sjikt i kald tilstand. En hensiktsmessig sammensetning av latexkomponentene A og B skal angis nedenfor:
Resept C for sinkoxyd- dispersjon:
I den ovenfor angitte resept utgjør sinkoxy-det en aktivator, fenyl-(beta)-nafthylamin en eldningsbeskyttelse, Zn-mercaptobenzothiazol og tetramethyltiuramidsulfid akseleratorer, og øv-rige bestanddeler dispergeringsmidler.
Resept D for harpiksemulsjon.
Emulsjonen ble fremstilt ved under kraftig omrøring å tilsette komponenten (a) til kpmpo- : nenten (b).
Under anvendelse av polymeremulsjoner i
som modifiseres i overensstemmelse med oven-stående resept, har det vist seg å være mulig i en.,sprøyteoperasjon å oppnå våte polymersjikt med en tykkelse, av 30 mm og derover. De tørre sjikt har vist god vedhef ting til underlaget.
En ytterligere forbedring av vedhef tingen er oppnådd ved først å påsprøyte underlaget et meget tynt sjikt av latex B, hvori harpiksinnholdet ble øket til ca. 25 vektdeler per 100 vektdeler tørr polymer. Alternativt kan latex B med samme harpiksinnhold sprøytes på samtidig med latex A, hvorunder dog elastisiteten hos det ferdige sjikt blir lavere.
Det tørre polymersjikt blir overordentlig tett, og får etter fullført vulkanisering høy mo-dul, dvs. filmen yter stor motstand allerede ved moderate tøyninger, og har høy bruddgrense.
Da latex A inneholder en polymer av annen kjemisk sammensetning enn latex B, kommer det oppnådde tørre sjikt til å utgjøres av en blanding, og eventuelt av et samvulkanisert pro-dukt av de to komponenter. Ved et hensiktsmessig valg av polymer i de respektive latexkompo-nenter, kan man innen vide grenser møte veks-lende krav til de egenskaper hos det tørre polymersjikt som angår eldningsbestandighet, tett-het, elastisitet, bruddgrense, motstandsdyktighet mot olje og lignende. Man kan også ved hensiktsmessig valg av emulgatorer og andre tilsetninger til latexkomponentene påvirke egenskapene hos de kjemikalier som er tilbake i det tørre polymersjikt, slik at disse ikke i ugunstig retning påvirker polymersjiktets egenskaper. Ved valg av en hensiktsmessig sammensetning kan det tørre polymersjikt gis spesielle egenskaper, f. eks. vannbestandighet, kjemikaliebestandighet, elektrisk ledningsevne og bakteristatiske egenskaper.
Den ovenfor beskrevne metode har ved prø-ver gitt tykke, tette sjikt med god vedhef ting til flater av den mest skiftende beskaffenhet. Således på et hårdt, tett underlag, som f. eks. metall, glass og sten, på hårde porøse materialer, f. eks. betong, lettbetong, tre og skumplast, samt på myke materialer, som tekstiler, papir og lignende.
Som polymerer kan komme på tale ikke bare de materialer som er angitt i eksempel 1 og 2, men også andre materialer. F. eks. kan den ene eller begge komponenter utgjøres av klorpren-gummi, nitrilgummi, styrenbutadiengummi, na-turgummi, polystyren, polyvinylacetat, butyl-gummi eller andre polymerer, hvor det kan være tilsatt kjemikalier for regulering av latexens egenskaper.
I det ovenfor angitte eksempel har både komponent A og B hovedsakelig inneholdt partikler av polymerer med forskjellig ladning. Imidlertid kan ifølge den alminnelige oppfinnelsestanke den ene komponent, eller begge komponenter utgjøres av en emulsjon eller dispersjon av andre materialer enn polymerer, f. eks. dispersjoner av fyllmidler eller emulsjoner av asfalt eller harpikser, hvor partiklene i den ene komponent har en ladning som er motsatt ladningen hos partiklene i den annen komponent. En:resept på et tilfelle hvor den ene komponent er. en dispersjon av fyllmidler, angis nedenfor: c ■
' ••-■ 1 ■ Eksempel 3. * I ;;Det belegg som ble oppnådd, har for mange tillempninger fullt ut tilfredsstillende egenskaper. Det kan fremstilles med lavere omkostnin-ger enn et belegg etter eksempel 2. I det følgende skal angis en annen resept, hVor deri ene komponent utgjøres av en emulsjon av en harpiks: ;Eksempel 4. ;■ Resept E for harpiksemulsjon: ;I -Komponenten (a), tilsettes til komponenten (b) under kraftig omrøring.. ;<I>'' Det skal bemerkes at* emulsjoner, av visse harpikser, f. eks. den ovennevnte «Schenectady SP 126», ikke kan blandes med anionaktivt stabilisert latex uten risiko for koagulering. Eksempel 4 illustrerer en mulighet til friere material-valg.
Som innledningsvis nevnt kan det som sam-menbindende materiale i beleggene også komme på tale andre høymolekylære organiske materialer enn polymerer, f. eks. asfalt. Asfalten anvendes herunder i form av en emulsjon i vann; fremstilt ved hjelp av et anionaktivt eller kation-, aktivt • emulgeringsmiddel.
Eksempel 5.
.. Resept F for asfaltemulsjon. Asfalten;er først smeltet, og deretter emul-gert i'vann med Darvan nr. 1 under kraftig om-• . Belegg som er utført etter dette eksempel, viser en vesentlig bedre bruddforlengelse enn'et, rent asfaltbelegg, samtidig som omkostningene
kan holdes betydelig lavere enn for et rent neo--prenbelegg; • • •■• ' • '' • 1 "t ■Oppfinnelsen kan med særlig, fordel tillempes for å skaffe et tettende belegg for dammer, i • bétongcisterner ' f or oppbevaring av væsker,? særlig bensin-og'oljer, for tetning mot grunn-vann i forbindelse med husbygg og for å frem-bringe' dilåtasjonsfuger mellom betongTelemen-ter. Dessuten kan oppfinnelsen • med fordel tillempes for fremstilling av ■ gulvbelegg/ som ved enkle tilsetninger' kan gis spesielle egenskaper, f: éksi<;> elektrisk ledningsevne.' -Videre kan far-tøyer, både av tre og metall, forsynes med et' vedhef tende belegg' ifølge - oppfinnelsen. Ved samtlige disse anvendelsesområder turde det som. regel være mest hensiktsmessig å påføre komponentene ved utsprøyting. Oppfinnelsen kan også med fordel tillempes hvor det gjelder å forsyne gjenstander som rem-mer,' bånd, papirbaner, tekstiler, matter ogi lignende med et vedhef tende belegg av høymoleky-. lært organisk materiale. Påføringen kan skj e ved hjelp av f aste sprøyter og bevegelige gjenstander; eller omvendt. Alternativt kan påføringen foregå etter teppemétoden («ridåforfarandet») eller ved avvekslende å dyppe gjenstandene ned i behol-. dere som inneholder de respektive komponenter: Oppfinnelsen kan • også forøvrig tillempes ikke bare når det gjelder på et underlag å på-føre et belegg i egentlig forstand, men også for utfylling av et mellomrom mellom to underlag, f. eks. for utfylling av sprekker. De to komponenter danner derunder tilsammen en masse som utfyller sprekken. Innføringen av komponentene'kan skje ved hjelp av et blandemunn-stykke eller på annen hensiktsmessig måte.
I det foregående er bare angitt noen'typiske eksempler hvorved oppfinnelsestanken kan rea-liseres.' Mange andre anvendelsesområder - og andre sammensetninger av komponentene- kan tenkes. For at koaguleringen for en vesentlig del skal skje derved at partikler- utlades mot partikler med motsatt ladning, bør mengdene av emulgatorer som er oppløst i vannfasene, holdes så lave som det er mulig av' hensyn til den nød-vendige stabilitet hos emulsjoner og dispersjo-her i komponentene.
Claims (4)
1. Fremgangsmåte til på et underlag å på-føre et belegg av et høymolekylært, organisk materiale, for eksempel plast eller asfalt; karakterisert ved at man på underlaget i alt vesentlig samtidig påfører én dispersjon <;>av høy-molekylært organisk materiale med positivt eller negativt ladede partikler, nemlig den første komponent, og en dispersjon av et materiale med motsatt ladning, nemlig den annen komponent.
2. Fremgangsmåte! ifølge krav' 1, karakterisert ved at begge dispersjoner omfatter et høymolekylært organisk materiale, særlig plast eller asfalt. .
3. Fremgangsmåte ifølge et. a v kravene 1 og 2, ..karakterisert ved at begge komponenter påføres i finfordelt form, fortrinnsvis ved sprøytning.. ■•'
4. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1 og 2, der underlaget består av en form, en vev-bane eller lignende, karakterisert ved at man avvekslende dypper underlaget ned i et før-ste bad, inneholdende den ene komponent, og i et annet bad, inneholdende den annen komponent.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/766,163 US4059065A (en) | 1977-02-07 | 1977-02-07 | Semisubmersible loading mooring and storage facility |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO772952L NO772952L (no) | 1978-08-08 |
NO147632B true NO147632B (no) | 1983-02-07 |
NO147632C NO147632C (no) | 1983-05-25 |
Family
ID=25075596
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO772952A NO147632C (no) | 1977-02-07 | 1977-08-25 | Halvt nedsenket lagringsplattform for raaolje |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4059065A (no) |
BR (1) | BR7707368A (no) |
DE (1) | DE2801089C3 (no) |
DK (1) | DK156131C (no) |
ES (1) | ES463299A1 (no) |
FR (1) | FR2379427A1 (no) |
GB (1) | GB1585922A (no) |
NL (1) | NL182210C (no) |
NO (1) | NO147632C (no) |
SE (1) | SE425304B (no) |
Families Citing this family (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO153938C (no) * | 1979-11-02 | 1986-06-18 | Ostlund As | Fremgangsmaate ved oppfangning og separasjon av olje, vann og gass fra en oljebroenn og en utligningskolonne for utfoerelse av fremgangsmaaten. |
SE431316B (sv) * | 1982-06-08 | 1984-01-30 | Goetaverken Arendal Ab | Offshore-plattform |
US4606673A (en) * | 1984-12-11 | 1986-08-19 | Fluor Corporation | Spar buoy construction having production and oil storage facilities and method of operation |
NO300921B1 (no) * | 1994-08-15 | 1997-08-18 | Kvaerner Concrete Construction | Halvt nedsenkbar oljeplattform med doble vegger i skaftene |
GB2306137A (en) * | 1995-10-10 | 1997-04-30 | Mp Seaways Ss Ltd | Storage of Liquid Hydrocarbons |
GB2321036A (en) * | 1995-10-10 | 1998-07-15 | Mp Seaways Ss Ltd | Storage of liquid hydrocarbons |
GB2324780A (en) * | 1996-02-16 | 1998-11-04 | Petroleum Geo Services As | Stopper chain locking mechanism for tension leg platform tendons |
GB2310634A (en) * | 1996-02-27 | 1997-09-03 | Mp | Semi-Submersible Vessels |
US6073573A (en) * | 1998-09-24 | 2000-06-13 | Gruber; Matthew | Floating multi-unit dwelling |
US6817809B2 (en) | 2001-03-27 | 2004-11-16 | Conocophillips Company | Seabed oil storage and tanker offtake system |
AU2003208405A1 (en) * | 2002-02-20 | 2003-09-09 | Ps Comtek Ltd | Floating semi-submersible oil production and storage arrangement |
EP1792022A4 (en) * | 2004-08-02 | 2012-07-11 | Peter John Tangney | LOWER SEA WATER TANK |
US7980190B2 (en) * | 2007-12-21 | 2011-07-19 | Technip France | Deep draft semi-submersible LNG floating production, storage and offloading vessel |
CN102137788A (zh) * | 2008-08-29 | 2011-07-27 | 霍顿维森深水公司 | 浮动式储油系统及方法 |
DE102010017220B4 (de) * | 2010-06-02 | 2015-05-07 | Gerd Dornberg | Vorrichtung zum Ausbilden eines geschützten Bereiches in einem Gewässer und Verfahren zum Aufbauen einer Vorrichtung |
US20130180445A1 (en) * | 2012-01-16 | 2013-07-18 | Seahorse Equipment Corp | Method and Apparatus for Corrosion Allowance Mitigation |
US9327805B2 (en) * | 2012-08-07 | 2016-05-03 | China National Offshore Oil Corporation | Vertical oil storage system and its method for deepwater drilling and production |
US9156609B2 (en) | 2013-04-06 | 2015-10-13 | Safe Marine Transfer, LLC | Large subsea package deployment methods and devices |
US9079639B2 (en) * | 2013-04-06 | 2015-07-14 | Safe Marine Transfer, LLC | Large volume subsea chemical storage and metering system |
US9520742B2 (en) | 2014-07-03 | 2016-12-13 | Hubbell Incorporated | Monitoring system and method |
US9783947B2 (en) * | 2015-12-27 | 2017-10-10 | William Wei Lee | Submerged oil storage, loading and offloading system |
CN105600197B (zh) * | 2016-02-01 | 2018-06-29 | 天津熙盛科技发展有限公司 | 用于海上油气田的隔离式水下柔性储存装置 |
CN106516027B (zh) * | 2016-10-26 | 2018-06-12 | 中国海洋石油集团有限公司 | 一种带储油功能的深吃水半潜式生产平台 |
WO2018097957A1 (en) * | 2016-11-28 | 2018-05-31 | Horton Do Brasil Technologia Offshore, Ltda. | Systems and methods for heating oil stored in an offshore vessel or production platform |
CN109250043A (zh) * | 2018-08-17 | 2019-01-22 | 招商局重工(江苏)有限公司 | 一种用于极地冰区海洋油气钻探的浮式平台 |
GB2583737A (en) * | 2019-05-07 | 2020-11-11 | Equinor Energy As | Submerged storage of hydrocarbon fluids |
WO2023132827A1 (en) * | 2022-01-06 | 2023-07-13 | Chevron U.S.A. Inc. | Remote inspection of marine vessels |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2631558A (en) * | 1948-07-31 | 1953-03-17 | Stanolind Oil & Gas Co | Marine oil storage tank |
US2696185A (en) * | 1951-12-26 | 1954-12-07 | Phillips Petroleum Co | Liquid cargo barge |
US2731168A (en) * | 1952-11-17 | 1956-01-17 | Socony Mobil Oil Co Inc | System for gathering and loading oil from underwater oil wells |
US3507238A (en) * | 1968-03-26 | 1970-04-21 | Santa Fe Int Corp | Semisubmersible oil storage vessel |
DE2109978A1 (de) * | 1971-03-03 | 1972-09-07 | Weser Ag | Frachtschiff für Massengut |
US3727418A (en) * | 1971-07-22 | 1973-04-17 | Oil Co | Sub-aqueous storage of liquefied gases |
IT983824B (it) * | 1973-04-13 | 1974-11-11 | Tecnomare Spa | Serbatoio fisso sottomarino per stoccaggio di ingenti quantitati vi di petrolio grezzo |
FR2238632A1 (en) * | 1973-07-24 | 1975-02-21 | Liautaud Jean | Semi-submerged structure forming reservoir, anchorage, loading - usable at depths of two hundred metres and more |
US3880102A (en) * | 1974-02-19 | 1975-04-29 | Offshore Technology Corp | Method and apparatus for offshore submersible oil storage and drilling |
US3943873A (en) * | 1974-03-18 | 1976-03-16 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Cargo/ballast separation by dual membrane system |
DE2460389A1 (de) * | 1974-12-20 | 1976-06-24 | Salzgitter Maschinen Ag | Oelspeicher am meeresboden |
-
1977
- 1977-02-07 US US05/766,163 patent/US4059065A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-08-25 NO NO772952A patent/NO147632C/no unknown
- 1977-08-31 NL NLAANVRAGE7709616,A patent/NL182210C/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-10-12 SE SE7711490A patent/SE425304B/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-10-14 DK DK457677A patent/DK156131C/da not_active IP Right Cessation
- 1977-10-18 ES ES463299A patent/ES463299A1/es not_active Expired
- 1977-11-03 BR BR7707368A patent/BR7707368A/pt unknown
- 1977-11-15 GB GB47457/77A patent/GB1585922A/en not_active Expired
- 1977-12-09 FR FR7737173A patent/FR2379427A1/fr active Granted
-
1978
- 1978-01-11 DE DE2801089A patent/DE2801089C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2379427B1 (no) | 1984-08-24 |
ES463299A1 (es) | 1978-11-16 |
GB1585922A (en) | 1981-03-11 |
FR2379427A1 (fr) | 1978-09-01 |
NL7709616A (nl) | 1978-08-09 |
SE425304B (sv) | 1982-09-20 |
DE2801089C3 (de) | 1980-07-24 |
NO772952L (no) | 1978-08-08 |
DK156131B (da) | 1989-06-26 |
US4059065A (en) | 1977-11-22 |
NO147632C (no) | 1983-05-25 |
DK457677A (da) | 1978-08-08 |
BR7707368A (pt) | 1978-08-29 |
DE2801089A1 (de) | 1978-08-10 |
SE7711490L (sv) | 1978-08-08 |
NL182210B (nl) | 1987-09-01 |
DE2801089B2 (de) | 1979-11-08 |
NL182210C (nl) | 1988-02-01 |
DK156131C (da) | 1989-11-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO147632B (no) | Halvt nedsenket lagringsplattform for raaolje. | |
CN108395844A (zh) | 一种多道厚涂一次成型的橡胶态防水涂料及其制备方法 | |
CN107345437B (zh) | 一种水性非固化涂料与卷材复合防水系统的施工方法 | |
US8124183B2 (en) | Fast drying emulsion systems | |
CN104342029A (zh) | 用于制备和施工涂膜防水材料的方法和涂膜防水材料 | |
US8741388B2 (en) | Compositions and methods for providing coatings; materials; application techniques; and, resulting coated substrates | |
US2701777A (en) | Method of coating glass fibers with an asphalt emulsion | |
US2401027A (en) | Deposition of rubber from aqueous dispersions of rubber | |
US2712506A (en) | Asphalt emulsion and a process of coating a glass fiber mat with it | |
EP0808859A1 (de) | Spritzbare Abdichtung von Bauwerken auf Basis einer koagelierbaren Polyurethandispersion | |
US3823024A (en) | Process for forming a strippable coating | |
US6528551B2 (en) | Process for manufacturing composite thermal insulating systems by means of an organic adhesive of filler material | |
CN112143388A (zh) | 一种复合防水涂膜预制卷材及其制备方法 | |
CN107964365A (zh) | 喷涂速凝橡胶沥青防水涂料及其制备方法 | |
JPH01218666A (ja) | 防水工法 | |
NO743704L (no) | ||
KR102506414B1 (ko) | Half-dry 타입 수성 아스팔트 도막방수재 및 이를 사용한 이중복합 방수공법 | |
JPS5958079A (ja) | 瀝青防水材 | |
US3832223A (en) | Method of treating fresh hydraulic cementitious compositions | |
US3885068A (en) | Emulsified asphalt emulsion fortified with asbestos fibers | |
DE1571155C2 (de) | Verfahren zum Beschichten einer Oberfläche mit einem hochmolekularen organischen Material | |
US3666541A (en) | Process for coating with a vinyl fluoride polymer | |
KR102193241B1 (ko) | 탄성복합화합물을 이용한 외벽 균열 보수방법 및 이를 위한 탄성복합화합물 도포 장치 | |
JPH091041A (ja) | 噴霧吹き付け工法 | |
RU2314375C2 (ru) | Способ изготовления рулонного кровельного и гидроизоляционного материала |