NO146736B - Fremgangsmaate for minsking av paakjenningen paa en aksial soem i en beholder - Google Patents
Fremgangsmaate for minsking av paakjenningen paa en aksial soem i en beholder Download PDFInfo
- Publication number
- NO146736B NO146736B NO751926A NO751926A NO146736B NO 146736 B NO146736 B NO 146736B NO 751926 A NO751926 A NO 751926A NO 751926 A NO751926 A NO 751926A NO 146736 B NO146736 B NO 146736B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- workpiece
- blank
- container
- tool
- cavity
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 4
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 2
- 241001459693 Dipterocarpus zeylanicus Species 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14467—Joining articles or parts of a single article
- B29C45/14475—Joining juxtaposed parts of a single article, e.g. edges of a folded container blank
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Discharge Heating (AREA)
- Golf Clubs (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
Denne oppfinnelse angår en fremgangsmåte for minsking av påkjenningen på en aksial søm i en beholder fremstilt av et emnemateriale av papir, kartong eller papp plassert i en sprøytestøpemaskin mellom et kjerneverktøy og et hulromverktøy som mellom seg avgrenser et hulrom innrettet til å oppta emnematerialet og til å tvinge emnet til dets endelige fasong i den ferdige beholder, hver den aksiale søm dannes i et formrom innrettet til å oppta innsprøytet materiale for sammenføyning av sidestilte kanter på emnet, hvilke verktøy videre virker til å tvinge i det min?te en del av emnematerialet til en buet form.
I norsk patentskrift nr. 138 203 er beskrevet en sammensatt beholder hvor et enkelt emne utgjør omkretsveggen og en sprøyte-støping danner en søm mellom to sidestilte kanter på emnet og fullstendiggjør omkretsveggen, en søm mellom emnet og ende-lukkingsorganer og en leppe rundt beholderens åpne ende, idet sprøytestøpingen holder veggen i den ønskede form.
I norsk patentskrift nr. 139 880 er beskrevet et apparat for fremstilling av en beholder fra et emne som innbefatter en endeplate fra hvilken strekker seg sideplater. Disse sideplater er brettet i forhold til endeplaten og sidestilte sider av tilstøtende sideplater samt sideplatekantene tilstøtende endeplaten er sammenføyet ved hjelp av sprøytestøping.
En har funnet at dersom et emne som utgjør omkretsveggen
eller en del av denne tvinges til å anta en buet form ved hjelp av sømmen eller sømmene, så vil belastningen på sømmene når emnet tvinges i ønsket stilling øke med spensten eller fjæringen i .pappen eller kartongen og medføre fare for brudd i forbindelsen mellom de sprøytestøpte sømmer og emnet, og/eller der kan oppstå en tendens til at emnet fordreies fra beholderens ønskede sirku-lære tverrsnittsform.
Ifølge foreliggende oppfinnelse løses dette problem ved en fremgangsmåte av den ovenfor angitte art der bare materialet i emnets konkave side bringes til å trenge inn i utsparinger i hulromverktøyets utside ved lukking av verktøyene, hvorved trykkspenningene som oppstår i emnematerialets innvendige overflate under bøyningen til en buet tilstand minskes.
For at foreliggende oppfinnelse bedre skal forstås skal en utføringsform av oppfinnelsen beskrives nærmere under henvisning til medfølgende tegning hvor:
Fig. 1 er et grunnriss av et emne, og
Fig. 2 er et forstørret tverrsnitt av deler av to sideplater på emnet mellom to formeverktøy, og en søm som forbinder dem.
Emnet kan være av hvilket som helst egnet materiale såsom kartong og er fortrinnsvis som vist og beskrevet i norsk patentskrift nr. 140 584. Et slikt emne innbefatter en bunn-eller endeplate 1 og to sideplater 2. Forbindelsen mellom hver sideplate og bunnplaten er utskåret ved 26 som beskrevet under henvisning til fig. 3 i norsk patentskrift nr. 140 584. Hen-sikten er å tilveiebringe to hengseldeler, ved hver av hvilke emne kan brettes om kjerneverktøyets endeomkrets. Utskjæringen resulterer i at en del av bunnplaten blir skåret bort når emnet brettes, hvilket medfører den fordel at emnet kan tvinges mot hulrom-verktøyet ved hjelp av innsprøytet materiale som derved hindres fra å nå emnets utvendige overflate.
Når emnet skal fremstilles benyttes fortrinnsvis en maskin som vist i ovennevnte norske patentskrift nr. 139 880. Som vist og beskrevet i sistnevnte patent i forbindelse med figur 3 føres emnet til en stilling hvor bunnplaten er foran den førende ende av et kjerneverktøy vist ved 10 i denne figur. Da dette føres frem mot et splittet hulrom-verktøy 14, 15 brettes emnet og de splittede hulrom-verktøy føres sammen uten relativ aksial beve-gelse mellom kjerneverktøyet og hulrom-verktøyene i lukketrin-nene.
Når imidlertid verktøyene er lukket trykker de tett mot emnets indre og ytre overflater slik at emnet forsegler rommet mellom kjerneverktøyet og hvert hulrom-verktøy ved området til hvert kantpar som skal sammenføyes.
For å minske emnets naturlige spenst eller fjær ing., er av verktøyene forsynt med organer som endrer materialet. I det tilfelle som er illustrert i foreliggende fig. 2 er kjerneverk-tøyet som er antydet ved 4 forsynt med meget smale og grunne kanaler 5. Overskytende materiale fra emnet som fremkommer på emnets konkave overflate på grunn av bøyning og som har en tendens til å sammentrykkes ved bøyningen presses inn i kanalene og minsker derved kraften som oppstår ved slik sammentrykking og som ellers ville søke å tvinge emnet tilbake til dets plane tilstand. Følgelig minskes belastningen på de aksielle sømmer i den ferdige gjenstand. En slik søm er vist ved 6 som innbefatter en arm 7 som ligger mellom platekantene, og to armer 8 som ligger over de sammenføyde plater. Som vist har hver arm 8 et forstørret tverrsnittsparti 9 ved punkter i avstand utad fra sømarmen 7. Som forklart i UK patentskrift nr. 1 448 443 til-veiebringes derved foretrukne baner for innsprøytet materiale som strømmer langs sømområdet. Det innsprøytede materiale føl-ger de foretrukne strømningsbaner, presser emnet hardt mot hulrom-verktøyet i området ved hver foretrukket strømningsbane og strømmer deretter langs omkretsen og ut av de foretrukne strøm-ningsbaner til området ved armen 7 hvor det ikke vil trenge gjennom til emnets utvendige overflate ettersom denne overflate allerede er trykket hardt mot hulrom-verktøyets overflate.
Fremgangsmåten og apparatet beskrevet ovenfor tilveiebrin-ger en effektiv og billig løsning på et problem som ellers ville gitt opphav til en uakseptabelt høy vrakprosent. Behandlingen av emnematerialet utføres uten ytterligere trinn i fremstil-lingsprosessen og emnets glatte utvendige overflate, som vanlig-vis trykkes før den formes til en beholder, forblir ubrutt og feilfri. Det skal forstås at oppfinnelsen ikke er begrenset til fremstilling av en beholder fra et enkelt emne, men også innbefatter beholdere fremstilt av flere emner.
Claims (1)
- Fremgangsmåte for minsking av påkjenningen på en aksial søm (6) i en beholder fremstilt av et emnemateriale (1, 2) av papir, kartong eller papp plassert i en sprøytestøpemaskin mellom et k jerneverktøy (4) og et hulromverktøy som me Hora seg avgrenser et hulrom innrettet til å oppta amneraaterialet og til å tvinge emnet til dets endelige fasenj i de<y> ferdige beholder, hvor den aksiale søm (6) dannes i et formrooi innrettet til å oppta innsprøytet materiale for samin^.nf(-_g av sidestilte kanter på emnet, hvilke verktøy videre v.irVer til å tvinge i det minste en del (2) av emnematerialet til en buet form, karakterisert ved at bare materialet i emnets konkave side bringes til å trenge inn i utsparinger (5) i hulromverktøyets utside ved lukking av verk-tøyene, hvorved trykkspenningene som oppstår i emnematerialets innvendige overflate under bøyningen til en buet tilstand minskes.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB24328/74A GB1504527A (en) | 1974-05-31 | 1974-05-31 | Containers |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO751926L NO751926L (no) | 1975-12-02 |
NO146736B true NO146736B (no) | 1982-08-23 |
NO146736C NO146736C (no) | 1982-12-01 |
Family
ID=10209987
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO751926A NO146736C (no) | 1974-05-31 | 1975-05-30 | Fremgangsmaate for minsking av paakjenningen paa en aksial soem i en beholder. |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5414983B2 (no) |
BE (1) | BE829761A (no) |
CA (1) | CA1028817A (no) |
DE (1) | DE2523945A1 (no) |
DK (1) | DK140973B (no) |
ES (1) | ES438054A1 (no) |
FI (1) | FI59357C (no) |
FR (1) | FR2275371A1 (no) |
GB (1) | GB1504527A (no) |
IL (1) | IL47391A (no) |
IT (1) | IT1036131B (no) |
NL (1) | NL7506405A (no) |
NO (1) | NO146736C (no) |
SE (1) | SE7506213L (no) |
ZA (1) | ZA753511B (no) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PL3023218T3 (pl) * | 2014-11-21 | 2018-09-28 | Topcap Ab | Sposób produkcji pojemnika opakowaniowego |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3119540A (en) * | 1960-05-04 | 1964-01-28 | Johnson & Johnson | Container |
US3135455A (en) * | 1962-04-16 | 1964-06-02 | Johnson & Johnson | Composite sterilizable container |
-
1974
- 1974-05-31 GB GB24328/74A patent/GB1504527A/en not_active Expired
-
1975
- 1975-05-30 NO NO751926A patent/NO146736C/no unknown
- 1975-05-30 SE SE7506213A patent/SE7506213L/ unknown
- 1975-05-30 FI FI751589A patent/FI59357C/fi not_active IP Right Cessation
- 1975-05-30 ZA ZA00753511A patent/ZA753511B/xx unknown
- 1975-05-30 DK DK243275AA patent/DK140973B/da not_active IP Right Cessation
- 1975-05-30 FR FR7516987A patent/FR2275371A1/fr active Granted
- 1975-05-30 NL NL7506405A patent/NL7506405A/xx active Search and Examination
- 1975-05-30 IT IT68393/75A patent/IT1036131B/it active
- 1975-05-30 DE DE19752523945 patent/DE2523945A1/de not_active Withdrawn
- 1975-05-30 BE BE156936A patent/BE829761A/xx unknown
- 1975-05-30 IL IL47391A patent/IL47391A/xx unknown
- 1975-05-30 ES ES438054A patent/ES438054A1/es not_active Expired
- 1975-05-31 JP JP6596875A patent/JPS5414983B2/ja not_active Expired
- 1975-06-02 CA CA228,449A patent/CA1028817A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK140973B (da) | 1979-12-17 |
JPS5414983B2 (no) | 1979-06-11 |
BE829761A (fr) | 1975-09-15 |
IT1036131B (it) | 1979-10-30 |
DK243275A (no) | 1975-12-01 |
FI59357C (fi) | 1981-08-10 |
FR2275371A1 (fr) | 1976-01-16 |
CA1028817A (en) | 1978-04-04 |
NO146736C (no) | 1982-12-01 |
FI751589A (no) | 1975-12-01 |
GB1504527A (en) | 1978-03-22 |
NL7506405A (nl) | 1975-12-02 |
FR2275371B1 (no) | 1978-06-23 |
DE2523945A1 (de) | 1975-12-18 |
SE7506213L (sv) | 1975-12-01 |
ES438054A1 (es) | 1977-01-16 |
IL47391A (en) | 1978-01-31 |
FI59357B (fi) | 1981-04-30 |
IL47391A0 (en) | 1975-07-28 |
JPS518070A (no) | 1976-01-22 |
AU8175775A (en) | 1976-12-09 |
ZA753511B (en) | 1976-04-28 |
NO751926L (no) | 1975-12-02 |
DK140973C (no) | 1980-06-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4155692A (en) | Shear molding of reinforced latch | |
US2805788A (en) | Cover-equipped container for retaining and molding a food product in connection with processing thereof | |
US4001471A (en) | Thermoplastic seam between juxtaposed edges of blank material | |
US9120279B2 (en) | Method for producing thermoformed articles as well as a die for the production thereof | |
US2387034A (en) | Method of producing plastic articles | |
US2760231A (en) | Die assembly for molding hollow structures | |
US4020140A (en) | Method of making a frusto-conical container having reduced distortion tendencies from a blank seamed by injection molding | |
NO146736B (no) | Fremgangsmaate for minsking av paakjenningen paa en aksial soem i en beholder | |
US3159699A (en) | Skirted die | |
JPH0724819A (ja) | 加圧成形型 | |
CN205816551U (zh) | 一种圆角成型模具 | |
US2187433A (en) | Method of forming an easy opening container | |
US3365764A (en) | Skirted die for rotary pin-die press | |
US3536801A (en) | Method of stamping pin-die shaped articles from plastic materials | |
US3375551A (en) | Apparatus for making an open-end container having a curled rim | |
US2850924A (en) | Method of making matched sets of punches and dies for stencil cutting machines | |
US2533528A (en) | Process of making steel toe boxes | |
JPS6230082B2 (no) | ||
CN211640716U (zh) | 一种易于撕边的橡胶大底模具 | |
JP2506400B2 (ja) | 絞り成形方法 | |
CN210847885U (zh) | 一种改进的汽车钣件剪切模 | |
CN214447742U (zh) | 一种可以负压排气的复合材料成型模具 | |
CN218488930U (zh) | 一种五金端子防溢胶位改善结构 | |
CN210586667U (zh) | 冲孔斜楔模具结构 | |
CN204354425U (zh) | 模内浇口自动切断机构 |