NO146168B - Endeloes kilerem med ubehandlede sideflater - Google Patents

Endeloes kilerem med ubehandlede sideflater Download PDF

Info

Publication number
NO146168B
NO146168B NO772096A NO772096A NO146168B NO 146168 B NO146168 B NO 146168B NO 772096 A NO772096 A NO 772096A NO 772096 A NO772096 A NO 772096A NO 146168 B NO146168 B NO 146168B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
belt
zone
parts
friction
weight
Prior art date
Application number
NO772096A
Other languages
English (en)
Other versions
NO772096L (no
NO146168C (no
Inventor
Dewey Dane Henderson
Jerry Wayne Rogers
Gerald Charles Hollaway Jr
Original Assignee
Dayco Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dayco Corp filed Critical Dayco Corp
Publication of NO772096L publication Critical patent/NO772096L/no
Publication of NO146168B publication Critical patent/NO146168B/no
Publication of NO146168C publication Critical patent/NO146168C/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16GBELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G5/00V-belts, i.e. belts of tapered cross-section
    • F16G5/22V-belts, i.e. belts of tapered cross-section built-up from superimposed layers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16GBELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G5/00V-belts, i.e. belts of tapered cross-section
    • F16G5/12V-belts, i.e. belts of tapered cross-section made of plastics
    • F16G5/14V-belts, i.e. belts of tapered cross-section made of plastics with reinforcement bonded by the plastic material
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16GBELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G5/00V-belts, i.e. belts of tapered cross-section
    • F16G5/16V-belts, i.e. belts of tapered cross-section consisting of several parts
    • F16G5/166V-belts, i.e. belts of tapered cross-section consisting of several parts with non-metallic rings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Discharging, Photosensitive Material Shape In Electrophotography (AREA)
  • Belt Conveyors (AREA)
  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)

Description

Foreli<g>gende oppfinnelse vedrører en endeløs kilerem med ubelagte (rå) sideflater og omfattende en strekksone og en kompresjonssone, begge fremstilt av elastomert material, samt en mellomliggende belastningsopptagende sone av elastomer hvori det er innleiret kordstrenger, idet det i kileremnen er anordnet homogent fordelt antifriksjonsmaterial, og det særegne ved kileremmen i henhold til oppfinnelsen er at strekksonen
og kompresjonssonen består av en elastomerblanding med polymer og 15-90 vekt% grafitt regnet på 100 vektdeler polymer.
Disse og andre trekk ved oppfinnelsen fremgår av patentkravene.
Det er tidligere kjent renmer med en strekksone og en kompresjonssone av fiberforsterket elastomert material, se for eksempel DE-OS 2.324.089 og GB-PS 719.842, slik at deres sidevegger får en høy friksjonskoe ffisient.
Den oppgave som ligger til grunn for oppfinnelsen er å forbedre kileremmer av den type som er kjent fra US-PS 3.987.684 henholdsvis 3.995.507, slik at friksjonskrefter og varmeutvikling bedre kan beherskes. Det er allerede tidligere fore-slått forbedringer ved den tidligere kjente kileremtype bl.a. ved at man i det plattformsjikt av elastomert material som ligger mellom kompresjonssonen og den belastningsopptagende sone av kordmaterial innarbeider homogent dispergert antifriksjons-■ middel, se DE-OS 2.724.509. Disse remtyper hvor det mellom strekksonen og kompresjonssonen er anordnet en belastningsopptagende sone med termisk stabilt kordmaterial og mellom dette og kompresjonssonen er anordnet et plattformsjikt, ble noe for-bedret ved at det i plattformsjiktet av elastomermaterial ble innarbeidet homogent fordelt antifriksjonsmiddel. På grunn av materialvalg og ønskeligheten av å anvende kileremmer med ubelagte eller ubehandlede (rå) sideflater, opptrer stadig behovet for å nedsette friksjonskoeffisient og varmeutvikling, idet
remmen lett kan slå inn ved høye hastigheter. M.a.o. har remmen ikke tilstrekkelig evne til å bøyes motsatt av vanlig
retning. Videre kan sideflatene bli utsatt for hurtig og for sterk oppvarming, slik at tilfredsstillende anlegg av remmen på vedkommende remskive kan forringes. Videre kan remmen som følge av innslagning og/eller for sterk oppvarming bli skadet slik at dens levetid også blir kortere. Den foreliggende oppfinnelse avhjelper i vesentlig grad disse ulemper.
Endeløse, hovedsakelig trapesformede drivremmer ("kileremmer") med ubelagte eller ubehandlede kanter anvendes ofte i dreie-moment-avfølende drivinnretninger, ved anvendelser hvor hver rem holdes under fjærstrekk, e.l. Det er kjent at en høy friksjonskoe ff isient mellom rem og remskive resulterer i en relativ høy total remspenning, og at en redusert friksjonskoeffisient mellom rem og remskive tilsvarende resulterer i en redusert total remspenning. Det er derfor ved drivinnretninger og anvendelser av den angitte type ønskelig å tilveiebringe en rem med ubelagte eller ubehandlede kanter,
dvs. en rem med ikke-parallelle sidekanter i ubelagt eller ubehandlet eller "rå" tilstand, som er i stand til å arbeide under redusert remspenning på grunn av den reduserte friksjonskoeffisient ved de ikke-parallelle sider, og det har vært et formål for den foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe en enkel og økonomisk kileremkonstruksjon med ubelagte eller ubehandlede sideflater som er spesielt egnet for anvendelser ved drivinnretninger og anvendelser av den ovennevnte type, hvor de nevnte ubelagte eller ubehandlede sideflater har redusert friksjonskoeffisient.
Oppfinnelsen skal i det følgende illustrers ved hjelp av eksempelvise utførelsesformer vist i de vedføyde tegninger, hvorpå: Fig. 1 er et del-perspektivriss av en utførelsesform av en kilerem i henhold til oppfinnelsen.
Fig. 2 er et forstørret snitt tatt langs linjen 2-2 i fig.
1. Fig. 3 er et riss tilsvarende fig. 2 og viser en ytterligere utførelsesform av kileremmen i henhold til oppfinnelsen, og
Fig. 4 er et del-perspektivriss tilsvarende fig. 1 av ennå
en utførelsesform av en kilerem i henhold til oppfinnelsen.
Mer detaljert illustrerer fig. 1 en utførelsesform av en endeløs, hovedsakelig trapesformet drivrem eller kilerem 20 i henhold til oppfinnelsen. Kileremmen 20 er spesielt innrettet for anvendelse i dermed forbundne remskiver i samsvar med kjent teknikk, f.eks. i maskinerte metall-remskiver inklusive remskiver av såkalt "grått støpejern", og har redusert friksjonskoeffisient ved de ikke-parallelle sider. Graden av sådan redusert friksjonskoeffisient skal drøftes mer detaljert i det etterfølgende. Kileremmen 20 er spesielt egnet for bruk i såkalte dreiemoment-avfølende innret-ninger, ved anvendelser hvor støt-formede belastninger med varierende remspenninger utøves på på remmen, således anvendelser hvor remmen er fjærbelastet for å regulere rera-spenningen, og lignende.
Kileremmen 20 omfatter en strekksone 21, en kompresjonssone
22 og en belastningsopptagende sone 23 anordnet mellom strekksonen 21 og kompresjonssonen 22. Kileremmen 20 omfatter også et utvendig lag av tekstilstoff 24, og et innvendig lag tekstilstoff 25.
Hvert tekstillag 24 og 25 kan fremstilles av ikke-vevet, vevet eller strikket tekstilstoff. Kvert lag 24 og 25 er belagt med et tynt lag av et elastomert material valgt til å sikre at lag-et er fast forbundet med den tilhørende sone på en måte som sikrer en varig sammenbinding under driftforholdende.
Den belastningsopptagende sone 23 har et skrueviklet kordlag 30 passende innleiret i en elastomer grunnmasse 31 i samsvar med teknikk som er vel kjent av den fagkyndige. Det skrue-viklede kordlag 30 kan fremstilles av et hvilket som helst
egnet material som er kjent for den fagkyndige.
Både strekksonen 21 og kompresjonssonen 22 er fremstilt av
en elastomer blanding med antifriksjonsegenskaper som red-userer friksjonskoeffisienten for de ikke-parallelle sider 3 3 av kileremmen. Den elastomere blanding som anvendes for å danne sonene 21 og 22 har form av en elastomer grunnmasse
34 (fig. 2) og har et stort antall vilkårlig orienterte fibre 3 5 innleiret deri med deres akser anordnet hovedsakelig på tvers, i dette eksempel perpendikulært til lengdeaksen eller den endeløse bane av kileremmen 20. Fibrene 35 kan fremstilles av et hvilket som helst egnet material og er fore-trukket ikke-metalliske fibre som f.eks. bomullsfibre eller fibre fremstilt av et egnet syntetisk material. Hver fiber 35 kan ha en diameter på mellom 0,025 og 1,25 mm, og en lengde på mellom 0,025 mm og opptil adskillige cm. Fibrene 35 kan også fremstilles av blandinger av forskjellige fiber-typer.
Kileremmen 20 er fremstilt av et hvilket som helst egnet pol y-merholdig elastomert material, hvor den polymere komponent utgjør en del av den elastomere grunnmasse 34 og anvender grafitt for å meddele den største del av anti-friksjonsegen-skapene til kileremmens sideflater. Ved en eksempelvis anvendelse av kileremmen ble 15 til 90 vektdeler grafitt anvendt for hver 100 vektdeler polymer i den elastomere grunnmasse. Videre, ved enkelte anvendelser, kan anslagsvis to vektdeler stearinsyre anvendes for hver 100 vektdeler polymer i den elastomere grunnmasse, i tillegg til grafitt i de ovennevnte meng-der, for å hjelpe til med å forbedre de "smørende" egenskaper av kileremmens sideflater.
Fibrene 35 som anvendes i kileremmen 20 tjener til å øke styr-ken av kileremmen og spesielt deres tversgående stivhet eller fasthet. Mengden av fibrene 3 5 som kan anvendes utgjør mellom 10 og 50 vektdeler fibre for hver 100 vektdeler polymer ved anvendelser hvor anvendt mengde grafitt varierer mellom 15 og 90 vektdeler for hver 100 deler polymer i den elastomere grunnmasse .
Den følgende tabell 1 er typisk for den elastomere grunnmasse eller blanding som utgjør strekk- og kompresjonssonene 21 og 22 og med tversgående stivhet og anti-friksjonsegenskaper som nedsetter friksjonskoeffisienten på sideflatene 33 av kileremmen 20.
Andre utførelsesformer av kileremmen i henhold til oppfinnelsen er illustrert i fig. 3 og 4. Kileremmene illustrert i fig. 3 og 4 er meget like kileremmen 20 og derfor betegnes disse kileremmer med henvisningstallene 20A, henholdsvis 20B og representative deler av hver kilerem som tilsvarer de tilsvarende deler på kileremmen 20 betegnes i tegningen ved hjelp av de samme henvisningstall som for kileremmen 20 (uansett om slike representative deler er nevnt i beskrivelsen), etterfulgt av bokstavbetegnelsen A eller B og skal ikke på nytt beskrives detaljert. Bare de komponentdeler av hver kilerem 20A og 20B som er forskjellig fra tilsvarende deler av kileremmen 20 betegnes med et nytt henvisningstall, etterfulgt av den til-hørende bokstav, og skal beskrives detaljert.
Den trapesformede kilerem 20A i fig. 3 har en strekksone 21A, en kompresjonssone 22A, en belastningsopptagende sone 23A, og motsatte, symmetrisk anordnede, ubelagte eller ubehandlede ikke-parallelle sider 33A. Sonene for strekk og kompresjon er hver fremstilt av en elastomer blanding med antifriksjonsegenskaper og har forsterkningsfibre anordnet deri. Imidler-tid er kileremmen 20A uten både indre og ytre fiberlag som vist ved 40A.
Den trapesformede kilerem 20B i fig. 4 har en strekksone 21B, en kompresjonssone 22B, og en belastningsopptagende sone 23B. Kileremmen 20B har også motsatte, symmetrisk anordnede ubelagte eller ubehandlede ikke-parallelle sider 33B. Hver av sonene for strekk og kompresjon er fremstilt av en elastomer grunnmasse eller blanding med antifriksjonsegenskaper og forsterkningsfibre innleiret deri som tidligere beskrevet. Kileremmen 20B har også et utvendig lag av tekstilstoff 24B, og et indre lag av tekstilstoff 25B. Tekstilstofflagene 24B og 25B er fremstilt av et hvilket som helst egnet tekstilstoff.
Den vesentlige forskjell mellom kileremmen 20B og kileremmen 20 er at kileremmen 20B har en kompresjonssone 22B med en utvendig del anordnet i en tann-konfigurasjon avgrenset av et flertall avrundede tenner 41B, hvorved det indre tekstillag 25B i dette eksempel strekker seg i en jevn bølgeformet bane. Kompresjonssonen 22B kan evnetuelt ha en ytre del avgrenset av et flertall tenner med firkantede eller skarpe hjørner.
I forbindelse med omtalen av fig. 1 ble det nevnt bruk av en polymer i den elastomere grunnmasse eller blanding med anti-friksjonsegenskaper. Slike polymerer kan være hvilke som helst naturlige eller syntetiske gummiarter og kan omfatte neoprengummi, styren-butadiengummi (SBR), polybutadien, eller en hvilken som helst ønsket kombinasjon av disse polymerer. Det ble også nevnt at den elastomere grunnmasse eller blanding har antifriksjonsegenskaper som nedsetter friksjonskoeffisienten ved sideflatene av kileremmen i henhold til oppfinnelsen. Denne henvisning til redusert friksjonskoeffisient er ment å dekke den situasjon at friksjonskoeffisienten er innenfor området 0,25 til 0,40 når kileremmen i henhold til oppfinnelsen arbeider i maskinerte metallremskiver i form av kileremskiver av såkalt "grått støpejern". Videre defineres friksjonskoeffisienten som forholdet mellom den tangensiale kraft som berøves for å igangsette eller opprett-holde jevn relativ bevegelse mellom to overflater som er i kontakt med hverandre og den perpendikulære kraft som holder overflatene i kontakt med hverandre.

Claims (2)

1. Endeløs kilerem med ubelagte (rå) sideflater og omfattende en strekksone og en kompresjonssone, begge fremstilt av elastomert material, samt en mellomliggende belastningsopptagende sone av elastomer hvori det er innleiret kordstrenger, idet det i kileremmen er anordnet homogent fordelt antifriksjonsmaterial, karakterisert ved at strekksonen (21) og kompresjonssonen (22) består av en elastomerblanding med polymer og 15-90 vektss grafitt regnet på 100 vektdeler polymer.
2. Kilerem som angitt i krav 1, karakterisert ved at elastomerblandingen inneholder omtrent 2 vektdeler stearinsyre regnet på 100 vektdeler polymer.
NO772096A 1976-06-18 1977-06-15 Endeloes kilerem med ubehandlede sideflater NO146168C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/697,801 US4031768A (en) 1976-06-18 1976-06-18 Endless power transmission belt structure

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO772096L NO772096L (no) 1977-12-20
NO146168B true NO146168B (no) 1982-05-03
NO146168C NO146168C (no) 1982-08-11

Family

ID=24802595

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO772096A NO146168C (no) 1976-06-18 1977-06-15 Endeloes kilerem med ubehandlede sideflater

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4031768A (no)
JP (1) JPS5337266A (no)
DE (1) DE2726904C3 (no)
DK (1) DK270277A (no)
MX (1) MX147891A (no)
NO (1) NO146168C (no)

Families Citing this family (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1063561B (it) * 1976-05-07 1985-02-11 Pirelli Cinghia trapezoidale
US4083261A (en) * 1977-04-18 1978-04-11 Dayco Corporation Endless power transmission belt
US4131030A (en) * 1977-11-02 1978-12-26 Dayco Corporation Covering for power transmission belt
US4217680A (en) * 1978-01-03 1980-08-19 Dayco Corporation Method for producing short fiber lengths from cord or fabric
US4244234A (en) * 1978-10-10 1981-01-13 Dayco Corporation Power transmission belt structure and method of making same
JPS5582838A (en) * 1978-12-16 1980-06-21 Mitsuboshi Belting Ltd V-belt and its manufacturing method
US4299588A (en) * 1979-12-17 1981-11-10 Dayco Corporation Endless power transmission belt
US4443280A (en) * 1979-12-17 1984-04-17 Dayco Corporation Method of making an endless power transmission belt
US4475968A (en) * 1980-05-06 1984-10-09 Dayco Corporation Method of making a covered V-belt having reduced coefficient of friction sides
US4355994A (en) * 1980-05-06 1982-10-26 Dayco Corporation Covered V-belt having reduced coefficient of friction sides and method of making the same
US4464153A (en) * 1980-05-06 1984-08-07 Dayco Corporation Covered V-belt having reduced coefficient of friction sides
US4530684A (en) * 1981-02-06 1985-07-23 Dayco Corporation Method of making an arched endless belt and belt made employing the method
US4504256A (en) * 1981-03-09 1985-03-12 Mitsuboshi Belting Ltd. Variable V-belt
IT1136821B (it) * 1981-03-16 1986-09-03 Pirelli Cinghia di trasmissione
US4445949A (en) * 1981-07-07 1984-05-01 Dayco Corporation Method of making a fiber-loaded polymeric sheet
US4634413A (en) * 1981-07-07 1987-01-06 Dayco Corporation Method of making a fiber-loaded polymeric sheet
US4509938A (en) * 1981-09-17 1985-04-09 Dayco Corporation Endless power transmission belt having a toothed compression section and method of making the same
JPS5996448U (ja) * 1982-09-11 1984-06-30 北辰工業株式会社 歯付ベルト
AT385568B (de) * 1982-10-20 1988-04-25 Winkler Roderich Ing Keilriemen aus verschweiss- oder verklebbaren elastomeren und verfahren zum endlosschliessen eines derartigen keilriemens
EP0119335B1 (en) * 1983-03-16 1988-09-07 Mitsuboshi Belting Ltd. Power transmission belt
JPS59168044U (ja) * 1983-04-27 1984-11-10 北辰工業株式会社 ベルト
JPS6136534A (ja) * 1984-07-26 1986-02-21 Mitsuboshi Belting Ltd Vリブドベルト
US4571230A (en) * 1984-09-04 1986-02-18 Dayco Corporation Endless power transmission belt having a toothed compression section and method of making the same
JPS61290254A (ja) * 1985-06-03 1986-12-20 Mitsuboshi Belting Ltd 動力伝動用ベルト
US5284456A (en) * 1992-07-23 1994-02-08 The Gates Rubber Company Power transmission belt
DE4400434A1 (de) * 1994-01-10 1995-07-13 Continental Ag Kraftübertragungsriemen aus elastomerem Werkstoff mit günstige Gleiteigenschaften aufweisenden Riemenoberflächen
CA2229629C (en) * 1997-03-13 2007-08-14 The Goodyear Tire & Rubber Company High modulus belt composition and belts made therewith
DE69915387T2 (de) 1998-06-12 2005-02-24 The Gates Corp., Denver Flexible, thermoplastische hochtemperaturbeständige verbundwerkstoffe für die antriebsflächen eines förderbandes
US6358171B1 (en) 1998-11-19 2002-03-19 The Gates Corporation Power transmission belt
GB2349113B (en) * 1999-04-21 2003-07-02 Gates Corp Wear resistant belts and a process for their manufacture
CA2313421A1 (en) 1999-08-26 2001-02-26 The Goodyear Tire & Rubber Company Power transmission belt
US20030032514A1 (en) * 2001-07-30 2003-02-13 Edwards Charles O. Power transmission belt
TW539814B (en) 2001-09-06 2003-07-01 Goodyear Tire & Rubber Power transmission belt
EP1342623A1 (en) * 2002-03-08 2003-09-10 N.V. Bekaert S.A. Reinforced impact beam
US7111882B2 (en) * 2002-03-08 2006-09-26 N. V. Bekaert S.A. Reinforced impact beam with woven fabric
JP4424747B2 (ja) * 2005-03-22 2010-03-03 バンドー化学株式会社 ベルト伝動装置
FR2898171B1 (fr) 2006-03-03 2009-02-27 Hutchinson Sa Courroie de transmission de puissance.
US9506527B2 (en) * 2006-04-07 2016-11-29 Gates Corporation Power transmission belt
CN104487738A (zh) * 2012-07-26 2015-04-01 阪东化学株式会社 有凹口的传动带
US9285020B2 (en) * 2013-02-28 2016-03-15 Adicep Technologies, Inc Open belt clutch
FR3135453A1 (fr) 2022-05-16 2023-11-17 Hutchinson Courroie de transmission pour convoyeur à rouleaux à gorges concaves et convoyeur associé

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR949316A (fr) * 1943-04-12 1949-08-26 Dayton Rubber Company Perfectionnements apportés aux courroies renforcées et à leurs procédés de fabriation
US3416383A (en) * 1966-08-26 1968-12-17 Dayco Corp Power transmission belts
US3863516A (en) * 1973-10-11 1975-02-04 Dayco Corp Endless power transmission belt
US3987684A (en) * 1975-07-28 1976-10-26 Dayco Corporation Endless power transmission belt structure

Also Published As

Publication number Publication date
DE2726904C3 (de) 1980-02-14
US4031768A (en) 1977-06-28
MX147891A (es) 1983-01-31
DE2726904A1 (de) 1977-12-22
DK270277A (da) 1977-12-19
DE2726904B2 (de) 1979-06-21
NO772096L (no) 1977-12-20
JPS5337266A (en) 1978-04-06
NO146168C (no) 1982-08-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO146168B (no) Endeloes kilerem med ubehandlede sideflater
US4047446A (en) Endless power transmission belt
US4798566A (en) Power transmission belt
AU2002252651B2 (en) Power transmission belt
NO145995B (no) Kilerem.
CA1059793A (en) Endless power transmission belt
US5244436A (en) Power transmission V-belt
US4956036A (en) Method of making a power transmission belt including moisturizing and grinding
US4734085A (en) V belt
JP2018523062A (ja) Cvtベルト
US2969686A (en) V link transmission belt
BR0200057A (pt) Correia com nervuras em v amortecida com tecido
CA1118236A (en) Power transmission belt
CA3060173C (en) Toothed belt transmission device
JPH0228024B2 (no)
WO2017110784A1 (ja) 摩擦伝動ベルト
EP1929178B1 (en) Belt drive for use in oil provided with a shoe
US6482118B1 (en) Power transmission belt and method for fabricating the same
EP0647797A1 (en) Power transmission belt with reinforcing fibers
JP6650388B2 (ja) 摩擦伝動ベルト
US4321049A (en) Power transmission belt
AU2002350210B2 (en) Low modulus belt
US6695735B2 (en) Power transmission belt and method for fabricating the same
US4786274A (en) Flexible belt and its associated transmission
JP2003222197A (ja) 高負荷伝動ベルト