NO145909B - Fremgangsmaate ved samling av en gruppe fiberbunter til en streng - Google Patents

Fremgangsmaate ved samling av en gruppe fiberbunter til en streng Download PDF

Info

Publication number
NO145909B
NO145909B NO774526A NO774526A NO145909B NO 145909 B NO145909 B NO 145909B NO 774526 A NO774526 A NO 774526A NO 774526 A NO774526 A NO 774526A NO 145909 B NO145909 B NO 145909B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
fibers
group
fiber
contact
bundles
Prior art date
Application number
NO774526A
Other languages
English (en)
Other versions
NO145909C (no
NO774526L (no
Inventor
John Elmer Myers
Original Assignee
Owens Corning Fiberglass Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Owens Corning Fiberglass Corp filed Critical Owens Corning Fiberglass Corp
Publication of NO774526L publication Critical patent/NO774526L/no
Publication of NO145909B publication Critical patent/NO145909B/no
Publication of NO145909C publication Critical patent/NO145909C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H57/00Guides for filamentary materials; Supports therefor
    • B65H57/16Guides for filamentary materials; Supports therefor formed to maintain a plurality of filaments in spaced relation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments
    • B65H2701/312Fibreglass strands
    • B65H2701/3122Fibreglass strands extruded from spinnerets

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
  • Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Inorganic Fibers (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører .e.n fremgangsirtåte a.v den
art som er angitt i kravets ingress,
I en for tiden egnet operasjon for samling av fibere ledes fibrene i en gruppe til berøring med en overflate som kan utgjøre: av en applikatoroverflatet og samles deretter, vanligvis ved at de vikles til en rulle på en oppvikler. En kamlignende oppdeler er ofte innført i fibergruppen like nedenfor applikatoroverflaten for å dele opp fibrene i bunter, slik at den ved oppviklingen erholdte rulle kommer til å bestå av en delt streng. Oppde-
leren tilveiebringer fysisk oppdeling av fibergruppen til fiberbunter . En slik anordning er eksempelvis angitt i Ug pat, nr.3t414.956,
Til nå har innførelsen av oppdeleren i fibergruppen vært
en tidskrevende oppgave som har krevet manuell adskillelse av fibergruppen til bunter. I det tidligere kjente apparat for håndtering av en fibergruppe inntar fibrene i gruppen i alminnelighet ikke noen enhetlig retning, men holder kontinu-erlig på å "danse" eller bevege seg på tvers i forhold, til hverandre. Denne mangel på enhetlighet i retningen hos fib-
rene gjør adskillelsen av gruppen til bunter enda vanskeli-
gere, og spesielt vanskelig er det å erholde bunter med omtrent likt antall fibere.
Det har nå blitt oppdaget at økning av spenningen i fibrene
i gruppen reduserer "dansevirkningen", gjør innførelsen av oppdeleren lettere og medgir oppdeling av gruppen i bunter med nesten lik størrelse.
Fra US patent nr. 3.542.309 er det kjent et apparat for oppvik-ling av garn under en forutbestemt å regulere strekkspenning for å kompensere eller redusere spenningsvariasjoner i garnet. Det er imidlertid ikke antydet at "dansing" helt eller delvis
kan elimineres og derved lette innføring av en o<p>pdeler og som medfører oppdeling av gruppen i bunter med nesten lik stør-relse .
økningen i spenning kan tilveiebringes ved økning av den frik^ sjonsmotstandskraft som utøves på fibrene da de berører applikatoroverflaten. Under innvirkning av den økede motstandskraft har fibrene tendens til å innta retning etter fibergruppens kilde. Eksempelvis fibere som tas ut fra en fiberdannende strømmater . kommer under øket motstandskraft til å være mer tilbøyelig ved kontaktoverflaten å innta en retning som tilsvarer fiberretningen ved strømmateren. Oppfinnelsen er således særpreget med det som er angitt i kravets karakteriserende del.
Ifølge foreliggende oppfinnelse ledes en gruppe fibre i berøring med en overflate for tilveiebringelse av en friksjonsmotstands-kraf t på gruppen, gruppen oppdeles i et flertall fiberbunter, overflatens friksjonskraft på fiberbuntene modifiseres for tilveiebringelse av en andre friksjonsmotstandskraft og fiberbuntene samles.
Et apparat for samling av en gruppe fibere ved utøvelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, kan være ett, omfattende en overflate, med hvilken fibergruppen kommer i berøring for tilveiebringelse av en friksjonsmotstandskraft på fibrene, en oppdelingsanordning for oppdeling av gruppen i bunter, samt en anordning for mottagelse av fiberbuntene. Overflaten kan utgjøres av en applikatoroverflate for et appreturmiddel. For å variere friksjonskraften er overflaten roterbar og anordningen innbefatter en anordning for tilveiebringelse av overflatens rotasjon med i det minste to omdreiningstall.
Modifisering ay friksjonskraften kan oppnås ved å endre den mengde av et smøremiddel som tilføres overflaten, eller ved å variere berøringsgraden mellom fibrene og overflaten.
Fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse
er spesielt egnet for håndtering av en gruppe glassfibere, spesielt glassfibere som trekkes fra en fiberdannende strøm-mater. En typisk slik strømmater er vist i fig. 1 og 2, hvorved fig. 1 er et frontalriss i vertikalprojeksjon av den fiberdannende strømmateren og apparatet for håndtering av en fibergruppe ifølge foreliggende oppfinnelses prinsipper, mens fig. 2 er et sidex~iss i vertikalpro jeks jon av apparatet og fig. 3 er et 'planriss av den i fig. 1 og 2 yiste op<p>deler.
Med henvisning til figurene vises det en strømmater 10 som innbefatter et kammer for opptagelse av glassmasse 12. Kam-meret er anordnet med åpninger 14, gjennom hvilke avgis glass som trekkes ut til fibere 16 i form av en gruppe.
De vifteformige forløpende fibrene ledes til berøring med en berøringsoverflate ' 18, hvorigjennom tilveiebringes en friksjonsmotstandskraft på fibrene. Nedenfor berøringsoverflaten kommer fibrene i berøring med et samlingsorgan 20, hvilket er egnet for samling av fibrene til en streng. Strengen kan deretter oppsamles på en roterende snelle 22 på en oppvikler 24, som kan være en konvensjonell oppvikler.
For oppdeling av fibergruppen i fiberbunter innføres oppdeleren 26 i gruppen. Oppdeleren kan innføres manuelt. Den kamlignende oppdeleren har utspring for å holde fiberbuntene adskilte. Det er vanligvis ønskelig å oppdele gruppen jevnt for erholdelse av bunter som inneholder hovedsakelig like stort antall fibere. Etter denne oppdelingsprosedyre kan fiberbuntene kombineres til en eneste streng, såsom vises i fig. 1 og 2. Buntene kan også oppsamles under opprettholdelse av adskillelsen mellom buntene.
En fremgangsmåte som kan anvendes for modifisering av den berørings-overflaten utøvde friksjonskraft består i at berørings^-
overflaten gjøres roterbar og roteres med ulike omdreiningstall. Eksempelvis anvendes i en typisk fiberdannings- og fiberoppsamlingsoperasjon en roterende appreturapplikatorover-flate til å tilveiebringe berøring med fibrene og applisere
et appreturmiddel på disse. Ved endring av applikatorover-flatens rotasjonshastighet modifiseres motstandskraften på fibrene. Rotasjonen hos applikatoroverflaten kan tilveiebringes ved hjelp av en motor 30 med variabelt omdreiningstall, som er vist i fig. 1.
Friksjonsmotstandskraften på fibrene kan varieres ved at berøringsoverflaten modifiseres gjennom endring . av mengden smøremiddel som tilføres berøringsoverflaten. En økning av mengden smøremiddel ned-setter motstandskraften på fibrene. Eksempelvis strømmer smøremiddel 32 fra et reservoar 34 gjennom en ledning 36 til berøringsoverflaten, såsom vises i fig. 2. En ventil 38 regulerer den pålagte mengde smøremiddel. I en typisk fiberdannings- og fibersamlingsoperasjon appliseres et appreturmiddel på fibrene ved berøringsoverflaten og dette appreturmiddel virker som smøremiddel.
Det er gitt at berøringsoverflaten kan utgjøres av en roterbar appretur-applikator av den type ved hvilken den roterende overflaten kommer i berøring med et appreturreservoar for å belegges méd et appreturmiddeliog ved hvilket økning av rotasjonshastigheten resulterer i en økning av mengden appreturmiddel som danner belegning på applikatoroverflaten. Således kan motstandskraften fra en slik applikator reduseres ved økning av applikatorens rotasjonshastighet, hvorved dette resulterer i en økning av mengden appreturmiddel som danner belegning på applikator-overf laten.
Friksjonskraften som utøves på fibrene av berøringsoverflaten kan også varieres ved endring av berøringsgraden mellom fibrene og be-røringsoverflaten. Om berøringsoverflaten er dreid, såsom vises i fig. 2, kan dette tilveiebringes ved økning av fibrenes omslutningsvinkel omkring den dreide overflaten. Eksempelvis har bevegelse hos samlingsorganet langs den bane som er markert med pilene i fig. 2 den innvirkning at omslut-ningsvinklene modifiseres ved berøringsoverflaten. Da samlingsorganet i fig. 2 forflyttes til høyre forstørres omslut-ningsvinkelen, hvorigjennom motstandskraften økes og en mer enhetlig retning hos fibrene i gruppen tilveiebringes. Det er også mulig å forflytte berøringsoverflaten for endring av berøringsgraden mellom fibrene og berøringsoverflaten.

Claims (1)

  1. Fremgangsmåte ved samling av en gruppe fiber-bunfcer til en streng ved at fibre trekkes ut fra en strøm-mater, inneholdende smeltet fibermateriale, til berøring med en appreturapplikators roterende overflate, hvorved tilveiebringes en friksjonsmotstandskraft, en deler innføres blant fibrene for oppdeling av fibrene i en gruppe fiberbunter og disse fiberbunter samles til en spole, karakterisert ved at før innføringen av fiberbuntene i oppdeleren økes den ved berøringen med appreturapplikatorens overflate tilveiebragte friks jonsmotstands-r kraft temporært ved endring av den roterende overflates rotasjonshastighet, ved endring av mengden av et smøremiddel som tilføres appreturapplikatorens overflate, eller ved endring av arealet for berøring mellom fibrene og appreturapplikatorens overflate, slik at fibrenes dansevirkning reduseres og fibrene utrettes, hvorved oppdelerens innføring for oppdeling av fibrene i bunter lettes.
NO774526A 1977-01-21 1977-12-30 Fremgangsmaate ved samling av en gruppe fiberbunter til en streng NO145909C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US76109777A 1977-01-21 1977-01-21

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO774526L NO774526L (no) 1978-07-24
NO145909B true NO145909B (no) 1982-03-15
NO145909C NO145909C (no) 1982-06-23

Family

ID=25061108

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO774526A NO145909C (no) 1977-01-21 1977-12-30 Fremgangsmaate ved samling av en gruppe fiberbunter til en streng

Country Status (15)

Country Link
JP (1) JPS5830870B2 (no)
BR (1) BR7708729A (no)
CA (1) CA1064884A (no)
DE (1) DE2758351A1 (no)
DK (1) DK585077A (no)
ES (1) ES465598A1 (no)
FI (1) FI62686C (no)
FR (1) FR2377959A1 (no)
GB (1) GB1585239A (no)
IT (1) IT1089728B (no)
MX (1) MX145060A (no)
NL (1) NL7714454A (no)
NO (1) NO145909C (no)
SE (1) SE430598B (no)
ZA (1) ZA777524B (no)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5735055A (en) * 1980-08-05 1982-02-25 Asahi Fibreglass Co Winder and method for winding glass fiber bundle
JPS59152455U (ja) * 1983-03-30 1984-10-12 株式会社島津製作所 ガスクロマトグラフ用計量管
JPS59214754A (ja) * 1983-05-21 1984-12-04 Kurabo Ind Ltd 定電位電解法を用いた濃度測定装置
JPS6174868U (no) * 1984-10-22 1986-05-20
DE3807556A1 (de) * 1988-03-08 1989-09-28 Dornier Gmbh Lindauer Webmaschine fuer schwergewebe und yachtsegeltuche
JPH07506899A (ja) * 1992-02-28 1995-07-27 ザ ダウ ケミカル カンパニー 膜式流体分離装置
US5723080A (en) * 1995-07-27 1998-03-03 Bayer Faser Gmbh Process for producing splittable elastane yarns
CN105881627B (zh) * 2016-03-24 2017-08-01 巨石集团成都有限公司 一种全自动分束板开槽机
CN106587593B (zh) * 2017-01-03 2022-07-05 南京春辉科技实业有限公司 一种用于制备光纤传像束的排丝盘、排丝装置及排丝方法

Also Published As

Publication number Publication date
SE430598B (sv) 1983-11-28
JPS5394627A (en) 1978-08-18
NO145909C (no) 1982-06-23
IT1089728B (it) 1985-06-18
CA1064884A (en) 1979-10-23
FI773948A (fi) 1978-07-22
DE2758351A1 (de) 1978-07-27
MX145060A (es) 1982-01-04
NL7714454A (nl) 1978-07-25
FR2377959B3 (no) 1980-10-17
SE7714761L (sv) 1978-07-22
GB1585239A (en) 1981-02-25
DK585077A (da) 1978-07-22
FI62686B (fi) 1982-10-29
ZA777524B (en) 1978-10-25
FI62686C (fi) 1983-02-10
AU3153577A (en) 1979-06-21
ES465598A1 (es) 1979-01-01
BR7708729A (pt) 1978-09-05
FR2377959A1 (fr) 1978-08-18
JPS5830870B2 (ja) 1983-07-01
NO774526L (no) 1978-07-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3439488A (en) Apparatus for supplying separated fibers to a spinning apparatus
NO145909B (no) Fremgangsmaate ved samling av en gruppe fiberbunter til en streng
KR930011942B1 (ko) 최소한 2개이상의 실을 방적하기위한 방법 및 장치
US2067251A (en) Manufacture of textile materials
JPS6120652B2 (no)
US3547361A (en) Apparatus for winding textile material
US4170459A (en) Method for collecting glass fibers
US3998404A (en) Transverse mechanism for winding fiber glass
US3503100A (en) Method of processing large denier tow
US4235071A (en) Yarn false twist apparatus
US4096611A (en) Apparatus for moistening and texturing yarns
US3971108A (en) Set apparatus for treating yarn and process for stringup thereof
GB2151265A (en) Drafting method and apparatus in spinning machine
SE428380B (sv) Garnmatningsanordning
US3969882A (en) Process and apparatus for fiber wetting in spinning device of the ring-spindle-traveler type
US4697411A (en) Open-end spinning device
US2321404A (en) Strand spinning and twisting mechanism
EP0120523A1 (en) Improved splicer device to splice textile yarns mechanically
SU876064A3 (ru) Устройство дл жидкостной обработки пр жи
US2089229A (en) Operation and apparatus in which twist is imparted to threads
EP0196312B1 (en) Spinning of yarn
US2111139A (en) Process and mechanism for drafting textile sliver, roving, or yarn
US4237685A (en) Apparatus for producing a yarn
US2067827A (en) Yarn guide and folder
US4697410A (en) Open-end spinning device