NO145748B - Apparat for behandling av arbeidsstykker. - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår sluttbehandling av overflater på deler eller arbeidsstykker med løst sluttbehandlingsmateriale i et vibrerende sluttbehandlingskammer mens hver del eller gruppe av deler holdes isolert fra hverandre for å hindre eller redusere til et minimum den skade som kan påføres dem som følge av kollisjon mellom delene, og oppfinnelsen er særlig rettet på et apparat for behandling av arbeidsstykker ved hjelp av løse behandlingsmaterialer i et spesielt ringformet behandlingskammer som kan settes i svingninger, hvilket kammer fortrinnsvis har en foring av en elastomer, som dessuten kan forbindes med en avløpsrenne gjennom en åpning som f.eks. kan stenges med en klaff og endelig er delt opp i rom ved hjelp av flere tverrvegger som rager inn i behandlingskammeret, idet tverrveggene er bevegelige langs innersiden av behandlingskammeret og idet under bevegelsen av disse tverrvegger det blir gjenstående en spalte mellom deres kanter og innersiden av behandlingskammeret.

Det løse sluttbehandlingsmateriale og/eiler den del eller gruppe deler som befinner seg i et hvilket som helst individuelt rom, kan være det samme eller forskjellig fra det som er i et hvilket som helst annet individuelt rom.

Sluttbehandlingsapparatet medregnet vibrerende slutt-behandlingsmaskiner er vel kjent innenfor dette område av tek-nikken. US patent 3 161 993, 27 084, er utmerket eksempel på teknikkens stand. Imidlertid er ennå ikke alle problemer på dette område med sluttbehandling løst. For eksempel problemet med deler som slår mot deler under sluttbehandlings-prosessen med derav følgende overflateskader, f.eks. hakk i delene, særlig når det dreier seg om store deler, fortsetter å representere et problem som krever en løsning. Et forsøk i denne retning er representert i britisk patent 95.9 824, men dette forsøk lar også meget tilbake å ønske fordi det går ut på å drive delene ved hjelp av organer som ikke er montert for vibrasjon med maskinen, i apparat som krever håndmonter-ing eller fastspenning eller agglomerering av delene i hjørner, og foreslår ikke noen løsning på det stadig foreliggende problem med separering av ferdigbehandlede deler fra ferdigbehandlingsmaterialet, meget mindre tilbakeføring av ferdigbehandlingsmaterialet for ny anvendelse i prosessen. Løsningen ifølge det nevnte britiske patent lar meget tilbake å ønske og går faktisk lite ut over den gamle grunntanke med fastspenning som beskrevet i US patent 3 464 163, likeledes en fullstendig foreldet og utilfredsstillende løsning på problemet, særlig i betraktning av den store mengde involverte manu-elle arbeid', i begge tilfelle, inklusive fastspenningsopera-sjonen eller andre deler av prosessen eller individuell separering av de ferdigbehandlede deler. En ytterligere løsning på problemet er beskrevet i tysk offentlig tilgjengelig skrift 2 453 240 og en utgave av denne utvikling er videre detaljert i tysk offentlig tilgjengelig skrift 2 364 265. De foreslåtte konstruksjoner i disse publikasjoner går langt mot en løsning på problemet, men skaffer ikke noen organer for lett forsegl-ing -av de individuelle rom mot veggene i sluttbehandlingskammeret i en utløpssone, dvs. når delene og sluttbehandlings» materialet tømmes for det formål å separere sluttbehandlede deler fra sluttbehandlingsmaterialet. Dessuten, selv om retardering av bevegelsen fremover av de delisolerende organer har vært foreslått i den tyske publikasjon ? 453 240, har ikke den effektive kontakt av innerveggene av sluttbehandlingskammeret med de ytre kanter av de delisolerende organer inne i sluttbehandlingskammeret vært foreslått og heller ikke noen andre organer med midlertidig integrering av de delisolerende organer og innerveggene av sluttbehandlingskammeret til individuell tett tilpasning for ikke å si forseglede rom, i hvilke de individuelle deler kan bli ferdig behandlet på vanlig vibrerende måte og hvorfra de ferdigbehandlede deler og ferdigbehandlingsmateriale kan bli hensiktsmessig tømt ut når de befinner seg i en tømmesone uten innfiltrering au ferdigbehandlingsmateriale inn i det rom som tømmes, fra tilstøtende rom, med derav/ følgende ulempe med ikke enhetlige mengder au ferdigbehandlingsmateriale i de forskjellige indiuiduelle kammere og mindre enn passende forhold au ferdigbehandlingsmateriale til deler som behandles i et spesielt kammer for bare å nevne noen få. Foreliggende oppfinnelse unngår alle de nevnte ulemper og skaffer en innretning for retardering av bevegelsen fremover av de delisolerende organer som for-øvrig er innrettet for å gå fremover gjennom sluttbehandlingskammeret med samme hastighet som og sammen med innholdene i sluttbehandlingskammeret, såvel som for tetning av de individuelle kammere på begge sider av en utløpsåpning anordnet i en tømmesone for sluttbehandlingskammeret når et spesielt rom er i nevnte tømmesone for uttømning av dettes innhold.

Det er et formål med oppfinnelsen å skaffe et nytt og for-bedret overflatebehandlingsapparat. Det er et annet formål med oppfinnelsen å skaffe et sluttbehandlingsapparat for overflaten, hvilket apparat unngår ulempene ved de kjente anord-ninger. Det er også et formål med oppfinnelsen å skaffe et overflatesluttbehandlingsapparat som effektivt beskytter delene eller gruppene av deler som ferdigbehandles, fra kontakt med hverandre og samtidig sørger for effektiv fjernelse eller tømming av eventuelle deler eller gruppe av deler og deres til-hørende ferdigbehandlingsmateriale uten å forstyrre de øvrige deler eller grupper av deler og ferdigbehandlingsmateriale som hører til disse. Det er et ytterligere formål med oppfinnelsen å skaffe en innretning for å stoppe den tverrgående bevegelse av deler og sluttbehandlingsmateriale i den vibrerende ferdig-behandlingsmaskin uten å måtte stoppe selve sluttbehandlings-virkningen og hvis ønsket tømme en del og tilhørende sluttbehandlingsmateriale fra apparatet uten å forstyrre de andre deler og tilhørende sluttbehandlingsmateriale. Ennå flere formål vil fremgå av den etterfølgende beskrivelse.

Oppfinnelsen angår sluttbehandlingen av overflaten av deler eller arbeidsstykker med løst sluttbehandlingsmateriale mens hver del eller gruppe av deler holdes isolert fra hverandre for å hindre skader som følge av kollisjon mellom delene, som har et elastisk båret vibrasjons-sluttbehandlingskammer, hvori delene eller arbeidsstykkene vibrerer sammen med sluttbehandlingsmaterialet i kammeret og hvor de delisolerende organer omfatter tverrgående vegger for å dele opp det indre av sluttbehandlingskammeret i individuelle rom, hvilke vegger er innrettet for å bli ført sammen med innholdet av sluttbehandlingskammeret og er båret for slik bevegelse sammen med innholdet av sluttbehandlingskammeret og har kanter som er tett inntil veggene av sluttbehandlingskammeret og oppfinnelsen utmerker seg ved at enten tverrveggene eller innsiden av behandlingskammerveggen er forsynt med innretninger som forbigående er istand til å tette den gjenstående spalte mellom tverrveggenes kanter og behandlingskammerets innervegger. Den nevnte tettere nærhet er fordelaktigst tilstrekkelig tett til å hindre passering av vesentlige mengder av løst sluttbehandlingsmateriale inn i et individuelt rom fra tilstøtende individuelle rom. Det er også fordelaktig at organene for å bevirke tettere nærhet også omfatter stoppeorganer for å stoppe bevegelsen av de delisolerende organer langs nevnte sluttbehandlingskammer og nærmere bestemt at stoppeorganene omfatter inngrepsorganer for å bringe i det minste to av de nevnte tverrgående vegger til tett kontakt med innerveggene av sluttbehandlingskammeret. Det er likeledes fordelaktig at det er inkludert organer for i rett tid å drive organene for å bevirke tettere nærhet mellom kantene av de tverrgående vegger og innerveggene i sluttbehandlingskammeret. Fordelaktigst omfatter også sluttbehandlingskammeret en tømmesone for tøm-ming av innholdet i et individuelt rom når det individuelle rom er i tømmesonen og hvor organene for å bevirke tettere nærhet er innrettet for å bevirke nevnte tettere nærhet av de tverrgående vegger og innerveggene i sluttbehandlingskammeret når et individuelt rom avgrenset av nevnte vegger er i nevnte tømmesone. Den umiddelbare nærhet av de tverrgående vegger til innerveggene av sluttbehandlingskammeret kan være tilstrekkelig tett til å hindre passering av delene eller gruppene av deler fra et individuelt rom inn i et annet og hvis ønsket tilstrekkelig tett til å hindre passering av makrokomponenter av nevnte løse sluttbehandlingsmateriale fra et individuelt kammer til et annet. Den tettere nærhet kan være tilstrekkelig nær til å hindre gjennomgang av makrokomponenter av løst sluttbehandlingsmateriale hvis den tette nærhet var slik at den tillot gjennomgang av dette, eller den kan være tilstrekkelig nær til å stoppe den langsgående eller løpende bevegelse av de tverrgående vegger sammen med innholdet av de individuelle rom eller sogar tilstrekkelig nær til å hindre vesentlig gjennomgang av løst sluttbehandlingsmateriale fra et individuelt rom til et annet. På en fordelaktig måte er det anordnet en tømmesone med tømmeorganer for uttømning av innholdet i et individuelt rom når dette rom er i tømmesonen. Forholdet mellom de individuelle delisolerende rom og tømme-sonen er fordelaktigst slik at de tverrgående vegger for slike individuelle rom støtter seg på begge sider av tømmeorganene i tømmesonen. Det er ønskelig at der er anordnet organer for å stoppe den lineære løpende bevegelse av de tverrgående vegger når et individuelt rom er i stilling med sine tverrgående vegger støttet på begge sider av tømmeorganene. Veggene for et slikt anbragt individuelt rom eller den neste tilstøtende vegg eller vegger bringes fortrinnsvis til tettere nærhet med innerveggene av nevnte sluttbehandlingskammer tilstrekkelig nær til å hindre gjennomgang av vesentlige mengder av løst sluttbehandlingsmateriale fra andre deler av sluttbehandlingskammeret inn i tømmesonen. Der er fordelaktigst anordnet separeringsorganer i samvirke med tømmesonen for å separere de ferdigbehandlede deler fra ferdigbehandlingsmaterialet, hvilke separeringsorganer enten kan være inne i nevnte sluttbehandlingskammer eller utenfor dette kammer og hvis de er innvendig, kan ha en bunn som står skrått oppover til separeringsorganene. 1 siste tilfelle er sluttbehandlingskammeret fordelaktigst ringformet og har en buet bunn med en skruelinjeformet stigning som står skrått oppover til separeringsorganene.

Den del eller gruppe av deler som foreligger i et individuelt rom, kan være forskjellig fra den del eller gruppe av deler som foreligger i et annet individuelt rom og hvis ønsket kan makro-sluttbehandlingsmaterialet i et individuelt rom være forskjellig fra det i andre individuelle rom. Hvis ønsket kan det også være anordnet et skjermet utløp, inn gjennom hvilket løst sluttbehandlingsmateriale,.særliq mikrokompon-enter av samme, kan tappes ut etter ønske.

Når organene for å bevirke tettere nærhet bringer kantene av de tverrgående vegger til slik tett nærhet med innerveggene av sluttbehandlingskammeret at der er tett eller vesentlig kontakt mellom dem. vil det forståes at kontakten kan enten være en direkte kontakt eller en kontakt med et lag eJler en film av løst sluttbehandlingsmateriale mellom kantene av de tverrgående vegger og innerveggene av sluttbehandlingskammeret. I hvert tilfelle, i den foretrukne utførelse av oppfinnelsen utgjør organene for å bevirke tett nærhet, inngrepsorganer eller kontaktorganer for å bevirke slik tett kontakt mellom kantene av de tverrgående vegger og innerveggene av sluttbehandlingskammeret.

Nærmere bestemt angår oppfinnelsen et apparat, hvor sluttbehandlingskammeret er ringformet, har en avløps- eller tømme-åpning som befinner seg i bunndelen av tømmesonen for sluttbehandlingskammeret, har en aktiverende innretning for å aktivere kontaktorganene når de tverrgående vegger av et individuelt rom har nådd det punkt i sin bevegelse, hvor de står skrevs over utløpsåpningen, hvilke aktiverende organer med fordel er innrettet slik at de kan spennes hver gang en tverrgående vegg passerer et bestemt punkt og er koblet sammen med tidsstyre-organer for utløsning av de spente aktiverende organer med på forhånd innlagte tidsintervaller.

Således omfatter aoparatet ifølge oppfinnelsen i^ en foretrukket form et ringformet kammer innrettet for å bli vibrert med en vibrerende bevegelse som bevirker at løst sluttbehandlingsmateriale som inneholdes i apparatet beveger seg i lengderetningen av ringrommet og fører med seg deler eller arbeidsstykker i samme, hvori delene eller gruppen av deler bibe-holaes i separate individuelle rom ved hjelp av tverrgående vegger som henger ned i sluttbehandlingskammeret i tilstrekkelig tett kontakt for å hindre arbeidsstykker i å passere fra et rom til et annet rom. men ikke så tett inntil at det nin-drer fri bevegelse av de tverrgående vegger sammen med riet løse sluttbehandlingsmateriale oq delene eller arbeidsstykkene. De tverrgående vegger do sluttbehandlingskammeret er slik konstruert at når det er ønskelig kan tett kontakt mellom dem bevirkes og derved tetning av de individuelle rom, eller i det minste et av dem, når det er i tømmesonen og de tverrgående vegger befinner seg skrevs over tømmeanordningen eller åpningen. Når de tverrgående vegger av et individuelt rom er slik innstilt i forhold til tømmeanordningen og en tett kontakt er bevirket, kan det materiale som sluttbenandles (deler eller grupper av deler) i samme, sammen med det tilhør-ende løse sluttbehandlingsmateriale tømmes ut gjennom åpningen uten å påvirke materialet som skal sluttbehandles og løst sluttbehandlingsmateriale i andre individuelle rom i sluttbehandlingskammeret. Dette kan også gjøres mens den vibrerende bevegelse og sluttbehandlingsfunksjonen i de andre individuelle rom i sluttbehandlingskammeret fortsettes. Når en gang det materiale som skal sluttbehandles, og løst sluttbehandlingsmateriale er tømt ut, kan disse separeres og det løse sluttbehandlingsmateriale f øres tilbake for ytterligere behandling. Således er nødvendigheten for fullstendig ny fylling av sluttbehandlingskammeret ved periodisk eller kontinuerlig matning av løst sluttbehandlingsmateriale inn i samme og kontinuerlig uttrekning av dette gjennom en tømmeanordning fullstendig unn-gått. Likeledes når de tverrgående vegger ikke er i tett kontakt med sluttbehandlingskammeret er der muligheten for fri strømning av flytende sluttbehandlingsmateriale fra et individuelt rom inn i et annet slik at hvis ønsket, mens sluttbehandlingsoperasjonen pågår og delene og det tilhørende løse sluttbehandlingsmateriale og de tverrgående vegger føres med av sluttbehandlingskammeret, kan flytende sluttbehandlingsmateriale tilføres etter ønske og overskyt-

ende flytende sluttbehandlingsmateriale tappes av hvis ønsket. Således skaffer apparatet ifølge oppfinnelsen en høyst all-sidig anvendelig maskin, hvorved deler eller arbeidsstykker kan sluttbehandles på overflaten hurtig og effektivt med en minimal uforvarende skade på delene.

For å dempe arbeidsstykkene er sluttbehandlingskammeret foret med et elastomert eller ettergivende materiale, f.eks. polyurethanelastomer. For samme formål kan også de tverrgående vegger være belagt med lignende elastomert eller ettergivende materiale. Fordelen ved dette kan utnyttes til å bevirke den ønskede tettere nærhet mellom de tverrgående vegger og den indre flate av sluttbehandlingskammeret. Således kan enten foringen av innerveggene i sluttbehandlingskammeret eller belegget av de tverrgående vegger være anordnet for eks-oandering til kontakt med den annen og derved bevirke tettere nærhet mellom de to.

En egnet anordning for å bevirke dette er å anordne hule rør runat den ytre kant av de tverrgående vegger og å ekspandere rørene, f.eks. ved å innføre trykkfluidum. Andre egnede midler er å anordne lignende ekspanderbare rør i foringen av innerveggene i sluttbehandlingskammeret. Disse ekspanderbare rør kan v/ære anbragt i tømmesonen på hver side av tømmeanord-ningen og innbyrdes adskilt med avstanden mellom de tverrgående vegger i et rom. Når således disse rør ekspanderes, vil den normale bevegelse av de tverrgående vegger bringe dem til kontakt med samme og tette det individuelle rom som er i tøm-mesonen og selvfølgelig samtidig stoppe bevegelsen av alle tverrgående vegger såvel som delene og det sluttbehandlende materiale i samme. Som et alternativ kan de ekspanderbare rør bli ekspandert til virksom kontakt med kantene av de tverrgående vegger etter at veggene er beveget til en posisjon overfor de ekspanderbare rør.

Ennå en annen modifikasjon går ut på å skaffe en inndelt eller leddet tverrgående vegg belagt med et elastomert eller elastisk materiale og å skaffe organer for ekspandering av segmentene for således å strekke det elastomere belegg til tettere nærhet med den indre overflate av sluttbehandlingskammeret.

I en annen utførelse av oppfinnelsen kan den tettere nærhet bevirkes ved anordning av tverrgående vegger som har komplementær form til tverrsnittet av sluttbehandlingskammeret og beveger de tverrgående vegger på en slik måtR at i en posisjon er deres kanter i tett nærhet av innersiden av sluttbehandlingskammeret og i en annen posisjon er de i tettere nærhet av samme.

Et middel for oppnåelse au dette er å anordne et slutt-behand i ingskammer med utover åpnende vegger og å anordne organer for å senke en tverrgående vegg med en komplementær form til kontakt med innersiden av sluttbehandlingskammeret og for å lafte den bort fra kontakt med samme.

I samsvar med en annen modifikasjon er den tverrgående vegg montert for dre.iebevegelse om en vertikal akse koordinert med en samtidig dreiebevegelse om en horisontal akse.

Ennå et middel for oppnåelse av dette er å ha den tverrgående vegg festet for dreiende bevegelse om en vertikal akse sammen med samtidig koordinert vertikal bevegelse.

Ennå en modifikasjon går ut på å forme den tverrgående seksjon av sluttbehandlingskammeret og de tverrgående vegger som komplementære spiraler montert omkring de tverrgående vegger for svingebevegelse om utgangspunktet for spiralen og dreie den om svingetappen for å senke den til kontakt med innersiden av sluttbehandlingskammeret eller løfte den til en posisjon, hvor dens kanter er jevnt adskilt fra innersiden av sluttbehandlingskammeret.

Under arbeide i samsvar med en foretrukket form av oppfinnelsen bevirker svingebevegelsen av sluttbehandlingskammeret at det løse sluttbehandlingsmateriale hvirvler omkring de deler som skal sluttbehandles i samme og beveger seg i lengderetningen av kammeret og samtidig fører de fritt monterte tverrgående vegger med samme. Med på forhånd bestemte intervaller eller når det er ønskelig kan de tverrgående vegger bringes til kontakt med innersiden av sluttbehandlingskammeret enten over hele lengden av sluttbehandlingskammeret eller bare ved tømmesonen etter ønske. Den langsgående bevegelse av de tverrgående vegger og innholdet av det enkelte rom stoppes derved. Det kan være ønskelig å gjøre dette ganske enkelt for det formål å styre sluttbehandlingsfunksjonen i sluttbehandlingskammeret eller for det formål å tømme ut innholdene i de enkelte rom som befinner seg i tømmesonen.

Egnede drivende organer arbeider for å aktivere innretningen som bevirker tettere nærhet mellom de tverrgående vegger og innersiden av sluttbehandlingskammeret bare i på forhånd bestemte posisjoner, f.eks. når et par tverrgående vegger strekker seg tvers over eller overskrevs på tømmeorganene i tømmesonen. Det er anordnet en innretning for å spenne de drivende organer i på forhånd fastlagte <p>osisjoner. Tids-styreorganer bestemmer når de spente drivende organer utløses. Således kan et enkelt rom passere den på forhånd bestemte posisjon et nvilket som helst antall ganger som er ønsket før de soente drivende organer utløses for å bevirke at innretningen for tettere nærhet bringer de tverrgående vegger til tettere nærhet med innersiden av sluttbehandlingskammeret. Likeledes kan tidsstyreinnretni ngen være programmert for å bestemme lengden av den tid som de tverrgående vegger holdes i tettere nærhet med innersiden av sluttbehandlingskammeret.

Når et arbeidsstykke og løst sluttbehandlingsmateriale er tømt ut fra det individuelle rom som befinner seg i tømme-sonen, kan de to separeres ved hjelp av en sikt eller andre egnede organer og det separerte løse sluttbehandlingsmateriale bli ført tilbake til apparatet. På en fordelaktig måte blir det ført tilbake til det samme individuelle rom som det var tømt ut fra. Dette foregår mest fordelaktig mens det individuelle rom fortsatt er tettet i tømmesonen etter at tømme-åpningen er blitt stengt. Det kan imidlertid foregå inn i et hvilket som helst av rommene fordi straks kontaktorganene er utløst, blir forbindelsen blant alle rommene påny opprettet og overskytende materiale i et hvilket som helst rom vil passere inn i et tilstøtende rom, men selvfølgelig bare hvis den relative dimensjon av sluttbehandlingsmaterialet og klaringene mellom de tverrgående vegger og sluttbehandlingskammerets vegger er slik at dette tillates.

Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere under henvisning til tegningene, hvor fig. 1 er et sideriss av en utførelse av ODDfinnelsen, fig. ' ? er et planriss av samme modifikasjon med visse deler fjernet og vist i snitt, fig. 3 er et delsnitt etter linjen 3 - 3 på fig. 2 og viser skjematisk mekanismen for indeksing og tidsstyring, fig. 4

er et delriss i horisontalsnitt av en modifisert utførelse av oppfinnelsen, fig. 5 er et snitt av fig. 4 etter linjen 5-5, fig. 6 er et delriss i tverrsnitt av" en ytterligere

modifikasjon, fig. 6a er et tverrsnitt av en modifikasjon av fig. 6. fig. 7 er et skjematisk riss av et tverrsnitt av en annen modifikasjon, fig. 8 er et skjematisk riss i tverrsnitt av en annen modifikasjon, hvor en tverrgående vegg er vist i tett kontakt med innersiden av sluttbehandlingskammeret, fig.

9 er et tilsvarende riss av den samme modifikasjon som fig. 8

og viser den tverrgående vegg adskilt fra innersiden av sluttbehandlingskammeret, fig. 10 er et skjematisk planriss av fig. 8, fig. 11 er et skjematisk planriss av fig. 9, fig. 12

er et skjematisk riss i tverrsnitt og viser en ytterligere modifikasjon, hvor en tverrgående vegg er i tett kontakt med innerveggen av sluttbehandlingskammeret, fig. 13 er et detalj-riss av en del av fig. 12, fig. 14 er et riss i likhet med det på fig. 12 og viser den tverrgående vegg adskilt fra inner-flaten av sluttbehandlingskammeret, fig. 15 er et skjematisk riss betraktet nedover på fig. 12 og 14 og viser den stilling som antas av toppen av den tverrgående vegg, fig. 16 er et tverrsnitt av den tverrgående vegg på fig. 14 tatt etter linjen 16 - 16 på fig. 14, fig. 17 er et delriss i tverrsnitt og viser en modifisert utførelse av oppfinnelsen, fig. 18 er et delriss av modifikasjonen på fig. 17 og fig. 19 er et skje - matisk riss som viser en modifisert utførelse av oppfinnelsen.

Ned særlig henvisning til fig. 1, 2 og 3 er der vist en modifisert utførelse av oppfinnelsen, hvor den vibrerende slutt-behandlingsmaskin 10 har et ringformet sluttbehandlingskammer 12 med hovedsakelig U-formet tverrsnitt montert i en ramme 14 med ringformede sidevegger 16 og en hovedsakelig flat topp med en ringformet del 18a mellom de ringformede sidevegger 16 og det ringformede sluttbehandlingskammer 12 og en sirkulær del 18b som er komplementær til den indre omkrets av det ringformede sluttbehandlingskammer 12.

De ringformede vegger 16 er båret av et bunnelement 20 som på sin side er båret på en hul sirkulær fundamentdel 22.

De ringformede vegger 24 av fundamentdelen 22 har horisontale støtter 26, oå hvilke er festet elastiske organer eller fjærer 28 som bærer bunndelen 20. Fjærene 28 er adskilt rundt omkretsen av fundamentet 22 og bunnen 20. Oppover fra bunnen

30 i bunndelen 20 mot den sirkulære del 18b av toppveggen rager en sylindrisk bæreinnretning 3? som ikke bare skaffer støtte for den sirkulære del iBb, men også skaffer støtte -for vibra-sjons mekanismen .

Den vibrerende mekanisme omfatter en vertikal aksel 34 lagret ved 36 i bunnen 30 av bunndelen 20 og ved 38 i et tverr-nående krysshode 40 i den sylindriske holder 32.

Den sylindriske aksel 34 drives av en motor 42 festet ved 44 på den sylindriske holder 32 ved 44 gjennom remskiver 46 og 48 og rem 50. Til toppen av akselen 38 er festet en eksentervekt 52 og til bunnen av akselen 34 er festet en eksentervekt 54. De eksentriske deler av vektene 52 og 54 er diametralt motsatt i forhold til hverandre, slik at når dreiebevegelse tildeles akselen 34, blir vibrasjonsbevegelse til-delt den øvre del av innretningen som inkluderer sluttbehandlingskammeret 12, de ringformede sidevegger 16, bunndelen 20 og motoren 42. Ned andre ord blir hele den øvre del av innretningen som hviler på de elastiske fjærer 28, inklusive vibrasjonsmekanismen, satt i svingninger.

Den vibrerende bevegelse som på denne måte induseres, bevirker at løst sluttbehandlingsmateriale i sluttbehandlingskammeret 12 inklusive arbeidsstykkene eller delene som skal behandles, beveger seg i en tverrgående sirkulær bevegelse og beveger seg også i lengderetningen i sluttbehandlingskammeret. Arbeidsstykkene eller delene som skal behandles, blir således påvirket av det løse sluttbehandlingsmateriale til den ønskede grad av sluttbehandling er oppnådd, hvoretter de fjernes fra sluttbehandlingskammeret på en måte som skal beskrives nærmere.

For å holde fra hverandre de arbeidsstykker eller deler som skal behandles, og således unngå avskråpninger og andre ødeleggelser som følge av innbyrdes kontakt, er der anordnet en rekke adskilte tvnrrgående vegger. Disse vegger henger ned fra og bæres av et kjeriehjul 58 med et s<p>ntralt laq<p>t 60 båret oå den op<p>stående aksialt? tanp 6 ? . Armene 64 i kjp.deh julet 55 strekker seg over det ringformede sluttbehandl i rig skam mer 1? og er anordnet me. a jevn avstand rundt omkretsen av samme, siik at de tverrgående vegger 56 som bæres av samme, danner individuelle rom med jevn størrelse rundt omkretsen av slutt-

behandlingskammeret 12.

De tverrgående vegger 5b er hensiktsmessig båret av staver 66 som strekker seg g jennom kraver 68 festet til armen 64. Settskruer 70 tillater justering av stavene 66 opp og ned for å gi den ønskede avstand for de tverrgående vegger 56 fra innersiden av sluttbehandlingskammeret 12. De ytre ender av armene 64 er båret av ruller 72 innrettet for rulling på det ringformede spor 74 på toppen av den ringformede del 18a av den ø.vre overflate 18 av apparatet. Et fremspring 76 på den ringformede vegg 16 strekker seg oppover fra skinnen 74 og bærer ved sin topp et ringformet beskyttende element 78 i liten avstand fra toppen av rullen 72 for å hindre eventuell uforvarende bevegelse oppover av armen 64 og for å holde den tv errgående vegg 56 i et på forhånd bestemt tett forhold til sluttbehandlingskammeret. En egnet brakett 80 kan være anordnet for å bære rullens 72 aksel 82.

Hver tverrgående vegg 56 har en senterdel 56a laget av metall eller annet stivt materiale og har et overflatebelegg 88 av elastomert eller elastisk materiale, fortrinnsvis poly-urethan-elastomer. Sluttbehandlingskammeret 12 har en foring 90 av tilsvarende elastomert eller ettergivende materiale.

Kantene av de tverrgående vegger 56 omfatter en oppump-bar slange 92 som i den ikke oppumpede tilstand har en avstand fra innersiden av sluttbehandlingskammeret 12 som vist på fig. 3, men i den oppumpede tilstand er i kontakt med samme som vist på fig. 2. Den oppumpbare slange 92 har en lukket ende 94 og en åpen ende 96. Den åpne ende er festet på røret 98 ved hjelp av slangeklemmen 100. Røret 98 omfatter en nip-pel 102, en albue 104 og en horisontal del 106 som kommuniserer med grenrøret 108. Grenrøret 108 kommuniserer over den aksiale kanal 110i.med røret 112 ved hjelp av en roterende forbindelse 114. Lufttrykk tilføres røret 112 gjennom ledningen 116 fra en kompressor 118. Kompressoren 118 har inn-taks- og avløpsledninger 120 hhv. 122 som kommuniserer med fireveis-ventilen 124. I den stilling som er vist for fireveis-ventilen 124, går ydelsen fra kompressoren gjennom fireveis-ventilen og ut i filteret 126 og innløpsledningen 120 kommuniserer med rørledningen 11? gjennom ledningen 116 og tømmer således den sammenfoldbare slange 92. Når fireveis-ventilen dreies 90° den ene eller den annen vei, blir kompressorydelsen forbundet gjennom ledningen 116 med rørledningen 112 og inn-gangen til kompressoren forbindes med filtere gjennom fireveis-v/entilen og ledningen 120. Således trekkes luft inn i filteret, går gjennom kompressoren og ut til ledningen 120 for å ekspandere slangen 92.

Fireveis-ventilen kan betjenes ved hjelp av/ hv/ilken som helst passende mekanisme, såsom solenoidet 128 og mekanismen 130 (v/ist skjematisk). Solenoidet 128 utløses ved en kombina-sjon av/ brytermekanismen 132 og tidsstyreinnretningen 134. Brytermekanismen 132 kan være anbragt på beskyttelseselementet 78 i é"n slik posisjon at bryteren sluttes hv/er gang en arm 64 kontakter bryterens betjeningsarm 136. Bryteren 132 er slik anbragt at den sluttes hv/er gang et par tv/errgående v/egger er i tømmesonen som v/ist på fig. 2 og dette v/irker slik at det spenner innretningen for betjening av/ kontaktorganene.

Styremekanismen 134 er programmert for å bestemme hvilket individuelt rom og når dette individuelle rom vil bli stoppet i tømmesonen. Således må, for at solenoidet skal bli drevet eller utløst både bryteren og tidsstyreinnretningen være i. stilling for å slutte kretsen. Bryterarmen 136 kan gli over et hvilket som helst antall kjedehjularmer 64 uten å funksjon-ere som spennemekanisme inntil slikt tidspunkt som tidsstyreinnretningen skal utløse den ved å slutte kretsen. Etter at tidsstyreinnretningen slutter kretsen neste gang armen 136 glir over en kjedehjularm 64, vil den spente drivmekanisme bli utløst og slangen 92 bli ekspandert i den posisjon som er vist £å fig. 2.

Tidsstyreinnretningen er også programmert for å bestemme hvor lenge det enkelte rom skal holdes tilbake i tømmesonen vist oå fig. 2. Nens det er i den stilling er bryteren 136 sluttet og tidsstyreinnretningens;bryter er sluttet. Etter det ønskede tidsintervall åpnes tidsstyreinnretningens bryter og tillater solenoidet å vende tilbake til den stilling som er vist på fig. 3, hvori slangen 92 tømmes for luft slik at bevegelse av de tverrgående vegger 56 kan gjenopptas.

Tømmesonen har en tømmeåpning 138, gjennom hvilken innholdet i det enkelte rom kan tømmes ut. Tømmeåpningen kan lukkes ved hjelp av en egnet dør som ikke er vist på denne figur, men som vil bli beskrevet nærmere i forbindelse med modifikasjonen vist på fig. 6 . Bruddsikringsorganer (ikke vist) kan være anordnet hvis ønsket for å forebygge flatleg-ging av slangene 92 når tømmeåpningen er åpen.

Tømmeåpningen 138 kommuniserer med vibrasjonstrakten 140 som har en sikt 142 i bunnen gjennom hvilken det løse sluttbehandlingsmateriale kan passere og således bli separert fra de ferdigbehandlede deler som fortsetter ned gjennom trakten 140. Det løse sluttbehandlingsmateriale som passerer gjennom sikten 142, faller ned i en samletrakt 144, hvorfra det føres tilbake til systemet ved hjelp av en løfteanordning 146. Ut-løpsenden 148 av løfteinnretningen 146 er med fordel innrettet for å tømme det løse sluttbehandlingsmateriale opp i de enkelte rom mens dette fortsatt er i tømmesonen, men etter at døren er lukket. En ny del som skal sluttbehandles, kan til-føres på dette tidspunkt eller senere som det er ønskelig.

I den på fig. 4 og 5 viste modifiserte utførelse er de tverrgående vegger 56 opphengt på samme måte som på fig. 1, 2 og 3, idet stangen 66 er avflatet ved 150 og stivt festet til den stive del 56a ved hjelp av nagler 152 eller lignende festeinnretninger. De tverrgående vegger 56 blir deretter fullstendig belagt med belegg 88 av elastomert eller ettergivende materiale.

I stedet for å ha oppblåsbare slanger på den ytre kant

av de tverrgående vegger 56 er der anordnet oppblåsbare slanger 154 og 156 i foringen 90 av sluttbehandlingskammeret 12. Disse slanger strekker seg ned over en side, tvers over bunnen og oppover den annen side av sluttbehandlingskammeret som vist på fig. 5. Slangene kan ha en lukket ende 158 og den annen ende åpen ved 160 med åpningen kommuniserende gjennom rørled-ningen 162 med rørledningen 112.

Slangene 154 og 156 har en innbyrdes avstand som tilsvarer avstanden mellom tilstøtende tverrgående vegger 56 slik at når slangene 154 og. 156 er pumpet opp som vist på fig. 4, er lengdebevegelse av de tverrgående vegger 56 blokert av de oppumpede slanger.

Indeksmekanismen er slik innstilt at slangene pumpes opp etter at en av parets tverrgående vegger passerer slangen 154 og før den når slangen 156, men hvis det er ønsket, kunne mekanismen være slik innstilt at slangene pumpes opp når de tverrgående vegger er nøyaktig overfor slangene, slik at de ekspan-derte slanger griper kantene av de tverrgående vegger fast. Ellers arbeider indeksmekanismen nøyaktig som i den modifiserte utførelse på fig. 1, 2, 3 og 4.

I den utførelse som er vist på fig. 6, har sluttbehandlingskammeret 12 en utvidet pæreformet del 157 på utsiden av ringformen,- hvilken er bueformet eller halvsirkulær i det viste tilfelle dekkende en bue på omkring 240° i tverrsnitt. Innerveggen 158 strekker seg nedover vertikalt til hovedsakelig høyden av senter for den halvsirkulære del og deretter langs halvsirkelen opp til et punkt nær den ringformede topp-del 18a hvorfra den strekker seg vertikalt opp til denne.

De tverrgående vegger 56 har en komplementær form. Den indre harde e.llor stive del er dalt opp i to segmenter 160 og 162 som er hengslet ved bunnen ved 164. På armen 64 er festet en trykkfluidumsylinder 166 innrettet for bevegelse av stempelstangen 186 frem og tilbake på en vertikal akse. Til stempelstangen 186 er leddbart festet en kneleddmekanisme som omfatter ledd 190, 192 og 194. Leddet 190 er svingbart festet til stempelstangen 186 og til leddene 192 og 194 og leddene 192

og 194 er svingbart festet respektive til segmenter 160 og 162 på en slik måte at bevegelse nedover av stempelstangen 186 bevirker at leddene 192 og 194 skyver segmentene 160 og 16? utover og således strekker det elastomere eller ettergivende belegg til kontakt med den indre foring av sluttbehandlingskammeret. Bæreleddene 196 og 198 forbinder de tverrgående veqger 56 med armen 64 og holder de tverrgående vegger 56 i en slik stilling at il", uekspandert tilstand er der en jevn avstand mellom kanten av veggen 56 og innerforingen av sluttbehandlingskammeret 12. Leddele 196 og 198 er elastisk strekkbare og vender tilbake til den på fig. 6 viste posisjon. De kan på

en fordelaktig måte være laget av et sterkt elastomert materi-

ale. Når således stempelstangen 186 bev/eger seg nedover og segmentene ekspanderes utover samtidig, beveges bunndelen nedover slik at hele kanten av den tverrgående vegg 56 er i kontakt med foringen av sluttbehandlingskammeret.

I bunndelen av den pæreformede del av sluttbehandlingskammeret er der anordnet en tømmeåpning eller kanal 138a innrettet for å bli stengt ved hjelp av et stengsel 200. Når dekslet 200 er lukket, skaffer den elastomere foring 90 en fullkommen tetning av åpningen eller kanalen og hindrer tap av væske eller annet materiale gjennom samme. Dekslet 200

er hengslet ved 202 og drives ved hjelp av mekanismen 204 for åpning og stengning og som omfatter en væsketrykksylinder 206, en stempelstang 208 og et ledd 210 som forbinder stempelstangen 208 med en brakett 212 festet til dekslet 200.

Kretsen som betjener trykksylinderen 166, er sammenheng-ende med bryteren 132 og tidsstyreinnretningen 134, slik at slutting av bryteren 132 og tidsstyreinnretningen 134 mater fluidumtrykk til sylinderen 166 og bevirker derved ekspansjon av den tverrgående vegg 56 til kontakt med innerforingen av sluttbehandlingskammeret, og åpning av bryteren i tidsstyreinnretningen bevirker at trykkfluidumet blir ført tilbake til sylinderen 166, slik at stempelstangen 186 trekkes tilbake og den tverrgående vegg 56 tillates å innta sin normale stilling. Hvis ønsket kan likeledes trykksylinderen 206 være sammen-hengende med indeksmekanismen, slik at døren kan åpnes bare når den tverrgående vegg er i den posisjon som er vist på

fig. 2 og utstrakt til tett kontakt med innersiden av sluttbehandlingskammeret og slik at de tverrgående vegger ikke kan påvirkes til normal posisjon så lenge døren 200 ikke er lukket.

Fig. 6a er en modifikasjon av fig. 6, hvor leddmekanismen 192 - 194 er erstattet av en kile 32 som virker på kamflatene 234 oq 236 på segmentene 160 hhv. 162, slik at når stempelstangen 186 beveger seg nedover, vil segmentene 160 og 162 bevege seg utover og nedover og således tvinge det elastomere belegg til kontakt med foringen av innersiden av sluttbehand-1ingskammeret.

I den på fig. 7 viste modifikasjon utvider sideveggene 208 av sluttbehandlingskammeret seg utover og de tverrgående vegger 56 har en komplementær form, slik at i løftet posisjon har sidekantene 210 og bunnens buede kant 212 en avstand fra de tilsvarende deler av sluttbehandlingskammeret 12 og i den senkede posisjon som vist med brutte linjer, har kantene av de tverrgående vegger kontakt med de tilsvarende deler av innersiden av sluttbehandlingskammeret 12 hele veien.

De tverrgående vegger 56 er forsynt med oppTettstående staver 214 som er stivt festet til nevnte vegger og rager opp gjennom føringen 216 festet til armene 64.

Stavene 214 er festet til et tverrgående eller radialt element 218 ved hjelp av kraver 220 og settskruer 222, og fjærer 224 er anordnet som påvirker det tverrgående element 218 oppover.og således løfter den tverrgående vegg 56 til sin løftede stilling. Egnede stoppere som ikke er vist, er anordnet for å begrense bevegelsen oppover av stavene 214. De tverrgående elementer 218 er armer i et kjedehjul tilsvarende armene 64 i kjedehjulet 58. Således kan de tverrgående vegger 56 bli trykket ned til lukket stilling ved å trykke nedover på den midtre del 226 av dette kjedehjul. En trykksylinder 228 som påvirker stempelstangen 230. bevirker dette og er sam-menhengende med indeksmekanismen på samme måte som fluidumtrykksylinderen 166.

1 den på fig. 8, 9, 10 og 11 viste modifikasjon er den tverrgående vegg 56 montert for dreiebevegelse om en vertikal akse 236 med en kamrytter 238 som glir på en kamflate 240 anordnet slik at dreiebevegelse om aksen 236 samtidig gir en vertikalbevegelse til veggen 56. Når således veggen er i den på fig. 10 viste posisjon funksjonerer den meget på samme måte som en klaffeventil eller et spjeld for å bringe den

tverrgående vegg 56 til tett kontakt med innersiden av sluttbehandlingskammeret. Når den er i den på fig. 11 viste posisjon, bringes sidekantene av den tverrgående vegg 56 bort fra kontakt med sidekantene av innersiden av sluttbehandlingskammeret 12 og bunnkanten av den tverrgående vegg 56 ut av kontakt med bunnflaten av innersiden av sluttbehandlingskammeret som vist på fig. 9.

Som vist på fig..10 oq 11 kan det i senter av kjedehjulet 58 være anordnet en dreibar skive 242 med et antall veivtapper 244 festet på samme, hvorav hver er festet ved hjelp av en stav 246 til en veiv 248 montert på den vertikale aksel 236. Således vil dreiebevegelse av skiven 242 på fig. 10 i retning med urviseren bevirke at den tverrgående vegg 56 inntar den stilling som er vist på fig. 8 og 10. 1 den nettopp beskrevne modifiserte utførelse er vertikal bevegelse koordinert med dreiebevegelse om den vertikale akse, dvs. at graden av vertikal bevegelse er slik tilpasset med graden av dreiebevegelse om den vertikale akse at i den på fig. 11 viste posisjon er kantene av de tverrgående vegger 56 hovedsakelig jevnt adskilt fra sidene og bunnen av innersiden av sluttbehandlingskammeret 12.

I stedet for å anvende veivtappen 248 for å gi akselen 236 en dreiebevegelse, kan akselen bli ført frem og tilbake og tilført dreiebevegelse ved virkningen av kamflaten 240. 5å^ ledes kan akselen være forbundet med eller en forlengelse av en stempelstang eller en med fluidumtrykk drevet sylinder såsom den vist ved 166, og når stempelstangen trekkes ut vil kamflaten 240, hvis den er korrekt formet, bevirke en dreining fra stillingen vist på fig. 10 til den vist på fig. 11. Akselen kan være fjærforspent til stillingen vist på fig. 11, slik at ved tilbaketrekning av stempelstangen vil akselen dreie seg til den stilling som er vist på fig. 11, eller en annen kam kan være anordnet for å gi dreiebevegelse til denne posisjon.

I den modifikasjon som er vist.på fig. 12, 13, 14, 15 og 16, er hver tverrgående vegg 56 montert for dreiebevegelse om en vertikal aksel 250 med samtidig koordinert dreiebevegelse om en tverrgående eller horisontal aksel 252. Dreiebevegelse om den vertikale aksel 250 kan bevirkes på samme måte som på fig. 10 og 11 og dreiebevegelse om den horisontale aksel 252 kan bevirkes ved å anordne et åk 254 som henger ned fra armen 64 med armene 256 og 258 på hver side av den tverrgående vegg

56 eller en vertikal forlengelse av denne og med innover ret-tede forlengede deler 260 og 262 beregnet på å bevege den tverrgående vegg 56a fremover og bakover når den tverrgående vegg 56 dreies omkring akselsn 250. Åket 254 er forskutt i sideretning i forhold til akselen 250 for dette formål. Fig. 13 v/iser detaljene au åkets konstruksjon og fig. 15 og 16 viser den måte hvorpå den tverrgående vegg 56 beveger seg når den dreies fra posisjonen på fig. 12 til den på fig. 14. Således er den tverrgående vegg 56 i den på fig. 12 viste posisjon i tett kontakt med innersiden av sluttbehandlingskammeret og funksjonerer meget lik en spjeldventil. Når den vertikale aksel dreies til den på fig. 14 viste posisjon vil. dreiebevegelse av den tverrgående vegg 56 omkring den vertikale aksel, kobles sammen med samtidig koordinert dreiebevegelse om en horisontal aksel bevirke at alle kanter av den tverrgåande vegg 56 beveger seg bort fra den indre flate av sluttbehandlingskammeret.

I den nettopp beskrevne modifikasjon er dreiebevegelse

om den horisontale aksel koordinert med dreiebevegelsen om den vertikale aksel, dvs. at utstrekningen av dreiebevegelse om den horisontale aksel er slik i forhold til utstrekningen av dreiebevegelsen om den vertikale aksel at i den på fig. 14 og 16 viste posisjon er kantene av de tverrgående vegger 56 hovedsakelig jevnt adskilt fra sidene og bunnen av innersiden av sluttbehandlingskammeret 12.

I den på fig. 17 og 18 viste modifikasjon har sluttbehandlingskammeret en tverrgående seksjon utformet som en spir-al og de tverrgåande vegger 56 har en komplementær form. Hver tverrgående vegg er svingbart montert ved hjelp av en svinge-tapp 264 ved utgangspunktet for spir al f ormen, hvilken svinge-tapp er lagret i braketter 266 som strekker seg nedover fra armen 64. Den motsatte øvre kant av den tverrgående vegg 56 er leddforbundet ved hjelp av et løftende ledd 268 med en vinkelvektarm 270, hvis ene arm er svingbart festet til leddet 268 og den annen arm er forbundet med staven 272 som er til-koblet en av veivtappene 244a på det midtre hjul eller skive 242a på midten av kjedehjulet 58. I den på fig. 17 viste løfteposisjon er vinkelvektarmen 270 mest fordelaktig i død-punktposisjon, slik at den tverrgående vegg 56 holdes fast i sin løftede posisjon. I den lukkede eller inngrepsstillingen vist med brutte linjer på fig. 17. er mest fordelaktig senter-skiven 242a i dødsenterposisjon, slik at den tverrgående vegg 56 holdes fast i kontakt med den indre foring av sluttbehandlingskammeret .

I den modifikasjon som er vist på fig. 8 til og med 18

kan en av veivtappene på senterhjulet være forbundet med stempelstangen for en trykkfluidumsylinder som er anordnet som en del av ndekssystemet på samme måte som fluidumtrykksylinderen 166.

Spesielt med henvisning til fig. 19 er vist en modifisert utførelse av oppfinnelsen innrettet for å bevirke indre adskil-lelse av de deler som skal sluttbehandles, og sluttbehandling-s-materialet. I denne modifiserte utførelse har sluttbehandlingskammeret en skruelinjeformet stigning som antydet med den brutte linje 274, som gradvis stiger i løpet av 360° fra et laveste punkt ved 276 til et høyeste punkt ved 278. Ved dette punkt faller den skarpt av langs linjen 280 til det laveste punkt 276. Fordelaktigst er dette et vertikalt fall.

Hvis ønsket kan sluttbehandlingskammeret ha en kort rampe vist med den brutte linje 282 som fører opp til det høyeste punkt 278. Horisontalt fra det høyeste punkt 278 strekker seg en sikt 284 med slik dimensjon at den skiller det løse sluttbehandlingsmateriale fra den eller de deler som skal sluttbehandles. Det løse sluttbehandlingsmateriale faller gjennom sikten til den laveste del av sluttbehandlingskammeret og de ferdigbehandlede deler tømmes gjennom en avløpsåpning som ikke er vist, eller fjernes på annen måte fra kammeret.

Det er en fordel hvis tilstøtende tverrgående vegger har en avstand slik at de kan befinne seg på hver sin side av sikten selv om dette ikke er nødvendig så lenge de befinner seg på hver sin side av utløpsåpningen.

Det er også en fordel hvis de enkelte rom stoppes i en posisjon som er overskrevs av utløpsåpningen, men i den videre forstand av oppfinnelsen er dette ikke nødvendig på grunn av adskillelsen av det løse sluttbehandlingsmateriale og ut-tømningen av de ferdigbehandlede deler som hvis ønsket kan foretas mens den eller de tverrgående vegger er i bevegelse.

Når de tverrgående vegger befinner seg skrevs over sikten, vil en være meget nær det øverste punkt av sluttbehandlingskammeret og den annen vil være meget nær det laveste punkt av sluttbehandlingskammeret. I et slikt tilfelle er det en fordel å bringe i det minste begge nevnte tverrgående vegger til tett kontakt med nevnte kammer, hvorved de er i tilstrekkelig tett nærhet til dette til å hindre vesentlige mengder av løst sluttbehandlingsmateriale i de tilstøtende individuelle rom i å passere inn i det eller de individuelle rom ved eller nær utløpssonen.

Når de tverrgående vegger ikke befinner seg skrevs over sikten, kan det være ønskelig å bringe i det minste den neste tilstøtende vegg eller vegger til tett kontakt med sluttbehandlingskammeret, hvorved de er i tilstrekkelig tett nærhet til dette til å hindre at vesentlige mengder at løst sluttbehandlingsmateriale i den annen del av sluttbehandlingskammeret passerer inn i det eller de individuelle rom ved eller nær .utløpssonen.

For å holde de tverrgående vegger i tett nærhet av veggene i sluttbehandlingskammeret er der anordnet organer som bringer dem til å stige når kammeret stiger, for å følge tvers-over sikten i tett nærhet til denne og falle ned etter at sikten er passert, til tett nærhet av innersiden av sluttbehandlingskammeret ved eller nær dettes laveste punkt. Dette opp-nås ved å anordne indre og ytre skinneorganer 286 og 288 for Føring av ruller 290 hhv. 292 i den samme skruelinjeformede bane som kammeret. Disse ruller er forbundet ved tverrgående eller radiale staver 294 som er festet til stengene 66 ved hjelp av kraver 68 og settskruer 70 akkurat som på fig. 3.

Når således de tverrgående vegger beveger seg fremover med innholdet av sluttbehandlingskammeret, blir den samme grad av tett nærhet bibeholdt mellom de tverrgående vegger og innersiden av sluttbehandlingskammeret gjennom hele bevegelsen unn-tatt når separeringssikten 284 er nådd. Der faller sluttbehandlingskammeret plutselig og de tverrgående vegger beveger seg videre i tett nærhet til separeringssikten 284.

Kjedehjulet 58 med de radiale armer 64 er konstruert som på fig. 2 og 3 med unntagelse av at stengene 66 fritt kan beuege seg opp og ned i forhold til armene 64 i føringskrav-ene 296. Tilsvarende deler er betegnet med de samme henvis-ningstall som på fig. 2 og 3. Da imidlertid de tverrgående vegger beveger seg opp og ned i forhold til de radiale armer 64, forbinder et bøyelig rør med fordel rørledningen 102 med grenrøret 108 som vist ved 298. Da likeledes den opprettstå-ende akseltapp 62 er betydelig lenger enn på fig. 2 og 3, kan det være ønskelig å støtte den med egnede avstivere 300.

I en foretrukket modifikasjon av oppfinnelsen er alle de tverrgående vegger drevet til tett kontakt med innersiden av sluttbehandlingskammeret samtidig, slik at når et individuelt rom er tettet, er alle de individuelle rom tettet. Det skal imidlertid forståes at som vist på fig. 2, 4 og 5, kan indeksmekanismen være slik anordnet at bare de tverrgående vegger som befinner seg skrevs over utløpsåpningen eller porten, bringes til tett kontakt med innersiden av sluttbehandlingskammeret. Det skal også forståes at andre slanger som kan klappes sammen, i likhet med de som er vist ved 154 og 156 på fig. 4 og 5, kan være anordnet rundt omkretsen av det ringformede sluttbehandlingskammer, slik at alle de individuelle rom samtidig tettes fra hverandre.

Claims (8)

1. Apparat for behandling av arbeidsstykker ved hjelp av løse behandlingsmaterialer i et spesielt ringformet behandlingskammer (12) som kan settes i svingninger, hvilket kammer fortrinnsvis har en foring (90) av en elastomer, som dessuten kan forbindes med en avløpsrenne (140) gjennom en åpning som f.eks. kan stenges med en klaff og endelig er delt opp i rom ved hjelp av flere tverrvegger (56) som rager inn i behandlingskammeret (12), idet tverrveggene er bevegelige langs innersiden av behandlingskammeret (12) og idet under bevegelsen av disse tverrvegger (56) det blir gjenstående en spalte mellom deres kanter og innersiden av behandlingskammeret, karakterisert ved at enten tverrveggene (56) eller innsiden av behandlingskammerveggen er forsynt med innretninger (92) som forbigående er istand til å tette den gjenstående spalte mellom tverrveggenes (56) kanter og behandlingskammerets (12) innervegger.

2. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at på den kant av hver tverrvegg (56) som kommer nærmest innersiden av behandlingskammeret (12), er anordnet en oppblås-bar slange (92) som kan tilkobles en trykkmediumkilde (118) (fig. 1 - 3).

3. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at i det minste på begge sider av utløpsåpningen er det i foringen (90) av behandlingskammeret (12) innlagt slanger (154, 156) som ligger i tverrveggenes (56) plan, eventuelt kan tilkobles en trykkmediumkilde og har en gjensidig avstand som i det minste tilnærmet tilsvarer avstanden mellom to tverrvegger (56) (fig. 4 og 5).

4. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at hver tverrvegg (56) er dannet av to deler (160, 162) som i sitt nedre område er leddforbundet eller elastisk forbundet med hverandre, hvilke deler fortrinnsvis kan beveges fra hverandre ved hjelp av et kneledd-stangsystem (190, 192, 194) eller en spennkile (232) f.eks. ved hjelp av en trykkmediumsylinder (166) (fig. 6 og 6a).

5. Apparat ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at behandlingskammeret (12) har et tilnærmet V-formet tverrsnitt med avrundet spiss og at stengene (214) eller lignende er festet til en plate (218) som ved hjelp av en trykkmediumsylinder (228) kan forskyves i vertikal retning (fig. 7).

6. Apparat ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at hver tverrvegg (56) er litt bredere enn det tverrsnittsområde av behandlingskammeret (12) som skal stenges av, og sitter på en vertikal aksel (236) som kan beveges langs en skrueformet linje ved hjelp av en fra akselen fremstikkende føringsstift (238) som griper inn i et spiralformet føringsspor (240) utspart i en hylse festet på en bevegelig holder (58), idet driften av akselen foregår f.eks. ved hjelp av en i akselens forlengelse anordnet trykkmediumsylinder eller ved hjelp av en på akselen sittende veiv (248) som over en veivstang (246) er forbundet med en dreibar skive (242) (fig. 8 - 11).

7. Apparat ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at hver tverrvegg (56) ved sin øvre kant omsluttes av en gaffel (256 - 260) eksentrisk, hvilken er festet på en bevegelig holder (64) og .tilnærmet på midten er leddforbundet med en aksel (250) som er dreibart lagret i holderen (64) og ved hjelp av en drivanordning, f.eks. ved hjelp av en veivdrift (248) kan svinges (fig. 12 - 16).

8. Apparat ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at behandlingskammerets (12) tverrsnitt har en krumningsradius som tiltar fra den ene side til den annen av behandlingskammeret og at tverrveggen (56) som har en komplementær kant, er svingbar om en aksel (264) lagret i en lagerbukk (266) festet på en bevegelig holder (64) og vinkelrett på tverrveggen og er svingbar ved hjelp av en drivanordning, f.eks. ved hjelp av et vektarm-stangsystem (268, 270, 272), hvis ene vektarm (270) er lagret på en holder (64), hvis annen vektarm (268) er leddforbundet ved en ende med tverrveggen og hvis tredje vektarm (272) ved en ende er svingbart lagret på en dreibar skive (242a), hvilken drivanordning angriper i området for tverrveggens (56) øvre kant (fig.

17, 18) .