NO144361B

NO144361B - PROCEDURE AND PLANT FOR EXECUTION OF SLIDE CASTING OF CONCRETE UNDER WATER

Info

Publication number: NO144361B
Application number: NO791798A
Authority: NO
Inventors: Torlak Opedal
Original assignee: Selmer As Ing F
Priority date: 1979-05-30
Filing date: 1979-05-30
Publication date: 1981-05-04
Also published as: WO1980002708A1; NO144361C; EP0029044B1; EP0029044A1; ATE1719T1; DE3060996D1; DK39481A; NO791798L

Abstract

Method and apparatus for carrying out under water casting of concrete structures by utilization of slip form equipment. The slip form unit (19, 20, 22, 25) is suspended in stays (27) supported in hoisting means (30) mounted on a support construction (2) in above water position, is being sunk down onto the casting site on the sea bottom (50), possibly subsequent to that the sea bottom has been levelled and prepared. One or more supply conveyors, such as tubes (46), are devised from suspension means (45) on the support construction in order to extend down into the slip form (20). The casting tubes are being filled with ready poured concrete. The slip form is hoisted upwards in correspondence with the hardening speed of the poured concrete, simultaneously as suitable quantity of poured concrete mass is supplied to the casting site through the casting tubes. The slip form equipment is suspended in hoisting means mounted on the support construction in such fashion that one can carry out directional guiding and adjustment of the position of the slip form during the casting operation.

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for ut-førelse av glidestøping av betongkonstruksjoner under vann på The present invention relates to a method for carrying out slip casting of concrete structures under water on

et støpested lokalisert på sjøbunnen, og videre angår oppfinnelsen forskjellige utførelser for anlegg til fremgangsmåtens utførelse. a casting site located on the seabed, and furthermore the invention relates to various designs for facilities for carrying out the method.

Undervannsstøping av betong såsom fundamentkonstruksjoner for kaier, broer, osv. utføres idag normalt med fast forskaling som forankres til sjøbunnen eller en ferdigstøpt del av konstruksjonen. Innledningsvis støpes gjerne en såle på sjø- Underwater casting of concrete such as foundation structures for quays, bridges, etc. is normally carried out today with fixed formwork which is anchored to the seabed or a pre-cast part of the structure. Initially, a sole is usually cast on sea-

bunnen etter at denne eventuelt er avrettet m.v., hvoretter forskalingen monteres på sålen. På slik måte utføres under-vannsstøping såvel av kompakte fundamenter, søyler o.l. med forskaling som utsettes for ensidig utvendig betongtrykk, som veggkonstruksjoner o.l., hvor forskalingen må utføres for tosidig betongtrykk. Den nødvendige armering av konstruksjonen må vanligvis finne sted i det minste delvis ved hjelp av dykkere. Betongen nedføres vanligvis ved hjelp av såkalte støpe-rør som bringer betongen fra et forråd i overvannsstilling ned i forskalingsformen. Særlig i forbindelse med støping med tosidig betongtrykk på forskalingen faller armeringsarbeider kostbare og omstendelige fordi armeringen, enten det dreier seg om stenger eller matter, må nedsettes mellom tverrelementer som sammenbinder forskalingsformen. Ofte er det vanskelig å unngå the bottom after this has possibly been leveled etc., after which the formwork is mounted on the sole. In this way, underwater casting is carried out both of compact foundations, columns and the like. with formwork that is exposed to one-sided external concrete pressure, such as wall structures etc., where the formwork must be carried out for two-sided concrete pressure. The necessary reinforcement of the structure must usually take place at least in part with the help of divers. The concrete is usually brought down with the help of so-called casting pipes, which bring the concrete from a storehouse in an overwater position down into the formwork form. Especially in connection with casting with two-sided concrete pressure on the formwork, reinforcement works are expensive and time-consuming because the reinforcement, whether it is rods or mats, must be placed between transverse elements that connect the formwork form. Often it is difficult to avoid

at armeringen etter plassering kommer ut av stilling, eksempelvis til anlegg mot forskalingsveggen, med den følge at armeringen senere blir blottlagt like overfor sjøvannet og med korrosjon som resultat. Det vil derfor være av stor betydning om en kunne komme frem til en sikrere og mindre risikofylt metode for armering av slike undervannsarbeider. that the reinforcement comes out of position after placement, for example for installation against the formwork wall, with the consequence that the reinforcement is later exposed just opposite the seawater and with corrosion as a result. It would therefore be of great importance if a safer and less risky method of reinforcing such underwater works could be arrived at.

Hovedformålet for oppfinnelsen går generelt ut på å komme frem til en fremgangsmåte for å kunne utføre undervannsstøp av betongkonstruksjoner på en hensiktsmessig måte ved hjelp av glideforskalingsutstyr. Videre formål for oppfinnelsen er å komme frem til hensiktsmessig apparatur og anlegg til utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. The main purpose of the invention is generally to come up with a method to be able to carry out underwater casting of concrete structures in an appropriate way using slide formwork equipment. A further purpose of the invention is to arrive at appropriate apparatus and facilities for carrying out the method according to the invention.

Et spesielt formål for oppfinnelsen er å komme frem til A particular object of the invention is to arrive at

en fremgangsmåte og anlegg til utførelse av glidestøpning av betongkonstruksjoner under vann som på en hensiktsmessig måte a method and facility for carrying out slip casting of concrete structures under water in an appropriate manner

muliggjør en fortløpende armering av undervannsarbeidene i betong. enables continuous reinforcement of the underwater works in concrete.

For utførelse av betongkonstruksjoner på land er det idag alminnelig å anvende glideformer, dvs. en forskalingsform med begrenset lengde eller høyde som beveges i støperetningen i takt med utstøpningen og herdingen av betongen. Glideforskalingsutstyret føres vanligvis som en samlet enhet som bæres og heves oppover på såkalte klatrestål som etter hvert innleires i betongen. Klatrestålene kan således bestå av arme-ringsstål eller stenger som innleires i betongen, eller alternativt stenger som plasseres i løst rør som innstøpes i betongen. Armering av betongkonstruksjoner under bruk av glideforskaling faller forholdsvis omstendelig, særlig hvis det dreier seg om forskaling med tosidig betongtrykk, dvs. vegger eller lignende, idet det vil da foreligge en rekke tverrstag tvers over støpen mellom forskalingsformene på hver side. Disse tverrstågene sammenbinder og posisjonerer formplatene, samtidig som de tjener som bæredeler for jekk-innretningene som står i inngrep med stålene i betongen. Armeringen må da under utstøpningen etter hvert settes ned i støpen mellom og under de overliggende tverrstågene. Vertikalarmering faller forholdsvis enkelt, mens horisontalarmering og matter faller omstendelige og må som oftest sammenskjøtes in situ. For the construction of concrete structures on land, it is now common to use sliding forms, i.e. a formwork form with a limited length or height that is moved in the casting direction in step with the casting and hardening of the concrete. The sliding formwork equipment is usually carried as an integrated unit which is carried and raised upwards on so-called climbing steel which is eventually embedded in the concrete. The climbing bars can thus consist of reinforcing steel or bars that are embedded in the concrete, or alternatively bars that are placed in loose pipes that are embedded in the concrete. Reinforcement of concrete structures when using sliding formwork is relatively laborious, especially if it concerns formwork with two-sided concrete pressure, i.e. walls or the like, as there will then be a number of transverse braces across the formwork between the formwork forms on each side. These crossbars connect and position the form plates, and at the same time they serve as support parts for the jacking devices that engage with the steel in the concrete. During casting, the reinforcement must then gradually be lowered into the casting between and under the overlying crossbars. Vertical reinforcement falls relatively easily, while horizontal reinforcement and mats fall cumbersomely and usually have to be joined in situ.

Undervannsstøping av betong ved hjelp av glideforskaling er såvidt vites hittil ikke utført, i det minste ikke i normal skala. Grunnene til dette kan være flere. For det første forutsetter det utvikling av spesielt glideforskalingsutstyr som i større eller mindre grad kan arbeide under vann. For det annet vil armering av undervannsstøp selvsagt kunne bli meget vanskelig. Armering av undervannsstøp må som nevnt ut-føres ved hjelp av dykkere, noe som faller kostbart og blir risikofylt, ikke minst på grunn av dårlig sikt i vannet på støpestedet. As far as is known, underwater casting of concrete using sliding formwork has not been carried out to date, at least not on a normal scale. There may be several reasons for this. Firstly, it requires the development of special sliding formwork equipment that can work to a greater or lesser extent under water. Secondly, reinforcement of underwater castings could of course be very difficult. Reinforcement of underwater casting must, as mentioned, be carried out with the help of divers, which is expensive and risky, not least because of poor visibility in the water at the casting site.

Glideforskaling ved støping av betong under vann er foreslått i britisk patentskrift nr. 1 315 210. Her vises glideforskalingsutstyr med tosidig betongtrykk for støping av hule søyler og som bæres av et overflatefartøy via wirer eller lignende. Selve løftingen av glideforskalingen skal her foregå ved hjelp av særskilte flottørtanker som er montert mellom forskalingsveggene og som skal gis passende oppdriftskraft ved hjelp av regulert tilførsel av trykkluft. Såvidt patent-søkerne kjenner til, er metoden ifølge patentskriftet ikke brakt til utførelse. Metoden synes, å innebære flere vesent- Sliding formwork for casting concrete underwater is proposed in British patent document no. 1 315 210. Here, sliding formwork equipment is shown with two-sided concrete pressure for casting hollow columns and which is carried by a surface vessel via wires or the like. The actual lifting of the sliding formwork must take place here with the help of special float tanks which are mounted between the formwork walls and which must be given suitable buoyancy force by means of a regulated supply of compressed air. As far as the patent applicants are aware, the method according to the patent specification has not been implemented. The method seems to involve several essential

lige mangler. For det første er det klart at forskalingsutstyret lett kan utsettes for en utilsiktet vertikalbevegelse i overensstemmelse med fartøyets vertikalbevegelser i sjøen. just missing. Firstly, it is clear that the formwork equipment can easily be subjected to an unintended vertical movement in accordance with the vessel's vertical movements in the sea.

Videre synes det vanskelig å sørge for å gi forskalingsut- Furthermore, it seems difficult to ensure that formwork

styret en tilstrekkelig stø og stabil hevbevegelse ved hjelp av det viste oppdriftsutstyret. the steering wheel a sufficiently firm and stable lifting movement using the buoyancy equipment shown.

Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen for utførelse av glide-støping av betongkonstruksjoner under vann på et støpested lokalisert på sjøbunnen er likeledes av den art hvor en sammenhengende, enhetlig forskalingsform eller glideform omkring støpet beveges oppover i overensstemmelse med utstøpingen og betongens størkningshastighet, idet løsbetong tilføres fra et overvannsforråd via nedføringsslanger eller lignende, og fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen karakteriseres ved at glideformen innledningsvis opphenges i et antall til formen ora-kretsmessig fordelte bærestag som tilknyttes et bære- og heisesystem posisjonert i overvannsstilling rett over støpe-stedet.og deretter senkes ned til dette, hvoretter glideformen heises oppover ved hjelp av stagene idet løsbetong tilføres kontinuerlig samtidig som glideformen retningskontrolleres og eventuelt vinkeljusteres under støpingen ved individuell, koordinert justering av de enkelte bære- og heisestag. The method according to the invention for carrying out slip-casting of concrete structures under water at a casting site located on the seabed is likewise of the kind where a continuous, uniform formwork or sliding form around the casting is moved upwards in accordance with the casting and the concrete's solidification rate, as loose concrete is supplied from a surface water supply via lowering hoses or the like, and the method according to the invention is characterized by the fact that the sliding form is initially suspended in a number of support rods distributed circularly to the form, which are connected to a carrying and hoisting system positioned in an overwater position directly above the casting site, and then lowered down to this, after which the sliding form is lifted upwards with the help of the struts, as loose concrete is continuously supplied at the same time as the sliding form is directionally controlled and, if necessary, the angle is adjusted during casting by individual, coordinated adjustment of the individual support and lifting struts.

Et anlegg til utførelse av fremgangsmåten ifølge opp- A facility for carrying out the method according to

finnelsen er av den art hvor glideformen omkring støpen be- the invention is of the kind where the sliding form around the casting

veges oppover i overensstemmelse med utstøpingen og betongens størkningshastighet, idet løsbetong tilføres fra et overvannsforråd via nedføringsslager eller lignende, og anlegget ifølge oppfinnelsen karakteriseres ved at glideformen bæres i et opp - heng omfattende et antall individuelt regulerbare og oppheisbare stag i form av wirer, rør eller lignende, hvilke er tilknyttet bære- og heisesysterner anordnet på en overliggende bærekonstruksjon, hvilken bærekonstruksjon er stabilt posisjonert i overvannsstilling rett over støpestedet. is weighed upwards in accordance with the casting and the concrete's solidification rate, as loose concrete is supplied from a stormwater reservoir via a lowering hammer or the like, and the plant according to the invention is characterized by the sliding form being carried in a suspension comprising a number of individually adjustable and hoistable struts in the form of wires, pipes or similar, which are connected to support and lifting cisterns arranged on an overlying support structure, which support structure is stably positioned in the overwater position directly above the casting site.

Glideforskalingsutstyret eller glideformen opphenges for-trinnsvis i minst tre vertikalstag som hvert tilknyttes en særskilt hev-jekk eller lignende. Glideformens stilling vil derved være under full kontroll, fordi den sideveis vil styres av den utstøpte delen av konstruksjonen, og vertikalt vil glideformen under opphevingen kunne styres og eventuelt ret-ningskorrigeres ved individuell justering av hev-jekkene. The sliding formwork equipment or the sliding form is preferably suspended in at least three vertical struts, each of which is connected to a separate lifting jack or similar. The position of the sliding form will thereby be under full control, because it will be laterally controlled by the cast part of the construction, and vertically the sliding form during lifting will be able to be controlled and possibly corrected in direction by individual adjustment of the lifting jacks.

Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen muliggjør en rasjonell utførelse av undervannsstøp i betong. Videre blir det også langt enklere å utføre armering av betongen, fordi forskalingen kan i retning oppover bibeholdes mer eller mindre åpen, bortsett fra noen få horisontalbærere som imidlertid kan anbringes i god avstand over støpesonen, eventuelt kan slike bærere også plasseres utenfor tverrsnittet. The method according to the invention enables a rational execution of underwater casting in concrete. Furthermore, it is also much easier to carry out reinforcement of the concrete, because the formwork can be kept more or less open in the upward direction, apart from a few horizontal supports which can however be placed at a good distance above the casting zone, possibly such supports can also be placed outside the cross-section.

Bærekonstruksjonen i overvannsstilling for forskalingsutstyret vil anta noe forskjellig utforming alt etter ar-beidets art, sjødybden m.v. Bærekonstruksjonen kan således bestå av en oppjekkbar plattformkonstruksjon, en utliggerkon-struksjon montert på et til siden eksisterende fundament, eller eventuelt et flytende fartøy, eksempelvis i form av en delvis neddykkbar plattformkonstruksjon. The support structure in the overwater position for the formwork equipment will assume a slightly different design depending on the nature of the work, the sea depth, etc. The support structure can thus consist of a platform structure that can be jacked up, a cantilever structure mounted on an existing foundation to the side, or possibly a floating vessel, for example in the form of a partially submersible platform structure.

Oppfinnelsen skal beskrives og illustreres nærmere under henvisning til vedlagte tegninger, hvor: Figurene 1 og 2 viser henholdsvis et skjematisk grunnriss og oppriss av en utforming av et anlegg til fremgangsmåtens utførelse, idet fig. 2 viser anlegget ferdig oppstilt for på-begynnelse av støpearbeidet. Figurene 2a til 2e er forenklede detaljriss som illustrerer forskjellige faser av prosedyren under støpearbeidet. Figurene 3a til 3c er detaljriss i likhet med figurene 2a til 2e som illustrerer en metode for å sikre nystøpt betong mot utvasking. Figurene 4 og 5 viser henholdsvis et skjematisk grunnriss og et oppriss av et forskalingsutstyr ifølge oppfinnelsen med former for tosidig betongtrykk. Fig. 6 viser et oppriss av en alternativ utførelse av et opplegg med en utliggerbærer fra et eksisterende fundament. The invention shall be described and illustrated in more detail with reference to the attached drawings, where: Figures 1 and 2 show, respectively, a schematic ground plan and an elevation of a design of a plant for carrying out the method, as fig. 2 shows the plant fully set up for the start of the casting work. Figures 2a to 2e are simplified detailed drawings illustrating different phases of the procedure during the casting work. Figures 3a to 3c are detailed drawings similar to figures 2a to 2e which illustrate a method for securing newly cast concrete against washing out. Figures 4 and 5 show respectively a schematic ground plan and an elevation of a formwork equipment according to the invention with forms for two-sided concrete pressure. Fig. 6 shows an elevation of an alternative design of a system with a cantilever carrier from an existing foundation.

Støpestillaset eller riggen omfatter en horisontalbærer eller plattform med en ramme 2, her omfattende to sideveis at-skilte langstrakte kassebjelker 4,6, utført som flytelegemer. Disse bjelker er innbyrdes forbundet med tversgående kassebjelker 8,10. Denne riggen er utstyrt med fire oppjekkbare støtteben 12,14,16,18, bestemt til å kunne nedfelles til anlegg mot sjøbunnen for oppløfting av plattformriggen til overvannsstilling på støpestedet. På plattformen er montert støperigg-utstyret, samt utstyret til å bære og løfte glideforskalingen som ved det her viste utførelseseksempel består av en kvadra-tisk formramme 19 for ensidig, innvendig betongtrykk (kompakt søyle) og som på innsiden er påmontert selve formplatene 25, hvilke er gitt en slipp utover i retning nedover for å lette opptrekk og hindre skade på fersk betong. The casting scaffold or rig comprises a horizontal carrier or platform with a frame 2, here comprising two laterally separated elongated box beams 4,6, designed as floating bodies. These beams are interconnected with transverse box beams 8,10. This rig is equipped with four jack-up support legs 12,14,16,18, designed to be able to be folded down for installation against the seabed for lifting the platform rig to the overwater position at the casting site. The casting rig equipment is mounted on the platform, as well as the equipment for carrying and lifting the sliding formwork which, in the embodiment shown here, consists of a square form frame 19 for one-sided, internal concrete pressure (compact column) and on the inside of which the form plates 25 themselves are mounted, which is provided with a release outwards in the downward direction to facilitate pulling up and prevent damage to fresh concrete.

Forskalingsformen er opphengt på en bjelkeramme 22 som The formwork is suspended on a beam frame 22 which

her består av to par kryssende stålbjelker 23a og 23b. Det tilstrebes ved denne konstruksjonen å få store spennvidder mellom bjelkene 2 3 i bærerammen og god høyde under rammen, dvs. høyden h ned til støpestedet for derved å tilrettelegge an-ordningen i forbindelse med anbringelse av armering, here consists of two pairs of crossing steel beams 23a and 23b. With this construction, the aim is to get large spans between the beams 2 3 in the supporting frame and a good height under the frame, i.e. the height h down to the casting site in order to facilitate the arrangement in connection with the placement of reinforcement,

såsom stangstål eller matter. Hele forskalingsenheten er via forankringspunkter 24 opphengt i et antall vertikale stag, her omfattende fire rørstrenger 27a-d, hensiktsmessig hver bestå-ende av sammenskrubare seksjoner. Disse hengestag er på plattformen 2 forankret i klatrejekker 30a-d (hydrauliske/elektriske) tilknyttet et ikke vist hydraulisk styresystem, slik at stagene kan heves med samme hastighet og eventuelt med individuell justering. such as bar steel or mats. The entire formwork unit is suspended via anchoring points 24 in a number of vertical struts, here comprising four pipe strings 27a-d, suitably each consisting of sections that can be screwed together. These suspension struts are anchored on the platform 2 in climbing jacks 30a-d (hydraulic/electric) connected to a hydraulic control system not shown, so that the struts can be raised at the same speed and possibly with individual adjustment.

På plattformen 2 er videre installert et komplett støpe-riggutstyr 36. Dette utstyr omfatter en kranbom 38 med løpe-katt-talje 40 for en betongbeholder 42 for levering av ferdig-gjort løsbetong til et antall trakter eller såkalt vier 44, 44, osv. som er opphengt i taljer 45 fra en traversbjelke 47. Hver av traktene er tilknyttet et nedgående støperør eller en slange 46, 46, osv. som fører ned til støpestedet i forskalingen 20. A complete casting rigging equipment 36 is also installed on the platform 2. This equipment includes a crane boom 38 with a running cat hoist 40 for a concrete container 42 for delivery of finished loose concrete to a number of hoppers or so-called hoppers 44, 44, etc. which is suspended in pulleys 45 from a traverse beam 47. Each of the hoppers is connected to a descending casting pipe or a hose 46, 46, etc. which leads down to the casting place in the formwork 20.

Det ovenfor beskrevne opplegg utgjør hovedelementene ved en utføreIsesform for anordning til fremgangsmåtens utførelse. Det tekniske utstyret som sådant kan være av konvensjonell type og skulle være unødvendig å beskrive- i detalj. Således kan det på arbeidsplattformen 2 anlegges et blandeanlegg for fremstilling av betong. Videre er støperørene eller slangene 46, 46, hensiktsmessig delt opp i løstagbare seksjoner for justering av rørenes lengde etter behov. The arrangement described above constitutes the main elements of an embodiment of a device for carrying out the method. The technical equipment as such may be of a conventional type and should be unnecessary to describe in detail. Thus, a mixing plant for the production of concrete can be installed on the work platform 2. Furthermore, the casting pipes or hoses 46, 46 are suitably divided into removable sections for adjusting the length of the pipes as required.

Fig. 2 viser hele opplegget ferdig posisjonert og istand-gjort for igangsettelse av støpearbeidet under bruk av metoden ifølge oppfinnelsen. Plattformen er innledningsvis fløtet ut til arbeidsstedet. Herunder er hele forskalingsutstyret 20 opphevet til stilling mellom kassebjelkene 8 og 10. Videre er støperørene 46 selvsagt hevet opp. På arbeidsstedet er de oppjekkbare benene 12,14,16,18, ved hjelp av et jekksystem litt nedfelt til anlegg 31,31, på sjøbunnen omkring støpe-stedet, og bæreplattformen er således blitt hevet opp til den viste horisontale overvannsstilling. Av andre forberedende arbeider kan nevnes at sjøbunnen på støpestedet er forprepa-rert, eventuelt med støping av en såle, hensiktsmessige da med oppstikkende armering. Glideforskalingsenheten er deretter blitt senket ned på støpestedet. Under nedsenkingen påskrues nye seksjoner av rørstrengen etter behov. Likeledes ned-senkes de her viste seks støperør. Alternativt kan som nevnt anvendes slanger, f.eks. av armert plast. Fig. 2 shows the entire arrangement fully positioned and prepared for starting the casting work using the method according to the invention. The platform is initially floated out to the workplace. Below, the entire formwork equipment 20 is raised to a position between the box beams 8 and 10. Furthermore, the casting tubes 46 are of course raised. At the work site, the jackable legs 12,14,16,18 are, by means of a jacking system slightly lowered to plant 31,31, on the seabed around the casting site, and the support platform has thus been raised to the horizontal above-water position shown. Of other preparatory work, it can be mentioned that the seabed at the casting site is pre-prepared, possibly with the casting of a sole, appropriate then with protruding reinforcement. The sliding formwork unit has then been lowered onto the casting site. During the immersion, new sections of the pipe string are screwed on as required. Likewise, the six casting pipes shown here are lowered. Alternatively, as mentioned, hoses can be used, e.g. of reinforced plastic.

Selve utførelsen eller fremdriften av støpearbeidet skal nå beskrives under nærmere henvisning til detaljrissene fig. 2a-e. Glideforskalingens formplate 23 hviler på bunnen eller sålen 50 og fikseres her eventuelt ved hjelp av de oppstikkende armeringselementer 52. Utgangsposisjonen er vist på fig. 2 The execution or progress of the casting work itself will now be described with further reference to the detailed drawings fig. 2a-e. The form plate 23 of the sliding formwork rests on the bottom or sole 50 and is possibly fixed here with the help of the protruding reinforcement elements 52. The starting position is shown in fig. 2

(og 3a). Støperørene fylles med løsbetong via traktene på plattformen. Løsbetongen vil med sin tyngde innledningsvis strømme fritt ut og stiger i formen inntil stykket omkring rør-åpningene svarer til det foreliggende trykket i røret, se fig. 2b. Støperørene kan eventuelt i bunnåpningen forsynes med fjernstyrte klaffventiler 33, bl.a. for å kunne hindre utilsiktet utstrømming av betong. Det vises nå til fig. 3c som illustrerer annen fase under støpeprosedyren. Her er støpe-rørene 46 løftet opp en viss avstand tilnærmet svarende til halvparten av høyden av formplatene 23. Betongen i støpe-rørene vil herunder på ny strømme ut til den beskrevne "selv- (and 3a). The pouring pipes are filled with loose concrete via the funnels on the platform. With its weight, the loose concrete will initially flow freely and rise in the form until the piece around the pipe openings corresponds to the pressure present in the pipe, see fig. 2b. The casting pipes can optionally be provided in the bottom opening with remote-controlled flap valves 33, i.a. in order to be able to prevent accidental outflow of concrete. Reference is now made to fig. 3c illustrating another phase during the casting procedure. Here, the casting tubes 46 are lifted up a certain distance approximately corresponding to half the height of the mold plates 23. The concrete in the casting tubes will then once again flow out to the described "self-

blokkering" finner sted. Armeringen av støpet finner sted i pauser mellom betongtilførselen. Forråd av armering kan anbringes i et stativ 53 på bærebjelkene 23, og disse kan :også tjene som arbeidsplattform for dykkerne under arbeidet for anbringelse av armering eller armeringsnett 54. Denne prdsédy-ren gjentas inntil støpeformen er tilnærmet fylt. Når den ut-støpte betongen har størknet i tilstrekkelig grad, kan eh be-gynne hevingen av forskalingen via vertikalstagene ved hjelp av jekkene 30 på plattformen 2. "blocking" takes place. The reinforcement of the casting takes place in breaks between the concrete supply. A supply of reinforcement can be placed in a stand 53 on the support beams 23, and these can also serve as a working platform for the divers during the work for placing reinforcement or reinforcing mesh 54. This prdsédy -re is repeated until the mold is approximately filled. When the poured concrete has solidified sufficiently, eh can begin raising the formwork via the vertical struts with the help of the jacks 30 on the platform 2.

Dels for å hindre lekkasjer av løsbetong under glideformens kant, men kanskje særlig for å beskytte den etter hvert blottlagte sideflaten av den nystøpte betongen, er det ifølge oppfinnelsen langs glideformplåtenes underside anordnet nedoverrettede skjørtelementer. Som slike beskyttede skjørt-elementer kan anvendes skjermer av tire, stål, plast eller lignende-,- og de kan anbringes som en forlengelse av formplatene nedover etter hvert som glideforskalingen heves. Høyden på skjørtelementene beror på flere faktorer, såsom størknings-hastigheten til betongen, strømningsforholdene i vannet m.v. På figurene '3a-c illustreres en utførelse på et slikt skjørt 55 hvor det anvendes fleksible gardiner eller skjørt av plastfolie i form av én eller flere ruller 56. Overkanten av folien festes til underkanten eller yttersiden av formplatene 20. Etter hvert soiti forskalingen heves,' vil folierullen rulle seg ut og legge seg langs utsiden av betongen som illustrert på figurene 3b og 3c. Når hele skjørtet er rullet ut, kan eventuelt skjørtets nedre kant presses til anlegg mot støpet ved hjelp av en klavelignende ramme, antydet ved tallet 58. Partly to prevent leaks of loose concrete under the edge of the sliding form, but perhaps especially to protect the gradually exposed side surface of the newly cast concrete, according to the invention, downwardly directed skirt elements are arranged along the underside of the sliding form plates. Screens made of tire, steel, plastic or the like can be used as such protected skirt elements, and they can be placed as an extension of the form plates downwards as the sliding formwork is raised. The height of the skirt elements depends on several factors, such as the solidification rate of the concrete, the flow conditions in the water, etc. Figures '3a-c illustrate an embodiment of such a skirt 55 where flexible curtains or skirts of plastic foil are used in the form of one or more rolls 56. The upper edge of the foil is attached to the lower edge or outer side of the form plates 20. After each soiti the formwork is raised, ' the foil roll will roll out and lie along the outside of the concrete as illustrated in figures 3b and 3c. When the entire skirt has been rolled out, the lower edge of the skirt can possibly be pressed into contact with the cast by means of a clave-like frame, indicated by the number 58.

Den videre støpning av den viste kompakte søylen kan nå foregå mer eller mindre kontinuerlig, idet forskalingen heves i passe takt med størkningen av betongen, samtidig som betong mer eller mindre kontinuerlig tilføres formen gjennom støpe-rørene 46. The further casting of the compact column shown can now take place more or less continuously, as the formwork is raised in time with the solidification of the concrete, at the same time that concrete is more or less continuously supplied to the form through the casting pipes 46.

Det er viktig å kunne tilføre løsbetong, samt å heve røre-ne eller slangene så hurtig som mulig og mest mulig kontinuerlig for å unngå faren for mer eller mindre faststøping av rørene eller slangene i den utstøpte betongen i formen. Det samme gjelder forskalingsformen. Selv om formplatene innstil-les med slipp, kan avbrytelser i hevingen medføre- faststøping med resulterende skader og problemer. Ved metoden ifølge oppfinnelsen kan imidlertid nyttes forholdsvis høye formplater normalt uten fare for faststøping. Med hensyn til skjørtene, kan disse hensiktsmessig gis tilnærmet samme høyde som formplatene. For øvrig vil formplatenes og skjørets høyde bl.a. avhenge av dimensjonen på støpearbeidet. It is important to be able to add loose concrete, as well as to raise the pipes or hoses as quickly as possible and as continuously as possible to avoid the danger of the pipes or hoses becoming more or less firmly embedded in the poured concrete in the mould. The same applies to the formwork form. Even if the form plates are set with a slip, interruptions in the raising can lead to jamming with resulting damage and problems. With the method according to the invention, however, relatively high form plates can normally be used without risk of sticking. With regard to the skirts, these can conveniently be given approximately the same height as the form plates. Otherwise, the height of the form plates and the skirting will, among other things, depend on the dimension of the casting work.

Det vil forstås at fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan utføres med ulike typer glideforskaling og forskjellige typer støpestillaser eller rigger. Figurene 4 og 5 er henholdsvis grunnriss og oppriss som skjematisk illustrerer en glideforskaling for tosidig betongtrykk. Forskalingen omfatter en indre og ytre bærekonstruksjon 60,62, til hvilke er festet formplatene på samme måte som ved utførelsen vist på figurene 1 og 2. Forskalingsenheten er her opphengt på to horisontale bærebjelker 64 og 66, og bæres hensiktsmessig i fire vertikalsteg 68 i forankringspunktet 70. Også ved denne utførelsesform vil det være aktuelt å anvende beskyttelsesskjørt (ikke vist) på utsiden av støpen, men ikke på innsiden. Et passende antall støperør 72, 72, osv. føres ned mellom forskalingsveggene. En glideforskaling med tosidig betongtrykk som vist kan uten nevneverdige vanskeligheter bygges med full åpning oppover, bortsett fra de fire viste bjelkeover-føringer, og plassering av armering i støpen faller enkelt. Fig. 6 viser et oppriss av et alternativt opplegg for ut-førelse av fremgangsmåten, hvor støperiggen 80 og løftejekkene 82 som for øvrig kan svare til utstyret vist på fig. 1 og 2, It will be understood that the method according to the invention can be carried out with different types of sliding formwork and different types of casting scaffolds or rigs. Figures 4 and 5 are respectively a ground plan and an elevation which schematically illustrate a sliding formwork for two-sided concrete pressure. The formwork comprises an inner and outer support structure 60,62, to which the form plates are attached in the same way as in the version shown in Figures 1 and 2. The formwork unit is here suspended on two horizontal support beams 64 and 66, and is conveniently carried in four vertical steps 68 at the anchoring point 70. Also with this embodiment, it will be relevant to use a protective skirt (not shown) on the outside of the mould, but not on the inside. A suitable number of casting pipes 72, 72, etc. are passed down between the formwork walls. A sliding formwork with two-sided concrete pressure as shown can be built without significant difficulties with a full opening upwards, except for the four beam transitions shown, and placement of reinforcement in the casting is easy. Fig. 6 shows an outline of an alternative arrangement for carrying out the method, where the casting rig 80 and the lifting jacks 82 which may otherwise correspond to the equipment shown in fig. 1 and 2,

er opplagret på en utliggerbærer 84 med lagring 86 som er forankret på en eksisterende fast fundamentkonstruksjon 88. Støpe-metoden for øvrig blir den samme som foran beskrevet. Når støpearbeidet er støpt opp til full høyde ved siden av den viste eksisterende fundamentkonstruksjon, kan det nye støpe-arbeid tjene som fundament for et neste støpearbeid, osv. is stored on a cantilever carrier 84 with storage 86 which is anchored to an existing fixed foundation structure 88. The casting method is otherwise the same as described above. When the casting work has been cast up to full height next to the existing foundation structure shown, the new casting work can serve as a foundation for the next casting work, etc.

Claims

1. Procedure for carrying out slip casting of concrete structures under water at a casting site located on the seabed, of the kind where a continuous, uniform formwork or sliding form around the cast is moved upwards in accordance with the casting and the concrete's solidification rate, while loose concrete is supplied from a stormwater supply via downpipes or the like, characterized in that the sliding mold (25) is initially suspended in a number of support struts (27a-d) distributed around the shape of the mold, which are connected to a carrying and lifting system (30a-d) positioned in a stormwater position directly above the casting site and then lowered down to this, after which the sliding form (25) is lifted upwards with the help of the struts, while loose concrete is continuously supplied, while the sliding form is directionally controlled and possibly angle1-adjusted during casting by individual, coordinated adjustment of the individual support and lifting rods (27a-d).

2. 'Facilities for carrying out the method as stated in claim 1, for carrying out slip casting of concrete structures without water from a casting site located on the seabed, of the kind where the sliding worm' around the casting is moved upwards. loose concrete is supplied from a storm water reservoir via downpipes or the like, characterized in that the sliding form (19,20,22,25) is carried in a suspension comprising a number of individually adjustable and liftable struts in the form of wires, pipes or the like (27a-d) , which are connected to support and hoist systems (30a-d) arranged on an overlying support structure (2), which support structure (2) is stably positioned in the overwater position directly above the casting site.

3. Plant as stated in claim 2, characterized in that the sliding form (25) is mounted on a vertical support unit (19) which hangs down from and is mounted on a horizontal support unit (22).

4. Installation as stated in claim 2 or 3, characterized in that the support structure in the overwater position consists of a working platform (2) including buoyancy bodies (4r6,8,10) in the form of hollow box beams or the like, as well as a number of vertical, height-adjustable support legs (12,14,16,18) intended for installation against the seabed at points around the casting site, which box girders have a buoyancy volume so that the entire supporting structure with all equipment can float freeboard with the outriggers in a partially jacked-up position.

5. Installation as stated in claim 4/characterized by the fact that the work platform is made with an opening in the middle section, the size of which is adjusted for receiving the sliding form equipment (19,20,22,25) in a raised position.

6. Installation as specified in claim 4 or 5, characterized in that an overhanging traverse structure (36, 47) is arranged above the open part of the work platform for mounting the hoist system (30) for the hoist steps (46), as well as the equipment for supplying loose concrete, which equipment includes concrete hoppers (44), as well as from these downward-directed hoses or pipes (46) leading down to the casting site.

7. Installation as stated in any of claims 2 and/or 3, characterized in that the support structure consists of a cantilever construction (fig. 6) with an end part (86) intended for storage on an existing land-based or bottom-based foundation (88 ), as well as a cantilever part (84) intended to be positioned directly above the casting site and which serves to store the hoisting equipment (82) for the formwork and devices for supplying loose concrete to the descent hoses for loose concrete to the mold.

8. Installation as specified in any one of claims 2-7, characterized in that along the lower edges of the sliding form are arranged downwardly directed plates or skirts (55) designed to slide along the poured concrete surface to protect it against washing out and erosion .

9. Installation as specified in claim 8, characterized in that the skirt consists of flexible cloth, e.g. plastic wrap.

10. Plant as specified in claim 9, characterized in that the skirt is initially, when the casting is to begin, arranged as a coiled roll or several rolls (56) arranged at the lower edge of the mold and arranged to roll • out in time with the rise of the mold for installation against the poured, partially solidified concrete surface.

11. Installation as stated in claim 9 or 10, characterized in that a horizontal frame or collar (58) is arranged on the outside of the skirt at its lower edge to hold the skirt in place against the concrete surface.

12. Plant as stated in any of claims 3-11, characterized in that the mold plates (25) of the sliding mold are mounted on vertical supports (19, depending on 60,62) which are rigidly connected at the top to the horizontal support structure (22, depending on . 64) and by the fact that the vertical supports have such a high height that good access and working height (h) above the sliding form is provided to facilitate the placement of reinforcement in the casting.

13. Installation as specified in claim 12, characterized in that the horizontal support structure (22, acc. 64) is used as a working platform in an underwater position, i.a. in connection with the continuous reinforcement of the casting, and in that connection is used as a temporary storage place for reinforcement (53).