NO143652B - Fremgangsmaate for fjerning av tunge metaller fra avloepsgass - Google Patents
Fremgangsmaate for fjerning av tunge metaller fra avloepsgass Download PDFInfo
- Publication number
- NO143652B NO143652B NO743702A NO743702A NO143652B NO 143652 B NO143652 B NO 143652B NO 743702 A NO743702 A NO 743702A NO 743702 A NO743702 A NO 743702A NO 143652 B NO143652 B NO 143652B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- burner
- chamber
- boiler
- plate
- mantle
- Prior art date
Links
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 title 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 title 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 11
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 7
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 6
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000003137 locomotive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
- C22B7/02—Working-up flue dust
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Description
Oljefyrte horisontale dampkjeler og vannvarmere med returgasstrøm.
Denne oppfinnelse vedrører en forbed-ring av horisontalkj eler og særlig men ikke
utelukkende slike kjeler som er kjent som
returstrømtypen, og har som formål å unn-gå eller minske anvendelsen av ildfast
murverk som vanligvis brukes i slike kjeler
for derved å senke kjelens vekt, omkost-ningene med reparasjon av murverket, tap
av driftstid under reparasjon, tilbøyelighe-ten til skader ved vibrasjon under drift,
for eksempel på et lokomotiv, og tilbøye-ligheten til å skades ved støt under trans-port fra fremstillingsstedet til bruksstedet.
Med uttrykket kjel innbefattes dampkjeler
og vannvarmere.
Ytterligere formål ved oppfinnelsen er
å skaffe en tilførsel for varmluft til for-brenningsrommet og en konstruksjon som
er velegnet for anvendelse ved en installa-sjon som kan foretas på en fabrikk som en
enhet, og for forsendelse i sammenmontert
tilstand.
Denne oppfinnelse vedrører oljefyrte
horisontale dampkjeler og vannvarmere
med returgasstrøm, inneholdende en mantel hvori det er anbragt et brennerrør med
en brenner ved den ene ende og et vendekammer lukket av en bakplate av metall
i den annen ende, og er kjennetegnet ved
at et kjølekammer er anbragt inntil ven-dekammerets bakplate på den side av denne
som ligger lengst borte fra brenneren og
ved hjelp av lufttilførselsorganer tilføres
en strøm av kjøleluft for å kjøle platen, er
utstyrt med en kanal som forbinder kjøle-kammeret med brennerrøret ved dettes
brennerende. Fortrinnsvis er det anordnet forbrenningsgassrør som forbinder det indre av brennerrøret ved bakplaten med et avgassutløp nær brenneren.
En kjel oppbygget i samsvar med oppfinnelsen vil nå bli beskrevet eksempelvis under henvisning til den medfølgende teg-ning, hvori det er vist et vertikalsnitt gjennom kjelens sentrale horisontalakse.
Kjelen som er vist på tegningen omfat-ter en kj elemantel 1 av sylindrisk form med endeplater 3, 4 sveiset til denne. Mellom disse endeplater og båret av disse er det en ringformet gruppe av røkrør 6. Mellom endeplatene og båret av disse forløper det et sylindrisk brennerrør 2.
Det rom 5 som er avgrenset av kjele-mantelen 1 og brennerrøret 2 samt endeplatene 3 er fylt med vann og benevnes vannrommet. Rørene 6 løper gjennom dette rom. Rommet 5 er utstyrt med vanninn-taksrør 25 og vannuttaksrør 26. For å for-enkle tegningen er det bare vist en ring-rekke av rør 6.
Ved en ende av brennerrøret 2 er det innført en brennerdyse 7 som løper gjennom en endeplate 8 og en mellomplate 12 og som forstøver olje inn i brennerrøret. Den forstøvete olje antennes og brenner. Endeplaten 8 og enden av mantelen 1 er utstyrt med flenser 10, 11 som griper inn på hver side av et kantparti på mellomplaten 12 som holdes på plass av bolter som løper gjennom flensene og platen 12. Platen 12 ligger i avstand fra endeplaten 3, slik at den sammen med mantelen og brennerrøret
danner et ringformet avgangskammer 13
som står i forbindelse med røkrørene 6 og med et avtrekk 14 nær brenneren. Mellom veggen 8 og platen 12 er det et ringformet varmluftkammer 28 som omgir brenner-
røret 7. Den varme gass fra forbrenningen passerer langs brennerrøret 2 inn til et vendekammer 19 hvor strømmen reverse-
res og gassene løper tilbake gjennom røre-
ne 6 inn i avgangskammeret 13 og deretter til et avtrekk 14.
Ved den ende av kjelen som ligger lengst borte fra brenneren 7 er det anord-
net en bakplate 15 i form av en skive som er utvidet utad fra kjelen. Platen kan eventuelt være plan eller kan være bøyet innad.
Bakplaten holdes ved dens kantparti
mellom flenser 16, 17 anordnet på hen-
holdsvis mantelen 1 og ytterligere et sy-
lindrisk endedeksel 18. Flensene og platen er skrudd fast sammen. Det sentrale, plane skiveparti av platen 15 ligger i avstand fra den ringformede vegg 4 slik at det dannes et kammer 19 som står i forbindelse med det indre av brennerrøret og røkrørene.
Endeveggen og dekslet 18 ligger i av-
stand fra bakplaten 15 så at det dannes et kjølekammer 20 hvori det presses inn luft av en vifte 21 montert på dekslet 18,
så at bakplaten 15 kjøles kontinuerlig av luftstrømmen som passerer gjennom kam-
meret 20.
Kammeret 28 som dannes mellom endeplaten 8 og mellomplaten 12 er et luft-kammer hvorfra det trykkes luft gjennom et hull 22 inn i brennerkammret for å
blandes med den forstøvete olje fra bren-
neren 7. Luften som trer inn i kammeret 28
tas fra kammeret 20. Luft fra viften 21 av-leveres inn i kammeret 20, og når den passerer gjennom kammeret 20, kjøler den platen 15, og under nedkjøling av denne plate oppvarmes luften og avgis gjennom en kanal 29 til kammeret 28 ved fronten av kjelen, så at varmluften da kan tas inn gjennom hullet 22 inn i brennerrommet for å blandes med oljen og å gi effektiv forbrenning.
For om nødvendig å sørge for jevn nedkjøling av platen 15 kan kammeret 20
være utstyrt med brennplater eller leder-
plater, så at luften rettes riktig over platen 15.
På denne måte oppnås det en egnet nedkjøling av kjelens bakside på en enkel måte, samtidig som de ulemper som er forklart foran unngås. Dessuten vil det arrangement som er beskrevet foran gi et stort volum av varmluft som føres til brenneren for å forbedre forbrenningen, sam-menliknet med brennere som arbeider med kaldlufttilførsel.
Platen 15 er laget av et metall som gir motstand mot varmevirkningen og korro-sjons virkningen fra forbrenningsproduk-
tene. For eksempel kan platen være laget av rustfritt stål, stål legert med krom eller stål legert med aluminium.
De horisontale røkrør 6 kan være rør
av jevn diameter med glatte vegger eller kan på kjent måte være utstyrt med skrue-
viklete spor.
Mellom endedekslet 18 og bakplaten 15
er det anbragt et rør 23 som er utstyrt med en dekselplate. Ved midten av deksel platen er det plaset en inspeksjonsåpning 27 hvorigjennom man kan betrakte flammen i brennrøret 2 visuelt. Enheten har en in-speksjonskuppel 30 hvis toppdeksel kan tas av for å gi adkomst til vannrommet 5,
og denne kuppel er utstyrt med en luft-
ventil 31 for å gjøre det mulig å lufte ut luft som måtte ha samlet seg inne i vannrommet.
Claims (6)
1. Oljefyrte horisontale dampkjeler og vannvarmere med returgasstrøm, inneholdende en mantel hvori det er anbragt et brennerrør med en brenner ved den ene ende og et vendekammer lukket av en bak-
plate av metall ved den annen ende, karakterisert ved at et kjølekammer (20) som er anbragt inntil vendekamme-rets (19) bakplate (15) på den side av denne som ligger lengst borte fra brenneren (7) og ved hjelp av lufttilførselsorganer (21) tilføres en strøm av kjøleluft for å kjøle platen, er utstyrt med en kanal (29) som forbinder kjølekammeret (20) med brennerrøret (2) ved dettes brennerende.
2. Kjel i samsvar med påstand 1, karakterisert ved røkrør (6) som forbinder det indre av brennerrøret (2) nær bakplaten (15) med et avgassutløp (13, 14) nær brenneren.
3. Kjel i samsvar med påstand 1 eller 2, karakterisert ved at brennerrøret (2) er anbragt inne i mantelen (1) og ved eller nær dets ender bæres av endevegger (3, 4) som er festet til innerflaten av mantelen (1), og at veggene (3,4), brennerrøret (2) og mantelen (1) avgrenser et vannrom (5) hvorigjennom det forløper en rekke røk-rør (6) som fører forbrenningsgasser fra den bakre ende av brennerrøret (2) til et avtrekk (14) ved brennerrørets (2) brennerende, og at rørene (6) bæres ved hver ende av endeveggene (3, 4) samtidig som bakplaten (15) ligger i avstand fra en av disse endevegger (3, 4) så at det dannes et rom (19) som står i forbindelse med bren-nerrøret (2) og rekken av røkrør (6).
4. Kjel i samsvar med påstand 3, karakterisert ved at bakplaten (15) har dens kantflens innklemt mellom flenser (16, 17) anordnet på enden av mantelen (1) samt et deksel (18) som ligger i avstand fra bakplaten (15) slik at det nevn-te kjølekammer (20) dannes.
5. Kjel i samsvar med påstand 1 og 3, karakterisert ved at en mellomplate (12) dekker avgangskammeret (13) ved kjelens fremende og at et frontdeksel (8) på mantelen (1) ligger i avstand fra denne mellomplate (12) så at det dannes et varmluftkammer (28) mellom disse, hvilket kammer står i forbindelse med kanalen (29) og brennerenden på bren-nerrøret (2).
6. Kjel i samsvar med påstand 2 og 5, karakterisert ved at mellomplaten (12) ligger i avstand fra den tilstøtende endevegg på vannrommet (5), så at det dannes et avgangskammer (13) som står i forbindelse med forbrenningsgassrørene (6) og med avtrekket (14).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11665373A JPS5065052A (no) | 1973-10-16 | 1973-10-16 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO743702L NO743702L (no) | 1975-05-12 |
NO143652B true NO143652B (no) | 1980-12-15 |
NO143652C NO143652C (no) | 1981-03-25 |
Family
ID=14692544
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO743702A NO143652C (no) | 1973-10-16 | 1974-10-15 | Fremgangsmaate for fjerning av tunge metaller fra avloepsgass |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5065052A (no) |
CA (1) | CA1035117A (no) |
CH (1) | CH616601A5 (no) |
DE (1) | DE2449057C3 (no) |
FR (1) | FR2247275B1 (no) |
GB (1) | GB1490367A (no) |
NL (1) | NL170871C (no) |
NO (1) | NO143652C (no) |
SE (1) | SE411846B (no) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2913329C2 (de) * | 1979-04-03 | 1984-11-22 | Dechema Deutsche Gesellschaft F. Chem. Apparatewesen E.V., 6000 Frankfurt | Verfahren zur Abscheidung von Spuren gasförmiger Schadstoffe auf Basis von Schwefel aus Abgasen durch chemische Absorption |
US4385915A (en) * | 1982-03-01 | 1983-05-31 | Bell Telephone Laboratories, Incorporated | Removal of germanium from the effluent of processes for the production of optical components |
EP0097478B1 (en) * | 1982-06-22 | 1989-06-07 | Seitetsu Kagaku Co., Ltd. | Process for removal and recovery of mercury from waste water |
SE440608C (sv) * | 1983-08-31 | 1989-04-17 | Erik Lindahl | Foerfarande och anordning foer roekgasrening |
JPS62294490A (ja) * | 1986-07-04 | 1987-12-21 | Seitetsu Kagaku Co Ltd | 廃液中の微量水銀除去法 |
DE3624626A1 (de) * | 1986-07-18 | 1988-01-28 | Pilgrimm Herbert | Verfahren zur abtrennung von stoffen aus einem stoffgemisch unter verwendung von magnetischen fluessigkeiten |
DE4012320C1 (no) * | 1990-04-18 | 1991-07-11 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt, De | |
DE4016468A1 (de) * | 1990-05-22 | 1991-11-28 | Passavant Werke | Verfahren und anlage zur thermischen entsorgung von klaerschlaemmen |
JP2742847B2 (ja) * | 1992-04-06 | 1998-04-22 | 日立造船株式会社 | 高性能総合排ガス処理方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4949288B2 (no) * | 1971-08-06 | 1974-12-26 |
-
1973
- 1973-10-16 JP JP11665373A patent/JPS5065052A/ja active Pending
-
1974
- 1974-10-14 NL NL7413473A patent/NL170871C/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-10-15 FR FR7434667A patent/FR2247275B1/fr not_active Expired
- 1974-10-15 CA CA211,360A patent/CA1035117A/en not_active Expired
- 1974-10-15 SE SE7412967A patent/SE411846B/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-10-15 NO NO743702A patent/NO143652C/no unknown
- 1974-10-15 DE DE2449057A patent/DE2449057C3/de not_active Expired
- 1974-10-16 CH CH1388774A patent/CH616601A5/de not_active IP Right Cessation
- 1974-10-16 GB GB4484174A patent/GB1490367A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5065052A (no) | 1975-06-02 |
SE411846B (sv) | 1980-02-11 |
CA1035117A (en) | 1978-07-25 |
GB1490367A (en) | 1977-11-02 |
DE2449057A1 (de) | 1975-04-24 |
NL7413473A (nl) | 1975-04-18 |
DE2449057C3 (de) | 1981-04-02 |
DE2449057B2 (de) | 1980-07-10 |
AU7439774A (en) | 1976-04-29 |
SE7412967L (no) | 1975-04-17 |
FR2247275B1 (no) | 1981-04-30 |
CH616601A5 (en) | 1980-04-15 |
NO143652C (no) | 1981-03-25 |
NO743702L (no) | 1975-05-12 |
NL170871C (nl) | 1983-01-03 |
FR2247275A1 (no) | 1975-05-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO143652B (no) | Fremgangsmaate for fjerning av tunge metaller fra avloepsgass | |
NO115709B (no) | ||
US2240161A (en) | Oil burner | |
GB1578171A (en) | Boilers | |
US2080404A (en) | Boiler | |
US3392711A (en) | Fire tube boiler or water heater | |
US2835230A (en) | Boiler | |
US2329272A (en) | Combustion chamber | |
US2744503A (en) | Gas fired table top water heater with built-in draft diverter | |
US4204518A (en) | Wood burning heating unit | |
US2033425A (en) | Boiler | |
US1913088A (en) | Air feeding system for coal burners | |
US1611040A (en) | Steam boiler heated by the waste gases | |
US1971068A (en) | Boiler | |
US776053A (en) | Solid and fluid fuel furnace. | |
US1955884A (en) | Combination range | |
US2607325A (en) | Vertical water-tube boiler with removable combustion chamber | |
US1992794A (en) | Oil furnace boiler | |
US3207131A (en) | Fuel burner boiler unit | |
RU157438U1 (ru) | Водогрейный котел | |
US2141123A (en) | Boiler | |
US2834323A (en) | Steam boiler construction | |
NO115094B (no) | ||
US2136175A (en) | Boiler | |
US1984248A (en) | Hot water boiler |