NO142803B - Sentrifugalmoelle. - Google Patents
Sentrifugalmoelle. Download PDFInfo
- Publication number
- NO142803B NO142803B NO76762993A NO762993A NO142803B NO 142803 B NO142803 B NO 142803B NO 76762993 A NO76762993 A NO 76762993A NO 762993 A NO762993 A NO 762993A NO 142803 B NO142803 B NO 142803B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- drum
- rotation
- axis
- grinding drum
- grinding
- Prior art date
Links
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 56
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 241001416181 Axis axis Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000013598 vector Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/14—Mills in which the charge to be ground is turned over by movements of the container other than by rotating, e.g. by swinging, vibrating, tilting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en sentrifugalraølle med sylinderformet maletrommel, som roterer rundt sin egen trommelakse og samtidig roterer på en rotasjonssirkel med konstant dreieforhold rundt en faststående og til trommelaksen parallell rotasjonsakse, idet trommelaksens avstand fra rotasjonsaksen er mindre enn maletrommelens radius samt en drivmekanisme for rotasjonen av maletrommelen rundt trommelaksen og for rotasjon på rotasjonssirkelen.
Sentrifugalmøller for diskontinuerlig prøvedrift
er omtalt i "Rock Product", februar 1951, side 93-97-
Fra DAS 1.013.9^6 er det likeledes kjent en sen-trif ugalmølle som drives porsjonsvis og hvor trommelaksens avstand fra rotasjonsaksen er mindre enn maletrommelens radius. Derved skal møllen ikke være underkastet en kritisk eller be-grenset rotasjonshastighet. Med den kritiske hastighet er det å forstå den hastighet, hvorover malegodset og malelegemene på grunn av flytekraftens virkning danner ett på maletrommelens vegg påliggende belegg og derfor ikke mere undergår en male-virkning. Imidlertid er det tilstrekkelig også med en avstand av trommelaksen fra rotasjonsaksen som er mindre enn maletrommelens radius, for seg alene ikke til overholdelse av under-kritiske betingelser og til oppnåelse av høy maleytelse.
Til grunn for oppfinnelsen ligger den oppgave å tilveiebringe en sentrifugalmølle som muliggjør en kontinuerlig drift i underkritisk område med høy maleytelse pr. volumenhet av maletrommelen.
Denne løsning ifølge oppfinnelsen foregår ved at forholdet mellom diameteren G av rotasjonssirkelen og den indre diameter D av maletrommelen ligger mellom 0,3 og 1,0
og at forholdet R mellom dreietallet av maletrommelen på rota-sjonskretsen rundt rotasjonsaksen og dreietallet av trommelen
rundt sin egen tromme lak se ligger i området på 'R = - 1 - -/G/D' til R = - 1 + /G/Di idet det foreligger et negativt forhold for R, når de to dreiebevegelser foregår i motsatt retning og et positivt forhold av R, når begge dreiebevegelser foregår i samme retning og at på en frontdel av maletrommelen er anordnet en beskikhingsinnretning og på den annen frontdel en uttaksinnretning.
Med kombinasjonen av disse trekk sikres at møllen alltid arbeider i underkritisk område, og det oppnås 'høye male-ytelser.
En foretrukket utførelse ifølge oppfinnelsen består i at forholdet R mellom dreietallet av maletrommelen på rotasjonssirkelen rundt rotasjonsaksen og dreietallet av trommelen rundt sin egen trommelakse har' verdien R = - 1. Derved oppnås en spesiell god maleytelse og sentrifugalkreftene er lik i alle punkter av maletrommeltverrshittet og aksellerasjons-vektorene av alle punkter virker parallelt i samme retning.
En foretrukket utførelse ifølge oppfinnelsen består i at maletrommelen er fastgjort på minst to forbindelsesarmer, hver forbindelsesarm er lagret dreibart med en veivtapp mellom to veivvanger, lagringen av overfor hverandre liggende deler av veivvangene er utformet som motvekt, begge veivaksler er forbundet gjennom en ryster i veivtappene mellom to veivvanger, idet veivtappene er anordnet forskjøvet i en vinkel til forbindelsesarjnenes veivtapper og at minst en aksel har drev.
Maletrommelen kan være fastgjort mellom to parvis anordnede forbindelsesarmer, idet forbindelsesarmer og maletrommel danner en bjelke eller maletrommelen kan bæres av for-bindelsesarmor, idet forbindelsesarmene danner en bjelke. Det kan også fastgjores eller bæres flere maletromler. Det er tilstrekkelig når on aksel er drevet, da det ved forbindelsen av de to aksler med vippen er mulig, også ved bare en drevet aksel å unngå en motgående dreiebevegelse av akslene ved starting fra dødpunktet. Bjelkene kan også være lagret på
tre eller flere parallelle aksler.
En foretrukket utførelse består i at veivtappene av vippen er anordnet i en vinkel på 90° til veivtappen av forbindelsesarmene. Derved oppnås et spesielt godt startfor-hold fra dødpunktet.
Fordelen ved drev av møllen ved hje-lp av veiv-
aksler består i at det oppnås en nøyaktig sirkelbevegelse uten at det er nødvendig med kompliserte drivsystemer og den dyna-
miske belastning unngås mest mulig ved ulikevekter. Derved er det mulig med høye hastigheter og produksjonsytelser. Be-skiknings- og uttakssiden av maletrommelen hindres ikke ved noen drivmekanisme. Det er ikke nødvendig med ekstra drev for maletrommelens dreiebevegelse rundt trommelakselen.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere eksempelvis
under henvisning til tegningene. Figur 1 viser et loddrett snitt gjennom en sentri-fugalmølle med loddrett anordnet maletrommel. Figur 2 viser et snitt langs linjen I-l på figur 1.
Figur 3 viser et loddrett snitt gjennom en alterna-
tiv uttaksinnretning.
Figur 4 viser et snitt etter linjen II-II på figur
3 i forstørret målestokk.
Figur 5 viser et skjematisk oppriss av den fore-trukkede utførelse med veivakseldrev og horisontalt anordnet maletrommel fra frontsiden. Figur 6 viser et perspektivisk oppriss av,senftri-fugalmøllen ifølge figur 5-
Figurene 1 til ^: Maletrommelen 1 er vist med
en glatt foring. I praksis er det imidlertid på innersiden anbragt slaglister, som av tydelighetsgrunner ikke er vist. Maletrommelen 1 er utstyrt med hultapper 2 og 3j som er anordnet
i lagre ^ med lagerhus 5 og 6. Lagerhusene 5 og 6 er integrert 1 en ramme, som også inneholder lengdeholmer 7 og 8. Hultappene
2 er tilsluttet til en spesiell spiralformet beskikningsinnret-
ning 9j som roterer med maletrommelen 1. Hultappene 3 bærer materialet ut av en uttaksrenne 10, som på sin side fører, ut i et ringformet oppfangningskar 11. På hultappene 3 er det fastgjort.et tannhjul 12 som befinner seg i inngrep med de tre tannhjul 13, idet det siste av tannhjulene 13 er stivt forbundet med holdetapper 14. Rammen har frontdeler 15 og 16, som over lagrene 17 er roterbart forbundet med grunnrammen. Ved front-
delen 15 består grunnrammen av hultappene 18 og ved den andre frontdel 16 av holdeakselen 19- Holdeakselen 19 og hultappene 18 har en akse 20,som også danner rotasjonsaksen 48. Rotasjonen rundt denne akse bevirkes ved hjelp av en rem 21 over en remskive 22.
Trommelaksen av maletrommelen 1 er på figur 2 betegnet med 23. På figurene er det vist det tilfellet hvor forholdet mellom diameteren G av rotasjonssirkelen 49 rundt rotasjonsaksen 20 oa den indre diameter av maletrommelen 1 omtrent er 0,5- Overfø-rings forholdet mellom hultappene 3 og holdetappen lh er viktig og tilsvarer forholdet R. Det bestemmer den relative rotasjonshastighet av maletrommelen 1 i tyngdefeltet som frembringes kunstig ved hjelp av slyngebevegelsen av aksen 10 rundt aksen 23- Det foretrekkes en overføring på r = -1, således at en bestemt diameter av maletrommelen 1 under slyngebevegelsen alltid forblir parallell til seg selv. Driften av remmen 21 foregår over en ikke vist driftsenhet. Ifyllingen av materialet foregår gjennom hultappene 18 i beskikningsinnretningen 9, som gir materialet inn i hultappene 2 og derifra inn i maletrommelen I. Sikten 25 i maletrommelen 1 holder tilbake det grove material, mens det oppmalte -material kommer inn i oppfangningskaret II. Istedenfor remmen 21 og remskiven 22 med fikserte tapper
18 og 19 kan det også anvendes andre drivtyper. Potstativet
26 som inneholder det nedre lager 17 og er fast forbundet med' rammen kan også drives ved hjelp av en remdrift over et drev av en ekstra motor. Også drevet 12/13 er bare en mulig driv-type for rotasjon av malelegemet 1. Den maksimale hastighet, hvormed maletrommelen kan dreies begrenses bare av møllens mekaniske fasthet. For å nedsette ulikevekter er lengdeholmen 7 utbalansert således at den kompenserer vekten av maletrommelen
1 innbefattende beskikning.
Ved uttaksinnretningen på figurene 3 og H er.maletrommelen 1 utstyrt med en frontplate 27, som har en sentral åpning. Distansestykket 28 distanserer denne frontplate fra platen 29- Materialet som kommer i rommet mellom platene 27
og 29 uttas radialt mellom distansestykkene 28. En uttaks-snekke 30 består av rundstål er anordnet således at den tilbake-befordrer grovt: material inn i maletrommelen 1.
På tilsvarende måte kan møllen også utrustes med horisontalt anordnet akse.
På figur 5 er maletrommelen 1 fastgjort stivt mellom et par forbindelsesarmer 'i0. Hver forbindelsesarm ^0 er dreibart lagret forbundet med en veivtapp '11. Hver veivtapp tyl er anordnet mellom et par veivvanger '12, hvorav det bare er vist en veivvange. Veivvangene ^2 er fastgjort på akslene 43 og 44 som er dreibart lagret i ikke synlige lagerhus. Delen av veivvangene som ligger overfor veivtappene 41 og under dreieaksen av akslene 4 3 og 44 (på figuren den nedre del) opp-fyller funksjonen av motvekter. De som motvekter anordnede masser er anordnet forskjøvet i forhold til de til akslene 4 3 og 44 ved hjelp av forbindelsesarmer 40 overførbare krefter med 180°. Når akselen 43 drives i urviserretning,dreier den indirekte drevne aksel 44 seg også i urviserretning. Bjelken som dannes av forbindelsesarmene 40 og maletrommelen 1 beveger seg mot høyre og nedad, således at maletrommelen 1 inntar den stiplede stilling 45. Deretter oppnås stillingene 46 og 47 og endelig igjen utgangs-stillingen. Derved roterer maletrommelen 1 rundt en rotasjonsakse som er vist ved krysset 48. Samtidig utfører malegodset i maletrommelen 1 en bevegelse rundt akselen 48. Rotasjonssirkelen som midtpunkt av maletrommelen 1 beskriver, er vist ved sirkelen 49. Denne sirkel har samme diameter som sirkelen 50, som midtpunktet av veivtappene 41 beskriver ved dreiningen.
På fig. 6 er i et tilfelle en del av veivtappen 41 utelatt. Akselen 4 3 drives ved hjelp av motoren 51 over et drev 52. En beskikningsinnretning 4 3 chargerer materialet inn i maletrommelen 1. Gjennom overløpsstussen 54 uttas det oppmalte materiale. Vippen 55 forbinder veivakselen 4 3 og 44. Vippen 55 er utført med en så stor åpning at overløpsuttaksstussen 54 uhindret kan utføre rotasjonsbevegeIsen. Vippen 55 er fastgjort hver på en tapp av veivakselen 4 3 og 44, som er anordnet forskjøvet 90° til veivtappene 41 av forbindeIsesarmene 40. Denne anordning bevirker at ved start fra dødpunktet kan det ikke oppstå motgående dreiebevegelse av akselen 4 3 og 44. Maletrommelen 1 er foret på vanlig måte og kan inneholde malelegemer.
Claims (2)
1. Sentrifugalmølle med sylinderformet maletrommel, som roterer rundt sin egen trommelakse og samtidig roterer på en rotasjonssirkel med konstant dreieforhold rundt en faststående og til trommelaksen parallell rotasjonsakse, idet avstanden av trommelaksen fra rotasjonsaksen er mindre enn radien av maletrommelen, en drivmekanisme for rotasjon av maletrommel og trommelaksen og for rotasjon på rotasjonssirkelen, karakterisert ved at forholdet mellom diameteren G av rotasjonssirkelen (49) og den indre diameter D av maletrommelen (1) ligger mellom 0,3 og 1,0 og at forholdet R mellom dreietallet av maletrommelen (1) på rotasjonssirkelen (49) rundt rotasjonsaksen (48) og dreietallet av trommelen (1) rundt sin egen trommelakse (23) ligger i området fra R = -1 - s/ G/ D' til R = -1 + /G/d; idet' det foreligger et negativt forhold av R, når de to dreiebevegelser foregår i motsatt retning og et positivt forhold for R foreligger, når begge dreiebevegelser foregår i samme retning og at det på en .frontside (15) av maletrommelen (1) er anordnet en beskikningsinnretning (9,5 3) og ved den andre frontdel (16) en uttaks inn-retning (10,54).
2. Sentrifugalmølle ifølge krav 1, karakteri-' sert ve d at forholdet R mellom dreietallet av maletrommelen (1) på rotasjonssirkelen (49) rundt rotasjonsaksen (48) og dreietallet av trommelen (1) rundt sin egen trommelakse (23) har verdien R = -1.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ZA755774A ZA755774B (en) | 1975-09-10 | 1975-09-10 | Gyratory tumbling mills |
| ZA762257A ZA762257B (en) | 1976-04-14 | 1976-04-14 | Gyratory tumbling mill |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO762993L NO762993L (no) | 1977-03-11 |
| NO142803B true NO142803B (no) | 1980-07-14 |
| NO142803C NO142803C (no) | 1980-10-22 |
Family
ID=27131130
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO76762993A NO142803C (no) | 1975-09-10 | 1976-08-31 | Sentrifugalmoelle. |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5235365A (no) |
| AT (1) | AT342955B (no) |
| DE (1) | DE2631826A1 (no) |
| FR (1) | FR2323446A1 (no) |
| GB (1) | GB1506977A (no) |
| IT (1) | IT1063487B (no) |
| NO (1) | NO142803C (no) |
| SE (1) | SE7609933L (no) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2647578C2 (de) * | 1976-10-21 | 1982-06-09 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt | Zentrifugalmühle |
| DE2936208A1 (de) * | 1979-09-07 | 1981-03-26 | Metallgesellschaft Ag, 60323 Frankfurt | Zentrifugalmuehle |
| DE3224098A1 (de) * | 1982-06-29 | 1983-12-29 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt | Zentrifugalmuehle mit horizontaler, zylinderfoermiger mahltrommel |
| DE3323771A1 (de) * | 1983-07-01 | 1985-01-03 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt | Zentrifugalmuehle |
| US5246173A (en) * | 1989-10-04 | 1993-09-21 | Hoechst Aktiengesellschaft | Vibrating stirred ball mill |
| DE3933097A1 (de) * | 1989-10-04 | 1991-04-11 | Hoechst Ag | Schwingende ruehrwerkskugelmuehle |
| GB2257379B (en) * | 1991-07-09 | 1995-04-19 | Ecc Int Ltd | Comminution in a planetary mill |
| RU2136368C1 (ru) * | 1997-08-11 | 1999-09-10 | Открытое акционерное общество по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей "Уралтехэнерго" | Установка для подготовки пылеугольного топлива |
| CN100376327C (zh) * | 2005-12-30 | 2008-03-26 | 中山大学 | 行星式球磨机 |
| PL383313A1 (pl) * | 2007-09-10 | 2009-03-16 | Kapcia Tadeusz Przedsiębiorstwo Innowacyjno-Wdrożeniowe | Młyn podwójnego wymuszenia ruchu mielników |
| CN102152211B (zh) * | 2011-01-28 | 2012-05-23 | 常州合力电器有限公司 | 砂光机的双偏心砂光机构 |
| US9206051B2 (en) | 2012-03-30 | 2015-12-08 | Scott Murray | Apparatus for mechanical exfoliation of particulate materials |
| RU2494813C1 (ru) * | 2012-04-27 | 2013-10-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Помольно-смесительный агрегат с автоматической балансировкой |
| RU2542531C1 (ru) * | 2013-11-07 | 2015-02-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Устройство и способ автоматического подавления вибрации помольно-смесительного агрегата |
| RU2567158C1 (ru) * | 2014-08-19 | 2015-11-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Способ автоматического подавления вибрации помольно-смесительного агрегата |
| RU2600688C1 (ru) * | 2015-06-03 | 2016-10-27 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" (БГТУ им. В.Г. Шухова) | Устройство и способ автоматического подавления вибрации помольно-смесительного агрегата |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1088571A (fr) * | 1952-06-26 | 1955-03-08 | Procédé de broyage et de mélange de substances et broyeur à boulets à mouvementplanétaire pour l'application dudit procédé | |
| GB730494A (en) * | 1953-02-11 | 1955-05-25 | Frank Limb O B E | Improvements in and relating to ball mills and like rotary chamber apparatus |
-
1976
- 1976-07-15 DE DE19762631826 patent/DE2631826A1/de active Granted
- 1976-08-31 NO NO76762993A patent/NO142803C/no unknown
- 1976-09-02 FR FR7626498A patent/FR2323446A1/fr active Granted
- 1976-09-08 SE SE7609933A patent/SE7609933L/ not_active Application Discontinuation
- 1976-09-08 IT IT26952/76A patent/IT1063487B/it active
- 1976-09-10 GB GB37711/76A patent/GB1506977A/en not_active Expired
- 1976-09-10 AT AT672376A patent/AT342955B/de not_active IP Right Cessation
- 1976-09-10 JP JP51109336A patent/JPS5235365A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5235365A (en) | 1977-03-17 |
| DE2631826C2 (no) | 1988-08-11 |
| FR2323446A1 (fr) | 1977-04-08 |
| FR2323446B1 (no) | 1980-04-18 |
| DE2631826A1 (de) | 1977-03-24 |
| NO142803C (no) | 1980-10-22 |
| IT1063487B (it) | 1985-02-11 |
| ATA672376A (de) | 1977-08-15 |
| GB1506977A (en) | 1978-04-12 |
| SE7609933L (sv) | 1977-03-11 |
| AT342955B (de) | 1978-05-10 |
| NO762993L (no) | 1977-03-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO142803B (no) | Sentrifugalmoelle. | |
| US4235116A (en) | Balanced variable wobble plate drive | |
| NO135122B (no) | ||
| RU2107565C1 (ru) | Пильгерный стан | |
| US4114406A (en) | Washing machine | |
| GB1598399A (en) | Drum type automatic electric washing machine | |
| SE437417B (sv) | Forfarande for utjemning av masskraften samt kolvmaskin med en vobblande skiva for genomforandet av forfarandet | |
| US3970260A (en) | Apparatus for building a rotationally symmetrically evened bobbin package and method of operating the apparatus | |
| US3310245A (en) | Grinding mill of the swinging type with a plurality of grinder drums | |
| US4964580A (en) | Crushing machine | |
| US6599176B2 (en) | High speed centrifugal processor | |
| WO2003097940A1 (en) | Drum of vibratory roller provided with vibratory mechanism with directed vibration | |
| DK150886B (da) | Tallerkenknuser | |
| US4828394A (en) | Relating to vibratory machines | |
| EP0316381B1 (en) | Lapping-machine, especially for fine surface-machining of bearing balls | |
| US3082965A (en) | Grinding mill of the swinging type with a plurality of grinder drums | |
| CA1080678A (en) | Gyratory tumbling mill | |
| US4184964A (en) | Centrifuge | |
| RU2003564C1 (ru) | Инерционно-импульсный движитель | |
| WO2025215684A1 (en) | Propulsion system with useful half centrifugal pushes, driven by a shaft with non uniform rotation | |
| GB2188398A (en) | Improvements relating to vibratory machines | |
| US4050317A (en) | Centrifugal weights orienting system | |
| CN216261806U (zh) | 一种轴承钢珠滤选装置 | |
| US2633303A (en) | Rotary grinding ball mill | |
| CA1078352A (en) | Centrifugal mill |