NO142517B - Fremgangsmaate for biologisk rensing av avvann - Google Patents
Fremgangsmaate for biologisk rensing av avvann Download PDFInfo
- Publication number
- NO142517B NO142517B NO752831A NO752831A NO142517B NO 142517 B NO142517 B NO 142517B NO 752831 A NO752831 A NO 752831A NO 752831 A NO752831 A NO 752831A NO 142517 B NO142517 B NO 142517B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- air
- exhaust air
- process step
- oxygen
- stage
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 4
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 10
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 7
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 17
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 17
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 9
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 230000036284 oxygen consumption Effects 0.000 description 2
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000031018 biological processes and functions Effects 0.000 description 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/04—Aerobic processes using trickle filters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
- C02F3/26—Activated sludge processes using pure oxygen or oxygen-rich gas
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
Abstract
Fremgangsmåte for biologisk rensing av avvann.
Description
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte for biologisk rensing av avvann i en to-trinns renseprosess ved hjelp av kontakt med luft, hvor awannet luftbehandles i et risle-tårn i et første prosesstrinn og luftbehandles i et aktiveringsbasseng i et andre prosesstrinn.
Den biologiske rensing av avvann gjennomføres under anvendelse av luft, idet oksygenet tjener som reaksjonskomponent. Da luftens oksygeninnhold ikke forbrukes fullstendig ved rensingen, idet tvert imot alt nitrogen med restinnhold av C>2 tilføres atmosfæren igjen og tjener som bæregass for flyktige stoffer, f.eks. luktintensive stoffer, i samsvar med partialtrykket, er det nødvendig å redusere avluftmengden vesentlig.
Det er kjent fremgangsmåter ved hvilke avluften
fra tårnet og fra aktiveringsbassenget renses ad katalytisk eller termisk vei eller ved absorbsjon eller kjemosorbsjon.
Det er også kjent fremgangsmåter ved hvilke man ved bruk av
rent eller delrenset oksygen kan oppnå en vesentlig redusering av avgassvolumet og dermed av emmisjonsbelastningen ved biologiske klaringsanlegg.
Det er også kjent biofiltere eller massefiltere
hvor de nedbrytbare stoffer fjernes fra avluften ved hjelp av biologiske prosesser.
En ulempe ved de kjente fremgangsmåter er at det
må installeres ekstra og omfangsrike renseinnretninger for i tilstrekkelig grad å kunne rense avluften fra risletårnet og aktiveringsbassenget for luftintensive stoffer. Skal gassbehandlingen skje med rent eller delrenset oksygen, så
må man ha et separat anlegg for tilveiebringelse av dette
oksygen henholdsvis oksygenanriket luft.
Hensikten med oppfinnelsen er å kunne gjennomføre avvannsrensingen bare med luft og for å kunne gi helt eller idet minste delvis avkall på avluft-etterrensetrinn. Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved at behandlingen i det første prosesstrinn skjer med avluft fra det andre prosesstrinn.
Når det forefinnes spesielle awannsproblemer kan ifølge oppfinnelsen en del av avluften i det første prosesstrinn blandes med avluften fra det andre prosesstrinn før den føres inn i det første prosesstrinn.
En vesentlig fordel ved oppfinnelsen er at man oppnår en vesentlig redusering av avluftmengden. Derved reduseres samtidig den med avluften utførte mengde av luktaktive stoffer, da avluftfrakten av luftaktive stoffer er propor-sjonal med avluftvolumet og med summen av partialtrykkene til de flyktige komponenter. Reduseres gassvolumet, så reduseres avluftfrakten direkte proporsjonalt med volumet, da partialtrykket til de flyktige komponenter bare kan stige opp til det motsvarende damptrykk. Det resterende oksygeninnhold i avluften fra det andre prosesstrinn står til rådighet for den videre nedbryting i det første trinn og reduseres der ytterligere.
Det er også vesentlig at luften føres i motstrøm til de to awanns-rensetrinn slik at derved oksygenreduseringen 1 det andre trinn, dvs. i aktiveringsbassenget, først er liten, og denne redusering ikke har noen innflytelse på forbruket av 02 i det første trinn, i risletårnet. Videre er det vesentlig at rislef iltret med sitt store hulrom volum omtrent ikke har trykktap, slik at man derved kan tillate en kretsløpføring med høyt forbruk av •
Oppfinnelsen skal forklares i forbindelse med en beregning som gjelder for et to-trinns avvannsrensesystem med rislefilter og aktiveringsbasseng, som begge hver for seg behandles med luft. Beregningen tar utgangspunkt i et BOF (biologisk oksygenforbruk) F = 1 tonn som skal nedbrytes.
Eksempel 1
For første prosesstrinn, risletårnet, gjelder
følgende erfaringstall:
Det antatte forbruk i det første prosesstrinn
3
n„, = 50% nås ved en belastning på B.7 = 4,0 kg/m dag.
Det nødvendige rislefiltervolum utgjør V = 250 m . Baserer man seg på en filterhøyde på H = 4,0 m, så får man en nødvendig tverrsnittflate for filteret på FDl, = 62,5 m 2. Ved den van-ligvis antatte luftoppstigningshastighet på vT i-J = 130 m 3 /m 2h i filteret, får man derved over flaten en avgitt avluftmengde
Avluften i det andre prosesstrinn, aktiveringsbassenget, kan utregnes av det nødvendige oksygenbehov for den biologiske nedbryting og under hensyntagen til luftesystemets utnyttelsesgrad. Antar man en omregningsfaktor for BOF til oksygen, OC-load, på 1,0 kg/kg, så utgjør oksygenbehovet pr. tonn BOF - totalnedbryting,under hensyntagen til nedbryting i det første prosesstrinn:
Ved en antatt utnyttelsesgrad av trykklufttilførselen på maksi-malt 20% av den innførte oksygenmengde, vil den tilførte luft- idet man antar en midlere surstoffkonsentrasjon på 0,28 kg/m 3i tilluften. Tilsvarende vil avluftmengden være:
Det vil si at avluften fra 1. og 2. prosesstrinn vil være 8.125 + 8.5 78 m<3>/h = 16.70 3 m<3>/h pr. tonn BOF-omsetning.
Eksempel 2
For den nye fremgangsmåte får man følgende beregning: Oksygenkonsentrasjon i avgassen er i det andre trinn ved en antatt utnyttelsesgrad på 20% redusert fra 21 volum-%
til 21 - (21 x 0,2) =16,8 volum-% og er ennu tilstrekkelig høy for den biologiske nedbryting, slik at avgassen kan anvendes for behandling av det første prosesstrinn. Med utgangspunkt i oksygenforbruket i det andre trinn, OFT = 500 kg/h, tilsvarende 350 m 3 /h, med en OC-load på 1,0, vil avgassvolumet være 8.578 m 3/ h - 350 m 3 /h = 8.228 m 3/h. Med en slik luftmengde vil den
midlere lufthastighet i filteret, som har de samme dimensjoner som i eksempel 1, være:
og er omtrent like stor som ved den direkte lufttilføring.
Av den foran foretatte sammenlignende beregning kan man således trekke ut: Avgassen i de to varianter vil pr. tonn BOF-omsetning ifølge eksempel 1 være vaVgass = 16.703 m 3/h og ifølge eksempel 2 være V cl V Cf cl S S = 8.228 m 3/h,
dvs. at med fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan avgassen reduseres med
Et utførelseseksempel av oppfinnelsen er vist på tegningen og skal beskrives nærmere nedenfor.
Råawannet føres ved hjelp av en fordelerinnretning
1 inn på rislefilteret 2 i risletårnet 3 og risler nedover.
Den i rislefilteret oppstigende luft vil få intim kontakt med awannet og luftoksygen virker som reaksjonskomponent. Det i dette første prosesstrinn forrensede avvann samler seg i den nedre del av risletårnet og føres til aktiveringsbassenget 5 gjennom ledningen 4. Der skjer eksempelvis en boblegass-tilførsel ved hjlp av trykkluft som av viften 6 kjøres inn i fordelersystemet og inn i aktiveringsbassenget. Aktiveringsbassenget er lukket oventil, dvs. at den utgående luft med redusert oksygeninnhold oppfanges og føres til risletårnets nedre del gjennom ledningen 8. Herfra strømmer luften opp-over og forlater risletårnet gjennom utløpsstussen 9.
Skal rest-oksygeninnholdet i avluften fra risletårnet reduseres ytterligere, slik at man derved oppnår en ytterligere senking av avluftmengden, så kan en del av avluften kjøres i kretsløp gjennom kretsløpledningen 10 og gjennom viften 11.
Claims (2)
1. Fremgangsmåte for biologisk rensing av avvann i en
to-trinns renseprosess ved hjelp av kontakt med luft, idet awannet behandles i et første prosesstrinn i et rislefilter-tårn og behandles i et aktiveringsbasseng i et andre prosesstrinn, karakterisert ved at behandlingen i det første prosesstrinn skjer med avluft fra det andre prosesstrinn.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at en del av avluften fra det første prosesstrinn blandes med avluften fra det andre prosesstrinn før den føres inn i det første prosesstrinn.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19742439013 DE2439013C3 (de) | 1974-08-14 | Zweistufiges Verfahren zur biologischen Reinigung von Abwasser |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO752831L NO752831L (no) | 1976-02-17 |
| NO142517B true NO142517B (no) | 1980-05-27 |
| NO142517C NO142517C (no) | 1980-09-03 |
Family
ID=5923187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO752831A NO142517C (no) | 1974-08-14 | 1975-08-13 | Fremgangsmaate for biologisk rensing av avvann. |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5185270A (no) |
| AT (1) | AT337110B (no) |
| BE (1) | BE832467A (no) |
| CH (1) | CH596098A5 (no) |
| DK (1) | DK146385C (no) |
| FR (1) | FR2281901A1 (no) |
| GB (1) | GB1496178A (no) |
| IT (1) | IT1041828B (no) |
| NL (1) | NL7509641A (no) |
| NO (1) | NO142517C (no) |
| SE (1) | SE409851B (no) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005051711A1 (de) * | 2005-10-28 | 2007-05-10 | Lutz Dr.Rer.Nat. Haldenwang | Verfahren zur mikrobiologischen aeroben Abwasserbehandlung |
| JP6117049B2 (ja) * | 2013-08-08 | 2017-04-19 | メタウォーター株式会社 | 水処理システム |
-
1975
- 1975-08-12 IT IT2631975A patent/IT1041828B/it active
- 1975-08-12 GB GB3357975A patent/GB1496178A/en not_active Expired
- 1975-08-13 SE SE7509080A patent/SE409851B/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-08-13 NL NL7509641A patent/NL7509641A/xx not_active Application Discontinuation
- 1975-08-13 NO NO752831A patent/NO142517C/no unknown
- 1975-08-13 DK DK367075A patent/DK146385C/da active
- 1975-08-13 CH CH1055775A patent/CH596098A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-08-14 BE BE159238A patent/BE832467A/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-08-14 FR FR7525364A patent/FR2281901A1/fr active Granted
- 1975-08-14 AT AT632375A patent/AT337110B/de not_active IP Right Cessation
- 1975-08-14 JP JP9815775A patent/JPS5185270A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1041828B (it) | 1980-01-10 |
| DE2439013A1 (de) | 1976-02-26 |
| NO142517C (no) | 1980-09-03 |
| DK367075A (da) | 1976-02-15 |
| FR2281901B1 (no) | 1979-01-05 |
| SE409851B (sv) | 1979-09-10 |
| BE832467A (fr) | 1975-12-01 |
| CH596098A5 (no) | 1978-02-28 |
| NO752831L (no) | 1976-02-17 |
| SE7509080L (sv) | 1976-02-15 |
| DK146385C (da) | 1984-03-05 |
| DK146385B (da) | 1983-09-26 |
| GB1496178A (en) | 1977-12-30 |
| FR2281901A1 (fr) | 1976-03-12 |
| JPS5185270A (en) | 1976-07-26 |
| DE2439013B2 (de) | 1977-06-23 |
| AT337110B (de) | 1977-06-10 |
| ATA632375A (de) | 1976-09-15 |
| NL7509641A (nl) | 1976-02-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2083631C (en) | Treatment of water | |
| FI56490C (fi) | Foerfarande foer avlaegsnande av gasformiga foeroreningar ur svavelsyrakontaktanordningars avgaser | |
| JP5492942B2 (ja) | 消化ガスの脱酸素方法及び装置 | |
| JP4088632B2 (ja) | ガス精製方法 | |
| AU2009254260A1 (en) | Method and system for purifying biogas for extracting methane | |
| JPH0359727B2 (no) | ||
| US4029574A (en) | Process and apparatus for the purification of organically contaminated sewage | |
| EP0249861A3 (en) | Apparatus and process for the biological purification of exhaust air and waste water | |
| NO142517B (no) | Fremgangsmaate for biologisk rensing av avvann | |
| JPH06234511A (ja) | 圧縮熱を使用する精製方法及び装置 | |
| US9975088B2 (en) | Method for the purification of gases containing volatile organic compounds | |
| CN202778199U (zh) | 废气回收处理系统 | |
| JPH05124808A (ja) | 高純度炭酸ガス精製プラントにおける原料ガスの処理方法 | |
| DE102006050610B3 (de) | Verfahren zur biologischen Entfernung von Schwefelwasserstoff aus Biogas | |
| JP5112664B2 (ja) | メタン回収方法および消化ガス精製装置 | |
| CN114956092A (zh) | 一种分离三氯氢硅中一甲基二氯硅烷杂质的方法 | |
| CN1218916C (zh) | 天然气为原料的甲醇合成装置扩产的方法 | |
| US5509955A (en) | Treatment of liquids | |
| FR2675567A1 (fr) | Procede et installation de production d'argon. | |
| JP2010024443A (ja) | 消化ガスの脱硫方法及び装置 | |
| CN106315967A (zh) | 臭氧生物活性炭净水装置 | |
| JP5392598B2 (ja) | ガス精製装置 | |
| US2088814A (en) | Apparatus for removal of sulphur compounds and other impurities from gases by means of a wet process | |
| US1264512A (en) | Denitration of sulfuric acid. | |
| GB2262457A (en) | Removing h2s from gas |