NO142277B - Alkalisk batteri. - Google Patents
Alkalisk batteri. Download PDFInfo
- Publication number
- NO142277B NO142277B NO742763A NO742763A NO142277B NO 142277 B NO142277 B NO 142277B NO 742763 A NO742763 A NO 742763A NO 742763 A NO742763 A NO 742763A NO 142277 B NO142277 B NO 142277B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- vinyl chloride
- water
- adsorber
- gel
- drying
- Prior art date
Links
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 45
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 17
- 239000000499 gel Substances 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims description 8
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims description 6
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims description 6
- MXRIRQGCELJRSN-UHFFFAOYSA-N O.O.O.[Al] Chemical compound O.O.O.[Al] MXRIRQGCELJRSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 13
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 7
- IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N Acetaldehyde Chemical compound CC=O IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 5
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Inorganic materials [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 2
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 1,1-Dichloroethane Chemical compound CC(Cl)Cl SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WGPMOVAPQPJDDK-UHFFFAOYSA-M [Cl-].[Ca+] Chemical compound [Cl-].[Ca+] WGPMOVAPQPJDDK-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- RCHKEJKUUXXBSM-UHFFFAOYSA-N n-benzyl-2-(3-formylindol-1-yl)acetamide Chemical compound C12=CC=CC=C2C(C=O)=CN1CC(=O)NCC1=CC=CC=C1 RCHKEJKUUXXBSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007420 reactivation Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
- H01M4/54—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of silver
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
- H01M6/04—Cells with aqueous electrolyte
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Primary Cells (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Description
Fremgangsmåte til tørking av vinylklorid.
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte til tørking av vinylklorid. Samtidig beskrives en innretning til anvendelse i forbindelse med fremgangsmåte.
Ved den stortekniske fremstilling av vinylklorid fra acetylen og klorhydrogen fremkommer etter nøytraliseringen av det rå, acetaldehyd og dikloretanholdige vinylklorid et fuktig, vanndampmettet pro-dukt, som må tørkes før den videre opp-arbeidelse.
Tørkningen foregår etter kjente meto-
der ved overføring av den fuktige gass over faste tørkemidler som f. eks. klorkalsium eller etsalkali, idet tørkemiddelet på grunn av vannopptak danner en tilsvarende ikke mere regenererbar lut og alt etter vanninnholdet av det vinylklorid som skal tørkes forbrukes det i vekslende mengder. Denne tørkning foregår i tørketårn som var fylt med de tilsvarende tørkemidler. På grunn av gangdannelse og sammenbakning av tørkemidlene måtte fyllingene ofte tøm-
mes for tidlig fra tørketårnene, hvilket i tillegg førte til et øket tørkemiddelforbruk.
Ved anvendelse av etskali som tørkemiddel inntråtte under tiden også tilstopning av tårnene p.g.a. aldehydharpiks som omhyl-
let tørkemidlets korn.
Fra det tyske utlegningsskrift nr.
1 079 621 er det videre tjent å tørke vannholdig vinylklorid ved hjelp av kiselgel og/
eller alugel, imidlertid angis det i dette patent ingen ytterligere henvisning til de forholdsregler for regenerering av det med
vann mettede tørkemiddel. Generelt kan vannholdig silikagel regenereres ved at man gjennom det med vann mettede tør-kemiddel fører en varm inertgass strøm og utdriver det adsorptivt bundne vann med gasstrømmen. Som inertgass kan det f. eks. anvendes nitrogen. Denne arbeidsmåte ville ved fremgangsmåten ifølge oppfinnel-
sen være uheldig, da det med inertgass-strømmen samtidig ville utblåses vinylklo-ridresiduum fra beholderen for tørkemid-
let som deretter bare med vanskelighet kunne gjenvinnes fra inertgasstrømmen. Erfaringsmessig medfører 1 m» innført nitrogen et tap på ca. 1 m.3 vinylklorid. En ytterligere ulempe består i de nødvendige forholdsregler for tørking av den fuktige inertgass, hvilket bevirker relativt høye omkostninger.
Det er nu blitt funnet en fremgangsmåte til kontinuerlig tørking av vannholdig vinylklorid med alternerende innføring av vannholdig vinylklorid i to med kiselgel og/eller alugel fylte adsorbere, idet under innføring av vinylklorid i den første adsorber den med vann oppladede gel i den annen adsorber regenereres og omvendt,
idet fremgangsmåten er karakterisert ved at man til regenerering av den vannholdige gel først fører til ca. 150°—200° C oppvar-
met vinylklorid i kretsløp over gelen og utskiller ved avkjøling vannet fra de unnvikende vannholdige vinylkloriddamper.
Fortrinnsvis skulle vinylkloridet som
skal tørkes minst inneholde ca. 5 volum-
prosent av en eller flere inerte fremmed-gasser. Som slike inertgasser kan det eksempelvis anvendes nitrogen, hydrokarbo-ner, spesielt acetylen eller lignende. Regenereringen av den med vann oppladede gel gjennomføres ved temperaturer på ca. 150°—200° C, fortrinnsvis ved 180° C, hvorpå gelen etter avkjøling på nytt anvendes til tørking.
Mot anvendelsen av kiselgel eller alugel som regenererbart tørkemiddel for vinylklorid som hverken viser gangdannelse eller en sammenbakning sto det imidlertid anvendelsestekniske betenkeligheter i form av fordommer blant fagfolk, nemlig at vinylkloridet som skulle tørkes resp. alde-hydet som inneholdes i den rå vinylklorid kunne polymerisere, resp. kondensere på de store overflater og i gelens porer, idet disse porer på kort tid tilstoppes og dermed ville gelens vannopptak sterkt nedsettes. Ytterligere betenkeligheter besto overfor anvendelsen av varme vinylkloriddamper til regenerering av det vannholdige tørke-middel da som bekjent vinylkloridets poly-merisasjonsfare øker med økende tem-peratur.
Ved forsøk i laboratoriemålestokk og i tekniske storforsøk ble det nu funnet at denne frykt ikke var berettiget og vinylklorid lot seg meget godt, og under betrak-telig kostbesparelse tørke over gel, spesielt når det i vinylkloriden er inneholdt over 5 volumprosent av en inertgass, og på den annen side også anvendes til gelens avvan-ning på økonomisk måte.
Den praktiske gjennomføring av tør-king og regenerering skal forklares nær-mere under henvisning til tegningen. Den foregår eksempelvis således at den gjennom ledning 2 tilførte nøytraliserte, fuktige vinylklorid kommer over utskilleren 3 og foravkjøleren 4 såvel som over ledningen 5, fireveisventilen 6 og ledningen 7 inn i den med tørkemiddelet ifølge oppfinnelsen fylte adsorber 8, her tørkes og forlater over ledning . 9 og f ireveisventil 10 tørkeanlegget over avledningen 11. Mens adsorberen 8 på denne måte tørker gassen regenereres adsorber 12. Hertil blir i oppvarmer 13 til+180° C oppvarmet vinylklorid innført over fireveisventil 6 og ledning 14 i denne adsorber 12 og her oppladet med vann og over ledning 15 og fireveisventil 10 ført til kjøler
16. Her utkondenseres det fra gelen i adsorber 12 opptatte vann og vinylkloridet inn-føres over viften 17 og ledningen 18 igjen i opvarmeren 13. Vinylkloridet føres så lenge i det beskrevne kretsløp gjennom adsor-
ber 12 inntil en temperaturøkning ved ut-gangen av denne adsorber 12 anviser av-slutning av aktiveringen. Dermed blir damptilførselen til oppvarmeren 13 auto-matisk utkoblet ved 19, og kretsløpføringen av vinylkloridet fortsatt til fullstendig av-kjøling av den regenererte adsorber 12. Etter et ved hjelp av koblingsur innstillbart tidsrom foregår deretter den automatiske omkobling av fireveisventil 6 og 10 til den stilling som på tegningen er vist stiplet, hvorpå adsorber 12 overtar gasstørkningen, mens adsorber 8 regenereres.
Eksempel 1 ( laboratorieforsøk).
Gjennom en glassylinder på 100 ems innhold som er fylt med kiselgel av korn-størrelse med en diameter fra 1 til 2 mm føres pr. time 50 NI ved 20° C med vann mettet rå vinylklorid bortsett fra vanninnholdet bestående av 90 volumprosent vinylklorid, 5 volumprosent C2H„, 4 volumprosent NB og 1 volumprosent acetaldehyd. Etter pasering av tørkesylinderen har vinylkloridet ennu bare en restfuktighet på 48 mg vann/Nm3. Etter 4 timer avbrytes vinylklorid-tørkingen og kiselgelen oppvarmes ved innføring av 20 Nl/time vinylklorid, som er oppvarmet til 180° C. Etter regenereringen avkjøles gelen i løpet av 1 time med kold vinylklorid og kan da igjen anvendes til tørking av fuktig vinylklorid.
Etter 148-gangers oppladning og regenerering av gelen viste denne ingen ned-gang i vannopptagelsesevne. Et tilsvarende forsøk med alugel ga samme resultat.
Eksempel 2 ( Storforsøk).
Gjennom en adsorber av 1 ms innhold, som er fylt med 800 kg kiselgel av kornstørrelse med en diameter fra 2 til 4 mm ble det pr. time ført 1000 Nm.3 ved 24° C med vann mettet råvinylklorid foruten vanninnholdet bestående av 94 volumprosent vinylklorid, 3 volumprosent C0H2, 2 volumprosent N2 og 1 volumprosent acetaldehyd. Vinylkloridets restfuktighet etter å ha passert adsorberen utgjør 62 mg vann/
Nms. Etter 6 timer beskikes adsorberen
med til 185° C oppvarmet vinylklorid, det
ved passering av adsorberen fra vinylkloridet opptatte vann, utskilles i en etter-koblet kjøler, vinylkloridet oppvarmes på
nytt og føres gjennom adsorber, kjøler og
oppvarmer så lenge i kretsløp til en tem-peraturøkning ved adsorberens utgang (ek-
sempelvis fra + 60° til + 95° C) angir
avslutningen av reaktiveringen. Etter til-knyttende omtrent 2-timers avkjøling av
adsorberen anvendes den igjen til tørk-ning av fuktig vinylklorid.
Etter 2000 driftstimer har på denne
måte hverken gelens vannopptagelsesevne
gått ned eller differenstrykket i adsorberen
øket.
Claims (1)
- Fremgangsmåte til kontinuerlig tørk-ing av vannholdig vinylklorid ved alternerende innføring av vannholdig vinylklorid i to med kiselgel og/eller alugel fylte adsorbere, idet under innføring av vinylklorid i den første adsorber den med vann oppladede gel i den annen adsorber regenereres og omvendt, karakterisert v e d at man til regenerering av den vannholdige gel først fører til ca. 150°—200° C oppvarmet vinylklorid i kretsløp over gelen og utskiller ved avkjøling vannet fra de unnvikende vannholdige vinylkloriddamper.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US00384752A US3853623A (en) | 1973-08-01 | 1973-08-01 | Additive for an alkaline battery employing divalent silver oxide positive active material |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO742763L NO742763L (no) | 1975-03-03 |
NO142277B true NO142277B (no) | 1980-04-14 |
NO142277C NO142277C (no) | 1980-07-30 |
Family
ID=23518606
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO742763A NO142277C (no) | 1973-08-01 | 1974-07-31 | Alkalisk batteri. |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3853623A (no) |
JP (1) | JPS5070830A (no) |
BE (1) | BE818388A (no) |
BR (1) | BR7406325D0 (no) |
CA (1) | CA1036216A (no) |
CH (1) | CH597694A5 (no) |
DE (1) | DE2437183C3 (no) |
DK (1) | DK137587B (no) |
ES (2) | ES429503A1 (no) |
FR (1) | FR2246085B1 (no) |
GB (1) | GB1446399A (no) |
NL (1) | NL7410387A (no) |
NO (1) | NO142277C (no) |
SE (1) | SE415717B (no) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4015055A (en) * | 1975-09-29 | 1977-03-29 | Union Carbide Corporation | Metal oxide cells having low internal impedance |
US4009056A (en) * | 1976-03-15 | 1977-02-22 | Esb Incorporated | Primary alkaline cell having a stable divalent silver oxide depolarizer mix |
US4048405A (en) * | 1976-03-15 | 1977-09-13 | Esb Incorporated | High drain rate, primary alkaline cell having a divalent silver oxide/monovalent silver oxide depolarizer blend coated with a layer of silver |
DE2732082C3 (de) * | 1976-07-16 | 1985-01-03 | Hitachi Maxell, Ltd., Ibaraki, Osaka | Galvanische Silber (II)-Oxidzelle und Verfahren zu ihrer Herstellung |
US4078127A (en) * | 1977-04-21 | 1978-03-07 | Esb Incorporated | Additive for an alkaline battery employing divalent silver oxide positive active material |
US6740451B2 (en) | 2001-12-20 | 2004-05-25 | The Gillette Company | Gold additive for a cathode including nickel oxyhydroxide for an alkaline battery |
WO2013114404A1 (en) | 2012-01-31 | 2013-08-08 | Council Of Scientific & Industrial Research | Nano-structured silver oxide film based aqueous voltammetric pesticide sensor and a process of preparing said sensor |
US9979052B2 (en) * | 2015-06-26 | 2018-05-22 | King Abdulaziz University | Graphene oxide based electrochemical cell and battery |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3650832A (en) * | 1969-08-20 | 1972-03-21 | Esb Inc | Active material electrode and cell comprising improved battery grade divalent silver oxide |
US3617384A (en) * | 1969-11-07 | 1971-11-02 | Hitachi Maxell | Zinc alkaline secondary cell |
US3630779A (en) * | 1970-04-22 | 1971-12-28 | Elca Battery Co | Method of making a cathode for use in a galvanic cell |
-
1973
- 1973-08-01 US US00384752A patent/US3853623A/en not_active Expired - Lifetime
-
1974
- 1974-07-30 CA CA205,957A patent/CA1036216A/en not_active Expired
- 1974-07-31 CH CH1052774A patent/CH597694A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-07-31 DK DK410574AA patent/DK137587B/da unknown
- 1974-07-31 NO NO742763A patent/NO142277C/no unknown
- 1974-07-31 SE SE7409864A patent/SE415717B/xx unknown
- 1974-08-01 BE BE147201A patent/BE818388A/xx unknown
- 1974-08-01 DE DE742437183A patent/DE2437183C3/de not_active Expired
- 1974-08-01 NL NL7410387A patent/NL7410387A/xx not_active Application Discontinuation
- 1974-08-01 ES ES429503A patent/ES429503A1/es not_active Expired
- 1974-08-01 FR FR7426756A patent/FR2246085B1/fr not_active Expired
- 1974-08-01 GB GB3402074A patent/GB1446399A/en not_active Expired
- 1974-08-01 JP JP49088626A patent/JPS5070830A/ja active Pending
- 1974-08-01 BR BR6325/74A patent/BR7406325D0/pt unknown
-
1976
- 1976-06-30 ES ES449372A patent/ES449372A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1036216A (en) | 1978-08-08 |
CH597694A5 (no) | 1978-04-14 |
DE2437183A1 (de) | 1975-02-13 |
FR2246085B1 (no) | 1978-11-24 |
NO142277C (no) | 1980-07-30 |
FR2246085A1 (no) | 1975-04-25 |
JPS5070830A (no) | 1975-06-12 |
DK137587C (no) | 1978-09-11 |
SE7409864L (no) | 1975-02-03 |
ES429503A1 (es) | 1977-01-16 |
NO742763L (no) | 1975-03-03 |
DE2437183B2 (de) | 1978-07-06 |
DK410574A (no) | 1975-03-24 |
GB1446399A (en) | 1976-08-18 |
NL7410387A (nl) | 1975-02-04 |
DE2437183C3 (de) | 1979-03-01 |
ES449372A1 (es) | 1978-01-16 |
US3853623A (en) | 1974-12-10 |
DK137587B (da) | 1978-03-28 |
SE415717B (sv) | 1980-10-20 |
BE818388A (fr) | 1975-02-03 |
BR7406325D0 (pt) | 1975-05-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Al-Asheh et al. | Separation of ethanol–water mixtures using molecular sieves and biobased adsorbents | |
US3594983A (en) | Gas-treating process and system | |
CA1068473A (en) | Regeneration of absorbent solutions used for removing gaseous acid impurities from gaseous mixtures | |
CN107789949A (zh) | 一种负压变压吸附的气体分离方法 | |
EP0046141A1 (en) | Process for removing and recovering volatile organic substances from industrial waste gases | |
US3436344A (en) | Process for removing impurities from a fluid stream | |
CN101898068B (zh) | 脱除氯乙烯或含氯乙烯混合气中水分的方法 | |
NO142277B (no) | Alkalisk batteri. | |
US3814799A (en) | Purifying gases containing mercury or mercury and oxygen as impurities | |
CN101219919B (zh) | 从垃圾填埋气中净化回收甲烷的方法 | |
NO146284B (no) | Fremgangsmaate til fjerning av monomere fra vandige dispersjoner av polymere | |
US4259301A (en) | Removal of acidic compounds from gaseous mixtures | |
US2017779A (en) | Process for recovering carbon dioxide from a gas mixture | |
CN110975851B (zh) | 一种吸附有机物的树脂脱附再生方法 | |
CN107021872B (zh) | 一种含水异丙醇的分离提纯方法 | |
CN109529534A (zh) | 一种净化有机硅分馏尾气并回收有机硅单体的方法及装置 | |
CZ240694A3 (en) | Process for preparing alkene polymers | |
CN207738465U (zh) | 利用脱硫再生尾气干燥硫铵的系统 | |
US1614615A (en) | Recovery of volatile substances | |
US2642955A (en) | Gas separation by adsorption | |
US4696720A (en) | Removal of water from aqueous alcohol mixtures | |
CN100434409C (zh) | 以变压吸附方式分离回收氯乙烯的方法 | |
JPH0852304A (ja) | ガス状或は液状混合物をアルミナ及びモレキュラーシーブで構成される吸着装置を使用して乾燥させる方法 | |
CN106582218A (zh) | 有机气体深度脱水装置和利用其进行的氯乙烯再生方法和氮气再生方法 | |
NO137303B (no) | Avskinningsmaskin for fiskefileter. |