NO142157B - Fremgangsmaate ved liming av plastski - Google Patents

Description

En tradisjonell treski er oppbygd av ulike, ofte i seg selv

limte skikt, som siden limes sammen til en laminert konstruksjon. Årsaken til denne relativt kompliserte konstruksjonen er å for-

soke å kombinere kravet til styrke med kravet til lav vekt.

Vannlig lim ved tilvirkning av treski er herdbare lim av typen karbamid-, resorcinol- og resorcinolfenolkondensasjonsprodukter med formaldehyd. Disse limtypene har vanligvis et torrstoffinn-

hold på ca. 50-70% og inneholder som løsningsmiddel vann eller en blanding av vann og lavere alkoholer. For anvendelsen blandes disse limtypene med en passende herder, hvoretter limblahdingen appliseres på de flatene som skal sammenlimes for å danne ski-konstruksjonen. Etter sammenlegning skjer pressing i varmepresse ved en temperatur på vanligvis 70-100°C. Pressetiden er med et formaldehydbasert herdbart lim rundt 5-10 min. og det pressede skiemnet kan tas ut av pressen uten forutgående avkjoling.

I de senere årene er den tradisjonellle treskien mer og mer blitt fortrengt av plastski. Én moderne plastski er et laminert pro-

dukt som består av fra topp til såle:

toppskikt

armeringsmaterialer

kj erne

armeringsmaterialer

såle eller belegg .

Toppskiktet dannes vanligvis av ABS-plast, som er tilgjengelig i

flere farger. Det armerende materialet er vanligvis tilvirket av harpiksimpregnert glassfiber og har til hensikt å gi plast-

skiene nbdvendig fleksibilitet og styrke. Kjernen kan være av to ulike typer, I mellomeuropa anvendes i stor utstrekning en

plastkjerne som består av skumplast. I nordiske land har derimot i stor utstrekning trekjerner kommet til anvendelse.

Med trekjerne anser man å kunne få bedre all-round-egenskaper

hos skiene. Sålen eller belegget er oftest et polyetenskikt,

som behandles på den ene siden ifolge kjente metoder for å bli limbart.

Ved fremstilling av plastski må det tas hensyn til de spesifikke egenskapene hos de forskjellige materialene. Plastlaminatene som inngår er tette materialer. Skumkjernen kan også betraktes som et tett materiale. Trekjernen er et porost materiale , men nærværet av de tette plastlaminatene stiller også visse krav til limvalget. Tjiming av tette materialer mot hverandre krever anvendelse av losningsmiddelfrie lim. Innen skiindustrien anvendes derved vanlige epoksylim. Fremstillingsmåten for plastski er stort sett den samme fra fabrikant til fabrikant. Glassfiber-laminater; som skal ligge på forskjellige sider rundt kjernen bestrykes. på begge sider med lim, hvoretter kombinasjonen toppskikt/glassfiber laminat/kjerne/glassfiberlaminat/såle legges sammen og presses i en varmepresse. Hele pakken presses deretter i 15-20 min. ved ca. 80°C, hvoretter skien kjoles ned i ca. 5 min. til ca. 40°C for den tas ut av pressen. Grunnen til kjolingen er at epoksylimet ved 80°C ikke tåler de spenninger som finnes eksempelvis i skituppen. Den derfor nodvendige kjoietiden inne-bærer at den totale cykeltiden for en plastski ved liming ved epoksylim blir ca. 20-25 min. Denne tiden må sammenlignes med den konvensjonelle treskiens tilsvarende cykeltid som er ca.

5-10 min. Dertil kommer de ved anvendelsen av epoksylim for-bundne farer for hudirritasjon og allergisk kontakteksem.

Foreliggende oppfinnelse vedrører fremgangsmåte ved sammensetning av to forfabrikerte, tette materialer, bestående av syntetisk harpiksimpregnerte armeringslag, topp- eller bunnskikt av plastmateriale eller kjerner av plastmeterialer ved tilvirkning av ski, idet fugen behandles med lim hvoretter delene legges sammen og limet herdes under påvirkning av trykk og varme.

Det karakteristiske for oppfinnelsen består i at limet som inneholder en herder og er flytende og inneholder et kondensasjonsprodukt av formaldehyd med urea, melamin, fenol, resorcinol eller kombinasjoner av disse, påføres direkte på fugeflaten, at de behandlede flatene før sammenlegning tørkes og fjerner løsnings-midlet inntil flatene ikke lenger kjennes klebrige, og at limet smeltes ved den høyere temperaturen under presseoperasjonen.

Ved varmetilførselen fra presseflåtene til skiemnet akselereres herdingsreaksjonen samtidig som limet smelter.

Kombinasjonen av smelting og herding uten avgang av vann eller løsningsmiddel får delene i skiemnene til å hefte sammen. Ved anvendelse av samme limtype som for treski blir pressetiden kort og det ferdigpressede skiemnet kan tas ut av pressen uten forutgående avkjoling og uten at limfugene i skituppen sprekker opp.

Oppfinnelsen gir fordeler overfor tidligere kjent teknikk hvor en ski skal limes når tette syntetiske materialer inngår.

Det foretrekkes imidlertid at fremgangsmåten ifolge oppfinnelsen tilpasses ved rene plastski, dvs. ski der også kjernen utgjbres av syntetisk materiale, ettersom oppfinnelsen her gir de stbrste fordelene.

Fremgangsmåten ifolge oppfinnelsen kan anvendes på flere alternativ måter i forbindelse med plastskifremstilling. Flytende herdbart lim med tilsatt herder kan påfores på begge sider av glassfiber-laminatene og etter tbrking legges substratene sammen og presses deretter. En annen mulighet er å spre lim på begge sider av glass-fiberlaminatene samt på baksiden av toppskiktet respektive sålen. Etter tbrking og sammenlegning gjennomfbres siden presseoperasjonen Ved anvendelse av trekjerne kan det ved begge alternativene være fordelaktig for å få en tilstrekkelig inntregning i treet og straks for sammenlegning med bvrige forbelagte substrater påfbre limblandingen på begge sider av trekjernen. Noen tbrking av den på trekjernen påfbrte limblandingen behbver dog ikke skje.

Ved fremgangsmåten ifolge oppfinnelsen kan det anvendes herdbare kondensasjonsprodukter av formaldehyd med karbamid, melamin, fenol, resorcinol eller kombinasjoner av disse. Det har dog vist seg at resorcinol- eller resorcinol-fenolformaldehydkondensasjons-

produkter av de typer som er kjente i industrien er mest egnet.

Disse typer av produkter er i utherdet tilstand hårde og noe

sproe og i visse spesielle skikonstruksjoner kan limfugen ha behov for å være mer fleksibel. Det har her vist seg fordel-

aktig å tilsette det herdbare formaldehydbaserte limet et mykningsmiddel kombinert med limet f.eks. gummilim opplost eller dispergert i egnet losningsmiddel. Gummien kan derved være av f.eks. polyuretantypen eller polykloroprentypen. Mengden av mykningsmiddel kan være opp til IO vekt-% beregnet på utherdet tort lim.

Fremgangsmåten ifolge oppfinnelsen beskrives nærmere ved folgende eksempler, hvor til proveligninger ble anvendt biter av materialer som inngår i plastski med målene 7 X 25 cm.

Eksempel 1

Provebiter av glassfiberlaminatet ble bestroket på begge sider

med ca. 150-200 g/m <2>av

a) en limblanding bestående 100 deler resorcinolformaldehyd-forkondensat (molforhold 1:0.77) med et torrstoffinnhold

på ca. 60% og 20 deler av en pulverherder basert på paraformaldehyd og fyllmateriale (kokosmelskall). b) en limblanding bestående av 100 deler resorcinolfenolformal-dehydforkondensat (molforhold 1:1:1,29) med et torrstoffinnhold på ca. 55% og 20 deler av en pulverherder som ovenfor.

Etter lufttorking ved romtemperatur i 1 time ble skiemnene lagt sammen bestående av polyetensåle/forbehandlet glassfiber/trekjerne/ forbehandlet glassfiber/ABS-toppskikt og presset i planpresse ved 70°C i 10 min. Ved oppriving av de forskjellige materialene som ble limt ifolge alternativ a) og b) oppnås fiberrivning i hvert skikt.

Eksempel 2

Samme forsok ble utfort som i eksempel 1. De sammenlagte skiemnene ble dog presset med spesielt utformet verktoy for danning av skitupper. De pressete emnene ble tatt ut av pressen etter

10 min. ved 70°C uten avkjoling og uten at sprekker derved oppsto. Opprivning av de forskjellige skiktene viste samme fiberrivning

som i eksempel 1.

Eksempel 3

Provebiter av glassfiberlaminat ble bestroket på begge sider med

o

ca. 150-200 g/m av

a) en limblanding bestående av 100 deler resorcinolformaldehyd-forkondensat med et torrstoffinnhold på ca. 60%, 15 deler av en pulverherder basert på en paraformaldehyd og fyllmateriale samt 20 deler av en 15%-ig lbsning av en polyuretangummikomposisjon lost i en ketonblanding. b) en limblanding bestående av 100 deler resorcinolfenol-formaldehydforkondensat med et torrstoffinnhold på ca.

55%, 15 deler pulverherder som ovenfor samt 20 deler polyuretangummikomposisjon ifolge a).

Etter lufttorking ved romtemperatur i 1 time ble skiemnene lagt sammen og presset i planpresse ved 70°C i 10 min. Ved opprivning viste bruddbildene at limfugen i forhold til hva som erholdtes ifolge eksempel 1 var mykere. Brudd erholdes i limskiktet og ikke mellom limskikt og de forskjellige substratene.

Eksempel 4

Samme forsbk ble utfort som i eksempel 3. De sammenlagte skiemnene ble dog presset til skitupper istedet. De pressede emnene ble etter 10 min. ved 70°C tatt ut av pressen uten avkjoling og uten at sprekking derved erholdtes tross den noe mykere limfugen.

Eksempel 5.

Samme forsok ble utfort som i eksempel 1, med den forskjell at at trekjernen ble byttet ut med skumkjerne av konvensjonell type for ski. Pressing skjedde i planpresse ved 70°C i 10 min. Ved opprivningsprove ble adhesjonen mot skumkjernen bedbmt til å være meget god.

Claims (3)

1. Fremgangsmåte ved sammensetning av to forfabrikerte, tette materialer, bestående av syntetisk harpiksimpregnerte armeringslag, topp- eller bunnskikt av plastmateriale eller kjerner av plastmaterialer ved tilvirkning av ski, idet fugen behandles med lim hvoretter delene legges sammen og limet herdes under påvirkning av trykk og varme, karakterisert ved at limet som inneholder en herder og er flytende og inneholder et kondensasjonsprodukt av formaldehyd med urea, melamin, fenol, resorcinol eller kombinasjoner av disse, påføres direkte på fugeflaten, at de behandlede flatene før sammenlegning tørkes og fjerner løsningsmidlet inntil flatene ikke lenger kjennes klebrige, og at limet smeltes ved den høyere temperaturen under presseoperasjonen.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det flytende herdbare limet består.av umodifiserte eller modifiserte resorcinol- eller resorcinolfenolformaldehyd-harpikser.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det flytende herdbare limet er blandet med opp til 10 vekt-% mykningsmiddel.