NO146914B - Fremgangsmaate ved sammenfoeyning av hjelp av herdbare aminoplastlim - Google Patents
Fremgangsmaate ved sammenfoeyning av hjelp av herdbare aminoplastlim Download PDFInfo
- Publication number
- NO146914B NO146914B NO763279A NO763279A NO146914B NO 146914 B NO146914 B NO 146914B NO 763279 A NO763279 A NO 763279A NO 763279 A NO763279 A NO 763279A NO 146914 B NO146914 B NO 146914B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- hardener
- resin
- acid
- adhesive
- joint
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 239000003292 glue Substances 0.000 title description 10
- 238000005304 joining Methods 0.000 title description 9
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims description 68
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 43
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 43
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 23
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 22
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 22
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 12
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 11
- 239000006172 buffering agent Substances 0.000 claims description 8
- -1 hydrogen ions Chemical class 0.000 claims description 8
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 7
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 229920003180 amino resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 14
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 12
- 235000013877 carbamide Nutrition 0.000 description 9
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 6
- GPRLSGONYQIRFK-UHFFFAOYSA-N hydron Chemical compound [H+] GPRLSGONYQIRFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 6
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 5
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 5
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 description 5
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 description 5
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 5
- 235000019731 tricalcium phosphate Nutrition 0.000 description 5
- 229940078499 tricalcium phosphate Drugs 0.000 description 5
- 229910000391 tricalcium phosphate Inorganic materials 0.000 description 5
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 4
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 4
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 4
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 4
- GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])=O GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 2
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 2
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 2
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 2
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 2
- 230000001007 puffing effect Effects 0.000 description 2
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000010265 sodium sulphite Nutrition 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- 239000004254 Ammonium phosphate Substances 0.000 description 1
- IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N Nonylphenol Natural products CCCCCCCCCC1=CC=C(O)C=C1 IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000148 ammonium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019289 ammonium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 1
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 1
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002650 laminated plastic Substances 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N nonylphenol Chemical compound CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- 230000036632 reaction speed Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 description 1
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- YNJBWRMUSHSURL-UHFFFAOYSA-N trichloroacetic acid Chemical compound OC(=O)C(Cl)(Cl)Cl YNJBWRMUSHSURL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229910000406 trisodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019801 trisodium phosphate Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Catching Or Destruction (AREA)
Description
Herdbare lim har fått stor anvendelse ved sammenføyning av
tre for fremstilling av trekonstruksjoner av ulike slag. Vanligvis anvendes derved som bindemiddel en partielt kon-densert flytende formaldehydharpiks med tilsetning av herder. Eksempler på herdbare lim er kondensasjonsprodukter av formaldehyd med karbamid, melamin, fenol, resorcinol og fenol-resorcinol.
Det er ved liming av tre kjent å påføre en løsning av harpiks, vanligvis umodifisert eller modifisert karbamidharpiks, og flytende herder separat på hver sin flate som skal sammen-føyes, samt deretter å legge flatene sammen og presse fugen ved rom- eller høyere temperatur. Pressing ved romtemperatur anvendes bl.a. i slike tilfeller hvor fugekonstruk-sjonen eller noen av dens deler ikke tåler høy temperatur.
Som eksempel nevnes liming av plastlaminat på trebasert plate-materiale, som board- eller sponplater. Ved sådan liming starterden kjemiske herdningsreaksjonen umiddelbart etter sammenlegningen når harpiks og herder kommer i kontakt med hverandre, og presstrykket må derfor påføres limfugen senest innen 3-4 minutter, hvis oppbevaringen skjer ved 18-20°C.
Hvis denne ventetiden, den såkalte lukkede ventetiden, over-skrides, har herdningsreaksjonen nådd et sådant stadium at limets flytende egenskaper er nedsatt, slik at tilfredsstil-lende feste og filmdannelse ikke oppnåes. Innen ventetiden muliggjøres god fuktning og feste mot fugeoverflaten og limet danner en sammenhengende adhesiv film i fugen. Hvis presningen påbegynnes innenfor den foreskrevne ventetid kreves en presstid på ca. 25 minutter ved romtemperatur.
Det er også kjent ved liming av tre først å blande den flytende harpikskomponenten med en pulverformig eller flytende herder og deretter å påføre den således erholdte limblanding på en eller begge fugeflåtene, samt etter sammenlegningen å presse fugen enten ved romtemperatur eller ved høyere temperatur i en såkalt varmepresse, hvorved temperaturen i limfugen normalt kommer opp til ca. 90-100°C. Da harpiksen og herderen ved denne fremgangsmåten blandes på forhånd be-høver normalt mindre reaktiv herder å anvendes for at bruks-tiden for limblandingen, dvs. den tid hvorunder limblandingen har så lav viskositet at den kan påføres, skål være tilstrekkelig lang. I praksis trenges ofte en brukstid på ca. 4 timer ved 2 0°C. Med denne limefremgangsmåten anvendt ved liming av 0,6 mm tykt kryssfinér på hård plate med karbamidharpiks og ammoniumklorid som herder erholdes ved en presstemperatur på 100°C en presstid på ca. 60 sekunder. Ved varmpressingsfremgangsmåten overføres varme fra pressen til limet via trematerialet, dels ved varmeledning, dels ved vanndampkonveksjon og presstiden blir derfor stadig lengere jo tykkere trematerialet er. Således erholdes ved liming av 3 mm tykt finér på pusset hård plate ved en presstemperatur på 100°C en presstid på ca. 210 sekunder.
Det er videre kjent å forvarme treflåtene før påføringen av limblanding for å eliminere behovet for varmpresse og avhen-gigheten av trematerialets tykkelse. På denne måten varmes limblandingen raskt og herdningsreaksjonen akselererer sterkt. Ytterligere forkortelse av presstiden kan erholdes ved at
den ene eller begge flatene som skal sammenføyes varmes før og/eller etter separat påføring av harpiks respektiv herder, hvoretter sammenlegning og presning kan skje. Denne fremgangsmåten tillater anvendelse av meget reaktiv herder,
men samtidig fås av dette kort sluttet ventetid, og pressing må derfor skje kort etter sammenlegningen.
Fra norsk patent nr. 55. 494 er det ved liming kjent å spre separat harpiks- hhv. herderkomponentene til et karbamidlim. Ved fremstilling av harpikset anvendes trinatriumfosfat som har evne til å oppta hydrogenioner. Formålet med tilsetning er bare å avbryte kondensasjonsreaksjonen under tilvirkningen av harpiksen. Den tilsatte mengden er for liten til å ha noen virkning på den separat tilførte herder, som er av langsom art. Noen forlengelse av ventetiden uten samtidig forlengelse av sluttherdingstiden får man derfor ikke.
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte ved sam-menføyning av deler ved hjelp av herdbare formaldehydbaserte aminoplastlim ved separat tilførsel i limfugen dels av harpikskomponenten av det formaldehydbaserte aminoplastlimet og dels av en herder som inneholder en syre eller en syreavspaltende bestanddel. Det oppnås en lang sluttet ventetid uten at herdningstiden samtidig blir lang.
Dette oppnås ved at herderkomponenten velges slik at den gir en brukstid under 1 time, og at det tilføres en harpikskomponent som inneholder en buftrende substans for den separat tilførte herder i slik mengde at den blir mettet med hydrogenioner når herdingsreaksjonen ønskes.
Det foretrekkes at harpikskomponenten påføres på den ene fugeflaten, mens herderen i form av en løsning påføres på den andre fugeflaten.
Det foretrekkes videre at den separat tilførte herderen inneholder eller kan avspalte en syre med en pKs-verdi som ligger under 2,5 ved 25°C.
En annen foretrukken utførelsesform er at herdningsreaksjonen skjer i en varmpresse.
En ytterligere foretrukken utførelsesform er at harpikskomponen-
ten utover den buftrende substansen inneholder en langsommere reagerende herder enn den separat tilførte herderen.
Det har vist seg at tilførsel av buftrende substans ifølge oppfinnelsen forlenger den sluttede ventetiden uten å øke herdningstiden. Dette antas å bero på at når de separat på-førte harpiks-og herderkomponentene kommer i kontakt med hverandre begynner en hydrogenionvandring fra herderkomponenten, over grensesjiktet inn i harpikssjiktet, hvorved dog den puf tr ende substansen i harpikssjiktet binder de først inn-vandrede hydrogenionene og forhindrer herdningsreaksjonen inntil den puftrende substansens hydrgenionopptakskapasitet er forbrukt. Når den puftrende substansen ikke lenger formår å oppta hydrogenioner synker pH raskt i harpikssjiktet av den fortsatte hydrogenionvandr ingen., og herdningsreaks jonen starter. Begrensende for hvor lang den sluttede ventetiden kan gjøres blir altså bl.a. antallet hydrogenioner som pr.
.tidsenhet vandrer over grensesjiktet og den buftrende tilset-
ningens hydrogenionopptakskapasitet. Man får således ved oppfinnelsen et ekstra kontrollmiddel ved hvis hjelp den sluttede ventetiden kan påvirkes temmelig uavhengig av den øns-kede reaksjonshastigheten. Eksempelvis kan på denne måte uten risiko for for tidlig herdning velges en raskere herder enn ellers, hvilket kan utnyttes ved kortere presstider eller lavere presstemperaturer ved varmpressing.
For best mulig funksjon bør den buftrende substansen velges slik at den bufrer harpikskomponenten ved en'pH over den hvorved herdningsreaksjonen tar sin begynnelse. Den må velges i en sådann mengde, at den blir mettet med hydrogenioner innen herderens hydrogenioninnhold er forbrukt og må også velges slik at den nøyaktig blir mettet når herdningsreaksjonen ønskes, f.eks. når presstrykket nettopp er lagt på fugen eller når alle deler bringes i sine riktige stillinger. Den riktige mengde beror f.eks. på hvilken syre eller syreavspaltende forbindelse som anvendes som herder, samt typén av aminoplastharpiks. Denne kan enkelt bestemmes av en fag-mann eksperimentielt ved måling av tiden inntil påbegynt herdning ved ulike buffermengder i ulike systemer eller måling av pH i grensesjikt mellom harpiks- og herderkomponent.
Maksimalt utnyttes mulighetene for lang sluttet ventetid
hvis harpikskomponenten legges på den ene overflaten og herderkomponenten i form av en løsning på den andre flaten slik at disse ikke kommer i kontakt med hverandre før delene regges sammen. Dette utgjør derfor en foretrukket utførel-sesform. Det er imidlertid i og for seg også mulig å anbringe harpiks- og herderkomponentene separat i form av eksempelvis to på hverandre lagte sjikt.
En pKs-verdi under 2,5 ved 25°C foretrekkes hos herderens syre fordi problemene med den sluttede ventetiden er størst, og oppfinnelsen således av størst verdi ved så sterkt sur herder. Med en sterk syre erholdes også en mere markert over-gang til pH-senkning i harpiksen etter pufferens metning.
Hvis oppfinnelsen tillempes i sammenheng med varmepressing oppnåes ytterligere fordeler. Bufferen mettes raskerer når fugen utsettes for varme slik at hydrogenioninnvandringen øker delvis som følge av øket varmebevegelse og dels som følge av senket viskositet hos limkomposisjonene. Dette innebærer at varmetilførselen i seg selv starter herdningsreaksjonen ved å påskynde bufferens metning, hvilket innebærer at sammev harpiks+pufferkomposisjon kan utnyttes for ulike krav av sluttet ventetid. Ettersom varmpresser er dyre i installa-sjon og drift er det her særskilt viktig at herdetidene holdes nede for en rasjonell utnyttelse av pressene. Denne tilstrebelse har hittil vært begrenset av den sluttede ventetiden, men ved hjelp av foreliggende oppfinnelse kan herde-tiden forkortes uten forkortet sluttet ventetid.
Hvis harpikskomponenten utover innholdet av buftrende forbindelse også inneholder en langsommere reagerende herder enn den separat påførte herderen, erholdes andre fordeler.
Ved industriell liming har de inngående materialene ofte skjevheter og varierende mål, og det kan derfor ikke unn-gås at påføringen av limkomponentene iblant blir ujevn eller ufullstendig på en slik måte at bare harpikskomponenter er flekkvis tilstede, men ingen herder finnes i fugeflaten. Hvis da ingen herder forefinnes innblandet i harpiksen, kommer harpiksen til å forbli flytende og ureagert, hvilket foruten å forsemre fugestyrken også innebærer luktproblemer og hygieniske problemer med avgang av løsningsmidler og urea-gerte komponenter i harpiksen, f.eks. formaldehyd. At harpiksen forblir flytende, kan på lengere sikt forårsake gjen-nomtrengning og råtnende gjennomslag på tynnere materialsjikt, eksempelvis finérsjikt. Disse problemer kan oppstå, foruten ved skjevheter i materialene, også når et heldek-kende materialsjikt skal limes på et ikke-sjiktformig mate-riale, eksempelvis et regelverk ellér som ved dørtilvirkning en ramme med et avstandsmateriale av bikakeform mellom ramme-sidene.
Om i likhet med foreliggende oppfinnelse harpiksen imidlertid inneholder en langsomt reagerende herder, oppstår ikke de ovenfor nevnte problemer, ettersom all harpiks etterhvert herder opptil full styrke, selv om den ikke er kommet i kontakt med den hurtige herderen.
Den separat påførte herderen velges passende raskt ettersom man ønsker å oppnå en så rask dannelse som mulig av limfugen når delene legges sammen, særskilt da dette jo ikke påvirker den åpne ventetiden. Herderen skal ha en brukstid som ligger under 1 time og fortrinnsvis under 15 minutter.
Den herderen som føyes til harpiksen velges langsommere enn den separat påførte ettersom denne blir bestemmende for hvor lenge man kan vente mellom blanding av harpiks og herder og sammenlegning av delene. Denne herderen kan dessuten uten større besvær velges langsom ettersom den ikke er bestemmende for hvor rask limfugen dannes etter sammenlegning, og det heller ikke er kritisk hvor lenge det varer innen all harpiks er herdet, ettersom den raske herderen sørger for at tilstrekkelig fugestyrke raskt oppnåes. Herderen bør således ha en brukstid som overstiger 1 time, og fortrinnsvis 4-8 timer.
Ved sammenføyning av flersjiktsmaterialer i en varmpresse
å la dypere liggende fuger inneholde rask herder og utenfor liggende fuger bare langsomt reagerende herder har også sær-skilte fordeler. Ved at det tar en viss tid for varmen krever disse normalt en lengere presstid enn utenfor liggende fuger. Hvis imidlertid denne foretrukne metoden tillempes md med rask herder tilstedeværende i de dypere liggende limfugene og bare langsom herder tilstede i de utenfor liggende limfugene, oppnåes foruten de ovennevnte fordelene at i denne sammenheng erholdes en like rask utherdning i de dyptliggende fuger som i de utenfor liggende uten at andre limblandinger trenges å anvendes enn de som kreves ved tillempning av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen generelt. Ved flersjiktslim-ning er det særlig viktig at den sluttede ventetiden kan holdes lang ifølge foreliggende oppfinnelse, ettersom sammenlegningen av de mange delene innen materialet som innføres i pressen tar lengere tid enn enklere liminger.
Som eksempler på syrer med en pKs ved 25°C, som er mindre enn 2,5, fortrinnsvis mindre enn 2,0, nevnes maleinsyre, trikloreddiksyre, uorganiske syrer samt syreavspaltende for-bindelser. Som eksempler på mindre reaktiv herder, egnet for innblanding i harpikskomponenten, nevnes ammoniumsalter som ammoniumklorid, ammoniumsulfat og ammoniumfosfat. Den buftrende substansen kan være trikalsiumfosfat, natriumacetat, natriumsulfitt og/eller ammoniakk.
Med formaldehydbaserte aminoharpikser menes ifølge oppfinnelsen kondensasjonsprodukter av formaldehyd og dermed konden-serbare aminoforbindelser, fortrinnsvis karbamid og melamin. Molforholdet formaldehyd/aminoforbindelse ligger i slike harpikser vanligvis mellom 1,2 til 2,2 og fortrinnsvis mellom 1,5 - 2,0.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan modifiseres ved tilsetning av overflateaktive midler til den reaktive herderen på den ene fugeflaten for å øke herderens fuktning og inn-trengning i overflaten. På denne måten erholdes lavere syre-konsentrasjon i overflaten med lengere ventetid som følge.
Som nevnt har oppfinnelsen særlig stor praktisk betydning ved limning av flersjiktsmateriale med en presseoperasjon, hvorved man kan variere limningsbetingelsene for fuger med ulik avstand fra pressens varmeplater. Som eksempel på sådant flersjiktsmateriale nevnes tilvirkning av dører og skapluker.
En dør f.eks. tilvirkes som regel av en 3 4 mm tykk treramme og ett i den festet avstandsmateriale som kan være papir av honey-comb-type. På begge sider rundt rammen og papiret legges siden 3 mm tykke hårde plater som er limbelagte på begge sidene. Ytterst anbringes 0,6 mm tykk finér hvoretter døren legges i press og limet herdes ved forhøyet temperatur. Ved denne tilvirkningen må den sluttede ventetiden av praktiske hensyn være 5 til 15 minutter. Harpiks-herderblandingen må dessuten være tilstrekkelig tolerant for å motstå herding i dé 0,6 mm dypt liggende limfugene ved innlegning av dørene i pressen. De nevnte hensyn gjør det vanskelig å anvende reaktive separatherder ved dørtilvirkning, og man er derfor henvist til varmeherder, som gir ønsket ventetid og som gir
blandingen av harpiks og herder en brukbarhetstid på ca. 3-
5 timer. Presstiden som kan erholdes med disse herderne, er ca. 3,5 - 4 minutter ved 90-100°C for å sikre fullstendig utherdning av den ca. 4 mm dyptliggende limfugen. Denne presstiden er for lang for en effektiv utnyttelse av kapa- ' siteten til moderne korttakts- eller rotasjonspresser. I samtlige tilfeller er man derfor tvunget til å øke presstemperaturen til størrelsesordenen 105-130°C og kan på sådann måte senke presstiden til 2,5-3 minutter.
Presstemperaturer over 100°C forårsaker dog flere alvorlige problemer, f.eks. dampdannelse, skjevheter i konstruksjonen under lagring, høyere energiforbruk, og gir miljøulemper, f. eks. høyere formaldehydinnhold og høyere temperatur i arbeids-lokalene. Det er derfor av stor praktisk betydning å kunne senke presstemperaturen til 100°C og derunder og samtidig redusere presstiden til 2 minutter og lavere.
EKSEMPEL 1
En hård plate ble bestrøket med ca. 60 g/m 2 av en 25%'ig løs-ning av maleinsyre og etter 2 minutter ble dette lagt på furu-biter som var belagt med ca. 12 0 g/m 2 av:
a) en karbamidharpiks med et molforhold formaldehyd:karba-
mid 1,83 og et tørrstoffinnnold på ca. 68%.
b) 100 vektdeler karbamidharpiks blandet med 15 vektsdeler relativ rask varmherder som inneholder trikalsiumfosfat,
ammoniumsulfat, urinstoff og fyllmidler.
c) 10 0 vektdeler karbamidharpiks blandet med 15 vektdeler relativ langsom varmherder inneholdende natriumsulfit,
trikalsiumfosfat, ammoniumsulfat, urinstoff og fyllmidler.
Molforhold formaldehyd:karbamid var i samtlige tilfeller
1,83 .
Den sluttede ventetiden ved romtemperatur ble for a), ca. 3 minutter, for b) 9 minutter og for c) ca. 19 minutter.
EKSEMPEL 2
3 mm hård plate ble bestrøket med ca. 60 g/m 2 av en 25%-ig løsning av maleinsyre som inneholdt:
a) Intet overflateaktivt middel
b) 0,3 % ikke-ion-aktivt nonylfenol-polyetylenoksyd-kondensa-sjonsprodukt.
Etter 1 minutt ble påført ca. 120 g/m 2 blanding av 100 vektdeler karbamidharpiksforkondensat med 15 vektdeler relativ rask varmeherder bestående av trikalsiumfosfat, ammoniumsulfat, urinstoff og fyllmidler. Ventetiden ved romtemperatur ble for:
a) ca. 5 minutter
b) ca. 8 minutter.
EKSEMPEL 3
I en dørfabrikk ble utført forsøk i full størrelse ved konti-
nuerlig drift som følger:
På en treramme med innlegg av honeycomb-papir ble påført
på begge sider tilsammen ca. 55 g av en 25%-ig maleinsyre-løsning. Etter ca. 20 sekunder ble rammen og papiret på hver side dekket med 3 mm tykk hård plate., hvis begge flater var belagt med ca. 120 g/m 2 av en blanding av 100 vektdeler karbamidharpiks med 15 vektdeler relativ rask varmeherder bestående av trikalsiumfosfat, ammoniumsulfat, urinstoff og fyll-middel. Opp på den limbelagte platen- ble derpå lagt 0,6 mm tykt trefinér (koto) på hver side (ingen behandling). Etter 8 minutters ventetid ble døren presset med 2,5 kp/cm 2 ved en presstemperatur på 80°C
presstid på 2 minutter (mot normalt 6 1/2 minutt uten separat herder).
EKSEMPLE 4
Samme oppbygning av døremne og samme separatherder og lim-herderblanding som i eksempel 3.
Claims (4)
1. Fremgangsmåte for å forlenge ventetiden mellom sammen-føring av harpiks- og herderkomponent og anbringelse av press-trykk ved sammenføyning av deler ved hjelp av formaldehydbaserte aminoplastlim, hvorved limfugen separat tilføres både en harpikskomponent av limet og en herder inneholdende en syre eller en syreavspaltende forbindelse, karakterisert ved at herderkomponenten velges slik at den gir en brukstid under 1 time, og at det tilføres en harpikskomponent som inneholder en buffrende substans for den separat tilførte herder i slik mengde at den blir mettet med hydrogenioner når herdingsreaksjonen ønskes.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at harpikskomponenten påføres den ene fugeflaten mens herderen i form av en løsning påføres den andre fugeflaten.
3. Fremgangsmåte ifølge ett av kravene 1-2, karakterisert ved at den separat tilførte herderen inneholder eller kan avspalte en syre med en pKs-verdi under 2,5 ved 25°C.
4. Fremgangsmåte ifølge ett av kravene 1-3, karakterisert ved at det påføres en harpikskomponent som utover den buffrende substans inneholder en langsommere reagerende herder enn den separat tilførte herderen.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7510811 | 1975-09-26 | ||
SE7511311A SE409580B (sv) | 1975-10-09 | 1975-10-09 | Sett vid hopfogning medelst herdande aminoplastlim, varvid hartskoponent och herdare separat tillfores limfogen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO763279L NO763279L (no) | 1977-03-29 |
NO146914B true NO146914B (no) | 1982-09-20 |
NO146914C NO146914C (no) | 1984-05-22 |
Family
ID=26656656
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO763279A NO146914C (no) | 1975-09-26 | 1976-09-24 | Fremgangsmaate ved sammenfoeyning av hjelp av herdbare aminoplastlim |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DK (1) | DK144734C (no) |
FI (1) | FI64631C (no) |
NO (1) | NO146914C (no) |
-
1976
- 1976-09-23 FI FI762722A patent/FI64631C/fi not_active IP Right Cessation
- 1976-09-24 NO NO763279A patent/NO146914C/no unknown
- 1976-09-24 DK DK431676A patent/DK144734C/da not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI762722A (no) | 1977-03-27 |
FI64631B (fi) | 1983-08-31 |
NO763279L (no) | 1977-03-29 |
FI64631C (fi) | 1983-12-12 |
NO146914C (no) | 1984-05-22 |
DK144734C (da) | 1989-02-13 |
DK144734B (da) | 1982-05-24 |
DK431676A (da) | 1977-03-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1372947B1 (en) | Process of gluing | |
US5944938A (en) | wood bonding method | |
Vick | Coupling agent improves durability of PRF bonds to CCA-treated southern pine | |
US2233875A (en) | Laminated board and method of making same | |
US3677884A (en) | Veneer crossbinder and laminates prepared therefrom | |
US5556906A (en) | Adhesive composition | |
CZ20032392A3 (cs) | Způsob redukce emisí formaldehydu u vrstvených produktů s vyšším obsahem formaldehydu | |
US5626705A (en) | Rapid setting adhesive and method of its use | |
NO146914B (no) | Fremgangsmaate ved sammenfoeyning av hjelp av herdbare aminoplastlim | |
FI91501C (fi) | Menetelmä puutuotteiden valmistamiseksi | |
BR112018068644B1 (pt) | Aglutinante livre de formaldeído e produto de material composto | |
US2366025A (en) | Lignocellulosic article and method of manufacture | |
NO135639B (no) | ||
US7641759B2 (en) | Method of joining surfaces | |
DE2715820C2 (de) | Verfahren zur Verlängerung der geschlossenen Wartezeit beim Verbinden von Teilen mit Hilfe von Aminoplastklebstoffen auf Formaldehydbasis | |
AU2004242048B2 (en) | Method of joining surfaces | |
JPH1034611A (ja) | 化粧板の製造方法 | |
AU2004242047B2 (en) | Method of joining surfaces | |
US4941938A (en) | Method of joining materials | |
KR100587238B1 (ko) | 불연성 내장판넬의 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된불연성 내장판넬 | |
US2247764A (en) | Binder for patching veneers | |
US8317965B2 (en) | Method of joining surfaces | |
EP0066560B1 (en) | A method for bonding wood | |
JPH09267440A (ja) | 木質単板貼り化粧板の製造方法 | |
Sedliacik | Ecological aspects of gluing with urea-formaldehyde resins. |