CZ20032392A3 - Způsob redukce emisí formaldehydu u vrstvených produktů s vyšším obsahem formaldehydu - Google Patents
Způsob redukce emisí formaldehydu u vrstvených produktů s vyšším obsahem formaldehydu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20032392A3 CZ20032392A3 CZ20032392A CZ20032392A CZ20032392A3 CZ 20032392 A3 CZ20032392 A3 CZ 20032392A3 CZ 20032392 A CZ20032392 A CZ 20032392A CZ 20032392 A CZ20032392 A CZ 20032392A CZ 20032392 A3 CZ20032392 A3 CZ 20032392A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- formaldehyde
- solution
- veneer
- urea
- board
- Prior art date
Links
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 127
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 230000009467 reduction Effects 0.000 title description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims abstract description 19
- PQUCIEFHOVEZAU-UHFFFAOYSA-N Diammonium sulfite Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S([O-])=O PQUCIEFHOVEZAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- 238000009408 flooring Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 4
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 150000003463 sulfur Chemical class 0.000 claims description 10
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical group [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 2
- AOSFMYBATFLTAQ-UHFFFAOYSA-N 1-amino-3-(benzimidazol-1-yl)propan-2-ol Chemical compound C1=CC=C2N(CC(O)CN)C=NC2=C1 AOSFMYBATFLTAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- ZETCGWYACBNPIH-UHFFFAOYSA-N azane;sulfurous acid Chemical compound N.OS(O)=O ZETCGWYACBNPIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 4
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 20
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 15
- 235000013877 carbamide Nutrition 0.000 description 14
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 description 11
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 11
- 235000012501 ammonium carbonate Nutrition 0.000 description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 10
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 4
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N aldehydo-D-glucose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N 0.000 description 3
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 3
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 2
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 2
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 2
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 2
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 2
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 2
- 229910000013 Ammonium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000446313 Lamella Species 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 alkali metal sulphites Chemical class 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012538 ammonium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003868 ammonium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound O=C.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000007761 roller coating Methods 0.000 description 1
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N1/00—Pretreatment of moulding material
- B27N1/003—Pretreatment of moulding material for reducing formaldehyde gas emission
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu redukce emisí formaldehydu z vrstvených produktů s vysokým obsahem formaldehydu, které mají alespoň dvě vrstvy, z nichž alespoň jednou je deska nebo dýha. Vynález se rovněž týká desky, dýhy a podlahového materiálu vyrobitelných tímto způsobem, vodného roztoku obsahujícího siřičitan nebo hydrogensiřičitan amonný a močovinu použitelného v rámci tohoto způsobu a konečně způsobu přípravy uvedeného vodného roztoku. Způsob podle vynálezu zahrnuje ošetření roztokem obsahujícím anorganické soli síry, které předchází vzájemnému spojení vrstev alespoň jedním z povrchů uvedené desky nebo dýhy.
Aldehydy, zejména pryskyřice na bázi formaldehydu, jsou široce využívány v adhezívních přípravcích, které se používají při výrobě stavebních materiálů, například při výrobě obkladů, panelů pro obložení stěn, krycích stropních desek, bednění atd.; při výrobě bytového zařízení, jakým je například nábytek, podlahový materiál atd. Tyto adhezívni kompozice zpravidla obsahují -významný molární přebytek formaldehydu. Část tohoto přebytku formaldehydu se uvolní během výroby produktu po vytvrzení pryskyřice. Nicméně je známo, že uvolňování formaldehydu z těchto produktů pokračuje i po ukončení výroby těchto produktů. Formaldehyd představuje již po mnoho let zásadní problém.
V minulých letech bylo provedeno několik pokusů redukovat uvolňování formaldehydu ale všechny tyto pokusy ·
» · · • · » · · ·
měly za následek významné mechanické, chemické ekologické nebo ekonomické nevýhody.
EP 0 027 583 popisuje způsob redukce emisí formaldehydu z dřevotřískové desky slepované karbamidovou pryskyřicí. Podle tohoto dokumentu se desky ošetří amonnou sloučeninou, která podléhá tepelnému rozkladu, jako například uhličitan amonný, a následně se lisují. Takto ošetřené desky se potom stohují a skladují při teplotách od 40 °C do 70 °C, při kterých se může uvolňovat amoniak.
Kromě toho může vrstvený podlahový materiál, jakým je například třívrstvá parketová podlaha, uvolňovat formaldehyd v důsledku toho, že vrstvami, které jsou zpravidla vzájemně spojovány lepením adhezivem na bázi formaldehydu, jsou různé dřevěné vrstvy. Horní vrstva zpravidla sestává z tvrdého dřeva, střední vrstva z měkkého dřeva nebo desky, například MDF, HDF nebo dřevotřískové desky, a spodní vrstva z dýhy. Horní vrstva se zpravidla ošetří formaldehydu prostým UV lakem nebo olejem, jehož úkolem je chránit povrch a může rovněž působit jako bariéra proti uvolňování formaldehydu. Různé díly vzorku parkety, jako například horní, spodní a hrany, vykazují různou míru uvolňování. Uvolňování formaldehydu ze spodní strany může být například 2Okřát vyšší než z horní strany.
Kromě toho existuje zvýšená poptávka po parketových podlahách, které splňují požadovanou El hodnotu podle komorového testu, švédský standard SS 270236 (SS 1988). V případech, kdy se emisní test pro parketové podlahy prováděl na vzorcích, které neměly exponovanou zadní stranu a utěsněné boky, byly získané emisní hodnoty velmi nízké, často nižší než 0,05 mg/m3 (mezní hodnota pro El je 0,13 mg/m3) .
• · · ·
Kromě toho byl navržen nový evropský standard EN 717-1 pro stanovení uvolňování formaldehydu, podle kterého budou mít všechny vzorky určené pro měření exponovanou zadní stranu a částečné exponované boky. Tím se stává dosažení extrémně nízkých hodnot, pokud jde uvolňování formaldehydu, pro výrobce podlahových krytin obtížnější.
Dále jsou zde požadavky na splnění japonského standardu JAS SIS20, což zahrnuje měření v exsikátoru, kdy nemohou být zadní strana a boky vzorku zakryty, a jsou tedy zcela odkryty.
Stále se tedy hledají nová technická řešení pro snížení emisí formaldehydu z produktů na bázi dřeva, které obsahují pryskyřici na bázi formaldehydu, aby tyto produkty vyhovovaly novým, mnohem přísnějším standardům pro uvolňování formaldehydu z těchto produktů.
Podstata vynálezu
Vynález tedy poskytuje způsob redukce emisí formaldehydu z produktů na bázi dřeva obsahuj ících pryskyřice na bázi formaldehydu, který umožňuje řešit výše zmiňované problémy.
Způsob podle vynálezu zahrnuje ošetření alespoň jednoho z povrchů desky nebo dýhy obsažených ve vrstveném produktu, který má alespoň dvě vrstvy, před vzájemným spojením vrstev roztokem obsahujícím anorganické soli síry.
Výrazem „vrstvené produkty s vyšším obsahem formaldehydu se zde rozumí vrstvený produkt obsahující pryskyřici na bázi formaldehydu, ve kterém jsou vrstvy vzájemně spojeny adhezivem na bázi formaldehydu a v
případě, že jednou nebo více vrstvami je deska, potom může být tato deska, jako taková, rovněž spojena adhezivem na bázi formaldehydu.
Vhodně se koncentrace anorganické soli síry v roztoku pohybuje od přibližně 1 % hmotn. do přibližně 30 % hmotn., výhodně od přibližně 5 % hmotn. do přibližně 20 % hmotn. a nejvýhodněji od přibližně 8 % hmotn. do přibližně 13 % hmotn. Ačkoliv je aplikace soli ve formě roztoku podle vynálezu výhodná, lze ji, pokud je to žádoucí, rovněž aplikovat ve formě prášku. Z ekologických důvodů je roztokem vhodně vodný roztok, ačkoliv lze použít i jiná rozpouštědla, než jakým je voda. Roztok soli lze aplikovat za použití libovolné konvenční nanášecí techniky, jakou je například nanášení pomocí válečku, nanášení poléváním nebo nanášení postřikem. Množství použitého roztoku soli v případě, kdy je ošetřován pouze jeden z povrchů, se vhodně pohybuje od přibližně 30 g/m2 do přibližně 90 g/m2, výhodně od přibližně 40 g/m2 do přibližně 80 g/m2 a nejvýhodněji od přibližně 55 g/m2 do přibližně 65 g/m2. Pokud mají být ošetřeny oba povrchy, potom množství aplikované na jednu stranu vhodně představuje polovinu množství, které by se použilo v případě, kdy by se provádělo ošetření pouze jednoho z povrchů. Aby se vyloučilo porušení rovnováhy vlhkosti ošetřeného produktu, je nežádoucí přidávat větší množství roztoku soli.
Anorganické soli síry podle vynálezu mají velmi vysokou rozpustnost ve vodě, zatímco uhličitany mají spíše omezenou rozpustnost ve vodě. Pro získání účinného roztoku soli, který by požadovaným způsobem redukoval uvolňování formaldehydu, je tedy zapotřebí aplikovat na povrch, který má být ošetřen, větší množství roztoku uhličitanu než v případě roztoku siřičitanu, což může negativně ovlivnit
• · · · 4 · • · · 4 44 44 44 rovnováhu vlhkosti v ošetřeném produktu, a tedy i ve finálním vrstveném produktu.
Kromě toho anorganické soli síry podle vynálezu neodbarvují ani jinak nemění barvu finálního vrstveného produktu, zejména jeho vnějšího povrchu, zatímco uhličitany mohou měnit barvu vnější vrstvy finálního produktu, a zejména dubových povrchů.
Vhodné anorganické soli síry zahrnují siřičitany nebo hydrogensiřičitany, jako například siřičitany nebo hydrogensiřičitany alkalických kovů nebo siřičitany nebo hydrogensiřičitany amonné. Výhodné jsou ve vodě rozpustné siřičitany nebo hydrogensiřičitany. Výhodně se použije siřičitan nebo hydrogensiřičitan amonný a nejvýhodněji siřičitan amonný.
Způsob redukce množství formaldehydu uvolňovaného materiály a produkty vyrobenými za použití pryskyřice na bázi formaldehydu je použitelný u všech pryskyřic na bázi formaldehydu, například je použitelný na močovino-formaldehydové, melamin-formaldehydové, fenol-formaldehydové pryskyřice apod., a stejně tak na kopolymery, směsi a mixy z nich vyrobené.
U výhodného provedení vynálezu se do roztoku anorganické soli síry přidá močovina. Přestože samotná anorganická sůl síry omezuje emise formaldehydu účinným způsobem, přidání močoviny do roztoku této soli redukci uvolňování formaldehydu ještě dále zvyšuje. Hmotnostní poměr močoviny ku soli obsahující síru se vhodně pohybuje od přibližně 1:10 do přibližně 1:1, výhodně od přibližně 2:10 do přibližně 8:10 a nejvýhodněji od přibližně 3:10 do přibližně 6:10.
• · • · · ·
Deskou, která se má ošetřit způsobem podle vynálezu, může být libovolný druh desky, jako například dřevotřísková deska, dřevodrřová deska nebo dřevovláknitá deska, a může být spojována lepidly, jakými jsou například pryskyřice na bázi formaldehydu nebo jiné pryskyřice.
Dýhou, která má být ošetřena způsobem podle vynálezu, může být libovolný druh dřevěné dýhy, výhodně neošetřené dýhy.
Desky nebo dýhy mohou být před stupněm spojování a po aplikaci roztoku soli kondiciovány do požadovaného obsahu vlhkosti. Ačkoliv pro dosažení výhod, které vynález přináší, je postačující, pokud se roztok soli aplikuje pouze na jeden z povrchů dýhy nebo desky, lze, pokud je to žádoucí a v závislosti na použití, aplikovat uvedený roztok na oba povrchy.
Vrstvy lze spojit za použití libovolné známé konvenční techniky, například lepením a lisováním.
Výhodně deska nebo dýha ošetřená způsobem podle vynálezu sestává ze zadního povrchu nebo vrstvy vrstveného produktu. Potom dochází k výraznému omezení emise formaldehydu ze zadní strany vrstveného produktu.
Vrstveným produktem podle vynálezu může být libovolný vrstvený produkt na bázi dřeva. Vhodně se jedná o podlahový materiál, výhodně parketovou podlahu a nejvýhodněji třívrstvou parketovou podlahu.
Vodný roztok soli podle vynálezu obsahuje siřičitan nebo hydrogensiřičitan amonný a močovinu. Výhodně obsahuje siřičitan amonný a močovinu.
Hmotnostní poměr mezi' solí a močovinou se vhodně pohybuje od přibližně 1:10 do přibližně 1:1, výhodně od přibližně 2:10 do přibližně 8:10 a nejvýhodněji od přibližně 3:10 do přibližně 6:10.
Vhodně je koncentrace amonné soli a močoviny v roztoku od přibližně 1 % hmotn. do přibližně 30 % hmotn., výhodně od přibližně 5 % hmotn. do přibližně 20 % hmotn. a nejvýhodněji od přibližně 8 % hmotn. do přibližně 13 % hmotn.
Způsob přípravy roztoku soli podle vynálezu zahrnuje smísení soli, močoviny a vody ve směšovacím poměru, který poskytne požadovanou koncentraci soli a močoviny v roztoku.
U výhodného provedení způsobu přípravy roztoku podle vynálezu má amonná sůl před smísením s močovinou formu vodného roztoku a pro příjem roztoku s požadovanou koncentrací soli vyžaduje přídavek dalšího množství vody.
U dalšího výhodného provedení způsobu přípravy roztoku soli podle vynálezu má amonná sůl i močovina před vzájemným smísením formu vodného roztoku pro přípravu vodného roztoku podle vynálezu s požadovanou koncentrací soli.
Vynález bude dále ilustrován pomocí následujících příkladů, které mají pouze ilustrativní charakter a nikterak neomezují rozsah vynálezu, jenž je jednoznačně vymezen přiloženými patentovými nároky. Díly a procenta by měly být, není-li stanoveno jinak, považovány za díly hmotnosti, resp. procenta hmotnosti.
4 · ·
4 4
4444 44
Příklady provedení vynálezu
Roztok siříčítanu amonného použitý v příkladech podle vynálezu se připravil smísením 19,7 kg roztoku siříčítanu amonného (35 % hmotn. až 36 % hmotn.) a 3,0 kg močoviny s vodou za vzniku 10 % hmotn. vodného roztoku soli.
Roztok uhličitanu amonného použitý v kontrolních příkladech se připravil smísením 31,6 kg močoviny, 40,0 kg hydrogenuhličitanu amonného a 28,4 kg uhličitanu amonného s vodou za vzniku 27,8 % hmotn. vodného roztoku soli.
Příklad 1 (referenční)
Dýhy ze dřeva jehličnanu (2 mm silné) se nalepily na obě strany jádrového materiálu z borovice pomocí termosetové močovino-formaldehydové pryskyřice a tvrdidla.
Příklad 2 (kontrolní)
Dýhy ze dřeva jehličnanu (2 mm silné) se na obou stranách předem ošetřily roztokem uhličitanu amonného a potom se nechaly 4 h sušit, načež se slepily a lisovaly stejným způsobem jako v příkladu 1.
Příklad 3
Dýhy ze dřeva jehličnanu (2 mm silné) se na obou stranách předem ošetřily anorganickým roztokem siřičitanu, nechaly uschnout a potom se slepily a lisovaly stejným způsobem jako v příkladu 2.
f-9 —
Příklad 4 (kontrolní)
Postup z příkladu 1 se zopakoval s tou výjimkou, že se po slepení a slisování vzorek nechal 15 min kondiciovat při teplotě okolí a potom se zadní strana (strana orientovaná směrem od linie lepení) dýh postříkala roztokem uhličitanu amonného.
Příklad 5
Postup z příkladu 4 se zopakoval s tou výjimkou, že se zadní strana dýh postříkala roztokem siřičitanu amonného.
Uvolňování formaldehydu ze vzorků připravených podle výše popsaných příkladů se měřilo pomocí emisní fotonky Field and Laboratory Emission Cell (FLEC) po 24 h kondiciování. Výsledky jsou shrnuty v níže uvedené tabulce 1.
Tabulka 1
| Příklad | Ošetření dýh | Koncentrace solného roztoku, % hmotn. | Aplikované množství solného roztoku, g/m2 na ošetřenou stranu | Emise po 24 h, pg/m2h |
| 1 | Bez ošetření | 733 | ||
| 2 | Předem ošetřeno roztokem uhličitanu amonného | 27,8 | 31 | 44 |
| 3 | Předem ošetřeno roztokem siřičitanu amonného | 10 | 29 | < 10 |
Jak je patrné z tabulky 1, uvolňování formaldehydu ze vzorků obsahujících ošetřené dýhy bylo zpravidla výrazně nižší než u vzorků obsahujících neošetřené dýhy. Kromě toho ošetření dýh roztokem soli podle vynálezu poskytuje dokonce vyšší snížení uvolňování formaldehydu než ošetření dýh roztokem uhličitanu amonného. Toto zlepšení se stává ještě zřejmějším při zvážení skutečnosti, že koncentrace použitého roztoku siřičitanu amonného představovala pouze přibližně jednu třetinu množství roztoku uhličitanu a aplikované množství (g/m2) roztoku siřičitanu amonného bylo menší než aplikované množství roztoku uhličitanu amonného.
Příklad 6
Dýha ze dřeva jehličnanu pro použití při výrobě 14mm třívrstvé parketové podlahy s lepenými boky se na obou stranách předem ošetřila roztokem siřičitanu amonného. Dýha se kondiciovala do přibližně 7% obsahu vlhkosti a teprve potom se nalepila na borovicové jádro pomocí termosetové močovino-formaldehydové pryskyřice a tvrdidla. Čelní jasanová lamela se nalepila na horní povrch jádra pomocí stejné směsi močovino-formaldehydové pryskyřice a tvrdidla.
Příklad 7 (kontrolní)
Příklad 6 se zopakoval s tou výjimkou, že se dýha dřeva jehličnanu předem ošetřila roztokem uhličitanu amonného.
·· ····
Přiklad 8 (referenční)
Vzorek parketové podlahy se připravil stejným způsobem jako v příkladech 6 a 7 s tou výjimkou, že se použitá dýha ze dřeva jehličnanu neošetřila žádným roztokem soli.
Vzorky připravené podle všech příkladů 6, 7 a 8 se po lisování a ochlazení na teplotu okolí a po ošetření horní vrstvy lakem nebo olejem obalily plastem nepropouštějícím formaldehyd. Uvolňování formaldehydu se měřilo v lm3 komoře podle švédského standardu SS 270236 (SS 1988) při exponované čelní a zadní straně a uzavřených bocích. Získané výsledky jsou shrnuty v níže uvedené tabulce 2.
Tabulka 2
| Příklad | Ošetření dýh | Koncentrace solného roztoku, % hmotn. | Aplikované množství solného roztoku, g/m2 na ošetřenou stranu | Emise, mg formaldehydu /m3 vzduchu |
| 6 | Předem ošetřeno roztokem siřičitanu amonného | 10 | 29 | 0,02 |
| 7 | Předem ošetřeno roztokem uhličitanu amonného | 27,8 | 31 | 0,02 |
| 8 | Bez ošetření | 0,05 |
Je zcela zřejmé, že předběžné ošetření dýh roztokem anorganického siřičitanu podle vynálezu neočekávaně snižuje emise formaldehydu efektivněji, bez použití větších množství koncentrovanějšího solného roztoku. Použití větších množství solného roztoku by mělo za následek dodávání většího množství vody do dýh, což by mohlo negativně ovlivnit rovnováhu vlhkosti v produktu.
Claims (11)
1. Způsob redukce emisí formaldehydu z vrstvených produktů s vyšším obsahem formaldehydu^majících alespoň dvě vrstvy, z nichž je alespoň jednou vrstvou deska nebo dýha, vyznačující se tím, že je před vzájemným spojením vrstev alespoň jeden z povrchů uvedené desky nebo dýhy ošetřen roztokem obsahujícím anorganické soli síry.
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že uvedeným roztokem je vodný roztok.
3. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 nebo 2, vyznačující se tím, že uvedený roztok obsahuje anorganickou sůl síry v koncentraci od přibližně 5 % hmotn. do přibližně 20 % hmotn.
vyznačující se tím, že roztok dále obsahuje močovinu.
6. Způsob podle nároku 5, vyznačující se tím, že hmotnostní poměr močoviny ku anorganickému siřičitanu se pohybuje od přibližně 3:10 do přibližně 6:10.
7. Způsob podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že deska nebo dýha zpracovaná způsobem podle kteréhokoliv z nároků 1 až 6 tvoří rubový povrch nebo vrstvu vrstveného produktu.
8. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že vrstveným produktem je podlahový materiál.
9. Způsob podle nároku 8, vyznačující se tím, že materiálem je parketová podlaha.
kteréhokoliv z nároků 1 až 9
13. Podlahový materiál podle nároku 12, vyznačující se tím, že uvedeným materiálem je parketová podlaha.
14. Vodný roztok použitelný při provádění způsobu podle kteréhokoliv z nároků 1 až 9, vyznačující se tím, že obsahuje siřičitan amonný nebo hydrogensiřičitan amonný a močovinu.
15. Vodný roztok podle nároku 14, vyznačující se tím, že obsahuje siřičitan amonný.
16. Vodný roztok podle kteréhokoliv z nároků 14 nebo 15, vyznačující se tím, že hmotnostní poměr močoviny ku siřičitanu se pohybuje od přibližně 3:10 do přibližně 6:10.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP01850045 | 2001-03-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20032392A3 true CZ20032392A3 (cs) | 2004-02-18 |
Family
ID=8184866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20032392A CZ20032392A3 (cs) | 2001-03-12 | 2002-03-04 | Způsob redukce emisí formaldehydu u vrstvených produktů s vyšším obsahem formaldehydu |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1368168B1 (cs) |
| JP (1) | JP2004522628A (cs) |
| CN (1) | CN1320988C (cs) |
| AT (1) | ATE409558T1 (cs) |
| CA (1) | CA2440349C (cs) |
| CZ (1) | CZ20032392A3 (cs) |
| DE (1) | DE60229111D1 (cs) |
| DK (1) | DK1368168T3 (cs) |
| EE (1) | EE200300376A (cs) |
| ES (1) | ES2315346T3 (cs) |
| NO (1) | NO20034001L (cs) |
| PL (1) | PL363912A1 (cs) |
| SI (1) | SI1368168T1 (cs) |
| SK (1) | SK11242003A3 (cs) |
| WO (1) | WO2002072323A1 (cs) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7678224B2 (en) | 2003-03-25 | 2010-03-16 | Akzo Nobel N.V. | Method for reducing emissions and method for producing a wooden product |
| EP1606089B1 (en) * | 2003-03-25 | 2013-01-02 | Akzo Nobel Coatings International BV | Method for reducing emissions and method for producing a wooden product |
| JP2008534325A (ja) | 2005-04-01 | 2008-08-28 | アクゾ ノーベル コーティングス インテルナショナール ベー．ファオ． | 木材をベースとする製品からのアルデヒドの放出の低減方法 |
| CN1331910C (zh) * | 2005-04-19 | 2007-08-15 | 湖南大学 | 羟基丙烯酸酯改性氨基树脂中游离甲醛的去除方法 |
| PT1907178T (pt) * | 2005-07-27 | 2016-09-30 | Kronoplus Technical Ag | Processo para a preparação de artigos em materiais de madeira com emissão diminuta de compostos químicos |
| JP5198787B2 (ja) * | 2006-04-25 | 2013-05-15 | 株式会社オーシカ | アルデヒド消臭性組成物 |
| US8173219B2 (en) | 2006-06-09 | 2012-05-08 | Georgia-Pacific Chemicals Llc | Porous fiberglass materials having reduced formaldehyde emissions |
| US8043383B2 (en) | 2006-06-30 | 2011-10-25 | Georgia-Pacific Chemicals Llc | Reducing formaldehyde emissions |
| DE102007038041A1 (de) | 2007-08-10 | 2009-02-12 | Kronotec Ag | Verfahren zur Vermeidung der Emission von Aldehyden und flüchtigen organischen Verbindungen aus Holzwerkstoffen |
| JP2009074058A (ja) * | 2007-08-29 | 2009-04-09 | Asahi Fiber Glass Co Ltd | アルデヒド捕捉剤及びそれを用いた建築材料 |
| FR2940273B1 (fr) * | 2008-12-19 | 2010-12-31 | Saint Gobain Technical Fabrics | Toile a peindre renfermant un agent apte a pieger le formalehyde et procede de fabrication |
| PT2546039E (pt) | 2009-07-06 | 2014-06-09 | Kronotec Ag | Processo para a redução da emissão de compostos orgânicos voláteis e de compostos aldeídicos a partir de painéis osb, uso de aditivos para este propósito bem como painéis osb |
| GB201105583D0 (en) | 2011-04-01 | 2011-05-18 | Dynea Oy | System for form pressing with high production efficiency |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1598199A (en) * | 1976-12-10 | 1981-09-16 | Meyer C B | Adhesive resins containing sulphur |
| DE3344239C2 (de) * | 1983-12-07 | 1986-07-24 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V., 8000 München | Verfahren zur Verminderung der Formaldehydabgabe von mit Veredelungsschichten furnierten Span- und Faserplatten |
| DE3427694A1 (de) * | 1984-07-27 | 1986-02-06 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Formaldehyd bindendes mittel, dessen verwendung bei der herstellung von spanholzwerkstoffen sowie ein verfahren zur herstellung von spanholzwerkstoffen mit verringerter formaldehydemission |
| JPS62114629A (ja) * | 1985-11-14 | 1987-05-26 | Mitsui Toatsu Chem Inc | ホルムアルデヒド吸収剤水溶液 |
| US5635583A (en) * | 1995-06-06 | 1997-06-03 | Borden Chemical, Inc. | Catalytic composition and method for curing urea-formaldehyde resin |
-
2002
- 2002-03-04 SK SK1124-2003A patent/SK11242003A3/sk unknown
- 2002-03-04 WO PCT/SE2002/000377 patent/WO2002072323A1/en not_active Ceased
- 2002-03-04 JP JP2002571270A patent/JP2004522628A/ja active Pending
- 2002-03-04 ES ES02701853T patent/ES2315346T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-04 CA CA002440349A patent/CA2440349C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-03-04 EE EEP200300376A patent/EE200300376A/xx unknown
- 2002-03-04 DK DK02701853T patent/DK1368168T3/da active
- 2002-03-04 CN CNB028063775A patent/CN1320988C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-03-04 EP EP02701853A patent/EP1368168B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-04 CZ CZ20032392A patent/CZ20032392A3/cs unknown
- 2002-03-04 AT AT02701853T patent/ATE409558T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-03-04 PL PL02363912A patent/PL363912A1/xx not_active Application Discontinuation
- 2002-03-04 SI SI200230782T patent/SI1368168T1/sl unknown
- 2002-03-04 DE DE60229111T patent/DE60229111D1/de not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-09-10 NO NO20034001A patent/NO20034001L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2004522628A (ja) | 2004-07-29 |
| ATE409558T1 (de) | 2008-10-15 |
| EP1368168B1 (en) | 2008-10-01 |
| EE200300376A (et) | 2003-10-15 |
| ES2315346T3 (es) | 2009-04-01 |
| DK1368168T3 (da) | 2009-02-02 |
| CN1320988C (zh) | 2007-06-13 |
| CA2440349C (en) | 2008-02-05 |
| SK11242003A3 (sk) | 2004-05-04 |
| EP1368168A1 (en) | 2003-12-10 |
| CN1496297A (zh) | 2004-05-12 |
| WO2002072323A1 (en) | 2002-09-19 |
| NO20034001D0 (no) | 2003-09-10 |
| PL363912A1 (en) | 2004-11-29 |
| NO20034001L (no) | 2003-09-10 |
| CA2440349A1 (en) | 2002-09-19 |
| SI1368168T1 (sl) | 2009-04-30 |
| DE60229111D1 (de) | 2008-11-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ20032392A3 (cs) | Způsob redukce emisí formaldehydu u vrstvených produktů s vyšším obsahem formaldehydu | |
| US20110237713A1 (en) | Method for reducing the emisson of aldehydes and volatile organic compounds of wood material | |
| CA2440421C (en) | Method of reducing the emission of formaldehyde from formaldehyde laden layered products | |
| WO2011058233A1 (en) | Coated wood material, its manufacturing method and its use | |
| RU2269559C2 (ru) | Способ склеивания материалов на основе древесины | |
| US20060222877A1 (en) | Method of reducing the emission of aldehyde from wood based products | |
| Bekhta et al. | Effect of different hardeners for urea-formaldehyde resin on properties of birch plywood | |
| US6749949B2 (en) | Method of producing formaldehyde laden layered products having reduced emission of formaldehyde | |
| RU1829995C (ru) | Состав дл обработки древесины дл придани ей огнестойкости | |
| ES2978215T3 (es) | Aglutinante para materiales que contienen celulosa | |
| US5556906A (en) | Adhesive composition | |
| RU2437755C2 (ru) | Способ сокращения выделения формальдегида в древесных материалах | |
| Camlibel et al. | INFLUENCE OF PARAFFIN ON MDF PROPERTIES AT INDUSTRIAL SCALE | |
| Kelleci et al. | Production and Characterization of Particle Board Laminated with Wall-paper and Wood Veneer | |
| RU2666759C1 (ru) | Состав для изготовления низкотоксичных древесноволокнистых плит на основе аминоформальдегидного связующего, включающий сульфат гуанилмочевины как акцептор формальдегида | |
| AU2014215971B2 (en) | Method for reducing the emission of aldehydes and volatile organic compounds of wood-base materials | |
| WO2024118558A1 (en) | Process to make silicate functionalized engineered wood articles with improved properties | |
| FI64631B (fi) | Saett att foerlaenga den slutna vaentetiden vid hopfogning av delar med hjaelp av formaldehydbaserade aminoplastlim | |
| CA2276891A1 (en) | Method of manufacturing light colored composite panels with phenol formaldehyde binders | |
| DK156663B (da) | Fremgangsmaade til limning af trae med aminoformaldehydharpiks og haerder til anvendelse ved fremgangsmaaden | |
| EP0185003A1 (en) | A method of manufacturing fibreboard, and fibreboard manufactured in accordance with the method | |
| PL238146B1 (pl) | Sposób otrzymywania warstwy barierowej zabezpieczającej przed działaniem ognia, sposób ochrony tworzywa drzewnego przed działaniem ognia, warstwa barierowa zabezpieczającą przed działaniem ognia oraz zastosowanie warstwy barierowej do wytwarzania sklejek komponentowych | |
| NO168753B (no) | Fremgangsmaate for minsking av formaldehydavgivelsen fra spon- og fiberplater som er finert med foredlingssjikt. | |
| BRPI0815337B1 (pt) | Materiais de madeira de lignocelulose, e seu processo de produção |